《人工挖孔樁成孔護(hù)壁質(zhì)量控制研究5100字（論文）》

人工挖孔樁成孔護(hù)壁過程的質(zhì)量控制目錄TOC\o"1-2"\h\u13345人工挖孔樁成孔護(hù)壁過程的質(zhì)量控制 118453關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；護(hù)壁施工；質(zhì)量控制 16884一、引言 123206二、人工挖孔樁施工項目分析 21605（一）項目概況 218535（二）人工挖孔樁施工項目現(xiàn)狀 225075三、人工挖孔樁施工項目存在的問題 410406（一）施工勘測過程問題 416631（二）施工質(zhì)量過程控制不規(guī)范 532626（三）質(zhì)量保證措施沒有落實 51962四、人工挖孔樁施工項目問題解決措施 522077（一）針對施工勘測過程問題解決措施 524128（二）針對施工質(zhì)量過程控制不規(guī)范問題解決措施 611953（三）針對質(zhì)量保證措施沒有落實問題解決措施 630948五、總結(jié) 618664參考文獻(xiàn)： 7摘要：人工挖孔樁工程項目施工在技術(shù)、材料等方面有其復(fù)雜性，受到主客觀因素的影響，這就決定了施工質(zhì)量控制的復(fù)雜性等。本文結(jié)合工程實例，在高水位、孤石厚度較大、中砂層和淤泥層等復(fù)雜地質(zhì)情況下，人工挖孔樁施工過程中出現(xiàn)流泥或者流砂、護(hù)壁滲漏和孤石厚度較大等情況，針對性地采取一系列合理的施工技術(shù)措施進(jìn)行處理，保證樁基工程順利開展。最后針對人工挖孔樁施工常見的質(zhì)量問題進(jìn)行了分析，并提出了對應(yīng)的解決對策。關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；護(hù)壁施工；質(zhì)量控制一、引言樁基礎(chǔ)是指利用預(yù)制孔嵌入或施工預(yù)制樁或預(yù)制樁在孔內(nèi)，然后附著頂部形成承重平臺。它是一種深基礎(chǔ)，允許平臺下的水泥堆一起承載建筑物的靜荷載，而地下預(yù)制或澆筑的水泥堆可以垂直或以一定角度插入地面，其功能是使軟土層的靜荷載能力得到提升。在承載建筑物的荷載力的過程中，建筑基礎(chǔ)承重平臺會把自身所受到的壓力借助基樁向更堅硬，更加密集或是具有更小壓縮性的地基的持力層上，從而使得建筑物的荷載能力能夠整體上得到提升。樁基礎(chǔ)分為預(yù)制樁和灌注樁兩種施工工藝，這兩種樁基工藝因為工藝的不同，因此在施工的過程中會產(chǎn)生不同的承載效果。二、人工挖孔樁施工項目分析（一）項目概況碧桂園華榕?世紀(jì)城4#樓工程工程總建筑面積為16377.29m2，建筑層數(shù)為31層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。樁基采用人工挖孔樁，樁徑為900mm，樁身混凝土強(qiáng)度為C30，設(shè)計要求最小樁長為6m，樁端巖層為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，要求樁端嵌入碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖的深度≥2m，設(shè)計單樁承載力特征值≥2100kN。場地內(nèi)地質(zhì)情況從上到下的順序敘述如下：①雜填土，主要由碎磚和耕植土組成，結(jié)構(gòu)松散，層厚為1.10～2.60m；②淤泥，含有腐殖質(zhì)和貝殼碎屑，呈軟塑狀，層厚為2.10～3.60m；③中砂，呈中密狀態(tài)，局部混有少量砂礫，層厚為2.20～4.30m；④粉質(zhì)粘土，局部混有少量粗砂，呈可塑狀態(tài)，個別勘探孔發(fā)現(xiàn)有孤石，巖質(zhì)為中風(fēng)化花崗巖，塊徑為1.0～2.0m，厚度為0.8～2.6m，層厚為1.8～3.90m；⑤碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，巖體破碎，裂隙較發(fā)育，層厚5.60～8.10m；⑥中風(fēng)化花崗巖，質(zhì)地堅硬，巖體較完整，層厚3.70～5.30m。地下水埋深為3.0～4.3m，地下水位埋藏位置較高，不利于人工挖孔樁施工。（二）人工挖孔樁施工項目現(xiàn)狀1.施工準(zhǔn)備項目部組織施工管理人員認(rèn)真細(xì)致地熟悉施工圖紙，對地質(zhì)情況進(jìn)行了解，對井下作業(yè)可能存在的危險源進(jìn)行評估與預(yù)判，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。根據(jù)工程實際情況，編制人工挖孔樁施工方案。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度原設(shè)計為C15，根據(jù)類似項目的施工經(jīng)驗，護(hù)壁強(qiáng)度無法抵御流泥或者流砂的惡劣情況，在圖紙會審時向設(shè)計單位提出將護(hù)壁強(qiáng)度提高為C30的建議，該建議被設(shè)計單位采納，確保護(hù)壁的剛度滿足安全施工要求。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，找出3根樁長較長的樁基，樁孔開挖后不灌注混凝土，3個樁孔主要起降水的作用，保證其他樁孔的施工安全。在人工挖孔樁布置區(qū)域外約2m位置開挖0.6m×0.8m（寬度×深度）的環(huán)形狀排水溝，在樁基施工區(qū)域內(nèi)開挖0.3m×0.4m（寬度×深度）的井字狀排水溝，施工區(qū)域內(nèi)外的排水溝應(yīng)相互連通，從而避免暴雨產(chǎn)生的地表徑流水回灌到樁孔內(nèi)，影響孔壁的穩(wěn)定性。2.挖孔樁位測量放線出來后，根據(jù)護(hù)壁厚度和樁徑測放出樁孔的開挖邊線。本工程混凝土護(hù)筒的壁厚為250mm，露出地面0.2m，開挖深度為1m，護(hù)筒內(nèi)布設(shè)直徑為8mm間距為200mm的雙層鋼筋，護(hù)筒土方開挖后及時綁扎鋼筋網(wǎng)和澆筑混凝土。樁孔土方開挖方法為分段分層開挖，按照從上到下，先中間后四周的開挖順序進(jìn)行施工，本工程中砂層和淤泥層每節(jié)開挖深度為0.5m，其余土層為1.0m。開挖工具為鋤頭、鐵鏟和風(fēng)鎬，采用活底吊桶將挖除的土石方通過卷揚機(jī)吊運到地面，土石方的卸料點距離混凝土護(hù)筒≥2m。樁孔的中心和樁位的平面位置偏差≤20mm，每節(jié)土石方開挖后，應(yīng)在孔口位置掛線錘檢查樁孔的垂直度，要求垂直度偏差<0.5%，孔壁應(yīng)光滑平整和順直。開挖過程中如果遇到孤石，孤石厚度較小時，直接采用風(fēng)鎬破除，孤石厚度較大時，孤石破除方法為微差爆破技術(shù)，在孤石四周環(huán)形布設(shè)炮眼12個，掏槽眼布設(shè)6個，炮眼的間距應(yīng)均勻，鉆孔深度為孤石底以上1m，掏槽眼裝藥0.5節(jié)，周邊炮眼裝藥0.25節(jié)，采用泥土和報紙?zhí)疃屡谘郏捎秒娎坠茏鳛橐?，炸藥為乳化炸藥。在樁孔混凝土護(hù)筒頂上布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)橡膠皮和沙包，爆破時應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員待在爆破影響區(qū)域內(nèi)，由專業(yè)人員進(jìn)行指揮引爆，確保爆破安全。3.樁孔護(hù)壁施工護(hù)壁模板采用環(huán)形的鋼模，將4塊鋼模環(huán)向組裝。本工程護(hù)壁厚度為150mm，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為為C30，混凝土采用現(xiàn)場攪拌法，按照配合比設(shè)計將碎石、水泥和閩江砂稱量后投入混凝土攪拌機(jī)中攪拌均勻，混凝土坍落度為30～50mm。護(hù)壁鋼筋網(wǎng)直徑為10mm，間距為150mm，鋼筋綁扎搭接長度為200mm，鋼筋端部應(yīng)設(shè)置U型彎鉤，下節(jié)鋼筋安裝時，應(yīng)將上下節(jié)的鋼筋端部的彎鉤互相拉結(jié)牢固，封閉彎鉤，確保上下節(jié)鋼筋連接緊密形成整體。鋼模安裝時在孔口位置吊線錘對鋼模的平面位置進(jìn)行校正與調(diào)整，確保模板安裝準(zhǔn)確。采用吊桶將混凝土吊至樁孔內(nèi)澆筑護(hù)壁混凝土，采用鋼釬將混凝土插搗密實，護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)1d即可拆模。鑒于中砂層和淤泥層的地質(zhì)條件較差，護(hù)壁混凝土搭接長度設(shè)置為100mm，提高護(hù)壁的剛度。如果護(hù)壁混凝土出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，根據(jù)滲漏情況不同采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。滲漏為點狀時，在滲漏部位開鑿直徑為5cm的孔洞，接著插入木楔，采用防水砂漿將木楔四周封堵密實，待木楔吸水后即可止水。滲漏為帶狀時，根據(jù)滲漏部位的長度均勻開鑿直徑為5cm的孔洞，接著安裝止水閥門，將護(hù)壁周邊土體中的水壓全部釋放出來后，采用防水砂漿封堵密實。帶狀滲漏面積較大時，則掛設(shè)直徑為6mm鋼筋網(wǎng)，采用防水砂漿進(jìn)行粉刷，粉刷厚度為20mm，待防水砂漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時關(guān)閉止水閥。部分樁孔開挖深度為6～9m時出現(xiàn)流砂或流泥現(xiàn)象，如果流砂或流泥現(xiàn)象不嚴(yán)重，流泥厚度在1.5mm之內(nèi)時，加快土方開挖速度，在混凝土中加入早強(qiáng)劑，縮短護(hù)壁混凝土澆筑時間。如果護(hù)壁有坍塌跡象，則立即采用沙袋堆壓，在混凝土中加入速凝劑。如果流砂或流泥現(xiàn)象較為嚴(yán)重，流泥厚度超過1.5mm時，將直徑為16mm的螺紋鋼筋插入土體中，鋼筋長度為1～1.5m，將泥砂挖除后及時采用編制成辮狀的稻草進(jìn)行填堵。當(dāng)涌泥或者涌砂速度較快則在土層中插入毛竹片后再采用編制成辮狀的稻草進(jìn)行填堵，護(hù)壁混凝土厚度由150mm增加至200mm。當(dāng)采用上述處理措施無法阻止泥砂的涌出時，采用全鋼護(hù)筒下沉輔助開挖方法，鋼護(hù)筒的壁厚為3mm，高度為0.7m，在護(hù)筒頂部應(yīng)采用直徑為14mm的鋼筋焊接3道形成加勁肋，以便提高護(hù)筒頂部的剛度，利用千斤頂將鋼護(hù)筒壓入樁孔內(nèi)，將鋼護(hù)筒內(nèi)的土體挖除，待鋼護(hù)筒穿越過流砂或流泥層以下1m后按照先前的施工方案繼續(xù)護(hù)壁支護(hù)和土石方開挖。4.混凝土灌注鋼筋籠下放固定后，如果孔底有明水時，采用潛水泵將明水全部排出，孔底如存在少量明水無法徹底抽干的情況下，在孔底投入干水泥，使得孔底積水被水泥完全吸收?；炷敛捎肅30的商品混凝土，坍落度為60～80mm，混凝土下料采用串筒，串筒底部距離孔底應(yīng)控制在2m之內(nèi)，避免混凝土因掉落高度超過2m出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷涟凑辗謱雍穸葹?m進(jìn)行分層澆筑，采用振動棒進(jìn)行振搗，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不間斷，做好混凝土的供應(yīng)工作。由于3根降水用的樁孔的出水量較大，混凝土灌注方法采用導(dǎo)管法，混凝土坍落度為180～220mm，安排專人對每車混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查，導(dǎo)管直徑為300mm，導(dǎo)管底口距離孔底0.5m，首灌的料斗容量為2m3，要求導(dǎo)管埋入混凝土深度≥1m，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)，灌注速度為2m/h，根據(jù)混凝土上升面高程計算導(dǎo)管拆除數(shù)量，混凝土灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度應(yīng)控制在4m左右，混凝土超灌高度為0.2～0.3m。三、人工挖孔樁施工項目存在的問題（一）施工勘測過程問題人工挖孔樁項目中使用的產(chǎn)品質(zhì)量一般必須考慮到項目的壽命。不同的人工挖孔樁實體在項目層面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它們不是獨自存在的個體，而是相互聯(lián)系和共存的。設(shè)計勘探偵察在項目的具體開展過程中占有主導(dǎo)地位，對施工水準(zhǔn)有巨大影響。在建設(shè)的各個方面，項目必須注意與設(shè)計調(diào)查和調(diào)查部門的溝通。當(dāng)設(shè)計缺乏某種科學(xué)或勘探不準(zhǔn)確時，必須在最短的時間內(nèi)組織相應(yīng)的會議。（二）施工質(zhì)量過程控制不規(guī)范在工程建設(shè)的各個方面，施工方法中有著許多非標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象。施工隊伍對施工方案不夠重視，常常按照自身經(jīng)驗開展工作，給工程質(zhì)量帶來許多隱患。質(zhì)量驗收極不合格，經(jīng)理忽視了質(zhì)量驗收這個方面，驗收過程中沒有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。雖然自測系統(tǒng)有某種形式，但它沒有任何效果。在施工過程中，基本上不會在項目中發(fā)現(xiàn)問題。一般希望通過監(jiān)管機(jī)構(gòu)處理這些問題，并隱藏項目中未按規(guī)范實施的各個方面，只要它們可以通過。（三）質(zhì)量保證措施沒有落實質(zhì)量保證方式尚未完全實施。企業(yè)對組建完善的質(zhì)量保證方式漠不關(guān)心，質(zhì)量保證無效，在實施過程中沒有落實。例如，人工挖孔樁方式只是關(guān)注表面，并且完全沒有一點實際效果。對于控制材料方面完全不行，團(tuán)隊的活動具有強(qiáng)烈的形式主義，并沒有注意處理實際問題。四、人工挖孔樁施工項目問題解決措施（一）針對施工勘測過程問題解決措施質(zhì)量控制方案的實施必須與人力資源有效結(jié)合。其他資源，如原材料和設(shè)備，很容易得到，管理者也很關(guān)注，但人力資源往往被忽視。人員編制主要體現(xiàn)在兩個方面：組織應(yīng)根據(jù)難度和復(fù)雜性增加員工數(shù)量和質(zhì)量控制計劃施工項目的實施和利用。員工的數(shù)量很容易理解，即在項目規(guī)劃時，需要多少人才才能生產(chǎn)出滿足質(zhì)量控制要求的產(chǎn)品。質(zhì)量控制主要涉及到員工的技能水平、員工的數(shù)量遠(yuǎn)未做出任何郵政工作人員獲得必要的技能，組織應(yīng)評估郵政工作人員的技能，找出差距根據(jù)崗位資格的標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)建立行動計劃根據(jù)差距，充分培訓(xùn)和評估員工在培訓(xùn)，以確保員工能滿足郵件的需求。在關(guān)鍵人員不足的情況下，也要制定關(guān)鍵人員的替換計劃，以保證項目的順利進(jìn)行，可更換的人員亦須具備相應(yīng)的崗位能力，最終保證施工勘測過程的順利進(jìn)行。（二）針對施工質(zhì)量過程控制不規(guī)范問題解決措施一般情況下，一個工程項目是需要不同的施工部門和施工技術(shù)階段。相對于此，每一個工程是需要有關(guān)的管理部門，對每一位施工人員進(jìn)行安全技術(shù)的交底工作，不僅要保證每一個施工人員素質(zhì)的提高，還要達(dá)到熟練掌握專業(yè)技術(shù)要求。當(dāng)然，人工挖孔樁施工單位的相關(guān)部門工作人員，對每一個施工程序進(jìn)行嚴(yán)格的檢測及監(jiān)管，還能夠及時在發(fā)現(xiàn)問題時盡快給出合理的方案，保證工程項目嚴(yán)格按照施工質(zhì)量進(jìn)程控制。（三）針對質(zhì)量保證措施沒有落實問題解決措施按照不同建設(shè)項目的施工質(zhì)量控制，施工單位需要分析施工項目設(shè)計單位的設(shè)計要求。并按照一定的要求，建設(shè)科學(xué)規(guī)范的建設(shè)工程質(zhì)量控制目的。建設(shè)項目的質(zhì)量控制目的是使得整個建設(shè)項目與其他子項目的需求得到滿足。滿足施工過程中應(yīng)用的技術(shù)，滿足相關(guān)人員的管理，滿足整個施工過程中不同崗位的要求。同時，建設(shè)項目的施工質(zhì)量控制目標(biāo)也應(yīng)根據(jù)不同的建設(shè)項目和不同的施工工藝，確定施工過程中的一些關(guān)鍵點。在其他分項工程的施工中，應(yīng)制定更詳細(xì)的施工計劃，開展相應(yīng)的單項工作，明確不同人員的職責(zé)。嚴(yán)謹(jǐn)依照質(zhì)量