科魯茲車LDE發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸拆裝與測(cè)量評(píng)分表

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生序號(hào)步驟名稱及分值操作內(nèi)容扣分標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)得分1前期準(zhǔn)備3分①清潔工具車桌面、測(cè)量臺(tái)桌面、發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架、油盆漏清潔一項(xiàng)，每項(xiàng)扣0.5分 □（該項(xiàng)目總分值2分，扣完為止）②檢查發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架及發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架的安裝固定狀況未檢查翻轉(zhuǎn)架狀況扣0.5分 □未檢查安裝狀況扣0.5分 □③準(zhǔn)備拆裝工具沒(méi)有將工具擺放整齊扣1分 □2曲軸軸承蓋的拆卸8分翔斌①檢查曲軸軸承蓋安裝標(biāo)記是否正確（以5號(hào)曲軸軸承蓋安裝標(biāo)記為參照）沒(méi)有檢查扣1分 □②使用指針式扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸2圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否異常沒(méi)有檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況扣1分 □沒(méi)有用指針式扭力扳手扣0.5分 □③使用指針式扭力扳手分2次按規(guī)定順序成對(duì)交替釋放曲軸軸承蓋固定螺栓力矩，順序如圖所示，四種順序均可。24531 13542OsWRR序匕984〔14895』沒(méi)有使用指針式扭力扳手扣1分 □沒(méi)有按正確順序卸力扣1分 □沒(méi)有成對(duì)釋放螺栓力矩扣1分 □沒(méi)有分兩次卸力扣1分 □★沒(méi)有按正確順序卸力扣除該項(xiàng)目所有分值（合計(jì)扣4分） □④使用合理工具按規(guī)定順序拆下曲軸軸承蓋固定螺栓（順序同上）沒(méi)有按正確順序拆卸扣0.5分 □⑤用手拆下5個(gè)曲軸軸承蓋并按序號(hào)擺放整齊沒(méi)有用手正確拆下扣0.5分 □沒(méi)有按正確順序擺放扣0.5分 □⑥在曲軸軸瓦非定位端沿圓周切線方向拆下5個(gè)曲軸軸承蓋上的曲軸軸瓦，不可沿發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸前后（軸向）方向晃動(dòng)拆下（此步驟也可在清潔前執(zhí)行）沒(méi)有正確拆卸，每一個(gè)扣0.5分 □（該步驟總分值1分，扣完為止）第1頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生⑦正確拆下曲軸后油封殼體，不可用工具撬動(dòng)如果用工具撬動(dòng)扣0.5分□⑧將拆下部口件按順序整齊擺放沒(méi)有按順序擺放扣0.5分□3拆下曲軸①將曲軸從發(fā)動(dòng)機(jī)取下，并放置在V形鐵上，V形鐵需支撐在曲軸的主軸頸上，V形鐵需放置在檢V形鐵未放在檢驗(yàn)平板上扣1分□4分驗(yàn)平板上；曲軸從氣缸體上取下過(guò)程中不能磕碰曲軸在V型鐵上放置錯(cuò)誤扣0.5分□取下曲軸過(guò)程中發(fā)生磕碰扣1分□②在曲軸軸瓦非定位端沿圓周切線方向拆下發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上 5個(gè)曲軸軸瓦，不可左右晃動(dòng)拆下沒(méi)有正確拆卸，每一個(gè)扣0.5分□n（該步驟總分值2分，扣完為止）③將拆下部口件按順序擺放整齊沒(méi)有按順序擺放扣0.5分□4部件清潔①清潔5個(gè)曲軸軸承蓋漏任一清潔步驟或部件，扣0.5分□5分清潔步驟：先使用抹布清潔，后用氣槍吹凈（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）②清潔10個(gè)曲軸軸瓦漏任一清潔步驟或部件，扣0.5分□清潔步驟：先使用抹布清潔，后用氣槍吹凈（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）③清潔10根曲軸軸承蓋固定螺栓漏任一清潔步驟或部件，扣0.5分□清潔步驟：先使用抹布清潔，后用氣槍吹凈（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）④清潔曲軸軸頸及其油孔（每個(gè)油孔均要特別突出清潔）漏任一清潔步驟或部件，扣0.5分□清潔步驟：先使用抹布清潔，后用氣槍吹凈（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）⑤清潔氣缸體：先使用鏟刀清潔氣缸體下平面，用抹布清潔后用氣槍吹凈下平面、5個(gè)曲軸軸瓦漏任一清潔步驟或部件，扣0.5分□安裝面及油孔、10個(gè)曲軸軸承蓋固定螺栓孔、氣缸體上的冷卻液道。（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）第2頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生5目視檢查5分①目視檢查5個(gè)曲軸軸承蓋是否正常（定位槽是否變形、外觀是否有裂縫、內(nèi)表面是否有劃痕等）未檢查或漏檢查任一部件，扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）②目視檢查10個(gè)曲軸軸瓦是否正常（定位唇是否變形、外觀是否有裂縫、內(nèi)外表面是否有劃痕、油孔是否變形等）未檢查或漏檢查任一部件，扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）③目視檢查10個(gè)曲軸軸承蓋固定螺栓是否正常（是否外觀變形、螺紋損壞、螺紋頭部損壞等）未檢查或漏檢查任一部件，扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）④目視檢查曲軸是否正常（是否外觀變形、主軸頸與連桿軸頸有壓痕、油孔是否變形、堵塞等）未檢查或漏檢查任一部件，扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）⑤目視檢查缸體是否正常（定位槽是否有變形，氣缸體外觀是否有裂紋、10個(gè)曲軸軸承蓋固定螺栓孔是否有滑牙、5個(gè)油孔是否有堵塞等）未檢查或漏檢查任一部件，扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1分，扣完為止）6曲軸主軸頸測(cè)量（8分）①清潔被測(cè)表面；選用游標(biāo)卡尺，清潔并校零；使用游標(biāo)卡尺測(cè)量曲軸主軸頸直徑（測(cè)量位置如圖，i-i或n-n位置，測(cè)量1個(gè)基本數(shù)值）號(hào)沒(méi)有清潔被測(cè)表面扣0.5分 口沒(méi)有清潔量具測(cè)量部位扣0.5分 口沒(méi)有校零扣0.5分 口沒(méi)有按圖示部位測(cè)量扣0.5分 口（該步驟總分值1.5分，扣完為止）②根據(jù)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量后的數(shù)值選用合適的外徑千分尺并清潔沒(méi)有正確選用外徑千分尺扣0.5分 口沒(méi)有清潔量具測(cè)量部位扣0.5分 口沒(méi)有清潔檢查標(biāo)準(zhǔn)量塊扣0.5分 口（該步驟總分值1分，扣完為止）③外徑千分尺校零并記錄誤差沒(méi)有對(duì)量具校零扣0.5分 口沒(méi)有校零直接在工單上記錄誤差或校零不正確；或工單沒(méi)有記錄誤差扣0.5分口（該步驟總分值1.5分，扣完為止）第3頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生④使用外徑千分尺測(cè)量曲軸主軸頸直徑（測(cè)量位置如圖，i-I與n-n位置，按曲軸前后測(cè)量4個(gè)數(shù)值），測(cè)量到」數(shù)值后需將量具鎖止，并將其從測(cè)量部位取下后，水平目測(cè)刻度后讀數(shù)。記錄并計(jì)算出圓度與圓柱度。也（ j圓度=（同一截面最大尺寸-最小尺寸）/2———J圓柱度=（不同截面最大尺寸-最小尺寸）/2檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：圓度W0.02mm圓柱度W0.02mm不合格需要制定維修標(biāo)準(zhǔn)，將曲軸主軸頸縮小0.25、0.5或1mm沒(méi)有按圖示部位測(cè)量扣0.5分 口沒(méi)有取下讀數(shù)扣1分 口沒(méi)有記錄數(shù)值或測(cè)量讀數(shù)與正確讀數(shù)誤差0.02mm以上，每個(gè)扣0.5分 口沒(méi)有寫出合格標(biāo)準(zhǔn)扣1分 口圓度錯(cuò)誤或沒(méi)有記錄扣0.5分 口圓柱度錯(cuò)誤或沒(méi)有記錄扣0.5分 口檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤扣1分 口（該步驟總分值3.5分，扣完為止）⑤測(cè)量后清潔被測(cè)表面；清潔外徑千分尺，將其復(fù)位至最小刻度并鎖止沒(méi)有清潔被測(cè)表面扣0.5分 口沒(méi)有清潔量具、正確復(fù)位扣0.5分口（該步驟總分值0.5分，扣完為止）7曲軸主軸承3寬度測(cè)量（5分）①清潔被測(cè)表面；選用游標(biāo)卡尺并清潔；游標(biāo)卡尺校零并記錄誤差沒(méi)有清潔被測(cè)表面扣0.5分 口沒(méi)有清潔量具測(cè)量部位扣0.5分 口沒(méi)有校零扣0.5分 口沒(méi)有校零直接在工單上記錄誤差；或校零不正確；或工單沒(méi)有記錄誤差扣0.5分口（該步驟總分值2分，扣完為止）②使用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)曲軸主軸承3的寬度（測(cè)量位置如圖所示，A/B/C位置，兩個(gè)軸瓦共測(cè)量出6個(gè)數(shù)值）。測(cè)量到」數(shù)值后需將量具鎖止，并將其從測(cè)量部位取下后，水平目測(cè)刻度后讀數(shù)，并口錄至T單卜k ''記錄至工單上。合格標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)尺寸下限（25.85mm）W實(shí)測(cè)尺寸W標(biāo)準(zhǔn)尺寸上限（25.901^）,其中有一個(gè)實(shí)測(cè)尺寸超過(guò)極限值，則需向裁判提出成套更換。沒(méi)有按圖示部位測(cè)量扣1分口沒(méi)有取下讀數(shù)扣1分口沒(méi)有寫出合格標(biāo)準(zhǔn)扣1分口沒(méi)有記錄數(shù)值或測(cè)量讀數(shù)與正確讀數(shù)誤差0.02mm以上，每個(gè)扣0.5分口檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤扣1分口（該步驟總分值2.5分，扣完為止）③測(cè)量后清潔被測(cè)表面沒(méi)有清潔被測(cè)表面扣0.5分 口第4頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生8曲軸主軸承軸瓦厚度測(cè)量（5分）①清潔被測(cè)表面；選用游標(biāo)卡尺并清潔；游標(biāo)卡尺校零并記錄誤差沒(méi)有清潔被測(cè)表面扣0.5分 口沒(méi)有清潔游標(biāo)卡尺測(cè)量部位扣0.5分口游標(biāo)卡尺沒(méi)有校零扣0.5分 口沒(méi)有校零直接在工單上記錄誤差；或校零不正確;或工單沒(méi)有記錄誤差扣0.5分口（該步驟總分值2分，扣完為止）②使用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)曲軸主軸瓦的厚度（測(cè)量位置如圖所示，A/B/C位置，兩個(gè)軸瓦共測(cè)量出6個(gè)數(shù)值）。測(cè)量到」數(shù)值后需將量具鎖止，并將其從測(cè)量部位取下后，水平目測(cè)刻度后讀數(shù)，并記錄至工單上。■沒(méi)有按圖示部位測(cè)量扣1分口沒(méi)有取下讀數(shù)扣1分口沒(méi)有寫出合格標(biāo)準(zhǔn)扣1分口沒(méi)有記錄數(shù)值或測(cè)量讀數(shù)與正確讀數(shù)誤差0.02mm以上，每個(gè)扣0.5分口檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤扣1分口（該步驟總分值2.5分，扣完為止）V檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)尺寸下限（1.993mm）W實(shí)測(cè)尺寸W標(biāo)準(zhǔn)尺寸上限（1.9992mm）,其中有一個(gè)實(shí)測(cè)尺寸超過(guò)極限值，則需向裁判提出成套更換③測(cè)量后清潔被測(cè)表面；清潔游標(biāo)卡尺將其復(fù)位至最小刻度，鎖止并回位沒(méi)有清潔測(cè)量部位扣0.5分 口沒(méi)有清潔量具并復(fù)位扣0.5分 口（該步驟總分值0.5分，扣完為止）9曲軸不圓度測(cè)量（8分）①清潔磁性表座并將其正確組裝沒(méi)有清潔磁性表座扣0.5分 口沒(méi)有正確組裝扣0.5分 口（該步驟總分值0.5分，扣完為止）②清潔百分表并檢查其狀態(tài)是否正常（表?xiàng)U移動(dòng)情況、表面轉(zhuǎn)動(dòng)情況，指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況等）沒(méi)有清潔或檢查表的狀態(tài)扣0.5分 口③將百分表安裝至磁性表座上并鎖止，保證百分表安裝牢靠沒(méi)有正確組裝扣0.5分 口④清潔曲軸被測(cè)軸頸表面沒(méi)有清潔測(cè)量部位扣0.5分 口⑤將曲軸放置在安裝有曲軸軸瓦的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上，軸瓦需先固定入定位槽后沿切線方向安裝，軸瓦外表面不可潤(rùn)滑；曲軸測(cè)量軸頸軸瓦內(nèi)表面也不可潤(rùn)滑，曲軸放置至氣缸體的過(guò)程中不能磕碰軸瓦安裝錯(cuò)誤扣0.5分 口潤(rùn)滑軸瓦外表面，每個(gè)扣0.5分 口曲軸放置過(guò)程中有磕碰扣0.5分 口（該步驟⑤總分值1.5分，扣完為止）第5頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生⑥將組裝完畢的磁性表座安裝在發(fā)動(dòng)氣缸體上（需緊靠曲軸軸頸放置且放置面需選擇發(fā)動(dòng)機(jī)缸體fate下平面），表頭需垂直于被測(cè)表面。三Ki—H4磁性表座沒(méi)有正確放置至平整基準(zhǔn)面扣0.5分 口★百分表測(cè)量桿沒(méi)有垂直與測(cè)量面且過(guò)曲軸主軸頸軸心扣0.5分 口⑦百分表測(cè)量頭部必須與被測(cè)表面接觸且有一定預(yù)壓量（三1mm）預(yù)壓量小于1mm扣0.5分 口⑧使用指針式扭力扳手或棘輪扳手平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸至少一圈，讀取曲軸不圓度的測(cè)量值并記錄合格標(biāo)準(zhǔn)：曲軸不圓度實(shí)測(cè)值^最大允許的旋轉(zhuǎn)間隙（0.03mm）使用工具錯(cuò)誤扣0.5分 口平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)小于1圈扣0.5分 口沒(méi)有記錄數(shù)值或測(cè)量讀數(shù)與正確讀數(shù)誤差0.02mm以上，扣0.5分 口檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤扣1分 口⑨測(cè)量后清潔被測(cè)表面沒(méi)有清潔測(cè)量部位扣0.5分 口⑩清潔百分表，鎖止并回位沒(méi)有清潔量具并復(fù)位扣0.5分 口10部件潤(rùn)滑3分①在安裝前潤(rùn)滑10個(gè)曲軸軸瓦內(nèi)表面（測(cè)量曲軸軸承檢測(cè)的那道軸承不潤(rùn)滑）漏潤(rùn)滑任一零件扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1.5分，扣完為止）②在安裝前潤(rùn)滑10個(gè)曲軸軸承蓋固定螺栓漏潤(rùn)滑任一零件扣0.5分 口（該項(xiàng)目總分值1.5分，扣完為止）11曲軸軸承間隙測(cè)量（16分）①清潔曲軸被測(cè)軸頸表面沒(méi)有清潔測(cè)量部位扣0.5分 口②將曲軸軸瓦安裝至曲軸軸承蓋，軸瓦需先固定入定位槽后沿切線方向安裝，軸瓦外表面不可潤(rùn)滑軸瓦安裝錯(cuò)誤，每個(gè)扣0.5分 口潤(rùn)滑軸瓦外表面，每個(gè)扣0.5分 口（步驟②總分值1.5分，扣完為止）③選擇合理長(zhǎng)度（近似于主軸頸寬度）的塑料間隙規(guī)，并將其正確地放置在被測(cè)圓周表面的最高處間隙規(guī)放置錯(cuò)誤扣0.5分 口間隙規(guī)過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)扣0.5分 口④將裝有曲軸軸瓦的曲軸軸承蓋按方向與順序安裝至氣缸體任一個(gè)部件沒(méi)有正確安裝扣1分 口第6頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生⑤用手將曲軸軸承蓋固定螺栓旋入螺紋孔1圈以上沒(méi)有正確旋入，每個(gè)扣0.5分 口（該步驟總分值為1分，扣完為止）★步驟⑤與⑥不可顛倒，否則不得分⑥使用橡膠錘將5個(gè)曲軸軸承蓋敲平?jīng)]有敲平，每個(gè)扣0.5分 口★步驟⑤與⑥不可顛倒，否則不得分⑦使用合理工具按規(guī)定順序旋緊曲軸軸承蓋固定螺栓（順序參照此項(xiàng)步驟⑧圖）沒(méi)有按正確順序旋緊扣0.5分 口⑧使前置式扭力扳手按正確順序（順序參照下圖）成對(duì)上緊，整個(gè)過(guò)程需要分兩遍將曲軸軸承蓋固定螺栓上緊至規(guī)定力矩（標(biāo)準(zhǔn)力矩為：50N-m）±1951481puTli隔露麒■翩儡沒(méi)有使前置式扭力扳手扣1分 口沒(méi)有按正確上緊順序上緊扣1分 口沒(méi)有按照正確力矩上緊扣1分 口沒(méi)有成對(duì)上緊扣1分 口⑨懈指針逐力扳手和角度規(guī)按正確的上緊順序（順序參照步驟⑧圖）分兩遍將曲軸軸承蓋固定螺栓上緊至規(guī)定角度（45°+15°），角度盤固定須可靠，上緊角度必須準(zhǔn)確。沒(méi)有使用指針式扭力扳手扣1分 口沒(méi)有正確使用角度盤扣1分 口沒(méi)有按正確上緊順序上緊扣1分 口沒(méi)有上緊45°扣0.5分 口沒(méi)有上緊15°扣0.5分 口⑩使用指針式扭力扳手分兩次按規(guī)定順序釋放全部曲軸軸承蓋固定螺栓力矩I麗馥■他翳沒(méi)有使用指針式扭力扳手扣1分 口沒(méi)有按正確順序卸力扣1分 口沒(méi)有成對(duì)釋放螺栓力矩扣1分 口沒(méi)有分兩次卸力扣1分 口使用合理工具拆下被測(cè)的曲軸軸承蓋固定螺栓并取下曲軸軸承蓋，力矩需分兩次交替釋放；如圖所示正確地比對(duì)出讀數(shù)并記錄 飛叁二爰合格標(biāo)準(zhǔn)：最小允許曲軸軸承間隙（0.005mm）w曲軸軸承間隙實(shí)測(cè)值^最大允許曲軸軸承間隙（0.059mm）沒(méi)有交替釋放力矩并拆下指定曲軸軸承蓋扣1分 口沒(méi)有寫出合格標(biāo)準(zhǔn)扣1分 口沒(méi)有記錄數(shù)值或測(cè)量讀數(shù)與正確讀數(shù)誤差0.02mm以上，扣0.5分 口檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤扣1分 口第7頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生?使用噴有化清劑抹布將被測(cè)主軸頸與軸瓦上塑料間隙規(guī)的印記清潔干凈未用噴有化清劑的抹布清潔印記扣1分口沒(méi)有清潔干凈，扣0.5分 口?將被拆下的那個(gè)裝有曲軸軸瓦的曲軸軸承蓋按方向與順序安裝至氣缸體上（安裝前必須涂抹機(jī)油）任一個(gè)部件沒(méi)有正確安裝扣0.5分 口曲軸軸瓦未涂抹機(jī)油扣0.5分 口?用手將曲軸軸承蓋固定螺栓旋入螺紋孔一圈以上沒(méi)有正確旋入，扣0.5分 口?使用橡膠錘將曲軸軸承蓋敲平?jīng)]有敲平，扣0.5分 口?使用合理工具按交替旋緊被拆曲軸軸承蓋固定螺栓沒(méi)有交替旋緊扣0.5分 口12安裝曲軸（10分）①使前置式扭力扳手按正確的上緊順序（順序參照下圖），將曲軸軸承蓋固定螺栓上緊至規(guī)定力矩（標(biāo)準(zhǔn)力矩為：50N-m）沒(méi)有使前置式扭力扳手扣0.5分 口沒(méi)有按正確順序上緊扣0.5分 口沒(méi)有按照正確力矩上緊扣0.5分 口沒(méi)有成對(duì)上緊扣0.5分 口★沒(méi)有按正確順序安裝扣除該步驟的分值，合計(jì)扣2分 口②在上緊力矩之后使用做式扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈以上，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常未使用正確的工具轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸扣0.5分口沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況扣1分口③使用指針式扭力扳手和角度規(guī)按正確的上緊順序（順序參照上圖）將曲軸軸承蓋固定螺栓上緊至規(guī)定角度（45°），角度盤固定須可靠，角度須上緊準(zhǔn)確。沒(méi)有使用指針扭力扳手扣0.5分 口沒(méi)有正確使用角度盤扣0.5分 口沒(méi)有上緊45°扣0.5分 口④在角度之后使用指針式扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈以上，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否異常未用正確的工具轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸扣0.5分 口沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況扣1分口⑤使用指針式扭力扳手和角度規(guī)按正確的上緊順序（順序參照上圖）將曲軸軸承蓋固定螺栓上緊至規(guī)定角度（15°），角度盤固定須可靠，角度須上緊準(zhǔn)確。沒(méi)有使用指針扭力扳手扣0.5分 口沒(méi)有正確使用角度盤扣0.5分 口沒(méi)有上緊45°扣0.5分 口★沒(méi)有按正確順序安裝扣除該步驟的分值，合計(jì)扣1.5分 口⑥在角度之后使用指針式扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈以上，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否異常未用正確的工具轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸扣0.5分 口沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸檢查曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況扣1分口13曲軸縱向間隙測(cè)量③清潔磁性表座并將其正確組裝沒(méi)有清潔磁性表座扣0.5分 口沒(méi)有正確組裝扣0.5分 口第8頁(yè)共10頁(yè)

此表僅供參考，勿外傳，勿直接打印發(fā)給學(xué)生（5分）④清潔百分表并檢查其狀態(tài)是否正常沒(méi)有清潔或檢查表的狀態(tài)扣1分 口⑤將百分表安裝至磁性表座上沒(méi)有正確組裝扣0.5分 口⑥將組裝完畢的磁性表座安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上（需緊靠曲軸后部平面放置），表頭需垂直于被測(cè)表面沒(méi)有正確放置磁性表座至平整基準(zhǔn)面扣0.5分 口⑦百分表測(cè)量頭部必須與被測(cè)表面接觸且有一定預(yù)壓量（三1mm）預(yù)壓量小于1mm扣0.5分 口⑧平穩(wěn)地縱向來(lái)回移動(dòng)曲軸一次以上，讀取曲軸縱向間隙的測(cè)