消防泵性能要求和試驗(yàn)方法

消防泵性能要求和試驗(yàn)方法前言由于消防泵尚無國際標(biāo)準(zhǔn)，國外各主要技術(shù)先進(jìn)國家的消防泵標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)容、要求等方面差異很大。因此，本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國消防泵生產(chǎn)和使用的具體國情，參考國外消防泵標(biāo)準(zhǔn)修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)一方面修改原《車用消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)，另一方面將標(biāo)準(zhǔn)的范圍擴(kuò)大到消防泵。與前版比較，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)主要做了以下一些改變：按GB/T1.1－1993規(guī)定修改標(biāo)準(zhǔn)的編寫；適用范圍由車用消防泵擴(kuò)大到消防泵；新增加高壓、高低壓、中壓和中低壓車用消防泵、消防泵組性能要求和試驗(yàn)方法的內(nèi)容；統(tǒng)一了型號的編制；經(jīng)多次討論，反復(fù)協(xié)調(diào)規(guī)定了泵的中壓與低壓范圍的劃分；明確了振動應(yīng)符合JB/T8097－95；修改了水壓試驗(yàn)方法；增加了引水裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法。引用車用消防泵性能要求和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)制定的消防泵或車用消防泵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按修訂后的版本執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替GB6245－86。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第四分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由公安部上海消防科學(xué)研究所起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：汪寰、貢祥蕾、武鏡華、陳慶沅、田驊、閔永林。本標(biāo)準(zhǔn)1986年4月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)1998年7月第一次修訂。消防泵性能要求和試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防泵，包括消防水泵及消防泵組（以下簡稱泵組）的性能要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水為主要滅火劑的消防泵或泵組，如車用消防泵、固定消防泵等。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于船用消防泵、手抬消防泵、微型車用消防泵。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T3214－91水泵流量的測定方法GB3216－89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法GB3797－89電控設(shè)備第二部分：裝有電子器件的電控設(shè)備GB4720－84電控設(shè)備第一部分：低壓電器電控設(shè)備JB/T8097－95泵的振動測量與評價(jià)方法3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1車用消防泵安裝在消防車底盤上的消防泵。3.2引水時(shí)間自引水裝置開始工作至消防泵的出口壓力表顯示壓力的時(shí)間。3.3吸深泵基準(zhǔn)面和吸入液面之間的高度差，單位：m。3.4低壓泵額定工作壓力不大于1.3MPa的消防泵。3.5中壓泵額定工作壓力在1.4～2.5MPa之間的消防泵。3.6中低壓泵既能提供中壓又能提供低壓的消防泵。3.7高壓泵國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1998-07-15批準(zhǔn)1999-06-01實(shí)施額定工作壓力不小于3.5MPa的消防泵。3.8高低壓泵既能提供高壓又能提供低壓的消防泵。3.9高低壓聯(lián)用工況泵能同時(shí)提供高壓和低壓的工作狀況。3.10中低壓聯(lián)用工況泵能同時(shí)提供中壓和低壓的工作狀況。4型號4.1產(chǎn)品型號由泵特征代號、原動機(jī)特征代號與主參數(shù)三部分組成，其形式如下：4.2泵特征代號的表示方法如表1。4.3原動機(jī)特征代號的表示方法如表2。4.4主參數(shù)用泵的10倍額定壓力和額定流量表示，其表示方法及單位如表3。4.5型號示例a）低壓消防泵，額定壓力1.0MPa，額定流量25L/s，其型號為XB/10/25。b）由電動機(jī)帶動的低壓消防泵組，額定壓力1.0MPa，額定流量30L/s，其型號為XBD10/30。c）由柴油機(jī)帶動的高低壓消防泵組，額定壓力的高壓為4.0MPa，低壓為1.0MPa；額定流量在高壓時(shí)為6L/s，低壓時(shí)為40L/s，其型為XBC40·10/6·40。表1泵特性代號消防泵XB車用消防泵CB表2原動機(jī)特征代號電動機(jī)D汽油機(jī)Q柴油機(jī)C表3主參數(shù)單位高低壓高壓壓力·低壓壓力/高壓流量·低壓流量MPa·MPa/L/s·L/s中低壓中壓壓力·低壓壓力/中壓流量·低壓流量MPa·MPa/L/s·L/s低壓、中壓，高壓壓力/流量MPa/L/s5性能要求5.1主要技術(shù)參數(shù)5.1.1泵應(yīng)按6.8進(jìn)行性能試驗(yàn)，車用消防泵試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定，泵組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表5的規(guī)定。5.1.2低壓車用消防泵應(yīng)符合5.1.2.1～5.1.2.3的規(guī)定。5.1.2.1工況1：在吸深3m時(shí)，應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求。5.1.2.2工況2：在吸深3m時(shí)，流量為0.7Qn，工作壓力應(yīng)不小于1.3Pn。5.1.2.3工況3：在吸深7m時(shí)，流量為0.5Qn，工作壓力應(yīng)不小于1.0Pn。5.1.3中壓車用消防泵應(yīng)符合5.1.3.1～5.1.3.2的規(guī)定。5.1.3.1工況1：在吸深3m時(shí)，應(yīng)滿足額定流量（Qnz）和額定壓力（Pnz）的要求。5.1.3.2工況2：在吸深7m時(shí)，流量為0.5Qnz，工作壓力應(yīng)不小于1.0Pnz。5.1.4高壓車用消防泵應(yīng)符合5.1.4.1～5.1.4.2的規(guī)定。5.1.4.1工況1：在吸深3m時(shí)，應(yīng)滿足額定流量（Qng）和額定壓力（Png）的要求。5.1.4.2工況2：在吸深7m時(shí)，流量為0.5Qng，工作壓力應(yīng)不小于1.0Png。5.1.5中低壓車用消防泵應(yīng)符合5.1.5.1～5.1.5.4的規(guī)定。5.1.5.1工況1：在吸深3m時(shí)，應(yīng)滿足低壓額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求。5.1.5.2工況2：在吸深3m時(shí)，流量為0.5Qn，工作壓力應(yīng)不小于1.8MPa的要求。5.1.5.3工況3：在吸深7m時(shí)，流量為0.5Qn，工作壓力應(yīng)不小于1.0Pn。5.1.5.4中低壓車用消防泵應(yīng)有中低壓聯(lián)用工況，具有中壓功能的高低壓車用消防泵除外。5.1.6高低壓車用消防泵應(yīng)符合5.1.6.1～5.1.6.4的規(guī)定。5.1.6.1工況1：在吸深3m時(shí)，應(yīng)滿足低壓額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求。5.1.6.2工況2：在吸深3m時(shí)，應(yīng)滿足高壓額定流量（Qnz）和額定壓力（Pnz）的要求。5.1.6.3工況3：在吸深7m時(shí)，流量為0.5Qn，工作壓力應(yīng)不小于1.0Pn。5.1.6.4高低壓車用消防泵應(yīng)有高低壓聯(lián)用工況。5.1.7電動機(jī)消防泵組應(yīng)符合5.1.7.1的規(guī)定，發(fā)動機(jī)消防泵組應(yīng)符合5.1.7.1～5.1.7.2的規(guī)定。5.1.7.1工況1：在吸深0m時(shí)，應(yīng)滿足額定流量和額定壓力的要求。5.1.7.2工況2：在吸深6m時(shí)，壓力為額定壓力，流量應(yīng)不小于額定流量的50％。表4名稱單位代號額定工況額定流量L/sQn20.0,25.0,30.0,35.0,40.0,45.0,50.0,55.0,60.0低壓,65.0,70.0,75.0,80.0,85.0,90.0,95.0,100.0額定壓力MPaPn≤1.3額定流量L/sQnz20.0,25.0,30.0,35.0,40.0,45.0,50.0,55.0,60.0中壓,65.0,70.0,80.0額定壓力MPaPnz1.4~2.5額定流量L/sQng4.0,5.0,6.0,7.0,8.0,9.0,10.0高壓額定壓力MPaPng≥3.5吸深m3.0表5主參數(shù)單位代號額定工況額定流量L/sQn5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90,95,100,105,110,115,120,125,130,140,150,160,180,200額定壓力MPaPn0.3~3.0吸深m0.05.2結(jié)構(gòu)要求5.2.1緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動等原因而產(chǎn)生松動。5.2.2消防泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭或具有明顯的顯示標(biāo)志。5.3抗腐蝕性能消防泵的過流表面應(yīng)對介質(zhì)具有抗腐蝕的性能。消防泵應(yīng)按6.12進(jìn)行過流表面抗腐蝕的試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生影響消防泵性能的缺陷。5.4機(jī)械性能5.4.1消防泵應(yīng)按6.10進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中泵殼不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。5.4.2消防泵過流部件應(yīng)按6.11進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中泵殼不應(yīng)有影響性能的變形和裂紋等缺陷。5.5真空密封性能消防泵應(yīng)有良好的真空密封性能。按6.13進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，1min內(nèi)的真空降落值不應(yīng)大于2.6kPa。5.6連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能消防泵應(yīng)按6.9進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿足5.6.1～5.6.4的規(guī)定。5.6.1泵的出口壓力不應(yīng)低于額定出口壓力，流量應(yīng)符合額定流量的要求。5.6.2軸承座外表面溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃。5.6.3軸封處密封良好，無線狀泄漏現(xiàn)象。對于填料密封允許調(diào)整。5.6.4泵的振動應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。5.7引水裝置引水裝置應(yīng)符合5.7.1～5.7.7的規(guī)定。5.7.1泵組引水裝置的最大真空度不應(yīng)小于80kPa。用于車用泵的引水裝置的最大真空度不應(yīng)小于85kPa。5.7.2消防泵應(yīng)按6.14進(jìn)行引水時(shí)間試驗(yàn)，引水時(shí)間應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6所規(guī)定的額定流量對于中低壓、高低壓車用消防泵，是指低壓額定流量。表6額定流量，L/sQn<5050≤Qn<80Qn≥80引水時(shí)間，s≤35≤50≤805.7.3按6.15進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，引水裝置（水環(huán)泵除外）應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min無故障。5.7.4采用泵出口壓力水作為引水裝置的脫離壓力源時(shí)，其脫離壓力不應(yīng)大于0.25MPa。5.7.5引水裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修。5.7.6潤滑液貯量應(yīng)能滿足連續(xù)五次引水的需要。5.7.7水環(huán)泵應(yīng)有防凍措施。5.8消防泵裝有泡沫比例混合器時(shí)，應(yīng)能使用不少于兩種混合比的泡沫液。5.9穩(wěn)壓閥消防泵裝有穩(wěn)壓閥時(shí)，穩(wěn)壓閥的開啟壓力不應(yīng)超過規(guī)定壓力的20kPa。5.10泵組5.10.1泵組所采用的泵均應(yīng)經(jīng)過定型鑒定和型式檢驗(yàn)并符合本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.10.2所選用的原動機(jī)均應(yīng)經(jīng)過定型鑒定并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.10.3發(fā)動機(jī)應(yīng)有良好的常溫啟動性能，應(yīng)保證5s內(nèi)順利啟動。引上水后20s內(nèi)，應(yīng)能使消防泵達(dá)到額定工況。5.10.4泵組按6.8進(jìn)行性能試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。5.10.5泵組按6.9進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，除應(yīng)符合5.6外，原動機(jī)和功率輸出裝置應(yīng)符合下列要求：a）工作正常，無漏水、漏油現(xiàn)象。b）發(fā)動機(jī)出水溫度和機(jī)油溫度應(yīng)符合規(guī)定的要求。c）功率輸出裝置的潤滑油溫度應(yīng)低于潤滑油的最高允許工作溫度。d）功率輸出裝置的輸出軸承座溫度不應(yīng)超過100℃。e）電機(jī)的工作電壓、工作電流及軸承座溫度應(yīng)在允許的工作范圍內(nèi)。5.10.6以發(fā)動機(jī)為原動機(jī)的泵組應(yīng)按6.16進(jìn)行10min的超負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，泵組應(yīng)工作正常，無過度振動、漏油、漏水等現(xiàn)象。5.11操縱及儀表監(jiān)測系統(tǒng)5.11.1泵及泵組的操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌。5.11.2各操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便可靠。5.11.3泵組應(yīng)設(shè)有儀表監(jiān)測系統(tǒng)，并安置在便于觀察和操縱的位置上。5.11.3.1泵應(yīng)有下列儀表：a）消防泵壓力表。b）消防泵真空表。上述表的精度應(yīng)不低于2.5級。5.11.3.2發(fā)動機(jī)泵組還應(yīng)有下列儀表：a）油壓表。b）水溫表。c）燃油油位表。d）電流表。e）消防泵轉(zhuǎn)速表。5.11.3.3電動機(jī)泵組還應(yīng)有下列儀表：a）電流表b）電壓表c）消防泵轉(zhuǎn)速表（適用于調(diào)頻控制）。5.12電控設(shè)備電控設(shè)備應(yīng)符合GB3797或GB4720的要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)環(huán)境條件試驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和水溫20℃的條件下進(jìn)行。當(dāng)氣壓偏離標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和水溫不為20℃時(shí)，應(yīng)對吸深和引水裝置的真空度進(jìn)行修正。6.1.1吸深修正公式Hsz＝H，sz－10.09+（Pb－Pv）/（ρg）??????????（1）式中：Hsz――修正后的吸深，m；H，sz――本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)吸深，m；Pb――試驗(yàn)地點(diǎn)的大氣壓，Pa；P――實(shí)際水溫的汽化壓力，Pa；ρ――輸送液體的密度，kg/m3；g――重力加速度，m/s2。6.1.2引水裝置真空度修正公式Pz＝P，z－Pb+101????????????（2）式中：Pz――修正后的真空度，kPa；P，z――試驗(yàn)時(shí)實(shí)測的真空度，kPa。6.2試驗(yàn)用的液體試驗(yàn)用的液體應(yīng)符合GB3216－89中5.3的規(guī)定。6.3試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB3216－89中5.4的規(guī)定。6.4試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB3216－89中5.5的規(guī)定。6.5試驗(yàn)裝置泵應(yīng)同以下配件一起進(jìn)行試驗(yàn)：a）在現(xiàn)場實(shí)際最終安裝的有關(guān)配件，車用泵和發(fā)動機(jī)泵組應(yīng)帶有止回閥。b）或與a完全一樣的復(fù)制件。測量應(yīng)按GB3216－89中5.7.2和5.7.3進(jìn)行。6.5.1試驗(yàn)時(shí)帶有過濾器的吸水管的長度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7吸深吸水管長度3≥56≥87≥96.6測量精度測量精度應(yīng)符合GB3216－89中5.8的規(guī)定。6.7流量、壓力和轉(zhuǎn)速測量方法壓力和轉(zhuǎn)速測量方法應(yīng)符合GB3216－89中第6章的規(guī)定，車用泵和發(fā)動機(jī)泵組出口壓力測壓點(diǎn)應(yīng)在止回閥的外端。流量測量應(yīng)按GB/T3214進(jìn)行。6.7.1流量的測量也可采用水槍流量計(jì)（指經(jīng)過標(biāo)定的，具有6.6規(guī)定的測量精度的特制水槍）。在泵與水槍流量計(jì)之間應(yīng)接有一根不短于5m長的有襯里消防水帶。6.8性能試驗(yàn)通過性能試驗(yàn)確定泵的壓力，轉(zhuǎn)速與流量之間的關(guān)系。試驗(yàn)應(yīng)從功率最小的工況開始順次進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)有足夠的持續(xù)時(shí)間，以獲得一致的結(jié)果和達(dá)到預(yù)期的試驗(yàn)精度。每測一個(gè)流量點(diǎn)應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，并應(yīng)同時(shí)測量流量、壓力和轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。6.9運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.9.1低壓車用泵和發(fā)動機(jī)泵組在工況1下運(yùn)轉(zhuǎn)2h，在工況2下運(yùn)動2h，整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)間斷。6.9.2中低壓泵在低壓工況下運(yùn)轉(zhuǎn)2h，在中壓工況及聯(lián)用工況下各運(yùn)轉(zhuǎn)1h，整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)間斷。6.9.3高低壓泵在低壓工況下運(yùn)轉(zhuǎn)2h，在高壓工況及聯(lián)用工況下各運(yùn)轉(zhuǎn)1h，整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)間斷。6.9.4除上述以外的泵及電動機(jī)泵組在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)4h。6.9.5在泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢查軸承的溫升。從泵啟動起，每隔15min測量一次軸承座外表的溫度，直至連續(xù)三次測得的值相同為止；同時(shí)還應(yīng)測量泵的流量、出口壓力及轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。6.10密封試驗(yàn)堵塞泵的進(jìn)口，關(guān)閉出口閥，逐步對泵加壓至最大壓力的1.1倍，在此壓力下保持時(shí)間不少于5min。也可依靠泵本身產(chǎn)生的壓力使其達(dá)到最大工作壓力的1.1倍，持續(xù)時(shí)間5min。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。6.11水壓試驗(yàn)堵塞泵的過流部件的所有開口，逐步對泵部件加壓至最大工作壓力的1.5倍。在此壓力下持續(xù)5min。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4.2的規(guī)定。6.12抗腐蝕試驗(yàn)6.12.1試驗(yàn)前用溫水對泵的過流表面仔細(xì)清洗，不應(yīng)留有油膩、污垢，清洗時(shí)不應(yīng)使用磨料或溶劑。6.12.2試驗(yàn)溶液由蒸餾水加氯化鈉配制而成，濃度為10kg/m3±1kg/m3,泵內(nèi)灌滿該溶液放在35℃±2℃溫度環(huán)境中；8h后，將水放盡，然后放置16h，照此重復(fù)五個(gè)周期。6.12.3試驗(yàn)結(jié)束后，排盡泵內(nèi)溶液，用溫水清洗過流表面，仔細(xì)檢查其腐蝕情況。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。6.12.4泵殼采用鑄鐵、鑄鋁、鑄銅，其他過流部件采用不銹鋼、青銅或鋁合金等抗腐蝕性材料制成的泵，可不進(jìn)行上述試驗(yàn)。6.13真空密封試驗(yàn)6.13.1試驗(yàn)時(shí)，泵接上標(biāo)準(zhǔn)吸水管。吸水管長度應(yīng)符合6.5.1的規(guī)定。6.13.2將泵及吸水管中的余水放盡，封閉吸水管進(jìn)口，使其不漏氣；關(guān)閉出水閥，用引水裝置排除泵和吸水管內(nèi)的空氣至最大真空度，立即關(guān)閉引水裝置，測定1min內(nèi)真空度下降值。結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。6.14引水時(shí)間試驗(yàn)泵在開式試驗(yàn)臺上進(jìn)行引水時(shí)間試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)接上帶有過濾器的標(biāo)準(zhǔn)吸水管，其長度應(yīng)符合6.5.1的規(guī)定。車用泵的吸深為7m，泵組的吸深為6m。試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)少于三次。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定。6.15引水裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)在引水裝置進(jìn)口安裝0.4級的真空表，將潤滑液供液閥控制在正常供液位置，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使真空度達(dá)到規(guī)定值，用容積法測得潤滑液的流量。每隔5min觀察并記錄真空度、潤滑液流量、軸承和軸封處殼體及裝置外殼中部的溫度。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。6.16超負(fù)荷試驗(yàn)泵組的吸深在3m時(shí)，調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)的油門和泵的出口閥，使得泵的流量保持在額定流量，泵的壓力保持在額定壓力的1.1倍，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10.6的規(guī)定。6.17發(fā)動機(jī)常溫啟動試驗(yàn)啟動試驗(yàn)的環(huán)境溫度在常溫（5℃～35℃）冷態(tài)下，按發(fā)動機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行，啟動時(shí)間從按下啟動按鈕起至發(fā)動機(jī)能保持怠速時(shí)釋放按鈕止。待發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，迅速調(diào)節(jié)油門和泵的出口閥，使泵盡快達(dá)到額定工況，記錄下發(fā)動機(jī)增速起至泵達(dá)到額定工況止的時(shí)間。試驗(yàn)完成后停機(jī)，間隔2min后再進(jìn)行第二次啟動。試驗(yàn)三次至少兩次應(yīng)符合5.10.3的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類別7.1.1型式檢驗(yàn)凡是下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)的樣機(jī)為1臺。a）新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；b）正式生產(chǎn)后，原材料、工藝、設(shè)計(jì)有較大改變時(shí)。7.1.2出廠檢驗(yàn)泵應(yīng)經(jīng)過工廠檢驗(yàn)部門逐臺檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證方能出廠。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1型式檢驗(yàn)的內(nèi)容為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目，檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.2.2出廠檢驗(yàn)除按5.2、5.4、5.5、5.7、5.11的要求進(jìn)行外，還應(yīng)檢查各工況點(diǎn)是否達(dá)到5.1的規(guī)定。在檢驗(yàn)中，只要有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中抽取兩倍的數(shù)量對該項(xiàng)目重新檢驗(yàn)。復(fù)檢后仍有一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品被判為不合格產(chǎn)品。手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。4安全技術(shù)管理4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括：4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維