乘用車企業(yè)激光落料加工配送規(guī)范（征求意見稿）

ICS77.140.01CCSH46

CAMT團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CAMTXXXX—XXXX乘用車激光落料加工配送管理規(guī)范Specificationsforlaserblankingof processinganddistributionmanagementforautomobile（征求意見稿）本稿完成日期：2022年12月5日在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。XXXX-XX-XX發(fā)布 XXXX-XX-XX實(shí)施中金屬料流協(xié)會(huì) ??發(fā)布T/CAMTXXXXT/CAMTXXXX—XXXXPAGEPAGE1乘用車激光落料加工配送管理規(guī)范范圍0.5~3.0mm0.5mm3.0mm規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T708-2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505-2016鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T1804-2000一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T8170-2019數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20000.112GB/T20001(所有部分)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則ISO9013：2017熱切割—熱切割分類—幾何產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量公差T/CAMT1-2019冷軋汽車板（帶）加工配送規(guī)范術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。乘用車內(nèi)板autosheetforunexposedpart：乘用車車身內(nèi)部結(jié)構(gòu)中板狀零件的總稱。乘用車外板autosheetforexposedpart：乘用車身外覆蓋件中板狀零件的總稱。laserblanking:金屬卷材經(jīng)開卷、校平和激光連續(xù)切割等工序，形成目標(biāo)輪廓板料，并進(jìn)行堆垛的一種數(shù)字化、高效能的鈑金落料生產(chǎn)方法。laserblankingline：激光落料生產(chǎn)線應(yīng)由前端單元、激光連續(xù)切割單元、后端廢料處理及堆垛單元，以及輔助設(shè)備單元組成。根據(jù)用戶的不同需求，可組合成多種不同配置，全數(shù)字化、A。毛刺、浮渣burr，dross:毛刺、浮渣burr，dross:激光落料切割時(shí)，由氧化物或熔化的鋼渣在切割工件凝固并粘在其上，所形成的微小飛邊和金屬殘留物。金屬復(fù)合板metalcladsheet：是指在一層金屬基材上覆以另外一種金屬的板材。激光落料加工生產(chǎn)線要求激光落料加工工藝流程備料上料開卷夾送切頭校平活套送料廢料入箱激光切割、打標(biāo)清洗碼垛圖1 激落料工工流程圖4.2激光落料加工生產(chǎn)線設(shè)備配置要求A.1。激光落料加工技術(shù)要求尺寸、外形允許偏差厚度允許偏差激光落料不改變原料厚度，其厚度及允許偏差應(yīng)符合原料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尺寸允許偏差表1 激光落料件尺寸允許偏差公差等級基本尺寸范圍（mm)<500500-15001500-4500普通精度0.51.01.5較高精度0.40.61.0外形重復(fù)精度外形重復(fù)精度控制在1mm以內(nèi)，如遇卷料鐮刀彎或波浪大特殊情況，需由供需雙方協(xié)商確定。不平度乘用車外板不平度不大于5mm，乘用車內(nèi)板不平度應(yīng)符合表2的規(guī)定。特殊要求由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。表2 乘用車內(nèi)板的不平度公稱尺寸/mm不平度/mm，大不于普通精度PF.A較高精度PF.B公稱厚度/mm＜0.70.7～＜1.20≥1.20＜0.70.7～＜1.20≥1.20＜600765432600～＜120010875431200～＜150012108654≥1500171513876注：對于規(guī)定屈服強(qiáng)度下限≥340MPa的乘用車內(nèi)板，不平度允許增加2mm。圓度公差圓度公差范圍為±0.1mm，基準(zhǔn)孔位置度公差值為±0.5mm。特殊異型孔要求由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。切割斷面要求激光落料毛刺、浮渣激光落料毛刺、浮渣的示意圖見圖2。激光落料毛刺、浮渣高度應(yīng)符合表3的規(guī)定。圖2 激光落料毛刺、浮渣示意圖表3 激光落料毛刺、浮渣高度要求公稱厚度T/mm掛渣高度/mm，不大于普通精度PB.A較高精度PB.B0.5～1.5T×8％T×6％＞1.5～3.0T×10％T×7％5.2.3 斷面質(zhì)量斷面質(zhì)量級別及特征見表4。表4 斷面質(zhì)量級別及特征級別特征普通質(zhì)量采用普通空氣切割，切割斷口有氧化現(xiàn)象。高級質(zhì)量采用氮?dú)馇懈?，斷口無氧化。堆垛激光落料件堆垛時(shí)，不允許有廢料夾帶到料垛中。堆垛錯(cuò)層激光落料件堆垛完成后，層間水平位移的最大差值不大于2mm。堆垛垛差激光落料件堆垛完成后，板垛偏離高度方向垂直線的最大位移值應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 堆垛垛差級別堆垛垛差普通精度≤5mm高級精度≤3mm表面質(zhì)量乘用車內(nèi)板乘用車內(nèi)板各表面質(zhì)量要求應(yīng)分別符合表6一表8的規(guī)定。表6 冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量級別及特征級別代號特征較高級表面FB氧化色等。高級表面FC產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面至少達(dá)到FB的要求。表7 熱鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量級別及特征級別代號特征普通級表面FA表面允許有缺欠，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點(diǎn)、條紋、輕微鈍化斑、鋅起伏等。該表面通常不進(jìn)行平整（光整）處理。較高級表面FB較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細(xì)小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。另一面至少為表面質(zhì)量FA。該表面通常進(jìn)行平整（光整）處理。高級表面FC較好的一面應(yīng)對缺欠進(jìn)一步限制，即較好的一面不應(yīng)有影響高級涂漆表面外觀質(zhì)量的缺欠。另一面至少為表面質(zhì)量FB。該表面通常進(jìn)行平整（光整）處理。表8 鏡面鋁產(chǎn)品表面質(zhì)量級別及特征級別代號特征高級表面FC產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量，另一面應(yīng)至少達(dá)到以下要求：表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺欠，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等的要求。同一表面內(nèi)劃傷數(shù)應(yīng)不大于4條，且無明顯手感。乘用車外板乘用車外板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)疤、折疊、劃傷、漏涂、漏鍍、涂鍍層脫落、壓痕、（合金化不完全乘用車外板表面質(zhì)量檢查和驗(yàn)收由供需雙方協(xié)商確定，其質(zhì)量判定準(zhǔn)則參考《T/CAMT1-2019冷軋汽車板（帶）加工配送規(guī)范》中附錄B。涂油量油量0.5g/m～2.0g/特殊要求檢驗(yàn)方案抽樣規(guī)則尺寸、外形首末件檢驗(yàn)和中間抽樣檢驗(yàn)，抽樣頻率由供方確定。表面質(zhì)量首末件目視檢查和中間抽樣檢驗(yàn)，抽樣頻率由供方確定。尺寸、外形40mm40mm時(shí)，在寬度中心位置測量。寬度用精度為1mm的鋼卷尺或相應(yīng)精度的量具測量。長度長度用精度為1mm的鋼卷尺或相應(yīng)精度的量具測量。孔徑用千分尺或相應(yīng)精度的量具測量，。激光落料毛刺、浮渣的差，如圖3所示。用千分尺或相應(yīng)精度的量具測量。圖3 激光落料件毛刺、浮渣高度的測量錯(cuò)層、垛差錯(cuò)層、垛差用精度為1mm的鋼卷尺或相應(yīng)精度的量具測量。不平度標(biāo)引序號說明：1——不平度。圖4 不平度的測量表面檢驗(yàn)表面缺陷檢查檢驗(yàn)規(guī)則激光落料件的檢查和驗(yàn)收由供方檢驗(yàn)部門進(jìn)行。激光落料件的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T17505-2016的規(guī)定。數(shù)值判定按修約值比較法，修約規(guī)則按GB/T8170的規(guī)定。包裝、標(biāo)志、貯存、運(yùn)輸參考：T/CAMT1-2019冷軋汽車板（帶）加工配送規(guī)范其它針對乘用車激光落料件加工配送的其它約定事項(xiàng)，雙方協(xié)商并在合同中注明。附錄A激光落料加工生產(chǎn)線設(shè)備配置要求（資料性）激光落料加工生產(chǎn)線的組成前端設(shè)備單元基本要求激光連續(xù)切割機(jī)基本要求后端廢料處理及碼垛設(shè)備廢料的分離與工件碼垛是激光落料重要工序，可采用高效的機(jī)器人碼垛系統(tǒng)或真空堆垛系統(tǒng)等。其它輔助設(shè)備在線輔助設(shè)備有激光打標(biāo)系統(tǒng)、收紙機(jī)、貼紙機(jī)、覆膜機(jī)及清洗涂油設(shè)備、自動(dòng)識別分揀系統(tǒng)等。離線輔助設(shè)備有打包機(jī)、稱重裝置等。激光落料加工生產(chǎn)線的技術(shù)要求基本要求PAGEPAGE10設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)的電氣、儀表元器件和設(shè)備組件，控制系統(tǒng)應(yīng)具有可維護(hù)性和可擴(kuò)展性。標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范激光落料生產(chǎn)線執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：與安全、環(huán)保、健康等相關(guān)的事項(xiàng)必須執(zhí)行中國有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》與安全、環(huán)保、健康等相關(guān)的事項(xiàng)必須執(zhí)行中國有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162