制糖工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)

1/20 制糖工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)醇技術(shù)開(kāi)發(fā)、制糖工業(yè)生產(chǎn)線朝自動(dòng)化方向開(kāi)展的趨勢(shì)確立，不受人的主觀意化生產(chǎn)線后，按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算，操作人員可由手工操作生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)線的工藝參數(shù)控制穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)均勻和產(chǎn)品收率2、生產(chǎn)線的自動(dòng)化裝置是否合理和自控運(yùn)行情況好壞主要取決于工2/20 藝人員專(zhuān)業(yè)人員參考。工藝人員專(zhuān)業(yè)人員向自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人員提供自動(dòng)控制系統(tǒng)具體控表。3/20 只有在工藝人員專(zhuān)業(yè)人員的統(tǒng)籌安排和自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人員的充分2、通過(guò)大腦判斷實(shí)際情況或儀表顯示參數(shù)與工藝需要的參數(shù)是3、通過(guò)手來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)大小或相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)來(lái)干預(yù)，使實(shí)4/20 敏感元件感受或響應(yīng)的被測(cè)量工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測(cè)量的電變送器一般是將工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)的4~20mA直流電流信參數(shù)相對(duì)應(yīng)。比如一個(gè)測(cè)量圍為0~8m3/h的流量變送器，當(dāng)流量為5/20 PT一般有壓力變送器、差壓變送器和負(fù)壓變送器三種。差壓變6/20 度H成正比，所以通過(guò)測(cè)量差壓也就可以測(cè)出液位。當(dāng)比重ρ不固(1)電磁流量計(jì)的測(cè)量原理：7/20 B布；。要產(chǎn)生一個(gè)均勻恒定的磁場(chǎng)，就需要選擇一種適宜的勵(lì)磁方式8/20 (2)渦街流量計(jì)的測(cè)量原理：dy(3)金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量原理：金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì),是變面積式流量計(jì)的一種,在一根由下向上擴(kuò)大的垂直錐管中,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動(dòng)力承受的,器轉(zhuǎn)換成4~20mA9/20 PHAgCl3mol/lKC種使用場(chǎng)合。制糖工業(yè)常用控制器有單板控制器、可編程控制器〔PLC〕和10/20 LC限兩個(gè)報(bào)警輸出。單板控制器一般采用220V兩相電源供電，操作時(shí)11/20 (2)用戶程序執(zhí)行階段圖時(shí)，又總是先掃描梯形圖左邊12/20 對(duì)排在下面的但凡用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖(3)輸出刷新階段、組態(tài)方便。DCS控制功能齊全控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控13/20 安全性和可靠性。設(shè)備、電磁閥和氣缸等。其中調(diào)節(jié)閥和變頻設(shè)備接收控制器的4~14/20 等級(jí)。15/20 擊調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可激活圖塊時(shí)，相應(yīng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)畫(huà)面浮現(xiàn)在流程畫(huà)面任何控制器都可以提供一個(gè)或多個(gè)控制回路用于工藝參數(shù)的自定值進(jìn)展比擬和計(jì)算，得到的輸出數(shù)字信號(hào)再經(jīng)控制器轉(zhuǎn)換成4~16/20 20mA模擬信號(hào)?？刂苹芈份敵龆说妮敵?~20mA模擬信號(hào)，就可17/20 零。因此，比例+化總是落后于誤差的變化。解決的方法是使抑制誤差的作用的變化“超前〞，即在誤差接近零時(shí)，抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是放大誤差的幅值，而目前需要增加的是“微分項(xiàng)〞，它能預(yù)測(cè)誤差變化的趨勢(shì)，這樣，具有比例+微分的控制器，就能夠提前使抑制誤差系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)特性。18/20