電纜敷設(shè)專項(xiàng)施工方案

編制人：審核人：審批人：*********檢修項(xiàng)目部目錄1.工程概述 21.1．工程簡(jiǎn)述 21.2.工程特點(diǎn)及施工條件 32.編制依據(jù)及原則 33.施工部置 33.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 33.2勞動(dòng)力需用計(jì)劃 33.3施工機(jī)具用量計(jì)劃 4序號(hào) 41 42 43 44 45 46 47 48 43.4電纜敷設(shè)流程圖 44.電纜敷設(shè)施工技術(shù)措施 54.1熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 54.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋 54.3電纜敷設(shè) 54.4電纜頭制作安裝 65.危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施 71.工程概述1.1．工程簡(jiǎn)述本工程為**************工程，長(zhǎng)距離電纜敷設(shè)共計(jì)16根序號(hào)電纜型號(hào)數(shù)量起點(diǎn)終點(diǎn)1YJV23-0.6/1kV3X4360m2YJV23-0.6/1kV3X4360m3ZR-DJYVP1×2×1.5460m4ZR-DJYVP1×2×1.5460m5ZR-DJYVP1×2×1.5200m6ZR-DJYVP1×2×1.5200m7ZR-DJPVP2×2×1.5200m8ZR-DJPVP2×2×1.5200m9KVV-75010X1.5340m10KVV-75010X1.5340m11ZR-DJYVP1×2×1.5340m12ZR-DJYVP1×2×1.5340m14ZR-DJYVP1×2×1.5350m15YJV23-0.6/1kV3X4230m16YJV23-0.6/1kV5X6230m1.2.工程特點(diǎn)及施工條件1.2.1本工程所在地場(chǎng)地目前已經(jīng)投產(chǎn)使用，電纜敷設(shè)多為橋架內(nèi)敷設(shè)，且原橋架內(nèi)纜均在運(yùn)行狀態(tài)。電纜敷設(shè)方式有橋架敷設(shè)，直埋敷設(shè)，穿管敷設(shè)。1.2.2、橋架均設(shè)置在管廊架二層以上，屬高空作業(yè)。2.編制依據(jù)及原則序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱12GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》3GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》4DL408-91《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）5Q/CSG10007-2004《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》3.施工部置3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、組織技術(shù)及施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳電纜路線及電纜展放地點(diǎn)（見附圖）。b、現(xiàn)場(chǎng)勘查，確定施工安全措施。3.2勞動(dòng)力需用計(jì)劃本工程計(jì)劃施工人員共計(jì)16人；總體調(diào)度1人，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2人，電纜盤放線1人，過路門型管廊架2人*3，轉(zhuǎn)彎處3人、地上協(xié)助人員3人。3.3施工機(jī)具用量計(jì)劃為保證施工工期計(jì)劃投入本工程的機(jī)具如下：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1放線架1個(gè)2生命線108米3防墜落網(wǎng)108米4對(duì)講機(jī)8臺(tái)5自制滑輪托架4個(gè)6鋼鋸1把7兆歐表1臺(tái)8個(gè)人工具2套3.4電纜敷設(shè)流程圖施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)做好電纜支架、電纜管、電纜及其工機(jī)具材料等準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)做好電纜支架、電纜管、電纜及其工機(jī)具材料等準(zhǔn)備電纜支架制作、電纜支架制作、生命線安裝電纜支架電纜支架保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜頭制作電纜頭制作結(jié)束結(jié)束圖1作業(yè)流程圖圖1作業(yè)流程圖4.電纜敷設(shè)施工技術(shù)措施4.1熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作4.1.1查看現(xiàn)場(chǎng)的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。4.1.2檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測(cè)試電纜芯之間及對(duì)屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗(yàn)完畢必須放電。4.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋4.2.1電纜支架制作、電纜管制作按設(shè)計(jì)要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機(jī)，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進(jìn)行校平直4.2.2電纜支架、橋架安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。4.2.4電纜保護(hù)管的預(yù)埋根據(jù)圖紙及水露點(diǎn)分析小屋端子箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長(zhǎng)電纜管，電纜管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過度。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300mm~400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢。電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時(shí)不進(jìn)行穿電纜等下一步工作，臨時(shí)進(jìn)行封口。4.3電纜敷設(shè)4.3.1敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。電纜敷設(shè)可用人力拉引。4.3.2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長(zhǎng)電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時(shí)，布滿一層，再布滿另一層。4.3.3按照電纜清冊(cè)逐根敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。4.3.4敷設(shè)完一根電纜,應(yīng)馬上在電纜兩端掛臨時(shí)電纜標(biāo)簽。4.3.5電纜明敷設(shè)時(shí)，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個(gè)支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時(shí)，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。4.3.6電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。4.3.8電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。4.3.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7Kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。4.3.10金屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。4.3.11.電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。4.3.12電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)制作電纜終端，如不能及時(shí)制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。4.4電纜頭制作安裝4.4.1電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進(jìn)行，要注意電纜線芯對(duì)地距離應(yīng)不小于125㎜；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標(biāo)識(shí)，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。（3）控制電纜制作時(shí)，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長(zhǎng)度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6）電纜頭制作時(shí)所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長(zhǎng)度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時(shí)，要求纏繞密實(shí)、牢固可靠，纏繞長(zhǎng)度一致。一個(gè)二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。5.危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4觸電嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，規(guī)范施工用電，電動(dòng)工具外殼接地良好，工作人員應(yīng)正確使用防護(hù)用品。5電纜蓋板墜落砸傷地面人員橋架蓋板掀開后必須固定在臨近蓋板上，無法固定的，用吊繩，吊至地面存放。6電纜支架不穩(wěn)支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查確認(rèn)（注明負(fù)責(zé)人姓名）7電纜敷設(shè)過程壓傷碰傷統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)。協(xié)調(diào)行動(dòng)。人員禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)。8未正確施使用安全帶造成人員跌落按照高掛抵用的原則正確使用合格的五點(diǎn)式安全帶，轉(zhuǎn)