某商住樓工程懸挑外架施工方案

目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc98481905”1編制依據(jù)21。1主要規(guī)程、規(guī)范21.2參考手冊2_Toc98481909"2工程概況3HYPERLINK\l”_Toc98481910"2。1總體工程概況3HYPERLINK\l”_Toc98481911”2。2腳手架工程概況3HYPERLINK\l”_Toc98481912"3施工部署4HYPERLINK\l”_Toc98481913”3.1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組4HYPERLINK\l”_Toc98481914"4構(gòu)造要求及技術(shù)措施4HYPERLINK\l”_Toc98481915"4。1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施44.2轉(zhuǎn)料平臺7_Toc98481918”5.1電梯井洞口防護措施9HYPERLINK\l”_Toc98481919”5。2結(jié)構(gòu)臨邊防護措施9_Toc98481922"6腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝11_Toc98481924”6。2轉(zhuǎn)料平臺的施工工藝116。3腳手架的拆除施工工藝12HYPERLINK\l”_Toc98481926"7勞動力、材料及機具配備13HYPERLINK\l”_Toc98481927"7.1勞動力配備（詳見表7-1）13HYPERLINK\l”_Toc98481928"7.2材料配備（詳見表7—2）13HYPERLINK\l”_Toc98481929"7.3機具配備（詳見表7-3）138。2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法（詳見表8-2)158.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（詳見表8—3）17_Toc98481935”9安全施工措施19HYPERLINK\l”_Toc98481936"9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施19HYPERLINK\l”_Toc98481937"9。2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施199。3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施20HYPERLINK\l”_Toc98481939”9.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施2011穩(wěn)定承載計算251編制依據(jù)1.1主要規(guī)程、規(guī)范1.1。1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001，2002年版）1.1.2《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91）1。1。3《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）1。2參考手冊1.2。1《建筑施工手冊》（縮印本第4版，2003。9）1.2。2《簡明施工計算手冊》（1999.7）1。2。3《實用建筑施工安全手冊》（1999。7）1.2。4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2002)1.3施工圖紙1。3.1**商住樓工程施工圖紙2工程概況2。1總體工程概況本工程總建筑面積18455m2，地上面積14822m2，地下面積3633m2，建筑高度54.8m。地下2層,地上17層.結(jié)構(gòu)形式為：框架剪力墻。2.2腳手架工程概況本工程上部外腳手架采用全封閉懸挑雙排外腳手架，計劃在六層平面開始設(shè)工字鋼懸挑并鋼絲繩斜拉結(jié)構(gòu)，以下采用雙排落地鋼管架。腳手架鋼管選用ф48×3.5；外挑采用16號工字鋼，長度約為2.9米（陽臺為4.4m）；固定工字鋼在樓面上用2ф16的圓鋼，距外墻邊為1.3米。立桿縱向間距為1。5米，內(nèi)立桿距外墻0.35m,外立桿距外墻面為1.4米,大橫桿間距為1.8米,小橫桿長度為1.5米。腳手架與建筑物的連墻拉結(jié)采用剛性連接，垂直間距為3.60m,水平間距為4.5m。連墻件用φ48×3。5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過預(yù)先埋設(shè)的φ50穿墻套管穿過結(jié)構(gòu)外墻,在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根短鋼管鎖緊。卸荷鋼絲繩吊點水平間距以2個立桿間距為準(zhǔn)，即1.5×2=3.0m;鋼絲繩張拉高度為兩步架高，即1。8×2=3.6m，吊點距墻面1。4m,斜拉鋼絲繩與水平短橫桿的交角α的正切值tanα=3.6/1。4=2。571.本工程考慮懸挑架分段搭設(shè),大致以七層為一段，高7×2。8米=19.6米,故按19.6米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩(wěn)定性等驗算.3施工部署3。1安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故,年輕傷頻率控制在5‰以內(nèi)”安全生產(chǎn)目標(biāo)的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“寧波市安全文明工地”的根本要求.為此項目經(jīng)理部成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組.4構(gòu)造要求及技術(shù)措施4。1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4。1.1立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3（本工程取60cm）。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4。1。2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi);相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm),大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。4。1。3小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm.上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時,掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定.4。1.5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間（本工程全部在50°左右)。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣節(jié)點.所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直,同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道.橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置,斜桿采用通長桿件,使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。4.1.6腳手板作業(yè)層腳手板采用竹笆,兩端設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)層不超過兩層.首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板,并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿.腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞2~3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4。1。7連墻件連墻件采用剛性連接,垂直間距為3.60m，水平間距為4.5m（連墻桿水平布置詳見腳手架平面布置圖）。連墻件用φ48×3。5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過預(yù)先埋設(shè)的φ50穿墻套管穿過結(jié)構(gòu)外墻，在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)外各用一根短鋼管鎖緊,第一道連墻件從約3m標(biāo)高開始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時不能設(shè)置連墻件時可搭設(shè)拋撐,拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°～60°夾角.4。1.8防護設(shè)施腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1。8m×6。0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3。0m左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0。6m和1。2m處設(shè)兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。4.2轉(zhuǎn)料平臺從經(jīng)濟和實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，規(guī)格為5.0m×4。5m×1.5m（長×寬×高）懸挑長度為3m。平臺上要設(shè)置限定荷載標(biāo)牌，本工程卸料平臺限重為1。5t。主梁和次梁分別采用十字鋼和工字鋼，所有構(gòu)件為螺栓連接,即為鉸接。防護欄桿采用φ48×3。5鋼管,分別在75cm和150cm處設(shè)置兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄桿刷黃黑相間的油漆標(biāo)識，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側(cè)設(shè)兩根6×19、φ20的鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個，鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉接于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證鋼絲繩穿過。平臺底面設(shè)腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號度鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)置18cm高的擋腳板.卸料平臺數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置。施工電梯出口處設(shè)置4.5m×3.6m×6m(長×寬×高）出入口，頂部鋪50mm厚的雙層腳手板.5安全防護措施5.1電梯井洞口防護措施電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的自閉式防護門，用φ12的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌.電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用φ25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道.5.2結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿，使用材料采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0。6m設(shè)一道通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿滿掛密目安全網(wǎng),白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈.5。3樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。5.4防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）標(biāo)準(zhǔn).工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò).接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接,螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2,并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個（本工程按照南北各3個的原則設(shè)置，設(shè)置由項目機電部完成）,位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方,以避免跨步電壓的危害,防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度.焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。6腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝6.1懸挑式臨時鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝6.1。1搭設(shè)順序懸挑腳手架的搭設(shè)順序為:水平挑桿→縱向大橫桿→立桿→橫向小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→鋪腳手板→搭防護欄桿→綁扎安全網(wǎng)→??→三層設(shè)連墻桿→??6.1.2施工工藝在施工需設(shè)置型鋼樓面結(jié)構(gòu)時留設(shè)地錨，地錨為2φ16光圓鋼筋，間距1500mm，轉(zhuǎn)角處加密。地錨每端錨固于混凝土內(nèi)長度不小于40d，地錨距墻邊或支點1000mm。施工時穿墻留洞采用PVC套管，套管管徑以能通過腳手架鋼管為宜，套管下口平結(jié)構(gòu)板面轉(zhuǎn)角處挑桿重疊部位需要提高5cm。室內(nèi)外設(shè)置三道大橫桿與挑桿固定,其中兩道在室內(nèi)，一道緊靠地錨后連通,另一道在結(jié)構(gòu)墻邊連通，設(shè)在室外的一道緊靠結(jié)構(gòu)墻面。連墻桿設(shè)在三層中部,水平間距4500mm，采用剛性連接.挑架外側(cè)設(shè)剪刀撐,采用φ48鋼管按60°角度設(shè)置.架子拆除后，穿墻孔采用與相臨部位同強度等級同配比的混凝土填滿搗實。6。2轉(zhuǎn)料平臺的施工工藝卸料平臺加工完畢后經(jīng)驗收合格后方可吊裝，吊裝時先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格方可使用,卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次.6。3腳手架的拆除施工工藝拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進行拆除:安全網(wǎng)→擋腳板及腳手板→防護欄桿→剪刀撐→斜撐桿→大橫桿→小橫桿→立桿。不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清,一桿一清.拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件.所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形,拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固,后拆除連墻件。7勞動力、材料及機具配備7.1勞動力配備（詳見表7-1）表7—1工種人數(shù)任務(wù)架子工40負責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工2負責(zé)腳手架垂直度控制7。2材料配備(詳見表7—2）表7—2名稱單位數(shù)量規(guī)格普通鋼管t500ф48×3.5mm腳手板m310000厚5cm,寬20~30cm密目安全網(wǎng)M2300001。8m×6。0m水平安全網(wǎng)直角扣件個200000旋轉(zhuǎn)扣件個60000對接扣件個10000鍍鋅鋼絲kg14#7.3機具配備（詳見表7-3）表7-3名稱單位數(shù)量備注架子扳手把50搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個5調(diào)整架子水平彎曲度8質(zhì)量保證8。1構(gòu)配件允許偏差（詳見表8-1)8.2腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法（詳見表8—2）8。3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)(詳見表8-3）8。4質(zhì)量保證注意事項8.4。1腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。8.4。2腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天,在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后;在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時。8。4。3操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。8.4.4在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作,派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。8。4.5外觀質(zhì)量安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差,安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊,表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致.9安全施工措施9.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施9。1.1扣件的緊固程度宜在40~50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。9。1。2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm.9.1.3鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。9.1.4外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。9。1。5嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。9。1。6鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。9.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施9。2。1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷,頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達到設(shè)計強度的75％以上才能施工。9。2。2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè).當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9。2.3開始搭設(shè)立桿時應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。9.2。4腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定.9.2。5腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。9。3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施9。3.1結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。9。3。3結(jié)構(gòu)施工時不允許三層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業(yè)層數(shù)不超過一層。9。3.4當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時拋拉措施。9。3。5各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。9.3。6定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。9。4腳手架拆除的安全技術(shù)措施9。4。1腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。9.4。2拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn),進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。9.4。3架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、攬風(fēng)繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.4拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志,地面設(shè)專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。9。4.5拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。9.4.6拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。9。4.7每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。9。4.8拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故.9.4.9在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件.拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面,同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。9.4。10所有桿件和扣件在拆除時分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面.9。4。11所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人.9.4。12拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲。9。4。13六級風(fēng)以上(含六級）時停止拆除腳手架施工.10文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到:10。1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙.10。2進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)識牌。10.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10。4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。10。5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。10.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。10.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。10.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件.10。11拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。10。13要保證腳手架體的整體性,不得與施工電梯等一并拉結(jié),不得截斷架體。10。14施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔.10。15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊.10.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。10。17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費.10。18運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理,應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。10。19六級以上(含六級)大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè).在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。11穩(wěn)定承載計算11。1懸挑架荷載的取值與組合11.1。1計算基數(shù):步距h=1.8m立桿縱距l(xiāng)a=1.5m立桿橫距l(xiāng)b=1。05m查《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)：鋼管自重G1=0.0384KN/m安全網(wǎng)自重G3=0。06KN/m外立桿至墻距l(xiāng)d=1。40m施工活荷載qk=2KN/m2內(nèi)立桿至墻距l(xiāng)c=0.35m11。1.2腳手架結(jié)構(gòu)自重（包括立桿、縱、橫水平桿、、橫向斜撐和扣件）；查《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001)附表A—1得：架體每米高度一個立桿縱距的自重gk1=0。1248KN/mGK1=1/2laH0gk1=1/2×1.5×1.8×5×0.1248=0.8424KN11.1。3剪刀撐自重:每五個立桿間距一道連續(xù)設(shè)置GK2=0.0384×（1.82＋1。52)1/2×2=0.18KN11。1。4密目網(wǎng)自重（腳手架外圍全封閉）：GK3=1。5×1。8×5×0.06/1.8×6=0。08KN11。1.5竹笆板自重(底層、作業(yè)層及下一層共滿鋪三層）GK4外=1/2×1.5×1.05×3×0.14=0。331KNGK4內(nèi)=1/2×1.5×1。05×3×0。14＋1.5×0.15×0。35×2=0。4885KN11.1.6架面施工荷載（按裝修施工、三步架同時作業(yè))QK外=1/2×3×1。05×2×1.5=4。725KNQK內(nèi)=1/2×3×1.05×2×1。5＋1。5×0。15×3×2=6。075KN11。1。7風(fēng)荷載:查表《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）47。3m高處μz=1。25,μs=1。3，ω0=0。5由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩計算水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=0。7μz·μs·ω0ωk=0。7×1。25×1.3×0.5=0.569KN/m211。1。8腳手架立桿軸向力設(shè)計值N外立桿N1=1.2（GK1＋GK2＋GK3＋GK4外）＋1.4QK外=1.2×（0.8424＋0.18＋0.08＋0.331）＋1。4×4.725=8.335KN內(nèi)立桿N2=1.2（GK1＋GK4內(nèi)）＋1.4QK內(nèi)=1。2×（0。8424＋0。4885)＋1。4×6。075=10.102KN11.2水平懸挑梁設(shè)計本工程懸挑架采用鋼絲繩張拉型鋼懸臂式結(jié)構(gòu),水平懸挑型鋼梁采用16號工字鋼，長2.9m(局部4.4m），在二層樓面上預(yù)埋2ф16的圓鋼對工字鋼進行背焊固定，距外墻邊1.3m。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017—2002）規(guī)定進行下列計算與驗算：計算模型:計算時不考慮工字鋼末端斜拉鋼絲繩的作用，鋼絲繩的承載力作為安全儲備。11.2。116號工字鋼截面特性：Wx=98。6×103mm3，I=788。5×104mm4，自重q=0.2010kN/m，彈性模量E=206×103N/mm2，寬度b=88mm，腰寬δ=6.0mm，高度h=160mm.11。2.2最大彎矩Mmax=N1×1.4+N2×0.35+q×1.52/2=8.335×1。4+10.102×0.35+0.2010×1.52/2=15.431kN·m11.2。3強度驗算σ=Mmax/（γx×Wx）γx截面發(fā)展系數(shù)，對工字鋼截面,查表得：γx=1。05；Wx--——對x軸的凈截面抵抗矩，查表得：Wx=98。6×103mm3。f--—-型鋼的抗彎強度設(shè)計值,Q235鋼,取f=215N/mm2。σ=15。431×106/（1.05×98。6×103）=149.05N/mm2＜f=215N/mm2滿足要求.11.2。4整體穩(wěn)定驗算根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)范（GBJ50017—2003）的規(guī)定，軋制普通工字鋼受彎要考慮整體穩(wěn)定問題。按附錄B之（B5）,本懸臂梁跨長1.4米折算成簡支梁,按下列公式計算整體穩(wěn)定系數(shù)ψ:ψ=1。07-(λy2/44000)·(fy/235)λy=l0/iy，l0=1400，iy=220。6（回轉(zhuǎn)半徑）ψ≈1.07則懸挑梁彎曲應(yīng)力為：σ=Mmax/(Ψ×Wx）=15。431×106/(1.07×98.6×103)=146。26N/mm2＜f=215N/mm2滿足要求。11。2.5剛度驗算ω=N1l3/3EI+N2a2（3l-a）/6EIN1、N2-—-—作用于水平懸挑梁上的內(nèi)、外立桿荷載(KN）；E—彈性模量，E=206×103N/mm2。I--——鋼材的抗彎強度設(shè)計值,Q235鋼，取f=215N/mm2。ω=（8.335×103×14003)/（3×2.06×105×1369。9×104）+[10.102×103×3502×（3×1400-350)]/（6×2。06×105×1369.9×104）=2.983mm＜L/250=1400/250=5。6mm，滿足要求。11。2。616號工字鋼后部錨固鋼筋設(shè)計①錨固鋼筋的承載力驗算錨固選用2ф16圓鋼預(yù)埋在二層平板上，吊環(huán)承受的拉力為：N3=Mmax/1。3=18。999/1.3=14.615KN吊環(huán)承受的拉應(yīng)力為：σ=N/A=14.615×103/（2×0.785×162)=36.36N/mm2＜[σ］=215N/mm2滿足要求。②錨固鋼筋的焊縫驗算σ=F/（lW·δ）F—作用于錨固鋼筋上的軸心拉力設(shè)計值，F(xiàn)=F3=17297N;lW-—--焊縫的計算長度，取lW=160-10=150mm.δ—-——焊縫的計算厚度，取16mm.σ=14.615×103/（150×16）=6。09N/mm2＜［σ］=160N/mm2滿足要求.由計算結(jié)果可知，當(dāng)挑梁采用16號工字鋼時,其強度、撓度、穩(wěn)定性均符合要求,為安全計本工程另設(shè)置鋼絲繩拉索，作為安全儲備。11。3立桿穩(wěn)定性計算11。3.1無風(fēng)荷載時,立桿穩(wěn)定性計算:N/（∮A)≤fN——計算立桿最大垂直力設(shè)計值，取N=N2=10.102kN；∮-—軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比λ查（JGJ130—2001)附錄C表C取值；根據(jù)第5。3.3條規(guī)定：立桿計算長度l0=kμh=1.155×1。5×180=312cm長細比:λ=l0/i（鋼管回轉(zhuǎn)半徑）=312/1。58=197.5，查附錄C，∮=0.185A—-立桿的截面面積，查本規(guī)范附錄B表B采用：A=489mm2立桿穩(wěn)定性計算：N/（∮A）=10102/（0。185×489)=111。67N/mm2〈f=215N/mm2，安全。11.3。2在風(fēng)荷載作用下，立桿穩(wěn)定性計算：N/（∮A）+MW/W≤fMW——由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，按本規(guī)范(5.3.4)式計算;W——鋼管立桿的截面模量，查附錄B表B：W=5.08cm3；11.3.3由風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩計算MW=0.85×1.4×ωklah2/10=0.85×1。4×0。569×1.5×1.82/10=0.329kN·m11。3。4立桿穩(wěn)定性計算N/（∮A）+MW/W=10102/（0.185×489）+0.329×106/（5。08×103)=176。43kN/mm2〈f=215kN/mm2,滿足要求。結(jié)論：經(jīng)計算，架體穩(wěn)定性滿足要求.11.4連墻件計算連墻構(gòu)造對外腳手架的安全至關(guān)重要，必須引起高度重視,確保架體穩(wěn)固.連墻拉筋采用剛性連接，連墻桿用Ф48×3.5鋼管，水平距離4。5m,豎向距離為3。6米.作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：ωk=0.569KN(同腳手架穩(wěn)定計算數(shù)值）由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值：N1w=1。4ωkAw=1.4×0。569×3.6×4。5=12.904KN連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力N0，對雙排腳手架取5.0KN連墻件軸向力設(shè)計值Nl=N1w+N0=12.904+5=17。904KN連墻桿計算長度：l0=1。05+0。35=1。4=1400mm長細比λ=l0/i=1400/15.8=88。6查表：軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)∮=0.661穩(wěn)定驗算N/(∮A）=17。904×1000/0.661×2×489=27。69N/mm2〈f=215kN/mm2,滿足要求。扣件抗滑驗算N1<Rc,按直角扣件計Rc=8.0KN/個17.904KN〈4×8。0=32KN，滿足要求.連墻設(shè)置的注意事項:①確保桿件的連接可靠，扣件必須擰緊，墊木必須夾持穩(wěn)固，避免脫出.②裝設(shè)連桿時應(yīng)保持立桿的垂直度要求，避免拉桿時產(chǎn)生變形。③連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍可向腳手架一端傾斜，但不允許向上翹起。11。5卸料平臺的穩(wěn)定承載計算此卸料平臺限載1.5t，其穩(wěn)定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預(yù)埋件的抗滑。計算中采用的設(shè)計值為恒載標(biāo)準(zhǔn)值的1。2倍與活載標(biāo)準(zhǔn)值的1.4倍之和。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響.11。5.1有關(guān)計算參數(shù)表11－9名稱自重G慣性矩Ix截面系數(shù)Wx腳手板400N/mm2工字鋼112。5N/mm2245×104mm449×103mm3工字鋼100N/mm198.3×104mm439.7×103mm3鋼管38.4N/mm施工荷載1000N/mm2（1。5×103×10)/(5.0×3)11.5.2計算過程次梁強度驗算根據(jù)受力分析，均布荷載q1為：q1＝1。2×〔0.4×1.0+0.1+0。0384×(1.5×20+5.0×2)/(3.0×4）〕+1.4×1。0×1。0=2。13kN/m最大彎矩MB=q1L1/8＝2。13×5.02/8＝6。66kN·mMmax=/γxWx=6。66×106/1.05×39。7×103=159。68N/mm2＜〔f〕=215N/mm2安全主梁強度驗算根據(jù)受力分析,均布荷載q2為:Q2＝1.2×112。5=0。14/m集中荷載P＝q1L1＝2.13×2。5＝5.33kN繩張力T＝(2。0P+0。5q2L2)/sinβ＝10.87/0.61＝17.82kN最大彎矩MB=q2L22/8+PL2/3＝0。14×32/8+5。33×3/3＝5。49kN·mMmax/γxWx=5。49×106/1。05×49×103=106。71N/mm2＜〔f〕=215N/mm2安全選擇鋼絲繩鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)a＝0.85取鋼絲繩使用安全系數(shù)K1＝10(規(guī)范要求K1≥10)由公式Tmax≤aPg/K1＝17。82×10/0.85＝209。65kN則選用6×19、，其中Pg＝234.0kN＞209。65kN要求卡環(huán)與鋼絲繩配套，查表知與φ20的鋼絲繩配套的卡環(huán)為GD22號，其安全荷重Qb＝273.9kN＞209.65kN，所以是安全的。吊環(huán)節(jié)點驗算豎向力τ＝Tsinβ＝17.82×0.61＝10.87kN水平力N＝Tcosβ＝17。82×0.79＝14.07kN吊環(huán)取d＝20mm，焊縫高度he＝8mm、長度Lw＝50mmσf＝N/(0。7heΣLw）＝14.07×103/〔0.7×8。0×2×(50－10)〕＝31.41N/mm2＜1.22×160.0=195N/mm2安全τf＝τ/（0。7heΣLw）＝10。87×103/〔0。7×8.0×2×(50－10）〕＝24。26N/mm2＜1.22×160.0=195N/mm2安全下面總結(jié)范文為贈送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終http：///”\t”_blank”視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個方面：(一）積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進一步理順關(guān)系；(二）加強管理知識的學(xué)習(xí)提高,創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三)加強基礎(chǔ)工作建設(shè)，強化管理的創(chuàng)新實踐,促進管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時與員工進行溝通,向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報自己在工作中的思想和感受，及時糾正和彌補自身的不足和缺陷。我們的工作要團結(jié)才有力量，要合作才會成功，才能把我們的工作推向前進！我相信：在上級的正確領(lǐng)導(dǎo)下,cssm大安防的明天更美好！員工年終工作總結(jié)【范文二】一個人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來到紅牛已經(jīng)一年多了，有過開心與歡樂，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時學(xué)不到的崗位知識，尤其這幾次停機時跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時又讓我對設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是,在處理故障的同時,我能夠熟練的將學(xué)到的新知識與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時間，提高了處理故障的能力。同時也還存在著許多的不足與缺點。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進一步的了解,從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時間.2對整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時自己也能過去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時只要對方一個手勢就會明白自己該做些什么。4在開班后會時通過主管描述生產(chǎn)線場的情況和崗位點評時悟出了什么情況重要.什么情況緊急，在同時出現(xiàn)多個突發(fā)事件時怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動中國》人物”頒獎典之后我感受到我們每個人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個人都可以通過自己的努力實踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進。存在的不足與缺點：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時有些手足無措心里還有些急躁，如果長時間沒處理好的話心里還來氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來時覺得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時候不但沒做太好而且還累的滿頭大汗。3口語表達能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時候自己心里想的意思總是不能用理想的語句表達出來.下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭取把自己不足的地方彌補回來，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時調(diào)整好自己的心態(tài),多加認真，爭取以零失誤來回報公司對我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的明天會更加的燦爛輝煌。員工年終工作總結(jié)【范文三】時光荏苒，XX年年很快就要過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千……時間如梭，轉(zhuǎn)眼間又將跨過一個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪.非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能,回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段,使我懂得了很多，領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與關(guān)愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有你們的幫助，才能令到公司的發(fā)展更上一個臺階，在工作上，圍繞公司的中心工作，對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)以律己，較好的完成各項工作任務(wù).在作風(fēng)上,能遵章守紀(jì)、團結(jié)同事、務(wù)真求實、樂觀上進，始終保持嚴(yán)謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活,嚴(yán)格要求自己，在任何時候都要起到模范帶頭作用。今后努力的方向：隨著公司各項制度的實行，可以預(yù)料我們的工作將更加繁重,要求也更高，需掌握的知識也更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學(xué)習(xí)，努力提高文化素