電氣工程主要施工方案

第七章安裝工程施工方案及技術(shù)措施7.1機(jī)電設(shè)備安裝7.1.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件驥根機(jī)具程人不按實(shí)施進(jìn)段電氣安裝作業(yè)條件表施工階段作業(yè)條件第一階段結(jié)土構(gòu)工及實(shí)施階段1、土建基礎(chǔ)施工時在主筋配置階段配合接地施工；留2、洞的建及結(jié)構(gòu)施工階段配合接地、暗配管、預(yù)第二階段安工階電機(jī)主實(shí)囂段1、地下室土建主體完成；條件輕質(zhì)隔墻龍骨逐層安裝完畢，具備暗配立管3、配電箱安裝階段，要求配電室土建工程基本完成；第三階段配合裝飾工程裝段1、吊頂處局部吊頂完成，具備燈具安裝條件；關(guān)及插座安裝條面層逐層施工完畢’具備燈具、開第四階段調(diào)試開通階段★配電系統(tǒng)調(diào)試完畢試運(yùn)合格，配電系統(tǒng)逐級開通；2、動力設(shè)備安裝完畢具備試車條件；2、材料要求1）材料采購、進(jìn)場、檢驗及保管程序如下：E材料需用量計劃芒采購計劃f材料入庫前的檢查f入庫f出庫自檢f二次搬運(yùn)f使用前的班組自檢T使用設(shè)備gB5M0和中3.2

的規(guī)定證明書）質(zhì)料在使其品交業(yè)主材質(zhì)監(jiān)、理審批材料必須有制造廠的合格的規(guī)定證明書）質(zhì)料在使其品交業(yè)主材質(zhì)監(jiān)、理審批材料必須有制造廠的合格度。4）材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制5）材料供應(yīng)部門根據(jù)材料進(jìn)場計劃，及時供應(yīng)以保證工程按時實(shí)施。度。3、施工機(jī)具機(jī)電工程施工機(jī)具表號序名稱、型號及規(guī)格單位量數(shù)量備注1汽車起重機(jī)16t臺12載 重 汽 車10t臺13鏟車 5t臺14砂輪切割機(jī) ①600臺65交流電焊機(jī)BX-300臺26交流電焊機(jī)BX-500臺27氣焊工具套48臺 式 鉆 床LF-13臺29液壓小推車5t臺210對講機(jī)對4計量檢測器具表

序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1試驗變壓器TSB1臺2兆歐表2500V/1000V/500V1/1/1塊3接地電阻測試儀ZC-82塊4水準(zhǔn)儀S31臺5指針式萬用表U-2014塊6智能萬用電橋QS-881塊7卓變比組別全自動測BBC-1-11塊8直流泄漏試驗變壓器TDM1塊9工頻相位儀DPX 0?360o40-60HZ1塊10互感器校驗儀DS96081塊11高壓開關(guān)測試儀KJTC-31塊12交直流穩(wěn)壓電源YSJ-1A1塊13自動LCR測量儀ZLBA1塊14工頻電源YP-21塊15低壓變壓器DDG10/2.51塊16精密電壓互感器HJS21塊

序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注17高壓測量裝置TRC-10V/0.11塊18標(biāo)準(zhǔn)電流互感器HL23-2000/51塊19三相調(diào)壓器TSGC1塊20單相調(diào)壓器TDGS-20/0.0320KVA1塊21單相調(diào)壓器TDGS-51塊22氧化鋅避雷器校驗儀GCBL-21塊23大電流發(fā)生器SLQ-828000A1塊24升流器SLQ-822000A1塊25交直流電壓表T24-V/T26-V各1塊26交直流電流表D26-A1塊27父直流毫安表C21-MA11530A25?50A1塊28數(shù)字電壓表PZ134-51塊29毫安毫伏表C41-MA1塊30伏安表T31-VA1塊

序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注31微安表C31nA1塊32鉗型電流表MG243塊33數(shù)字電秒表DS880-31塊34核相器DE-10/351塊35功率因數(shù)表D311塊36電能表DBE61塊37瓦特表D26-W1塊38相序表1塊7.1.2電氣工程主要施工程序電氣工程主要施工程序圖設(shè)計圖紙會審、技術(shù)交底、加工件1T電力、控制電纜敷低壓電氣控制設(shè)電纜頭制安低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)照明動力配電箱防雷接地安裝穿線川穿線燈器具艮安裝——燈器具1接線線端校核、接線電氣系統(tǒng)檢測送電前系統(tǒng)檢測7.1.3主要施工方法及技術(shù)要求7.131預(yù)留預(yù)埋1、 施工準(zhǔn)備施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物的管線及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。本工程質(zhì)量要求高，因此施工時須與土建專業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。2、 預(yù)留孔洞主要是橋架線槽的過墻、過樓板的預(yù)留，在施工前與相關(guān)施工單位做好配合，當(dāng)需安裝單位提供預(yù)留條件時，安裝專業(yè)應(yīng)提供詳細(xì)的預(yù)留位置尺寸等。在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞，可提供相關(guān)開孔尺寸。3、 管路預(yù)埋管路預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)。因地上部分各層有吊頂，大部分管線在吊頂內(nèi)采用吊架安裝，預(yù)埋的管線主要是樓板內(nèi)插座配電、墻上的一些管線和樓梯間的配電及照明。（1） 預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光。（2） 穿越建筑物外墻的護(hù)管，應(yīng)在穿墻中間部位雙面焊接密封肋，密封肋選用3mm的鋼板制作。（3） 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入混凝土內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。（4） 敷設(shè)時先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，管路連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處在套管的中心，套管長度為連接管徑的1.5-3倍，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯誤。檢查無誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。隱蔽在現(xiàn)澆混凝土中的管路固定牢固，以防混凝土振搗時，管路及箱盒移位。7.132變壓器的安裝1、 步驟：基礎(chǔ)驗收-基礎(chǔ)型鋼制安-變壓器運(yùn)輸-變壓器器身檢查-變壓器就位-附件安裝2、 理想的設(shè)備到貨程序是：設(shè)備到貨前變電所已具備安裝條件，設(shè)備到貨前兩天通知乙方準(zhǔn)備倒運(yùn)設(shè)備機(jī)具。業(yè)主將設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，由乙方將設(shè)備運(yùn)至變電所。3、 設(shè)備的倒運(yùn)設(shè)備卸運(yùn)選用16t吊車。本工程的變壓器安裝在地下室要求設(shè)備就位前做開箱檢查記錄，要求出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，附件、備件齊全，型號規(guī)格符合設(shè)計要求，器身無損傷。檢查完畢，業(yè)主、承包商雙方簽認(rèn)開箱檢查記錄。設(shè)備應(yīng)有防潮措施，并妥善保管。4、 設(shè)備就位設(shè)備就位依次為：變壓器主體就位-冷卻風(fēng)機(jī)安裝-防護(hù)罩安裝-溫控儀表安裝-接地-電氣儀表連接線5、 施工要點(diǎn)：變壓器的主體就位。干式變壓器有帶滾動輪與不帶兩種，帶輪更便于施工，就位后應(yīng)讓基礎(chǔ)型鋼著地或落于預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼上。注意變壓器的高低壓側(cè)方向，最好入變壓器室前已調(diào)整好。變壓器器身上所有緊固螺栓就位后應(yīng)再次全部擰緊。防護(hù)網(wǎng)、母線橋上的螺栓也是如此，尤其是變壓器上面。送電前要求安裝完畢，實(shí)驗合格，絕緣子應(yīng)用白棉布蘸酒精擦拭干凈。7.1.3.3柴油發(fā)電機(jī)組的安裝1、施工工藝混凝土基礎(chǔ)施工T機(jī)組安裝檢查T接地線安裝T安裝機(jī)組附屬設(shè)備T發(fā)電機(jī)組接線-柴油機(jī)加油-柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組檢測-柴油發(fā)電機(jī)組盤車-柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行2、 進(jìn)場驗收零部件依據(jù)裝箱單逐一對照清點(diǎn)，核對主機(jī)、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運(yùn)行記錄，發(fā)電機(jī)及其控制柜出廠試驗記錄。電機(jī)制造廠的出廠試驗記錄。此油發(fā)電機(jī)組外觀檢查要有銘牌，機(jī)身無缺件，涂層完整。3、 柴油發(fā)電機(jī)組的布置發(fā)電房主要設(shè)備除柴油發(fā)電機(jī)組以外，還有控制屏，操作臺，配電柜，起動蓄電池組,燃油供給、冷卻，進(jìn)排風(fēng)及排煙等，機(jī)房的布置根據(jù)機(jī)組的容量大小而定，小容量機(jī)組一般是機(jī)電一體，不設(shè)控制室，大容量機(jī)組和控制分室布置。4、 柴油發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施工柴油發(fā)電機(jī)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合柴油發(fā)電機(jī)組制造廠家的要求， 按照廠家提供的基礎(chǔ)尺寸，可按土質(zhì)承壓能力大小，其尺寸可以加大。柴油發(fā)電機(jī)組底座采用地螺栓固定時，在基礎(chǔ)上要預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留安裝地腳螺栓的孔洞，采用二次灌漿的方法施工，地腳螺栓的孔距尺寸應(yīng)按廠家提供的機(jī)組外形安裝圖確定。5、 檢查成套供應(yīng)的柴油發(fā)電機(jī)組，經(jīng)過運(yùn)輸、保管，為防止可能的隨機(jī)各柜的緊固件發(fā)生松動、移位，所以在安裝就位前進(jìn)行認(rèn)真檢查，以確保安全運(yùn)行。發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜、屏（箱）接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏、脫落情況。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確，驗證出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，有位移的應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。6、 安裝柴油發(fā)電機(jī)組系由柴油機(jī)，同步發(fā)電機(jī)控制柜（屏、箱）和機(jī)組的附屬設(shè)備組成。在機(jī)組本體就位前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本或?qū)嵨锖藢Σ裼桶l(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合安裝尺寸要求。柴油發(fā)電機(jī)水平度一般不應(yīng)超過0.05%，隨機(jī)配帶減震器，組裝時，檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等處的螺栓與螺母的緊固情況，不應(yīng)松動。發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)控制箱的技術(shù)要求，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求外，尚應(yīng)滿足生產(chǎn)生家的具體規(guī)定。發(fā)電機(jī)定子繞組、絕緣電阻不低于 0.5MQ。燃料系統(tǒng)安裝，排煙、排風(fēng)系統(tǒng)安裝及冷卻水系統(tǒng)的安裝， 電氣系統(tǒng)，敷設(shè)線路方便美觀，在發(fā)電機(jī)出線口配電（控制）柜、屏（箱）及引出室外部位等各處之間貫通電纜溝，電纜敷設(shè)在支架上，溝蓋用花紋鋼板。7、 機(jī)組的接線及接地柴油發(fā)電機(jī)組均為三相四線，額定電壓為400V/230V,頻率50HZ,功率因數(shù)0.8（滯后）,轉(zhuǎn)速1500r/min,柴油發(fā)電機(jī)組有普通型機(jī)組和自動型機(jī)組等。普通型機(jī)組的起動、停機(jī)，供電投入均為手動操作，具有過流、過載、過壓、短路等保護(hù)報警功能。自動化機(jī)組均采用高質(zhì)量的可編程控制器“PC'為控制核心，實(shí)行自動控制。機(jī)組中各外部接線，應(yīng)按廠家隨機(jī)所帶的安裝接線的資料和圖紙進(jìn)行。柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。根據(jù)柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的接地形式進(jìn)行。發(fā)電機(jī)中性線（N）應(yīng)與接地裝置直接可靠連接，且有標(biāo)識。外殼可接近露導(dǎo)體應(yīng)接接地裝置，并有標(biāo)識。8、 柴油發(fā)電機(jī)組的試驗發(fā)電機(jī)組在施工現(xiàn)場安裝后，應(yīng)做饋電線路絕緣電阻測試和進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。饋電線路絕緣電阻測試發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的導(dǎo)線間，導(dǎo)線對地間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MQ,塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4KV,時間15min,泄漏電流應(yīng)穩(wěn)定無擊穿現(xiàn)象。9、 發(fā)電機(jī)的交接試驗發(fā)電機(jī)的交接試驗是在空載情況下對發(fā)電機(jī)性能的考核。 交接試驗包括發(fā)電機(jī)的靜態(tài)試驗和發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，試驗內(nèi)容和試驗結(jié)果必須認(rèn)真做記錄。1）帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗柴油發(fā)電機(jī)組在與饋電有關(guān)的電氣線路及受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備， 自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等的試驗和發(fā)電機(jī)靜態(tài)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗均合格后， 才具備有作為備用電源的可能性。而其可靠性檢驗是在建筑物內(nèi)電氣安裝工程施工已基本完成， 建筑物尚未正式投入使用，按設(shè)計預(yù)案，使柴油機(jī)組帶上預(yù)定負(fù)荷，經(jīng) 12h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無機(jī)械和電氣故障，無漏油、漏水、漏氣等不正?，F(xiàn)象，方可認(rèn)為帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，備用電源才可交付使用。在帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷負(fù)荷側(cè)“市電”電源，按動“機(jī)組加載”按鈕，由發(fā)電機(jī)組直接向負(fù)荷側(cè)供電，檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定，頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常范圍主之內(nèi)。當(dāng)一切正常后，可停機(jī)進(jìn)行自動狀態(tài)的試驗，將控制柜（屏）的控制開關(guān)設(shè)置在“自運(yùn)”狀態(tài)上進(jìn)行試驗。機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)經(jīng)12h連續(xù)進(jìn)行，并將試驗情況做好記錄，在各種試驗時最好由廠家人員在場完成2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）發(fā)電機(jī)的試驗必須符合GB50303-2002的規(guī)定發(fā)電機(jī)組到低壓配電柜饋電線路的相間，相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5MQ,塑料絕緣電纜饋電線路直流有耐壓試驗為2.4KV,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定，無在擊穿現(xiàn)象。（2）柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。（3） 發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落，開關(guān)保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確人，驗收出廠試驗的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗標(biāo)定。（4）發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠且有標(biāo)識。（5） 受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備，自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等試驗合格，應(yīng)按設(shè)計的自電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗，機(jī)組連續(xù) 12h無故障。3） 成品保護(hù)（1） 柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房和控制室門均應(yīng)加鎖，非安裝人員不得隨意入內(nèi)。（2） 安裝工作中，各專業(yè)工種之間應(yīng)配合施工，保護(hù)好設(shè)備，防止誤操作（3） 機(jī)房內(nèi)應(yīng)操持通風(fēng)良好，環(huán)境氣溫應(yīng)在20C左右，相對濕度在50注右，應(yīng)保持機(jī)組清潔，防備設(shè)備銹蝕。4） 安全注意事項（1） 吊裝作業(yè)時，機(jī)具、吊索必須先經(jīng)過仔細(xì)檢查，不合格者不得使用，防止事故傷人。（2） 使用滾杠滾動機(jī)組時，應(yīng)在地面上墊好木板，在移動時要有專人指揮，用撬棍撥動時，不得使物件傾斜，以免傷人。（3） 試運(yùn)行時的安全保護(hù)用品未準(zhǔn)備好時，不得進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格服從指揮，應(yīng)按預(yù)案進(jìn)行操作，操作人員及監(jiān)護(hù)人員均不得隨意改變操作指令。（4）柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在機(jī)房安裝工作全部完成的情況下進(jìn)行， 防止發(fā)生意外。（5） 在柴油發(fā)電機(jī)組日用油箱及大貯油箱注入燃料油后，不允許有明煙、明火、火星或其他易燃物接近柴油發(fā)電機(jī)組和油箱。5）質(zhì)量通病及防治（1） 發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋線線路，不測試絕緣電阻。由于認(rèn)為線路較短忽視了絕緣電阻的測試，這是不正確的。當(dāng)使用絕緣電線或電纜時，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值。（2） 對校相缺少認(rèn)識，認(rèn)為自備電源不校相不能發(fā)生事故。校是兩個電源向一供電系統(tǒng)的必經(jīng)手續(xù)，相序一致才能確保用電設(shè)備的性能和安全，校相工作除了使用相序表以外，還有很多簡單的方法可以利用。（3） 柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)設(shè)備接地不完全。對柴油機(jī)發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體進(jìn)行接地，即包括了“外露可導(dǎo)電部分和裝置外殼可導(dǎo)體部分” 。柴油發(fā)電機(jī)組中的發(fā)電機(jī)本體必須接地外，其機(jī)械部分還應(yīng)包括日用油箱支架及其他金屬管道也均應(yīng)接地良好。7.1.3.4成套配電柜（屏、臺）和電力配電箱（盤）安裝一、成套配電柜（屏、臺）安裝1、施工工藝設(shè)備開箱檢查t二次搬運(yùn)t基礎(chǔ)型鋼制作安裝t柜（屏、臺）安裝t柜（屏、臺）母線配制—柜（屏、臺）二次回路接線—試驗調(diào)整—送電運(yùn)行驗收2、 設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雷、風(fēng)、沙的干凈場所。安裝與建設(shè)單位監(jiān)理工程師，共同進(jìn)行開箱驗收檢查，包裝及密封良好。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全，應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號和安全認(rèn)證“CCC標(biāo)志。出廠試驗記錄。外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（屏、臺）內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。3、 柜（屏、臺）二次搬運(yùn)根據(jù)柜（屏、臺）的重量及形體的大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件決定采用運(yùn)輸設(shè)備。柜（屏、臺）吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)，無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛設(shè)備部件上吊裝。吊索的繩長度應(yīng)一致以防受力不均，柜（屏、臺）體變形或損壞部件。在搬運(yùn)過程中要固定牢靠防止磕碰，避免元件，儀表及油漆的損壞。4、 基礎(chǔ)型鋼制作安裝柜（屏、臺）在室內(nèi)的位置按圖施工，如圖紙無明確標(biāo)注，高壓柜離墻安裝時，距墻面不小于1000mm,靠墻安裝時距墻面不小于250mm，低壓柜離墻安裝時，距墻面不小于800mm，靠墻安裝時距墻面不小于50mm,巡視通道寬不應(yīng)小于1500mm。1） 基礎(chǔ)型鋼制作型鋼根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用 5-10號槽鋼或L50*25角鋼制作。制作時先將有彎的型鋼矯平矯直，再按圖紙要求，預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹、防腐處理。2） 基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作防腐后，應(yīng)按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋埋設(shè)方法有兩種：（1） 隨土建施工時，在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼尺寸，先預(yù)埋好地腳螺栓，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后再安放型鋼。（2） 隨土建施工時預(yù)埋，固定基礎(chǔ)型鋼的底板，待安裝基礎(chǔ)型鋼時與底板進(jìn)行焊接。安裝基礎(chǔ)型鋼時，用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不直度及水平度每米長應(yīng)小于1mm，全長應(yīng)小于5mm，基礎(chǔ)型的不平行全長應(yīng)小于5mm。5、 柜、屏、臺、箱、盤組立基礎(chǔ)型鋼的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐?、屏、臺、箱、盤作好標(biāo)記然后放置到安裝位置上。找好柜、屏、臺、箱、盤正面和側(cè)面的垂直度。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜、屏、臺、盤之間接縫處縫隙不應(yīng)大于2mm。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，應(yīng)采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，且防松零件齊全。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。在無要求時，低壓柜鉆①12.5mm孔，高壓柜鉆①16.5mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。不應(yīng)采用電焊固定柜、屏、臺、箱、盤，焊接固定將造成柜體涂層防腐損壞，使用壽命縮短。柜、屏、臺、盤組立安裝后，安裝垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差，應(yīng)小于2mm，安裝時，盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。柜、屏、臺、盤安裝在震動場所，應(yīng)按設(shè)計要求采取防震措施。固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈。柜內(nèi)無雜物，同時應(yīng)檢查機(jī)械活動部分是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。6、 柜（屏、臺）及基礎(chǔ)型鋼的接地配電柜（屏、臺）金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須與接地裝置系統(tǒng)中的干線（ PE）作可靠連接。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端，分別與接地裝置引出的干線進(jìn)行焊接，焊接面應(yīng)為扁鋼寬度的2倍。焊好后，外露部分應(yīng)刷兩遍樟丹油漆。每臺柜（屏）從后面左下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用銅導(dǎo)線與柜上接地端子連接牢固。裝有電器可開啟的柜（盤）門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。7、 柜（屏、臺）母線制作當(dāng)母線支架安裝好后，用螺栓將支持絕緣子固定在支架上，并調(diào)整好后即可以安裝母線了。母線應(yīng)平整美觀，水平安裝時二支持點(diǎn)間高度誤差不宜大于3mm，全長不宜大于10mm。垂直安裝時，二支持點(diǎn)間垂直誤差不大于2mm,全長不大于5mm，母線排列間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。1） 母線排列交流母線上、下布置時，由上至下排列為 L1、L2、L3相。直流母線正極在上，負(fù)極在下。交流母線水平布置時，由后至前排列為 L1、L2、L3相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。引下線的交流母線由左至右排列為為 L1、L2、L3相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。相同布置的主母線，分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。2） 母線涂漆（1） 母線安裝完后，做便于識別相序，防止腐蝕處長使用壽命，母線要涂漆，漆要調(diào)好均勻，無起層、皺皮等缺陷并應(yīng)整齊一致。（2）交流母線涂漆的顏色L1黃色，L2綠色，L3紅色，N（中性線）淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）黃綠相間色。（3） 直流母線涂漆的顏色正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。（4） 母線的螺栓連接處及支持連接處與電器的連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷漆。3） 檢查送電裸母線安裝工作完成后，要全面的進(jìn)行檢查，清理好工作現(xiàn)場的工具、雜物。母線送電前應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗，絕緣子的耐壓試可與母線耐壓試驗一起進(jìn)行。對500V以下母線試驗電壓為1000V,當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ,可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。相間和相對地絕緣電阻值測試，用500V兆歐表搖測，絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MQ。經(jīng)測試符合規(guī)定后，可進(jìn)行試運(yùn)行，正式送電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位。&柜（屏）二次回路接線1）柜（屏）內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于 500V截面不小于2.5mm2的銅芯線，其他回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm2。對電子元件回路，弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下可采用截面不小于 0.5mm2的絕緣銅導(dǎo)線。2） 柜（屏）之間的連接導(dǎo)線必須經(jīng)過子板，按照接線圖將足夠數(shù)量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端板上，布線方法應(yīng)盡量與柜（屏）本身的布線方法一致。二次回路結(jié)線符合下列要求：3） 按圖施工，接線正確。導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭?？刂齐娎|芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀。將每個芯線端部煨成圓圈后與端子連接， 且每子端上接線宜為1根，最多不能超過2根。如連接2根時，中間應(yīng)加平墊片。插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。9、柜（屏）試驗調(diào)整1）高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，試驗應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》“GB50150-91的有關(guān)規(guī)定。（1） 試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器，電流互感器、高壓瓷瓶、電壓互感器、高壓開關(guān)等。（2） 調(diào)整內(nèi)容：過電流繼電器，時間繼電器，信號繼電器，調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。2）二次控制回路試驗調(diào)整：（1）絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10MQ;二次回路的每一支路和斷路器隔離開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1MQ,在比較潮濕的地方可不小于0.5MQ。（2） 交流耐壓試驗：試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10MQ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min,48V及以下回路可不做交流耐壓試驗，回路中有電子元件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件撥出或?qū)啥硕探?。?） 模擬試驗：按圖紙要求接通監(jiān)時控制和操作電源，分別模擬試驗控制連鎖，操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。10、送電驗收柜（屏、臺）經(jīng)試驗調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門檢查后，即可送電試調(diào)運(yùn)行。當(dāng)送電空載運(yùn)行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a、工種竣工圖，b、設(shè)計變更的證明文件，c、制造廠提供的產(chǎn)品說明書，調(diào)試大綱，試驗方法，試驗記錄，合格證件及安裝圖紙等技術(shù)資料文件， d、根據(jù)合同提供的備品、備件清單，e、安裝技術(shù)記錄，f、調(diào)整試驗記錄。11成品保護(hù)1） 柜（屏、臺）在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件卸下。2） 柜（屏、臺）應(yīng)存放在室內(nèi)，或放在干燥的能避雨、雪、風(fēng)沙的場所，對有特殊保管要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。3） 安裝過程中，要注意對已完工種項目及配件的成品保護(hù)，防止損壞，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆卸，對不應(yīng)拆卸的設(shè)備零件及儀表等不得拆卸，不得利用開關(guān)柜支承腳手架或跳板、梯子等。4） 安裝過程中，要注意保護(hù)建筑物地面、頂板、門窗及油漆、裝飾等，防止碰壞。5） 設(shè)備安裝完畢后，暫時不能送電運(yùn)行時，安裝場所門窗要圭寸閉，并設(shè)專人看守。12、安全注意事項1） 吊裝作業(yè)時，機(jī)具、吊索必須先經(jīng)過仔細(xì)檢查，不合格者不得使用，并有專人統(tǒng)一指揮，防止事故傷人。2） 搬運(yùn)沉重的配電柜時，應(yīng)在地面墊木板，用滾杠移動之，撬杠撥動時，不得使物件傾斜，以免傷人。3） 在基礎(chǔ)型鋼上調(diào)整柜（屏、臺）體時，動作協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時，柜外的工作人員均須聽從柜內(nèi)人員的口號進(jìn)行。4） 使用手電鉆鉆孔時，電鉆外殼不能帶電，電源線不得破皮漏電，電鉆應(yīng)按規(guī)定接地保護(hù)。5） 試運(yùn)行的安全保護(hù)用品未準(zhǔn)備好時，不得進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中必須嚴(yán)格服從指揮，按試運(yùn)行方案操作，操作及監(jiān)護(hù)人員不得隨意改變操作指令。13通病及防治1） 基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不干凈，除銹不凈，油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。應(yīng)提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查。2） 基礎(chǔ)型鋼的不平直度及不水平度偏差太大。埋設(shè)前應(yīng)將型鋼調(diào)直，在埋設(shè)位置應(yīng)先找出型鋼中心線，再用水平尺放在兩型鋼頂面上測量。待水平調(diào)整好后，再配合土建埋設(shè)好型鋼，混凝土澆筑后再及時檢查型鋼的安裝尺寸和水平度。3） 柜（屏、臺）內(nèi)，電器元件瓷件、油漆損壞。應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，防止安裝過程中損壞柜（屏、臺）內(nèi)器件。4） 柜（屏、臺）內(nèi)控制線壓接不牢，接線錯誤，排線亂不整齊。必須通過技術(shù)學(xué)習(xí)，提咼技術(shù)水平，才能保證不造成出現(xiàn)接線錯誤。二、照明配電箱（盤）安裝1、 施工工藝配電箱位置確定-配合土建預(yù)埋箱體-管與管連接-安裝盤面-配電箱接線-安裝貼臉及箱門-通電試驗2、 箱體預(yù)埋配電箱進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。由于箱體預(yù)埋和內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，所以箱和箱門和盤面解體后，做好標(biāo)記，以防盤內(nèi)電器元件及門損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時對號入座。在土建主體施工中：箱底邊距地面為1.3m,將箱體埋入墻內(nèi)，箱體放置平正，箱體放置后用托線板找好垂直，使之符合垂直度允許偏差為1.5^o的要求。一般突出墻面10到20mm,盡量與抹灰面相平，但箱體是否突出墻面應(yīng)根據(jù)面板安裝方式?jīng)Q定。寬度超過500mm的配電箱，頂部要安裝混凝土過梁，300mm以下頂部設(shè)置鋼筋磚過梁，①6mm以上鋼筋不少于3根,使箱體本身不受壓，周圍應(yīng)用砂漿填實(shí)，在240mm墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，后壁要用1:2水泥砂漿抹好，以防墻面干裂。3、 導(dǎo)管與配電箱連接隨著土建工程的進(jìn)展，電工進(jìn)行管路與配電箱的連接。導(dǎo)管進(jìn)入箱體時，應(yīng)一管一孔，且應(yīng)與孔徑吻合。電源負(fù)荷管應(yīng)該由左至右按順序排列，并和各回路編號對應(yīng)；導(dǎo)管之間應(yīng)間距均勻，排列整齊不應(yīng)在箱體機(jī)部留槽或留置垂直洞口，采用后敷設(shè)導(dǎo)管的做法，即影響墻結(jié)構(gòu)，又會導(dǎo)致出現(xiàn)導(dǎo)管固定不牢的蔽病。箱體自行開孔或擴(kuò)孔時，應(yīng)管、孔吻合，且不應(yīng)開長孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊割孔。導(dǎo)管與箱體連接時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的種類，采取不同的連接方法。鍍鋅鋼導(dǎo)管，非鍍鋅鋼導(dǎo)管，絕緣導(dǎo)管，可撓金屬電線保護(hù)管等各導(dǎo)管與箱體的連接及其跨接接地線做法，均可見各相關(guān)導(dǎo)管與盒（箱）連接的內(nèi)容。4、 盤面電器元件安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用符合標(biāo)準(zhǔn)的元件，箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝置。對照設(shè)計圖紙及電器元件的規(guī)格和數(shù)量選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀。當(dāng)有漏電保護(hù)回路時，漏電保護(hù)器動作電流應(yīng)不大于30mA，動作時間不應(yīng)大于0.1S盤面上的電器控制回路下方，設(shè)好標(biāo)牌，標(biāo)明所控回路名稱和編號。5、 盤內(nèi)配線盤前盤后配線應(yīng)成把成束，排列美觀、安全可靠，必要時采用線卡固定，壓頭時，將導(dǎo)線剝出的線芯逐個壓牢。電流互感器的二次線應(yīng)采用單股銅導(dǎo)線，電流回路的導(dǎo)線截面不應(yīng)小于 2.5mm2,電壓回路的導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm2。電能計量用的二次回路的連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向應(yīng)正確。所有二次線必須排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)穿有帶有明顯標(biāo)記和編號的標(biāo)號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅，保護(hù)線為黃綠相間色，中性線為淡藍(lán)色。6、 配電箱內(nèi)盤面板安裝安裝前，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量，線管配制情況進(jìn)行檢驗，確定符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。導(dǎo)線與器具的連接：整理好的導(dǎo)線應(yīng)一線一孔穿過盤面，一一對應(yīng)與器具或端子等連接，盤面上接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不應(yīng)超過兩根，螺釘固定應(yīng)有平整墊圈。工作零線應(yīng)經(jīng)過匯流排（或零線端子排），采用螺栓連接，不應(yīng)做成雞爪線連接。零線端子板上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。漏電開關(guān)前端N線上不準(zhǔn)沒有熔斷器，防止N線保險絲熔斷后，而相線漏電時，開關(guān)會拒絕動作。盤面的固定：當(dāng)配電箱盤板面導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)再次清理箱內(nèi)雜物，然后再固定盤板，固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的四周邊緣上。7、配電系統(tǒng)及導(dǎo)體選擇三相四線制供電的照明工種，其各項負(fù)荷應(yīng)均勻分配，照明系統(tǒng)中的每一單相回路，不宜超過15A燈具為單獨(dú)回路時，數(shù)量不宜超過25個，大型組合燈具每一單相回路不宜超過25A,光源數(shù)量不超過60個。當(dāng)燈具和插座混為一回路時，其中插座數(shù)量不宜超過5個，當(dāng)燈具和插座為單獨(dú)回路時數(shù)量不宜超過10個。在三相四線或二相三線的配電線路中，當(dāng)用電負(fù)荷大部分為單相設(shè)備時，其 N或PEN的截面不應(yīng)小于相線截面。&配電箱的接地照明配電箱（盤）的金屬箱體應(yīng)通過PE或PEN與接地裝置連接可靠，使人員、設(shè)備在通電運(yùn)行中確保安全。配電箱（盤）裝有電器的可開啟的門，門與箱體的接地端子間應(yīng)用裸紡織銅線連接且有標(biāo)識。9、 配電箱面板蓋（貼臉）的安裝配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。箱門油漆顏色除施工圖要求外，應(yīng)刷漆完整，無掉漆返銹等現(xiàn)象。10、 成品保護(hù)配電箱應(yīng)防止在運(yùn)輸和保管過程中，受潮或擠壓變形。在刷油過程中，應(yīng)注意不污染建筑物墻和地面。配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電器元件受損，箱門應(yīng)加鎖。11安全注意事項安裝配電箱，盤面和器具時，應(yīng)防止傾倒和墜落傷人。開關(guān)上的保險絲必須按規(guī)定選用，不得用銅絲，鋁絲代用，擺放方法要正確合理。送電試亮前，要通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。12、通病及防治1） 配電箱箱體不方正，箱體在運(yùn)輸過程中變形。生產(chǎn)廠家制作的配電箱要進(jìn)一步加強(qiáng)制作質(zhì)量。施工購買者要嚴(yán)格檢查、運(yùn)輸與保管時要妥善。2） 箱預(yù)埋后，頂部受壓變形。箱體預(yù)埋后，頂部應(yīng)正確設(shè)置過梁。3） 鐵制配電箱箱體用電、氣焊大孔。在配電箱制作時應(yīng)開圓孔。開孔數(shù)不能少于配線回路，箱體要配合土建施工預(yù)埋，不能先留墻洞后安裝配電箱，往往會造成管與箱體敲落孔無法對正。不可用電、氣焊割孔，應(yīng)用開孔器開孔，或者用鉆擴(kuò)孔后，再用鋰刀鋰圓。4） 同一工種中箱高度不一致，垂直度超差。預(yù)埋箱體時要按建筑標(biāo)高線找好高度，不能查磚行放箱體，安裝箱體時，同時用線錘吊好，直至垂直度符合要求。5） 配電箱后部墻體開裂、空鼓，在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進(jìn)墻內(nèi)正確的設(shè)置鋼絲網(wǎng)或石棉板，防止直接抹灰致使墻人本開裂。6） 管插入箱內(nèi)長短不一，不順直，鋼管入箱時要先擰好根母再插入箱內(nèi)，使其長度一致，做焊接連接時，長度不應(yīng)超過5mm，入箱管路較多時要把管路固定好，防止傾斜，鎖緊螺母，鎖平。7）配電箱面板四周邊緣，突出或縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，箱門不能開啟 180度，不符合要求的位置上不能安裝配電箱。8） 保護(hù)線在配電箱（盤）內(nèi)位置不當(dāng)。保護(hù)線必須連接牢固，可靠，不能壓在盤面的固定螺栓上，防止拆盤時斷開。9） 安全開關(guān)保護(hù)蓋及固定鈕丟失或損壞。安裝安全開關(guān)時，要防止其丟失或損壞，要先把開關(guān)保護(hù)蓋和固定鈕保管好，待交工前一并擰好，或在配電箱上鎖時再擰好。7.1.3.5封閉母線安裝1、 現(xiàn)場條件（1） 安裝前土建工程（特別是電氣豎井）已全部竣工，并清掃干凈，井道內(nèi)不允許滲漏水。（2） 核查母線槽所需的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞滿足安裝要求。2、 母線槽安裝工序

定位放線-預(yù)留預(yù)埋-支架制安-母線槽安裝-插接件安裝-接地線安裝-調(diào)試試車-通電運(yùn)行3、垂直吊線，安裝支撐或水平放線，安裝支架；母線槽兩個支架或吊架之間距離為2~3米。支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設(shè)時 ，使用支架固定（見圖）；在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線使用彈簧支架支撐（見圖） 。圭寸閉母線支架固定封閉母線彈簧支架圭寸閉母線支架固定封閉母線彈簧支架4、 母線槽垂直段始端箱安裝，當(dāng)進(jìn)線盒不著地時用水平支架固定于墻上。5、 按編號連接母線槽按編號逐漸將母線槽從下向上接頭，緊固。直線度偏差不大于下表：母線槽安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法兩米段垂直4線錘、卷尺實(shí)測

全長垂直56、母線槽連接：插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線間及母線外側(cè)墊上配套的絕緣板。再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好，在每根母線對接處兩側(cè)各放入母線連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上、下蓋板。7、母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩： M10為55Nm；M12為75Nm；M16為115Nm。緊固后的檢查用0.01mm塞尺檢查，標(biāo)準(zhǔn)按硬母線規(guī)定。&試運(yùn)行驗收：母線槽安裝完畢后，應(yīng)清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設(shè)計要求后，送電空載運(yùn)行24小時無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。7.1.3.6電纜橋架的安裝1、支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。橋架的固定方式如下圖。采用鉚擊式脹管螺栓固定吊吊架見下圖。支架間距為1.25^1.5米，線槽垂直安裝時，間距不大于2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。tv

tv2、橋架安裝損，切害電涂上防腐蝕漆也上架材切害型電厚度以及附件緣設(shè)平求，以防電纜磨裝前設(shè)專業(yè)協(xié)纜橋架與各種管道防管、凈距見下表熱:管、裝前設(shè)專業(yè)協(xié)纜橋架與各種管道防管、凈距見下表熱:管、電纜橋架與各種管道的最小凈距表管道類別平行凈距(M)交叉凈距(M)一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5橋致。橋架與橋架之間用連接板imfiiif頭螺理,差不超過喬架安裝橫平豎度偏差不超過距離證、連接牢固’同橋水平面內(nèi)水平度偏規(guī)定如下金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。松螺』或防松墊電纜橋架間連接I的兩端不跨接接地線’但連接板兩端不小于2個有防7)橋架主體敷設(shè)完畢應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防火處理8）橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時按設(shè)計要求做防火封堵，并封閉橋架蓋板。7.137電氣配管及管內(nèi)穿線亠、該工程電氣配管部分的地下室采用SC原壁焊接鋼管，一層以上采用TC鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。1、施工程序1）暗管敷設(shè)的施工程序為施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎-測定盒箱位置-固定盒、箱-管路連接-變形縫處理-地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序為吊架施工準(zhǔn)備-管線敷設(shè)1制連接管煨形縫處支架地線跨接確定盒、箱及固定點(diǎn)位置-支架、3）管內(nèi)穿線施工程序、施工準(zhǔn)備蔦選擇導(dǎo)線—穿帶線—清掃掃管路—放線及斷線二導(dǎo)線與帶線的綁扎—帶護(hù)口（KBG管除外）—導(dǎo)線連接—導(dǎo)線焊接—導(dǎo)線包扎—線路檢查絕緣搖測2、暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：沿―敷設(shè)歸管路埋入?；旃茏舆B的管應(yīng)作密表理凈距離管路應(yīng)i-ij**-1-1尸八I^盡量減/^7i-lj-i, 、“沖in-ts15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：（出鋼管煨彎：管徑為20mm及以下日時用手板煨彎器八；時管使外徑壓煨敲嚴(yán)條管彎管的內(nèi)以徑不用管外部直徑的放在鉗口內(nèi)卡切進(jìn)亍用鋼鋸、割管器口砂輪機(jī)進(jìn)行切斜;將需要切斷光滑子無毛尺&管內(nèi)鐵屑除凈。、（3）管子套絲：、人工套絲采用套絲板、機(jī)械套絲時采用套管機(jī)。采用套絲板時，冷卻液:絲徑選亂不應(yīng)長牙消除渣屑過程扣干凈清晰，套絲的長度不小于管外徑的i倍，米用機(jī)械套絲時，要邊套絲邊冷卻。 箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位” （5）J固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：>管徑為25mm及其以上處采辭壓彎頭外部直徑褶彎管連接管彎扁度不大祚凈清晰1套絲的長套絲機(jī)管外1注意及時澆54）測定盒、盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻）制30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm3）管路連接管汗甸人二鋰?？跅n呂見T和絲套夕匕合牢<接制連箍、制呂場一曲通、ni用給使纟箍妙S3H管必制（2） 普通黑鐵鋼管，可米用管箍連接或套管焊接制嚴(yán)禁米用口對口熔焊連接制套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（3） 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒制其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m;有一個彎時30m；有二個彎時20m;有三個彎時12m。（4） 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔小開孔制保證開孔無毛刺，要求一咎一刃木徂#比刃飪生"各緒匹松田出視臺視開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)管一孔，口應(yīng)用螺仏鐵制露、箱嚴(yán)禁用電「”匕，并丿應(yīng)丿I卩刷防銹漆。管口 入^、箱制管口丿應(yīng)用^母鎖緊，露出2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。4）管暗敷設(shè)方式：一1盒、一孔，不得開長孔。鐵帀H盒、不箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為―、（隨墻（砌體）配管:霆合土建工程砌墻立管時制該管應(yīng)放在墻中心、管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短官。上”（2））混凝土層輝己官：先找準(zhǔn)確位制根據(jù)房間四周墻的厚度制彈出十字線,、將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時、要拉直線。官進(jìn)入盒子的長度要適宜、管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后制在自檢合格的基礎(chǔ)上、應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收、并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗收記錄。5）成品保護(hù)：暗敷設(shè)建筑物內(nèi)導(dǎo)官管路、、命燈頂盒、接線教育其他工種不得破壞已預(yù)埋得管線、盒箱不可留槽剔洞，凡管口朝上的應(yīng)將管頭進(jìn)行臨時封堵開關(guān)筑插座土?xí)r土專人看守!!預(yù)埋'3、明管敷設(shè)倍。雖設(shè)計圖中對架吊架架格躅確規(guī)定管或埋磚議對管彎a半徑不小于管外徑法，對于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)設(shè)計管彎、此處建議對于單管敷設(shè)采用如下圖所示方6倍。雖設(shè)計圖中對架吊架架格躅確規(guī)定管或埋磚議對管彎a半徑不小于管外徑法，對于多管共同敷設(shè)采用相同的吊架，水平方向設(shè)角鋼橫擔(dān)設(shè)計管彎、此處建議對于單管敷設(shè)采用如下圖所示方6O明配管環(huán)形管卡安裝方法測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150-500mm;中間的管卡最大距離如下頁表所示：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管1000/ 15002000/k\\\\\\\\>\\\I X\\\\(3)變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接方法見下圖鋼管明配過伸縮、沉降縫安裝方法圖4、可撓金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度在動力工程中不在于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管，見下圖所示。(b)經(jīng)過軟管過渡進(jìn)嵌入式燈具(a(b)經(jīng)過軟管過渡進(jìn)嵌入式燈具(a)管線直接進(jìn)燈頭盒;1管線；2按地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；6-自攻螺絲；7■接線盒；8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10管接頭吊頂天棚內(nèi)管線燈盒安裝作法金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。5、管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線,黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用?2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有 10~15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3） 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4） 放線及斷線（1） 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（2） 斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m,干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（3） 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。5） 穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi);導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余量。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.2?0.6毫米平方導(dǎo)線，10毫米平方及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1?2個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1?2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。芯線與電器設(shè)備的連接截面積在10m時及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線安全壓線帽應(yīng)用安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。施工時按壓線帽的規(guī)格選擇一個合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動彈開時為止。鉗壓時，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固?？蛇叴┚€邊壓頭。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填充不實(shí)，再用1?2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。線路檢查及絕緣搖測:線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0?500MQ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。7.138電纜敷設(shè)2、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于 10MQ。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。

電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般米用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下頁電纜盤架設(shè)圖所示：3、電纜敷設(shè)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引如下頁水平敷電纜人力牽引圖所示：電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。 電纜盤架設(shè)圖電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜軸電纜支架V電纜電纜軸電纜支架V電纜水平敷電纜人力牽引圖垂直敷設(shè)敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，當(dāng)采用自上而下的方式敷設(shè)電纜時，應(yīng)特別注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。電纜自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高處、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4、整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌橋架內(nèi)的圭寸堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時在穿過防火墻及防火樓板時按設(shè)計要求采取防火隔離措施。施工方法有：施工前將要封堵部位清理干凈。鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于 1cm2。防火枕擺放厚度不小于24mm。在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。5、冷縮電纜接頭制作眾所周知，冷縮技術(shù)無需動火及特殊工具，也無遂件套入的麻煩，只需輕輕抽取芯繩，接地采用恒力彈簧，無需焊接和綁銅線，施工時省力而且省空間，安裝時無特殊培訓(xùn)，也不必費(fèi)力的推，動火和使工具。1） 熱縮型電力電纜附件安裝的一般要求：（1） 電纜熱縮頭應(yīng)于6小時內(nèi)制作完成；（2） 電纜終端頭和中間接頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分的絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應(yīng)隨時保持清潔。2） 安裝前的準(zhǔn)備：（1） 制作電纜頭之前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事項。（2） 制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。3） 制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場做如下的準(zhǔn)備工作：（1） 施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。（2） 施工現(xiàn)場保持清潔、干燥。（3） 當(dāng)附近有帶電設(shè)備時，應(yīng)做好安全措施。4） 安裝條件及要求：（1） 熱收縮附件的安裝在環(huán)境溫度0C以上，相對濕度70%以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過大時應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（2） 在電纜端就位處，避免線芯錯動，以免影響密封效果。（3） 不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。施工中應(yīng)特別注意電纜頭制作時清潔工作制作時有環(huán)境較好的場地，在制作過程中的每一道工序完成后都要用無水酒精清潔，另外也要注意操作，不要戴有雜質(zhì)的不干凈手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。7.139電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、電氣設(shè)備接線接線前，應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 0.5MQ,如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。弓|入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，PE線—黃/綠，N相蘭色(淺蘭)相間色的要求。導(dǎo)線與電動機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5mm 截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。 截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。仔細(xì)核對設(shè)計圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。2、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到；與電機(jī)有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢，質(zhì)檢合格，且具備受電條件；5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動作正確無誤;6）電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。3、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求一旦具備試車條件首先對電機(jī)進(jìn)行連續(xù)2小時單機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前由項目部組織試車小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場，每組不少于 6人。1）試車步驟如下：（1） 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。（2） 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。（3） 動力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動電機(jī)，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)基本平衡。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級所規(guī)定的限值。（5） 電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2h,應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。（6） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。7.1310照明燈具的安裝有吊頂?shù)膱鏊捎们度胧桨惭b方式，無吊頂?shù)膮^(qū)域采用吸頂或桿吊式。光源主要為三基色直形熒光燈、環(huán)形熒光燈、節(jié)能燈、金鹵燈等。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，尤其是在吊頂上的燈具安裝，應(yīng)與消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置,并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對位置，必須滿足安裝要求。1、 施工程序施工準(zhǔn)備-檢查燈具-燈具支吊架制作安裝-燈具安裝-通電試亮2、 施工準(zhǔn)備（1）材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已準(zhǔn)備充足。安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。（2） 施工機(jī)具配備齊全，已對各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。（3） 對應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢。3、 施工方法（1） 嵌入式燈具安裝按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為 5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上。（2） 吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（3） 照明器具與管的連接硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場加工。4、 通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行 24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗收。7.131開關(guān)、插座及工業(yè)連接器安裝墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝飾工作完成后，再進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝。施工中注間協(xié)調(diào)開關(guān)、插座、溫控器、及消防器具等集中安裝的相對間距，避免同一空間同類器具的雜亂。將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。7.1312防雷、接地部分1、 施工程序施工準(zhǔn)備-接地裝置安裝-引下線安裝-避雷帶支架制作安裝-避雷網(wǎng)安裝-接地電阻測試2、 施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對施工班組進(jìn)行技術(shù)交3、 接地裝置1） 所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：（1） 扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；（2） 圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；（3） 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。2） 每一處施工完畢后，應(yīng)及時請工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。4、 保護(hù)接地1）開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地2）當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求,當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性保護(hù)時為4mm2，無機(jī)械性保護(hù)時為2.5mm2。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）S<16S16<S<3516S>35S/23）所有外露的接地點(diǎn)、測試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌寫明用途。7.1313電氣系統(tǒng)調(diào)試1、電力變壓器調(diào)試（1）用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋在分接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直

流電阻，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2%線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%也可將測得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%直流電阻一般采用雙臂電橋，在使用雙臂電橋測量時應(yīng)考慮到接線及測量引起的誤差，可選用等值測量線以消除測量引起的誤差。當(dāng)需要在與同溫度下出廠實(shí)測值比較時，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗溫度下的直流電阻。RX=R0（235+TX）/（235+T0）其中：RX換算到出廠試驗溫度TX下的電阻值R0――溫度下To測得的電阻值T0――測量時的溫度TX——出廠試驗時的溫度（2）采用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓器各分接頭的變壓比并計算比差,其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。用雙電壓表測量時，測量儀表精度應(yīng)不低于0.5級，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗電源的方法，從低壓值通入電壓時在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測量電壓， 試驗電源應(yīng)采用三相電源，試驗時為了避免電源電壓波動對測量數(shù)據(jù)的影響， 應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時讀表。（3）采用結(jié)線組別測試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符，采用直流電壓感應(yīng)法檢查時，應(yīng)特別注意應(yīng)在高壓側(cè)輸入直流電壓，在低壓側(cè)觀察電流偏轉(zhuǎn)方向，根據(jù)輸入電壓的正負(fù)極性及低壓側(cè)觀測的電流方向來認(rèn)真判斷。（4）用2500V兆歐表分別測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的 70%或與出廠值比較無明顯差別。測量繞組絕緣電阻時，被測繞組應(yīng)連在一起，其余繞組接地，分別接到兆歐表的測量端子上，兆歐表按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測繞組的絕緣電阻。如果測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符時，應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較，溫度換算關(guān)系如下：實(shí)測溫度為20C以下時，R20=ARt實(shí)測溫度為20C以上時，R20=Rt/A其中：A換算系數(shù)A=1.5k/10k實(shí)測溫度減去20C的絕對值Rt測量溫度下的絕緣電阻值R20校正到20C時的絕緣電阻值用兆歐表測量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點(diǎn)接地。上述幾項試驗合格后，應(yīng)用交流試驗變壓器對變壓器繞組進(jìn)行交流耐壓試驗，試驗變壓器的容量和電壓等級應(yīng)滿足試驗要求，交流耐壓應(yīng)在試驗電壓下持續(xù) 1分鐘,無放電現(xiàn)象即為合格。進(jìn)行交流耐壓試驗時，被試?yán)@組用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗變壓器的高壓端子上，其余繞組用導(dǎo)線連在一起，并接地。試驗時，試驗電壓從零均勻地增加到額定值，并維持1分鐘，在試驗過程中，應(yīng)不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動，變壓器被測試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或短路現(xiàn)象，試驗結(jié)束后應(yīng)將試驗電壓緩慢降至零，并切斷試驗電源。在進(jìn)行耐壓試驗時，應(yīng)做好安全防護(hù)工作禁止非試驗人員進(jìn)入試驗區(qū)域。變壓器沖擊合閘試驗在變壓器耐壓試驗合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，若現(xiàn)象試驗電源能滿足變壓器容量的要求，可從變壓器的低壓側(cè)反送電對變壓器進(jìn)行沖擊試驗；一般情況下沖擊合閘試驗應(yīng)在變壓器第一次送電時進(jìn)行，由高壓側(cè)投入全電壓，觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行3?5次，每次沖擊間隔時間為3?5分鐘，沖擊時電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置動作。變壓器運(yùn)行沖擊試驗后，變壓器正式受電，應(yīng)用相位測量儀測量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄，空載運(yùn)行24小時，若無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。2、高壓電纜試驗。直流耐壓前采用2500V兆歐表測試電纜芯線對地、金屬屏蔽層間和芯線間的絕緣電阻，測量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，絕緣電阻測試完后應(yīng)立即放電。用兆歐表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng)

的相位相符。相位檢查方法如下頁圖所示用直流泄漏試驗變壓器對高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗和泄漏電流測量，試驗時應(yīng)分4?6個階段梯式調(diào)整試驗電壓值，調(diào)整到每個階段電壓后，停留 1分鐘，并記錄泄漏電流值，當(dāng)調(diào)整到122KV試驗電壓時，停留一分鐘記錄泄漏電流值后，應(yīng)繼續(xù)停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗電壓，在每個電壓段停留一分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷試驗電源，并對電纜芯線進(jìn)行放電。在直流耐壓試驗后應(yīng)對電纜各芯線間及芯線對地或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測試， 其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗過程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定， 聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。3、電流互感器試驗用500V兆歐表測量低壓電流互感器一次，二次之間及一、二次對地絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。用感應(yīng)法對電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求；采用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻。用標(biāo)準(zhǔn)電流互感器對比測量低壓電流互感器的比差，應(yīng)滿足對應(yīng)二次儀表的精度要求12220甲 _ ? 乙12220_1-|衛(wèi)E兆電纜相位檢查(a)用搖表；(b)用電纜相位檢測示意圖4、 儀表的校驗對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功（無功）電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗規(guī)程進(jìn)行精度等級校驗，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。5、 低壓母線檢查試驗絕緣電阻檢查：低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對母線進(jìn)行檢查前，應(yīng)盡可能斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應(yīng)清除干凈，無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進(jìn)行檢查，若測得數(shù)據(jù)不符合要求，則應(yīng)進(jìn)一步分段檢查，直到查到故障點(diǎn)為止。絕緣檢查合格后，應(yīng)即時恢復(fù)拆下的部件及接線。6、 各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動、手動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗，開關(guān)或斷路器應(yīng)動作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。7、 熱繼電器試驗熱繼電器有設(shè)計整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定值的1.5倍值，熱繼電器的動作時間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無設(shè)計整定值時，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計算出整定值后再進(jìn)行整定。&交流電動機(jī)試驗交流電動機(jī)包括水泵、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、送排風(fēng)機(jī)等，對以上各類電機(jī)單體及對應(yīng)回路應(yīng)做如下檢查試驗：（1） 用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5MQ。（2） 用雙臂電橋測量電動機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%中性點(diǎn)末端引出的電動機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的 1%在測量時，電動機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動。檢查電動機(jī)定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應(yīng)法如下圖所示:直流感應(yīng)法檢查電動機(jī)定子繞組在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭和尾， 如指針反向擺動，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾， 用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機(jī)三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動機(jī)的接線是否正確。電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量起動前，先將與電動機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機(jī)的啟動電流和空載電流；電動機(jī)起動后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部壓力聲音， 如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機(jī)空載運(yùn)行2小時，運(yùn)行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測振儀測量電動機(jī)的振動，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動機(jī)起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運(yùn)行2小時后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。9、接地電阻測量電氣配電間接地網(wǎng)及盤柜，各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地，采用接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電