綠地香頌花園混凝土工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 2二、質(zhì)量要求 3三、混凝土施工 33.1混凝土運(yùn)輸 33.2.混凝土的澆筑 43.3混凝土澆筑方法 63.4施工縫的處理 113.5.砼試塊和養(yǎng)護(hù) 113.6混凝土測(cè)溫（見(jiàn)《冬季施工方案》） 12四.質(zhì)量保證措施 13五.成品保護(hù) 15六.安全文明施工 166.1機(jī)械使用主要安全措施 166.2砼澆筑安全要求 166.3洞口安全防護(hù)措施 17七.環(huán)保措施 17混凝土工程施工方案一、工程概況綠地香頌花園位于常州市武進(jìn)區(qū)，聚湖路1658號(hào)，長(zhǎng)溝路西側(cè)，西為本工程B區(qū)，南鄰大通河。由常州綠地香頌置業(yè)有限公司投資，江蘇筑森建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，常州建工監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，上海綠地建設(shè)（集團(tuán)）有限公司總承包。本工程為鋼筋混凝土框架、框剪結(jié)構(gòu)體系；由A1#、A2#、A3#、A4#四個(gè)單體工程組成，A1#樓地上23層，地下一層；A2#樓地上20層，地下一層；A3#樓地上34層，地下二層；A4#樓地上34層，地下二層，與地下室相連。地下車(chē)庫(kù)建筑面積約為10800㎡。地上建筑A1#樓建筑高度66.70米，建筑面積10825.91㎡；A2#樓建筑高度58.30米，建筑面9490.87㎡；A3#樓建筑高度98.90米，建筑面積為14964.8㎡；A4#樓建筑高度99.05米，建筑面積14977.65㎡。總建筑面積約為63183.38㎡。本工程地下室為樁筏基礎(chǔ)，底板厚度A4#樓1200mm、A3#樓1150mm、A2#、A1#樓900mm、車(chē)庫(kù)部位500mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C35S6，后澆帶將底板分為8塊，樓底板設(shè)置條膨脹帶。地下室墻板厚度250mm、300mm、350mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C3A4#：柱墻11.55m以下C45,11.55~20.25mC40,20.25~31.85梁板-0.05~11.55m以下C40,11.55~20.25mC35,20.25m以上C30。A3#：柱墻11.55m以下C45,11.55~20.25mC40,20.25~31.85mC35，31.85以上C30；梁板-0.05~11.55m以下C40,11.55~20.25mC35,20.25m以上C30。A2#：柱墻8.65m以下C35,8.65以上C30；梁板C30。A1#：柱墻8.65m以下C40,8.65m~17.35C35；17.35以上C30；梁板8.65m以下C35,8.65m以上C30。工程結(jié)構(gòu)平面呈不規(guī)則型，對(duì)鋼筋工程、模板工程、混凝土工程施工質(zhì)量要求很高，且工期長(zhǎng)，各樓沉降不一致，各種因素導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的變形，容易產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量通病。本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多，要高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)地完成大體量工程，將從項(xiàng)目管理、技術(shù)裝備及各種資源組合、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)械裝備等方面進(jìn)行全面的優(yōu)化組合，以最優(yōu)勢(shì)的施工力量投入到本工程的施工中，以實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。底板混凝土澆筑見(jiàn)《大體積混凝土施工方案》，本方案不詳細(xì)描述。二、質(zhì)量要求2.1混凝土采用商品混凝土，其滿足一下技術(shù)質(zhì)量要求：1）商品砼由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。2）石子粒徑5-31.3）混凝土中摻入適量的Ⅰ級(jí)粉煤灰，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，降低混凝土的水化熱，減小混凝土收縮，增加可泵性，優(yōu)先采用42.5級(jí)水泥。4）地下室底板、墻板等有抗?jié)B要求的混凝土摻和一定數(shù)量的FM-Ⅱ抗?jié)B緩凝劑和JM-Ⅲ抗裂抗?jié)B型外加劑避免產(chǎn)生澆筑冷縫。5）砼澆筑10～12h內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜，外鋪草袋，即保濕保溫養(yǎng)護(hù)法。6）對(duì)要澆筑砼的技術(shù)要求應(yīng)書(shū)面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；砼的坍落度、初（終）凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等；并向攪拌站索要砼施工配合比單。7）商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼坍落度，以確定砼的質(zhì)量可靠度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨,充分保證砼質(zhì)量。8）商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。9）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。10）保證高標(biāo)號(hào)、高膨脹混凝土先澆筑，同時(shí)不能出現(xiàn)冷縫。2.2混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)處理好施工縫，以確保后澆混凝土與已澆筑混凝土的良好結(jié)合。2.3砼均由商品砼攪拌站供應(yīng)，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確。混凝土坍落度由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在18±3cm；塔吊吊斗下灰時(shí)，坍落度不大于18三、混凝土施工3.1混凝土運(yùn)輸3.1.1由于砼是商品砼，場(chǎng)外運(yùn)輸是采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，由商品砼攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)所處鬧市區(qū)易發(fā)生堵車(chē)現(xiàn)象，因此砼加緩凝劑并考慮途中失水的情況，而且要通過(guò)計(jì)算來(lái)確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，來(lái)確保現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)在施工過(guò)程出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用塔吊和砼地泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使砼輸送3.1.23.1.3季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼，罐車(chē)、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或砼溫度過(guò)高。冬期施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度大于5o3.1.4質(zhì)量要求：商品砼送到工地后對(duì)其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，并且運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度夏季最高不宜超過(guò)35oC；冬季最低不低于10oC。如果砼送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，砼坍落度過(guò)小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)廠家、攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的FS-H減水劑（往減水劑FS-H粉劑中加入40%水，稀釋后形成FS-H溶液。每往6m3砼罐車(chē)內(nèi)加入1kg的FS-H溶液，則增加1個(gè)坍落度）。3.2.混凝土的澆筑3.2.1施工準(zhǔn)備1.砼申請(qǐng)：澆筑砼前，預(yù)先與攪拌站辦理商品砼委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2.機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電，則及時(shí)與公司聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)發(fā)電車(chē)開(kāi)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車(chē)運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1塔吊50米2混凝土地泵90m臺(tái)3柴油泵3砼振搗棒φ50、φ70臺(tái)6、102.2kW4砼平板振搗器2.2kW臺(tái)3樓板的澆筑5砼罐車(chē)6m3輛16隨時(shí)增減結(jié)構(gòu)砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工60~1002木工1503鋼筋工1004養(yǎng)護(hù)工65普工206信號(hào)工47電工63.2.2施工條件1．對(duì)于已澆下層砼墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣土用高壓空氣清理干凈。2．澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3．依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門(mén)窗洞口位置線是否在符合要求；4．澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。5．水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知砼攪拌站運(yùn)送砼，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車(chē)行走路線，保證砼的連續(xù)供應(yīng)，砼的連續(xù)澆筑。6．振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7．檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。8．根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。3.3混凝土澆筑方法3.3.1．工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)送到澆筑部位底板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)3.3.2．澆筑過(guò)程a)在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵和布料管輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。b)砼澆筑與振搗的要求：Ⅰ）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2mⅡ）澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mmⅢ）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5Ⅳ）澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑梁板下大雨時(shí)，將混凝土澆筑至施工縫允許留置部位，將已澆筑的混凝土覆蓋。Ⅴ）澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。3.3.3柱砼的澆筑柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cmb)柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不得超過(guò)2c)柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2d)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.3.4剪力墻砼澆筑a)由于墻、柱砼強(qiáng)度等級(jí)相同，墻、柱砼可同時(shí)澆筑。外墻距底板500高處設(shè)置施工縫，在施工縫處設(shè)置300×3通長(zhǎng)的鋼板止水帶。地下室外墻混凝土澆筑至負(fù)一層結(jié)構(gòu)面或地下室頂板面時(shí)，施工縫留置在板凈跨L/3處；負(fù)一層墻施工縫留置在負(fù)一層結(jié)構(gòu)面向上500mm（如下圖），梁板混凝土澆筑時(shí)將施工縫處理好，使其成為整體。澆筑時(shí)保持先澆筑高標(biāo)號(hào)、抗?jié)B混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào)、非抗?jié)B混凝土的原則，澆筑現(xiàn)場(chǎng)有專門(mén)人員監(jiān)護(hù)，防止混凝土澆錯(cuò)。當(dāng)墻體砼澆筑方量較大時(shí)，采用泵送砼輸送。當(dāng)方量較小時(shí)（10m3以內(nèi)），采用塔吊入模。墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入c)澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2hd)振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊e)墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm3.3.5梁、板混凝土澆筑a)梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。b)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼用塔吊吊斗澆筑，并用φ30振搗棒振搗。c)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。在混凝土澆筑的同時(shí)，采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制混凝土梁板面標(biāo)高和澆筑厚度。d)只有通過(guò)加強(qiáng)混凝土的表面處理并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)可以達(dá)到控制混凝土的初期裂縫。在混凝土澆筑至板面后，采用混凝土真空吸漿機(jī)吸除表面浮漿與泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用鐵滾滾壓，人工木蟹抹壓，混凝土抹光機(jī)打光；混凝土終凝前采用木蟹及鐵板再次抹平抹光一次。在混凝土終凝后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，進(jìn)行混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面抹光壓平處理工作，應(yīng)同水泥砂漿地坪做法一樣，保證表面的平整光滑，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度較低時(shí)應(yīng)盡量減少其上部的操作作業(yè)。3.3.6樓梯砼的澆筑a)樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑砼。b)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。c)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；施工縫應(yīng)留置在樓梯梁部位（因樓梯豎墻使用大鋼模）。3.3.7構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑a)構(gòu)造柱砼澆筑前，先將構(gòu)造柱兩側(cè)的混凝土小型空心磚墻或砌塊墻砌筑完畢，在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板，再澆筑構(gòu)造柱砼，構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在50cm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5b)圈梁砼澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準(zhǔn)確，澆筑圈梁砼時(shí)從一端開(kāi)始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小，只能采用人工送料，用φ48×3.5鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)，塔吊運(yùn)送的砼臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上，工人再用鐵鍬入模。因此每次每罐砼將要澆筑完后，再提下一車(chē)，控制砼罐車(chē)進(jìn)場(chǎng)速度，防止砼罐車(chē)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而砼不能使用。3.3.8后澆帶砼澆筑a)本工程施工縫分為兩種，溫度后澆帶和沉降后澆帶，溫度后澆帶在結(jié)構(gòu)砼澆筑完2個(gè)月后澆筑，沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)封頂后澆筑。后澆帶砼采用無(wú)收縮水泥配置的比原砼高一級(jí)的砼?！?.00以下各梁、板、墻后澆帶砼均內(nèi)摻JM-Ⅲ改進(jìn)型抗裂防滲多功能增強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的12%。各個(gè)結(jié)構(gòu)部位后澆帶的設(shè)置：Ⅰ底板后澆帶：底板厚度有500和900兩種，溫度后澆帶與沉降后澆帶留置按下圖。Ⅱ地下室外墻沉降后澆帶按下圖設(shè)置：Ⅲ內(nèi)墻溫度后澆帶按下圖設(shè)置：Ⅳ梁、板后澆帶按下圖設(shè)置：d)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)（詳見(jiàn)安全文明施工方案）。e)在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mmf)后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)50cmg)在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。3.4施工縫的處理1、在混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)清除混凝土施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動(dòng)石料，表面劃毛。2、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。3、在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈。4、施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹亦應(yīng)在模板封閉前清除。后澆帶部位，在鋼筋清理干凈后刷上一層水泥漿，以避免鋼筋的生銹。5、在施工縫處混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水。同時(shí)先鋪上一層15mm厚的同混凝土配合比水灰比的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處接合牢固。3.5.砼試塊和養(yǎng)護(hù)3.5.1砼試塊的制作普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，不足100m3按100m3計(jì)；一次澆筑超1000m3，每200m3制作一組試塊，不足200m3按200m3計(jì)，抗?jié)B砼試塊為每500m3留置一組，并不得少于兩組。試塊尺寸150×150×150mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于3組，針對(duì)冬期施工，增設(shè)兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的砼強(qiáng)度；另一組用于測(cè)定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼試塊強(qiáng)度。混凝土試塊完成終凝后，必須在合格見(jiàn)證人員見(jiàn)證下，按照《建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》（DGJ32/J21-2009）要求及時(shí)在試塊表面刻制制作日期、使用部位、強(qiáng)度等級(jí)，刻制的文字應(yīng)清晰可辨，未刻制字樣的試塊不得送檢，并建立真實(shí)、詳細(xì)的三方見(jiàn)證取樣書(shū)面記錄。嚴(yán)格按規(guī)范要求完成試塊制作、拆模、養(yǎng)護(hù)等工作，特別是冬夏季施工期間，確保送檢試塊符合試驗(yàn)要求。標(biāo)養(yǎng)試塊成型后5天內(nèi)須送至檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件試塊應(yīng)放置在構(gòu)件附近，待達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期（按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600°C3.5.2砼養(yǎng)護(hù)部分結(jié)構(gòu)施工處冬期施工階段，為了減小熱量的散失過(guò)快，采用綜合蓄熱法施工，在墻柱模板背后掛阻燃草簾。各部位砼澆筑完畢后，在其砼表面要覆蓋一層塑料薄膜和二層阻燃草簾。當(dāng)大氣溫度低于-0oC時(shí)，梁、板砼上表面蓋一層塑料薄膜保水，再蓋兩層阻燃草簾子。大氣溫度低于-5oC時(shí)，暫?；炷翝仓＃ㄒ?jiàn)冬季施工方案）結(jié)構(gòu)施工非冬期施工階段，各部位砼澆筑完畢拆除模板后，往墻上涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面澆水濕潤(rùn)，在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，混凝土應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得直接沖在混凝土表面。必要時(shí)在其上面蓋塑料薄膜或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使砼失水，常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于10天。砼的養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)。砼柱的養(yǎng)護(hù)：采用保水養(yǎng)護(hù)的方法：用塑料布包裹柱子及采用刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。3.6混凝土測(cè)溫（見(jiàn)《冬季施工方案》）溫度測(cè)定期限為從砼入模開(kāi)始到拆除保溫層為止?；炷炼谑┕y(cè)溫包括：大氣溫度、入模溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。在墻、柱、梁、板等部位分別繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖，包括測(cè)溫點(diǎn)的部位、深度和編號(hào)，并定期測(cè)溫。墻、柱模板墻、柱模板混凝土冬期施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜測(cè)4次（8點(diǎn)14點(diǎn)20點(diǎn)2點(diǎn)）混凝土出罐、入模溫度每2h測(cè)一次混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前溫度每2h測(cè)一次混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后溫度每6h測(cè)一次混凝土冬期施工測(cè)溫點(diǎn)布置梁每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，且每跨至少設(shè)置2個(gè)孔深1/3梁高樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)孔深1/2板厚墻縱橫墻交接處設(shè)1個(gè)，每3m長(zhǎng)設(shè)1個(gè)孔深20cm柱每根柱設(shè)2個(gè)孔深15cm利用φ15mm鍍鋅鋼管作為測(cè)溫管，下端用防水膠帶封閉。將測(cè)溫管點(diǎn)焊固定在墻、柱、梁、板內(nèi)附加鋼筋上。測(cè)溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，上口用棉花塞緊，將測(cè)溫管插入砼中，按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5min，然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用塑料薄膜和阻燃草簾覆蓋好。四.質(zhì)量保證措施4.1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。4.2檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，保證混凝土的和易性良好?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±304.3在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，澆筑墻、柱砼時(shí)每層下料厚度控制在50cm4.4鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，施工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。4.5支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.6在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4.7柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制斷面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處斷面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。4.8模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)要兩側(cè)澆筑振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。4.9允許偏差（比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)12墻、柱、梁5剪力墻32垂直度層間：5m及5m以下55m8全高H/1000但不大于303標(biāo)高層高±8全高±204截面尺寸+5，-35表面平整度（2m長(zhǎng)度上）56預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件8預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管37預(yù)留洞中心線位置128電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+20，-0井筒全高垂直度H/1000且不大于304.10泵送混凝土對(duì)模板要求：由于泵送施工使用的混凝土坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是高柱和墻板等一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。4.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對(duì)輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，施工過(guò)程中必須設(shè)專人檢查校正。當(dāng)混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。4.12不同標(biāo)號(hào)混凝土同時(shí)澆筑，要先澆筑高標(biāo)號(hào)、抗?jié)B混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào)、普通混凝土。五.成品保護(hù)5.1在澆筑砼過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)50厚木跳板，操作工人站立在木跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。5.2在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。5.3地下室結(jié)構(gòu)施工階段正處冬期施工階段，在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa方可拆模。5.4拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊砼墻、柱。5.5冬期施工階段，在已澆筑的樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾時(shí)，要注意對(duì)樓板砼的保護(hù)，要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，避免踏出腳印。5.6已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允