軟基處理方案工程施工設(shè)計方案

目錄1工程概況12技術(shù)執(zhí)行標準和依據(jù)13主要工程數(shù)量及施工計劃23.1主要工程數(shù)量23.2施工計劃54軟基施工方法94.1袋裝砂井施工94.1.1工藝流程94.1.2施工準備94.1.3施工技術(shù)要求104..1.4施工注意事項124.2管樁施工方法134.2.1工藝流程134.2.2施工準備144.2.3施工技術(shù)要求154.2.4施工注意事項184.3換填未篩分碎石施工方法204.3.1機械組合204.3.2工藝流程204.3.3施工準備204.3.4施工技術(shù)要求214.3.5碎石要求214.3.6路基回填要求214.3.6施工中注意事項224.4清淤回填施工方法224.4.1機械組合224.4.2工藝流程224.4.3施工準備234.4.4施工技術(shù)要求244.4.5回填料要求244.4.6路基回填要求244.4.7施工中注意事項244.5堆載預(yù)壓施工技術(shù)要求254.6土工格柵施工技術(shù)要求255質(zhì)量保證體系265.1質(zhì)量技術(shù)措施265.2建立技術(shù)責(zé)任制265.3建立施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度275.4建立技術(shù)交底制度275.5建立材料檢驗制度275.6建立工程質(zhì)量檢查和驗收制度276施工組織管理286.1施工組織機構(gòu)286.2資料管理措施286.3材料控制措施296.4施工操作控制措施296.5進度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施297雨季施工的組織措施307.1及時施作防排水措施307.2砼雨季施工措施307.3防汛抗洪措施307.4材料準備措施308安全生產(chǎn)309文明施工319.1組織領(lǐng)導(dǎo)319.2現(xiàn)場管理319.3機械管理32軟基處理專項施工方案2編制依據(jù)1、《公路路基施工技術(shù)規(guī)》〔JTG

F10－2006〕2、《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)》〔JTG/TD32-2012〕3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)》〔JGJ79-2002>4、《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)》〔JTG/TD32-2012〕5、《公路土工試驗規(guī)程》〔JTGE40-2007〕6、《交通工程土工合成材土工格柵》〔JT/T480-2002〕7、《土工合成材料塑料土工格柵》<GB/T17689-2008>8、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》〔第一冊土建工程〕〔JTGF80/1-2004〕9、《公路工程施工安全規(guī)程》〔JTJ076-95〕。10、《省公路軟土地基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)定》〔GDJTG/TE01-2011〕。11《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)規(guī)程》〔GBJ/T15-22-2008〕。12、汕湛高速揭博項目T18標段施工圖設(shè)計文件。13、汕湛高速揭博項目《設(shè)計技術(shù)交底文件》。14、汕湛高速揭博項目T18標段實施性施工組織設(shè)計。15、業(yè)主及監(jiān)理有關(guān)文件要求。1工程概況本工程是省"九縱五橫兩環(huán)"高速公路網(wǎng)規(guī)劃的第二橫,至博羅段位于省東中部的底山丘陵區(qū),東端與汕湛高速公路普寧至段相接,設(shè)樞紐互通與省網(wǎng)規(guī)劃四橫線揭陽至惠東段相接,西端終于市博羅縣石壩,與廣河高速公路相接。本合同段起點樁號為K237+300,位于博羅縣石壩鎮(zhèn)藍田圩,路線經(jīng)石壩辦事處三隊、白云坑,相繼跨京九鐵路和國道G205,在石壩旱塘村與已建廣河高速石壩互通立交對接,終點樁號為K250+186.276,線路全長12.886km,路線經(jīng)過的鄉(xiāng)鎮(zhèn)有博羅縣橋鎮(zhèn)和石壩鎮(zhèn)。本合同段的軟基處理方法有：袋裝砂井+等載預(yù)壓、管樁+袋裝砂井、換填未篩分碎石、換填正常路基填料和清淤回填砂性土五種類型。3主要工程數(shù)量及施工計劃3.1主要工程數(shù)量本標段軟基分布路段及主要工程數(shù)量表詳見表3.1～表3.5表3.1袋裝砂井+等載預(yù)壓分布路段及主要工程數(shù)量表序號起訖樁號位置長度〔m〕Φ7cm砂井〔m〕等載土方〔m3〕1K238+250～K238+330路堤802165231392K238+330～K238+340過渡段1032343923K238+340～K238+354蓋板涵基底1453075494K238+354～K238+364過渡段1031323925K238+364～K238+466路堤1022553540026K238+466～K238+476過渡段1029933927K238+476～K238+486蓋板涵基底1036213928K238+486～K238+496過渡段1030303929K238+496～K238+540路堤44110811726表3.2管樁+袋裝砂井分布路段及主要工程數(shù)量表序號起訖樁號位置長度〔m〕Φ40cm管樁〔根〕Φ7cm砂井〔根〕1K239+200～K239+227橋臺27455455表3.3換填未篩分碎石分布路段及主要工程數(shù)量表序號起訖樁號位置長度〔m〕換填未篩分碎石〔m3〕1K238+077～K238+087蓋板涵基底107362K239+723～K239+731蓋板涵基底810483K239+731～K239+760路堤2934024K239+760～K239+875路堤11573985K239+875～K239+885蓋板涵基底1014726K239+885～K239+930路堤4537627K240+909～K240+917蓋板涵基底81978K241+476～K241+484蓋板涵基底81899K242+485～K242+491蓋板涵基底615010K243+230～K243+240蓋板涵基底1027411K243+747～K243+765蓋板涵基底18104612K243+893～K243+899蓋板涵基底619413K245+423～K245+433蓋板涵基底1053414K245+541～K245+547蓋板涵基底635015K246+022～K246+030蓋板涵基底846016K248+471～K248+481蓋板涵基底1058617K248+506～K248+516蓋板涵基底1060218K248+546～K248+560蓋板涵基底1479019K249+503～K249+513蓋板涵1080920BK0+115～BK0+125蓋板涵1037021EK0+362～EK0+368蓋板涵611022MK0+827～MK0+839蓋板涵121422表3.4換填正常路基填料分布路段及主要工程數(shù)量表序號起訖樁號位置長度〔m〕換填正常路基填料〔m3〕1AK0+010～AK0+021路堤1135202AK0+021～AK0+029圓管涵87423AK0+029～AK0+110路堤8169474K248+4711～K248+481蓋板涵基底104105K248+5061～K248+516蓋板涵基底10542表3.5清淤回填砂性土分布路段及主要工程數(shù)量表序號起訖樁號位置長度<m>回填砂性土〔m3〕1K238+666.53～K238+704.4右側(cè)37.8818852K241+067.24～K241+108.97左側(cè)41.72464.23K241+136.33～K241+226.68左側(cè)90.354061.34K241+245.79～K241+348.6左側(cè)102.828639.35K241+316～K241+473.8右側(cè)157.819198.56K241+348.6～K241+445左側(cè)96.413316.97K241+771.38～K241+816.06右側(cè)44.684387.88K241+771.38～K241+816.06左側(cè)44.685451.29K243+476.28～K246+438.86右側(cè)7278.510K244+043.87～K244+114.08右側(cè)70.213163.311K248+376.59～K248+403.98右側(cè)451378.812K246+235.03～K248+403.98右側(cè)27.391698.513K248+675.31～K248+681.76右側(cè)6.46538.814K248+675.31～K248+681.76左側(cè)6.4649715K239+724.63～K239+772.85右側(cè)48.22136416K239+881.1～K239+903.96右側(cè)22.86704.817K240+104.5～K240+182.41左側(cè)77.9110133.618K240+472.39～K240+498.05左側(cè)25.66771.919K240+498.05～K240+516.27左側(cè)18.222932.820K240+419.69～K240+546.32右側(cè)126.637095.821K0+570～K0+593左側(cè)233245.822K0+568～K0+595左側(cè)275355.523K237+403.29～K237+406.78右側(cè)3.49605.324K237+403.29～K237+406.78左側(cè)3.49507.525K237+373～K237+441右側(cè)687220.126K237+400～K237+444左側(cè)448778.127AK0+800～AK0+855右側(cè)553371.528AK0+858～AK0+875右側(cè)17200.329AK0+400～AK0+405右側(cè)5243.530AK0+360～AK0+430左側(cè)9.584.531CK0+240～CK0+315右側(cè)5277.532K249+712.27～K249+745.77左側(cè)33.512283.833K249+939.69～K249+966.33左側(cè)26.6460034MK0+942～MK0+966左側(cè)243671.335MK0+942～MK0+967右側(cè)665125.836MK0+942～MK0+968左側(cè)327353.2施工計劃本標段軟基軟基處理分段施工計劃見表3.6～表3.10表3.6袋裝砂井+等載預(yù)壓分段施工計劃表序號起訖樁號長度〔m〕開工日期完成日期備注1K238+250～K238+330802013-6-32013-6-252K238+330～K238+340102013-6-192013-6-303K238+340～K238+354142013-6-192013-6-304K238+354～K238+364102013-6-262013-7-55K238+364～K238+4661022013-6-32013-6-306K238+466～K238+476102013-6-262013-7-57K238+476～K238+486102013-6-152013-6-258K238+486～K238+496102013-6-152013-6-259K238+496～K238+540442013-6-32013-6-20表3.7管樁+袋裝砂井分段施工計劃表序號起訖樁號長度〔m〕開工日期完成日期備注1K239+200～K239+227272013-6-102013-8-10表3.8換填未篩分碎石分段施工計劃表序號起訖樁號長度〔m〕開工日期完工日期備注1K238+077～K238+087102013-6-52013-6-102K239+723～K239+73182013-6-52013-6-153K239+731～K239+760292013-6-52013-6-204K239+760～K239+8751152013-6-202013-7-105K239+875～K239+885102013-6-52013-6-156K239+885～K239+930452013-7-112013-6-207K240+909～K240+91782013-6-52013-6-108K241+476～K241+48482013-6-112013-6-159K242+485～K242+49162013-6-52013-6-1010K243+230～K243+240102013-6-112013-6-1511K243+747～K243+765182013-6-52013-6-1512K243+893～K243+89962013-6-52013-6-1013K245+423～K245+433102013-6-112013-6-2014K245+541～K245+54762013-6-162013-6-2515K246+022～K246+03082013-6-162013-6-2016K248+471～K248+481102013-6-52013-6-1017K248+506～K248+516102013-6-112013-6-1518K248+546～K248+560142013-6-162013-6-2019K249+503～K249+513102013-6-52013-6-1020BK0+115～BK0+125102013-6-112013-6-15藍田互通21EK0+362～EK0+36862013-6-52013-6-1022MK0+827～MK0+839122013-6-112013-6-15石壩互通表3.9換填正常路基填料分段施工計劃表序號起訖樁號長度〔m〕開工日期完工日期備注1AK0+010～AK0+021112013-6-112013-6-20藍田互通2AK0+021～AK0+02982013-6-52013-6-103AK0+029～AK0+110812013-6-202013-6-304K248+4711～K248+481102013-6-52013-6-105K248+5061～K248+516102013-6-112013-6-15表3.10清淤回填砂性土分段施工計劃表序號起訖樁號長度<m>開工日期完工日期備注1K238+666.53～K238+704.437.882013-6-192013-6-252K241+067.24～K241+108.9741.722013-8-212013-8-253K241+136.33～K241+226.6890.352013-8-212013-8-304K241+245.79～K241+348.6102.822013-8-262013-7-55K241+316～K241+473.8157.82013-7-312013-8-206K241+348.6～K241+44596.42013-8-212013-9-207K241+771.38～K241+816.0644.682013-7-62013-7-158K241+771.38～K241+816.0644.682013-7-162013-7-309K243+476.28～K246+438.8672013-9-212013-9-2510K244+043.87～K244+114.0870.212013-8-12013-8-1511K248+376.59～K248+403.98452013-6-32013-6-1012K246+235.03～K248+403.9827.392013-6-112013-6-2013K248+675.31～K248+681.766.462013-6-212013-6-2514K248+675.31～K248+681.766.462013-6-262013-7-115K239+724.63～K239+772.8548.222013-6-262013-6-3016K239+881.1～K239+903.9622.862013-7-12013-7-517K240+104.5～K240+182.4177.912013-7-62013-7-2518K240+472.39～K240+498.0525.662013-7-262013-7-3119K240+498.05～K240+516.2718.222013-8-12013-8-720K240+419.69～K240+546.32126.632013-8-82013-8-2021K0+570～K0+593232013-8-212013-9-10石壩服務(wù)區(qū)22K0+568～K0+595272013-9-212013-9-3023K237+403.29～K237+406.783.492013-6-32013-6-824K237+403.29～K237+406.783.492013-6-32013-6-825K237+373～K237+441682013-6-92013-6-1826K237+400～K237+444442013-6-92013-6-1827AK0+800～AK0+855552013-6-32013-6-18藍田互通28AK0+858～AK0+875172013-6-192013-6-2529AK0+400～AK0+40552013-6-262013-6-3030AK0+360～AK0+4309.52013-7-12013-7-531CK0+240～CK0+31552013-7-62013-7-1032K249+712.27～K249+745.7733.512013-6-32013-6-1533K249+939.69～K249+966.3326.642013-6-152013-6-2034MK0+942～MK0+966242013-6-32013-6-10石壩互通35MK0+942～MK0+967662013-6-112013-6-2536MK0+942～MK0+968322013-6-262013-7-14軟基施工方法4.1袋裝砂井施工4.1.1工藝流程袋裝砂井施工工藝見施工工藝流程圖見圖4.1圖4.1袋裝砂井施工工藝流程圖圖4.1袋裝砂井施工工藝流程圖拔袋長度大于50cm清理場地填筑排水坡鋪設(shè)砂墊層測量放樣機具定位打設(shè)套管灌制砂袋孔口檢查檢查砂袋質(zhì)量起吊下砂袋拔套管檢查砂袋入土深度機具移位埋設(shè)砂袋頭填寫施工記錄4.1.2施工準備1、地面處理：包括開挖排水溝及排除地面積水和清基,將路幅圍原地面上的淤泥、樹根、草皮、腐植土等不適用材料全部挖除。水田地段挖除地表30cm厚種植土,碾壓3遍后填筑細粒土,頂面作成三角形,路基中心高20cm,兩側(cè)與地面平,其寬度不小于路堤加護道底寬,壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。旱田地表,剔除地表植物根系,碾壓三遍后填筑細粒土,頂面形成和壓實系數(shù)同水田地段。2、細粒土封層經(jīng)檢驗合格后填筑砂墊層,在檢驗合格的路拱上均勻等厚鋪設(shè)砂墊層,按設(shè)計要求和砂墊層施工要求鋪設(shè)。3、孔位放樣：先采用全鉆儀等測量儀器定出中線,然后根據(jù)設(shè)計圖的處理寬度準確放出邊線,如實測橫斷面圖的寬度與該處砂井設(shè)計寬度出入較大,應(yīng)按實測橫斷面圖寬度予以調(diào)整。中線、邊線定出后,再根據(jù)設(shè)計間距逐井定位,并編上各井井號,繪制出砂井平面布置圖。4、施工技術(shù)人員和機械設(shè)備投入情況：〔1〕人員情況：我項目部袋裝砂井工程施工安排現(xiàn)場施工員3人,生產(chǎn)技工24人,材料〔安全〕員3人,共計30人。〔2〕機械設(shè)備情況：用于袋裝砂井施工的機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場,具體機械設(shè)備情況詳見表4.1。表4.1主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注發(fā)電機組75Kw3組挖掘機PC2003臺全站儀索佳1臺水準儀S33臺振動打樁機9臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整鏟車3臺推土機D603臺自卸汽車東14012臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整4.1.3施工技術(shù)要求1、砂：選用級配良好的中粗砂,宜采用風(fēng)干砂,不宜采用潮濕砂。其質(zhì)量標準為：含泥量≯3%;不均勻系數(shù)為3～5；細度模數(shù)≮2.7。2、編織袋：應(yīng)具有良好的透水性,袋砂不易漏失。材料應(yīng)具有足夠的抗拉強度,以承受袋砂重及彎曲所產(chǎn)生的拉力,還要有一定的抗老化性能和耐環(huán)境腐蝕的性能?？估瓘姸炔恍∮?0N/cm,滲透系數(shù)>5X10-3cm/s。3、所用砂料為干凈中粗砂,含泥量小于3％,滲透系數(shù)>0.01cm／S,有效直徑d10>0.1～0.35mm,不均系數(shù)為3～5,灌砂率均達到95％以上。保持砂袋順直暢通,每一砂袋充填密實,袋口扎緊。4、條帶的抗拉強度應(yīng)能保證承受砂袋自重,并滿足砂井長度小于10米時,抗拉強度大于8KN／m,10～15米時,抗拉強度大于12KN／m；15～20米時,抗拉強度大于15KN／m。5、灌入砂袋的砂采用滲水較高的風(fēng)干中、粗砂,含水量控制在1%以下。6、機具定位：根據(jù)設(shè)計布置的行列間距用小木樁或竹板樁正確定位。機具定位要保證錘中心與地面定位在同一點上,并用經(jīng)緯儀檢驗導(dǎo)向架的垂直度,移動插樁時,用吊線垂方法檢測和控制導(dǎo)向架及樁管的垂直度。7、打入鋼套管：定位好后,即可開振動錘下插套管,在套管上用油漆畫出控制標高的刻畫線,插管前先將套管底部活辨樁尖系攏,使其活辨與套管封閉。套管插入設(shè)計標高即可沉入砂袋。8、沉入砂袋沉入砂袋前應(yīng)對砂袋進行檢測,合格后使用。用灌砂機進行灌砂,灌砂機有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂時兩灌兩振,并鋪以人工,確保砂袋灌砂飽滿,灌砂量嚴格控制在設(shè)計要求的設(shè)計允許偏差<5%之。砂袋長度與砂井深度一致,超長部分剪除。安裝時不可產(chǎn)生回帶,如產(chǎn)生回帶則進行沖水拔出,查明原因重新安裝砂袋。如再次回帶則在旁重新打孔安裝。砂袋安裝完成后及時進行埋頭,防止暴曬而砂袋老化。9、拔管及機具移位：拔管時先啟動激振器,后提升套管,要連續(xù)緩慢地進行,中途不得放松吊繩,防止因套管下墜損壞砂袋,若套管起拔時砂袋跟著上吊,可將套管下放至原位,在套管加少量水,幫助打開樁尖活辨。當砂袋帶出長度大于0.5m時,要重新補打。拔管完成后移動機具到下一根袋裝砂井位置定位施工。10、補砂：套管拔出后,砂袋應(yīng)露出孔口50cm,并將其埋入砂墊層中,已打完的砂袋井,若砂袋不滿,應(yīng)及時向袋灌砂,填補到足夠為止,袋樁周圍出現(xiàn)空穴時及時用砂塞滿并整好形。11、袋裝砂井施工質(zhì)量控制及檢驗要滿足表4.2的要求。表4.2袋裝砂井施工質(zhì)量標準序號檢查項目允許偏差檢查方法及頻率1井距<mm>±150抽查3%2井長〔mm〕不小于設(shè)計值查施工記錄3井徑<mm>+10,0挖驗3%5豎直度<%>1.5查施工記錄5灌砂率<%>-5,0查施工記錄12、整段袋裝砂井和砂墊層施工完畢后,設(shè)計有沉降觀測裝置的,及時埋設(shè)沉降設(shè)備。4..1.4施工注意事項1、砂井應(yīng)定位準確,平面井距偏差不應(yīng)大于井徑,垂直度不應(yīng)大于1.5%。2、導(dǎo)管徑宜略大于砂井直徑,且應(yīng)在砂袋入口處的導(dǎo)管口裝設(shè)滾輪,避免砂袋被刮破。3、砂袋入井時應(yīng)垂直下井,防止砂袋發(fā)生扭結(jié),縮頸斷裂和砂袋磨損。4、拔管時應(yīng)垂直起吊,以防止帶出或損壞砂袋,施工中若發(fā)生上述現(xiàn)象,應(yīng)在原孔邊緣重打,當帶出長度大于0.5m時,應(yīng)重新補打,對已施設(shè)的袋裝砂井要及時向袋補砂。5、當砂袋灌入砂后,露天堆放應(yīng)遮蓋,切忌長時間暴曬,以免砂袋老化。6、袋裝砂井定位要準確,確保排水距離。7、打設(shè)套管前要認真檢查套管長度、直徑是否與設(shè)計相符,管有無雜物,樁尖活門開啟是否靈活、封閉是否良好。施工當中經(jīng)常檢查套管端部的密閉情況,避免套管進入泥土過多,影響加固深度。8、嚴格控制砂井的設(shè)計入土深度,在鋼套管上劃出標尺,確保井底標高符合設(shè)計要求,并做好施工記錄。9、加強材料的管理與檢驗,按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的控制,對砂袋物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸要按5％抽樣檢查,不合格的堅決不用。10、灌制的砂袋要飽滿,袋口扎緊。檢查外觀有無裂縫,縮頸或鼓包現(xiàn)象。砂袋放至設(shè)計高程后,留在井外的長度不小于50cm,并貫入砂墊層中不得臥倒。11、施工中隨時檢查套管成孔位置,垂直度是否滿足設(shè)計要求。施打時設(shè)專人觀測套管的入土深度,樁機是否出現(xiàn)傾斜或位移,出現(xiàn)問題要及時更正。12、砂袋入井,用樁架吊起垂直下井,防止砂袋發(fā)生扭轉(zhuǎn)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。檢查砂袋入井過程是否順利,露出井外砂袋長度是否與理論值相符。13、拔管時注意垂直起吊,以防止帶出或損壞砂袋。套管拔出后要檢查砂袋的外露長度,砂袋入土深度是否滿足設(shè)計要求,是否有跟套管上拔現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)砂袋被帶出或損壞,當帶出長度大于50cm時,應(yīng)在原孔邊緣重打。對已施設(shè)的袋裝砂井要及時向袋補砂,每隔三天補一次,一般補2－3次。14、按相關(guān)規(guī)執(zhí)行對路基沉降進行觀測。15、在施工過程中應(yīng)加強監(jiān)測頻率,當發(fā)現(xiàn)側(cè)向位移速率等指標不正常,路基有失穩(wěn)的趨勢時,必須立即向監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位報告,并采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。4.2管樁施工方法4.2.1工藝流程管樁施工工藝見施工工藝流程圖見圖4.2圖圖4.2管樁施工工藝流程圖測量放線施工準備放樁位樁機就位監(jiān)理驗樁管樁分批進場釘木契試樁監(jiān)理驗收管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度樁頂放置樁墊套樁帽樁帽放錘墊復(fù)查樁垂直度打冷錘2-3擊正式打樁接樁收錘、測貫入度承載力估算樁基驗收拔袋長度大于50cm拔袋長度大于50cm4.2.2施工準備1、地面處理在袋裝砂袋施工完成后,對地面進行平整,頂面作成三角形,路基中心高20cm,平整期間注意保護砂袋。2、樁位放樣：先采用全鉆儀等測量儀器定出中線,然后根據(jù)設(shè)計圖的處理寬度準確放出邊線,如實測橫斷面圖的寬度與該處管樁設(shè)計寬度出入較大,應(yīng)按實測橫斷面圖寬度予以調(diào)整。中線、邊線定出后,再根據(jù)設(shè)計間距逐樁定位,并編上各井井號,繪制出砂井平面布置圖。3、施工技術(shù)人員和機械設(shè)備投入情況：〔1〕人員情況：我項目部管樁工程施工安排現(xiàn)場施工員1人,生產(chǎn)技工18人,材料〔安全〕員1人,共計20人?！?〕機械設(shè)備情況：用于管樁施工的機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場,具體機械設(shè)備情況詳見表4.3。表4.3主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注發(fā)電機組75Kw3組挖掘機PC2001臺全站儀索佳1臺水準儀S31臺柴油打樁機HD506臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整交流電焊機15KW12臺推土機D601臺自卸汽車東1403臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整平板運輸車40T3臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整4、試打樁根據(jù)樁基設(shè)計圖紙及地質(zhì)鉆探資料,在開工前由各方選擇有代表的工程樁進行試樁工作,試樁數(shù)量為5～8根,核查地質(zhì)資料是否準確,打樁機及樁錘選用的合理性和收錘的具體指標,并檢驗樁的可打性和樁的承載力,進而確定工程樁全面施工時應(yīng)控制的各項指標及施工標準。4.2.3施工技術(shù)要求1、測量放線定樁位根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后,用30cm長ф10鋼筋在樁位位置打入土中,鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固,留出約30cm長紅繩在地面,施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位,以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈,樁位放線后的打樁過程中,考慮到土體的擠壓移位,在打樁前需對樁位進行復(fù)核。2、預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整,根據(jù)地面的堅實情況,可用枕木作支點,進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層,根據(jù)用樁計劃,先用的樁應(yīng)放上面,避免翻動樁堆。管樁進場后,材料員和質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量,防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工,同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用,并向相關(guān)部門報告。3、管樁的焊接根據(jù)規(guī)要求,一般單節(jié)管樁長度不超過13m,如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話,則需進行接樁,根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反映,本工程平均樁長約8.5m,可以和廠家直接定制,不需要進行接樁。如果實際地基與設(shè)計不符,樁長超過13m需接樁時,采用電焊工藝焊接接樁,確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前,用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊,上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm,并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿,不得有施工缺陷,如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上,焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后,應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師進行驗收,驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。4、打樁的順序宜按下列原則確定：〔1〕本項目用于橋臺處,打樁順序采取從靠近橋臺的一側(cè)開始由近及遠施打。〔2〕根據(jù)設(shè)計的樁長及現(xiàn)場地質(zhì)情況,宜按先長樁后短樁順序進行施打。5、管樁施工控制在正式打樁之前,要認真檢查打樁設(shè)備各部份的性能,以保證正常運行。另外,打樁前應(yīng)在樁身一面標上每米標記,以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并用長條水準尺或其他測量儀器校正,必要時,要拔出重插。施工過程中,樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合,當樁身傾斜率超過0.8%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。配樁時,上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度,并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標高。6、管樁的收錘當管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時,則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實記錄和反映收錘情況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量。收錘標準采用雙控原則,以進入樁端持力層2m,最后貫入度小于800mm/10擊〔錘擊能宜采用錘重2.5t、沖程0.8～1.2m控制〕為控制標準。7、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身等質(zhì)量,應(yīng)符合表4.4規(guī)定：表4.4管樁施工質(zhì)量標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法及頻率1樁外徑<mm>+5,-2抽查3%2壁厚〔mm〕+20,0抽查3%3樁距<mm>100抽查3%5樁長±0.5%L抽查3%5樁身混凝土合格出廠證明6樁垂直度≤0.5%用經(jīng)緯儀測管樁7樁基完整性無缺陷全部樁數(shù)8、承載力檢測單樁和復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值,檢測數(shù)量應(yīng)為成樁數(shù)的0.2%,并不少于3根,承載力檢測方法應(yīng)按省標準《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》〔DBJ/T15—22—2008〕有關(guān)規(guī)定實施。9、托板施工管樁施工完成后對與設(shè)計高程高差超過15cm的樁頂進行處理,使樁頂標高滿足設(shè)計要求,然后對樁頂表面進行整平,再施工樁頂托板。樁頂托板采用現(xiàn)場澆筑施工,其模板、鋼筋和混凝土工程的施工均應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)要求。4.2.4施工注意事項1、樁身斷裂〔1〕現(xiàn)象樁在打入過程中,樁身突然傾斜錯位,當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時可能是樁身發(fā)生斷裂。〔2〕預(yù)防措施①施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈,必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定〔L/1000且≤20mm〕或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細長比不宜過大,一般不宜超過40。②在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正,樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。③樁在堆放、吊運過程中,應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂碎裂〔1〕現(xiàn)象在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞?！?〕預(yù)防措施①樁制作時,要振搗密實,主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護,在達到設(shè)計強度后,宜有1～3個月的自然養(yǎng)護,以增加樁頂抗沖擊能力。②應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。③沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查,檢查樁頂面有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后才能使用。④檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整,如不平整應(yīng)進行處理方能施工。⑤穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達不到要求〔1〕現(xiàn)象樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。本項目采用雙控法施工。有時沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求?！?〕預(yù)防措施①詳細探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標高。根據(jù)工程地質(zhì)條件合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。②防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移〔1〕現(xiàn)象在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮?！?〕預(yù)防措施①清理障礙,及時糾正。②施工管樁前先施工袋裝砂井并確保其施工質(zhì)量,以便達到降水或排水效果。③沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖,相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂〔1〕現(xiàn)象接樁處經(jīng)錘擊后,出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。〔2〕預(yù)防措施①接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔。②檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求,如有問題,必須進行修正。③接樁時,兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼,焊接后,錘擊數(shù)次,再檢查一遍,看有無開裂,如有應(yīng)作補救措施。4.3換填未篩分碎石施工方法4.3.1機械組合采用推土機配合挖機清除路基軟土,采用自卸汽車運至棄土場。用自卸汽車運回填筑路基的未篩分碎石,推土機推鋪,壓路機壓實方案。4.3.2工藝流程換填未篩分碎石見施工工藝流程圖見圖4.3圖圖4.3換填未篩分碎石施工工藝流程圖測量放線施工準備原地面高程測量軟土厚度觸探機械材料準備監(jiān)理驗收回填材料業(yè)主、監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收軟土開挖開挖后高程測量業(yè)主、監(jiān)理驗收分層回填監(jiān)理分層驗收合格換填完成4.3.3施工準備1、開挖排水溝在軟土換填圍開挖出縱橫向排水溝排除積水,在紅線側(cè)沿路線走向開挖一條60cm×60cm的排水溝,將換填地段的積水排出,為路基換填施工創(chuàng)造條件,同時可作為區(qū)分公路用地界限的標志。2、樁位放樣：先采用全鉆儀等測量儀器定出中線,然后根據(jù)設(shè)計圖的處理寬度準確放出邊線,中線、邊線定出后,再復(fù)測換填路段的橫斷面圖。3、軟土厚度觸探在橫斷面復(fù)測和放樣完成后,采用重型觸探儀對路基軟土換填路段進行觸探,確定換填初步圍和深度,估算換填初步工程數(shù)量,根據(jù)初步工程數(shù)量安排施工機械設(shè)備和人員。4、施工技術(shù)人員和機械設(shè)備投入情況：〔1〕人員情況：我項目部管樁工程施工安排現(xiàn)場施工員3人,生產(chǎn)技工18人,材料〔安全〕員3人,共計24人?！?〕機械設(shè)備情況：用于路基換填施工的機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場,具體機械設(shè)備情況詳見表4.5。表4.5主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注挖掘機PC2003臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整全站儀索佳1臺水準儀S33臺推土機D603臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整自卸汽車東14012臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整4.3.4施工技術(shù)要求軟基處理方案采用挖除換填,即全部挖除軟土,換填符合要求的碎石。此方法施工方法較簡單,施工速度較快,從根本上改善了地基強度,是軟基處理效果最佳、最為徹底的方法。4.3.5碎石要求碎石應(yīng)采用未經(jīng)處治的開級配碎石,最大粒徑不大于40mm,粒徑4.75mm以下的細粒含量不超過10%,粒徑2.36mm以下細粒含量不超過6%,基本無1.18mm以下細粒料。粗集料的滲透系數(shù)應(yīng)大于6.94cm/s。4.3.6路基回填要求1、換填路基處理的填筑壓實,應(yīng)符合土石方路基施工的規(guī)定。2、換填時,應(yīng)分層鋪筑,逐層壓實。3、分層鋪筑壓實厚度應(yīng)為15～20cm,并逐層壓實至規(guī)定的壓實度。4、每層填筑均要求照相,每一次填筑都要檢測壓實度。5、壓實機具選用50噸重型振動壓路機。4.3.6施工中注意事項1、挖除及回填工作盡量安排在晴好天氣時進行,在挖除軟土完成后立即選擇符合要求的碎石回填,避免下雨時,雨水影響換填的效果；2、路基換填施工應(yīng)按要求規(guī)化施工,實行專人專職、掛牌畫線施工,樹立施工標志牌,標明施工樁號、技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場施工人員。3、臨時排水與永久排水設(shè)施相結(jié)合,避免積水流向處理后的坑洞及陷穴,防止邊坡沖刷,保證邊坡穩(wěn)定。4.4清淤回填施工方法4.4.1機械組合采用挖機清除路基淤泥,采用自卸汽車運至棄土場。用自卸汽車運回回填路基的合格填料,推土機推鋪,壓路機壓實方案。4.4.2工藝流程清淤回填見施工工藝流程圖見圖4.4圖圖4.4清淤回填施工工藝流程圖測量放線施工準備原地面高程測量淤泥厚度觸探機械材料準備監(jiān)理驗收回填材料業(yè)主、監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收挖除淤泥開挖后高程測量業(yè)主、監(jiān)理驗收分層回填監(jiān)理分層驗收合格清淤回填完成4.4.3施工準備1、圍堰排水在常年積水或池塘〔魚塘〕地段施工,應(yīng)先在用地圍修筑好圍堰,并將圍堰的水抽干。圍堰可用草袋或其它可行方法修筑。在一般情況下,圍堰頂寬1.0～2.0m,高度以超過常水位50cm為宜。圍堰采用黏性土修筑,無滲漏,同時應(yīng)保證整個施工期間始終處于完好狀態(tài)。2、開挖排水溝在清淤圍開挖出縱橫向排水溝排除積水,在圍堰側(cè)沿路線走向開挖一條60cm×60cm的排水溝,將清淤地段的積水排出,為清淤回填施工創(chuàng)造條件,同時可作為區(qū)分公路用地界限的標志。3、樁位放樣：先采用全鉆儀等測量儀器定出中線,然后根據(jù)設(shè)計圖的處理寬度準確放出邊線,中線、邊線定出后,再復(fù)測換填路段的橫斷面圖。4、淤泥厚度觸探在橫斷面復(fù)測和放樣完成后,采用重型觸探儀對路基清淤回填路段進行觸探,確定清淤初步圍和深度,估算清淤初步工程數(shù)量,根據(jù)初步工程數(shù)量安排施工機械設(shè)備和人員。5、施工技術(shù)人員和機械設(shè)備投入情況：〔1〕人員情況：我項目部管樁工程施工安排現(xiàn)場施工員3人,生產(chǎn)技工30人,材料〔安全〕員3人,共計36人。〔2〕機械設(shè)備情況：用于路基清淤回填施工的機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場,具體機械設(shè)備情況詳見表4.6。表4.6主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注挖掘機PC2006臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整全站儀索佳1臺水準儀S33臺推土機D603臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整自卸汽車東14021臺根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況及時調(diào)整4.4.4施工技術(shù)要求清淤回填處理方案采用挖除換填法,即挖除全部淤泥,回填符合要求的路基填料。此方法施工方法較簡單,施工速度較快,從根本上改善了地基強度,是清淤處理效果最佳、最為徹底的方法。4.4.5回填料要求清淤完成后應(yīng)及時采用水穩(wěn)性和透水性好的粗粒砂性土進行分層回填第一級填土。第一級填土的應(yīng)填至常水位50cm以上。4.4.6路基回填要求1、回填路基處理的填筑壓實,應(yīng)符合土石方路基施工的規(guī)定。2、回填時,應(yīng)分層鋪筑,逐層壓實。3、分層鋪筑壓實厚度應(yīng)為15～20cm,并逐層壓實至規(guī)定的壓實度。4、每層填筑均要求照相,每一次填筑都要檢測壓實度。5、壓實機具選用50噸重型振動壓路機。4.4.7施工中注意事項1、挖除及回填工作盡量安排在晴好天氣時進行,在挖除淤泥完成后立即選擇符合要求的粗粒砂性土回填,避免下雨時,雨水影響清淤的效果。2、路基清淤回填施工應(yīng)按要求規(guī)化施工,實行專人專職、掛牌畫線施工,樹立施工標志牌,標明施工樁號、技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場施工人員。3、臨時排水與永久排水設(shè)施相結(jié)合,避免積水流向處理后的坑洞及陷穴,防止邊坡沖刷,保證邊坡穩(wěn)定。4.5堆載預(yù)壓施工技術(shù)要求1、袋裝砂井施工后需填土等載預(yù)壓,每層填土厚度30～40㎝,密實度大于90%。2、加載速度①堆載預(yù)壓加載時,加載速度根據(jù)以下標準進行雙控：道路中心的表面沉降速率宜控制在10mm/d以,坡腳處的側(cè)向位移宜控制在5mm/d以?？讐合禂?shù)控制標準僅作為參考：單級孔壓系數(shù)〔各級加載的孔隙水壓力增量與荷載增量之比〕小于0.8,綜合孔壓系數(shù)小于0.6。②路基中心的表面沉降速率在5mm/d以時,可以進行下一層路堤的填筑。③填土至預(yù)定高程后,應(yīng)盡量保證有3個月至9個月的預(yù)壓期,在推算的工后沉降小于設(shè)計容許值和滿足連續(xù)兩個月不超過5mm/月的沉降速率時方可考慮卸載。3、預(yù)壓土可采用土、砂或石等材料,可不做碾壓。4、軟基處理完成后卸荷時預(yù)壓土可作填筑材料填入附近低洼池地帶,就地平衡消化。總沉降按軟土層實際厚度而定,容許工后沉降為≤30㎝,地基承載力＞120Kpa.4.6土工格柵施工技術(shù)要求土工格柵采用雙向鋼塑土工格柵,縱橫向拉伸屈服力≥80KN／m,屈服伸長率≤4%,開孔尺寸172×172mm,幅寬≥2.0m。土工格柵在軟基處理后、填土前鋪設(shè)。袋裝砂井處理地段,土工格柵鋪設(shè)在砂墊層頂。沿路基縱向,土工格柵宜采用搭接法連接,搭接長度不宜小于0.1m,并用高強塑料扎扣扎牢,之后沿搭接方向每隔4m設(shè)置一個門釘,門釘壓入土中30cm。土工格柵主受力方向沿路堤橫向鋪設(shè)。5質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量技術(shù)措施A、施工過程中的質(zhì)量管理嚴格按質(zhì)量體系程序文件進行,并根據(jù)本工程的施工技術(shù)要求,補充完善部質(zhì)量保證體系,確保工程達到質(zhì)量優(yōu)良。B、實行各單項工程由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人負責(zé)的質(zhì)量負責(zé)制,使創(chuàng)優(yōu)落實到個人和施工具體工作中。C、推行全面質(zhì)量管理,提高職工的質(zhì)量意識,用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。D、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量"三檢制"、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評比獎懲制、驗工計價質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評比制、質(zhì)量事故〔隱患〕報告處理制等行之有效的管理制度,貫穿于施工全過程,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。E、嚴格按施工技術(shù)規(guī)和設(shè)計文件要求精心組織施工。F、工程施工中的每道工序,每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來證明。G、開展技術(shù)攻關(guān),解決質(zhì)量管理中的難點,確保施工一次成優(yōu)。H、原材料采購之前要對供方進行評價,從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象,建立供貨關(guān)系,并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。對于業(yè)主指定的材料品牌,必須無條件予以接受執(zhí)行,并把好質(zhì)量關(guān)。其它主要材料也應(yīng)得到業(yè)主及監(jiān)理公司認可后方可按認定的樣板進行定購。所有材料須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證。I、加強原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用,達到結(jié)構(gòu)工程實外美。5.2建立技術(shù)責(zé)任制根據(jù)本標段的實際情況,建立技術(shù)管理工作系統(tǒng),制定分級技術(shù)責(zé)任制。上級技術(shù)負責(zé)人向下級技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)督下級按施工圖紙、施工規(guī)和操作規(guī)程進行施工,處理下級請示的技術(shù)問題等。下級技術(shù)負責(zé)人受上級技術(shù)負責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,執(zhí)行自己在技術(shù)崗位上的任務(wù)。明確各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負的具體責(zé)任。各職能部門在技術(shù)業(yè)務(wù)上亦明確責(zé)任,并受上級負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。5.3建立施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度實行施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度,使全體技術(shù)人員及有關(guān)職能部門充分了解和掌握施工圖紙的容和要求,以便正確無誤地施工,確保施工順利和工程質(zhì)量優(yōu)良。圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、質(zhì)量標準和安全措施,提出進一步改進設(shè)計、加快施工進度等合理化的建議。5.4建立技術(shù)交底制度所有工程開工之前,做好技術(shù)交底制度,使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負的工程任務(wù)的技術(shù)特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標準、安全措施等。技術(shù)交底按技術(shù)責(zé)任制的分工,分級進行。各級技術(shù)負責(zé)人對本隊承擔(dān)的工程項目,將工程項目的構(gòu)造、工程數(shù)量、技術(shù)特點、施工方法、施工程序、質(zhì)量標準、安全措施、進度要求,各分部工程施工組織的分工和配合,主要施工機具的安排和調(diào)配等及工程的施工計劃,向所屬的班組及全體技術(shù)人員進行交底；班組技術(shù)負責(zé)人按上述同樣要求,并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等,對全體工人進行交底。各級人員接受交底后,進行討論,充分了解自己在施工中應(yīng)負的責(zé)任,并對改進施工勞動組織和操作方法、提高工程質(zhì)量和保證施工安全等方面提出合理化建議。分級交底時,作好記錄,作為檢查施工技術(shù)執(zhí)行情況和檢查技術(shù)責(zé)任制的一項依據(jù)。5.5建立材料檢驗制度凡用于施工的原材料、成品、半成品,都要有合格證明文件。所有原材料按規(guī)和設(shè)計要求進行檢驗。新材料、新產(chǎn)品,要對其作出技術(shù)鑒定,制定出質(zhì)量標準和操作規(guī)程后,才能在工程上使用。5.6建立工程質(zhì)量檢查和驗收制度本工程在接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗收外,將建立自己的檢查驗收制度。在技術(shù)責(zé)任制中明確各級技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負的質(zhì)量檢查責(zé)任,同時設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員,進行具體的檢查工作,對質(zhì)量進行監(jiān)督、量測、試驗及作出原始記錄,檢查結(jié)果交付技術(shù)負責(zé)人審查簽字。實行質(zhì)量否決制度,嚴格按設(shè)計要求施工,對質(zhì)量不合格的工程做到及時處理,必要時進行返工重修處理。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。6施工組織管理在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,由安全質(zhì)量部、室專職負責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項目經(jīng)理部、施工隊、工班分工負責(zé),層層落實。6.1施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)框圖見圖6.1項目總工程師項目總工程師工程部長質(zhì)檢部長安全部長生產(chǎn)副經(jīng)理施工技術(shù)員質(zhì)檢員安全員測量員材料員經(jīng)營管理員財務(wù)管理員生活管理員各施工隊圖6.1施工管理組織機構(gòu)圖6.2資料管理措施〔1〕按照相關(guān)規(guī)和規(guī)定的格式填報施工技術(shù)資料。〔2〕資料員要深入現(xiàn)場,在工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員的配合下共同做好各項資料的填報、收集工作?！?〕所有資料要詳盡、及時、真實地記錄施工過程的情況,作為指導(dǎo)下一步施工的依據(jù)和竣工文件的組成部分?！?〕在做好文字資料記錄的同時,配備數(shù)碼照相機和攝像機,及時地做好工程施工過程的聲像資料記錄,由資料員負責(zé)完成。〔5〕各施工隊、各專業(yè)技術(shù)人員密切配合資料員做好本合同工程的技術(shù)資料管理工作。6.3材料控制措施工程材料和輔助材料〔包括構(gòu)件、成品、半成品〕,都將構(gòu)成工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此,對采購的原材料、構(gòu)〔配〕件、半成品等材料,一定要建立健全