道路墊層及基層施工方案

洪雅至峨眉山公路新建工程(K0+000～K3+406.371段)道路墊層、基層專項施工方案編制人：審核人：中國五冶集團(tuán)有限公司洪雅至峨眉山公路新建工程項目經(jīng)理部2016年12月20日目錄目錄 1第一章工程概況 11.1工程位置 11.2工程地質(zhì)條件 11.3氣象水文 11.4、道路墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層 11.4.1主要設(shè)計技術(shù)指標(biāo) 11.4.2級配碎石墊層技術(shù)要求 31.4.3水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)要求 3類型 4水泥穩(wěn)定碎石基層 4水泥穩(wěn)定碎石底基層 4壓實度(%) 4≧98 4≧97 4抗壓強(qiáng)度(MPa) 4≧3.0 4≧2.0 4第二章編制依據(jù) 4第三章施工計劃 53.1墊層、基層施工時間安排 53.2材料、機(jī)械設(shè)備的配備計劃 73.2.1主要機(jī)械設(shè)備計劃表 73.2.2材料計劃 83.2.3主要試驗檢測、測量儀器表（現(xiàn)場） 8第四章施工工藝技術(shù) 94.1、施工安排及工藝流程 94.1.1施工安排 94.1.2工藝流程 94.2測量放樣 114.3、級配碎石墊層施工 124.3.1材料選擇及混合料 124.3.2級配碎石墊層試驗段 124.3.3運輸、攤鋪及碾壓 134.3.4主要試驗檢測 134.4、水泥穩(wěn)定碎石底及上基層施工 154.4.1材料選擇及混合料 154.4.2水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段 164.4.3運輸、攤鋪、碾壓及養(yǎng)護(hù) 164.4.4主要試驗檢測 18第五章質(zhì)量保證措施 195.1.質(zhì)量目標(biāo) 195.2.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系 205.3.加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識 205.4質(zhì)量保證措施 205.4.1嚴(yán)格“三檢制” 205.4.2開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 205.4.3嚴(yán)控填料及填筑質(zhì)量 21第六章施工安全保證措施 216.1安全目標(biāo) 216.2組織保障 226.2.1安全組織機(jī)構(gòu) 226.2.2安全教育與培訓(xùn) 256.2.3安全檢查制度 256.2.4安全保證體系 266.3、安全技術(shù)保證措施 266.3.1安全技術(shù)管理措施 266.3.2臨時用電安全技術(shù)措施 276.3.3機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施 276.3.4裝卸混合料與運輸安全措施 286.3.5管線及鄰近構(gòu)筑物保護(hù)安全措施 286.4、文明施工保證措施 28第七章勞動力計劃 307.1主要管理人員配置 307.2主要班組人員配備 31第八章計算書及相關(guān)圖紙 328.1級配碎石墊層相關(guān)計算 328.2水泥穩(wěn)定碎石基層相關(guān)計算 32第一章工程概況1.1工程位置本工程位于洪雅縣止戈鎮(zhèn)，起于洪雅縣洪州大道洪州大橋頭平交道口，沿洪瓦路布線，止于洪瓦路下穿遂資眉高速五龍村之前,與西環(huán)線已修建道路順接，是“大峨眉國際旅游西環(huán)線（洪雅至峨眉山零公路快速通道）”的一段，起止里程：K0+000～K3+406.371，全長3406.371m。1.2工程地質(zhì)條件為青衣江河谷及階地地貌，地勢平坦，河谷寬緩；具有明顯的二元結(jié)構(gòu)，上部土層厚0.5～2m，下部為砂礫卵石層，厚10~20m，礫石成分復(fù)雜，以巖漿巖、石英巖、砂巖、灰?guī)r為主，變質(zhì)巖次之，磨圓度、分選性都較好，一般粒徑5～10cm，大者15cm以上；基巖為灌口組粉砂質(zhì)泥巖。1.3氣象水文項目區(qū)屬于四川盆地亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，多年平均氣溫16℃，多年年均降雨量為1100mm，降水集中在6～9月，占年平均降雨量的80%左右。1.4、道路墊層及水泥穩(wěn)定碎石基層1.4.1主要設(shè)計技術(shù)指標(biāo)道路等級城市快速路設(shè)計速度（km/h）60道路全長（m）3406.371標(biāo)準(zhǔn)路幅為55mB1=[4.0m（綠化帶）+4.25m（人行道）+6.5（非機(jī)動車道）+1.5m（分隔帶）+0.5m路緣帶+3*3.5m（車行道）]*2+0.5m（中央分隔帶）=55m最小平曲線半徑（m）3000最大（?。┛v坡、橫坡縱坡：0.9%（0.041%)；橫坡：1.5%設(shè)計年限路面設(shè)計使用年限15年地震烈度基本烈度7度道路結(jié)構(gòu)層上面層4cm細(xì)粒式改性瀝青砼AC-13C中面層6cm中粒式瀝青砼AC-20C下面層6cm中粒式瀝青砼AC-20C封層1cm改性瀝青同步碎石封層基層20cm水泥穩(wěn)定碎石底基層30cm水泥穩(wěn)定碎石墊層20cm級配碎石墊層道路工程主要設(shè)計數(shù)據(jù)如上表所示，20cm厚的水泥穩(wěn)定碎石基層豎向位于道路瀝青結(jié)構(gòu)面層的下面 ，平面位置位于非機(jī)動車道及機(jī)動車道下，寬度分別為6.83m和22.83m；30cm厚的水泥穩(wěn)定碎石底基層豎向位于道路20cm厚水穩(wěn)基層的下面，平面位置位于非機(jī)動車道及機(jī)動車道下，寬度分別為7.08m和23.08m。20cm厚的級配碎石墊層豎向位于道路結(jié)構(gòu)的最下層 ，平面位置位于非機(jī)動車道及機(jī)動車道下，寬度分別為7.33m和23.33m。1.4.2級配碎石墊層技術(shù)要求粗集料：選用沿線潔凈卵石加工成碎石，用大型聯(lián)合碎石機(jī)（反擊破或沖擊破）軋制而成，壓碎值不得大于30%，針片狀顆粒的含量應(yīng)不超過20%。細(xì)集料：采用碎石加工過程中的石屑，有機(jī)質(zhì)含量不宜超過1%，水洗0.075mm通過率不得大于15%。水：自來水或其它可飲用水?；旌狭希核槭霞壟鋺?yīng)滿足下表要求，CBR值應(yīng)大于80%級配碎石的集料組成范圍通過下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.5199.54.752.360.60.075液限(%)100壓實度:在最佳含水量時進(jìn)行碾壓，按重型擊實試驗法確定的壓實度不小于96%。1.4.3水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)要求水泥:要求用低標(biāo)號普通硅酸鹽水泥,為減少裂縫的發(fā)生,宜采用緩凝型,終凝時間宜大于6小時,初凝時間應(yīng)大于4小時。散裝水泥進(jìn)場后存放時間應(yīng)不大于7天且每罐車水泥經(jīng)安定性檢驗合格方可使用。粗集料：選用沿線潔凈卵石加工成碎石，用大型聯(lián)合碎石機(jī)（反擊破或沖擊破）軋制而成，壓碎值不得大于30%，針片狀顆粒的含量應(yīng)不超過20%。細(xì)集料：采用碎石加工過程中的石屑，有機(jī)質(zhì)含量不宜超過1%，水洗0.075mm通過率不得大于15%。水：自來水或其它可飲用水。基層和底基層混合料中集料的級配范圍通過下列方孔篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）31.526.5199.54.752.360.60.075液限(%)水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層壓實度及7天抗壓強(qiáng)度類型水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定碎石底基層壓實度(%)≧98≧97抗壓強(qiáng)度(MPa)≧3.0≧2.0第二章編制依據(jù)在充分了解現(xiàn)場實際情況基礎(chǔ)上，并結(jié)合現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件要求的情況下編制本方案，具體編制依據(jù)有：1.與本建設(shè)工程有關(guān)的國家及行業(yè)現(xiàn)行的法律、法規(guī)及管理文件；2.市政工程現(xiàn)行的有關(guān)國家及行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，如：（1）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；（2）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）；3.《洪雅至峨眉山零公里快速通道一階段施工圖設(shè)計文件及補(bǔ)充文件》；4.經(jīng)審批的實施性施工組織設(shè)計；5.中國五冶集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，及現(xiàn)有的技術(shù)及管理水平、機(jī)械設(shè)備、類似的施工經(jīng)歷。第三章施工計劃3.1墊層、基層施工時間安排為保證2017年5月1日基本形成通車條件工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)，擬于2017年2月4日開始級配碎石墊層路基填筑施工，2月28日鋪筑完成，計劃工期24天，并與進(jìn)水支管等工程施工統(tǒng)籌安排，有機(jī)結(jié)合。擬于2017年3月5日開始水泥穩(wěn)定碎石基層下基層施工，4月30日鋪筑完成，計劃工期57天。工期計劃見下頁《施工進(jìn)度計劃橫道圖》。3.2材料、機(jī)械設(shè)備的配備計劃3.2.1主要機(jī)械設(shè)備計劃表級配碎石墊層施工所需機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1WCB300穩(wěn)定土拌和站300T/h22挖掘機(jī)Zx-2204臺3雙輪鋼筒振動壓路機(jī)14T2臺4輪胎式振動壓路機(jī)20t2臺5裝載機(jī)ZL504臺6平地機(jī)SAG180-52臺7自卸汽車雙橋12臺8灑水車8000L1臺水泥穩(wěn)定碎石基層施工所需機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1WCB300穩(wěn)定土拌和站300T/h21挖掘機(jī)Zx-2202臺雙輪鋼筒振動壓路機(jī)14T2臺2輪胎式振動壓路機(jī)20t4臺3裝載機(jī)ZL504臺4攤鋪機(jī)SSP2200C-62臺5自卸汽車雙橋12臺6灑水車8000L1臺3.2.2材料計劃項目分類級配碎石混合料（m3）每天計劃攤鋪量（m3）備注級配碎石墊層27786695*2水泥穩(wěn)定底基層409171100*2水泥穩(wěn)定上基層267701100*23.2.3主要試驗檢測、測量儀器表（現(xiàn)場）序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1灌砂筒Ф1502套2彎沉儀1臺3全站儀K376352臺4水準(zhǔn)儀1402906/X0834524臺施工機(jī)械、材料依據(jù)上述表格進(jìn)行配置，并根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第四章施工工藝技術(shù)4.1、施工安排及工藝流程4.1.1施工安排本工程墊層及基層施工時，東西向以瓦屋山大道為界,南北道路橫向以機(jī)動、非機(jī)動車道為界共分6個區(qū)（1、一區(qū)為K3+406.371-K1+900北側(cè)非機(jī)動車道,二區(qū)為K3+406.371-K1+900機(jī)動車道,三區(qū)為K3+406.371-K1+900南側(cè)非機(jī)動車道,四區(qū)為K0+000-K1+900南側(cè)非機(jī)動車道.五區(qū)為K0+000-K1+900機(jī)動車道,六區(qū)為K0+000-K1+900北側(cè)非機(jī)動車道），其中二、五區(qū)為舊洪瓦路位置，當(dāng)一、四區(qū)土路床施工完成后，首先施工其級配碎石墊層，然后將交通車輛引導(dǎo)至一、四區(qū)通行，再施工其它區(qū)域級配碎石墊層；然后施工二、三、五、六底及上基層水穩(wěn)，當(dāng)二、五區(qū)中面層瀝青混凝土施工完成后將一四區(qū)交通改至二五區(qū)通行，然后施工一四區(qū)底及上基層水穩(wěn)。4.1.2工藝流程土路床處理檢驗合格→級配碎石選料及土工試驗→試驗段攤鋪及數(shù)據(jù)收集→混合料運輸及攤鋪→壓路機(jī)輾壓→壓實度及彎沉值檢測→級配碎石墊層驗收合格→底基層水泥穩(wěn)定碎石選料、配合比確定及土工試驗→底基層水穩(wěn)試驗段攤鋪及數(shù)據(jù)收集→混合料運輸及攤鋪→壓路機(jī)輾壓→壓實度及彎沉值檢測→上基層水泥穩(wěn)定碎石選料、配合比確定及土工試驗→上基層水穩(wěn)試驗段攤鋪及數(shù)據(jù)收集→混合料運輸及攤鋪→壓路機(jī)輾壓→壓實度及彎沉值檢測→下一道工序。級配碎石墊層施工藝流程圖如下圖所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基底處理填料運輸級配料攤鋪碾壓平地機(jī)整型測量放線檢驗簽證是否填料選取及檢驗填筑試驗段機(jī)械攤平檢驗簽認(rèn)是否整型備料水備料水泥配合比設(shè)計拌合混合料運輸實驗段攤鋪攤鋪機(jī)攤鋪碾壓初期養(yǎng)生檢測找補(bǔ)調(diào)整含水量測量、段落劃分下層驗收合格碎石4.2測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)業(yè)主提供的樁位及項目部加密閉合的控制點，用全站儀測定出道路中心線、邊線，直線段每20m一個斷面，曲線段10m一個斷面，一個斷面3個樁點。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。4.3、級配碎石墊層施工當(dāng)土路床施工完畢并自檢合格后，立即報驗，檢測內(nèi)容內(nèi)包括：縱斷面高程、中線偏差、平整度、寬度、橫坡度、邊坡、壓實度及彎沉值。已交驗的土路床路段盡量封閉交通，級配碎石施工前，對待施工的路床進(jìn)行檢查，如有積水坑槽、彈軟、松散等現(xiàn)象要及時處理，并且整段進(jìn)行復(fù)壓（無論是否存在缺陷）。4.3.1材料選擇及混合料各種集料必須采取有效的隔離措施分級堆放,細(xì)集料應(yīng)有防雨遮蓋措施防止雨淋，級配碎石墊層應(yīng)根據(jù)具體材料至少分成3級（分成3級時建議分級界限：0~4.75mm、4.75mm~9.5mm、9.5~31.5mm)堆放，以保證級配穩(wěn)定滿足要求。級配碎石采用WCB300穩(wěn)定土拌和站集中拌和，按碎石粒徑比例進(jìn)行配料機(jī)電子配料，在正式拌和之前必須先調(diào)試所有的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量（應(yīng)根據(jù)施工氣溫調(diào)整最佳含水量）都達(dá)到規(guī)定的要求，當(dāng)集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)試材料的配合比。4.3.2級配碎石墊層試驗段開工前，在熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，把級配碎石土工試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行試驗段施工。試驗段選在K3+200～K3+400段非機(jī)動車道，長200m，試驗段所用填料和機(jī)具與正常施工所用材料和機(jī)具相同。試驗時記錄：壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的最佳含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設(shè)計指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定施工最佳參數(shù)。將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實機(jī)械發(fā)生變化時，重新做試驗，取得準(zhǔn)確參數(shù)。試驗結(jié)束后，如壓實度達(dá)到規(guī)范要求，該試驗段可作為路基的一部分，否則，應(yīng)予以挖除，重新進(jìn)行試驗。4.3.3運輸、攤鋪及碾壓級配碎石混合料采用汽車轉(zhuǎn)讓運至施工現(xiàn)場，采用裝載機(jī)、挖土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，依據(jù)高程樁設(shè)置縱橫間距5米的料墩，料墩頂高按照實驗段收集數(shù)據(jù)預(yù)留虛鋪厚度，機(jī)械依照料墩高程進(jìn)行初平，人工依照料墩頂高進(jìn)行添補(bǔ)缺少、鏟除多余混和料，施工時應(yīng)盡量減少混合料的離析，攤鋪碎石每層應(yīng)攤鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)；攤鋪時應(yīng)設(shè)專人對已發(fā)生的離析的部分及時換新的混合料消除離析現(xiàn)象。已攤鋪的碎石，碾壓前應(yīng)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧崱ｄ伜玫募壟渌槭瘧?yīng)當(dāng)天碾壓成活。碾壓時的含水量宜在最佳含水量的允許范圍內(nèi)。直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，壓路機(jī)前后遍輪跡應(yīng)重疊1/3左右。壓路機(jī)碾壓時遵照先輕后重，先慢后快先兩邊后中間的原則進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)依照試驗段確定。碎石壓實后及成活中應(yīng)適量灑水，視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料，采用14T的雙輪鋼筒振動壓路機(jī)壓路機(jī)碾壓成活，碾壓至縫隙嵌擠密實，穩(wěn)定堅實、表面平整，輪跡小于5mm。縱向接縫宜設(shè)在路中線處，接縫做成階梯形，梯級寬不應(yīng)小于1/2層厚。橫向接縫應(yīng)盡量減少，如發(fā)生橫向接縫也做成階梯形，梯級寬不小于1/2層厚。4.3.4主要試驗檢測主控項目碎石與嵌縫料質(zhì)量及級配應(yīng)符合CJJ1-2008規(guī)范7.7.1條的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同材料進(jìn)場批次，每批次抽檢不應(yīng)少于1次。檢驗方法：查檢驗報告。級配碎石壓實度，基層不得小于97%，底基層不應(yīng)小于95%。檢查數(shù)量：每1000m2抽查1點。檢驗方法：灌砂法或灌水法。彎沉值：不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：設(shè)計規(guī)定的每車道、每20m，測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目外觀質(zhì)量:表面平整、堅實，無推移、松散、浮石現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（5）級配碎石及級配礫石基層和底基層的偏差應(yīng)符合本規(guī)范7.8.3的有關(guān)規(guī)定。級配砂礫及級配礫石基層和底基層允許偏差項目允許偏差檢驗次數(shù)檢驗方法范圍點數(shù)中線偏移（mm）≦20100m用經(jīng)緯儀測量縱斷高程（mm）基層±1520m1用水準(zhǔn)儀測量底基層±20平整度（mm）基層≦1020m路寬（m）<91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩次，取較大值9~152底基層≦15>153寬度（mm）不小于設(shè)計規(guī)定+B40m1用鋼尺量橫坡±0.3%且不反坡20m路寬(m)<92用水準(zhǔn)儀測量9~154>156厚度(mm)砂石+20-101000m21用鋼尺量礫石+20-10%層厚級配碎石墊層采用上表檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，設(shè)計規(guī)定壓實度大于或等于96%，彎沉值小于72.3(0.01mm)4.4、水泥穩(wěn)定碎石底及上基層施工4.4.1材料選擇及混合料底基層和基層材料應(yīng)根據(jù)具體材料分成5級或以上（不包括天然砂在內(nèi)，建議分級范圍：0~2.36mm、2.36mm~4.75mm、4.75~9.5mm、9.5~16mm、16~31.5mm，也可以根據(jù)具體的碎石加工設(shè)備適當(dāng)調(diào)整分級界限的篩孔尺寸或增加分級的級數(shù))，以保證級配穩(wěn)定滿足要求；為便于材料堆放和施工組織，底基層及基層的集料的粒徑和分級一致（以便拌和場管理）。0~2.36mm和2.36mm~4.75mm兩種規(guī)格材料必須采取搭建防雨棚，以保證施工時混合料含水量可得到控制。水泥選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于強(qiáng)度32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗合格方可使用。水泥貯存期超過3個月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗，合格后方可使用。水泥用量除用滴定法檢測水泥劑量外，還必須進(jìn)行總量控制，記錄每天的實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量的一致性。(4)水泥穩(wěn)定碎石層各材料需結(jié)合實際進(jìn)場材料確定配合比。水泥穩(wěn)定碎石采用WCB300穩(wěn)定土拌和站集中拌和，按碎石粒徑比例進(jìn)行配料機(jī)電子配料，中心站集中拌和，在正式拌和之前必須先調(diào)試所有的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量（應(yīng)根據(jù)施工氣溫調(diào)整最佳含水量）都達(dá)到規(guī)定的要求，當(dāng)集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)試材料的配合比。4.4.2水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段開工前，在熟悉設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，把水泥穩(wěn)定碎石土工試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行試驗段施工。試驗段選在K3+200～K3+400南段非機(jī)動車道，長200m，試驗段所用填料和機(jī)具與正常施工所用材料和機(jī)具相同。試驗時記錄：壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的最佳含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數(shù)與設(shè)計指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定施工最佳參數(shù)。將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實機(jī)械發(fā)生變化時，重新做試驗，取得準(zhǔn)確參數(shù)。試驗結(jié)束后，如壓實度達(dá)到規(guī)范要求，該試驗段可作為路基的一部分，否則，應(yīng)予以挖除，重新進(jìn)行試驗。4.4.3運輸、攤鋪、碾壓及養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石混合料采用汽車轉(zhuǎn)讓運至施工現(xiàn)場，要采取覆蓋措施防止水分損失，水泥穩(wěn)定碎石自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時，采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，依據(jù)鋼釘掛鋼絲線控制混合料虛鋪頂面高程，頂高按照實驗段收集數(shù)據(jù)預(yù)留虛鋪厚度，施工時應(yīng)盡量減少混合料的離析，攤鋪水穩(wěn)碎石每層應(yīng)攤鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布均勻，厚度一致，不得多次找補(bǔ)；攤鋪時應(yīng)設(shè)專人對已發(fā)生的離析的部分及時換新的混合料消除離析現(xiàn)象。非機(jī)動車道水穩(wěn)碎石采用一幅攤鋪,機(jī)動車道采用四幅攤鋪,水泥穩(wěn)定碎石底基層及上基層均采用一次性攤鋪碾壓成型，由于水泥穩(wěn)定碎石底基層厚度為30cm厚，嚴(yán)格做好試驗段攤鋪并保證大面積攤鋪時用重型壓路機(jī)輾壓密實，并在養(yǎng)護(hù)7d檢測合格后，進(jìn)行上層水穩(wěn)基層施工。已攤鋪的水穩(wěn)碎石，碾壓前應(yīng)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧?。鋪好的水穩(wěn)碎石一定當(dāng)天碾壓成活。碾壓時的含水量宜在最佳含水量的允許范圍內(nèi)。直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，壓路機(jī)前后遍輪子應(yīng)重疊1/3左右。初壓時，碾速宜低速大概為20~30m/min，水穩(wěn)碎石初步穩(wěn)定后，碾速宜為30~40m/min（壓路機(jī)確切碾壓速度取試驗段采集數(shù)據(jù)）。采用14t壓路機(jī)作初步穩(wěn)定碾壓1~2遍，混合料初步穩(wěn)定后用20t的壓路機(jī)碾壓3~4遍，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達(dá)到要求的壓實度。水穩(wěn)碎石壓實后及成活中應(yīng)適量灑水，視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料，再用壓路機(jī)靜壓一遍。縱向接縫宜設(shè)在路中線處，接縫應(yīng)做成階梯形，梯級寬不應(yīng)小于1/2層厚。橫向接縫應(yīng)盡量減少,如發(fā)生橫向接縫也做成階梯形，梯級寬不小于1/2層厚。水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后立即采用節(jié)水保濕養(yǎng)生膜覆蓋養(yǎng)生，并根據(jù)天氣情況灑水,保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤。節(jié)水保濕養(yǎng)生膜的技術(shù)要求見下表，養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)封閉交通，常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)，方可在其上鋪筑面層。節(jié)水保濕養(yǎng)生膜檢驗項目要求3d有效保水率(%)≥90一次性保水時間(d)≥7保溫性能(用膜內(nèi)溫度與外界環(huán)境溫度之差)≥40C用養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度比(%)(與標(biāo)養(yǎng)比較)3d≥907d≥90單位面積吸蒸餾水量(Kg/m2)≥主要試驗檢測主控項目原材料質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：1）水泥：應(yīng)選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于強(qiáng)度32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗合格方可使用。2）水泥貯存期超過3個月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗，合格后方可使用。3）集料符合1.4.3水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)要求4)水應(yīng)符合CJJ1-2008規(guī)范第7.2.1第3款規(guī)定檢查數(shù)量：按不同材料進(jìn)場批次，每批次抽檢不應(yīng)少于1次。檢驗方法：查檢驗報告、復(fù)驗。基層、底基層的壓實度符合下列要求：水泥穩(wěn)定碎石底基層壓實度≥97%，上基層≥98%。檢查數(shù)量：每1000m2抽查1點。檢驗方法：灌砂法或灌水法。基層、底基層7d的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每2000m2抽查1組（6塊）。檢驗方法：現(xiàn)場取樣試驗。一般項目表面平整、堅實，接縫平順，無明顯粗、細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。（5）水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層的偏差應(yīng)符合CJJ1-2008規(guī)范7.8.1的有關(guān)規(guī)定。水泥穩(wěn)定土類基層及底基層允許偏差項目允許偏差檢驗次數(shù)檢驗方法范圍點數(shù)中線偏移（mm）≦20100m用經(jīng)緯儀測量縱斷高程（mm）基層±1520m1用水準(zhǔn)儀測量底基層±20平整度（mm）基層≦1020m路寬（m）<91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩次，取較大值9~152底基層≦15>153寬度（mm）不小于設(shè)計規(guī)定+B40m1用鋼尺量橫坡±0.3%且不反坡20m路寬(m)<92用水準(zhǔn)儀測量9~154>156厚度(mm)±101000m21用鋼尺量水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層采用上上表檢驗數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，壓實度大于或等于97%及98%，彎沉值小于49.3或29.8(0.01mm)。第五章質(zhì)量保證措施5.1.質(zhì)量目標(biāo)滿足現(xiàn)行國家、四川省有關(guān)質(zhì)量規(guī)定和合同文件要求，合同規(guī)定質(zhì)量要求：合格。5.2.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，總工程師和質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工經(jīng)理任副組長，成員由各部室人員組成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，各施工主管均為兼職專職質(zhì)量員，各級質(zhì)量管理和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分析會議，研究制定改進(jìn)措施，虛心傾聽建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正，進(jìn)一步推動和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。5.3.加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證。隊伍進(jìn)場后，將分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育，有的放矢，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。實施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，文明施工。建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度，在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4質(zhì)量保證措施5.4.1嚴(yán)格“三檢制”確立以班組自檢為基礎(chǔ)，自檢、互檢與專檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度，確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即進(jìn)度、工作量、計量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準(zhǔn)備工作不充分不施工，必需的試驗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工，設(shè)計圖紙沒有批復(fù)的不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅決返工。5.4.2開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論。各項工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。2.嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、切實尊重基本建設(shè)程序按施工圖紙及現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。遇有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主代表核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。5.4.3嚴(yán)控填料及填筑質(zhì)量1.嚴(yán)把填料質(zhì)量關(guān)路基施工，填料質(zhì)量是關(guān)鍵，在路基開工前對填料進(jìn)行見證取樣做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，得到材料性能及相關(guān)工藝參數(shù)，指導(dǎo)施工。當(dāng)填料有變化或更換料場，同樣先進(jìn)行擊實試驗，合格料源方可用于施工。2.填筑質(zhì)量嚴(yán)格按擊實試驗及試驗段中總結(jié)的工藝參數(shù)，控制填料卸車分布區(qū)保證分層攤鋪厚度，利于整平及平整度控制，在含水量為最佳含水量的±2%左右開始碾壓。碾壓時自兩側(cè)向中間，前后兩次輪跡重疊1/3輪寬，先輕后重，先靜后振。壓實后，及時進(jìn)行試驗檢測，并通知監(jiān)理見證。試驗檢測不合格的，根據(jù)具體情況有針對性的處理，確保施工質(zhì)量。第六章施工安全保證措施6.1安全目標(biāo)主體責(zé)任安全生產(chǎn)死亡事故為0；責(zé)任事故重傷人數(shù)為0；杜絕較大及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故；重大環(huán)境污染事件為0；火災(zāi)事故為0；職業(yè)病新發(fā)病例為0。6.2組織保障6.2.1安全組織機(jī)構(gòu)1.根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建設(shè)工程安全管理條例》標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司安全管理手冊要求，不斷提高管理水平。在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針。2.建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；項目安全部為安全保證職能部門，設(shè)專職安全工程師；施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖3.主要人員安全職責(zé)項目經(jīng)理安全職責(zé)（1）確保項目安全責(zé)任到位、安全投入到位、安全培訓(xùn)到位、安全管理到位、應(yīng)急救援到位。（2）組織分解落實項目HSE職責(zé)。（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場帶班生產(chǎn)，定期組織項目安全檢查。（4）組織施工組織設(shè)計和施工安全專項方案的編制，組織危險性較大分部分項工程進(jìn)行驗收。（5）組織制定項目應(yīng)急救援預(yù)案，落實項目安全生產(chǎn)應(yīng)急管理。（6）組織落實項目安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地創(chuàng)建工作。項目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）安全管理職責(zé)（1）組織項目技術(shù)人員落實項目“技術(shù)保證體系”涉及的安全生產(chǎn)責(zé)任。（2）協(xié)助項目經(jīng)理組織施工組織設(shè)計和施工安全專項方案的編制。（3）負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和解決施工中的安全技術(shù)問題。（4）在項目經(jīng)理的組織下，主持危險性較大分部分項工程進(jìn)行驗收。（5）參加安全檢查和應(yīng)急救援，制定事故隱患整改和應(yīng)急救援的技術(shù)措施。安全負(fù)責(zé)人安全管理職責(zé)（1）協(xié)助項目經(jīng)理對項目安全管理。（2）組織項目“安全監(jiān)督”體系履職，安排落實項目各項安全生產(chǎn)工作。（3）參與危險性較大分部分項工程驗收。（4）組織識別危險源，制定預(yù)控措施。（5）組織安全檢查。（6）組織項目安全工作會議，研究解決項目安全問題。（7）組織制定安全考核標(biāo)準(zhǔn)，組織項目安全考評。（8）協(xié)助項目經(jīng)理組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并督促實施。（9）建立和完善項目安全生產(chǎn)保證體系管理資料。（10）組織實施項目安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。（11）指導(dǎo)分包方安全員及安全協(xié)管員開展安全工作。施工副經(jīng)理安全職責(zé)（1）參與編制項目HSE策劃。（2）組織落實項目“安全執(zhí)行體系”履行安全生產(chǎn)責(zé)任。（3）組織落實有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工組織設(shè)計及專項施工方案。（4）參與危險性較大分部分項工程驗收。（5）參與項目安全生產(chǎn)檢查，負(fù)責(zé)組織落實安全隱患整改。（6）組織落實項目機(jī)械設(shè)備的安全管理。安全部安全管理職責(zé)（1）協(xié)助安全負(fù)責(zé)人對項目安全管理。（2）按照項目“安全監(jiān)督”體系履職，落實項目各項安全生產(chǎn)工作的實施。（3）參與危險性較大分部分項工程驗收。（4）參與識別危險源，制定預(yù)控措施。（5）參與安全檢查。（6）參與項目安全工作會議，協(xié)助研究解決項目安全問題。（7）參與制定安全考核標(biāo)準(zhǔn)和項目安全考評。（8）協(xié)助安全負(fù)責(zé)人編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并督促實施。（9）建立和完善項目安全生產(chǎn)保證體系管理資料。（10）實施項目安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。（11）指導(dǎo)勞務(wù)單位安全員及安全協(xié)管員開展安全工作。6.2.2安全教育與培訓(xùn)1.加強(qiáng)職業(yè)安全宣傳教育，學(xué)習(xí)管理體系文件、各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立安全第一的思想。2.電工、機(jī)械操作工、砼工、雜工等工種除進(jìn)行一般的安全教育外，還須經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨立操作，對從事有塵毒危害作業(yè)的人員，要進(jìn)行塵毒危害防治知識的教育。3.工作班每周一下午例行安全學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全防護(hù)知識，總結(jié)施工生產(chǎn)中的安全隱患，制訂相應(yīng)的防范措施。6.2.3安全檢查制度按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等，經(jīng)常召開安全例會，會后有檢查落實。成立由項目經(jīng)理為首，業(yè)務(wù)部門有關(guān)人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。經(jīng)理部在保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次，作業(yè)隊每天進(jìn)行一次，非定期檢查視工程情況，如施工準(zhǔn)備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制訂整改措施，并限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”、“一崗雙責(zé)”的原則真正落實。6.2.4安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員安全意識安全質(zhì)量部各項安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制施工技術(shù)安全教育措施監(jiān)督檢查安全總結(jié)評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產(chǎn)制度預(yù)安防全為第主一安生全產(chǎn)為必了須生安產(chǎn)全隊安全員工班、工種安全協(xié)管員獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)總目標(biāo)：主體責(zé)任安全生產(chǎn)事故死亡為0，責(zé)任事故重傷人數(shù)為0，杜絕較大及以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故，重大環(huán)境污染事件為0，火災(zāi)事故為0，職業(yè)病新發(fā)病例為0.措施保證制訂嚴(yán)密措施具體性、針對性、操作性強(qiáng)措施得力，落實到位消除萌芽、防患未然編制實施細(xì)則6.3、安全技術(shù)保證措施6.3.1安全技術(shù)管理措施1.抓好施工現(xiàn)場平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，并做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。2.施工現(xiàn)場安全設(shè)施主要包括圍欄、井口蓋板等，各種限制裝置齊全、有效，不得擅自移動。3.施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌外，危險地段懸掛按照GB2893-2008《安全色》和GB2894-2008《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，主要作業(yè)場所、夜間有人經(jīng)過的坑洞等夜間設(shè)立36伏安全警示燈。4.現(xiàn)場管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。5.溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。6.所有施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點合理停放，不準(zhǔn)亂放。7.各類車輛司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得酒后及穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。8.做好工地安全防火工作，配備足夠的消防器材，為防止火災(zāi)，易燃物品按規(guī)定堆放整齊。9.做好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，確保職工健康。6.3.2臨時用電安全技術(shù)措施1.臨時用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應(yīng)的勞防用品。2.建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。3.電纜穿越道路時采用地下電纜或橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護(hù)層，并做好標(biāo)記。4.采用接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè)，每臺發(fā)電機(jī)做好接零保護(hù)。9.選購的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，有產(chǎn)品合格證和使用說明書。建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制。6.3.3機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施1.建立各類作業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)臺帳，建立定期的責(zé)任制度，定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，并做好運轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄，交接班記錄。2.工作前必須檢查機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置等是否完好齊全，缺損時應(yīng)及時修復(fù)。3.施工機(jī)械不得帶病運行和超負(fù)荷作業(yè)。4.在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。5.機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的計數(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。6.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。7.對機(jī)械設(shè)備建立崗位操作規(guī)程，組織操作人員進(jìn)行安全教育和安全交底。8.機(jī)械操作人員必須持有效證件上崗；必須做到定機(jī)、定人、定崗。6.3.4裝卸混合料與運輸安全措施1.各種運輸設(shè)備不得人、料混裝，嚴(yán)禁非司機(jī)、非調(diào)車員搭乘非運人的車輛與行走機(jī)械。否則調(diào)車員與司機(jī)有權(quán)拒絕發(fā)車。2.機(jī)械用的各種高壓膠管，有專人收放，大型裝載機(jī)工作場地，設(shè)車輛機(jī)械調(diào)度與指揮人員。3.禁止使用裝載機(jī)當(dāng)“吊機(jī)”爬坡和當(dāng)運輸車用，以免違章發(fā)生事故。6.3.5管線及鄰近構(gòu)筑物保護(hù)安全措施1.根據(jù)業(yè)主提供資料以及現(xiàn)場踏勘的情況，施工范圍內(nèi)給水、煤氣管線，現(xiàn)場周圍有廠礦企業(yè)圍墻及居民房等建筑物。2.對于施工現(xiàn)場局部地段沒有及時遷移出紅線范圍的管線，首先要核對、弄清地下管線的確切情況，包括管線管理單位、標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、用途、性質(zhì)、完好程度等，做好記錄，并由建設(shè)、監(jiān)理單位見證。對明確需要臨時保護(hù)的管線，制訂可行的管線保護(hù)措施并實施。6.4、文明施工保證措施1.建立文明施工組織機(jī)構(gòu)（同安全），對全體員工進(jìn)行廣泛深入的教育動員，使每個員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責(zé)任義務(wù)，使文明施工的標(biāo)準(zhǔn)人人皆知。2.施工現(xiàn)場應(yīng)在明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、勘察設(shè)計單位、施工單位及施工許可證。3.施工作業(yè)場地采用鋼管、安全網(wǎng)等材料