邊坡工程施工組織方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、工程施工實施目標及編制說明 4\o"CurrentDocument"1.1、 工程施工實施目標 4\o"CurrentDocument"1.2、 編制說明 ..4121、方案編制依據(jù) ..……..4\o"CurrentDocument"1.2.2、本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程 4\o"CurrentDocument"2、工程簡況 .5\o"CurrentDocument"2.1、 工程簡況 5\o"CurrentDocument"2.2、 工程的主要特點 6\o"CurrentDocument"3、施工準備工作 .7\o"CurrentDocument"3.1、 施工技術準備 7\o"CurrentDocument"3.1.1、 做好調查工作 7\o"CurrentDocument"3.1.2、 做好與設計的結合工作 7\o"CurrentDocument"3.1.3、 編制施工組織設計 ..73.2、 物資條件準備 ..8\o"CurrentDocument"3.2.1、 建筑材料的準備 ..8\o"CurrentDocument"3.2.2、 配件的加工訂貨準備 .….83.2.3、 施工機械準備 .….8\o"CurrentDocument"3.3、 現(xiàn)場準備 .8\o"CurrentDocument"3.3.1、場地控制網(wǎng)的測量、建立控制基準點 .8\o"CurrentDocument"3.3.2、做好現(xiàn)場的“三通一平”工作 .8\o"CurrentDocument"3.3.3、文明施工準備工作 .……84、 施工萬^案 ..104.1、 施工程序 .10\o"CurrentDocument"4.2、 施工方法 .10\o"CurrentDocument"4.2.1、施工測量 .10422、施工測量方法 .10\o"CurrentDocument"423、毛石混凝土擋土墻工程施工技術 .10\o"CurrentDocument"坡頂截水溝施工技術 .16\o"CurrentDocument"425、平臺排水溝技術要求 .…17\o"CurrentDocument"426、錨桿施工技術要求 194.2.7、 TECCO格柵施工工藝……… 22\o"CurrentDocument"4.2.8、鋼筋砼方格骨架施工工藝 22429、噴射混凝土 234210、泄水孔的埋設 25\o"CurrentDocument"5、機械及勞動力計劃 26\o"CurrentDocument"5.1、 施工機械選擇 .26\o"CurrentDocument"5.2、 勞動力計劃 .26\o"CurrentDocument"6、 施工部署 ..27\o"CurrentDocument"6.1、 施工總體部署 .27\o"CurrentDocument"6.1.1、 施工區(qū)域的劃分 .27\o"CurrentDocument"6.1.2、 施工流水安排 .276.2、 施工組織機構 .276.2.1、 施工管理目標 .276.2.2、 現(xiàn)場管理機構 .276.2.3施工管理架構圖 .28工程經(jīng)理部主要成員 ..…….287、施工平面布置 ..297.1施工總平面布置………………… 29&施工進度計劃 ..308.1、施工工期總說明 .308.2、施工進度計劃…… .309、工期保證措施 .319.1、工期保證措施 ..3110、施工安全保證措施 .3210.1、安全生產(chǎn)目標 ..3210.2、 安全生產(chǎn)管理原則 3210.3、施工安全保證措施 ..3210.4、 管樁作業(yè)安全保證措施 3410.5、 施工現(xiàn)場用電安全保證措施 3610.6、 其他安全保證措施 ..3611、文明施工、環(huán)境保護措施 .3711.1、 本工程的環(huán)保目標 ..3711.1.1、 環(huán)保責任體系 .3711.1.2環(huán)境污染防治 .3711.2、 文明施工措施 ..3811.2.1、 文明施工目標 .3811.2.2文明施工保證措施 .3811.2.3生活區(qū)文明施工管理措施 .3912、設備維護措施 .4012.1、挖機、吊車等 .4012.2、電焊機 .4012.3、 卷揚機 .40附圖1:管樁基礎施工程序圖 42附圖2:壓樁施工工藝流程圖 .43.44附圖3:管理架構圖.44工程施工實施目標及編制說明工程施工實施目標充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和結合多年的施工經(jīng)驗，嚴格按照設計要求和施工規(guī)范組織施工，認真履行合同，實行對業(yè)主的承諾，以一流的工程管理、一流的工程質量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務，確保實現(xiàn)如下目標：工程質量目標：確保工程通過驗收，各有關單位對本工程評價合格。施工工期目標：確保在合同工期內完成承包范圍內的所有任務，爭取提前完成。安全施工目標：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目標。編制說明方案編制依據(jù)業(yè)主提供的設計圖紙；招標文件；國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)范及標準；本公司編制的作業(yè)指導書和施工方法；本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程《工程測量規(guī)范及技術說明》(GB50026-93)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》(GB50086-2001)《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330-2002)《土層錨桿設計與施工規(guī)范》(CECS22:90)工程簡況工程簡況該工程位于十堰市北京南路27號，占地面積4.2萬m2,用地范圍系山地，其地勢南高北低、東低西高。邊坡支護綠化工程為三區(qū)（位于4、5號樓東側放坡山體的邊坡，該處過坡長80m,最大高度52.6m）、四區(qū)（位于6號樓南側放坡山體的邊坡，該處邊坡長147m,最大高度48.25m，部分已開挖邊坡（未支護）已出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。邊坡巖土工程地質條件邊坡物質成分以碎石土為主，對于垂直高差近50m的直立邊坡，其穩(wěn)定性遠遠達不到規(guī)范規(guī)定的安全要求，故需對其進行邊坡支護。工程的主要特點由設計圖紙可知，建筑場地較大，受氣候等原因對施工影響較大，施工工期較緊，因此，要特別注意對施工進度的控制，必要時需增加施工力量，做好詳細的材料供應計劃，確保工程施工的連續(xù)性。施工準備工作施工技術準備3.1.1做好調查工作氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織過程的均衡施工，制定雨季的施工措施。進行勘察場地，尤其要掌握好邊坡排水等資料。各種物質資源和技術條件的調查由于施工所需施工用模板、混凝土、錨桿、三維植生網(wǎng)及TGG格柵數(shù)量大，故應對模板、混凝土、三維植生網(wǎng)及TGG格柵的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種、質量等進行詳細調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求，保證材料供應。做好與設計的結合工作由工程技術負責人組織有關人員認真學習和研究圖紙，并進行自審、會審等工作，以便熟練、準確地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計上要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織施工管理人員對有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。組織施工班組共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計要求。3.1.3編制施工組織設計由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件，并在開工前組織工程部人員明確施工任務、質量目標、施工工期，進行技術、質量、安全交底等工作。3.1.4物資條件準備3.1.5建筑材料的準備根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。3.1.6配件的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種配件數(shù)量，編制相應的需用量計劃。組織配件按計劃進場，按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。3.1.7施工機械準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工機具、設備的要求及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，落實施工機具設備需用量計劃，確保按期進場，準時開工?，F(xiàn)場準備場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點施工前按總平面圖的規(guī)劃，在一定的距離布點，組成測量控制網(wǎng)，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，采取保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等，確保施工質量。做好現(xiàn)場的“三通一平”工作。在現(xiàn)場范圍內修通臨時道路，接通施工用水、用電,并保證施工設備和施工材料的正常運輸。3.2.3文明施工準備工作建立文明施工管理體系，制訂文明施工檢查考評制度，落實文明施工保證措施，并組織工程部有關管理人員和班組人員進行有關交底。施工方案施工方法4.1.1施工測量本工程場地面積較大，測量精度要求高，難度大。4.1.2施工測量方法以規(guī)劃局提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網(wǎng)，閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周，根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設軸線，再根據(jù)軸線測設各個細部。4.1.3開工的測量準備工作檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點，建立控制網(wǎng)、施工放樣測量儀器平面測量的主測儀器為全站儀托普康120R及水準儀。4.1.4毛石混凝土擋土墻工程施工技術基坑挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。挖基配合墻體施工分段進行，先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機開挖，多余的土方裝車外運棄土。在施工過程中，應根據(jù)實際需要設置排水溝及集水抗進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。地基處理：當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行換土處理，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后，才進行施工。錨桿施工：錨孔測放1）、邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2） 、鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。3） 、鉆機就位錨孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過土100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。4） 、鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）、鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1?0.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6） 、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度 0.2m以上。7） 、錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1?2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2?0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8） 、錨孔檢驗錨孔鉆造結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。9） 、錨索體制作及安裝預應力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。鋼質承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。鋼絞線采用?j15.24mm和?j12.7mm高強度低松弛無粘結預應力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0?1.5m設置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內錨索長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固長度及預留錨索長度，預留部分穿過①150PVC管預埋在擋墻中?，F(xiàn)澆砼基礎：按擋土墻分段長，整段進行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌，基礎澆筑完后留好接茬石?，F(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆毛石混凝土擋土墻與基礎的結合面，應按施工縫處理，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用8X10cm枋間距為40cm,用鋼管作圍楞，用8x10cm的木枋作斜撐進行支撐，側模用巾16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm（見附件擋墻模板示意圖），螺栓穿孔可采用內徑為20—25cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板按分二次立模的辦法，一次 2M高為一次立模，超過2M高的為二次立模。毛石砼澆筑方案4.2.1施工準備一）、材料要求：1）毛石：規(guī)格20cm左右、無風化、表面干凈。2）砼：逐車檢驗，質量需符合要求。（二）、主要機具：混凝土輸送泵、振搗棒（三）、作業(yè)條件：1）模板按設計處理方案支設完畢。2）地基清理干凈，裂隙、風化帶按設計要求處理完畢，經(jīng)現(xiàn)場甲方、監(jiān)理驗收符合要求。3）砼泵車現(xiàn)場就位。4.2.2操作工藝：（一）、工藝流程：模板清理一立模加固澆一筑砼一填毛石一澆筑砼T填毛石一澆筑砼找平T養(yǎng)護。（二）、施工方法和技術要求：1） 毛石砼按現(xiàn)場實際情況，分段進行。施工縫處設置模板，需直縫留設，注意縫內浮漿清理干凈。2） 預拌砼進場后，按驗簽單要求復驗運輸時間、塌落度等內容。嚴禁現(xiàn)場加水，并按規(guī)定留置16組試塊。3）毛石砼澆注時，先鋪一層砼，厚度不得小于 15cm,振搗密實，然后鋪毛石，毛石大面朝上且間距不小于10cm，再鋪設一層砼，如此分層進行，最后頂層砼厚度不得小于10cm，毛石摻量約為30%;厚度小于25cm的，不摻毛石，以砼量計算。4） 毛石砼振搗密實，選有經(jīng)驗工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，振搗點間距為40cm，振搗時間為20?30秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。5） 毛石砼澆筑至標高后找平、壓光，以保證卷材正常施工。6） 砼澆筑12小時后，澆水養(yǎng)護。4.2.3質量要求：標高要求：偏差不得大于±10mm。平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。澆灌到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼澆灌過程中應派出木工、鋼筋工、電工及實驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼強度件制作應在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進行收漿后，應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬 2cm（施工時縫內夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?、外、頂三側填塞瀝青麻絲，深15cm。擋土墻泄水孔為巾80cm的硬質空心管，泄水孔進口周圍鋪設 100X200X50cm級配碎石濾水帶。地梁制作地梁采用混凝土整體澆注?；A先鋪墊2cm砂漿調平層，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。 4.2.3.8、錨索張拉及鎖定、封錨通過現(xiàn)場張拉實驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設計張拉完成6?10d后再進行一次補償張拉，然后加以鎖定。補償張拉后，從錨具量起，留出長 5?10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用不低于20MPa的混凝土進行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。4.2.4坡頂截水溝施工技術施工放樣坡頂截水溝分段施工，分段放樣，根據(jù)水溝中線及護坡道高程放出兩側坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程（坡度為0.3%）及護坡道寬度，放出截水溝中線及邊線，線位設好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下道工序。4.2.4.1.1施工方法（1）、溝槽開挖護坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗。（2）、片石砌筑溝槽檢驗合格后，先用木樁每10M一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術規(guī)范及招標文件的施工技術要求。4.2.4.1.2材料要求（1）、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。（2）、砂漿使用拌和機現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。（3）、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。溝體片石砌筑排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。片石砌筑完成后，采用 30mm厚1：1水泥砂漿抹面。沉降縫的設置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m設置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。檢測（1） 、原材料檢驗材料進場前，要提供片石、砂、水泥，樣品報送監(jiān)理、實驗室，檢驗合格后才能進場，材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。（2） 、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和，按要求做好試塊，送實驗室檢測。（3）、邊溝檢測邊溝砌石完成一段后，要按邊溝檢測評定標準進行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定，不符合要求，堅決返工?？傊┕み^程中，堅決保證質量，精益求精。4.2.5平臺排水溝技術要求工藝流程：放線f清理基礎f澆筑混凝土墊層f制備砂漿f排磚f溝邊砌筑f抹面平臺排水溝放線：平臺排水溝分段施工，分段放樣，再根據(jù)邊溝流水高程（坡度為 0.3%）及寬度，放出截水溝中線及邊線，線位設好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下道工序砌筑前，基礎墊層清掃干凈，撒水濕潤。拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴格按照配合比配制。砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定：1）每一工作班不得少于一組；2）每一砌筑段工程取樣不得少于一組；3）每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應重新制作試塊；425.6、攪拌機投料順序：砂f水泥f摻合料f水，先干攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。砂漿應隨拌隨用，在3?4小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。砌筑要求：1） 砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸?？紤]七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務必使各皮磚的豎縫相互錯開；2） 砌體施工前，應先將基底清理干凈。基底用砂漿找平，磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，灰縫厚度為8-12mm,橫平豎直，厚薄均勻?；铱p應飽滿，水平縫飽滿度不應低于90%，垂直灰縫的飽滿度不應低于80％。3） 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，盡量留斜槎，無法留斜槎時，應留陽直槎。接槎處表面應清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直；4） 砌筑完成后使用30mm厚1:1水泥砂漿抹面。錨桿施工技術要求人員設備1、人員組織機構及施工人員安排本區(qū)段鋼筋砼方格骨架錨桿護坡施工由綜合施工隊負責施工，施工人員安排見“綜合施工隊人員及任務分配表”。人員組織機構見“人員組織機構圖”。2、機械設備和測試儀器設備的配置檢測設備見“測試儀器設備一覽表”。防護工程施工的機械設備詳見“防護工程施工主要機械設備一覽表”。施工準備1、臨建排水措施施工前開挖排水溝和截水溝,排水溝和截水溝組成臨時排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量避免水流沖刷邊坡。2、施工準備2.1、實驗準備：錨桿材料性能實驗、鋼筋性能實驗；粗、細集料性能實驗；砂漿、砼配合比實驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質量。2.2、施工測量放樣：防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行，根據(jù)邊坡坡面，放出邊坡平臺位置，根據(jù)設計要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標記。施工工藝錨桿施工工藝邊坡按設計要求清理好后，開始進行錨桿施工作業(yè)。1、 定位：孔位允許偏差為土15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。2、 鉆孔：錨桿采用風槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結構面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為土50mm；鉆孔質量和錨桿材料質量是錨桿施工質量的基礎，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。3、 清孔：用高壓風管將孔內粉塵和雜物吹出。4、 砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。5、錨桿準備：按設計要求截取桿體，并整直、除繡和除油6、注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質量是確保粘結力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。、注漿孔口壓力控制在0.4?0.6Mpa之間；。、注漿管要插至距離孔底5?10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。7、插錨桿：注漿結束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。施工安全措施1、施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。2、 噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓實驗，合格后方可使用。3、 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。4、 處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。5、 向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。6、 非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。7、 施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。8、 錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。錨桿施工質量保證措施1、錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；2、注漿密實度實驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度；3、拉拔力實驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每 300根錨桿中抽查三根進行拉拔力實驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗；5、在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項實驗和檢查，并將各項實驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。4.2.7TECCO格柵施工工藝在錨桿安裝好后，施工工藝為：掛三維植生網(wǎng)一噴基材一液壓噴播植草一坡面 TECCO格柵主動防護系統(tǒng)，施工過程中按下列要求施工：1、 格柵鋪設與縫合，格柵縱向邊界應重疊一至兩個網(wǎng)孔寬度，橫向上無需重疊，縫合絲或繩穿過搭接孔，端頭應與格柵絲紐結或用繩卡固定。2、當有邊界繩時，邊界繩從格柵網(wǎng)孔穿過至兩端鋼繩錨桿，張緊并用 4個繩卡固定。3、 安裝錨墊板并擰緊螺母施工加預應力，使格柵張緊并緊貼坡面或稍壓入地層，格柵懸空處的錨桿預應力不大于30KN，錨墊板的彎鉤必須卡入格柵網(wǎng)孔內，上邊界及側邊界繩必須卡壓在錨桿外側，下邊界繩必須卡壓在錨桿上側。4、 根據(jù)需要布置安裝輔助錨桿或打入式錨釘。4.2.8鋼筋砼方格骨架施工工藝4.2.8.1鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行鋼筋砼方格骨架施工工藝：1、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據(jù)路塹設計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。2、基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于邊坡坡面。3、模板加工和安裝：模板采用木模板，在制作場加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。4、鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔實驗，合格后才能進行下步工序。5、基坑、鋼筋、模板檢查：檢查工程按照驗標規(guī)定執(zhí)行。6、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。7、養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護在砼澆筑12?24小時后進行，養(yǎng)護時間不得少于7天。4.2.9施工安全和質量保證措施4.2.9.1砼質量控制措施1、 砼配合比控制砼配合比嚴格按設計要求進行施工前的實驗工作，水泥、砂石料及施工用水均進行實驗，確保砼的質量。2、 砼的拌制、運輸及澆筑為了嚴格控制砼質量，設立砼拌合站，集中攪拌，砼輸送車運輸，混凝土輸送泵灌注。3、 質量控制程序：為確保砼的配合比、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模滿足設計和規(guī)范要求，建立砼工程質量控制程序。噴射混凝土4.2.9.2.1設計要求噴射混凝土厚度采用5cm，噴射混凝土標號為C20細石混凝土。(2)錨桿采用16鋼筋；打入1m按間距3m梅花型來布置。采用?6@300鋼筋網(wǎng)。4.2.9.2.2材料選擇要求(1)水泥：選用425＃普通硅酸鹽水泥；性能符合