變壓器設備檢修施工投標方案

目錄TOC\o"1-1"\h\u第一章、技術服務方案 2第二章、質量目標、管理體系及保證措施 18第三章、安全目標、管理體系及保證措施 75第四章、檢修條件、售后服務及人員培訓 84第四章、實施組織方案及各項保障措施 90

第一章、技術服務方案第一節(jié)、配電變壓器結構及維護檢查了解配電變壓器的具體結構，是學習它的檢修工藝的基礎。對配電變壓器的日常運行維護及故障判斷、檢查，是對它進行大修、小修的前期工作。在討論配電變壓器檢修工藝之前，本章先對它的結構及維護檢查方面的內容進行介紹。1、配電變壓器的結構在學習變壓器的原理時，已介紹過它的原理結構。變壓器的關鍵部件是鐵芯和原、副繞組構成的器身。由器身實現(xiàn)電磁感應過程，完成改變電壓和傳輸功率的功能。本節(jié)內，將以廣泛使用的油浸式變壓器為典型例子，具體地介紹配電變壓器各部分結構。1.1工程項目現(xiàn)狀松原市哈達山發(fā)電有限公司位于吉林省松原市城區(qū)東南20km的第二松花江干流下游河段，距二松與嫩江匯合口處約60km，是二松干流最后一級控制性水電站。壩址控制流域面積71783km2，年徑流量160.46億m3。電站裝設5臺單機為6.9MW的燈泡貫流式水輪發(fā)電機組，總裝機容量為34.5MW，多年平均發(fā)電量1.16億kW?h，保證出力6.1MW，年利用小時3349h。二號主變型號SF10-25000/69，額定容量25000kVA，電壓組合69±2×2.5%/6.3kV，額定電流209.2/2291.1A。2工程建設必要性2.1安全性分析2.1.1二號主變密封老化已出現(xiàn)嚴重漏油現(xiàn)象。外觀檢查二號主變散熱器、油箱底座密封處漏油嚴重，2021年4月至10月油位由3格降至1.5格，已低于工作油位最低限值2格。變壓器油位過低會導致瓦斯保護動作，嚴重缺油時，變壓器內部鐵芯線圈暴露在空氣中，絕緣容易受潮，發(fā)生引線放電與絕緣擊穿事故。2021年10月23日對二號主變進行了補油，滿足了主變工作油位，但仍未解決主變漏油問題。2.1.2松原市哈達山發(fā)電有限公司二號主變所帶負載為3、4、5號機組，如二號主變出現(xiàn)事故，短期內無法恢復運行，將導致以上3臺機組無法并網發(fā)電，水資源浪費，造成經濟損失。2.2政策適應性分析2.2.1根據DL/T573-2021《電力變壓器檢修導則》第7.1.1.2項：箱沿焊接的變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經過試驗或檢查并結合運行情況，判定由內部故障或本體嚴重滲漏油時，可進行大修。2.2.2根據DL/T573-2021《電力變壓器檢修導則》第7.1.1.5項：變壓器大修周期一般應在10年以上。我廠二號主變制造日期為2009年9月，2011年12月投入運行，已滿足大修條件。2.3立項依據條款DL/T573-2021《電力變壓器檢修導則》3工程建設規(guī)模本工程對松原市哈達山發(fā)電有限公司2號主變進行大修。二、器身它主要由導磁的鐵芯和導電的線圈兩大部分組成。在鐵芯和線圈之間，高低壓線圈之間及線圈各匝之間均有相應的絕緣。圖中還可見到高壓側的引線1U、1V、1W,低壓側的引線2U、2V、2W、N。另外在高壓側設有調節(jié)電壓用的無勵磁分接開關。配電變壓器鐵芯采用三相三柱式結構，如圖1-4所示。這種子鐵芯結構簡單，制造工藝性好，使用極為廣泛。鐵芯的芯柱和鐵軛均由硅鋼片疊成，疊好后，芯柱用絕緣帶綁扎，鐵軛由上下夾件夾緊。為了保持整體性，上下夾件間用拉螺桿緊固。鐵芯疊片通過接地與夾件連接實現(xiàn)接地。鐵芯疊好后，把高低壓線圈套在各相芯柱上，就半裝配出了器身。線圈裝入鐵芯的工藝過程為：(1)拆除上夾件(2)逐片拆除上鐵軛(3)在各相鐵芯柱上，低壓在內，高壓在外，依次同心地套入低、高壓線圈。(4)逐片嵌回上鐵軛硅鋼片。(5)用上夾件夾緊。配電變壓器線圈廣泛采用同心式結構。同心式結構的特點是低壓繞組套在鐵芯柱上，高壓繞組同心地套在低壓繞組外面。配電變壓器線圈都采用圓筒式繞法。圓筒式線圈結構見圖1-5。它的繞法是把一根或幾根并聯(lián)的導線在絕緣紙筒上沿鐵芯柱高度方向依次連續(xù)繞制而成。一般低壓繞組用扁銅線繞成單層或雙層(圖1-5a);高壓繞組用圓導線繞成多層(圖1-5b);繞制時，在線圈某層間用絕緣撐條墊入構成油道；低壓繞組與鐵芯之間，高低壓繞組之間也有相應的油道。三、油箱油箱的作用是容納變壓器汕，使器身在運行時浸泡在油中，以滿足絕緣和散熱的要求。變壓器常采用的油箱有箱式鐘罩式兩種。如圖1-6所示。箱式油箱的箱壁和箱底焊為整體，器身由螺桿吊在箱蓋上，檢修時，把箱蓋連同器身一起吊出(圖1-6a)。裝配時，箱蓋和箱壁之間有耐油膠墊，用箱蓋螺拴上緊，以防止變壓器油泄漏。圖1-6b是鐘罩式油箱。變壓器身用螺拴固定在箱底上，箱蓋和箱壁制成一體，象一個鐘罩扣在器身和箱底上。檢修時，需先把箱內變壓器汕放出，然后吊起鐘罩，露出器身。鐘罩式一般用于大型變壓器(器身生15t以上；容量在1500KVA以上)。配電變壓器廣泛采用箱式油箱。四、附屬裝置為了保證變壓器能可靠而安全地運行，它還附有冷卻裝置、保護裝置和出線裝置等部件。(一)冷卻裝置配電變壓器多以散熱管作為冷卻裝置。為了把器身傳給變壓器油的熱量散發(fā)出去，變壓器的箱壁上焊有許多油管。這些油管一方面增大了變壓器與周圍空氣的散熱面積，另一方面為變壓器提供了循環(huán)路徑。器身發(fā)熱使變壓器油變熱，比重減小。熱油在油箱內上升，進入散熱管與空氣進行熱交換。油流經散熱管后溫度下降，比重增加。它沿散熱農管下降，重新進入油箱，再次去冷卻器身。以上循環(huán)過程是靠變壓器油受熱后比生變化而自然完成的，幫這種冷卻方式稱為自然油循環(huán)冷卻。為了增加散熱面積，很多變壓器的散熱管采用扁管。對容量很小的配電變壓器，為了簡化制作工藝，也有在箱壁上焊一些散熱的鐵片(散熱片)來擴大散熱面積而不用散熱管的.容量較大的變壓器(≥2500KVA),為了便于運輸，把散熱管做成可拆卸的形式，成為單獨的散熱器。以上各種變壓器均為自然油循環(huán)冷卻，屬于油浸自冷式。(二)保護裝置保護裝置包括儲油柜、安全氣道、呼吸器及氣體繼電器等。它們在變壓器油箱蓋上設置的情況。儲油柜也稱油枕。它設在箱蓋上方，由管道與油箱連通。設置油枕后，變壓器油面可以高于箱蓋和套管，使變壓器引線和套管內出線都浸在油中，增加了絕緣強度。同時，油枕也給變壓器油的熱脹冷縮提供了一個膨脹室。呼吸器又稱為除濕器。它內部裝有用氯化鈷浸漬過的硅膠。硅膠的吸濕能力很強。在變壓器油脹、縮時，油枕上部空間的空氣通過呼吸器與大氣交換，硅膠就會吸掉這些空氣中的水分。用氯化鈷浸過的硅膠干燥時為藍色，嚼舌濕飽和后變?yōu)榧t色。運行中可根據顏色的變化來判斷是否應更換硅膠。氣體繼電器又稱為瓦斯繼電器，它裝在油枕與油箱間的管道中，當變壓器油箱內產生電弧、局部高熱等內部故障時，會出再大量氣體，造成變壓器油氣流涌過氣體繼電器，使它動作。根據故障程度不同，氣體繼電器或作用于發(fā)信裝置發(fā)出警告信號，或作用于跳閘回路使變壓器從電網中斷開，起到保護作用。安全氣道又稱為防爆管。它的下部分與油箱連通，上部與油枕膨脹室連通。防爆管頂部用2-3mm的玻璃密封，形成防爆膜。婁變壓器發(fā)生嚴重內部故障時，產生大量油氣，使油枕和安全氣道上部分壓驟增，玻璃破裂，油氣噴出，防止了油箱爆裂的重大事故。除以上各裝置外，油枕側面還裝有顯示油面高低的油表，箱蓋上裝有溫度計。(三)出線裝置變壓器線圈的高低壓出線，必須穿過油箱蓋與電網連接。這些郵線既需要與油箱間絕緣，又需要得到必要的支承。高低奪套管構成了變壓器的出線裝置，由它們擔任出線的絕緣和支承。低壓套管通常采用圖1-9的結構。這種套管稱為復合瓷絕緣材料式套管。它由裝在箱蓋上面的上瓷套管6和裝在箱蓋下面套管9兩部分構成。二者中間夾著箱蓋鋼板。導電桿10為一螺桿，既導電又通過螺母把上、下瓷套夾緊。紙墊8和11起緩沖作用，避免壓緊時損壞瓷套。瓷套管的接線形式因導通電流的大小不同而不同。中套管上部采用桿式接線，下部用一片軟銅皮連接，適用于工作電流≤600A時上部為板式接線，下部用兩片軟銅皮，適用于電流為800-1200A的場合；中，上、下部均采用板式接線，適用于電流為2000-3000A的場合。高壓瓷套管一般的結構。該瓷套與前述低壓套管不同，它只由一個瓷套構成，通常稱為單體絕緣瓷套管。該套管中部制有臺階，以便能通過夾持法蘭和壓釘所它壓緊、固定在箱蓋上。在瓷套與箱蓋壓接處設有密封墊，以防止變壓器油泄漏。導電桿貫穿套管上下，其上、下部的接線方式是采用桿式或是板式，仍以工作電流大小來確定。在導通電流較大時，套管內應充滿變壓器油，以增加散熱和提高絕緣能力。第二節(jié)、配電變壓器的運行維護和檢查對運行中的配電變壓器進行維護和定期檢查，能及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，作出相應處理，達到防止嚴重故障出現(xiàn)的目的。同時，在維護和檢查中記錄的變壓器運行參數(shù)，也可作為今后運行和檢修的重要參考資料。因此，必須認真進行變壓器的維護和檢查。一、配電變壓器的巡視檢查周期(一)運行變壓器的常規(guī)檢查周期1、有人值班的變壓器每班檢查一次。2、無人值班的變壓器至少每周巡視檢查一次。3、配電間有高壓配電屏的變壓器每月巡視檢查一次。4、桿上變壓器每季度至少檢查一次。(二)特殊情況下的檢查周期1、高溫下運行的變壓器，氣溫最高的季節(jié)對≥200KVA的配電變壓器，應選擇有代表性的一臺進行晝夜24小時的負荷測量，觀察負荷變化規(guī)律及判定是否有過負荷現(xiàn)象。2、進行分、合閘操作的變壓器在每次分、合閘前，均應進行了外部檢查。3、惡劣天氣下運行的變壓器在雷雨、冰凍、冰雹等氣候條件下，應對變壓器進行特殊巡視檢查。二、配電變壓器巡視檢查項目對配電變壓器的巡視檢查，可分為監(jiān)視儀表檢查和現(xiàn)場檢查兩類。監(jiān)視儀表檢查是通過變壓器控制屏上的電流表、電壓表和功率表計數(shù)來了解變壓器運行情況和負荷大小。經常監(jiān)視這些儀表的計數(shù)并定期抄表，是了解變壓器運行狀況的簡便和可靠的方法。有條件的，還應通過遙測溫度計定期記錄變壓器上層油溫。配電變壓器現(xiàn)場檢查內容如下。(一)檢查運行中變壓器音響是否正常變壓器正常運行時的音響是均勻而輕微的“嗡嗡”聲，這是在50HZ的交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動造成的。若變壓器內有各種缺陷或故障，會引起以下異常音響：1、聲音增大并比正常時沉重對應變壓器負荷電流在、過負荷的情況。2、聲音增大雜有尖銳聲音調變高、對應電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。3、聲音增大并有明顯雜音對應鐵芯未夾緊，片間有振動的情況。4、出現(xiàn)爆裂聲對應線圈和鐵芯絕緣有擊穿點情況。變壓器以外的其它電路故障，如高壓跌落式熔斷觸頭接觸不好；無勵磁調壓開關接頭未對正或接觸不良等，均會引起變壓器響聲變化。(二)檢查變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象從油枕上的油表檢查油位，應在油表刻度的1/4—3/4以內(氣溫高時，油面在上限側；氣溫低時在下限側)。油面過低，應檢查是否漏油。若漏油應停電修理，若不漏油則應加油至規(guī)定油面。加油時，應注意油表刻度上標出的溫度值，根據當時氣溫，把油加至適當油位。對油質的檢查，通過觀油的顏色來進行。新油為淺黃色；運行一段時間后的油為淺紅色；發(fā)生老化、氧化較嚴重的油為暗紅色；經短路、絕緣擊穿和電弧高溫作用的油中含有碳質，油色發(fā)黑。發(fā)現(xiàn)油色異常，應取油樣進行試驗。些外，對正常運行的配電變壓器至少每兩年應取油樣進行簡化試驗一次；對大修后的變壓器及安裝好即將投運的新變壓器，也應取油樣進行簡化試驗。變壓器油試驗項目和標準見1-2,簡化試驗的項目只包括表中3、5、6、9、12、14各項。若試驗結果達不到標準，則應對油進行過濾，再生處理。為了盡量減少環(huán)境因素的影響，應采用溢流法取油樣。溢流法的具體要求與方法是：1、對容器的要求使用的容器應清潔、干燥、不透光，容器的材料應使油樣在容器內不會引起擴散、滲透、催化和吸附。2、取油樣的方法如圖1-11示，先不用容器，打開閥門2,把變壓器箱底污油放掉。待油清潔后，用少量油沖洗容器。正式取油樣時，把軟管伸到容器底部放取油樣(約500ml)。取樣后，盡快送有部門試驗，并注意避免環(huán)境影響。(三)檢查變壓器運行溫度是否超過規(guī)定變壓器運行中溫度升高主要是由器身發(fā)熱造成的。一般說，變壓器負載越重，線圈中渡過的工作電流越大，發(fā)熱越劇烈，運行溫度越高。變壓器運行溫度升高，使絕緣老化過程加劇，絕緣壽命減少。同時，溫度過高也會促使變壓器油老化。據理論計算，變壓器在額定溫度下運行，壽命應在20年以上。在此基礎上，變壓器長期運行溫度每增加8℃,它的運行壽命就相應減少一半?？梢?，控制變壓器運行溫度是十分重要的。據規(guī)定，變壓器正常運行時，油箱內上層油溫不應超過85—95℃。運行機制中，可通過溫度計測取上層油溫。若小型配電變壓器未設專門的溫度計，也要用水銀溫度計貼在變壓器油箱外殼上測溫，這時允許溫度相應為75—80'℃。如果發(fā)現(xiàn)運行溫升過高，原因可能是變壓器內發(fā)熱加劇(過負荷或內部故障),敢可能是變壓器散熱不良，需區(qū)別情況加以處理。其中，變壓器的負荷狀況和發(fā)熱原因可根據電流表、功率表等表計的讀數(shù)來判斷，如果表計讀數(shù)偏大，發(fā)熱可能是過負荷引起；如果表計正常，變壓器溫度偏高且穩(wěn)定，則可能是散熱不良引起；如果表計、環(huán)境溫度都和以前相同，油溫高于過去10℃以上并持續(xù)上升，則可能是變壓器內部故障引起，則需需迅速退出運行、查明原因、進行修理。(四)檢查高低壓套管是否清潔，有無裂紋、碰傷和放電痕跡表面清潔是套管保持絕緣強度的先決條件。當套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，塵埃便會沾上水分，形成泄漏電流的通路。因此，對套管上的塵埃，應定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產生裂紋傷痕，也會使它的絕緣強度下降，造成放電。幫發(fā)現(xiàn)套管有裂紋或碰傷應及時更換。沒有更換條件的，應及時報有關部門處理。(五)檢查防爆管、除濕器、接線端子是否正常檢查防爆管隔膜是否完好，有無噴油痕跡；除濕器是的硅膠是否已達到飽和狀態(tài)；各接線端子是否緊固，引線和導電桿螺栓是否變色。檢查防爆管隔膜破裂，應檢查破裂的原因。若是意外碰撞所致，則更換新膜即可；若有噴油痕跡，說明發(fā)生了嚴重內部故障，應停運檢修。硅膠呈紅色，說明它已吸濕飽和失效，需更換新硅膠。線頭接點炙色，是接線頭松動，接觸電陰增大造成發(fā)熱的結果，應停電后重新加以緊固。(六)檢查變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好1、變壓器低低壓熔斷絲是因為低壓側過流所造成。過流的原因可能是：(1)低壓線路發(fā)生短路故障；(2)變壓器過負荷；(3)用電設備絕緣損壞，發(fā)生短路故障；(4)熔絲選擇的截面過小或熔絲安裝不當，例如連接不好，安裝中熔絲有損傷等。2、變壓器高壓熔斷器(俗稱跌落保險)熔斷，它熔斷的原因可能是：(1)變壓器本身絕緣擊穿，發(fā)生短路；(2)低壓網絡有短路，但低壓熔斷絲未熔斷；(3)當避雷器裝在高壓熔斷器之后，雷擊時雷電通過熔斷器也可能使其熔斷；(4)高壓熔斷器熔絲截面選擇不當或安裝不當。發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應首先判明故障，再更換熔絲。更換時應遵照安全規(guī)程進行，尤其是更換高壓熔絲，應正確使用絕緣拉棒，以免發(fā)生觸電事故。(七)、檢查變壓器接地裝置是否良好變壓器運行機制時，它的外殼接地、中性點接地、防雷接地方的接地線應連在一起，共同完好接地。巡視中若發(fā)現(xiàn)銹蝕嚴重甚至斷股、斷線，應作相應處理。(七)惡劣天氣下的特殊巡視內容1、氣溫異常的天氣巡視負荷、油溫、油位變化情況。2、大風天注意引線是否有劇烈擺動，導線上是否有民物搭掛。3、雷雨天觀查避雷器是否處于正常狀態(tài)，檢查熔絲是否完好。4、雨霧天注意套管等到部位有無放電和閃絡。5、冬季注意變壓器上是否有積雪和冰凍。6、夜間巡視每月應進行一次夜間巡視，檢查套管有無放電，引線與導電桿連接處是否發(fā)紅。第二節(jié)配電變壓器常見故障及處理變壓器運行中的故障可分為線圈故障、鐵芯故障及套管、分接開關等部分的故障。其中，變壓器繞組的故障最多，占變壓器故障的60—70%,其次是鐵芯故障，約占15%,其余部分故障發(fā)生較少。表1—3列出了配電變壓器常見故障的種類、現(xiàn)象、產生原因及判斷處理方法。第三節(jié)配電變壓器檢修工藝配電變壓器的檢修分為大修和小修兩類，其中之一，大修又稱為吊芯檢修，小修又稱為不吊芯檢修。二者的區(qū)別在于是否吊出變壓器的器身(吊芯)。第一節(jié)配電變壓器的小修配電變壓器的小修周期是根據它的重要程度、運行環(huán)境、運行條件等因素來決定的。一般規(guī)定：(1)≥5KV的變壓器每半年小修一次；(2)≤0KV的變壓器一般每年小修一次，對運行于配電線路上的10KV配電變壓器可每兩年小修一次；(3)運行于惡劣環(huán)境(嚴重污染、腐蝕及高原、高寒、高溫)的變壓器，可在上述基礎上適當縮短小修周期。二、變壓器的小修項目變壓器的小修要在停電后進行。為了減少損失，應盡量縮短停電檢修時間。一肌規(guī)定：2000KVA以下變壓器允許停電6小時；2000—5000KVA以上允許停電10小時。變壓器小修的主要內容如下。(一)檢查接頭狀況是否良好檢查出線接頭及各處銅鋁接頭，若有接觸不良或接點腐蝕，則應修理或更換，同時，還應檢查絕緣套管的導電桿螺絲有無松動及過熱。(二)絕緣套管的清掃和檢查清掃高低壓絕緣套管的積污，檢查有無裂痕、破損和放電痕跡。檢查后，要針對故障及時處理。(三)檢查變壓器是否漏油清掃油箱和散熱管，檢查箱休結合處、油箱和散熱管焊接處及其它部位有無漏油及銹蝕。若焊縫滲漏，應進行補焊或用膠粘劑補漏。若是密封滲漏，可能的原因為：1、密封墊圈老化或損傷；2、密封圈不正，壓力不均勻或壓力不夠；3、密封填料處理不好，發(fā)生硬化或裂。檢查后針對具體情況進行處理。老化、硬化、斷裂的密封和填料應予以更換；在裝配時，注意壓緊螺絲要均勻地壓緊，墊圈要放正。油箱及散熱管的銹蝕處應鏟銹除漆。(四)檢查防爆管有防爆管的變壓器，應檢查防爆膜是否完好。同時，檢查它的密封性能。(五)查看氣體繼電器是否正常檢查氣體繼電器是否漏油；閥門的開閉是否靈活；動作是否正確可靠；控制電纜及繼電器接線的絕緣電阻是否良好。(六)油枕的檢查檢查儲油柜上上油表指示示的油位是是否正常，并并觀察油枕枕內實際油油面，對照照油表的指指示進行校校驗。若變變壓器缺油油要及時補補充。同時時，應檢查查并及時清清除儲油柜柜內的油泥泥和水分。(七)呼吸器器的檢查和和和處理呼吸器內的硅硅脫離危險險每年要更更換一次。若若未到一年年，硅脫離離危險就就就已吸潮失失效 (顏色變變紅),也也應取出入入在烘箱內內，在1110—140℃℃左右烘干干脫水后再再用。將硅硅脫離危險重新加加入呼吸器器前，使用用篩子把粒粒徑小于33—5mmm的顆粒除除去，以防防它們落入入變壓器中中，引起不不良后果。(八)接地線線檢查檢查變壓器接接地線是否否完整良好好，有無腐腐蝕現(xiàn)象，接接地是否可可靠。(九)高低壓壓熔斷器的的檢查檢查與變壓器器配用的保保險及開關關觸點的接接觸情況、機機構動作情情況是否良良好。采用用跌落式保保險保護的的變壓器，還還應檢查熔熔斷絲是否否完整、熔熔絲是否可可靠。(十)測量變變壓器絕緣緣電阻用兆歐表測定定線圈絕緣緣電阻。測測量時，以以額定轉速速120rr/min(轉轉/分)均均勻搖動兆兆歐表一分分鐘，讀取取儀表所示示值R6oo、并記錄錄當時變壓壓器溫度。由于影響絕緣緣電阻值的的因素很多多，幫一般般對R6oo值不作統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定，而而是把測得得值與制造造廠提供的的初試值進進行比較來來判斷是否否合格。一般新變變壓器投入入運行前的的絕緣電阻阻值，換算算到同一溫溫度下比較較，不應低低于初試值值的70%%;運行中中的變壓器器，測得的的R6o值值換算到相相同溫度時時，不應低低于初試值值的50%%。若所測測變壓器已已無法查到到絕緣電阻阻的初試值值，則可以以表2—1中所列列數(shù)值為參參考，測得得的R6o應大于表表內所列各各值。為判斷變壓器器絕緣是否否受潮，常常測量其吸吸收比R66o/R11s。所謂謂吸收比，是是指兆歐表表表額定轉速下?lián)u搖動60秒秒時示值RR6o與搖搖動15秒時的示值值R1s之之比。在絕絕對干燥時時，吸收比比值為1.3—2.0絕對潮潮濕R60//R15值為1..0。對新新變壓器((35KVV等級),,交接試驗驗時要求吸吸收比不小小于1.22—1.3,,運行和大大修時的吸吸收比標準準不作強制制性規(guī)定。用兆歐表測行行的絕緣電電阻值的大大小與測量量方法、表表計選擇、測測量時環(huán)境境溫度均有有很大關系系。因此，測測量時應注注意如下事事項。1、按測量量對象選用用搖表的額額定電壓繞組額額定電壓≥≥10000V的變壓壓器應選用用電壓為25000V的搖表；；繞組額定定電壓<10000V的應選用用10000V的搖表表。對同一一臺變壓器器，如果要對歷歷次測量值值進行比較較，則各次次測量應使使用相同電電壓等級的的搖表。2、測量的的環(huán)境條件件最好選選擇氣溫在在5℃以上上，相對濕濕度在700%以下的的天氣進行行，并盡量保持持歷次測量量的環(huán)境條條件一致。3、測量時時注意正確確使用搖表表把搖表表擺平，不不能搖晃，以以免影響讀讀數(shù)。測量量前，將兩兩試棒開路路，在額定定轉速下，指指針應指向向“”否則應應對儀表進進行調校后后再測。4、測量中中注意正確確接線測量線圈圈絕緣電阻阻時，應把把繞組各引引出線拆開開，非被試試繞組接地。把把搖表的“線線路”接線線柱(“LL”端鈕))與被試繞繞組出線相相連；搖表表“接地”接線柱(“E”端鈕)與接地的金屬構件(為箱體)相連。在天氣潮濕或被測變壓器線圈絕緣表面因受腐蝕、污染而不潔凈時，為了減少表面泄漏電流可使用搖表的保護線(表上的“G”端鈕)。保護線的用法如圖2—1所示。由圖可見，使用保護線后，原來從箱殼3表面流經導體絕緣2表面到L端的泄漏電流，將由保護線引到G端。再進入L端去影響測量結果，使結果更準確。在不使用“G”端鈕時，“E”和“L”端的接法也應與圖2—1符合，不能接反。在實際測量中中，需要把把變壓器在在不同溫度度下測行的的電阻值換換算到400℃來進行行比較。換換算公式為為R4o=KRR式中R4o——40℃下下的絕緣電電阻值(QQ);R。——被被測物溫度度為θ℃時時的絕緣電電阻值(QQ);K——換算算系數(shù)，對對應不同的的溫度θ,,K值也不不同。具體體可由表22—2查得。(十一)檢查查消防設施施是否完好好配電變壓器的的消防設施施包括四氯氯化碳滅火火器、二氧氧化碳滅火火器、干粉粉滅火器及及砂箱。不不能使用泡泡沫滅火器器。第四節(jié)配配電變壓器器的大修配電變壓器的的大修可分分為因故障障而進行的的大修和正正常運行的的定期大修修。對前者者，需在大大修前詳細細檢查變壓壓器的故障障狀況；對對后者則應應按規(guī)定定定期限進行行。一、配電變壓壓器的大修修期限及大大修前檢查查(一)變壓器器定期大修修期限變壓器的定期期大修，一般可按按下列時間間進行：1、≥355KV的變壓壓器在投運運5年后應應大修一次次，以后每每5—10年大大修一次；；2、≤100KV的變壓壓器如果不不經常過負負荷，每110年左右右大修一次次；3、新安裝的的電力變壓壓器除可以以保證在運運輸和保管管過程中不不會受到損損壞者外，均均應進行吊吊芯檢查，再再安裝投運運。但對容容量很小((630KKVA及以以下),運運輸過程中中無不正?，F(xiàn)象象的變壓器器，可不吊吊芯檢查，直直接投運。(二)故障障變壓器大大修前檢查查對故障后的變變壓器，大大修前首先先應進行詳詳細的檢查查。通過外外部檢查和和必要的電電氣試驗，確確定故障原原因和部位位，再進行行針對性的的檢修，要要達到事半半功倍的效效果。應當當進行的檢檢查項目包包括下述內內容。1、查看變變壓器運行行記錄搜集變壓壓器在運行行中已暴露露出并被運運行人員記記錄在案的的缺陷，對對照這些缺缺陷到現(xiàn)場場變壓器上上一一核對對，制定針針對性檢修修措施。2、檢查檢檢查繼電器器是否動作作若氣體繼繼電器動作作過，則說說明由于嚴嚴重內部故故障已產生了大大量氣體。在在因氣體繼繼電器動作作引起跳閘閘后，應迅迅速鑒別氣氣體的顏色色、氣味和可燃燃性，并據據此推測故故障故障和和原因：不不易燃的黃黃色氣體是是木材受熱熱分解產生；可燃燃、有強烈烈臭味的淡淡灰色氣體體是紙和紙紙板產生；；灰色或黑黑色易燃氣氣體是變壓器分解解產生。3、檢查變變壓器外觀觀，對各部部件故障狀狀況進行記記錄在對開箱箱吊芯前，盡盡快對故障障變壓器的的油枕、防防爆管、油油箱、高低低壓套管、上上層油層油油溫、引線線接頭狀況況等進行檢查記記錄。通過過外部檢查查，發(fā)現(xiàn)上上述部件故故障，以便便大修中進進行處理。4、測定繞繞組絕緣電電阻，判斷斷是否有短短路和接地地用兆歐表表測定繞組組絕緣電阻阻的方法在小修修工藝中作作了介紹。若若測得絕緣緣電阻值很很小，接近近于零，說說明存在接接地或短路故障障；若測得得值不為零零，但小于于規(guī)定值，則則可能是絕絕緣受潮，需需進行烘潮潮處理。5、交流耐耐壓試驗有的變壓壓器絕緣擊擊穿后，由由于變壓器器油流入擊擊穿點而使使絕緣暫時恢復。這這時，用搖搖表就不能能判斷出故故障，需由由交流耐壓壓試驗來進進一步判定定。配電變壓器器的交流耐耐壓試驗是是對繞組連連同套管一一起進行的的。當外加加電壓為表表2—3所列數(shù)值值。6、測量各各相繞組直直流電阻，判判定是否有有層間、匝匝間短路或或分接開關關、引線斷斷線。由于繞組組直流電阻阻值較小，直直流電阻測測量一般用用雙電橋進進行。在三三相直流電電阻之間的差值值大于一相相電阻值的的±5%,,或電阻值值與上次測測得的數(shù)值值相差2——3%時，可可判定該相相繞組有故故障。7、測定變變壓器變比比，判定變變壓器的匝匝間短路測定時，用用較低的電電壓加在各各相繞組組高壓側，測測取一、二二次電壓并并計算變比比。存在匝匝間短路的的那一相，變變比值會發(fā)發(fā)生異常。如如果試驗時時箱蓋已吊吊開，器身身浸在油中中，還可看看到短路點點由于電流流產生高熱引起起變壓器油油分解而冒冒出的氣泡泡，從而可可以判明故故障相。8、測定變變壓器三相相空載電流流在變壓器器一次側上上額定電壓壓，二次側側開路時測測量它的空載電電流(勵磁磁電流)可可判斷繞組組和鐵芯是是否故障。測測行的空載載電流與上上次試驗的婁值值比較不應應偏大。在在測得的本本相空載電電流之間進進行比較應應基本平衡衡，否則存在故障障。9、變壓器器油的試驗驗取樣進進行簡化試試驗，確定定變壓器油油是否合格格、是否需需進行處理理。二、大修修項目配電變壓器無無論是確定定為內部故故障后的大大修或是定定期大修，一般都需進行以下各項工作：1、吊芯及及吊芯后對對器身的外外部檢查；；2、器身檢檢修；3、分接開開關檢修；；4、油箱及及其附件((箱蓋、高高低壓套管管、儲油柜柜、呼吸器器、防爆管管、溫度計計、耐油密封圈等等)的檢修修；5、氣體繼繼電器檢修修；6、濾油或或換油7、箱體內內部清潔及及涂漆；8、裝配；；9、試驗。第二章、質量量目標、管管理體系及及保證措施施維修服務標準準及要求本檢修方案參參照《電力力變壓器檢檢修導則》（DDL/T573--20211）制定，具具體要求詳詳見《電力力變壓器檢檢修導則》（DDL/T573--20211）。4.1大大修項目a）檢查檢檢修繞組及及高低壓引引線；b）檢查檢檢修鐵心、鐵鐵心緊固件件（穿心螺螺桿、夾件件、拉帶、綁綁帶等）、壓壓釘、壓板板及接地片片；c）檢修油油箱、磁（電電）屏蔽及及升高座，檢檢修高低壓壓套管；d）檢修冷冷卻系統(tǒng)，更更換器散熱熱器；e）更換新新的壓力釋釋放閥、氣氣體繼電器器、速動油油壓繼電器器、控流閥閥、信號溫溫度計、油油位計等；；f）更換新新蝶閥、油油樣閥及放放油閥（鑄鑄鐵）；g）更換新新的吸濕器器、檢修凈凈油器等；；h）更換新新的全部密密封膠墊及及油枕內膠膠囊；i）校驗溫溫度控制器器（繞組溫溫度計）、棒棒形溫度計計等；j）更換新新的二次線線路控制箱箱；k）檢修無無勵磁分接接開關；l）更換箱箱蓋注油閥閥、更換油油枕注油抽抽油管路及及閥門、更更換油枕放放氣塞、更更換放氣塞塞、更換鐵鐵芯與夾件件所有絕緣緣；m）變壓器器本體滲漏漏焊接處理理，油箱外外防腐噴漆漆；n）對器身身絕緣進行行真空干燥燥處理；o）真空處處理變壓器器油；p）干燥后后補充變壓壓器油；q）干燥后后裝配變壓壓器；r）大修試試驗、檢查查接地系統(tǒng)統(tǒng)、出廠檢檢修報告；；s）現(xiàn)場檢檢修前、后后兩次拆卸卸、吊裝。4.2檢檢修前的準準備工作4.2.1確定檢檢修項目a）根據變變壓器故障障情況，確確定檢修的的項目，若若有滲、漏漏油部位應應作出標記記。b）進行大大修前的試試驗，確定定是否調整整檢修項目目。4.2.2資料查查閱、文件件準備4.2.2..1查查閱檔案和和變壓器的的狀態(tài)評價價資料：a）運行中中所發(fā)現(xiàn)的的缺陷、異異常、事故故情況及出出口短路次次數(shù)和具體體情況；b）負載、溫溫度和主要要組/部件件的運行情情況；c）歷次缺缺陷處理記記錄；d）上次小小修、大修修總結報告告和技術檔檔案；e）歷次試試驗記錄（包包括油的化化驗和色譜譜分析），了了解絕緣狀狀況；f）大負荷荷下的紅外外測溫試驗驗情況。4.2.2..2編編制作業(yè)指指導書（施施工方案），主主要內容如如下：a）檢修項項目及進度度表；b）人員組組織及分工工；c）特殊檢檢修項目的的施工方案案；d）確保施施工安全、質質量的技術術措施和現(xiàn)現(xiàn)場防火措措施；e）主要施施工工具、設設備明細表表，主要材材料明細表表；f）繪制必必要的施工工圖。4.2.3施工場場地要求a）變壓器器的解體檢檢修工作，如如條件允許許，應盡量量安排在發(fā)發(fā)電廠或變變電站的檢檢修間內進進行。b）當施工工現(xiàn)場無檢檢修間時，可可在現(xiàn)場進進行變壓器器的檢修工工作，但應應做好防雨雨、防潮、防防塵和消防防措施，同同時應注意意與帶電設設備保持安安全距離，準準備充足的的施工電源源及照明，安安排好儲油油容器、大大型機具、拆拆卸組部件件的放置地地點和消防防器材的合合理布置等等。4.3變變壓器解體體及組裝的的注意事項項4.3.1解體a）應停電電、辦理工工作票，做做好施工安安全措施，拆拆除變壓器器的外部電電氣連接引引線和二次次接線，進進行檢修前前的檢査和和試驗。b）拆卸時時，應首先先拆小型儀儀表和套管管，后拆大大型組件，組組裝時順序序相反。c）拆卸組組/部件的的具體要求求見第4..4節(jié)的相相關內容。為為了減少器器身暴露時時間，可以以在部分排排油后拆卸卸組/部件件。d）冷卻器器、壓力釋釋放裝置、凈凈油器及儲儲油柜等部部件拆下后后，應用蓋蓋板密封接接口，對帶帶有電流互互感器的升升高座應注注入合格的的變壓器油油（或釆取取其他防潮潮密封措施施）。e）排出全全部絕緣油油并對其進進行處理。f）檢查器器身，具體體要求見本本文件第44.5節(jié)的的相關內容容。4.3.2組裝a）應先裝裝好內部引引線，安裝裝鐘罩（或或器身）并并緊固螺栓栓后再安裝裝套管，并并進行檢修修中試驗，合合格后按規(guī)規(guī)定注油。b）安裝組組/部件見見第4.44節(jié)的相關關內容。c）安裝冷冷卻器和儲儲油柜等組組/部件，裝裝好后應進進行二次注注油，并調調整油位。d）組裝后后要檢查冷冷卻器、凈凈油器（如如有）和氣氣體繼電器器等所有閥閥門，按照照規(guī)定開啟啟或關閉。e）對套管管升高座、上上部管道孔孔蓋、冷卻卻器和凈油油器等上部部的放氣孔孔應進行多多次排氣，直直至排盡為為止，并重重新密封、擦擦凈油跡。f）應進行行整體密封封試驗。g）組裝后后的變壓器器各組/部部件應完整整無損。h）進行大大修后電氣氣和絕緣油油的試驗。i）做好現(xiàn)現(xiàn)場施工記記錄。4.3.3檢修中中的起重和和搬運4.3.3..1起起重工作的的注意事項項：a）起重工工作應分工工明確，專專人指揮，并并有統(tǒng)一信信號；b）根據變變壓器鐘罩罩（或器身身）的重量量選擇起重重工具，包包括起重機機、鋼絲繩繩、吊環(huán)、UU形掛環(huán)、千千斤頂、枕枕木等；c）起重前前應先拆除除影響起重重工作的各各種連接；；d）如起吊吊器身，應應先拆除與與起吊器身身有關的螺螺栓；e）起吊變變壓器整體體或鐘罩（器器身）時，鋼鋼絲繩應分分別掛在專專用起吊裝裝置上，遇遇棱角處應應放置襯墊墊；當起吊吊100mmm左右時時，應暫停停起吊，檢檢查懸掛及及捆綁情況況，確認可可靠后再繼繼續(xù)起吊；；f）起吊時時鋼絲繩的的夾角不應應大于600°，否則則應釆用專專用吊具或或調整鋼絲絲繩套；g）起吊或或落回鐘罩罩（器身）時時，四角應應系纜繩，并并由專人扶扶持，使其其保持平穩(wěn)穩(wěn)；h）起吊或或降落速度度應均勻，掌掌握好重心心，防止傾傾斜；i）起吊或或落回鐘罩罩（器身）時時，應使高高/低壓側側引線、分分接開關支支架與箱壁壁間保持一一定的間隙隙，防止碰碰傷器身；；j）當鐘罩罩（器身）因因受條件限限制，起吊吊后不能移移動而需在在空中停留留時，應釆釆取支撐等等防止墜落落的有效安安全措施；；k）吊裝套套管時，其其傾斜度應應與套管升升高座的傾傾斜度基本本一致，并并用纜繩綁綁扎好，防防止傾倒損損壞瓷件；；l）采用汽汽車吊起重重時，應檢檢查支撐穩(wěn)穩(wěn)定性，注注意起重臂臂伸張的角角度、回轉轉范圍與鄰鄰近帶電設設備的安全全距離，并并設專人監(jiān)監(jiān)護。4.3.3..2搬搬運工作的的注意事項項：a）了解道道路及沿途途路基、橋橋梁、涵洞洞、地道等等的結構及及承重載荷荷情況，必必要時予以以加固。通通過重要的的鐵路道口口時，應事事先與當?shù)氐罔F路部門門取得聯(lián)系系。b）了解沿沿途架空電電力線路、通通信線路和和其他障礙礙物的高度度，排除空空中障礙，確確保安全通通過。c）變壓器在在廠（所）內內搬運或較較長距離搬搬運時：1）應綁扎扎固定牢固固，防止沖沖擊、振動動、傾斜，避避免發(fā)生碰碰撞或損壞壞；2）搬運傾傾斜角在長長軸方向上上應不大于于15°，在在短軸方向向上應不大大于10°°；3）如用專專用托板（木木排）牽引引搬運時，牽牽引速度應應不大于1100m//h；4）如用變變壓器主體體滾輪搬運運時，牽引引速度應不不大于2000m/hh（或按制制造廠說明明書的規(guī)定定）。d）使用千千斤頂升（降降）變壓器器，應頂在在油箱指定定部位，以以防變形；；千斤頂應應垂直放置置；在千斤斤頂?shù)捻敳坎颗c油箱接接觸處應墊墊木板防滑滑。e）在使用用千斤頂升升（降）變變壓器時，應應隨升（降降）加減所所墊木方或或木板，防防止千斤頂頂失靈突然然降落傾倒倒；如在變變壓器兩側側使用千斤斤頂時，不不得兩側同同時升（降降），應分分別輪流工工作，注意意變壓器兩兩側高度差差的變化，以以防止變壓壓器傾斜；；荷重下的的千斤頂不不得長期負負重，并應應自始至終終有專人照照料。f）當利用用滾杠搬運運變壓器時時，牽引的的著力點應應放在變壓壓器的重心心以下，變變壓器底部部應放置專專用托板。為為增加搬運運時的穩(wěn)固固性，專用用托板的長長度應超過過變壓器的的長度，兩兩端應制成成楔形，以以便于放置置滾杠。搬搬運大型變變壓器時，專專用托板的的下部應加加設鋼帶保保護，以增增強其堅固固性。g）釆用專專用托板、滾滾杠進行搬搬運或裝卸卸變壓器時時，通道應應填平，枕枕木應交錯錯放置。為為便于滾杠杠的滾動，枕枕木的搭接接處應沿變變壓器的前前進方向，由由一個接頭頭稍高的枕枕木過渡到到稍低的枕枕木上。變變壓器拐彎彎時，應利利用滾杠調調整角度，防防止?jié)L杠彈彈出傷人。h）為保持持枕木鋪設設平整，枕枕木的底部部可適當加加墊厚薄不不同的木板板。i）當釆用用滑輪組牽牽引變壓器器時，工作作人員應站站在適當位位置，防止止鋼絲繩松松扣或拉斷斷傷人。j）變壓器器在搬運和和裝卸前，應應核對高、低低壓側方向向，保持安安裝就位時時方向一致致。k）變壓器器搬運動前前應安裝三三維振動記記錄儀，并并調試好；；搬運中應應保持連續(xù)續(xù)記錄，就就位后檢查查并記錄振振動數(shù)據，不不應超過制制造廠的相相關規(guī)定。l）充干燥燥氣體搬運運的變壓器器，應裝有有壓力監(jiān)視視表計和補補氣瓶，變變壓器在搬搬運途中應應始終保持持正壓，氣氣體壓力應應保持0..01MPPa~0..03MPPa，露點點應在-440℃以下下，并派專專人監(jiān)護押押運。4.4組組、部件檢檢修的工藝藝質量要求求4.4序號部位檢修內容工藝質量要求求1瓷套本體拆卸套管拆卸前應應先將其外外部和內部部的端子連連接排（線線）全部脫脫開，依次次對角松動動安裝法蘭蘭螺栓，輕輕輕搖動套套管，防止止法蘭受力力不均損壞壞瓷套，待待密封墊脫脫開后整體體取下套管管2外表面完整性、清潔潔度應清潔，無放放電痕跡、無無裂紋、無無破損、無無滲漏現(xiàn)象象3導電桿和連接接件完整性、過熱熱a）應完整無無損，無放放電、無油油垢、無過過熱、無燒燒損痕跡，緊緊固螺栓或或螺母有防防止松動的的措施；b）拆導電桿桿和法蘭螺螺栓時，應應防止導電電桿搖晃損損壞瓷套，拆拆下的螺栓栓應進行清清洗，絲扣扣損壞的應應進行更換換或修整，螺螺栓和墊圈圈不可丟失失4絕緣筒或帶絕絕緣覆蓋層層的導電桿桿放電痕跡、干干燥狀態(tài)取出絕緣筒（包包括帶絕緣緣覆蓋層的的導電桿），擦擦除油垢，檢檢查應完整整，無放電電、無污垢垢和損壞，并并處于干燥燥狀態(tài)。絕絕緣筒及在在導電桿表表面的覆蓋蓋層應妥善善保管，防防止受潮和和損壞（必必要時應干干燥）5瓷套和導電桿桿組裝a）瓷套內外外部應清潔潔，無油垢垢，用白布布擦拭：在在套管外側側根部根據據情況均勻勻噴涂半導導體漆。b）有條件時時，應將拆拆下的瓷套套和絕緣件件送入干燥燥室進行輕輕度干燥，干干燥溫度770℃~880℃，時時間不少于于4h，升升溫速度不不超過100℃/h，防防止瓷套發(fā)發(fā)生裂紋。c）重新組裝裝時更換新新膠墊，位位置要放正正，膠墊壓壓縮均勻，密密封良好。注注意絕緣筒筒與導電桿桿相互之間間的位置，中中間應有固固定圈防止止竄動，導導電桿應處處于瓷套的的中心位置置6放氣塞放氣功能、密密封性能放氣通道暢通通、無阻塞塞，更換放放氣塞密封封圈并確保保密封圈入入槽7密封面平面平整度a）瓷密封面面平整無裂裂痕或損傷傷，清潔無無涂料；b）有金屬安安裝法蘭的的密封面平平整無裂痕痕或損傷，金金屬法蘭和和瓷套結合合部的填料料或膠合劑劑無開裂、無無脫落、無無滲漏油現(xiàn)現(xiàn)象8套管整體復裝a）復裝前應應確認套管管未受潮，如如受潮應干干燥處理，更更換密封墊墊。b）穿纜式套套管應先用用斜紋布帶帶縛住導電電桿，將斜斜紋布帶穿穿過套管作作為引導，將將套管徐徐徐放入安裝裝位置的同同時拉緊斜斜紋布帶將將導電桿拉拉出套管頂頂端，再依依次對角擰擰緊安裝法法蘭螺栓，使使密封墊均均勻壓縮11/3（膠膠棒壓縮11/2）。確確認導電桿桿到位后在在擰緊固定定密封墊圈圈螺母的同同時應注意意套管頂端端密封墊的的壓縮量，防防止?jié)B漏油油或損壞瓷瓷套。c）導桿式套套管先找準準其內部軟軟連接的對對應安裝角角度，再按按照b）款款擰緊，再再調整套管管外端子的的方向，以以適應和外外接線排的的連接，最最后將套管管外端子緊緊固4.4.2油紙電電容型套管管油紙電容型套套管的檢修修要求見表表2。表2油紙紙電容型套套管的檢修修要求序號部位檢修內容工藝質量要求求1套管本體拆卸a）穿纜式：：1）應先拆除除套管頂部部端子和外外部連線的的連接，再再拆開套管管頂部將軍軍帽，脫開開內引線頭頭，用專用用帶環(huán)螺栓栓擰在引線線頭上，并并拴好合適適的吊繩。2）套管拆卸卸時，應依依次對角松松動安裝法法蘭螺栓，在在全部松開開法蘭螺栓栓之前，應應用吊車和和可以調整整套管傾斜斜角度的吊吊索具吊住住套管（不不受力），調調整吊車和和吊索保持持套管的安安裝角度并并微微受力力以后方可可松開法蘭蘭螺栓。3）拆除法蘭蘭螺栓，先先輕輕晃動動，使法蘭蘭與密封膠膠墊間產生生縫隙后，再再調整起吊吊角度與套套管安裝角角度一致后后方可吊起起套管。同同時使用牽牽引繩徐徐徐落下引線線頭，繼續(xù)續(xù)沿著套管管的安裝軸軸線方向吊吊出套管并并防止碰撞撞損壞。4）拆下的套套管應垂直直放置于專專用的作業(yè)業(yè)架上，中中部法蘭與與作業(yè)架用用螺栓固定定3個或44個點，使使之連成整整體避免傾傾倒。b）導桿式套套管、拉桿桿式套管應應先拆除下下部與引線線的連接，再再進行吊裝裝2外表面完整性、清潔潔度應清潔，無放放電、無裂裂紋、無破破損、無滲滲漏現(xiàn)象3連接端子完整性、放電電痕跡連接端子應完完整無損，無無放電、無無過熱、無無燒損痕跡跡。如有損損傷或放電電痕跡應清清理，有明明顯損壞應應更換4油位是否正常油位應正常若若需補油，應應實施真空空注油，避避免混入空空氣使套管管絕緣性能能降低。應應釆用原型型號的合格格油進行添添加5末屏端子連接可靠性、放放電痕跡、滲滲漏油a）接地應可可靠，絕緣緣應良好，無無放電、無無損壞、無無滲漏現(xiàn)象象；b）通過外引引接地的結結構應避免免松開末屏屏引出端子子的緊固螺螺母打開接接地片，防防止端部轉轉動造成損損壞：c）彈簧式結結構應注意意檢査內部部彈簧是否否復位靈活活，防止接接地不良：：d）通過壓蓋蓋彈片式結結構應注意意檢査彈片片彈力，避避免彈力不不足；e）壓蓋式結結構應避免免螺桿轉動動，造成末末屏內部連連接松動損損壞6下尾端均壓罩罩固定情況位置應準確，固固定可靠，應應用合適的的工具測試試擰緊程度度7油色譜判斷是否存在在內部缺陷陷在必要時進行行，要求密密封采油樣樣，如釆用用注射器取取油樣等。高高壓套管的的絕緣油要要做簡化分分析。8套管整體復裝a）先檢査密密封面應平平整無劃痕痕、無漆膜膜、無銹蝕蝕，更換密密封墊；b）先將穿纜纜引線的引引導繩及專專用帶環(huán)螺螺栓穿入套套管的引線線導管內；；c）安裝有傾傾斜度的套套管應使用用可以調整整套管傾斜斜角度的吊吊索具，起起吊套管后后應調整套套管傾斜度度和安裝角角度一致，并并保證油位位計的朝向向正確；d）起吊高度度到位以后后將引導繩繩的專用螺螺栓擰緊在在引線頭上上并穿入套套管的導管管，收緊引引導繩拉直直引線（確確認引線外外包絕緣完完好），然然后逐漸放放松并調整整吊鉤使套套管沿安裝裝軸線徐徐徐落下的同同時應防止止套管碰撞撞損壞，并并拉緊引導導繩防止引引線打繞，套套管落到安安裝位置時時引線頭應應同時拉出出到安裝位位置，否則則應重新吊吊裝（應打打開人孔，確確認應力錐錐進入均壓壓罩）；e）依次按照照表1第88條b）款款要求擰緊緊螺栓；f）在安裝套套管頂部內內引線頭時時應使用足足夠力矩的的扳手鎖緊緊將軍帽，更更換將軍帽帽的密封墊墊；g）如更換新新套管，運運輸和安裝裝過程中套套管上端都都應該避免免低于套管管的其他部部位，以防防止氣體侵侵入電容芯芯棒；h）電容套管管試驗見有有關規(guī)定；；i）復裝拉桿桿式套管時時，拉桿連連接處；應應按套管安安裝使用說說明書打防防松膠4.4.3升高座座（套管型型電流互感感器）升高座（套管管型電流互互感器）的的檢修要求求見表3表3升高高座（套管管型電流互互感器）的的檢修要求求序號部位檢修內容工藝質量要求求1升高座拆卸a）應先將外外部的二次次連接線全全部脫開，采采用與油紙紙電容型套套管同樣的的拆卸方法法和工具（拆拆除安裝有有傾斜度的的升高座，應應使用可以以調整升高高座傾斜角角度的吊索索具，調整整起吊角度度與升高座座安裝角度度一致后方方可吊起）；；b）拆下后應應注油或充充干燥氣體體密封保存存2引出線標志正確引出線的標志志應與銘牌牌相符3線圈檢查線圈固定無松松動，表面面無損傷4連接端子完整性、放電電痕跡連接端子上的的螺栓止動動帽和墊圈圈應齊全；；無放電燒燒損痕跡。補補齊或更換換損壞的連連接端子5密封滲漏更換引出線接接線端子和和端子板的的密封膠墊墊，膠墊更更換后不應應有滲漏，試試漏標準：：0.066MPa、330minn無滲漏6試驗絕緣電阻采用500VV或10000V絕緣緣電阻表測測量絕緣電電阻，其值值應大于11MΩ變比、極性和和伏安特性性試驗（必必要時）用互感器特性性測試儀測測量的結果果應與銘牌牌（出廠值值）相符直流電阻用電橋測量的的結果應與與出廠值相相符7升高座復裝a）先檢査密密封面應平平整無劃痕痕、無漆膜膜、無銹蝕蝕，更換密密封墊；b）采用拆卸卸的上具和和拆卸的逆逆順序進行行安裝，對對安裝有傾傾斜的及有有導氣連管管的應先將將其全部連連接到位以以后統(tǒng)一緊緊固，防止止連接法蘭蘭偏斜或密密封墊偏移移和壓縮不不均勻，緊緊固固定螺螺栓應依次次按照表11第8條bb）款要求求擰緊螺栓栓；c）連接二次次接線時檢檢査原連接接電纜應完完好，否則則進行更換換；d）調試應在在二次端子子箱內進行行，不用的的互感器二二次繞組應應可靠短接接后接地4.4.4儲油柜柜及油保護護裝置4.4.4..1膠膠囊式儲油油柜膠囊式儲油柜柜的檢修要要求見表44。表4膠囊囊式儲油柜柜的檢修要要求序號部位檢修內容工藝質量要求求1儲油柜整體拆卸a）應先打開開油位計接接線盒將信信號連接線線脫開，放放盡剩油后后拆卸所有有連接管道道，保留并并關閉連通通氣體繼電電器的蝶閥閥，關閉的的蝶閥用封封頭板密封封；b）用吊車和和吊具吊住住儲油柜，拆拆除儲油柜柜固定螺栓栓，吊下儲儲油柜2外部清潔度、銹蝕蝕a）外表面應應清潔、無無銹蝕；b）清洗油污污，清除銹銹蝕后重新新進行防腐腐處理3內部清潔度、水、銹銹蝕a）放出儲油油柜內的存存油，打開開儲油柜的的端蓋，取取出膠囊，清清掃儲油柜柜。儲油柜柜內部應清清潔，無銹銹蝕和水分分；b）氣體繼電電器聯(lián)管應應伸入儲油油柜，一般般伸入部分分髙出底面面20mmm~50mmm；c）排除集污污盒內污油油4計式油位計顯示是否準確確a）排凈小膠膠囊內的空空氣，檢査査玻璃管、小小膠囊、紅紅色浮標是是否完好；；b）在儲油柜柜注油和調調整油位過過程中用透透明連通管管比對，確確保無假油油位現(xiàn)象5管道清潔、暢通a）管道表面面應清潔，管管道內應暢暢通、無雜雜質、無銹銹蝕和水分分；b）更換接口口密封墊，保保證接口密密封和呼吸吸暢通；c）若變壓器器有安全氣氣道則應和和儲油柜間間互相連通通6膠囊密封性能a）膠囊應無無老化開裂裂現(xiàn)象，密密封性能良良好，可進進行氣壓試試驗，壓力力為0.003MPaa，檢查應應無滲漏；；b）用白布擦擦凈膠囊，從從端部將膠膠囊放入儲儲油柜，將將膠囊掛在在掛鉤上，連連接好引出出口，應保保證膠囊懸懸掛在儲油油柜內。膠膠囊內外潔潔凈，防止止膠囊堵塞塞各聯(lián)管口口，氣體繼繼電器聯(lián)管管口應加焊焊擋罩7整體密封無滲漏a）更換所有有密封膠墊墊，復裝端端蓋、管道道；b）清理和檢檢查積污盒盒、塞子等等零部件。整整體密封良良好無滲漏漏，應耐受受油壓0..03MPPa、244h無滲漏漏8儲油柜整體復裝應更換所有連連接管道的的法蘭密封封墊，保持持連接法蘭蘭的平行和和同心，密密封墊壓縮縮量為1//3（膠棒棒壓縮1//2），確確保接口密密封和暢通通，儲油柜柜本體和各各管道固定定牢固調試a）管式油位位計復裝時時應先在玻玻璃管內放放入紅球浮浮標，連接接好小膠囊囊和玻璃管管，將玻璃璃管連通小小膠囊注滿滿合格的絕絕緣油，觀觀察無滲漏漏后將油放放出，注入入3倍~44倍玻璃管管容積的合合格絕緣油油，排盡小小膠囊中的的氣體即可可。b）指針式油油位計見本本文件第44.4.66.1條指指針式油位位計的檢修修。c）膠囊密封封式儲油柜柜注油時沒沒有將儲油油柜抽真空空的，應打打開頂部放放氣塞，直直至冒油立立即旋緊放放氣塞，再再調整油位位。如放氣氣塞不能冒冒油則應將將儲油柜重重新抽真空空（儲油柜柜抽真空應應是膠囊內內外同時抽抽，最終膠膠囊內破真真空而膠囊囊外不能破破真空），以以防止出現(xiàn)現(xiàn)假油位注：對于有載載分接開關關的儲油柜柜，其檢修修工藝和質質量標準參參照執(zhí)行。4.4.4..2吸吸濕器吸濕器的檢修修要求見表表5。表5吸濕濕器的檢修修要求序號部位檢修內容工藝質量要求求1吸濕器拆卸將吸濕器從變變壓器上卸卸下，保持持吸濕器完完好，倒出出內部吸附附劑2各部件玻璃罩清掃并檢査玻玻璃罩應清清潔完好吸附劑a）吸附劑宜宜釆用變色色硅膠，應應經干燥，顆顆粒大于33mm，顏顏色變化明明顯即表示示失效，可可置入烘箱箱干燥。干干燥溫度從從120℃℃升至1660℃，時時間5h，還還原顏色后后可再用。b）吸附劑不不應碎裂、粉粉化。把干干燥的吸附附劑經篩選選后裝入吸吸濕器內，并并在頂蓋下下面留出11/5~11/6高度度的空隙油杯清掃并檢査玻玻璃油杯應應清潔完好好，油位標標志鮮明密封更換視筒或視視窗的密封封膠墊，應應無滲漏吸濕器復裝a）更換密封封墊，密封封墊壓縮量量按照表22第8條復復裝要求，吸吸濕器應安安裝牢固，不不因變壓器器的運行振振動而抖動動或搖晃；；b）將油杯清清洗干凈，注注入干凈變變壓器油，加加油至正常常油位線，并并將油杯擰擰緊（新裝裝吸濕器，應應將內口密密封墊拆除除），應觀觀察到油杯杯冒氣泡；；c）為便于觀觀察到呼吸吸氣泡，建建議采用透透明的玻璃璃油杯4.4.4..3分分接開關分接開關的檢檢修要求按按DL/TT5744的有關規(guī)規(guī)定執(zhí)行。4.4.5冷卻裝裝置4.4.5..1散散熱器散熱器的檢修修要求見表表6。表6散熱熱器的檢修修要求序號部位檢修內容工藝質量要求求1散熱器拆卸a）先將蝶閥閥關閉，打打開排油塞塞和放氣塞塞排盡剩油油；b）用吊車吊吊住散熱器器，再松開開蝶閥靠散散熱器側螺螺母，收緊緊吊鉤將散散熱器平移移并卸下；；c）將散熱器器翻轉平放放于專門存存放區(qū)域進進行檢修。如如不立即檢檢修應注油油或充干燥燥氣體密封封存放2內外表面焊縫質量a）應采用氣氣焊或電焊焊，無滲漏漏點，片式式散熱器邊邊緣不允許許有開裂；；b）對滲漏點點進行補焊焊處理時要要求焊點準準確，焊接接牢固，不不得將焊渣渣掉入散熱熱器內清潔度a）對帶法蘭蘭蓋板的上上、下油室室應打開法法蘭蓋板，清清除油室內內的雜質、油油垢。檢査査上、下油油室內表面面應潔凈，無無銹蝕，漆漆膜完整；；b）清掃外表表面，應無無銹蝕、無無油垢，漆漆膜完整或或鍍鋅層完完好。油垢垢嚴重時可可用金屬洗洗凈劑（去去污劑）清清洗，然后后用清水沖沖凈晾干，清清洗時管接接頭應可靠靠密封，防防止進水；；c）應使用合合格的變壓壓器油對散散熱器內部部進行循環(huán)環(huán)沖洗，散散熱器進油油端略高于于出油端，出出油端的吸吸油管插到到底3放氣塞、排油油塞透氣性、密封封性、密封封圈塞子透氣性和和密封性應應良好，更更換密封圈圈時應使密密封圈入槽槽4密封試驗滲漏用蓋板將接頭頭法蘭密封封，加油壓壓進行試漏漏，試漏標標準：a）片式散熱熱器，正壓壓0.055MPa、時時間2h；；b）管狀散熱熱器，正壓壓0.1MMPa、時時間2h對可抽真空的的散熱器，訶訶結合變壓壓器本體進進行真空密密封試驗5散熱器復裝（含風機機）a）先檢査密密封面應平平整無劃痕痕、無漆膜膜、無銹蝕蝕，更換密密封墊；b）檢査蝶閥閥應完好，安安裝方向、操操作桿位置置應統(tǒng)一，開開閉指示標標志應清晰晰、正確；；c）安裝應用用吊車進行行，吊裝時時確保密封封面平行和和同心，密密封膠墊放放置位置準準確，密封封墊壓縮量量按照表44第8條復復裝要求；；d）安裝好散散熱器的拉拉緊鋼帶（螺螺桿）；e）調試時先先打開下蝶蝶閥和旋松松頂部排氣氣塞，待頂頂部排氣塞塞冒油后旋旋緊，再打打開上蝶閥閥，最終確確認上、下下蝶閥均處處于開啟位位置：f）風機的調調試在安裝裝就位固定定后進行，撥撥動葉輪轉轉動靈活，通通入3800V交流電電源，運行行5minn以上。轉轉動方向正正確，運轉轉應平穩(wěn)、靈靈活，無轉轉子掃膛、葉葉輪碰殼等等異聲，三三相電流基基本平衡，和和其他相同同風機的工工作電流基基本相同；；g）有總控制制箱的應進進行溫度控控制、負荷荷申"控制制等功能檢檢査，符合合要求，并并參照4..4.7..1條二次次端子箱的的檢修4.4.5..2風風機風機的檢修要要求見表77。表7風機機的檢修要要求序號部位檢修內容工藝質量要求求1風機拆卸先打開接線盒盒將電源連連接線脫開開，拆卸過過程中注意意防止葉輪輪碰撞變形形2葉片角度、轉動葉片與托板的的鉀接應牢牢固，葉片片角度應一一致，葉片片裝配應牢牢固，動墊墊圈鎖緊，轉轉動平穩(wěn)靈靈活3試驗線圈絕緣釆用500VV或10000V絕緣緣電阻表測測量定子線線圈絕緣電電阻，其值值應大于11MΩ線圈電阻測量定子線圈圈的直流電電阻三相互互差不超過過2%運轉試驗a）撥動葉輪輪轉動靈活活后，通入入380VV交流電源源，運行55min以以上；b）轉動方向向正確，運運轉應平穩(wěn)穩(wěn)、靈活，無無轉子掃膛膛、葉輪碰碰殼等異聲聲，三相電電流基本平平衡，和其其他相同風風機的工作作電流基本本相同4風機復裝按照原位置安安裝，接好好電源線，試試運轉風機機轉動平穩(wěn)穩(wěn)無碰撞，轉轉向正確，否否則調換相相序累計運行未滿滿10年的的風機，經經以上檢查查合格即可可復裝；如如發(fā)現(xiàn)缺陷陷或運行110年以上上的可更換換或檢修，檢檢修按照表表8要求進進行。表8有缺缺陷或運行行10年以以上的風機機檢修要求求序號部位檢修內容工藝質量要求求1拆卸葉輪完整性、角度度a）拆卸時防防止葉輪損損傷變形。將將止動墊圈圈打開，旋旋下蓋形螺螺母，退出出止動墊圈圈，把專用用工具（三三角爪）放放正，勾在在輪殼上，用用力均勻緩緩慢拉出，將將葉輪從軸軸上卸下，銹銹蝕時可向向鍵槽內、軸軸端滴入螺螺栓松動劑劑，同時將將鍵、錐套套取下保管管好。b）檢査葉片片與托板的的初接情況況，松動時時可用鐵錘錘抑緊。將將葉輪放在在平臺上，檢檢査三只葉葉片角度應應一致，否否則應更換換。清洗葉葉片表面和和防銹處理理2拆卸電機前后端蓋拆卸后端蓋首先拆下電機機罩，然后后卸下后端端蓋固定螺螺栓，從絲絲孔用頂絲絲將后端蓋蓋均勻頂出出，拆卸時時不得用螺螺絲刀或扁扁鏟撬開，后后端蓋如有有損壞應更更換后端蓋完整性性和清潔度度清理后端蓋，檢檢查后端蓋蓋有無破損損，清除軸軸承室的潤潤滑脂，用用內徑千分分尺測量軸軸承室尺寸寸，檢查軸軸承室的磨磨損情況，后后軸承室內內徑允許公公差比后軸軸承外徑大大0.0225mm。嚴嚴重磨損時時應更換后后端蓋或電電機拆卸前端蓋和和轉子卸下前端蓋固固定螺栓，從從頂絲孔用用頂絲將前前端蓋均勻勻頂出，連連同轉子從從定子中抽抽出。前端端蓋和轉子子如有損壞壞應更換分離前端蓋和和轉子用三角爪將前前端蓋從轉轉子上卸下下。前端蓋蓋退出時，不不得損傷前前軸頭前端蓋完整性性和清潔度度清理前端蓋，卸卸下軸承擋擋圈，取出出軸承，檢檢查前端蓋蓋有無損傷傷，清除軸軸承室潤滑滑脂并清洗洗干凈，測測量軸承尺尺寸，前軸軸承室內徑徑允許公差差比前軸承承外徑大00.0255mm?嚴嚴重磨損時時應更換前前端蓋或電電機3軸承完整性用手邊轉動邊邊檢查，軸軸承擋圈及及滾珠應無無損壞靈活性用手撥動軸承承轉動應靈靈活，無卡卡滯磨損情況軸承累計運行行時間滿110年應予予以更換。更更換軸承應應使用專用用拉具和壓壓床，禁止止敲打拆、裝軸承正確拆、裝軸軸承，不得得損傷軸和和軸承。將將轉子放在在平臺上，用用三角爪卸卸下前后軸軸承：將新新軸承（和和原軸承型型號規(guī)格相相同）放入入油中加溫溫至1200℃~1550℃時取出，套套在轉子軸軸上，用特特殊的套筒筒，頂在軸軸承的內環(huán)環(huán)上，用壓壓具將軸承承壓到軸臺臺處。不準準用手錘敲敲打軸承外外環(huán)拆、裝裝軸承4轉子和軸放電和過熱痕痕跡轉子短路條及及短路環(huán)應應無斷裂、無無放電，鐵鐵心應無損損壞及磨損損，無放電電痕跡、無無過熱現(xiàn)象象。有損壞壞應更換軸磨損情況前后軸應無損損壞，測量量轉子前后后軸直徑，直直徑允許公公差為±00.00665mm；；超過允許許公差或嚴嚴重損壞時時應更換5定子放電、過熱、掃掃膛痕跡清掃和檢査外外殼、定子子線圈和引引線。鐵心心應清潔無無銹蝕，外外觀良好，無無匝間、層層間短路，無無過熱現(xiàn)象象及放電痕痕跡，各引引線接頭連連接牢固，定定子鐵心無無掃膛；有有損壞應更更換絕緣電阻釆用500VV或10000V絕緣緣電阻表測測量定子線線圈絕緣電電阻值應大大于1MΩΩ直流電阻測量定子線圈圈的直流電電阻三相互互差不超過過2%6接線盒完整性、可靠靠性、清潔潔度a）打開接線線盒，檢査査密封情況況，檢查引引線、絕緣緣板與接線線柱尾部應應焊接牢固固，無脫焊焊及斷線，接接線盒內部部清潔無油油垢及灰塵塵，線圈引引線接頭牢牢固，并外外套護套，牢牢固接在接接線柱上，接接線盒密封封良好；b）更換密封封墊7復裝電機裝前端蓋將轉子軸伸端端垂直穿入入前端蓋內內，在后軸軸頭上墊木木方，用手手錘輕敲，將將前軸承輕輕輕嵌入軸軸承室中，再再從前端蓋蓋穿入圓頭頭螺栓，將將軸承擋圈圈緊固，圓圓頭螺栓處處涂以潤滑滑脂，轉動動靈活轉子穿入定子子將定子放在工工作臺上，定定子止口處處涂密封膠膠，保持定定子內外整整潔，將前前端蓋和轉轉子對準止止口穿進定定子內，要要對角均勻勻地擰緊前前端蓋與定定子連接的的螺栓裝后端蓋a）將后端蓋蓋放入波形形彈簧片，對對準止口，用用手錘輕輕輕敲打后端端蓋，使后后軸承進入入軸承室，要要對角均勻勻地擰緊后后端蓋與定定子連接的的圓頭螺栓栓；b）最后將電電動機后罩罩裝上（如如果有后罩罩）；c）用油槍向向前、后軸軸承室注入入潤滑脂，約約占軸承室室2/3；；d）總裝配后后，用手撥撥動轉子，應應轉動靈活活無掃膛現(xiàn)現(xiàn)象8復裝葉輪裝配將墊圈、錐套套、平鍵、葉葉輪安裝在在電動機軸軸伸端，葉葉輪與錐套套間用密封封膠堵塞，擰擰緊圓螺母母和蓋型螺螺母，將止止動墊圈鎖鎖緊撬起。葉葉片裝配應應牢固，轉轉動平穩(wěn)靈靈活9試驗線圈絕緣采用500VV或10000V絕緣緣電阻表測測量定子線線圈絕緣電電阻，其值值應大于11MΩ線圏電阻測量定子線圈圈的直流電電阻三相互互差，其值值不超過22%運轉試驗撥動葉輪轉動動靈活后，通通入3800V交流電電源，運行行5minn以上；轉轉動方向正正確，運轉轉應平穩(wěn)、靈靈活，無轉轉子掃膛、葉葉輪碰殼等等異聲，三三相電流基基本平衡，和和其他相同同風機的工工作電流基基本相同10風機整體噴漆將風扇電機各各部擦拭干干凈，在銘銘牌上涂黃黃油，進行行噴漆后擦擦凈銘牌上上的黃油，保保持漆膜均均勻，無漆漆瘤、漆泡泡，銘牌清清晰4.4.5..3冷冷卻裝置控控制箱冷卻裝置控制制箱的檢修修要求見表表9。表9冷卻卻裝置控制制箱的檢修修要求序號部位檢修內容工藝質量要求求1箱體油漆和清潔度度清掃控制箱內內、外部灰灰塵及雜物物，有銹蝕蝕應除銹并并進行防腐腐處理2電器元件檢査電源開關關，接觸器器和熱繼電電器逐個檢査電源源開關，接接觸器和熱熱繼電器外外觀和觸點點應完好無無燒損或接接觸不良，接接線牢固可可靠，測試試動作電壓壓和返回電電壓符合要要求。必要要時進行更更換檢査熔斷器逐個檢査熔斷斷器外觀完完好，接觸觸、連接牢牢固可靠；；用萬用表表測量，應應導通良好好，熔絲規(guī)規(guī)格符合要要求；必要要時進行更更換切換開關外觀檢査完好好，接線牢牢固可靠，手手動切換，同同時用萬用用表檢查切切換開關動動作和接觸觸情況，切切換到位，指指示位置正正確信號燈逐個檢査信號號燈標志名名稱正確清清晰，燈完完好；如有有損壞應更更換3端子端子板和連接接螺栓各部端子板和和連接螺栓栓應無松動動或缺失，如如有損壞和和缺失應補補齊4密封門和封堵控制箱的門密密封襯墊應應完好，必必要時更換換門密封襯襯墊，檢査査電纜入口口，封堵應應完好5試驗絕緣電阻采用500VV或10000V絕緣緣電阻表測測量絕緣電電阻，其值值應大于11MΩ電源切換試驗驗工作電源與備備用電源切切換正確、可可靠4.4.6非電量量保護裝置置4.4.6..1指指針式油位位計指針式油位計計的檢修要要求見表110。序號部位檢修內容工藝質量要求求1表計拆卸拆卸表計時應應先將油面面降至表計計以下，再再將接線盒盒內信號連連接線脫開開，松開表表計的固定定螺栓，松松動表計將將其與內部部連接的連連桿脫開，取取出連桿和和浮筒，防防止損壞：：連桿應伸伸縮靈活，無無變形折裂裂，浮筒完完好無變形形和漏氣2傳動機構完整性、靈活活性齒輪傳動機構構應無損壞壞，轉動靈靈活，無卡卡滯和滑齒齒現(xiàn)象3磁鐵主動、從動磁鐵耦合同步步轉動主動磁鐵鐵，從動磁磁鐵應同步步轉動正確確指針指示范圍圍是否與表表盤刻度相相符擺動連桿，擺擺動45°°時指針應應從“0”位位置到“110”位置置或與表盤盤刻度相符符，否則應應調節(jié)限位位塊，調整整后將緊固固螺栓鎖緊緊，以防松松脫；連桿桿和指針應應傳動靈活活、準確4報警裝置動作是否正確確當指針在“00”最低油油位和“110”最高高油位時，限限位報警信信號動作應應正確，否否則應調節(jié)節(jié)凸輪或開開關位置絕緣試驗釆用25000V絕緣電電阻表測量量信號端子子絕緣電阻阻，其值應應大于1MMΩ；或用用工頻耐壓壓試驗代替替，施加AAC20000V電壓壓，持續(xù)11min，不不應擊穿5密封密封性能更換密封膠墊墊，進行復復裝以后密密封應良好好無滲漏6表計復裝a）復裝時應應根據伸縮縮連桿的實實際安裝結結點用手動動模擬連桿桿的擺動觀觀察指針的的指示位置置應正確，然然后固定安安裝結點；；否則應重重新調整油油位計的連連桿擺動角角度和指示示范圍；b）連接二次次信號線檢檢査原電纜纜應完好，否否則應更換換表10指指針式油位位計的檢修修要求4.4.6..2氣氣體繼電器器序號部位檢修內容工藝質量要求求1繼電器拆卸切斷變壓器二二次電源，斷斷開氣體繼繼電器二次次連接線，關關閉兩側蝶蝶閥，在氣氣體繼電器器下方放置置盛油的開開口油桶放放出剩油，拆拆開兩端法法蘭的連接接螺栓，將將其拆下2各部件完整性、清潔潔度、方向向指示、接接線端子a）各部件（容容器、玻璃璃窗、放氣氣閥門、放放油塞、接接線端子盒盒、小套管管）應完整整清潔，密密封無滲漏漏；b）蓋板上箭箭頭及接線線端子標示示應清晰正正確探針、浮筒、擋擋板和指針針檢査探針動作作應靈活，檢檢査浮筒、擋擋板和指針針的機械轉轉動部分應應靈活、正正確；檢査査指針動作作后應能有有效復位3試驗密封將氣體繼電器器密封，充充滿變壓器器油，在常常溫下加壓壓0.155MPa，持持續(xù)30mmin無滲滲漏，再用用合格的變變壓器油沖沖洗繼電器器芯體接線端子絕緣緣釆用25000V絕緣電電阻表測量量絕緣電阻阻，其值應應大于1MMΩ，或用用工頻耐壓壓試驗代替替，施加AAC20000V試驗驗電壓，持持續(xù)1miin，不應應擊穿動作校驗a）檢驗應由由專業(yè)人員員進行。b）對于輕瓦瓦斯信號，注注入2000mL~2250mLL氣體時應應正確動作作。c）除制造廠廠有特殊要要求外，對對于重瓦斯斯信號，當當油流速達達到下述規(guī)規(guī)定時應正正確動作：：1）自冷式變變壓器0..8m/ss~1.00m/s：：2）強迫油循循環(huán)變壓器器1.0mm/s~11.2m//s；3）120MMVA以上上變壓器11.2m//s~1..3m/ss。d）同時，指指針停留在在動作后的的傾斜狀態(tài)態(tài)，并發(fā)出出重瓦斯動動作標志（掉掉牌）4繼電器復裝（含連動試驗驗）a）檢査聯(lián)管管的管徑應應與繼電器器標稱口徑徑相同，其其彎曲部分分應大于990°，聯(lián)聯(lián)管法蘭密密封膠墊的的內徑應大大于管道的的內徑；應應使繼電器器盒蓋上的的箭頭朝向向儲油柜。b）復裝時更更換聯(lián)管法法蘭和兩側側蝶閥的密密封墊，先先裝兩側聯(lián)聯(lián)管與蝶閥閥，如無不不銹鋼波紋紋聯(lián)管，聯(lián)聯(lián)管與油箱箱頂蓋、儲儲油柜之間間的聯(lián)結螺螺栓暫不完完全擰緊，此此時將氣體體繼電器安安裝于其間間，用水平平尺找準位位置并使出出、入口聯(lián)聯(lián)管和氣體體繼電器三三者處于同同一中心位位置，后再再將法蘭螺螺栓擰緊，確確保氣體繼繼電器不受受機械應力力。c）氣體繼電電器應保持持基本水平平位置；聯(lián)聯(lián)管朝向儲儲油柜方向向應有1%%~1.55%的升高高坡度。繼繼電器的接接線盒應有有防雨罩或或有效的防防雨措施，放放氣小閥應應低于儲油油柜最低油油面50mmm。檢査査原連接電電纜應完好好，否則進進行更換。d）氣體繼電電器兩側均均應裝蝶閥閥，一側宜宜釆用不銹銹鋼波紋聯(lián)聯(lián)管，口徑徑均相同，便便于氣體繼繼電器的抽抽芯檢査和和更換。e）調試應在在注滿油并并連通油路路的情況下下進行，打打開氣體繼繼電器的放放氣小閥排排凈氣體，用用手按壓探探針時重瓦瓦斯信號應應該發(fā)出，松松開時應該該恢復。從從放氣小閥閥壓入氣體體200mmL~2550mL左左右，輕瓦瓦斯信號應應該發(fā)出，將將氣排出后后應該恢復復。否則應應處理或更更換氣體繼電器的的檢修要求求見表111。表11氣氣體繼電器器的檢修要要求4.4.6..3壓壓力式（信信號）溫度度計壓力式（信號號）溫度計計的檢修要要求見表111。表11壓壓力式（信信號）溫度度計的檢修修要求序