泵房設備安裝施工方案

青島捷潤液體化工碼頭庫區(qū)一期工程設備安裝與調(diào)試方案編制：審核：山東省顯通安裝有限公司捷潤液體化工項目部二○一四年四月十七日目錄TOC\o"1-2"\h\u143791、適用范圍 1326722、編制依據(jù) 1147612.1設計圖紙 1320032.2國家統(tǒng)一標準及規(guī)范 1142073、工程概述 1172843.1工程簡介 1277253.2工程特點 2241543.3主要工程內(nèi)容 226034、施工機具、人力配備 3274574.1施工機具準備 369334.2施工人力配備 4205475、施工準備 4268555.1技術(shù)準備 491895.2設備開箱檢查和保管 571325.3泵基礎驗收 553066、設備安裝施工 5267766.1泵安裝 5267766.2靜止設備安裝 8322727、各項施工保證措施 11164197.1施工質(zhì)量保證措施 1144577.2質(zhì)量控制 12149217.3施工安全保證措施 1327.4文明施工組織措施 131、適用范圍本方案僅適用于青島捷潤液體化工碼頭庫區(qū)一期工程泵房設備安裝工程施工。2、編制依據(jù)2.1設計圖紙山東齊魯石化工程有限公司提供的施工圖紙、設計說明及設計變更2.2國家統(tǒng)一標準及規(guī)范GB50231-2009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50275-2010《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50252-2010《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》3、工程概述3.1工程簡介項目名稱：青島捷潤液體化工碼頭庫區(qū)一期工程建設地點：青島市黃島經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)設計規(guī)模：1、原油罐區(qū)設六個原油（燃料油）罐；2、原油泵房含3臺汽車裝車泵、2臺中轉(zhuǎn)泵、預留裝船泵位置；與原油罐區(qū)、原油泵房相關(guān)的工藝、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水等工程。3、消防泵房為地上式消防泵房，根據(jù)消防壓力要求的不同，分為高、低兩套供水系統(tǒng)，其中低壓供水系統(tǒng)供給罐區(qū)消防用水，高壓供水供給罐區(qū)泡沫配比用水。低壓消防供水系統(tǒng)選用電泵和柴油泵各一臺，一開一備，單泵性能：Q=245L/S,H=80M,火災時由消防水泵從消防水罐吸水向噴淋消防管網(wǎng)加壓供水。高壓消防供水系統(tǒng)選用電泵和柴油泵各一臺，一開一備，單泵性能：Q=90L/S,H=125M,火災時由消防水泵從消防水罐吸水向泡沫消防管網(wǎng)加壓供水。低壓消防供水網(wǎng)平時采用一套消防穩(wěn)壓設備對消防管線進行保壓，消防穩(wěn)壓設備包括兩臺KQDP80-45*5/2消防穩(wěn)壓泵及一臺氣壓罐。3.2工程特點1、本工程應進行有效的組織流水作業(yè)。2、設備安裝技術(shù)要求高、施工難度大，為本工程的重點和難點，須編制周密的施工組織計劃，合理安排施工流程，加強安全管理，采取切實有效的施工措施，解決施工難點。3、設備基礎座標、標高、平整度等要求嚴格，土建與安裝配合要求緊密。3.3主要工程內(nèi)容工程內(nèi)容包括：序號名稱規(guī)格型號基本參數(shù)標高重量數(shù)量1汽車裝車泵TZB-300/0.6Q=300m3/h0.75mm2650kg3配套電機YB280M-4P=90kw0.75mm634kg2中轉(zhuǎn)泵TZB-250/0.6Q=250m3/h0.75mm2650kg2配套電機YB280S-4P=75kw0.75mm535kg3消防水電泵XBDB8.5/245-300M6/530(T)Q=245L/S,H=85M0.17mm4200kg14消防水柴油機泵XBC-KQSN300-M6Q=245L/S,H=85M0.1mm4000kg15消防水電泵XBDB12.5/90-W200-30*5Q=90L/S,H=125M0.1mm6900kg16消防水柴油機泵XBC-KQSN200-30*5Q=90L/S,H=125M0.24mm4500kg17消防穩(wěn)壓設備QX0.85-0.45Q=10L/S,H=85M0.1mm3000kg18泡沫比例混合裝置PHP1001396kg19液氧儲罐10m314、施工機具、人力配備4.1施工機具準備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺12貨車1.5t臺13千斤頂10-50t臺44手拉葫蘆3t、5t臺45交流焊機BX3-500臺26焊條烘干箱DH-20型臺17焊條保溫箱個28磁力鉆Ф32臺19百分表及磁性表架套210內(nèi)徑千分尺0-500個111外徑千分尺0-50個112套筒板手35件套24.2施工人力配備序號工種數(shù)量備注1起重工12鉚工23電焊工24架設工15力工36電工17質(zhì)檢員18現(xiàn)場技術(shù)員19材料員110安全員15、施工準備5.1技術(shù)準備1、劃分各專業(yè)責任工程師職責，明確個人職責所在，由主任工程師統(tǒng)一對各專業(yè)責任工程師統(tǒng)一考核，考核合格后正式上崗。2、各專業(yè)認真熟悉圖紙，認真執(zhí)行圖紙會審制度和設計變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。3、建立工程技術(shù)資料檔案制度，要求資料與工程同步進行，及時、準確的做好原始施工記錄，嚴格按照SHT3503-2007《石油化工建設工程項目交工技術(shù)文件規(guī)范》執(zhí)行，資料要求做到標準化、規(guī)范化。4、及時進行工程的隱蔽驗收工作，使實測實量結(jié)果控制在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。5、認真執(zhí)行專業(yè)會簽制度，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的關(guān)系，避免預埋管件、預留洞的遺漏或錯位。6、做好進度計劃圖，嚴格控制各個節(jié)點。7、所有儀器、儀表、量具經(jīng)過校驗并經(jīng)有關(guān)部門審定后受控于專人負責，并對人員進行培訓，合格后方可上崗。8、認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。5.2設備開箱檢查和保管設備開箱檢查應在有建設單位有關(guān)人員的參加下，按下列項目進行檢查，并作出相關(guān)記錄：箱號、箱數(shù)及包裝情況；設備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設備技術(shù)文件、資料和專用工具；設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；其它需記錄的情況；2、設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。5.3泵基礎驗收：1、設備基礎尺寸和位置的允許偏差（表1.1）項目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標高－20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度每米5全長10垂直度每米5全長10預埋地腳螺栓標高＋20中心距±2預埋地腳螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁鉛垂度/每米102、基礎保護設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。6、泵安裝施工6.1泵安裝1、放線就位和找正調(diào)平設備就位前，按照施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。平面位置安裝基準線與基礎實際軸線的距離，允許偏差為±20mm設備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上盡行檢驗，復檢時亦不得改變原來測量的位置。用重錘水平拉鋼絲法測量直線度、水平度和同軸度。設備固定墊鐵安裝每一組墊鐵不超過5塊，并減少采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。斜墊鐵成對使用，且采用同一斜度。設備墊鐵選用代號為斜2B的斜墊鐵與代號為平2的平墊鐵配合使用。設備調(diào)平后，墊鐵端面應露出設備底面邊緣；平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，且接觸良好。相鄰兩組墊鐵間距宜為500—1000mm，設備調(diào)平后，所有墊鐵應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。承受負荷的墊鐵組采用成對斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。本次準備采用壓漿法放置墊鐵，將地腳螺栓穿入設備底層座地腳螺栓孔，用臨時墊鐵初步找正、調(diào)平，使墊鐵與設備底緊密接觸。灌漿時，一次灌到需放置墊鐵下面，待混凝土達到規(guī)定強度的75%，壓漿層達到初凝后期（手指掀壓還能略有凹?。r,調(diào)整墊鐵,將壓漿層壓緊.壓漿達到規(guī)定強度的75%,拆除臨時墊鐵組,進行設備最后找正、調(diào)平。

（2）一次及二次灌漿注意事項1）混凝土表面清理：基礎表面及預留孔灌漿前，將灌漿處清掃干凈，氣溫無影響時可灑水沖洗。2）模板安裝：模板安裝高度不低于柱腳板上表面，待固定牢固后，對模板范圍內(nèi)混凝土進行灑水濕潤，但不得有積水。3）一次灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度.地腳螺栓在預留孔中應垂直、無傾斜、每一部分離孔壁的距離應大于15mm，并不應碰孔底。地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部分應涂少量油脂。4）混凝土澆筑：混凝土上料采用人工用鐵鍬上料，上料方法為從一個方向或兩相鄰方向同時上料，嚴禁四個方向同時上料，避免影響混凝土內(nèi)空氣的排放，上料速度應適當，不宜太快或太慢，既要保證混凝土易于振搗，又要保證混凝土澆筑連續(xù)不間斷，應邊上料邊振搗。振搗的方法選擇人工振搗方法。注意觀察經(jīng)振搗后從對邊流出的混凝土漿，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，直至模板內(nèi)充滿混凝土為止，且混凝土面不低于柱腳板上表面，這樣可避免混凝土收縮后與柱腳板底面產(chǎn)生微縫。5）灌漿層厚度不小于25mm。6）混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后進行保溫覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，掩護期間不得有震動或震動墊鐵。3、安裝允許偏差以進水流道為基準，檢查驅(qū)動機基礎和泵基礎的標高和軸線，允許偏差±2mm；縱向安裝水平偏差不應大于0.1‰，橫向安裝水平度偏差不應大于0.2‰，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。泵座軸線與進水管道的通軸度為φ2mm；聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應大于0.05‰；中間聯(lián)軸器端面安裝水平偏差不應大于0.05‰；驅(qū)動機軸、中間軸連接后盤車檢查泵軸在主軸承和填料處的徑向跳動不大于0.3mm；在電機的下導軸承處徑向跳動不大于0.2mm。聯(lián)軸器裝配允許偏差：軸的轉(zhuǎn)速（r/min)≤500>500~750>750~1500>1500~3000軸向及徑向允許偏差（mm）0.150.100.080.066.2靜止設備安裝（1）工藝流程圖（2）設備安裝前，設備基礎須經(jīng)交接驗收。基礎施工單位應提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎上應明顯的劃出標高基礎線、縱橫中心線，相應的建筑物上應標有坐標軸線；設計要求作沉降觀測的設備（如塔類設備）基礎應有沉降觀測水準點。（3）設備安裝可按以下規(guī)定對基礎進行檢查：基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過泵基礎驗收（表1.1）的規(guī)定；（4）設備找正，立式設備找正采用兩臺經(jīng)緯儀分別在0°、90°兩個方向同時測量，臥式設備采用U型管液位計和水平儀找正。找正方法采用斜墊鐵調(diào)整，靜止設備安裝的允許偏差如下表所示：設備安裝允許偏差（mm）序號子項允許偏差mm一般設備與機械設備銜接的設備立式臥式立式臥式1中心線位置D≤2000±5D＞2000±10±5±3±32標高±5±5相對標高±3相對標高±33水平度——軸向L/1000徑向2D/1000——軸向0.6L/1000徑向D/10004鉛垂度h/1000，但不超過30——h/1000——5方位沿底座環(huán)圓周測量D≤2000，10D＞2000，15——沿底座環(huán)圓周測量5——注：D-設備外徑L-臥式設備兩支座間距離h-立式設備兩端部測點間距離（5）直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應符合下列要求：1、每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓；2、相鄰兩墊鐵組的間距，一般應有500毫米左右；3、有加強筋的設備底座，墊鐵應墊在加強筋下。4、采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應符合下列規(guī)定：a、直接承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應不小于全長的3/4，偏斜角度應不超過3°；斜墊鐵下面應有平墊鐵。b、應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應減少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應將各塊墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵不可焊。c、每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應清除干凈；設備找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查，d、中小型設備的墊鐵組高度一般為30～60毫米，大型設備的墊鐵組高度一般為50～100毫米；e、設備調(diào)整后，墊鐵應露出設備支座底板外緣10～20毫米，墊鐵組伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均衡。（6）設備經(jīng)初步找正和找平后，方可進行地腳螺栓預留孔的灌漿工作，預孔灌漿后，混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方能進行設備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；設備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進行二次灌漿層的灌漿工作。（7）灌漿前，灌漿處應用水清洗潔凈并潤透；環(huán)境溫度低于0℃時，應有防凍措施，基礎表面的積水應吹凈，地腳螺栓預孔及二次灌漿層的灌漿，一般宜用細碎石混凝土，并標號應比基礎和地坪的混凝土標號高一級；灌漿時，應搗固密實，灌漿層的厚度，對于中小型設備一般為30～60毫米，對于大型設備一般為50～100毫米。7、各項施工保證措施7.1施工質(zhì)量保證措施1、認真執(zhí)行圖紙會審制度和設計變更簽字制度，執(zhí)行圖紙交底和技術(shù)交底制度。2、執(zhí)行施工工藝卡制度，在每個分項工程施工前，技術(shù)員向班組長強調(diào)施工工藝要點，使每個施工人員掌握設計意圖和規(guī)范規(guī)定。3、認真執(zhí)行季節(jié)性施工技術(shù)措施不因氣候而影響工程。4、所有重要工序和關(guān)鍵節(jié)點在施工過程中應進行現(xiàn)場記錄，作好施工過程中的資料保存工作，以備工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)時作為有效使用。5、施工質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：邵學文項目經(jīng)理：邵學文項目總工：邵學文技術(shù)負責人：楊克茂項目總工：邵學文技術(shù)負責人：楊克茂質(zhì)檢員：于軍質(zhì)檢員：于軍各施工班組各施工班組7.2質(zhì)量控制質(zhì)量控制目標在施工現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領導小組，受公司總工程師和公司質(zhì)檢科的領導，對工程質(zhì)量進行監(jiān)督和管理。保證分項工程合格率100%，分部工程合格率100%（主要分項、分部工程優(yōu)良率達到90%以上）檢驗批質(zhì)量驗收合格率100%，優(yōu)良率95%，按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范及施工圖紙要求，保證工程質(zhì)量。工程質(zhì)量達到合同約定，滿足用戶要求，確保工程整體竣工后經(jīng)檢驗評定達到國家優(yōu)質(zhì)工程標準。2、質(zhì)量控制點泵安裝各項質(zhì)量控制點：設備基礎中間交接、基礎復測、設備開箱檢查、設備安裝初找正、一次灌漿（地腳螺栓灌漿）、機泵安裝找正、二次灌漿前隱蔽檢查、二次灌漿檢查記錄、機器聯(lián)軸器對中、泵的進出口接管無應力安裝檢查、設備單機試運行。電動葫蘆安裝各項質(zhì)量控制點：機械及附件開箱檢驗、基礎復測、基礎中間交接、起重機軌道及車檔安裝、橋架組裝、小車組裝、主梁上拱度檢查、小車運行機構(gòu)檢查、大車運行機構(gòu)檢查、梯子平臺、欄桿安裝檢查、空載、靜載、動載試驗。7.3施工安全保證措施1、施工用電與防護臨時用電采用“三相五線制”和“一機一閘一保護”；要建立用電安全崗位責任制，明確安全責任人，安裝、維修和拆除臨時用電工程