安徽超高層住宅樓幕墻工程施工專項(xiàng)方案 附圖

PAGEPAGE31國(guó)際三期D#樓幕墻工程專項(xiàng)施工方案2014-08目錄第一節(jié)編制依據(jù) 3第二節(jié)工程概況 3第三節(jié)施工準(zhǔn)備 4第四節(jié)施工總體部署 6第五節(jié)卸料平臺(tái)施工方案 9第六節(jié)吊裝方案 20第七節(jié)單元式玻璃幕墻系統(tǒng)安裝 28第八節(jié)構(gòu)件式石材幕墻安裝 45第九節(jié)頂部構(gòu)件式明框玻璃幕墻安裝 54第十節(jié)東西面露臺(tái)處幕墻安裝 62第十一節(jié)一層玻璃幕墻及鋁板雨棚安裝 67第十二節(jié)工程質(zhì)量管理措施 70第十三節(jié)安全文明施工措施 76第十四節(jié)綠色施工保證措施 92第十五節(jié)環(huán)境保護(hù)施工保證措施 93第十六節(jié)配合總包單位管理協(xié)調(diào)措施 94第十七節(jié)應(yīng)急預(yù)案 95第一節(jié)編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）3、《工程測(cè)量規(guī)范及條文說明》（GB50026-2007）4、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/T01-26-2003）5、《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（新版）6、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）7、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）8、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）9、建質(zhì)【2009】87號(hào)文：《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》10、《建筑施工腳手架使用手冊(cè)》11、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201213、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》205-200114、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011J84-201115、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200516、《建筑施工手冊(cè)》17、根據(jù)業(yè)主提供的本工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖及幕墻圖紙第二節(jié)工程概況項(xiàng)目名稱:國(guó)際三期D#樓幕墻工程建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：總承包單位：建筑設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：工程建設(shè)地點(diǎn)：基本風(fēng)壓值：W0=0.4KN/m2（100年一遇）建筑層數(shù)：地下4層，地上47層，建筑高度206m幕墻主要施工內(nèi)容：石材幕墻100m以下采用通槽式石材系統(tǒng)，石材厚度30mm，采用鋁合金勾板連接石材；100m以下角區(qū)采用背栓式石材系統(tǒng)，石材厚度30mm；100m以上采用背栓式石材系統(tǒng)，石材厚度35mm；單元式玻璃幕墻有洞口式玻璃幕墻和大面玻璃幕墻；屋頂構(gòu)件式玻璃幕墻；露臺(tái)處鋁板吊頂；鋁板雨篷和室內(nèi)外玻璃欄桿。管理目標(biāo)：承諾達(dá)到黃山杯的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，配合總承包單位確保取得黃山杯，確保配合總承包單位獲得省級(jí)“建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備本工程高度206m，屬于超高層建筑，石材幕墻量大，龍骨采用鋼桁架的結(jié)構(gòu)形式，比較復(fù)雜，造成了施工安裝制作的困難，在設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底后，施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析，討論石材幕墻的施工方案，制訂施工組織計(jì)劃。本工程的玻璃幕墻采用的是單元式，板塊在工廠加工完成后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，這要求在下單制作前要詳細(xì)核對(duì)預(yù)埋件位置。在確定本工程的大方向后，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)講解本工程的施工過程。該工程是超高層建筑，對(duì)整體的垂直度控制存在困難，除按規(guī)范要求考慮垂直、水平誤差，還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的垂直度結(jié)果來綜合考慮幕墻龍骨距墻體的位置以及閉合尺寸。施工前完成圖紙會(huì)審、施工方案論證、吊籃施工方案論證、外墻保溫施工論證、幕墻四性實(shí)驗(yàn)等工作，為幕墻后續(xù)施工做好充分準(zhǔn)備。在條件具備前提下制作鋼桁架單元樣板、玻璃幕墻單元板塊樣板并在現(xiàn)場(chǎng)試裝。完成對(duì)各種主材的樣板確定及考察工作。本工程方案論證內(nèi)容：保溫方案論證、吊籃方案論證、超高層方案論證。本工程實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：四性實(shí)驗(yàn)、熱工實(shí)驗(yàn)、化學(xué)錨栓現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件因偏位或漏埋時(shí)，需要采用后置件，屆時(shí)我司將會(huì)出工程聯(lián)系單給設(shè)計(jì)單位，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位出方案并提供拉拔值）、幕墻現(xiàn)場(chǎng)的淋水試驗(yàn)。本工程材料復(fù)試內(nèi)容：1、石材的彎曲強(qiáng)度；2、幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度，標(biāo)準(zhǔn)條件下拉伸粘結(jié)強(qiáng)度；3、石材用密封膠的污染性；

4、指標(biāo)密封膠出廠檢驗(yàn)報(bào)告中不能提供，但在密封使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)）5、復(fù)驗(yàn)材料取樣數(shù)量：在需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料中，同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同類型的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)合同另有約定時(shí)，應(yīng)按合同執(zhí)行；6、檢驗(yàn)批的劃分：相同設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000平方米為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500平方米應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每100平方米應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10平方米。

二、生產(chǎn)準(zhǔn)備由生產(chǎn)調(diào)度按照計(jì)劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃，制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃。加工生產(chǎn)班組，按照技術(shù)人員、施工管理人員下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點(diǎn)和難點(diǎn)，準(zhǔn)備好必要的加工設(shè)備。生產(chǎn)調(diào)度安排好生產(chǎn)流水線，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)。采購(gòu)部門按照材料采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)準(zhǔn)確的將生產(chǎn)及施工所需的材料及配件采購(gòu)到位。質(zhì)量檢驗(yàn)部門，按照有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)采購(gòu)材料的質(zhì)量和生產(chǎn)班組的加工質(zhì)量進(jìn)行首檢和抽檢。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)安裝前，與總承包方協(xié)調(diào)，向總承包方提出臨設(shè)需求，準(zhǔn)備好臨時(shí)設(shè)施(庫(kù)房、辦公、材料堆放場(chǎng)地)及工地所需工具，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)好進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作。將工具、焊機(jī)等工地所用工具在完好的情況下運(yùn)到工地。四、對(duì)主體結(jié)構(gòu)的復(fù)測(cè)1根據(jù)幕墻大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線。2應(yīng)定期對(duì)幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核。3對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。4在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)埋件的標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)的位置偏差不應(yīng)大于20mm。超過偏差的預(yù)埋件與設(shè)計(jì)單位商洽后進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚娇蛇M(jìn)行安裝施工。五、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1建立工程項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)我司會(huì)根據(jù)本工程項(xiàng)目的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度以及本工程的重要性配備本工程項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)；堅(jiān)持合理分工與密切配合相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入管理團(tuán)隊(duì)；認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則。2選擇精干的施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍的建立要認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織，要符合流水施工組織方式的要求，為此，我司在確定建立施工隊(duì)伍時(shí)，堅(jiān)持以合理、精干、長(zhǎng)期合作為原則，選定勞務(wù)隊(duì)伍。3組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)組建以后，我司將按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，有序地組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，進(jìn)行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好職工生活。4向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底在工程開工前我司將對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底，詳盡地向施工隊(duì)伍講解交代工程的內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)等要求，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收等要求進(jìn)行施工。在施工隊(duì)伍接受施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后，將組織主要成員進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行示范，并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作，同時(shí)建立健全崗位職責(zé)制度和保證措施。第四節(jié)施工總體部署一、施工部署的總體思路如下：序號(hào)施工階段總體思路1加工圖階段(1)本工程程幕墻任務(wù)務(wù)量大、但但施工工期期緊，所以以在拿到審審查合格的的施工藍(lán)圖圖后，就會(huì)會(huì)安排相關(guān)關(guān)人員深入入學(xué)習(xí)圖紙紙，進(jìn)入加加工圖設(shè)計(jì)計(jì)階段。(2)根據(jù)據(jù)整個(gè)幕墻墻工程施工工段的劃分分，分階段段的下材料料單，同時(shí)時(shí)根據(jù)各種種材料加工工時(shí)間不同同，以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條條件和施工工進(jìn)度，合合理安排下下單時(shí)間，使使得整個(gè)施施工過程能能有序的進(jìn)進(jìn)行。2幕墻材料采購(gòu)購(gòu)、加工制制作階段(1)根據(jù)據(jù)各種材料料加工時(shí)間間的長(zhǎng)短，合合理采購(gòu)材材料。本工工程的石材材量約為350000平方米，所所以要合理理安排石材材的采購(gòu)時(shí)時(shí)間，同時(shí)時(shí)與石材廠廠緊密聯(lián)系系，不能因因?yàn)椴牧线M(jìn)進(jìn)度影響施施工進(jìn)度。(2)材料制制作需結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)安裝裝分區(qū)分段段及安裝進(jìn)進(jìn)度，制定定詳細(xì)的加加工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，并根根據(jù)計(jì)劃合合理安排材材料、人員員及加工設(shè)設(shè)備的投入入。(3)本工程程大部分是洞洞口單元式式玻璃幕墻墻，大部分分鋁材都要要發(fā)到加工工廠，需要要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)度合理理安排采購(gòu)購(gòu)時(shí)間，同同時(shí)加工廠廠也要合理理有計(jì)劃的的安排幕墻墻的生產(chǎn)加加工，以免免造成生產(chǎn)產(chǎn)混亂，影影響現(xiàn)場(chǎng)施施工進(jìn)度。（4）石材幕幕墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為鋼鋼桁架，采采用普通幕幕墻的安裝裝模式對(duì)工工程的質(zhì)量量安全以及及外墻保溫溫的安裝帶帶來很大影影響。為確確保工程質(zhì)質(zhì)量，所有有石材鋼桁桁架采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先加加工制作完完成后再吊吊裝。3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段段（1）吊籃安安裝及驗(yàn)收收（2）觀察樣樣板安裝（3）埋件清清理（4）測(cè)量放放線（5）材料加加工場(chǎng)地的的完善4幕墻安裝階段段(1)為確保保工程質(zhì)量量以及盡可可能消除主主體結(jié)構(gòu)誤誤差的影響響，將整個(gè)個(gè)工程的幕幕墻施工劃劃分三個(gè)施施工段。（見見立面分段段施工圖）(2)整個(gè)個(gè)工程以單單元式幕墻墻為施工主主線，第一一步先進(jìn)行行豎向柱子子石材、單單元板塊的的轉(zhuǎn)接件安安裝，第二二部外墻保保溫安裝，第第三步吊裝裝豎向柱子子石材龍骨骨（單元鋼鋼桁架）、單元式幕幕墻的安裝裝（玻璃幕幕墻與石材材幕墻穿插插施工）橫橫向梁的幕幕墻龍骨安安裝完成后后進(jìn)行外墻墻保溫施工工。以上施施工順序可可以穿插施施工第四步步進(jìn)行石材材面板的安安裝?？罩兄新杜_(tái)可以以作為單獨(dú)獨(dú)施工面進(jìn)進(jìn)行安裝施施工(3)板塊的的加工及運(yùn)運(yùn)輸、幕墻墻防水防滲滲漏、石材材色差控制制、現(xiàn)場(chǎng)的的測(cè)量放線線為幕墻施施工重點(diǎn)，在在安裝階段段需重視控控制過程。本工程立面分段示意如下圖，將建筑分為三個(gè)施工段。二、施工措施確定本工程主要幕墻系統(tǒng)為單元式幕墻、構(gòu)件式石材幕墻、頂部構(gòu)件式玻璃幕墻、底部的雨篷系統(tǒng)及塔樓露臺(tái)的吊頂系統(tǒng)等。單元式幕墻的安裝是將單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)至樓層內(nèi)，然后用單臂吊機(jī)進(jìn)行吊裝。外立面構(gòu)件式石材幕墻標(biāo)準(zhǔn)位置包柱位置突出800mm，包梁位置突出300mm，采用吊籃及吊機(jī)配合進(jìn)行安裝施工，根據(jù)石材突出及分布距離，吊籃安裝詳見吊籃方案。頂部構(gòu)件式玻璃幕墻在建筑屋面層以上，此處幕墻采用腳手架，詳見第九節(jié)頂部構(gòu)件式明框玻璃幕墻安裝中的腳手架方案。底部雨篷系統(tǒng)面積較大，四個(gè)立面的入口處均有雨篷，方便鋼結(jié)構(gòu)的安裝及施工快速，我司決定在雨篷所在底部搭設(shè)腳手架平臺(tái)進(jìn)行安裝。塔樓的東西立面5-37層中間位置分布有花園露臺(tái)，兩個(gè)立面間隔兩層錯(cuò)開分布，每個(gè)露臺(tái)為兩層高，幕墻主要為四周石材幕墻及頂部吊頂幕墻，我司決定在露臺(tái)利用鋼管腳手架組裝搭設(shè)施工平臺(tái)進(jìn)行露臺(tái)里幕墻的施工。三、100m以上石材幕墻施工措施確定1確保石材材的性能滿滿足規(guī)范的的要求，石石材抗彎強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)平平均值宜大大于12N//mm2，最小值值應(yīng)不小于于10N//mm2，每批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)石材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗彎彎強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，每塊石石材均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢驗(yàn)?；◢弽弾r吸水率率不大于0.6%，石材面面板不得裂裂縫、軟弱弱礦脈。2本工程石石材面板1100m以以上有效厚厚度為35mm，100mm以下有效效厚度為330mm。100mm以上部位位和墻角區(qū)區(qū)采用背栓栓連接。3支承鋼骨骨架采用螺螺栓連接，鋼鋼材應(yīng)采取取有效的防防銹措施。4宜采用注注膠式板縫縫。本工程程石材背面面采用1.55mm紗網(wǎng)網(wǎng)，防止板板破碎墜落落，保證石石材的安全全。5幕墻下方方設(shè)2m—3m寬的隔隔離帶，出出入口設(shè)雨雨篷。幕墻墻下方不能能設(shè)置停車車位和可能能吸引行人人停留的商商業(yè)設(shè)施。四、施工工藝藝流程1、本工程石石材幕墻及及屋頂構(gòu)件件式玻璃幕幕墻采用吊吊籃施工，單元式玻璃幕墻采用吊機(jī)安裝，從施工的合理性考慮，我司決定在26和27層搭設(shè)吊籃。2、進(jìn)行266層以下預(yù)預(yù)埋件清理理。3、測(cè)量放線線。4、進(jìn)行石材材、單元板板塊幕墻的的轉(zhuǎn)接件安安裝。5、石材包柱柱造型的龍龍骨才用桁桁架形式，將桁架在現(xiàn)場(chǎng)加工完成后，采用吊機(jī)進(jìn)行安裝。6、橫向梁的的位置龍骨骨安裝完成成后，就進(jìn)進(jìn)行保溫的的安裝，同同時(shí)在安裝裝石材龍骨骨期間，就就可以進(jìn)行行單元式幕幕墻的安裝裝，單元式式幕墻吊入入樓層中，從從室內(nèi)進(jìn)行行安裝。7、石材龍骨骨及保溫驗(yàn)驗(yàn)收完畢后后就可以安安裝石材面面板，之后后是注膠及及清理，組組織第一施施工段的驗(yàn)驗(yàn)收工作。8、第二施工工段按以上上過程進(jìn)行行。第三施工工段，即頂頂部構(gòu)件式式幕墻，搭搭設(shè)腳手架架進(jìn)行施工工。塔樓施工階段段平面布置置圖第五節(jié)卸料平臺(tái)臺(tái)施工方案案卸料平臺(tái)選型型因本工程采用用的洞口單單元式玻璃璃幕墻，需需要將單元元板塊轉(zhuǎn)移移至樓層內(nèi)內(nèi)，從室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行安裝裝，故需要要在每層設(shè)設(shè)置卸料平平臺(tái)，供吊吊裝單元板板塊所用。我我司計(jì)劃在在每層設(shè)置置2個(gè)卸料平臺(tái)臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，將將位置選擇擇東和南面面，本方案案中所設(shè)計(jì)計(jì)的卸料平平臺(tái)采用懸懸挑式卸料料平臺(tái)，每層搭設(shè)設(shè)一次，采采用塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝安安裝、拆除除、轉(zhuǎn)移。平時(shí)使用用荷載嚴(yán)禁禁超過3噸。根據(jù)我司司單元板塊塊的尺寸，卸料平臺(tái)尺寸為長(zhǎng)6m，寬3.5m。2、技術(shù)及人人員準(zhǔn)備

施工技術(shù)人員員熟悉圖紙紙，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施施工進(jìn)度要要求、物資資供應(yīng)，施施工工藝等等情況確定定卸料平臺(tái)臺(tái)型式，并并編制詳細(xì)細(xì)的施工方方案，指導(dǎo)導(dǎo)施工。施施工前，由由工長(zhǎng)進(jìn)行行書面技術(shù)術(shù)、安全交交底及班前前講話，說說明施工方方法、卸料料平臺(tái)具體體布置、技技術(shù)要點(diǎn)及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。安全員員持證上崗崗，對(duì)卸料料平臺(tái)的安安裝、拆除除、提升等等進(jìn)行檢查查和管理；；施隊(duì)成立立專業(yè)架子子班組，并并設(shè)置專業(yè)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)管理。架架子工須體體檢合格并并經(jīng)《特種種作業(yè)人員員安全技術(shù)術(shù)管理規(guī)則則》考核和和安全教育育培訓(xùn)，考考試合格后后持證上崗崗。3、材料器械械準(zhǔn)備

[28c槽鋼鋼、[14b槽鋼、鋼絲繩采采用直徑φ21.55，結(jié)構(gòu)式6×199+1wss，公稱抗抗拉強(qiáng)度15500MPa，破斷拉拉力2711.5KNN、6mm鋼板、3mmm厚鋼板、φφ48×33.5鋼管、直徑φ20的吊環(huán)，Q2355B材質(zhì)、安安全防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)、直角卡卡扣、5t卡環(huán)。材料部門要根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃提前作作好材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作，做到到及時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。

卸料平臺(tái)所所用的鋼管管、卡扣、安安全網(wǎng)、鋼鋼板、φ21.55的6×19鋼絲繩繩、5t卡環(huán)等必必須符合國(guó)國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。

吊環(huán)由有資資質(zhì)的廠家家加工制作作，有檢測(cè)測(cè)報(bào)告，質(zhì)質(zhì)量合格。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備卸料平臺(tái)所有有材料要放放在一個(gè)專專用的堆放放場(chǎng)地上，要求場(chǎng)場(chǎng)地地面平平整。

經(jīng)檢驗(yàn)合合格的材料料應(yīng)按品種種規(guī)格分類類堆放整齊齊平穩(wěn)堆放放場(chǎng)地不得得有積水。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置卡扣庫(kù)房，由材料組管理，實(shí)行領(lǐng)用登記制度。

5、平臺(tái)的制制作（1）

平臺(tái)臺(tái)為現(xiàn)場(chǎng)焊焊接懸臂式式鋼平臺(tái)。卸卸料平臺(tái)長(zhǎng)長(zhǎng)6m、寬3.5m（詳見附附圖）錨入入結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度度為1m，出挑5m。主梁長(zhǎng)6m，[28c槽鋼；次梁梁長(zhǎng)3.5m，采用[114b槽鋼。平臺(tái)臺(tái)板采用44.5mm厚防滑鋼鋼板，兩側(cè)側(cè)各增設(shè)一一根φ21.55鋼絲繩作作為安全繩繩，鋼絲繩繩與水平鋼鋼平臺(tái)的夾夾角在455°~60°之間，二二頭鎖在鋼鋼平臺(tái)主梁梁上，吊環(huán)環(huán)均采用φφ20,QQ235BB材質(zhì)的鋼鋼材制作，吊吊環(huán)的側(cè)面面和底面均均與槽鋼主主梁焊接。平臺(tái)上滿滿鋪4.55mm厚鋼板板，外側(cè)臨臨空的側(cè)面設(shè)1.2mm護(hù)欄，正面為1.5m護(hù)欄，護(hù)護(hù)欄防護(hù)立立桿及橫桿桿采用φ48鋼管。（2）將卸料料平臺(tái)的主主梁及次梁梁采用焊接接連接，焊焊縫高度為為5mm，角焊縫縫，待鋼梁梁焊接完畢畢后，再按按照上述間間距焊接平平臺(tái)周圍的的鋼管護(hù)欄欄。在離卸卸料平臺(tái)面面200mmm高的部位位，在立桿桿上焊接水水平鋼筋一一道，中間間部位在設(shè)設(shè)置一道水水平鋼筋。最最后焊接斜斜拉鎖吊環(huán)環(huán)，吊環(huán)采采用φ20的圓鋼，在在卸料平臺(tái)臺(tái)端部及保保險(xiǎn)鋼索及及內(nèi)側(cè)吊點(diǎn)點(diǎn)處各設(shè)置置一個(gè)吊環(huán)環(huán)，兩邊對(duì)對(duì)稱布置，共共計(jì)6個(gè)吊環(huán)，吊吊環(huán)采用包包裹在主梁梁上，然后后與鋼梁的的兩個(gè)側(cè)面面搭接焊接接，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于100mmm，并確保保焊縫飽滿滿。拉鎖處處的吊環(huán)焊焊接方向與與鋼絲繩的的角度一致致。然后將將所有鋼材材刷上防銹銹漆，待防防銹漆干燥燥后，在平平臺(tái)鋼架上上鋪上鋼板板，四周與與鋼管點(diǎn)焊焊，間距不不大于200mmm。底部部鋼板焊接接完成后，在在護(hù)欄立面面也鋪上300mmm高的鋼板板作為擋板板，鋼板同同樣焊接在在護(hù)欄鋼管管和底部平平臺(tái)鋼管上上，擋板與與底板應(yīng)結(jié)結(jié)合嚴(yán)密，不不得留有縫縫隙。

6、平臺(tái)的安安裝

先將正式吊吊繩與平臺(tái)臺(tái)吊環(huán)連接接好，然后后用小一號(hào)號(hào)的鋼絲繩繩作為臨時(shí)時(shí)吊繩用塔塔吊將平臺(tái)臺(tái)就位。在在室內(nèi)將平平臺(tái)固定好好，同時(shí)在在混凝土梁梁的外側(cè)設(shè)設(shè)置一個(gè)限限位槽鋼，然后用鋼鋼絲繩采用用卡環(huán)與預(yù)預(yù)制吊環(huán)連連接，鋼絲絲繩上部采采用繞混凝凝土梁的方方式進(jìn)行連連接，同時(shí)時(shí)在鋼絲繩繩與混凝土土梁接觸部部位穿上軟軟膠管保護(hù)護(hù)鋼絲繩。每每個(gè)鋼絲繩繩頭用4個(gè)卡子固固定，卡子子間距為鋼鋼絲繩直徑徑的6-8倍左右，即即150m左右。鋼鋼絲繩的末末端距頭一一個(gè)卡子至至少應(yīng)留2250mmm的長(zhǎng)度。使使用鋼絲繩繩卡子應(yīng)將將U型部分卡卡在繩頭（活活頭）一邊邊?？ㄗ訑Q擰緊程度，應(yīng)應(yīng)使鋼絲繩繩原來高度度壓扁1/3左右，以以保證鋼絲絲繩受拉力力后，直徑徑雖然減小小，但不會(huì)會(huì)產(chǎn)生脫扣扣。（為了了便于檢查查接頭是否否可靠和容容易發(fā)現(xiàn)鋼鋼絲繩是否否有滑動(dòng)，應(yīng)應(yīng)在最后一一個(gè)夾后面面將繩頭留留出一個(gè)“安全彎”。）平臺(tái)臺(tái)安裝時(shí)外外口應(yīng)略高高于內(nèi)口，不可向外下傾。鋼絲繩與建筑物構(gòu)件接觸處若有尖銳利口，可加墊物作襯托，以防鋼絲繩磨損。在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否有損壞。鋼平臺(tái)的吊裝要待鋼絲繩接好并調(diào)整完畢，且經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)安全部門人員檢查驗(yàn)收后，方可松卸起重吊鉤。卸料平臺(tái)的安裝詳見附圖。用此升降車從從卸料平臺(tái)臺(tái)上將單元元板塊運(yùn)輸輸架移到室室內(nèi)。7、平臺(tái)的提提升先將臨時(shí)吊繩繩與平臺(tái)吊吊點(diǎn)連接好好，然后用用塔吊通過過臨時(shí)吊繩繩將平臺(tái)慢慢慢提起微微離建筑物物。拆除平平臺(tái)與建筑筑物之間的的連接鋼管管。平用運(yùn)絲平44個(gè)φ20塔鋼絲繩繩繃緊后，松松開懸掛鋼鋼絲繩接扣扣，將平臺(tái)臺(tái)提升到上上一層就位位后緊固好好鋼絲繩。吊吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)時(shí)應(yīng)使用卡卡環(huán)，不得得使吊鉤直直接鉤掛吊吊環(huán)。安裝裝時(shí)不得碰碰撞架子，鋼鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)側(cè)支點(diǎn)必須須位于建筑筑物上。平平臺(tái)提升前前必須將平平臺(tái)上的各各種物料清清理干凈，起起吊時(shí)平臺(tái)臺(tái)上嚴(yán)禁站站人。吊裝裝鋼平臺(tái)時(shí)時(shí)，待吊索索受力并穩(wěn)穩(wěn)定后，方方可松動(dòng)鋼鋼絲繩。

8、安全注意意事項(xiàng)高空臨邊必須須系掛好安安全帶，防防止墜落。平平臺(tái)搭設(shè)完完畢后，在在上面平均均布置4t的重物做做荷載試驗(yàn)驗(yàn)，30分鐘后觀觀察鋼管有現(xiàn)無鋼變合格司安同收合格格后使用。塔塔吊在平臺(tái)臺(tái)上卸料或或起吊時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁有人停停留在平臺(tái)臺(tái)上。應(yīng)在在卸料平臺(tái)臺(tái)內(nèi)外明顯顯位置處設(shè)設(shè)置限制堆堆放重量標(biāo)標(biāo)牌(均布荷載載3KN/mm2，總重不不超過5t)，嚴(yán)禁超超載使用，堆堆放的材料料要及時(shí)由由塔吊運(yùn)走走，材料應(yīng)應(yīng)放置穩(wěn)妥妥，綁扎牢牢固，各種種材料應(yīng)及及時(shí)清理，運(yùn)運(yùn)至指定地地點(diǎn)碼放整整齊。9、平臺(tái)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)算1.荷載計(jì)算算:主梁為[228c槽鋼，次梁梁為[144b槽鋼鋼絲繩規(guī)格：：采用直徑φ21.55，結(jié)構(gòu)式6×199+1wss，公稱抗抗拉強(qiáng)度15500MPa，破斷拉拉力2711`.5KKN。卸料平臺(tái)自重重計(jì)算[28c槽鋼鋼：0.4022KN/mm×10=4.02KN[114b槽鋼：0.167KN//m×31=5.1777KN底部及側(cè)面鋼鋼板總重：：（5×3.5×0..006+2×5×0.33×0.0003+33.5×0..3×0..003）×78..5=9..16KNNφ48×3..5鋼管:0.0038411×60=2.3KNN6個(gè)吊環(huán):10N//個(gè)，共計(jì)0.066KN。自重總計(jì)：44.02++5.1777+9.166+2.3+0.066=20.722KN將此轉(zhuǎn)化為面面荷載：220.722/3.5/5=1.18KN/mm2活荷載：?jiǎn)卧鍓K的運(yùn)運(yùn)輸架，尺寸為寬2.1m，長(zhǎng)4.2m，可根據(jù)據(jù)板塊尺寸寸進(jìn)行伸縮縮調(diào)節(jié)，對(duì)于2-4層的所有單單元板塊從從地面起吊吊安裝，444層以上的的位置大面面單元板塊塊通過46層的卸料料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至樓層中中，再?gòu)氖沂覂?nèi)起吊安安裝，采用用單臂吊機(jī)機(jī)進(jìn)行安裝裝；運(yùn)輸板塊的鋼鋼架有尺寸寸為寬2.1m，長(zhǎng)4.2m，采用10#槽鋼，槽槽鋼的橫梁梁順著板塊塊分格走，一一架放置6個(gè)板塊，鋼鋼架總重為為10100kg，44層以上單元元板塊，6塊板重量量為15000kg，4層以上洞洞口式單元元板塊，6塊板重量為12600kg，升降系系統(tǒng)車重量量為150kkg，8明工人的的重量為800kkg，所以作作用在卸料料平臺(tái)上的的重量最大大值為34600kg。面荷載載為34..6/3..5/5==1.988KN/mm2，所以實(shí)實(shí)際荷載小小于3KN//m2，故卸料料平臺(tái)上的的活荷載按按3KN//m2取值。L2（[144b槽鋼）驗(yàn)算算截面特性：Ix=6099cm4WWx=87.11cm3荷載組合值：：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：：gk=1×0.1677+1×0.0006×78..5=0.6338KN//m設(shè)計(jì)值值：g=1.22×0.6338=0.76656KNN/m恒載標(biāo)準(zhǔn)值：：qk=3KN/mmq=3×1.4=4.2KN/mm標(biāo)準(zhǔn)值：Pkk=0.6338+3==3.6338KN/mm設(shè)計(jì)值：P=0..76566+4.22=4.99656KN/mm強(qiáng)度驗(yàn)算:M=Pl2//8=7.6KN·mб=M/γxxW=76000000/1.005/871000=83.144N/mm2<2155N/mm2滿足足要求！饒度驗(yàn)算:f=5Pkll4/384EEI=5.677mm<L/3300=111.677mm滿足要求求！L1（[288c槽鋼）驗(yàn)算算截面特性：Ix=54995cm4WWx=393cmm3Sx=239..4cm3A==51.22cm2ix=10..3cm計(jì)算簡(jiǎn)圖：荷載組合值：：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：：gk=1.775×1.18=2.0065KN//m設(shè)計(jì)值值：g=1..2×2.0655=2.4478KN//m恒載標(biāo)準(zhǔn)值：：qk=1.755×3=5.225KN//mq=3×1.4==7.3775KN//m標(biāo)準(zhǔn)值：Pkk=2.0655+5.255=7.3115KN/mm設(shè)計(jì)值：P=2.443+7.3775=9.8005KN/mm鋼絲繩拉力TT=24..5/0.82335=229.766KNN=16.887KN，M=Pl2/8=30.6625KNN·m強(qiáng)度：б=M/γxxW+N//A=3006250000/11.05//3930000+116870/55120==77.55N/mm2<2155N/mm2滿足足要求！饒度驗(yàn)算:f=5Pkll4/384EEI=5.266<L/3300=116.677mm滿足要求求！平面內(nèi)穩(wěn)定性性驗(yàn)算=168700/0.992/51120+（0.655×3062250000）/（1.055×3930000×0.9994）=52.11N/mm2<2155N/mm2滿足足要求！鋼絲繩拉力TT=24..5/0..82355=299.76KKN安全系數(shù)取88，選擇直徑φ21.55，結(jié)構(gòu)式6×199+1wss，公稱抗抗拉強(qiáng)度15500MPa，破斷拉拉力2711.5KN。【Fg】=2271.55/8=33.99KN>299.76KKN滿足要求求！拉環(huán)驗(yàn)算：鋼絲繩與主梁梁連接吊環(huán)環(huán)計(jì)算，吊吊環(huán)采用包包裹主梁然然后搭接焊焊接的方式式，吊環(huán)與與主梁搭接接處的焊縫縫雙面不得得小于100mmm，并確保保焊縫飽滿滿，吊環(huán)焊焊接方向與與鋼絲繩的的斜拉角度度一致。吊環(huán)采用直徑徑φ20的圓鋼，材材質(zhì)Q2355B吊環(huán)抗拉承載載力計(jì)算：：V=2（πd2/4）f=2×314×200=125..6KN吊環(huán)焊縫計(jì)算算：焊高取取8mm，一側(cè)與主梁L1焊接，共共計(jì)1角焊縫，焊焊縫長(zhǎng)2000mmN/（hellw）=297660/5.6×200=26..75m2<1600N//mm2滿足足要求！第六節(jié)吊裝裝方案本工程需要吊吊裝幕墻系系統(tǒng)介紹根據(jù)本工程的的施工藍(lán)圖圖和施工工工藝，對(duì)單單元玻璃式式玻璃幕墻墻及豎向石石材龍骨（桁桁架形式）采采用吊裝安安裝。根據(jù)據(jù)上述的施施工段劃分分示意圖可可知，我司司將分別在在27層和屋面面層的每個(gè)個(gè)面都布置置一臺(tái)單臂臂吊車，需需要吊裝的的板塊工程量量統(tǒng)計(jì)如下下：國(guó)際三期D##需要吊裝裝的板塊工工程量位置板塊形式數(shù)量/個(gè)重量/kg尺寸/m27層以下洞口隱框單元元窗196160kg～～200kkg2.75mXX1.555m、2.755mX1..84m大面隱框單元元窗48260kg～～300kkg4.5mX11.55mm、4.5mmX1.884m洞口明框單元元窗1924150kg～～210kkg3.05mXX1.5445m、2.755mX1..45m、2.755mX1..565mm、3.355mX1..45m、3.355mX1..565mm石材龍骨832300kg～～430kkg4.5mX33.62mm、3.9mmX3.662m、4.5mmX2.779m、3.9mmX2.779m小計(jì)：?jiǎn)卧灏鍓K共計(jì)2271個(gè)，石材材龍骨832個(gè)27層以上洞口隱框單元元窗數(shù)200150kg～～210kkg2.75mXX1.555m、2.755mX1..84m、2.755mX1..512mm大面隱框單元元窗80190kg～～250kkg3.9mX11.23mm、3.9mmX1.5512m洞口明框單元元窗1334150kg～～190kkg3.05mXX1.5445m、2.755mX1..45m、2.755mX1..565mm大面明框單元元窗128230kg～～250kkg3.9mX11.45mm、3.9mmX1.5565m石材龍骨680300kg～～380kkg3.9mX33.62mm、3.9mmX2.779m小計(jì)：?jiǎn)卧灏鍓K共計(jì)1742個(gè)，石材材龍骨680個(gè)以上玻璃幕墻墻的重量不不含上懸窗窗的重量。根據(jù)以上的板塊重量，采用2噸的單臂吊車就可以滿足要求。二、單臂吊機(jī)機(jī)方案統(tǒng)系揚(yáng)本工工程單臂吊吊系統(tǒng)擬安安裝在26層及45層和屋面面層，最大起重重量為2噸，吊裝裝速度為114m/mmin，用于吊吊裝單元板板塊、豎向向石材龍骨骨及石材面面板，單臂吊系系統(tǒng)同被吊吊裝物通過過卷?yè)P(yáng)機(jī)上上的∮11mm鋼絲繩繩連接，同同時(shí)后面會(huì)會(huì)用1∮14mmm鋼絲繩將將吊臂前端端拉住，兩兩側(cè)用10#槽鋼控制制吊臂的側(cè)側(cè)向位移，1∮14mm鋼絲繩用法蘭連接到后面的100×60×6鋼方管立柱上。由于卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)距離稍大，不能直接對(duì)待吊裝板塊及玻璃進(jìn)行就位微調(diào)，采用在卷?yè)P(yáng)機(jī)前端鋼絲繩上連接一荷載為3噸的環(huán)鏈?zhǔn)掷J，使手拉葫蘆上的起吊環(huán)鏈直接同被吊物連接，這樣在利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊運(yùn)板塊或玻璃至待安裝部位較近時(shí)，改用手拉葫蘆進(jìn)行板塊或玻璃微調(diào)安裝。單臂吊為幕墻安裝的常規(guī)吊裝設(shè)備，因此設(shè)備部件為工廠加工完畢現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。主要由單臂吊支架、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉環(huán)鏈葫蘆及配重系統(tǒng)組合而成，行程為10米-110米?，F(xiàn)場(chǎng)安裝要點(diǎn)：保證支架的穩(wěn)定性、配重捆綁固定、前后支臂安裝比例合理。使用要點(diǎn)：使用前要對(duì)支架、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆及配重進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全后要進(jìn)行空載試運(yùn)行，并進(jìn)行重載試車。每次移位后也要進(jìn)行如上檢查。1、卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)規(guī)格，額定荷載2噸；

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)的產(chǎn)品合格證等技術(shù)文件見附后頁(yè)；3、卷?yè)P(yáng)機(jī)選用直徑為∮28mm的鋼絲繩；4、卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用目的：主要為被吊物的垂直吊運(yùn)提供動(dòng)力；5、卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用：選用合格的卷?yè)P(yáng)機(jī)具，必須選用合格廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，具有出廠合格證，質(zhì)量保修證明及生產(chǎn)許可證；6、吊臂吊水平梁采用Q235B材質(zhì)，

100×60×6鋼方管，底座采用120×120×6鋼方管和100×60×6鋼方管，鋼絲繩采用φ11及φ14，斜桿采用8#槽鋼。7、手拉葫蘆采用動(dòng)荷載3噸的環(huán)鏈葫蘆；8、配重采用鋼筋砼預(yù)制塊，每塊重25KG。2、單臂吊機(jī)機(jī)系統(tǒng)安裝裝前準(zhǔn)備1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)應(yīng)在到達(dá)安安裝地點(diǎn)和和即將安裝裝時(shí)開箱安安裝至單臂臂吊系統(tǒng)后后座專用支支架上，卷卷?yè)P(yáng)機(jī)底座座同單臂吊吊支座通過過螺栓連接接。2后裝對(duì)技有或?qū)敼苓^過程中造成成損壞的應(yīng)應(yīng)在安裝前前修復(fù)。22、電源準(zhǔn)備備：卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)的電壓為為380V、功率為7.5KKW/臺(tái)，在使使用電時(shí)，必必須做到三三級(jí)配電、二二級(jí)保護(hù)。該該電箱必須須是專用電電箱，不得得與其它用用電設(shè)施混混用電源。在施工現(xiàn)場(chǎng)采用的電箱必須是安檢部門推薦的合格產(chǎn)品。3、單臂吊動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝裝1、卷?yè)P(yáng)機(jī)安安裝⑴卷?yè)P(yáng)機(jī)的固固定：卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)擺放到到預(yù)先選定定的位置后后，并注意意鋼絲繩的的出繩方向向應(yīng)按傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)圖中中的所示方方向，繩頭頭由卷筒下下面拉出執(zhí)執(zhí)行負(fù)載。

⑵從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，現(xiàn)場(chǎng)采用的卷?yè)P(yáng)機(jī)前端與定向滑輪的間距3.5米。卷?yè)P(yáng)機(jī)底座與鋼梁之間用4個(gè)M20不銹鋼螺栓連接，即卷?yè)P(yáng)機(jī)前方及左右兩側(cè)各用2個(gè)壓板固定。⑶當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。⑷卷?yè)P(yáng)機(jī)的根部應(yīng)用14mm的鋼絲繩與結(jié)構(gòu)立柱纏繞連接固定，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)發(fā)生移動(dòng)。⑸吊鉤的安裝：卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩（∮11mm）通過閉合式導(dǎo)向滑輪（一個(gè)在地面）及定向滑輪（掛在支臂下端）與吊鉤連接。⑹安裝鋼絲繩卷筒防護(hù)罩。⑺鋼絲繩與機(jī)架及地面不得直接摩擦接觸，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置。6等有關(guān)方進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格后方可正式開工使用。4、吊裝系統(tǒng)統(tǒng)安裝完成成后的檢查查1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必必須牢固地地安裝在平平整、無傾傾斜的水泥泥平地上，確確保機(jī)器正正常工作時(shí)時(shí)無松動(dòng)和滑動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象；2、鋼絲繩繩的出繩方方向應(yīng)按傳傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖中，繩頭頭由卷筒下下面拉出執(zhí)執(zhí)行負(fù)載；；3、試運(yùn)行行單臂吊安安裝完成后后，需進(jìn)行行試運(yùn)行，起起吊重物不不大于設(shè)備備額定載荷荷并試吊檢檢測(cè)，檢查查整個(gè)運(yùn)行行過程是否否正常，起起吊后離地地100mmm保持靜止止?fàn)顟B(tài)對(duì)單單臂吊各零零部件進(jìn)行行檢查。如如發(fā)現(xiàn)問題題必須及時(shí)時(shí)整改，起起吊時(shí)運(yùn)行行區(qū)域下方方禁止進(jìn)人人，并要做做防護(hù)標(biāo)識(shí)識(shí)，設(shè)有專專人看護(hù)。在在無任何情情況后方可可進(jìn)行正式式吊運(yùn)，開開動(dòng)前先用用手搬動(dòng)機(jī)機(jī)器空轉(zhuǎn)一一圈，檢查查各零部件件及制動(dòng)器器確認(rèn)無誤誤后方可開開動(dòng)。5、單臂吊安安全操作注注意事項(xiàng)

1、電源接通通前應(yīng)認(rèn)真真檢查接地地裝置的良良好情況，以以防觸電事事故的發(fā)生生。2、作業(yè)前前檢查卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)與地面面的固定情情況，防護(hù)護(hù)設(shè)施，電電氣線路，制制動(dòng)裝置和和鋼絲繩等等全部合格格后方可使使用。

3、操作者者應(yīng)了解本本機(jī)性能，熟熟悉操作順順序和方法法。4、在起吊吊重物時(shí)，下下方禁止站站人，不得得用本機(jī)運(yùn)運(yùn)送人員。5繩一后股內(nèi)99絲即更換換。6、鋼絲繩繩長(zhǎng)度應(yīng)保保證工作全全部后，必必須留有3圈以上的的安全圈。7、經(jīng)常檢檢查聯(lián)軸器器主、被動(dòng)動(dòng)節(jié)柱銷、彈彈性墊圈磨磨損程度，如如發(fā)現(xiàn)磨損損嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換換。8、正常使使用時(shí)，在在任何情況況下禁止超超載。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)制動(dòng)操縱縱桿的行程程范圍內(nèi)不不得有障礙礙物。10、卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)卷筒上上的鋼絲繩繩應(yīng)排列整整齊，如發(fā)發(fā)現(xiàn)重疊或或斜繞時(shí)，應(yīng)應(yīng)停機(jī)重新新排列。嚴(yán)嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)中用手、腳腳去拉、踩踩鋼絲繩。11、作業(yè)業(yè)中，任何何人不得跨跨越正在作作業(yè)的卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩。物件提提升后，操操作人員不不得離開卷卷?yè)P(yáng)機(jī)。休休息時(shí)物件件或被吊物物件應(yīng)降至至地面。12、作業(yè)中中，如遇停停電，應(yīng)切切斷電源，將將提升物件件放回地面面。6、單臂吊的的維護(hù)1、起重的吊吊鉤和吊環(huán)環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊焊。當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)下列情況況之一時(shí)應(yīng)應(yīng)更換：

①表面有裂裂紋、破口口；②危險(xiǎn)斷面面及鉤頸有有永久變形形；③掛繩處斷斷面磨損超超過高度10%；④

吊鉤襯套套磨損超過過原厚度50%；

⑤心軸（銷銷子）磨損損超過其直直徑的3%-55%。2、鋼絲繩繩維護(hù)鋼絲絲繩是卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)的起升升機(jī)構(gòu)的關(guān)關(guān)鍵組成部部分，它直直接影響卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的安安全使用，常因磨損、斷裂而報(bào)廢，因此必須始終處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并定期檢查其中端的固定情況。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩：⑴發(fā)生密集斷絲或有一個(gè)繩股斷裂；⑵即使是沒有明顯斷絲現(xiàn)象，但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕達(dá)到公稱直徑的70%；3、使用前須須檢查緊固固螺栓及放放油螺釘是是否松動(dòng)，然然后打開加加油螺釘，按按加油標(biāo)貼加進(jìn)適量機(jī)機(jī)械齒輪潤(rùn)潤(rùn)滑油，最最后擰緊加加油螺釘。先先空載運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，待油料料遍及各軸軸承和齒輪輪后，方可可正式開車車。

4、每次吊裝裝重物時(shí)，必必須先進(jìn)行行低距試吊吊，檢查液液壓剎車至至達(dá)到足夠夠的制動(dòng)力力矩為準(zhǔn)。

5、減速箱滿滿六個(gè)月應(yīng)應(yīng)更換一次次潤(rùn)滑油。6、經(jīng)常檢查查聯(lián)接處緊緊固件是否否松動(dòng)，并并注意各滑滑動(dòng)處的加加油等工作作。

7、附表：卷卷?yè)P(yáng)機(jī)檢查查記錄表。單臂吊檢查記記錄表工程名稱：設(shè)備編號(hào)號(hào)：項(xiàng)目經(jīng)理理：安裝隊(duì)：安全員：日期：序號(hào)項(xiàng)目名稱是否合格處理意見落實(shí)時(shí)間責(zé)任人1操作人員有無無上崗證2是否有專用電電箱3機(jī)身是否固定定牢固4制動(dòng)器是否靈靈活5有無保險(xiǎn)棘輪輪6鋼絲繩在卷筒筒內(nèi)排列是是否整齊不不少于3圈7鋼絲繩有無磨磨損現(xiàn)象8鋼絲繩是否有有接頭9吊裝滑輪是否否固定牢固固防脫落措施10吊裝物下方是是否有警示示標(biāo)識(shí)11是否有專人指指揮

單臂吊機(jī)計(jì)計(jì)算1、動(dòng)力鋼絲絲繩計(jì)算本工程需要吊吊裝最重的的材料是豎豎向石材鋼鋼桁架，重重量為430kkg在吊裝桁架過過程中風(fēng)荷荷載作用根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)范范GB500009--20122計(jì)算鋼桁架架標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓壓地面粗糙度BB類，高度度按200m取值，基基本風(fēng)壓按按10年取值Wk＝βgZZ·μs1·μz·Woo＝1.444×1.033×2.611×0.25＝0.997KN／m2G=1.2××3.8=4.566KNQ=1..4×3.9×1.5×0.97=7..9KNNT=（4.5562+7.92）1/2=9.122KN安全系數(shù)取55，T=5×9.122=45..6KN，選用φ11，6×19鋼絲繩繩，公稱抗抗拉強(qiáng)度1550N//mm2，破斷拉拉力為677.9KN?？箖A覆計(jì)算Gk=4.33KN電動(dòng)機(jī)重重量為250kkg，距離前前輪1.444配重中心距前前輪的距離離為2.44m，吊掛點(diǎn)點(diǎn)距前輪中中心距離為為2m，安全系系數(shù)[K]==2K=(P×22.44+2..5×1.44）/Gk×2>2,則P>5.544KN，配重一塊25kg，共需要要23塊配重，總總計(jì)5.775KN。3、吊機(jī)鋼架架計(jì)算(其后設(shè)一一根鋼絲繩繩為安全鋼鋼絲繩)，按最重重的鋼架計(jì)計(jì)算，最重重為430kkgG=1.355×4.3==5.8KNL2計(jì)算：NN=(G××5.8)//0.922=19..2KN100x600x6：Ix=2277.41ccm4WWx=45..48cmm3Sx=28..54ccm3A==17.776cmm2ix=3.558cmiy=2.336cm強(qiáng)度計(jì)算：λλ=17997/233.6=776φφ=0.8807б=N/φ/A=13..4N/mm22<2155N//mm2滿足要求求！L1計(jì)算：Gx=3.442KN，Gy=4.77KN，Nx=17..9KN，Ny=7KNNL1內(nèi)力圖強(qiáng)度計(jì)算：б=N/A++M/γxWx=149..2N/mm22<2155N//mm2滿足足要求！平面外穩(wěn)定性性：l=2..5m，λ=25000/23..6=1006，φ=0.5592=148000/0.5992/17776+00.7×0.655×64000000/11.0×454880=888N//mm2<2155N//mm2滿足足要求！與鋼絲繩相連連的100×60×6鋼立柱驗(yàn)驗(yàn)算此鋼立柱底部部節(jié)點(diǎn)T分解，水平平力H=4..72KNN，豎向力力V=1..645KKN，所以M=4..72KKN·m100x600x6：Ix=2277.41ccm4WWx=45..48cmm3Sx=28..54ccm3A==17.776cmm2ix=3.558cmiy=2.336cm強(qiáng)度：б=NN/A+MM/γxWx=99..75NN/mmm2<2155N//mm2滿足足要求！平面外穩(wěn)定性性：l=2mm，λ=20000/233.6=884.7，φ=0.775=1650//0.755/17776+0..7×0.655×47200000//1.0××454880=488.45N/mmm2<2155N//mm2滿足足要求！饒度：H=44.72//1.355=3.55KN，f=（Pkl3）/（3EI）=2.55mm<22L/2550=8mmm，滿足要求求！焊縫強(qiáng)度計(jì)算算,焊高5mm，角焊縫Ix=1833.98ccm4WWx=34.44cm3Sx=20.889cmm3A=11..69ccm2б=N/A++M/Wxx=138..6N//mm2=7.67N/mmm2=113.886N//mm2<160NN/mmm2滿足要要求！吊機(jī)臂只承受受壓力，PP=17..6KN100x600x6：Ix=2277.41ccm4WWx=45..48cmm3Sx=28..54ccm3A==17.776cmm2ix=3.558cmiy=2.336cm120x1220x6：Ix=5944.26ccm4WWx=99..04cmm3Sx=58..54ccm3A==27.336cmm2i=4..66cmm強(qiáng)度計(jì)算，бб=N/A==9.9N/mmm2<2155N//mm2滿足足要求！穩(wěn)定性計(jì)算：：λ=13771×2/23..6=116φ=0.522б=N/φ/A=19N/mmm2<2155N//mm2滿足要求求！吊臂根部連接接節(jié)點(diǎn)計(jì)算算P=17.66KN螺栓計(jì)算，抗抗剪：=2×2000.96××140==56.33KN>117.6KKN，滿足要求求！承壓：=16×200×305==97.66KN>117.6KKN，滿足要求求！耳板驗(yàn)算：N=215××50×10=1107.55KN>117.6//2=8..8KN，滿足要求求！焊縫：Px=17..6cos336.1660=14..2KN，M=1..7KN··m,Py=117.6sin36.1660=10..4KN,,W=33360000бf=M/Wx+Py/44helw=17000000//3360000+104400/((4×3.5×120))=11.2N/mmm2τf=Pxx/4hhelw=144200//(4×3.5×120))=8.445N/mmm2=12.5N/mmm2<160NN/mmm2滿足要要求！三、單元式幕幕墻施工流流程吊籃安裝→測(cè)測(cè)量放線→連接件安安裝→吊裝機(jī)具具準(zhǔn)備→單元體運(yùn)運(yùn)輸→單元體安安裝→單元體檢檢驗(yàn)→單元體成成品保護(hù)→竣工清理理豎向石材龍骨骨施工流程程吊籃安裝→測(cè)測(cè)量放線→龍骨加工工及吊裝→→保溫棉安安裝→吊裝機(jī)具具準(zhǔn)備→龍骨及保溫溫驗(yàn)收→石材板塊塊安裝→竣工清理理測(cè)量放線1、復(fù)核土建建結(jié)構(gòu)標(biāo)高高線的正確確性以土建的±00.0標(biāo)高為基基準(zhǔn)，利用用水平儀（全全站儀）、50米鋼卷尺尺及適當(dāng)重重量的重物物，每隔5～10層為階段段復(fù)核土建建標(biāo)高的正正確性。如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)確確，應(yīng)另作作標(biāo)記，并并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識(shí)，并并將復(fù)核情情況上報(bào)總總包及監(jiān)理理單位協(xié)調(diào)調(diào)解決。2、確定幕墻墻施工測(cè)量量放線的基基準(zhǔn)層樓體平面變化化層確定為為一基準(zhǔn)層層。兩測(cè)量基準(zhǔn)層層間隔層數(shù)數(shù)為5層（不易大大于7～8層）。3、復(fù)核基準(zhǔn)準(zhǔn)層土建基基準(zhǔn)點(diǎn)、線線的閉合情情況用經(jīng)緯儀、550米長(zhǎng)卷尺尺（全站儀儀、反射棱棱鏡）復(fù)核核土建基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、線的的角度、距距離，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)應(yīng)進(jìn)行均差差處理。當(dāng)測(cè)量時(shí)應(yīng)注注意考慮溫溫度、拉尺尺力量對(duì)測(cè)量結(jié)果果的影響，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)?shù)男拚?。?dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)結(jié)果有較大大偏差時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)上報(bào)報(bào)總包及監(jiān)監(jiān)理公司，進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合測(cè)測(cè)量、糾偏偏。4、以復(fù)核過過的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線線為依據(jù)，做做出轉(zhuǎn)接件件施工所需需的輔助測(cè)測(cè)量線。5、依據(jù)正確確的控制線線及主體結(jié)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行行結(jié)構(gòu)邊緣緣尺寸的復(fù)復(fù)核，如發(fā)發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)上上報(bào)總包進(jìn)進(jìn)行剔鑿，以以免影響板板塊的安裝裝進(jìn)度。六、預(yù)埋件處處理1、待吊籃安安裝完畢后后，對(duì)已預(yù)預(yù)埋的埋件件，要先進(jìn)進(jìn)行清理，使使埋件露出出金屬面，并并檢查埋件件周圍樓板板、墻體的的平整度。2、檢查預(yù)埋埋位置及數(shù)數(shù)量是否與與設(shè)計(jì)圖紙紙相符。檢檢查標(biāo)準(zhǔn)：：埋件平面位置置偏差允許許±20mmm。標(biāo)高偏差±110mm。表面平整度≤≤5mm（傾斜角角度≤）。3、檢查埋件件下方混凝凝土是否填填充充實(shí)，如如有空洞現(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)報(bào)總包及監(jiān)監(jiān)理公司，采采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的的細(xì)石混凝凝土添塞或或其他補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理措施施。七、轉(zhuǎn)接件安安裝待所有連接點(diǎn)點(diǎn)放線工作作結(jié)束并復(fù)復(fù)核完畢后后，就開始始進(jìn)行轉(zhuǎn)接接件的安裝裝工作八、單元板塊塊吊裝施工工過程1、單元窗在在加工廠組組裝，我司司將單元塊塊所涉及的的鋁材全部部發(fā)到加工工廠后，由由我司提供供單元窗鋁鋁型材的加加工圖和加加工指導(dǎo)書書給加工廠廠，并派遣遣有多年單單元窗加工工經(jīng)驗(yàn)的技技術(shù)人員在在加工廠指指導(dǎo)安裝，同時(shí)負(fù)責(zé)單元窗的質(zhì)檢工作，確保單元窗的質(zhì)量。2、單元窗的的運(yùn)輸，（1）為防止止單元板塊塊在運(yùn)輸中中顛簸擦傷傷單元板塊塊，我司將將專門特制制適合本工工程可拆卸卸式單元體體運(yùn)輸?shù)囊埔苿?dòng)專架，此此專架由方方鋼焊接而而成，從上上述單元板板塊的重量量可知，每個(gè)運(yùn)輸輸架可同時(shí)時(shí)運(yùn)輸6塊單元板塊塊，運(yùn)輸時(shí)在在鐵架上擱擱置橡膠墊墊片，確保保單元板塊塊在運(yùn)輸途途中不受損損傷。（2）、根據(jù)據(jù)上述板塊塊的重量，一一車?yán)膫€(gè)個(gè)專架，根根據(jù)我司以以往單元板板塊運(yùn)輸經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，我司司擬選用載載重量為10噸卡車來來運(yùn)輸本工工程單元體體；為防止止單元板塊塊變形，在在運(yùn)輸板塊塊時(shí)必須平平放，禁止止立放。運(yùn)運(yùn)輸時(shí)兩單單元板塊互互相不接觸觸，每單元元板塊獨(dú)立立放于一層層，周轉(zhuǎn)架架下作專用用滑輪，并并可靠固定定，以保證證單元板塊塊在途中不不受破壞。（下下圖所示）（3）、單元元板塊與周周轉(zhuǎn)架的部部位應(yīng)用軟軟質(zhì)材料隔隔離，防止止單元板塊塊的劃傷。（4）、單元元板塊運(yùn)輸輸中應(yīng)盡量量保持車輛輛行駛平穩(wěn)穩(wěn)，路況不不好注意慢慢行。（5）、單元元板裝卸吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證吊運(yùn)運(yùn)掛點(diǎn)的可可靠與安全全，并保證證板塊平穩(wěn)穩(wěn)，與周圍圍物體不發(fā)發(fā)生碰撞，以以保證板塊塊不受損壞壞。（6）、運(yùn)到到工地后，首首先檢查單單元板塊在在運(yùn)輸過程程中是否有有損壞，數(shù)數(shù)量、規(guī)格格是否有錯(cuò)錯(cuò)誤，對(duì)每每個(gè)板塊進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)對(duì)角尺寸誤誤差是否在在公差范圍圍內(nèi)。然后后用現(xiàn)場(chǎng)塔塔吊將我司司的單元板板塊吊到指指定的堆放放點(diǎn)。3、單元板塊塊的吊裝（1）當(dāng)單元元板塊運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)后，組組織人員，用用塔吊將單單元窗板塊塊吊到每層的的卸料平臺(tái)臺(tái)上，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況，我司將將會(huì)在西面面和南面各各設(shè)一個(gè)卸卸料平臺(tái)，然然后在室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)，將會(huì)在在現(xiàn)場(chǎng)焊接接一個(gè)門字字架用于在在樓層內(nèi)將將單元板塊塊從運(yùn)輸架架中吊起，然然后移動(dòng)到到小平板車車處，放到到上面。待本層單單元板塊吊吊運(yùn)完畢后后，卸料平平臺(tái)逐層向向上轉(zhuǎn)移使使用。鋼架結(jié)構(gòu)計(jì)算算：荷載：?jiǎn)卧灏鍓K重量3KN，設(shè)計(jì)值P=1..35×3=4..05KNN截面特性：100x600x6：Ix=227..41cmm4WWx=45.448cm3Sx=28.554cmm3A=17..76ccm2ix=3.558cmiy=2.336cm120x1220x6：Ix=594..26cmm4WWx=99.004cm3Sx=58.554cmm3A=27..36ccm2鋼梁驗(yàn)算：內(nèi)力：M=33.6KNN·mV=2..6KN強(qiáng)度：б=MM/γxW=366000000/1..05/4454800=75..3N/mm22<2155N//mm2滿足足要求！饒度：f=（0.1MMkl2）/EI==14.223mm<<L/3000=166.67mmm鋼柱驗(yàn)算：內(nèi)力：M=22.2KNN·mN=33KN強(qiáng)度：б=MM/γxW+N//A=477.7NN/mmm2<2155N//mm2滿足足要求！平面內(nèi)穩(wěn)定性性驗(yàn)算，鋼鋼柱計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度l=2..64×22.7=77.13mm，λ=71330/355.8=1199.22，φx=0.1199=3000//0.1999/17766+（0.655×22000000）/（1.055×454880×0..994）=39.997N/mm22<2155N//mm2滿足足要求！平面外穩(wěn)定性性驗(yàn)算，鋼鋼柱計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度l=2.77m，λ=27000/233.6=1114.44，φx=0.66=3000//0.6//17766+（0.7×0.655×22000000）/（1.0×454880）=24.88N/mmm2<2155N//mm2滿足足要求！底部橫梁1120x1120x66鋼管中部受集中力力為1KN，產(chǎn)生彎彎矩M=0..25PLL=0.225KNN·m，彎矩過過小，不做做驗(yàn)算（2）當(dāng)板塊塊運(yùn)到樓層層內(nèi)后，組組織人員將將將單元板板塊從運(yùn)輸輸架上搬到到小平板車車上，為了了防止單元元板塊擦傷傷，應(yīng)該在在小車上擱擱置毛毯或或橡膠墊，然然后將小平平板車推到到洞口處進(jìn)行行安裝。（3）為了安安裝的安全全，我司將將會(huì)在樓層層內(nèi)用鋼絲絲繩與混凝凝土柱的連連接起來，然然后將安全全帶連接到到鋼絲繩上上。根據(jù)本本工程的單單元窗形式式及上述單單元板塊的的重量，洞洞口式單元元窗可以在在室內(nèi)由工工人直接安安裝，工人人可以分為6人一組，其中4個(gè)人將板板塊立起來來并用吸盤盤拖住，對(duì)對(duì)準(zhǔn)上部連連接件，然然后由另外外2名工人站站在活動(dòng)架架上將上部部連接件固定定好，活動(dòng)動(dòng)架高度1.7m，活動(dòng)架架的2個(gè)支腿用用鋼絲繩連連到后面的的鋼絲繩上上，然后再再調(diào)節(jié)板塊塊的位置，最最后將板塊塊插接準(zhǔn)確確，待本層層石材面板板安裝完畢畢后，從室室內(nèi)將窗扇扇安裝好，整整個(gè)洞口式式單元板塊塊安裝完畢畢。（4）對(duì)于22-4層的所有單單元板塊和和44層以上的的位置大面面單元板塊塊，采用單單臂吊機(jī)進(jìn)進(jìn)行安裝，我我司將會(huì)在在屋頂四個(gè)個(gè)面均布置置一臺(tái)單臂臂吊機(jī)。首首先用小平平板車將單單元板塊推推到待裝位位置，鉤好好鋼絲繩慢慢慢啟動(dòng)卷卷?yè)P(yáng)機(jī)，使使板塊緩慢慢提升，嚴(yán)嚴(yán)格控制提提升速度和和重量，當(dāng)當(dāng)將板塊吊吊至樓層時(shí)時(shí)，在樓板板下部，工工人將安全全帶掛到后后面的鋼絲絲繩上，站站在活動(dòng)架架上，將下部連連接件安裝裝好，同時(shí)時(shí)在樓板頂部部，工人將將安全繩系系在其后部部的鋼絲繩繩上，然后后將單元窗窗的上部連連接好。然然后再調(diào)節(jié)節(jié)板塊的位位置，最后后將板塊插插接準(zhǔn)確，然然后從室內(nèi)內(nèi)將窗扇安安裝好，整整個(gè)單元板板塊安裝完完畢。吊裝扁擔(dān)用1120x120x6鋼方管。單元板塊吊裝裝示意圖隱框單元窗的的插接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖九、豎向石材材龍骨吊裝裝施工過程程1、鋼桁架在在室內(nèi)加工工，然后用用單臂吊機(jī)機(jī)從室內(nèi)起起吊進(jìn)行安安裝。根據(jù)本工工程豎向石石材龍骨的的特點(diǎn)，決決定將石材材包柱的龍龍骨在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工成單單元鋼桁架架后，采用用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行單榀吊吊裝，這樣樣可以很好好的保證結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，保保證施工安安全。我司計(jì)劃劃將鋼桁架架在現(xiàn)場(chǎng)加加工，在樓樓層內(nèi)設(shè)加加工基地，每5層設(shè)一個(gè)；首先用單臂吊機(jī)將桁架吊至相應(yīng)預(yù)埋件處（單榀鋼桁架300kg～430kg），然后將連接件焊接到預(yù)埋件上，然后安裝保溫和石材面板。一個(gè)桁架上用鋼絲繩固定4個(gè)點(diǎn)，從室內(nèi)起吊時(shí)，在桁架下面鋪上軟質(zhì)材料保護(hù)鋼材，桁架每側(cè)吊籃上各站一名工人，將連接件與預(yù)埋件固定好。2、包梁石材材龍骨安裝裝，用吊籃籃安裝此部部分石材龍龍骨，龍骨骨焊接安裝裝完畢后，再再安裝保溫溫，待石材材幕墻鋼龍龍骨及保溫溫驗(yàn)收完畢畢后，同時(shí)時(shí)石材面板板的安裝要要在單元窗窗安裝之后后才能安裝裝石材。3、所有不同同金屬面上上應(yīng)涂上保保護(hù)層或加加上絕緣墊墊片，以防防電化學(xué)腐腐蝕。第七節(jié)單單元式玻璃璃幕墻系統(tǒng)統(tǒng)安裝一、幕墻系統(tǒng)統(tǒng)簡(jiǎn)介1洞口單元元窗幕墻系系統(tǒng)該幕墻系統(tǒng)為為本工程的的主要幕墻墻系統(tǒng)，位位于建筑四四個(gè)立面，構(gòu)構(gòu)造形式為為單元式窗窗墻系統(tǒng)，單單元式設(shè)計(jì)計(jì)，整體掛掛裝，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板塊分格格為明框形形式和隱框形式式。二、施工工藝藝流程三、玻璃幕墻墻系統(tǒng)安裝過程1測(cè)量放線線首先由測(cè)量放放線人員將將支座的中中心線用墨墨線彈出，對(duì)對(duì)于偏差過過大，無法法滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求的，上上報(bào)設(shè)計(jì)單單位，出修修正方案，將將線彈好后后，反饋給給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員，復(fù)復(fù)核所有的的尺寸是否否滿足要求求，在復(fù)核核完放線結(jié)結(jié)果并確認(rèn)認(rèn)無誤后，開開始進(jìn)行連連接件焊接接工作。2、單元式玻玻璃幕墻在在加工廠加加工過程介介紹：（1）材料到到場(chǎng)后，清清點(diǎn)材料整整理分類，將將橫梁與立立柱及立柱柱與連接角角鋁的接口口處用丙酮酮清洗干凈凈，將所有有單元窗鋁鋁材按我司司技術(shù)人員員提供的加加工圖加工工完畢，然然后將橫梁梁的兩端注注上密封膠膠，然后用用自攻釘將將橫梁與立立柱連接到到一起，再再將上部連連接角碼安安裝好，最最后將上橫橫梁固定好好，再將另另一邊的立立柱安裝好好，整個(gè)單單元式幕墻墻的框架組組裝完成。（2）對(duì)于明明框單元窗窗，將玻璃璃放好后，再再將扣蓋扣扣上，四周周注上密封封膠，然后后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行安裝裝；對(duì)于隱隱框單元窗窗，則是將將玻璃放好好后，再將將結(jié)構(gòu)膠注注好，再經(jīng)經(jīng)過7-10天的養(yǎng)護(hù)護(hù)后運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安安裝。3、明框單元元窗的安裝裝（1）在加工工廠將洞口口明框單元元窗框架組組裝完成，一個(gè)窗子子為2塊板，A板、B板；單元窗底部連連接節(jié)點(diǎn)單元窗頂部連連接節(jié)點(diǎn)單元窗中橫梁梁節(jié)點(diǎn)單元窗邊立柱柱節(jié)點(diǎn)單元窗板塊插插接節(jié)點(diǎn)（2）明框單單元窗的吊吊裝及安裝裝過程按第第六節(jié)吊裝裝方案實(shí)施施。4、隱框單元元窗的安裝裝（1）隱框單單元窗有兩兩種，一種種是洞口隱隱框單元窗窗，另一種種是大面單單元式幕墻墻，位于樓樓體的東西西立面45-屋頂層及2-4層，面板板為玻璃，部部分位置為為石材、玻玻璃兩種面面材，橫滑滑式設(shè)計(jì)，有有隱框和明明框兩種形形式。此兩兩種單元板板塊都將在加工廠廠整體組裝，一一個(gè)洞口單元窗窗分為4塊板，A板、B板、C板。隱框單元板塊塊組裝圖隱框單元窗上上下部連接接節(jié)點(diǎn)隱框單元窗插插接節(jié)點(diǎn)隱框單元窗邊邊部節(jié)點(diǎn)大面單元式幕幕墻節(jié)點(diǎn)大面單元式幕幕墻節(jié)點(diǎn)大面單元式幕幕墻節(jié)點(diǎn)（2）隱框單單元窗的水水平運(yùn)輸及吊裝裝按第六節(jié)吊裝方方案中的施施工過程進(jìn)進(jìn)行安裝。5、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)備工作1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于現(xiàn)場(chǎng)施工工條件及作作業(yè)時(shí)間都都有較多限限制，并且且業(yè)主對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目工期較較緊。在施施工過程中中需要總承承包單位大大力協(xié)助，并并提供如下下配合，以以使幕墻安安裝工作順順利進(jìn)行:(1)工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的平整整工作，同同時(shí)指定出出相當(dāng)面積積的平整地地，以保證證單元體的的運(yùn)輸。(2)總承包包單位提供供首層基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、線、沉沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)均壓環(huán)分分布面。(3)在需要要的情況下下，總承包包單位應(yīng)提提供塔吊、人人貨梯、鋼鋼平臺(tái)的配配合工作。(4)與總承承包單位協(xié)協(xié)調(diào)解決施工工過程中的的電源配合合，建議每每隔二層放放置一級(jí)配配電箱一個(gè)個(gè)。2技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織設(shè)設(shè)計(jì)人員對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝工人進(jìn)行行技術(shù)交底底，熟悉本本工程單元元式幕墻的的技術(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，詳詳細(xì)研究施施工方案，熟熟悉質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，使工工人掌握每每個(gè)工序的的要點(diǎn)。(2)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)學(xué)習(xí)單元板板塊的吊裝裝方案，著著重學(xué)習(xí)掌掌握吊具的的額定荷載載，各種單單元體重量量等重要參參數(shù)。3預(yù)埋件檢查在單元板塊下下單前，復(fù)復(fù)核所有的的預(yù)埋件位位置是否正正確，埋件件標(biāo)高差不不應(yīng)大于110mmm,埋件位置置與設(shè)計(jì)位位置的偏差差不應(yīng)大于于20mmm。如果埋件件誤差較大大，則需要要與設(shè)計(jì)單單位聯(lián)系，出出補(bǔ)救方案案。4測(cè)量質(zhì)量控制制準(zhǔn)備(1)利用激激光鉛垂儀儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)向上垂直直引測(cè)直至至屋面層頂頂，校核后后安掛定位位鋼絲，利利用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行雙向向校核后固固定;(2)水平控控制:依據(jù)《玻玻璃幕墻施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》要求求，其整幅幅水平標(biāo)高高偏差小于于等于5mmm。幕墻墻分格軸線線的測(cè)量放放線與主體體結(jié)構(gòu)的測(cè)測(cè)量放線配配合，對(duì)誤誤差進(jìn)行控控制、分配配、消化，不不使其積累累。(3)每天定定時(shí)校核，以以確保幕墻墻的垂直及及立柱位置置的正確。(4)放線的的順序:按土建方方提供的軸軸線，經(jīng)我我方復(fù)測(cè)后后上、下放放鋼線，用用經(jīng)緯儀校校核其準(zhǔn)確確性。幕墻墻支座的水水平放線每每一個(gè)分格格設(shè)一個(gè)固固定支點(diǎn)，用用水平儀檢檢測(cè)其準(zhǔn)確確性，同樣樣按中心放放線方法放放出立柱的的進(jìn)出位線線。每層樓樓的支座位位置，由水水平儀檢測(cè)測(cè)，相鄰支支座水平誤誤差應(yīng)符合合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。6、支座掛掛件安裝1)支座掛掛件的運(yùn)輸輸和存放，支支座掛件及及附件由施施工電梯運(yùn)運(yùn)到各樓層層，分類整整齊堆放在在指定區(qū)域域：2)支座掛掛件安裝步步驟:熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng):支座掛件件安裝的部部位和施工工安全措施施。根據(jù)支座掛件件放線圖，結(jié)結(jié)構(gòu)圈梁對(duì)對(duì)準(zhǔn)掛點(diǎn)中中心線。掛掛件中心線也也是支座的的中心線，故故在安裝時(shí)時(shí)要注意控控制支座的的位置，其其偏差小于于2mm。找準(zhǔn)水平控制制線，因其其控制水平平高低及進(jìn)進(jìn)深尺寸。雖雖然結(jié)構(gòu)施施工時(shí)已控控制水平高高度，但由由于施工偏偏差影響，安安裝支座掛掛件前必須須核查支座座掛件的水水平高度和和進(jìn)深位置置，以保證證支座掛件件的安裝準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。固定:對(duì)支座座掛件復(fù)核核位置后，對(duì)支座掛件進(jìn)行焊接固定。驗(yàn)收:對(duì)固定定好的支座座掛件，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人人員對(duì)其進(jìn)進(jìn)行逐個(gè)檢檢查驗(yàn)收。對(duì)對(duì)不合格處處進(jìn)行返工工改進(jìn)，直直到達(dá)到要要求為止。防腐:清理基基底，刷防防銹漆，刷刷保護(hù)面漆漆，有防火火要求要刷刷防火漆。做好記錄:對(duì)對(duì)每道工序序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、返工工、質(zhì)量情情況進(jìn)行詳詳細(xì)記錄。記錄包括施工工人員、時(shí)時(shí)間、工作作面位置質(zhì)質(zhì)量情況；；返工、補(bǔ)補(bǔ)報(bào)情況、驗(yàn)驗(yàn)收人員、各各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)果等等。眾多內(nèi)內(nèi)容、記錄錄要詳細(xì)明明白，同時(shí)時(shí)要所有當(dāng)當(dāng)事人簽字字，再裝訂訂成冊(cè)存檔檔。7、清潔清清洗竣工前，我司司負(fù)責(zé)對(duì)整整幢大樓的的外表面進(jìn)進(jìn)行一次徹徹底的清潔潔，使大廈廈有一個(gè)嶄嶄新的形象象。清洗方方法是從上上向下進(jìn)行行，拆除內(nèi)內(nèi)保護(hù)用塑塑料薄膜，用用中性清洗洗劑清洗單單元板塊玻玻璃。清洗洗劑與幕墻墻鋁材和玻玻璃等不能能起化學(xué)反反應(yīng)。因此此，在清洗洗前必須先先以清洗劑劑做試驗(yàn)，證證明對(duì)幕墻墻材料無腐腐蝕作用方方可使用。待待清潔劑清清洗后必須須用清水沖沖洗干凈。同同時(shí)對(duì)幕墻墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行行徹底清潔潔清理。8、單元式式幕墻的驗(yàn)驗(yàn)收程序1)組裝情情況由業(yè)主主和監(jiān)理公公司在組裝裝廠進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后運(yùn)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。2)塊安裝裝調(diào)整后，進(jìn)進(jìn)行自檢并并認(rèn)真填寫寫自檢表。3)單元板板塊安裝結(jié)結(jié)束后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織質(zhì)檢員員進(jìn)行復(fù)檢檢，并向總總包、監(jiān)理理公司報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。4)對(duì)于大大面的單元元式幕墻，驗(yàn)驗(yàn)收工作必必須逐層進(jìn)進(jìn)行，否則則單元式幕幕墻調(diào)整將將十分困難難，洞口式式單元式幕幕墻則可以以分段驗(yàn)收收。5)單元式式幕墻驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行上上一層板塊塊吊裝工作作。6)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備資資料驗(yàn)收。四、單元幕幕墻的驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)及程程序1單元式幕幕墻驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂垂直度幕墻高度HH(m)≤10激光經(jīng)緯儀或或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤660≤1560≤H≤990≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼鋼板尺5縫寬度(與設(shè)設(shè)計(jì)值比)±2鋼尺6耐候膠縫直線線寬L≤20m1鋼尺20m≤LL≤60m360m≤LL≤100mm610L＞100mm7兩相鄰面板之之間接縫高高低差≤1.0深度尺8同層單元組件件標(biāo)高寬度不大于35mmm≤3.0激光經(jīng)緯儀或或經(jīng)緯儀寬度大于335mm≤5.09相鄰兩組件面面板表面高高低差≤1.0深度尺10兩組件對(duì)插件件接縫搭接接長(zhǎng)度(與設(shè)計(jì)值值相比)±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件件距槽底相相離(與設(shè)計(jì)值值相比)±1.0卡尺2單元式幕幕墻驗(yàn)收程程序序號(hào)驗(yàn)收階段驗(yàn)收程序1安裝前單元幕墻在安安裝前進(jìn)行行四性試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后安裝裝現(xiàn)場(chǎng)幕墻墻樣板。2調(diào)整后單元板塊安裝裝調(diào)整后，進(jìn)進(jìn)行自檢并并認(rèn)真填寫寫自檢表。3結(jié)束后當(dāng)每層單元板板塊安裝結(jié)結(jié)束后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織質(zhì)檢員員進(jìn)行復(fù)檢檢并向總包包、監(jiān)理公公司報(bào)驗(yàn)。4隱蔽驗(yàn)收由于單元式幕幕墻的特殊殊性，單元元式幕墻的的驗(yàn)收工作作必須逐層層進(jìn)行，否否則單元式式幕墻的調(diào)調(diào)整將十分分困難。5層間驗(yàn)收當(dāng)一層單元式式幕墻驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行上上一層單元元板塊的吊吊裝工作。6組裝驗(yàn)收單元板塊加工工組裝情況況由公司專專職質(zhì)檢員員在組裝廠廠進(jìn)行驗(yàn)收收，驗(yàn)收合合格后發(fā)往往現(xiàn)場(chǎng)。第八節(jié)構(gòu)件件式石材幕幕墻安裝一幕墻系統(tǒng)統(tǒng)簡(jiǎn)介構(gòu)件式石材幕幕墻存在于于外立面梁梁柱位置，包包梁包柱，包包梁位置凸凸出結(jié)構(gòu)3300mmm，包柱位位置凸出結(jié)結(jié)構(gòu)8000mm，立立柱為鋼通通，橫梁為為角鋼，背背后有保溫溫棉。石材縫打膠膠封閉。石材包梁位置置節(jié)點(diǎn)石材包柱位置置節(jié)點(diǎn)二施工流程程預(yù)埋件清理→→測(cè)量放線線→豎向石材材龍骨吊裝裝安裝及包包梁石材龍龍骨安裝→→保溫安裝裝→隱蔽驗(yàn)收收→石材掛件件安裝→石材面板板安裝→注膠及清清理→竣工驗(yàn)收收。三、石材幕墻墻安裝過程程1、豎向石材材柱施工流流程（1）測(cè)量放放線，從單單元式幕墻墻的線引出出石材幕墻墻的線，最最后將測(cè)量量的數(shù)據(jù)反反饋到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員員，在電腦腦上復(fù)核整整個(gè)放線尺尺寸，確認(rèn)認(rèn)放線尺寸寸無誤。（2）在確定定放線尺寸寸后，進(jìn)行行鋼連接件件的安裝，尤尤其是對(duì)豎豎向石材柱柱的鋼連接接件要安裝裝準(zhǔn)確，誤誤差控制在在0.5mmm。(3)根據(jù)據(jù)本工程豎豎向石材龍龍骨的特點(diǎn)點(diǎn)，決定將將石材包柱柱的龍骨在在現(xiàn)場(chǎng)加工工成單元鋼鋼桁架后，然后根據(jù)連接的安裝位置，在桁架的上部開螺栓孔，然后用單臂吊機(jī)進(jìn)行單榀吊裝，這樣可以很好的保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，保證施工安全，具體的吊裝方案按第五節(jié)執(zhí)行。2、龍骨安安裝施工要要點(diǎn)掛裝石材幕墻墻骨架的安安裝，依據(jù)據(jù)放線的具具體位置進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，方便誤誤差調(diào)整，本本項(xiàng)目安裝裝工作從底底層開始，然然后逐層向向上推移進(jìn)進(jìn)行。⑴安裝前，首首先要清理理所有的預(yù)預(yù)埋件及后后置埋件位位置的清理理。由于在在實(shí)際施工工中，結(jié)構(gòu)構(gòu)上所預(yù)埋埋的預(yù)埋件件，有的位位置偏差過過大，有的的預(yù)埋件被被混凝土淹淹沒，有的的甚至漏設(shè)設(shè)，影響連連接鋼件的的安裝。因因此，測(cè)量量放線前，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查查預(yù)埋件的的位置，并并把預(yù)埋件件上的水泥泥灰碴剔除除，所有錨錨固點(diǎn)中，不不能滿足錨錨固要求的的位置，應(yīng)應(yīng)該把混凝凝土剔平，以以便增設(shè)埋埋件。⑵清理工作作完成后，開開始安裝連連接鋼件。掛掛裝石材幕幕墻所有骨骨架外立面面，要求同同在一個(gè)弧弧度的立面面上。因此此，施工時(shí)時(shí)所有連接接鋼件與埋埋件或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接后后，其外伸伸端面也必必須處在同同一個(gè)立面面上才能得得到保證。連接鋼件與埋埋板焊接時(shí)時(shí)要符合操操作規(guī)程，對(duì)對(duì)于電焊所所采用的焊焊條型號(hào)，焊焊縫的高度度及長(zhǎng)度，均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并應(yīng)做好檢檢查記錄。現(xiàn)場(chǎng)焊接或螺螺栓緊固的的構(gòu)件固定定后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行防防銹處理。⑶連接鋼件件固定好后后，開始安安裝豎向龍龍骨。豎向向龍骨安裝裝的準(zhǔn)確和和質(zhì)量，影影響整個(gè)幕幕墻的安裝裝質(zhì)量，因因此，豎向向龍骨的安安裝是掛裝裝石材幕墻墻安裝施工工的關(guān)鍵工工序之一。幕幕墻的平面面軸線與建建筑物外平平面軸線距距離的允許許偏差應(yīng)控控制在2mm以內(nèi)內(nèi)，特別是是建筑物平平面呈弧形形，圓形和和四周封閉閉的幕墻，其其內(nèi)外軸線線距離影響響到幕墻的的周長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真對(duì)待待。豎向龍龍骨與連接接鋼件要用用螺栓連接接，螺栓要要采用不銹銹鋼件，同同時(shí)要保證證足夠長(zhǎng)度度，螺母緊緊固后，螺螺栓要長(zhǎng)出出螺母3mm以上上。螺母與與連接鋼件件之間要加加設(shè)足夠厚厚度的不銹銹鋼或鍍鋅鋅墊片和彈彈簧墊圈。墊墊片的強(qiáng)度度和尺寸一一定要滿足足設(shè)計(jì)要求求，墊片的的寬度要大大于連接鋼鋼件螺栓孔孔豎向直徑徑的1/2，連接鋼鋼件的豎向向孔徑要小小于螺母直直徑。連接接鋼件上的的螺栓孔都都應(yīng)是長(zhǎng)孔孔，以利于于豎向龍骨骨的前后調(diào)調(diào)整。豎向向龍骨調(diào)整整完后，將將螺母擰緊緊，墊片與與連接鋼件件間要進(jìn)行行幾點(diǎn)點(diǎn)焊焊，以防止止豎向龍骨骨的前后移移動(dòng)，同時(shí)時(shí)螺栓與螺螺母間也要要點(diǎn)焊。連連接鋼件與與豎向龍骨骨接觸處要要加設(shè)尼龍龍襯墊隔離離，防止電電位差腐蝕蝕。尼龍墊墊片的面積積不能小于于連接件與與豎向龍骨骨接觸的面面積。第一一層豎向龍龍骨安裝完完后，然后后進(jìn)行本施施工段上一一層豎向龍龍骨的安裝裝。（4）豎向龍龍骨安裝完完畢后，測(cè)測(cè)量定位橫橫向龍骨位位置，焊接接或通過鋼鋼件機(jī)械連連接，安裝裝時(shí)需注意意橫向龍骨骨的水平度度。四施工措施施本幕墻系統(tǒng)分分布于樓體體的四個(gè)立立面，凸出出主體結(jié)構(gòu)構(gòu)較大，同同單元式幕幕墻交錯(cuò)分分布，我司司決定采用用吊籃配合合單臂吊機(jī)機(jī)進(jìn)行石材材幕墻的安安裝，在將將石材龍骨骨安裝完畢畢后，將每每層的石材材轉(zhuǎn)運(yùn)至樓樓層內(nèi)，同同時(shí)將每層層的上懸窗窗窗扇暫不不安裝，將將石材用打打包袋包裹裹好后掛到到吊機(jī)的掛掛鉤上，從從上懸窗洞洞口遞出去去，用單臂臂吊機(jī)將石石材面板調(diào)調(diào)至吊籃處處，由2名工人將打打包袋取下下，將石材材的上掛件件安裝好后后，將吊機(jī)機(jī)掛鉤取下下。五施工準(zhǔn)備備1掛裝石材材幕墻施工工前應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)準(zhǔn)確提出所所需材料的的規(guī)格及各各種配件的的數(shù)量，以以便于加工工訂做。2施工前，對(duì)對(duì)照石材幕幕墻的骨架架設(shè)計(jì)，復(fù)復(fù)檢主體結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量量。因?yàn)橹髦黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量的好壞壞，對(duì)幕墻墻骨架的排排列位置影影響較大。特特別是主體體鋼結(jié)構(gòu)的的偏差，將將會(huì)影響整整個(gè)幕墻的的安裝效果果。此外，對(duì)對(duì)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的預(yù)留孔孔洞及表面面缺陷，應(yīng)應(yīng)做好檢查查記錄，及及時(shí)提醒有有關(guān)方面解解決。3詳細(xì)核查查施工圖紙紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)測(cè)尺寸，以以確保設(shè)計(jì)計(jì)加工的完完善，同時(shí)時(shí)認(rèn)真與結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙及及其他專業(yè)業(yè)圖紙進(jìn)行行核對(duì)，以以及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其不相符符部位，盡盡早采取有有效措施修修正。六測(cè)量放線線1測(cè)量（1）由土建建單位提供供基準(zhǔn)線及及軸線控制制點(diǎn)。（2）根據(jù)基基準(zhǔn)線在底底層確定墻墻的水平寬寬度和出入入尺寸。（3）經(jīng)緯儀儀向上引數(shù)數(shù)條垂線，以以確定幕墻墻轉(zhuǎn)角位和和立面尺寸寸。（4）根據(jù)軸軸線和中線線確定一立立面的中線線。（5）測(cè)量放放線時(shí)應(yīng)控控制分配誤誤差，不使使誤差積累累。（6）測(cè)量放放線時(shí)在風(fēng)風(fēng)力不大于于4級(jí)情況下下進(jìn)行。放放線后應(yīng)及及時(shí)校核，以以保證幕墻墻安裝點(diǎn)位位置的正確確性。2定位放線線放線是將骨架架的位置定定位在主體體結(jié)構(gòu)上，以以保證骨架架安裝的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。這這項(xiàng)工作是是掛裝石材材幕墻安裝裝的準(zhǔn)備工工作，只有有準(zhǔn)確地將將設(shè)計(jì)圖紙紙的要求反反映到主體體混凝土或或鋼結(jié)構(gòu)的的表面上，才才能保證設(shè)設(shè)計(jì)意圖。所所以放線前前，現(xiàn)場(chǎng)施施工技術(shù)員員必須與設(shè)設(shè)計(jì)員互相相溝通，研研究好設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。