混凝土工程作業(yè)指導書

阜陽筑夢廣場項目樓工程混凝土工程作業(yè)指導書編制:審核:批準:阜陽安廈建設（集團）有限公司年月日目錄13641一、工程概況 323026二、地下室分區(qū)施工平面圖 328717三、施工準備 122919（一）、技術準備 112100（二）、勞動力安排 130431（三）、機械準備 12824（四）、材料準備 132083（五）、配合比出具 22829（六）、現場準備 28513四、基礎筏板混凝土施工 26379（一）、基礎筏板混凝土施工方法 222988（二）、混凝土的泌水處理 423421（三）、混凝土的表面處理 55532（四）混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測： 517695五、墻柱砼澆筑 62726六、梁、板砼的澆筑 613519七、樓梯混凝土澆筑 78524八、混凝土養(yǎng)護 818778九、成品保護 815694十、混凝土澆注應急措施 816132（一）、停電應急措施 831584（二）、雨天應急措施 913122（三）、停水應急措施 928776(四)、施工質量的應急措施 918309十一、質量保證措施 108108十二、混凝土振搗器使用安全要求 119005十三、施工中應注意的問題 11混凝土工程作業(yè)指導書一、工程概況序號內容說明1工程名稱阜陽筑夢廣場2工程地點北京路南側3工程規(guī)模50995.51m24建設單位安徽奎鼎置業(yè)有限公司有限公司5設計單位浙江金瑞建筑設計有限公司6勘察單位安徽省阜陽市勘測院7監(jiān)理單位昆山市城建項目管理有限公司8施工單位阜陽安廈建設（集團）有限公司9結構形式框架結構本項目工程為阜陽筑夢廣場項目工程，地下一層，局部二層，地上一層，框架結構，總建筑面積為50995.15m2，西區(qū)地下室建筑面積為16000.90m2，東區(qū)地下室建筑面積為31997.64m2,地上建筑為2793.61m2，基礎為有梁式筏板基礎，西區(qū)筏板厚度除注明外-5.1m為450m、-6.0m為500mm厚、-12.20m為800mm厚、-11.90m為800mm厚，砼強度等級為C35P6抗?jié)B砼，砼墻及梁板砼強度為C35。二、地下室分區(qū)施工平面圖地下室施工區(qū)域劃分考慮到各個區(qū)域混凝土一次性澆筑方量，同時考慮后澆帶，共分為5個區(qū)，具體如下PAGEPAGE12三、施工準備（一）、技術準備1、根據業(yè)主提供的圖紙，及時組織技術人員熟悉圖紙；同時，組織有關人員對圖紙進行檢查、校核；并請設計單位及時到現場進行設計交底。2、混凝土施工前根據設計交底，制定出施工階段的綜合抗裂措施。3、混凝土施工前，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。4、底板澆筑混凝土前，預先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否摻加摻合料和澆筑時間等。（二）、勞動力安排序號人員名稱人數負責范圍1混凝土輸送泵操作人員4人安裝移動泵管2混凝土澆筑及布料拆管10人澆筑及拆管3混凝土找平及養(yǎng)護6人振搗、抹面4鋼筋、木工保修2人保證鋼筋、模板不移位5試驗工1人取樣6電工、機修工4人保證電路、機械運作正常7管理人員5人前臺兩名，后臺兩名，駐場一名8總指揮1人現場統(tǒng)一安排（三）、機械準備澆筑機械配置2臺，可按實際情況調整，具體如下：機械名稱數量機械名稱數量混凝土輸送泵2臺塔吊3臺振動棒20臺平板振動器每個施工班組配備2臺水泵10臺（四）、材料準備養(yǎng)護材料：塑料布、水。（五）、配合比出具提前一星期要求商品混凝土攪拌站把試配結果報送到項目經理部，由總工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設計單位審查認可?；炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類，必須經權威檢測機構檢測合格的產品，并報監(jiān)理、業(yè)主、設計工程師認可后方準使用。（六）、現場準備1、收聽天氣預報，2天內天氣預報不會有大到暴雨；2、鋼筋、模板預埋件等分項工程全部驗收合格，鋼筋、預埋件全部隱檢通過，混凝土澆灌令監(jiān)理簽字。3、混凝土泵全部就位，泵管鋪設完畢，管前端以軟管布料或者用硬管帶活動接頭布料；4、人員跑道鋪好，現場所有振動器就位，水泵就位，并經檢查機況正常；5、現場水電檢查正常；6、攪拌站備料完成，攪拌機機部正常，罐車全部到位；7、所有測溫、試驗設備就位，檢查使用正常；8、試模，坍落度筒準備就位；9、對講機配齊，頻道分配完成，充電完成；11、木抹，刮杠，電動磨光機準備就位；12、施工材料準備完畢。四、基礎筏板混凝土施工（一）、基礎筏板混凝土施工方法1、在混凝土澆筑前，必須在墻插筋上用水準儀標記好水平控制線，間距不宜大于3m，掛線控制混凝土的表面標高。2、根據規(guī)范要求，大體積混凝土每次澆筑厚度不大于500mm，如大于500mm宜采用分層澆筑法，由于本項目底板混凝土厚度為1400mm，筏板、承臺采用分層澆筑，兩次澆筑達到設計厚度要求。用分層標尺桿控制分層厚度為500mm，按1：6的斜坡向前推進。根據澆筑時形成的斜坡，布置兩道振搗點，第一道布置在混凝土卸料點，第二道布置在混凝土坡角處。如下圖3、混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。4、入模溫度的測量，每臺班不少于2次。5、混凝土采用二次振搗工藝，即在混凝土澆筑后即將初凝前進行再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，增加混凝土的密實度，減少內部微裂縫和改善混凝土強度，提高抗裂性。振搗時間長短應根據混凝土的流動性大小而定。6、減少混凝土的澆筑時間，在混凝土澆筑前對模板加固和模板的整體性、磚胎模穩(wěn)定性進行嚴格檢查，以防澆筑過快導致模板變形和漲模、磚胎?？逅痊F象出現，在混凝土澆筑前由工長帶領施工人員檢查模板加固情況。并在澆筑前和澆筑過程中仔細核查預埋件的位置，發(fā)現偏位時立即糾正，保證其尺寸的準確性。應采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形，并及時清除混凝土表面的泌水。7、在澆筑前，做好混凝土的各種試驗，并做好記錄。（1）用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。（2）用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。（3）對于預拌混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。（4）混凝土抗?jié)B試塊根據《地下防水工程質量驗收規(guī)程》（GB50208-2011），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：防水混凝土抗?jié)B性能應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定，試件應在混凝土澆筑地點隨機取樣后制作，并應符合下列規(guī)定：=1\*GB3①連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組6個抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組；采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數應視結構的規(guī)模和要求而定。=2\*GB3②抗?jié)B性能試驗應符合現行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》GB/T50082的有關規(guī)定。8、混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。（二）、混凝土的泌水處理混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。泌水會因振搗而改變混凝土中水的含量及沖洗掉混凝土面的水泥漿，對混凝土具有較大的危害，制定以下方法來解決該問題。由于本工程的混凝土澆筑為底板與部分地下室外墻同時澆筑?；炷翂|層在施工時已預先在后澆帶處預留了排水溝，使大部分泌水通過兩側墊層排水溝排出坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進被趕至地下室底板一側。當混凝土大坡面的坡腳接近地下室外墻模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。如下圖所示。（三）、混凝土的表面處理混凝土澆注后，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理。在初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木蟹打磨壓實，并用鐵板對砼表面壓實以閉合收水裂縫，約6小時后進行蓄水養(yǎng)護。（四）混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測：a采用覆蓋薄膜+棉氈或麻袋+彩條布養(yǎng)護。在混凝土初凝后，覆蓋一層塑料薄膜，保持混凝土表面濕潤，在養(yǎng)護階段，注意對覆蓋材料的保護，以免受到損壞。當發(fā)現損壞時，應立即進行更換。養(yǎng)護時間不少于14天。b在底板上布置測溫點，測溫采用便攜式建筑電子測溫儀，測溫點沿砼厚度在底部、中部和表面均勻布置3個探測點為一組。c由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，在前4天，對混凝土每2個小時測溫一次，以后對混凝土測溫每4個小時一次?；炷羶韧鉁夭睢⒊两堤荻燃碍h(huán)境溫度每晝夜不少于2次。實行晝夜不間斷測試?；炷羶韧鉁囟纫S時進行測溫，控制內外溫差。做好測溫計算，如發(fā)現溫差過大，及時養(yǎng)護，使混凝土內外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應力，提高混凝土結構抗拉能力，以防止產生裂縫，當內外溫差不大于25℃時停止測溫。d砼溫度測試由試驗員和混凝土工長負責，配合工人2人。測試組件埋入砼后必須注意保護，以免振搗棒碰壞，外露的線頭用薄膜纏繞包裹，嚴防人為破壞，對砼測溫結果進行趨勢分析，當砼內部最高溫度有可能達到80℃或溫差達到25℃的可能時，必須采取保溫保濕養(yǎng)護。五、墻柱砼澆筑澆筑前先在墻、柱根部澆筑5cm厚與砼內砂漿同配合比的水泥砂漿。澆筑時采用分層下料、分層振搗的方法，用標尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內壁），每層砼厚度不超過50cm(即不超過本工程所使用振搗棒有效長度38cm的1.25倍，本工程取50cm以方便操作)。每個柱振搗四個點，墻體振搗棒水平移動間距小于40cm，同樣采用水平標尺桿進行間距控制，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現浮漿和不再沉落為宜，為使上下層混凝土結合成整體，上層砼振搗要在下層砼初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層砼5～10cm。振搗時注意下料高度密集及墻體洞口部位，為防止出現漏振及洞口偏位，須在洞口兩側同時下料，同時振搗，振搗棒距洞邊距離也要大體一致。地下室墻體和頂板整體澆筑，外墻7天拆模，養(yǎng)護水溫40-45℃。砼一次澆筑到梁底（或板底），且高出板底2cm（待拆模后，剔鑿掉1.5～2cm，使之漏出石子為止）。墻柱上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口插筋加以整理，用木抹子按標高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內。墻體砼澆筑時，要沿著墻體的順序一段段澆筑，每層每段墻體的長度要根據砼的初凝時間確定，控制在初凝之前必須澆筑上一層砼。六、梁、板砼的澆筑（1）、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（2）、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網擋牢。（5）、施工縫處理：在已澆筑混凝土的表面鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。七、樓梯混凝土澆筑樓梯間豎墻混凝土隨結構剪力墻一起澆筑混凝土，一次成型。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（1）水平、豎向施工縫的處理澆混凝土前，在已硬化的強度不小于1.2MPa混凝土表面上，應清除浮漿和松動石子以及混凝土軟弱層并加以充分濕潤和沖洗干凈，鋪一層5～10cm厚與混凝土同配合比的砂漿為結合層，下料時要避免靠近縫邊，機械振搗點距縫邊30cm，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結合密實，確保新老混凝土接搓質量，澆混凝土完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護工作。八、混凝土養(yǎng)護筏板采用表面覆蓋雙層塑料布加雙層草簾全封閉保溫潮濕養(yǎng)護，為保證砼不產生裂縫，砼上表面溫度與砼中心溫度之差不得超過25℃。故砼澆筑后二次抹壓結束應立即進行覆蓋表面雙層塑料薄膜加雙層草簾和棉毯全封閉養(yǎng)護，使混凝土內水份保持一定的濕度。并在筏板周邊及頂面加設煤爐，給筏板表面提供熱源，確?；炷羶韧鉁夭羁刂圃?5℃。九、成品保護1、大體積混凝土澆筑時，必須密切注意保護好溫度監(jiān)控點，做好醒目標志，同時進行監(jiān)測，專人檢測表面溫度及結構中心溫度。2、大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。3、混凝土養(yǎng)護強度達到1.2Mpa后，才允許下一工序施工。4、為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無水漬時，宜用電動收光機進行第二次研壓抹光。5、側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。6、使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現變形應及時校正。7、雨期施工應備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應避免露天作業(yè)。十、混凝土澆注應急措施（一）、停電應急措施事先向建設單位了解本工程所處地理位置的供電情況、線路走向布置情況；以往供電、停電情況。發(fā)生停電故障時，及時查清事故原因，排除故障點并做好故障系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的隔離工作，做好非故障系統(tǒng)啟動前的準備?；炷翝仓r停電應急措施：根據現場情況配置1臺120kw發(fā)電機，停電時立即啟用發(fā)電機，保證正常施工。（二）、雨天應急措施提前了解混凝土施工期間的天氣預報，未來5天沒有中到大雨，盡量避開雨天施工。防雨措施（雨具、塑料薄膜等）所用的物資準備齊全，放在現場合適的位置。如施工時出現小雨，施工人員及時穿戴雨具；設備設施鋪蓋防雨措施。如施工時雨勢較大，底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施?；炷翝仓埃謇硎┕がF場的排水溝，保證排水暢通；檢查場內外的排水設施，確保排水設備完好，以保證雨后能在較短的時間排出積水。施工前，及時清理邊坡頂排水溝，保證排水通暢；項目部在攪拌站的駐場人員在雨天施工時，要督促攪拌站人員每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調整各種配合比。砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內?；炷翑嚢钁?，攪拌站應搭設防雨棚，運送混凝土的車輛要作防雨蓋以防雨水進入混凝土內?；炷翝仓^程中或澆筑完畢未達到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。雨天混凝土養(yǎng)護期間，保證排水通暢，混凝土面養(yǎng)護材料不被風雨吹走、不飄起等。（三）、停水應急措施事先向供水部門聯系供水情況，保證正常供應；如有停水可能，事先與攪拌站聯系，通過混凝土罐車運水至現場，滿足現場使用。(四)、施工質量的應急措施混凝土澆筑前，派有施工員、班組長負責仔細檢查各個分項工程的質量情況，發(fā)現質量、安全隱患，及時整改。根據方案等具體要求，逐一檢查各項工作的落實情況，確保人員、物資、設備設施配備合理有效?；炷翝仓斑M行施工方案的技術交底、崗前培訓等，施工人員務必掌握各項工作的具體要求，嚴格按要求執(zhí)行。根據混凝土澆筑情況，及時將配合比、混凝土供應情況、質量指標等情況及時反映到應急領導小組，再視具體情況決定是否調整。分項工程保守工（鋼筋、模板、機電安裝等）全程跟蹤，密切觀察是否有質量隱患，及時做出處理。修理工、電工值班人員隨時待命，進行設備設施的修理，不得因設備設施的損壞而中斷混凝土澆筑。十一、質量保證措施1、建立建全各項質量保證體系，確保工程質量。2、各工序施工前進行書面的技術交底，認真細致地進行技術復核、隱蔽檢查驗收，未經允許決不進入下道工序。3、特殊作業(yè)必須持證上崗。質量員要跟蹤檢查，發(fā)現不合格苗頭時，要立即制止，必要時向項目經理匯報并給予制止和糾正。4、施工現場對商品砼逐車進行檢驗，測定砼的坍落度和入模溫度。5、設專人負責測溫、測坍落度及養(yǎng)護工作，發(fā)現問題及時匯報。6、嚴格按規(guī)范要求留置砼試塊，并做好記錄。7、現場設專人指揮下料，嚴格控制澆灌厚度、澆灌順序、振搗和接槎認真，做到分層分段連續(xù)澆灌。設專人看管模板、鋼筋、預埋管等，隨時檢查，發(fā)現問題，及時糾正。8、砼澆灌后及時覆蓋保溫養(yǎng)護，保溫層的拆除應由現場技術負責人批準后方能進行。十二、混凝土振搗器使用安全要求1.作業(yè)前，檢查電源線路無