飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)_第1頁(yè)
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飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

飼料加工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)

全過(guò)程抓質(zhì)量萊陽(yáng)工藝流程圖接收清理過(guò)程的質(zhì)量控制粉碎過(guò)程的質(zhì)量控制配料過(guò)程的質(zhì)量控制混合過(guò)程的質(zhì)量控制制粒過(guò)程的質(zhì)量控制包裝過(guò)程的質(zhì)量控制倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程的質(zhì)量控制輸送過(guò)程的質(zhì)量控制人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!接收清理過(guò)程的質(zhì)量控制

指定原料的取用原料的核實(shí)與驗(yàn)質(zhì)(豆粕蛋白的差異)原料的投放(雜、塊、濕、熱、霉、味)

投料柵欄的清理(豆粕標(biāo)簽)永磁筒和清理篩的清理脈沖除塵器的使用、清理、放水投料現(xiàn)場(chǎng)的清理(每種物料、每批次)投料記錄的填寫,核對(duì)▲易發(fā)生的現(xiàn)象“串倉(cāng)”:注意原料的認(rèn)定、倉(cāng)體的定位、投料的跟蹤

飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!粉碎過(guò)程的質(zhì)量控制粉碎機(jī)的選型:產(chǎn)能、轉(zhuǎn)速、錘篩間隙、用途根據(jù)要求,更換篩網(wǎng)檢查錘片(磨損情況、轉(zhuǎn)向)和篩網(wǎng)()粉碎產(chǎn)品的粒度粉碎機(jī)有無(wú)積熱現(xiàn)象入口、磁選器或積料盒的清理脈沖除塵器的使用與清理粉碎室的清理監(jiān)督檢查(聽(tīng)、看、電流變化)粉碎記錄表的填寫飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!配料過(guò)程的質(zhì)量控制

----小料的配制與投放

小料配制流程:領(lǐng)取、核實(shí)、交接、簽字?!龊兔佬×虾炞?道關(guān)批清與日清小料定置存放整齊并標(biāo)識(shí)磅秤的標(biāo)定與使用及磅秤表面和現(xiàn)場(chǎng)的清理檢定與抽查(自檢、互檢、抽查和應(yīng)對(duì)措施)合理的配料順序配好小料定置存放整齊并標(biāo)識(shí)小料和回機(jī)料的投放投料柵欄和現(xiàn)場(chǎng)的清理脈沖除塵器的使用與清理小料配制和投放記錄的填寫

流程最重要飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!混合過(guò)程的質(zhì)量控制

混合機(jī)選型和混合時(shí)間的保證(用途、最佳的混合時(shí)間)

混合機(jī)排料門的檢查(注意“死點(diǎn)”)添加油脂的核實(shí)與驗(yàn)質(zhì)(品種、氣味、桶底雜質(zhì))流量計(jì)的校核(每班)

油脂添加系統(tǒng)設(shè)置和保溫(坡度、溫度)油脂過(guò)濾器的清理(關(guān)注速度和控制方式)混合機(jī)裝料量的控制(充滿系數(shù))

混合機(jī)螺帶或槳葉的檢查(磨損、死角、雜物、結(jié)塊)混合室的清理(殘留)影響混合效果的因素及具體控制措施飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!異常顆粒的產(chǎn)生原因及處理方法顆粒外形彎曲,外側(cè)面有許多裂紋

產(chǎn)生原因:1、刀離環(huán)模太遠(yuǎn)、不鋒利;2、制粒原料粒度太粗;3、飼料壓縮力不夠。處理方法:1、移動(dòng)切刀至合適位置,磨銳切刀;2、減小物料粒度;3、更換加厚環(huán)模;4、添加糖蜜或油脂;

顆粒出現(xiàn)橫向水平裂隙產(chǎn)生原因:1、顏料所含纖維過(guò)長(zhǎng);2、調(diào)質(zhì)時(shí)間過(guò)短;3、模孔內(nèi)不光滑4、制粒原料濕度大。處理方法:1、控制纖維細(xì)碎度;2、延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間;3、研磨???;4、控制原料水分,減少調(diào)質(zhì)水分。顆粒產(chǎn)生垂直裂隙產(chǎn)生原因:1、原料具有彈性,壓縮后膨脹;2、水分過(guò)多,冷卻時(shí)出現(xiàn)裂紋;3、在??字型A魰r(shí)間過(guò)短。處理方法:1、改進(jìn)配方,增加飼料密度;2、改善調(diào)質(zhì)蒸汽質(zhì)量(干飽和蒸汽);3、更換加厚環(huán)模。飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程的質(zhì)量控制

合理科學(xué)地安排使用庫(kù)房(規(guī)劃、掛牌標(biāo)示)產(chǎn)品的驗(yàn)收和出、入庫(kù)登記(記錄依據(jù),可追溯性)碼垛規(guī)范、整齊、入?yún)^(qū)并標(biāo)識(shí)保持庫(kù)房和垛位的清潔衛(wèi)生(不留垛底)破袋散落產(chǎn)品的及時(shí)處理,垃圾管理檢查庫(kù)房及安全設(shè)施(通風(fēng)散熱、防曬、防雨、防潮、防鼠、鼠藥管理)產(chǎn)品的監(jiān)控和定期抽檢倉(cāng)的監(jiān)控(倉(cāng)壁、倉(cāng)頂、漏料、倉(cāng)容、串料)清倉(cāng)盤點(diǎn)工作(數(shù)據(jù)指導(dǎo)操作,找原因)使用、發(fā)放遵循“先進(jìn)先出”的原則可追溯性飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!關(guān)于粉碎加工粒度的問(wèn)題粉碎粒度怎樣確定?現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照表:生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)突然出現(xiàn)大顆粒玉米粒是怎么回事?篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞篩板和篩架貼合不嚴(yán)或側(cè)面間隙過(guò)大更換篩網(wǎng)又快又準(zhǔn)的辦法?現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表為什么粒度發(fā)生變化?(錘片用到什么程度更換?粉碎不同物料是否區(qū)別對(duì)待?原料變化)飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!配料過(guò)程的質(zhì)量控制

----微機(jī)自動(dòng)配料

配方的審核、輸入、檢查與核對(duì)檢查配料倉(cāng)變更情況,了解料位配料秤清零配料秤的校驗(yàn)秤門的檢查(靜態(tài)帶料校驗(yàn)及成品校驗(yàn))配料時(shí)各項(xiàng)指令的核查投料順序和投料量的安排微機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的檢查微機(jī)報(bào)表的打印及配料精度的分析(微機(jī)配料系數(shù)修訂、雙絞龍配料控制)生產(chǎn)記錄表的填寫每季度標(biāo)準(zhǔn)校秤配料精度的控制技術(shù):“三量”一致性●配方比例——某種原料配方“量”;●電子稱稱出的“量”;●與標(biāo)準(zhǔn)稱重的“量”校核方法●標(biāo)準(zhǔn)砝碼●某原料用配料秤所稱重量的抽測(cè)與復(fù)測(cè)●標(biāo)準(zhǔn)重量檢驗(yàn)●成品檢驗(yàn)飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!制粒過(guò)程的質(zhì)量控制

蒸汽系統(tǒng)的檢查(疏水、保溫、夾套)減壓閥的調(diào)節(jié)和使用(蒸汽壓力■煙臺(tái))環(huán)模、壓輥的檢查磨輥間隙的調(diào)整切刀的調(diào)節(jié)制粒原料的粒度要求調(diào)質(zhì)參數(shù)的觀察調(diào)質(zhì)前、后飼料水分、溫度的檢查對(duì)比冷卻參數(shù)的調(diào)節(jié)(溫度、風(fēng)量、料位、風(fēng)向)破碎機(jī)軋距的調(diào)節(jié)、檢查分級(jí)篩篩網(wǎng)的更換(現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和參數(shù)對(duì)照表)數(shù)控:顆粒成品的驗(yàn)質(zhì)、數(shù)量及時(shí)核對(duì)溜篩的使用飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!由一點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂痕產(chǎn)生原因:有大顆粒原料。處理方法:粉碎原料,控制原料粒度。顆粒表面凹凸不平產(chǎn)生原因:1、含有大顆粒原料,且調(diào)質(zhì)不充分,出現(xiàn)凸頂;2、蒸汽中有氣泡,制粒后氣泡破裂,出現(xiàn)凹坑.

處理方法:1、粉碎原料,控制粒度;2、改善蒸汽質(zhì)量。須狀粒料產(chǎn)生原因:1、蒸汽過(guò)多,壓力過(guò)大,顆粒離開(kāi)環(huán)模;2、產(chǎn)生爆裂,使纖維原料凸出表面而產(chǎn)生須狀。處理方法:減小蒸汽壓力。異常顆粒的產(chǎn)生原因及處理方法(續(xù))飼料加工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)共12頁(yè),您現(xiàn)在

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