江蘇城市快速路工程正循環(huán)成孔鉆孔灌注樁施工安全方案

鉆孔灌注樁施工專項安全方案PAGE4-鉆孔灌注樁專項安全施工方案一、編制依據(jù)1、xx市交通工程管理處提供的招標文件、施工圖設計、標前補遺書及有關資料。2、xx市xx快速化改造工程項目管理手冊。3、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041－2000）。4、建設工程安全管理條例。5、建筑施工、高處作業(yè)安全技術規(guī)范。6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。7、建筑機械使用安全技術規(guī)范。二、工程概況xx市xx快速化改造工程是對現(xiàn)有的xx進行快速化改造，本標段為起點位于環(huán)湖村西南，落星港西約100m，起點與S11施工標段相接，高架系統(tǒng)位于現(xiàn)有xx南側，路線向西環(huán)方向沿xx延伸，經(jīng)新蓮路、富蓮路、商城南路，跨過申張線之后止于本標段終點（理工大學門口東側），與S13施工標段相接，全長1.287km。主線范圍樁號K19+827.50～K21+114.50，其中輔道范圍為FAK19+827.50～FAK21+110.00。本工程包括快速系統(tǒng)橋梁1287m及上下匝道橋344.533m/2座。主線高架橋共有樁基371根，1.2m的樁基48根，1.5m的樁基240根，1.8m的樁基32根；LD-3匝道橋樁基共23根，樁徑為1.2m；RU-3匝道橋樁基共28根，樁徑為1.2m。本標段的樁基采用GPS20C鉆機，正循環(huán)成孔。三、安全生產(chǎn)保證體系（一）、總體安全目標1、杜絕人身傷亡責任。2、無重大設備、火災、管線、交通等事故。3、安全管理規(guī)范，資料齊全，安全考核達到業(yè)主要求。4、創(chuàng)建省級平安工地。（二）、安全生產(chǎn)領導小組職責1、貫徹落實國家及上級主管部門關于安全方面的方針、政策；研究部署項目部的安全生產(chǎn)工作。2、決策項目部的安全方針、目標及管理方案，研究防范重大安全事故的辦法和控制措施，確定安全考核指標。3、協(xié)調各部門及班組開展安全生產(chǎn)工作，組織安全評比，總結交流經(jīng)驗，表彰安全先進班組及個人。（三）、安全生產(chǎn)領導小組成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長，各科室負責人為組員的安全領導小組，項目部設置專職安全員，全面負責施工安全管理工作。安全生產(chǎn)網(wǎng)絡如下圖：組長（項目經(jīng)理）組長（項目經(jīng)理）副組長（項目副經(jīng)理）副組長（項目總工）組員（專職安全員）組員工程科組員機料科組員辦公室組員財務科組員試驗室橋梁施工一隊橋梁施工二隊橋梁施工三隊砼攪拌站（四）、安全生產(chǎn)職責1、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責（1）、認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)、文明施工的方針、政策、法規(guī)標準及本公司制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證工程項目安全生產(chǎn)、文明施工達到工程安全目標標準。（2）、項目經(jīng)理是本工程項目安全生產(chǎn)、文明施工領導小組組長，是工程項目安全生產(chǎn)要素的指揮者，是工程項目安全生產(chǎn)、文明施工的第一責任人，對本工程項目安全生產(chǎn)、文明施工負全面責任。（3）、將安全生產(chǎn)、文明施工納入工作議事日程。堅持“安全第一，預防為主”的方針，當遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。（4）、組織好本工程項目定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施及時解決。對業(yè)主及有關部門提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，定時、定人、定措施予以解決。（5）、項目經(jīng)理要組織好每月安全生產(chǎn)、文明施工工作會議，傳達業(yè)主及有關部門的安全生產(chǎn)會議精神，作到安全生產(chǎn)警鐘長鳴，長抓不懈。（6）、要選責任心強、業(yè)務素質高、熱愛本職工作的人任專職安全員。要大力支持他們的工作，充分發(fā)揮安全員在安全生產(chǎn)中的作用，使他們在生產(chǎn)方面真正有職、有責、有權。（7）、有權拒絕不安全的指令，作到不違章指揮。對違章指揮、違章作業(yè)人員，根據(jù)情節(jié)分別給予批準教育、罰款及行政處分，使責任者和職工受到教育。（8）、保證本項目安全防護用品、施工用電氣產(chǎn)品的質量，對本項目安全防護用品及施工用電氣產(chǎn)品，執(zhí)行準用證制度，嚴禁購買和使用偽劣的安全防護用品及施工電氣產(chǎn)品。（9）、組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術交底制和設施驗收制度的實施。（10）、事故發(fā)生后，立即組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情，保護好事故現(xiàn)場，立即上報，協(xié)助事故調查組搞好事故調查工作。對發(fā)生的事故堅持四不放過的原則，使干部職工受到教育，防止此類事故再次發(fā)生。2、項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責（1）、正確處理好生產(chǎn)與安全的關系，認真貫徹執(zhí)行國家有關的各項安全生產(chǎn)、勞動保護和文明生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)及本公司的規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理建立健全落實工程項目部安全生產(chǎn)責任制。（2）、制定和組織實施工程項目的勞動保護措施計劃。及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，對工程項目不能解決的問題要及時采取應急安全措施，并及時向項目經(jīng)理報告，妥善處置。（3）、組織項目部各類人員開展安全教育活動，組織職工進行三級安全教育。保證上崗獨立操作人員經(jīng)過HYPERLINK""安全培訓并考試合格，取得安全操作證，方能準許其獨立操作。（4）、協(xié)助項目經(jīng)理制定工程項目各工種的安全操作規(guī)程，嚴格水源和飲食服務管理，要求相關管理人員要做好防投毒、防污染的工作，確保飲水、飲食安全。（5）、檢查安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，保證工藝文件、技術資料和設施等符合安全要求；監(jiān)督和消除習慣性違章和制度性安排中不符合安全生產(chǎn)要求的情況；制定的經(jīng)濟責任中的內(nèi)容要利于安全生產(chǎn)管理和加強各級人員的安全職責；對已投入的安全應急設施要保證完好、隨時可用，并落實責任，做好管理、檢查和維護工作，確保在崗人員正確使用。（6）、負責組織項目部技術管理人員對工藝規(guī)程、操作規(guī)程、檢修規(guī)程和HYPERLINK"/article/225/"安全技術規(guī)程，根據(jù)施工、設備、工藝等變化情況進行日常性的修訂，并以變更卡的形式進行日常性修訂的審批，并報相關部門備案。（7）、對重大工藝技術修訂前以及涉及跨行業(yè)的工藝技術規(guī)程修訂前，應報相關職能部門審核，經(jīng)公司分管生產(chǎn)安全的領導批準后，方可實施。（8）、組織各級管理人員不斷完善各施工隊關聯(lián)作業(yè)之間合理的分工協(xié)作，確保網(wǎng)絡化、多層次的監(jiān)護作業(yè)。（9）、負責根據(jù)項目施工情況及崗位的工作性質和工作量，安排好保證安全生產(chǎn)的最低在崗的安全作業(yè)人數(shù)。（10）、協(xié)助項目經(jīng)理領導項目部安全工程師及相關人員、崗位（組）長和班組安全員的HYPERLINK"/article/12/"安全管理工作，組織開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰安全生產(chǎn)先進員工。（11）、組織并參加項目部各類險情和HYPERLINK"/article/33/"事故調查、分析和處理。對險情和HYPERLINK"/article/33/"事故要查明原因，接受教訓，采取改進措施。發(fā)生傷亡HYPERLINK"/article/33/"事故時，要緊急組織搶救，保護現(xiàn)場，立即上報業(yè)主和有關部門。立即停工并采取應急防范措施，避免HYPERLINK"/article/33/"事故擴大和重復發(fā)生。（12）、完成項目經(jīng)理交辦的其他有關工作。3、項目總工程師安全生產(chǎn)職責（1）、認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)標準及本公司制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使施工項目的安全生產(chǎn)達到標準化、規(guī)范化。（2）、對項目施工生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)、文明施工負技術責任。（3）、以保證安全生產(chǎn)、文明施工為原則，編制施工方案，使施工始終處于安全的良好狀態(tài)。在解決施工難點時從技術措施上保證安全生產(chǎn)。（4）、對新工藝、新技術、新設備、新施工方法要編制相應的安全技術措施和安全操作規(guī)程，保證生產(chǎn)安全。（5）、參加項目安全生產(chǎn)、文明施工工作會議，編制對職工安全生產(chǎn)教材。參加定期的安全生產(chǎn)檢查，對查出的事故隱患提出技術性的整改措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。（6）、負責編制項目安全生產(chǎn)組織設計及安全技術交底工作，并作好交底簽字手續(xù)入檔。（7）、主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應的安全措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。（8）、對項目發(fā)生重大傷亡事故，針對事故原因，編制出預防事故再次發(fā)生的技術措施。4、工程科安全生產(chǎn)職責（1）、對所有負責的工程、項目的安全生產(chǎn)負直接責任，不違章指揮，制阻違章冒險作業(yè)。（2）、對管轄范圍內(nèi)的安全防護及設施、機、電、腳手架等，負直接的管理責任。（3）、認真貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程制度和上級批準的組織設計施工方案。（4）、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，必須把安全生產(chǎn)落實到具體環(huán)節(jié)中去，特別要做好有針對性的書面技術交底，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。（5）、指導所屬的工程隊搞好安全日活動，組織學習安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用安全防護用品。（6）、發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護現(xiàn)場并立即上報。（7）、有權拒絕不科學、不安全的生產(chǎn)指令。5、機料科安全生產(chǎn)職責（1）、具有安全第一的思想，服從項目部的計劃安排，確保安全生產(chǎn)工作順利進行。（2）、在采購材料裝車時要注意自身和他人的安全，嚴禁超載運輸。（3）、材料搬運工程中，要指導工人正確使用勞保用品，避免工傷事故的發(fā)生。（4）、切實加強設備的管理和維護，使各種設備及其安全裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)，積極采用先進技術，不斷完善各種設備的安全防護裝置。（5）、對公司職工進行設備安全操作技術知識培訓，組織設備安全生產(chǎn)技術練兵和考核。（6）、會同安全部門認真查處重大設備事故和一般設備事故，擬定預防措施，督促實施。（7）、積極主動對公司職業(yè)健康安全管理工作提出合理化建議。6、安全辦安全生產(chǎn)職責（1）、認真貫徹執(zhí)行國家，上級部門有關安全生產(chǎn)的方針、政策及法規(guī)條例、制度等文件精神，并組織落實。（2）、負責組織制定（修改）安全生產(chǎn)的制度、規(guī)程、經(jīng)主管領導批準后發(fā)布組織執(zhí)行。（3）、負責組織各種安全生產(chǎn)檢查，對檢查出的事故隱患和安全設施問題，督促相應施工隊限期整改，對重大險情有權下達停工令，并報告主管領導，險情處理完后，經(jīng)檢查合格，方可開工作業(yè)。（4）、負責組織安全生產(chǎn)的宣傳教育，協(xié)同有關部門對工人進行三級安全教育和組織特種作業(yè)人員的培訓考核工作。（5）、組織推廣目標管理，應用安全系統(tǒng)工程，標準化作業(yè)、網(wǎng)絡化管理等現(xiàn)代化安全管理方法，不斷提高安全管理水平及事故預防預測能力。（6）、負責編制并組織實施中、長期安全生產(chǎn)規(guī)劃和年度安全技術措施計劃及年、季、月安全生產(chǎn)工作計劃，并督促檢查落實情況，幫助施工隊解決實施中存在的問題。（7）、參加和主持事故的調查處理，按著“三不放過”的原則，對事故責任人提出處理意見，并采取防止事故重復發(fā)生的措施。（8）、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查和了解安全施工生產(chǎn)狀況，作好當日的安全工作日志，對施工中存在的不安全行為和隱患應立即制止，對嚴重“三違”行為，按章處理。（9）、負責組織開展安全競賽活動和總結交流推廣安全施工生產(chǎn)經(jīng)驗，協(xié)助施工隊作好安全宣傳教育工作，定期向主管領導匯報安全生產(chǎn)開展情況，并按領導對安全工作的指示，協(xié)同有關部門落實。（10）、負責組織編寫簡報和通報，報道安全生產(chǎn)方面的好人好事，屆時向職工報告安全生產(chǎn)情況。（11）、監(jiān)督檢查安全防護設施和勞動防護用品的質量，要求采購部門嚴禁購買偽劣產(chǎn)品。7、財務科安全生產(chǎn)職責（1）、按規(guī)定負責落實安全生產(chǎn)技術措施經(jīng)費，并保證上級撥給公司的安全生產(chǎn)資金用在安全生產(chǎn)工作中，不得挪用。（2）、留足相應計劃的安全措施費用，確保資金到位，并負責監(jiān)督、檢查該項目計劃的安全措施費用的?？铋_支狀況。（3）、保證安全生產(chǎn)設施建設和設備購置、事故隱患治理、安全教育等費用的資金到位。（4）、保證全體員工勞動保護用品、保健食品和防暑降溫飲料的開支費用。8、試驗室安全生產(chǎn)職責（1）、提高環(huán)保意識，加強環(huán)境治理，堅持“誰污染，誰治理”的原則。（2）、試驗室設立一名兼職安全員,協(xié)助主任做好本部門安全工作。（3）、制定安全管理制度和各崗位安全操作規(guī)程,并張掛在明顯的地方,嚴格執(zhí)行。（4）、各類在用的儀器設備應保持完好狀態(tài),不準隨意改動安全保護裝置。（5）、電氣設備或線路設施必須嚴格按照有關設備的安全要求實施。（6）、及時清除試驗后的廢品、垃圾，做好儀器設備的油、塵等污物的清除工作。（7）、實驗所用材料的采購符合安全規(guī)定，實驗過程嚴格按照實驗要求執(zhí)行。9、綜合辦安全生產(chǎn)職責（1）、負責安全衛(wèi)生檢查，對防暑降溫提出預防措施并實施。（2）、從事高空作業(yè)的人員，定期組織身體檢查。（3）、對工傷職工負責送院搶救治療、慰問及善后處理。（4）、負責防火工作、加強火源管理，制訂預防措施。（5）、負責生活區(qū)內(nèi)部治安管理和保衛(wèi)工作，對職工的住所負責維護修理工作，嚴防倒塌、失火等事故的發(fā)生。（6）、對食堂等生活設施及職工的安全工作負總的領導責任，定期或不定期的進行安全教育和安全檢查，及時消除不安全因素。10、施工隊長安全生產(chǎn)職責（1）、認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)文明施工的條例、標準、方針、政策，及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項規(guī)章制度，對所管工程的安全生產(chǎn)、文明施工負直接責任。（2）、參加安全生產(chǎn)、文明施工領導小組會議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動，提高全體職工安全生產(chǎn)思想意識。（3）、搞好入場新工人上崗前三級教育工作和變換工種職工新崗位教育考核工作，提高新崗位職工安全生產(chǎn)操作技能。（4）、施工隊長是施工生產(chǎn)的指揮者，對安全生產(chǎn)負有直接責任。當遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時生產(chǎn)必須服從安全。施工隊長有權拒絕不安全的生產(chǎn)指令,制止違章指揮、違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的直接責任者，根據(jù)情節(jié)分別給予批評教育和經(jīng)濟懲罰。（5）、配合公司每月進行一次安全生產(chǎn)檢查評分，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題負責組織三定，按期整改。（6）、負責組織腳手架、鋼筋施工、混凝土施工、施工用電及施工機械的檢查，并作好交驗簽字手續(xù)。（7）、組織好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，并組織按期整改。（8）、對有毒、有害物品要設專庫、專人進行嚴格保管并建立有毒、有害物品的支領、使用制度，防止意外事故發(fā)生。（9）、施工現(xiàn)場的交通道路要平整暢通，排水設施良好，各種機械設備要按施工總平面進行布置，各種材料構件堆放整齊有序，做到安全生產(chǎn)文明施工。（10）、施工現(xiàn)場發(fā)生事故后，立即組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情，并保護好事故現(xiàn)場，及時上報，協(xié)助事故的調查工作。11、專職安全員安全生產(chǎn)職責（1）、認真貫徹執(zhí)行各級政府頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)、文明施工的條例標準、方針、政策及本公司在安全生產(chǎn)、文明施工方面制定的各項規(guī)章制度，參加項目部安全措施的制定工作，使施工項目的安全生產(chǎn)、文明施工達到標準化、規(guī)范化。（2）、配合公司進行每月安全生產(chǎn)、文明施工檢查評分和季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評比，并做好公司月、季度安全生產(chǎn)、文明施工檢查評比記錄入檔。（3）、參加安全生產(chǎn)、文明施工領導小組會議，組織好施工班組安全生產(chǎn)教育活動，并作好教育記錄入檔。（4）、負責對入場新工人上崗前三級教育工作，變換工種職工新崗位教育考核工作和特殊工種持證上崗工作，并作好教育記錄入檔。（5）、負責編制安全生產(chǎn)施工組織設計和安全生產(chǎn)技術交底工作，并履行交底簽字手續(xù)，作好交底記錄入檔。（6）、及時收集、整理各種安全生產(chǎn)技術資料，按公司規(guī)定每月向公司安全部報本工程項目安全生產(chǎn)的各種資料，作到安全技術資料與生產(chǎn)同步，內(nèi)容真實、齊全。（7）、安全員對安全生產(chǎn)、文明施工負有責任，有權拒絕不安全的生產(chǎn)指令，制止違章指揮、違章作業(yè)，對違章指揮、違章作業(yè)的直接責任者，有權進行批評教育和罰款，并作好懲罰記錄入檔。（8）、組織好施工現(xiàn)場的定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明施工檢查工作，并經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行巡回檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，協(xié)助施工隊長作好“三定”（即：定人員、定時間、定整改措施），并負責整改銷項工作，作好檢查整改記錄入檔。（9）、協(xié)助項目經(jīng)理、施工隊長及有關班組長等對腳手架、模板工程、施工用電、施工機械等進行檢查驗收工作，作好合格交驗簽字手續(xù)，并作好檢查驗收記錄入檔。（10）、負責施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標語，安全生產(chǎn)標志牌，各種機械設備安全操作規(guī)章的編制與實施，負責各種安全設施和安全防護用品的檢查試驗，維修保養(yǎng)和登記工作，保證施工現(xiàn)場的安全設施工作正常，安全有效。（11）、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故后，協(xié)助施工隊長保護好事故現(xiàn)場，積極組織搶救傷員及財產(chǎn)，排除險情；及時上報，協(xié)助事故調查工作，并作好事故的詳細記錄入檔。12、各班組安全生產(chǎn)職責（1）、各班組設1名兼職安全員，協(xié)助班組長全面開展安全生產(chǎn)管理工作。（2）、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，認真履行交接班、掛牌考勤制度，開好班前會。（3）、經(jīng)常保持作業(yè)場所、工具、機電、設備無隱患，嚴禁設備帶病作業(yè)。（4）、按規(guī)定定期組織參加安全生產(chǎn)檢查、評比活動。（5）、嚴格落實“三級教育”，提高安全意識，制止違章作業(yè)，特種作業(yè)人員持證上崗。（6）、按規(guī)定穿戴勞動保護用品，杜絕疲勞冒險作業(yè)。拒絕違章違規(guī)指揮。（7）、班組內(nèi)部、班組之間做到互相提醒，互相照顧，互相監(jiān)督，互相保證。（五）、加強安全教育和安全措施的設置1、所有工種操作人員都必須加強崗前培訓，并通過考核合格后持證上崗。2、開展普遍的安全知識教育，提高職工在險情下的應對能力。3、所有進入入施工區(qū)域域的作業(yè)人人員都必須須佩戴安全全帽。4、在施工現(xiàn)現(xiàn)場及運輸輸?shù)缆飞?，設設置醒目的的警示標志志及各類操操作規(guī)程和和安全規(guī)則則。（六）、加強強安全工作作的物質保保障1、特殊環(huán)境境作業(yè)人員員配發(fā)相應應的勞動保保護用品，如如安全帽、安安全帶、防防滑鞋等。2、倉庫、油油庫等易發(fā)發(fā)生火災之之處配置滅滅火器、消消防沙等消消防用具。四、樁基施工工方案（一）、施工工準備1、管線保護護施工前，邀請請業(yè)主、設設計及管線線單位進行行交底，提提供管線和和其他隱蔽蔽設施的準準確位置，對對需要遷移移或保護的的管線予以以明確，并并設置醒目目標志。2、鉆機就位位（1）、平整整場地、清清除雜物、換換除軟土、夯打密實。鉆機底座不能直接置于不堅實的填土上，墊枕木加以穩(wěn)固，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。（2）、鉆機機就位后，應有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒，保持整機處于水平位置，同時對鉆機及配套設施進行全面檢查。鉆機上必須加設漏電保護裝置，安裝避雷設施。（3）、鉆機機必須保持持與高壓電電線的安全全距離。（二）、樁位位放樣根據(jù)設計圖紙紙使用全站站儀現(xiàn)場采采用坐標法法進行樁位位精確放樣樣，放樣后后請監(jiān)理工工程師進行行復核，經(jīng)經(jīng)過復核無無誤后，在在周圍定出出4根不易受受破壞的護護樁，以進進行護筒精精確定位。施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失破壞，以便隨時復核樁位。在鉆孔過程中經(jīng)常檢查鉆頭中心位置和鉆桿傾斜度，以防成孔偏位和傾斜度過大。（三）、護筒筒埋設護筒采用挖埋埋法安裝，埋埋置護筒高高出地面0.3m，埋深大大于1米,并且在護護筒周圍夯夯填粘性土土，將粘性性土對稱均均勻地投入入護筒與周周圍土間隙隙中，逐層層搗實，以以確保護筒筒埋設穩(wěn)固固。測量人員在護護筒沉放好好后對樁位位進行復測測。對于已埋設護護筒未開鉆鉆或已成樁樁護筒尚未未拔除的，應應加設護筒筒頂蓋或鋪鋪設安全網(wǎng)網(wǎng)遮罩，并并在其周邊邊懸掛警示示帶，設安安全標志。（四）、導管管密閉性試試驗1、開鉆前先先檢查并確確保導管的的密閉性。（1）、壓力力計算：P=1.1××（rc·hc－rwhw）rc—砼容重重；hc—砼柱最最大高度；；rw—孔內(nèi)泥泥漿容重；；hw—孔內(nèi)泥泥漿有效深深度；rc取24..0KNN/m3,rW取12.00KN//m3；hc按孔深777m計（本標段段最大樁長長為77米），取hw=hc。則：P=1.1××（24.0－12.0）×77=10166Kpa2、操作要點點先將導管接長長，密封兩兩端。在每每端密封處處各焊接一一根管，一一根作為進進水管，一一根作為進進氣管，即即空氣灌入入口。（注：密封封管可利用用底節(jié)導管管和漏斗口口下面的標標準節(jié)作為為密封管，在在進水管節(jié)節(jié)安裝一個個開關。）將接長密封的的導管，通通過進入管管灌入70%左右的水水并關閉開關關，通過進進氣口灌入入空氣，待待導管內(nèi)氣氣壓達到11Mpa后且穩(wěn)壓15miin并每隔3—4分鐘轉動動導管半圈圈，觀察導導管有無漏漏水情況，如如有漏水則則將該處作作記號。穩(wěn)穩(wěn)壓15miin后打開進進水管處開開關放氣減減壓泄水。在在操作中要要求導管外外表面干燥燥，以便于于觀察。3、安全要求求因為本試驗壓壓力達到11Mpa，所以在在加壓過程程中要緩慢慢均勻，觀觀察導管各各處的受力力情況，以以防導管爆爆裂傷人。兩端密封處焊焊接的鋼板板的厚度不不小于導管管壁，且焊焊縫高度不不小于鋼板板厚度，進進水管、進氣管管的耐壓性性不得小于于1Mpa，且與密密封鋼板焊焊接處也同同樣要滿足足要求。做本試驗時，無無關人員不不得在導管管周圍。（五）、泥漿漿池開挖泥漿池時時，將循環(huán)環(huán)池、沉淀淀池分開布布設。樁灌注完后，使使用排污車車將沉淀池池下部的沉沉渣和濃泥泥漿運至業(yè)業(yè)主單位及及相關部門門指定的地地方，上部部泥漿通過過循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)繼續(xù)使用用。泥漿嚴嚴禁排入河河道中。泥漿池周邊懸懸掛警示帶帶，設安全全標志。（六）、泥漿漿制備鉆孔泥漿采用用優(yōu)質膨潤潤土或粘土土配成。制漿前，先把把膨潤土或或粘土盡量量打碎，使使其在攪拌拌中容易成成漿，縮短短成漿時間間，提高泥泥漿質量。制漿時，可將將打碎的膨膨潤土或粘粘土投入泥泥漿池中進進行沖攪，待待粘土已沖沖攪成泥漿漿時，即可可進行鉆孔孔。開機時，應先先送漿后開開鉆；停機機時，應先先停鉆后停停漿。泥漿泵應有專專人看管，保保持泥漿純純凈和循環(huán)環(huán)不中斷，防防止坍孔和和埋鉆。（七）、鉆孔孔將鉆錐徐徐放放入護筒內(nèi)內(nèi)，鉆機底底座和頂端端保持平穩(wěn)穩(wěn)，防止產(chǎn)產(chǎn)生位移和和沉陷。鉆架的吊吊重中心，鉆鉆機的卡孔孔和護進管管中心應在在同一垂直直線上。在鉆進過程中中，應根據(jù)據(jù)地質情況況和鉆進深深度，選擇擇合適的鉆鉆進速度，均勻給給進。提鉆、下鉆時時，應輕提提輕放，鉆鉆機下和井井孔周圍22m不得站站人。經(jīng)常注意地層層變化，撈撈取并保留留碴樣，判判斷地質類類別，并與與設計提供供的地質剖剖面圖相對對照，及時時根據(jù)地質質條件調整整鉆進工藝藝,當發(fā)現(xiàn)巖巖性與設計計不符合時時及時匯報報。勤檢查鋼絲繩繩和鉆頭磨磨損情況及及轉向裝置置是否靈活活，預防發(fā)發(fā)生安全質質量事故。在整個鉆孔施施工過程中中，操作人人員不得擅擅自離開工工作崗位。鉆鉆孔過程中中緊密監(jiān)視視鉆進情況況，查看孔內(nèi)內(nèi)有無異常常情況、鉆鉆架是否傾傾斜、各連連接部位是是否松動、是是否有坍孔孔征兆。如如遇機架搖搖晃、移動動、偏斜或或鉆頭內(nèi)發(fā)發(fā)出有節(jié)奏奏的響聲時時，應立即即停鉆，查查明原因處處理后方可可繼續(xù)施鉆鉆，并且要要做好詳細細的鉆孔施施工記錄。鉆孔作業(yè)連續(xù)續(xù)進行，因因特殊情況況必須停鉆鉆時，將鉆鉆頭提至孔孔外，以防防埋鉆，當當鉆頭提到到接近護筒筒底緣時應應減速、平平穩(wěn)提升，不不得碰撞護護筒和鉤掛掛護筒底緣緣，并在孔孔口加護蓋蓋，以策安安全。樁基施工階段段，應在其其樁位醒目目位置立標標示牌，標標明樁位、樁樁長、樁徑徑、施工狀狀態(tài)等內(nèi)容容。（八）、成孔孔鉆孔深度達到到設計標高高后，應對對孔徑、孔孔形、孔深深、樁孔垂垂直度、成成孔孔位等等進行檢查查，符合設設計要求后后方可清孔孔。對終孔或或清孔狀態(tài)態(tài)的檢查,采用長度為4-6倍孔徑的的孔規(guī)檢查查孔徑與垂垂直度。鉆孔樁成孔質質量應達到到如下的標標準：孔位中心心充許偏差差小于50mmm；孔徑不小小設計樁徑徑;孔深不小小于設計規(guī)規(guī)定值，傾斜度小小于1%。（九）、清孔孔清孔采用換漿漿法，以相相對密度較較低的泥漿漿逐步把鉆鉆孔內(nèi)浮懸懸的鉆碴和和相對密度度較大的泥泥漿換出，換換至孔內(nèi)泥泥漿的相對對密度低于于1.1以下為止止，且孔底底最終沉碴碴厚度不得得大于設計計和規(guī)范要要求。清孔后要檢查查孔內(nèi)泥漿漿性能指標標和孔底沉沉淀厚度，如如超出規(guī)定定要繼續(xù)清清孔，不得得以加深鉆鉆孔深度的的方式代替替清孔。清孔排渣過程程中要注意意保持水頭頭，防止坍坍塌。清孔后要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查，達達到規(guī)定的的質量標準準，簽認后后方可進入入下一步工工作。（十）、鋼筋筋籠制作及及安放鋼筋籠在生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)分節(jié)制制作，經(jīng)自自檢和監(jiān)理理工程師檢檢驗合格后后運至樁位位安放。分分節(jié)制作時時，將各節(jié)節(jié)段編號，以以保證鋼筋筋籠順利有有序吊裝。鋼筋籠接長采采用單面搭搭接焊，鋼鋼筋接頭位位置錯開1m以上，且滿滿足同一斷斷面不超過過50%的接頭要要求。在鋼鋼筋骨架上上按設計要要求焊上鋼鋼筋籠定位位鋼筋，或或安裝控制制鋼筋凈保保護層厚度度的砼墊塊塊（按圖紙紙尺寸進行行施工）。為使鋼筋籠有有足夠的剛剛度以保證證在運輸及及吊裝過程程中不發(fā)生生變形，按按一定間距距設置十字字撐。主筋與箍筋采采用梅花間間隔焊，若若用鐵絲綁綁扎，則綁綁扎鐵絲頭頭必須在鋼鋼筋籠內(nèi)，確確保主筋保保護層。鋼筋籠采用吊吊機三點起起吊，在孔孔口進行接接長。連接接時，采用用單面搭接接焊，搭接接長度大于于10d。主筋接接頭按規(guī)定定進行試驗驗和抽檢。鋼鋼筋籠下放放前檢查其其垂直度，不不滿足要求求時應及時時調整，確確保上、下下節(jié)鋼筋籠籠對接時，上上下節(jié)中心心線保持一一致，鋼筋筋籠安裝到到位后及時時固定，在在頂面采用用在樁頭鋼鋼筋、接長長鋼筋并與與護筒或鉆鉆孔平臺焊焊接固定，防防止混凝土土灌注過程程中鋼筋骨骨架偏位、上上浮。（十一）、二二次清孔鋼筋籠安裝好好后，根據(jù)據(jù)孔深安裝裝導管，然然后安裝泥泥漿泵，在在澆注砼前前進行二次次清孔。（十二）、砼砼灌注本樁基砼采用用自建的攪攪拌站集中中拌制或購購買商品砼砼，攪拌站站采用JSS10000型。導管頂部設置置中心集料料斗，料斗斗的容量應應滿足使首首批混凝土土滿足導管管初次埋置置深度的要要求。首批砼的數(shù)量量滿足導管管初次埋置置深度≥1m和填充導導管底部間間隙的需要要。在整個個灌注時間間內(nèi)應保證證導管埋置置深度2m—6m，經(jīng)常量量測孔內(nèi)混混凝土面層層高程，及及時調整導導管埋深與與混凝土表表面的相應應位置，并并始終嚴密密監(jiān)視，導導管在無水水進入的狀狀態(tài)下填充充，并連續(xù)續(xù)作業(yè)不中中斷?；炷恋臐仓?shù)量由現(xiàn)現(xiàn)場技術人人員作記錄錄，并隨時時測量、記記錄導管埋埋置深度和和混凝土的的頂面標高高。當混凝土灌注注至鋼筋籠籠頂部時，灌灌注速度不不宜過快，防防止鋼筋籠籠上浮，樁樁頂混凝土土應高于設設計標高0.5m—1m，以保證證樁頭質量量。當提升導管前前，將導管管置于孔中中央，防止止在提升過過程中掛到到鋼筋籠。導導管拆除過過程中使用用導管卡將將導管固定定在孔口，以以防止導管管滑落。五、樁基施工工主要危險險源及應對對措施（一）、樁基基施工事故故的類型和和原因樁基施工事故故的主要類類型有：機機械絞碾，觸觸電，起重重和車輛傷傷害，機具具設備倒塌塌，物體打打擊，搬運運重物壓、碰碰、跌傷和和高空墜落落等。造成成事故的主主要原因是是：沒有明明確的安全全操作規(guī)程程或規(guī)程執(zhí)執(zhí)行不嚴，安安全教育不不夠，作業(yè)業(yè)人員不懂懂操作技術術知識，設設備安裝及及安全防護護設施有缺缺陷，現(xiàn)場場指揮操作作不當或操操作中配合合不好，設設計不周，工工作地點和和通道環(huán)境境狀況不良良等。（二）、樁基基施工安全全生產(chǎn)的對對策1、強化施工工安全管理理（1）、項目目經(jīng)理部負負責人必須須全面負責責工程施工工的安全生生產(chǎn)工作，明明確自己為為安全生產(chǎn)產(chǎn)的第一責責任人，負負責建立起起安全管理理組織，實實行安全生生產(chǎn)責任制制，確定領領導干部、管管理人員和和職工的崗崗位安全職職責，組織織制定和實實施符合現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)的的安全措施施和規(guī)章制制度。要認認真貫徹“安全第一一，預防為為主”的方針，貫貫徹執(zhí)行國國家和當?shù)氐匦袠I(yè)主管管部門的安安全規(guī)章制制度。（2）、施工工單位必須須成立安全全生產(chǎn)領導導小組，配配備專（兼兼）職安全全員，協(xié)助助領導貫徹徹安全規(guī)章章制度，組組織開展安安全活動，堅堅持作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場安全生生產(chǎn)的檢查查和指導，解解決安全生生產(chǎn)中的問問題，勸阻阻違章指揮揮，制止違違章操作。還還要負責對對新工人及及臨時工進進行現(xiàn)場安安全知識、安安全操作技技能的教育育和培訓，編編寫施工工工程的安全全生產(chǎn)技術術設計、措措施，認真真做好日常常安全管理理工作。（3）、施工工單位必須須建立安全全檢查和安安全教育制制度，按規(guī)規(guī)定堅持進進行安全生生產(chǎn)檢查及及安全教育育和培訓。工工程開工前前，要對作作業(yè)現(xiàn)場的的安全生產(chǎn)產(chǎn)條件進行行檢查，報報請主管部部門驗審認認可后方可可開工，施施工期間應應每月進行行一次檢查查；機臺應應每周進行行一次檢查查，對查出出的問題和和事故隱患患，要制定定措施，落落實到人，限限期整改。（4）、班組組要堅持交交接班制度度，班組長長在班前應應布置工作作任務，交交待安全注注意事項，班班后要進行行總結，對對違章行為為要提出批批評，作業(yè)業(yè)人員在交交接班時，對對自己使用用的機械設設備、工具具應進行詳詳細的檢查查，發(fā)現(xiàn)不不安全因素素，要及時時處理、報報告。（5）、現(xiàn)場場作業(yè)人員員必須接受受安全管理理、安全教教育以及安安全技能培培訓，特殊殊工種，如如電工、電電焊工、起起重工及機機動車駕駛駛員等，要要經(jīng)過嚴格格的培訓考考核，必須須持證上崗崗作業(yè)。（6）、作業(yè)業(yè)人員在工工作中應嚴嚴格遵守勞勞動紀律和和安全守則則，不打鬧鬧，不擅離離工作崗位位，上班前前不喝酒，要要穿戴好勞勞動保護用用品，身著著工作服，頭頭戴安全帽帽，不許穿穿拖鞋。高高處作業(yè)必必須系好安安全帶。（7）、施工工現(xiàn)場要懸懸掛清晰醒醒目的安全全責任制牌牌、安全紀紀律（或安安全管理規(guī)規(guī)定）標語語牌，危險險部位還應應懸掛安全全警示牌。（8）、作業(yè)業(yè)人員在多多人配合作作業(yè)時要聽聽從指揮。有有權拒絕接接受違章冒冒險指揮，有有權力和義義務及時反反映和處理理危險情況況，進行事事故搶救。（9）、發(fā)生生事故要按按規(guī)定逐級級報告，組組織調查處處理，查明明事故原因因，認真采采取措施，防防止類似事事故發(fā)生。2、認真做好好樁基工地地安全布置置（1）、進入入工地前必必須對施工工現(xiàn)場進行行踏勘，弄弄清場內(nèi)高高壓線、地地下管道、通通訊電纜等等構筑物；；工地應具具備“三通一平”的施工條條件，施工工現(xiàn)場應有有排污坑、污污水池等設設施，做到到文明生產(chǎn)產(chǎn)。（2）、施工工現(xiàn)場應設設置安全標標志，危險險部位應設設安全警示示牌；工地地內(nèi)供電線線路應架空空或挖溝埋埋設，電氣氣線路的絕絕緣狀況應應符合安全全要求；夜夜間生產(chǎn)要要有足夠的的照明。3、加強樁基基施工設備備的安全與與防護（1）、鉆架架與平臺安安裝要平穩(wěn)穩(wěn)、周正、牢牢固，零部部件要齊全全；明齒輪輪、皮帶傳傳動以及裸裸露的旋轉轉軸頭均應應配齊防護護欄桿或防防護罩。（2）、基臺臺木軌道鋪鋪設要穩(wěn)固固、長度合合適；平臺臺板鋪設要要防滑、牢牢固；鉆架架上部要有有便于高處處作業(yè)的工工作臺。（3）、鉆架架架頂與供供電高壓線線的距離符符合安全規(guī)規(guī)定或滿足足安全要求求；配電箱箱要安裝漏漏電保護器器等安全設設施，箱柜柜外有防雨雨措施，電電器設備外外殼裝有保保護接地或或接零；電電氣開關要要完好無損損，熔斷器器、保險絲絲等按規(guī)定定使用，不不準超過額額定標準或或以銅絲、鐵鐵絲代替。（4）、工地地內(nèi)的危險險部位應配配齊相應的的安全防護護設施；并并配齊足夠夠的防火設設施。（5）、起重重用鋼絲繩繩及繩卡必必須安全可可靠。六、鉆孔灌注注樁施工中中相關機械械、人員安全全操作規(guī)程程（一）、鉆機機安全操作作規(guī)程1、操作人員員應經(jīng)過培培訓，熟悉悉鉆機的性性能、結構構、原理，考考試合格并并取得操作作證后方可操操作。操作作人員進場場后參加三三級安全教教育以及平平時的操作作培訓與考考核。2、鉆機安裝裝基礎應平平整、夯實實，地下無無管道、電電纜；鉆機機應在熟練練工人的指指揮下進行行安裝，人人員要分工工明確，指指揮信號及及聯(lián)絡方式式要準確明明白；鉆機機墊起后要要保持整機機處于水平平位置；鉆鉆架距高壓壓線的距離離應符合有有關規(guī)程規(guī)規(guī)定。3、作業(yè)前認認真檢查各各緊固部位位、傳動防防護罩、鋼鋼絲繩、離離合器、制制動帶、電電氣設備、電電路配置等等是否齊全全完好；各各種管路接接頭應完好好密封，無無漏氣、漏漏油現(xiàn)象；；發(fā)生問題題應及時處處理，嚴禁禁帶病作業(yè)業(yè)。4、作業(yè)中要要根據(jù)地質質情況和鉆鉆井深度選選擇合理的的鉆壓和鉆鉆速，均勻勻給進；采采取各種有有效的措施施防止卡鉆鉆、坍孔等等現(xiàn)象的出出現(xiàn)；變速速換擋應先先停車；加加接鉆桿應應連接牢固固，嚴禁使使用損傷部部件；提鉆鉆動作要求求謹慎均勻勻，鉆桿在在旋轉時嚴嚴禁提升。5、在鉆進過過程中應隨隨時注意設設備的運轉轉情況。如如發(fā)生異響響、起吊索索具破損、漏漏漿、卡鉆鉆等異常情情況時，要要立即停車車，查明原原因采取措措施后方可可繼續(xù)作業(yè)業(yè)。6、鉆架、鉆鉆臺等處的的承載部位位和能力都都有限制和和要求，不不得超載。7、經(jīng)常監(jiān)視視潤滑情況況，適時添添加潤滑油油。8、鉆機的移移位要求嚴嚴格按規(guī)定定進行，作作業(yè)人員分分工明確，專專人指揮。9、鉆機用完完后，按規(guī)規(guī)定進行清清洗和保養(yǎng)養(yǎng)。（二）、裝載載機安全操操作規(guī)程1、操作人員員應經(jīng)過培培訓，熟悉悉裝載機的的性能、結結構、原理理，考試合合格并取得得操作證后后方可操作作。操作人人員進場后后參加三級級安全教育育以及平時時的操作培培訓與考核核。2、裝載機不不得在傾斜斜度超過規(guī)規(guī)定的場地地上工作，作作業(yè)區(qū)內(nèi)不不得有障礙礙物及無關關人員。3、裝載機運運送距離不不宜過大。4、作業(yè)前檢檢查液壓系系統(tǒng)應無滲滲漏，液壓壓油箱油量量應充足，輪輪胎氣壓應應符合規(guī)定定，制動器器靈敏可靠靠。5、起步前應應先鳴聲示示意，將鏟鏟斗提升離離地面0..5米左右。作作業(yè)時，應應使用低速速檔，用高高速檔行駛駛時，不得得進行升降降和翻轉鏟鏟斗動作，嚴嚴禁鏟斗載載人。6、裝堆積的的砂土時，鏟鏟斗宜用低低速插入，逐逐漸提高內(nèi)內(nèi)燃機轉速速向前推進進。7、在松散不不平的場地地作業(yè)，可可把鏟臂放放在浮動位位置，使鏟鏟斗平穩(wěn)地地推進，如如推進時阻阻力邊大，可可稍稍提升升鏟臂。8、裝料時，鏟鏟斗應從正正面插入，防防止鏟斗單單邊受力。9、往運輸車車上卸料時時應綬慢，鏟鏟斗前翻和和回位時不不得碰撞車車箱。10、鏟斗向向上或向下下動作到最最大限度時時，應速將將操縱桿回回到空檔位位置，防止止在安全閥閥作用下發(fā)發(fā)出噪音和和引起故障障。11、經(jīng)常注注意各儀表表和指示信信號的工作作情況，察察聽內(nèi)燃機機及其它各各部的運轉轉聲音，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，應應立即停車車檢查，待待故障排除除后方可繼繼續(xù)作業(yè)。12、作業(yè)后后應將鏟斗斗平放在地地面上，將將操縱桿放放在空檔位位置，拉緊緊手制動器器。（三）、挖掘掘機安全操操作規(guī)程1、操作人員員應經(jīng)過培培訓，熟悉悉挖掘機的的性能、結結構、原理理，考試合合格并取得得操作證后后方可操作作。操作人人員進場后后參加三級級安全教育育以及平時時的操作培培訓與考核核。2、檢查挖掘掘機液壓系系統(tǒng)、發(fā)動動機、傳動動裝置、制制動裝置、回回轉裝置以以及儀器、儀儀表，在經(jīng)經(jīng)試運轉并并確認正常常后才可以以工作。3、挖掘機在在工作前應應向施工人人員詳細了了解施工現(xiàn)現(xiàn)場任務情情況，檢查查挖掘機停停機處土壤壤堅實性和和平穩(wěn)性；；在挖掘基基坑、溝槽槽時，檢查查路塹和溝溝槽邊坡穩(wěn)穩(wěn)定性。4、操作開始始前應發(fā)出出信號；作作業(yè)時，要要注意選擇擇和創(chuàng)造合合理的工作作面，嚴禁禁掏洞挖掘掘；嚴禁將將挖掘機布布置在兩個個挖掘面內(nèi)內(nèi)同時作業(yè)業(yè)；嚴禁任任何人員在在作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)停留，工工作場地應應便于自卸卸車出入。5、作業(yè)時，禁禁止隨便調調節(jié)發(fā)動機機、調速器器以及液壓壓系統(tǒng)、電電器系統(tǒng)；；禁止用鏟鏟斗擊碎或或用回轉機機械方式破破碎堅固物物體；禁止止用鏟斗桿桿或鏟斗油油缸頂起挖挖掘機；禁禁止用挖掘掘機動臂拖拖拉位于側側面重物；；禁止工作作裝置以突突然下降的的方式進行行挖掘。6、挖掘機應應在汽車停停穩(wěn)后再進進行裝料，卸卸料時，不不碰及汽車車。7、挖掘機行行走時，應應有專人指指揮，且與與高壓線距距離不得少少于5米，禁止倒退退行走；在下坡行行走時應低低速、勻速速行駛，禁禁止滑行和和變速。8、挖掘機停停放位置和和行走路線線應與路面面、溝渠、基基坑保持安安全距離；；挖掘機在在斜坡停車車，鏟斗必必須放到地地面，所有有操作桿置置于中位。9、工作結束束后，應將將機身轉正正，將鏟斗斗放到地面面，并將所所有操作桿桿置于空擋擋位置。各各部位制動動器制動，關關好機械門門窗后，駕駕駛員方可可離開。（四）、鋼筋筋調直機安安全操作規(guī)規(guī)程1、操作人員員應經(jīng)過培培訓，熟悉悉鉆機的性性能、結構構、原理，考考試合格并并取得操作作證，按規(guī)規(guī)定穿好防防護用品。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考核。2.工作前必必須檢查各各主要部件件的連接螺螺栓是否緊緊固，電氣氣設備是否否完好，轉轉動部分的的潤滑情況況是否良好好，安全防防護罩是否否安裝齊全全牢固。按按規(guī)定清潔潔、潤滑各各相關部位位。3、按所調直直鋼筋的直直徑，選用用適當?shù)恼{調直塊（調調直模）、壓壓輥槽及傳傳動速度。調調直塊的孔孔徑應比鋼鋼筋直徑大大2—5㎜，壓輥輥槽寬度與與所調鋼筋筋直徑相同同。經(jīng)調試試合格，方方可送料。4、在調直塊塊未固定、防防護罩未蓋蓋好前不得得送料。作作業(yè)中嚴禁禁打開各部部防護罩及及調整間隙隙。5、當鋼筋送送入后，手手與輪子必必須保持一一定距離，不不得接近。6、送料前應應將不直的的料頭切去去，導向筒筒前應裝一一根一米長的鋼鋼管，鋼筋筋必須先穿穿過鋼管再再送入調直直前端的導導孔內(nèi)。7、進行調直直工作時，不不允許無關關人員站在在機械附近近，特別是是當料盤上上鋼筋快完完時，要嚴嚴防鋼筋端端頭打人。8、設備工作作時若出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況，應立即即停機檢修修。9、工作完畢畢后應切斷斷電源，按按規(guī)定對設設備進行清清潔和保養(yǎng)養(yǎng)。（五）、鋼筋筋彎曲機安安全操作規(guī)規(guī)程1、操作人員員應經(jīng)過培培訓，熟悉悉鉆機的性性能、結構構、原理，考考試合格并并取得操作作證，按規(guī)定穿穿好防護用用品。操作作人員進場場后參加三三級安全教教育以及平平時的操作作培訓與考考核。2、工作臺和和彎曲機臺臺面要保持持水平,并準備好好各種芯軸軸及工具。按按加工鋼筋筋的直徑和和彎曲半徑徑的要求裝裝好芯軸、成成型軸、檔檔鐵軸或可可變檔架,芯軸直徑徑應為鋼筋筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸軸、檔塊、轉轉盤應無損損壞及裂紋紋,防護罩緊緊固可靠,經(jīng)空運轉轉后確認正正常方可作作業(yè)。4、操作時將將鋼筋需彎彎的一頭插插在轉盤固固定銷的間間隙內(nèi),另一端緊緊靠機身固固定銷,并用手壓壓緊,檢查機身身銷子確實實安在擋住住鋼筋的一一側,方可開動動。5、作業(yè)中,,嚴禁更換換芯軸、銷銷子和變換換角度以及及調整等作作業(yè),亦不得加加油或清掃掃。6、彎曲鋼筋筋時,嚴禁超過過本機對直直徑、根數(shù)數(shù)及機械轉轉速的規(guī)定定。7、嚴禁在彎彎曲鋼筋作作業(yè)半徑內(nèi)內(nèi)的機身不不設固定銷銷的一側站站人。彎曲曲好的半成成品堆放應應整齊,彎鉤不得得朝上。8、維修保養(yǎng)養(yǎng)或轉盤換換向時,必須在停停穩(wěn)拉閘斷斷電后進行行。（六）、鋼筋筋切斷機安安全操作規(guī)規(guī)程1、操作人員員應經(jīng)過培培訓，熟悉悉鉆機的性性能、結構構、原理，考考試合格并并取得操作作證，按規(guī)規(guī)定穿好防防護用品。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考核。2、使用前必必須檢查刀刀片有無裂裂紋，刀片片固定螺絲絲是否緊固固。皮帶輪輪側面的防防護欄和傳傳動部分的的防護罩是是否齊全。3、機械未達達到正常轉轉速時，不不得切料。切切斷時應注注視刀片來來往間隙，雙雙手握緊鋼鋼筋迅速送送入，并向向刀片一側側稍用力壓壓緊，不準準兩手分在在刀片兩邊邊俯身送料料。4、禁止切斷斷直徑超過過機械銘牌規(guī)定的的鋼筋和燒燒紅的鋼筋筋。多根鋼鋼筋一次切切斷時必須須換算鋼筋筋截面。5、如切斷低低合金等特特種鋼筋，應應更換高硬硬度刀片，同同時根據(jù)機機器銘牌所規(guī)定定直徑進行行換算。6、切斷短料料時，手握握一端的長長度不得小小于40厘米，貼貼近刀片的的手與刀片片之間至少少保持15厘米以上上的安全距距離。切下下的鋼筋長長度小于30厘米時，切切斷前必須須用套管或或夾具壓住住短頭防止止回彈傷人人。7、切斷較長長的鋼筋，應應設專人幫幫扶鋼筋，扶扶鋼筋人員員應與掌握握機器人員員動作一致致，并聽從從其指揮，不不得任意拉拉、拽。8、機械運轉轉中嚴禁用用手直接清清除刀口附附近的斷頭頭和雜物。鋼鋼筋擺動范范圍內(nèi)及刀刀口附近，非非操作人員員不準停留留。9、發(fā)現(xiàn)機械械運轉不正正常，有異異聲或刀片片歪斜、松松動、崩裂裂時，應立立即斷電停停車檢修。嚴嚴禁對運轉轉的機械進進行檢修。10、已切斷斷的半成品品，應碼放放整齊。防防止個別新新切口突出出劃傷皮膚膚。11、工作完完畢應拉閘閘斷電，鎖鎖好開關箱箱，并將工工作地點清清掃干凈，機機器擦凈和和加注潤滑滑油脂。（七）、電、氣氣焊工及設設備安全操操作規(guī)程1、電焊、氣氣焊工均為為特程作業(yè)業(yè)，身體檢檢查合格，并并經(jīng)專業(yè)安安全技術學學習，訓練練和考試合合格，頒發(fā)發(fā)“特種作業(yè)業(yè)操作證”后方能獨獨立操作。操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考核。2、焊接場地地，禁止放放易燃易爆爆物品。應應備有消防防器材，保保證足夠的的照明和良良好的通風風。3、操作場地地10米內(nèi)，不應應儲存油類類或其它易易燃易爆物物品，（包包括有易燃燃易爆氣體體的器皿管管線）。4、工作前必必須穿戴好好防護用品品，操作時時（包括打打渣）所有有工作人員員必須戴好好防護眼鏡鏡或面罩。仰仰面焊接應應扣緊衣領領，扎緊袖袖口，戴好好防火帽。5、對受壓容容器、密閉閉容器、各各種有桶、管管道，沾有有可燃氣體體和溶液的的工件進行行操作時，必必須事先進進行檢查，并并經(jīng)過沖洗洗除掉有毒毒、有害、易易燃、易爆爆物質，解解除容器及及管道壓力力，消除容容器密閉狀狀態(tài)（敞開開口、施開開蓋），再再進行工作作。6、在焊接、切切割密閉空空心工件時時，必須留留有出氣孔孔。在容器器內(nèi)焊接，外外面必須設設人監(jiān)護，并并有良好通通風、照明措施。禁止止在已做油油漆或葉涂涂過塑料的的容器內(nèi)焊焊接。7、工作時應應采取嚴密密措施，防防止火星飛飛濺引起火火災。8、助手必須須懂得電焊焊、氣焊的的安全常識識。操作者者必須注意意助手的安安全。9、工作完畢畢，應檢查查場地。滅滅絕火種、切切斷電源才才能離開。（八）、電焊焊機安全操操作規(guī)程1、電焊機應應放在通風風、干燥處處，放置平平穩(wěn)。2、檢查焊接接面罩應無無漏光、破破損。焊接接人員和輔輔助人員應應穿戴好規(guī)規(guī)定的勞保保防護用品品。3、電焊機、焊焊鉗、電源源線以及各各接頭部位位要聯(lián)結可可靠，絕緣緣良好，不不允許接線線處發(fā)生過過熱現(xiàn)象，電電源接線端端頭不得外外露，應用用絕緣膠布布包扎好。4、電焊機與與焊鉗間導導線長度不不得超過330M，如如特殊需要要時，也不不得超過550M長。導導線有受潮潮、斷股現(xiàn)現(xiàn)象應立即即更換。5、應根據(jù)工工件技術條條件，選用用合理的焊焊接工藝（焊焊條、焊接接電流和暫暫載率），不不允許超負負載使用，不不準采用大大電流施焊焊，不準用用電焊機進進行金屬切切割作業(yè)。6、移動電焊焊機時，應應切斷電源源，不得用用拖拉電纜纜的方法移移動焊機，如如焊接中突突然斷電，應應切斷電源源。7、必須在潮潮濕處施焊焊時，焊工工應站在絕絕緣木板上上，不準用用手觸摸焊焊機導線，不不準用臂夾夾持帶電焊焊鉗，以免免觸電。8、施焊中，如如發(fā)現(xiàn)自動動停電裝置置失效時，應應及時停機機斷電后檢檢修處理。9、不進行焊焊接時（移移動、修理理、調整、工工作間休）時時間，應切切斷電源，以以免發(fā)生事事故。10、完成焊焊接作業(yè)后后，應立即即切斷電源源，關閉焊焊機開關分分別清理歸歸整好焊鉗鉗電源和地地線，以免免合閘時造造成短路。露露天作業(yè)完完后，應將將焊機遮蓋蓋好，以免免雨淋。（九）、氧氣氣乙炔安全全使用規(guī)程程1、橡膠軟管管（1）、橡膠膠軟管須經(jīng)經(jīng)壓力試驗驗，氧氣軟軟管試驗壓壓力為20個大氣壓壓，乙炔軟軟管試驗壓壓力為5個大氣壓壓。未經(jīng)壓壓力試驗的的代用品及及變質、老老化、脆裂裂、漏氣的的膠管不準準使用。（2）、軟管管長度一般般為10-220米。不準準使用過短短或過長的的軟管。接接頭出必須須用專用的的卡子或退退火的金屬屬絲卡緊扎扎牢。（3）、氧氣氣軟管為紅紅色，乙炔炔軟管為黑黑色，與焊焊炬連接時時不可錯亂亂。（4）、乙炔炔軟管使用用中發(fā)生脫脫落、破裂裂著火時，應應先將焊炬炬或割炬上上的火焰熄熄滅，然后后停止供氣氣。氧氣軟軟管著火時時，應迅速速關閉氧氣氣瓶閥門，停停止供氧。不不準用彎折折的辦法來來消除氧氣氣軟管著火火，乙炔軟軟管著火時時可用彎折折前面一段段的辦法來來將火熄滅滅。（5）、禁止止把橡膠軟軟管放在高高溫管道和和電線上，或或把重的或或熱的物件件壓在軟管管上，也不不準將軟管管與電焊用用的線敷設設在一起。使使用時應防防止割破。軟軟管經(jīng)過車車行道時應應加護套或或蓋板。2、氧氣（1）、每個個氣瓶必須須裝設兩個個防震橡膠膠圈。氧氣氣瓶應與其其他易燃氣氣瓶油脂和和其他易燃燃物品分開開保存，也也不準同車車運輸。運運送時須罩罩上安全帽帽，禁止用行行車或吊車車吊運氧氣氣瓶。（2）、氧氣氣瓶附件有有毛病或缺缺損，閥門門螺桿滑絲絲時應停止止使用。氧氧氣瓶應直直立著安放放在固定支支架上，。以以免跌倒發(fā)發(fā)生事故。（3）、禁止止使用沒有有減壓器的的氧氣瓶。（4）、氧氣氣瓶中的氧氧氣不允許許全部用完完，至少應應留0.055Mpa的壓力，并并將閥門擰擰緊，寫上上“空瓶”標記。（5）、開啟啟氧氣閥門門時，要用用專用工具具，動作要要緩慢，不不要面對減減壓表，但但應觀察壓壓力表指針針是否靈活活正常。（6）、遵守守“氣瓶安全全監(jiān)察規(guī)程程”定期對氧氧氣瓶作水水壓試驗。3、乙炔 （1）、禁止止敲擊，碰碰撞乙炔瓶瓶，要輕拿拿輕放。（2）、不得得靠近熱源源和電氣設設備，夏季要防防止爆曬，與明火的的距離一般般不小于10米（高空作作業(yè)時應是是與垂直地地面處的平平行距離）。（3）、瓶閥閥凍結，嚴嚴禁用火烘烘烤，必要要時可用440℃以下的溫溫水解凍。（4）、吊裝裝、搬運時時應使用專專用夾具和和防震的運運輸車，嚴嚴禁用電磁磁起重機和和鏈繩吊裝裝搬運。（5）、嚴禁禁放置通風風不良及放放射性射線線的場所，且且不得放在在橡膠等絕絕緣體上。（6）、工作作地點不固固定且移動動較頻繁時時，應裝在在小車上，同時使用用乙炔瓶和和氧氣瓶時時，應盡量量避免放在在一起。（7）、使用用時要注意意固定乙炔炔瓶，防止止傾倒，嚴嚴禁臥放。（8）、使用用必須裝設設專用的減減壓器、回回火防止器器。開啟時時，操作者者應站在閥閥口的側后后方，動作作要輕緩。（9）、使用用壓力不得得超過0.155Mpa，輸氣流流速不應超超過1.5--2立方米/時、瓶。（10）、嚴嚴禁銅、銀銀、汞等及及其制品與與乙炔接觸觸，必須使使用銅合金金器具時，合合金含銅量量低于70%。（11）、瓶瓶內(nèi)氣體嚴嚴禁用盡，必必須留有不不低于下表表規(guī)定的剩剩余壓力。（十）、鋼筋筋籠制作及及吊裝安全全操作規(guī)程程1、鋼筋籠的的制作過程程中安全操操作規(guī)程（1）、鋼筋筋工按規(guī)定定正確穿戴戴勞動防護護用品，如如工作服、安安全帽、手手套、護目目鏡、口罩罩等。鋼筋筋工進場后后參加三級級安全教育育以及平時時的安全培培訓。（2）、檢查查使用的工工具，機械械設備是否否完好，作作業(yè)場所的的環(huán)境是否否整潔，對對焊機四周周的防火設設備是否完完善，電氣氣設備的安安裝是否符符合要求，夜夜間作業(yè)點點是否有足足夠的照明明等，確認認均符合要要求、完好好可靠后，方方可進行作作業(yè)。（3）、多人人抬運長鋼鋼筋時，負負荷應均勻勻，起落、轉轉、停和走走行要一致致，以防扭扭腰砸腳；；上下傳遞遞鋼筋，不不得站在同同一垂直線線上。（4）、應熟熟悉綁扎方方案和工藝藝，以及安安全操作規(guī)規(guī)定，如果果不明確時時，可要求求重新交底底，不得盲盲目操作。（5）、鋼筋筋為易導電電材料，因因此，雷雨雨天氣應停停止露天作作業(yè)，以防防電擊傷人人。（6）、不得得在綁扎好好的鋼筋籠籠上行走和和攀爬，以以防墜落傷傷人。（7）、拉直直鋼筋，卡卡頭要卡牢牢，地錨要要結實牢固固，拉筋沿沿線2m區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止行人人。（8）、展開開盤圓鋼筋筋要一頭卡卡牢，防止止回彈。人人工斷料，工工具必須牢牢固，打錘錘要站成斜斜角，注意意扔錘區(qū)域域內(nèi)的人和和物體。切切斷短于330cm的的短鋼筋，應應用鉗子夾夾牢，禁止止用手把扶扶，并在外外側設置防防護箱籠罩罩。（9）、按規(guī)規(guī)定預埋好好檢測管，檢檢測管接頭頭處要連接接牢靠，并并用防水膠膠布纏牢，下下端用鋼板板封底焊牢牢，不可漏漏水，澆筑筑混凝土前前將其灌滿滿水，上口口用塞子堵堵死。2、鋼筋籠吊吊裝安全操操作規(guī)程（1）、骨架架采用汽吊吊或鉆架吊吊裝，吊裝裝采用分節(jié)節(jié)一次整體體就位。（2）、鋼筋筋籠吊裝前前，會同監(jiān)監(jiān)理工程師師進行檢查查。檢查合合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師簽認后方方可進行施施工。（3）、各種種起重機應應裝設標明明機械性能能指示器、限限位器、載載荷控制器器、聯(lián)鎖開開關等，軌軌道式起重重機應安置置行走限位位器及夾軌軌鉗，使用用前應檢查查試吊并辦辦理簽證手手續(xù)。（4）、鋼絲絲繩在卷筒筒上必須排排列整齊，尾尾部卡牢，工工作中最少少保留三圈圈以上。（5）、起吊吊前吊車必必須安置平平穩(wěn)，地面面承載力滿滿足要求，經(jīng)經(jīng)全面檢查查后方可作作業(yè)。鋼筋筋籠分節(jié)制制作，吊裝裝時應在指指揮人員監(jiān)監(jiān)控下進行行。（6）、操作作中要聽從從指揮人員員的信號，信信號不明或或可能引起起事故時，應應暫停操作作。（7）、起吊吊時，起重重臂下不得得有人停留留和行走，起起重臂、物物件必須與與高壓線保保持安全距距離。（8）、起吊吊物件應拉拉纜風繩，速速度要均勻勻，禁止突突然制動和和變換方向向，平移應應高出障礙礙物1m以上，下下落應低速速輕放，防防止傾倒。（9）、物件件起吊時，禁禁止在物件件上站人或或進行加工工，必須加加工時，應應放下墊好好并將吊臂臂、吊鉤及及回轉的制制動器剎住住，司機及及指揮人員員不得離開開崗位。（10）、起起吊在滿負負荷或接近近滿負荷時時，嚴禁降降落臂桿或或同時進行行兩個動作作。（11）、起起吊重物嚴嚴禁自由下下落，下落落時動作應應緩慢。（12）、起起重機停止止作業(yè)時，應應將起鋼筋筋籠放下，剎剎住制動器器，操縱桿桿放在空檔檔，切斷電電源，并關關門上鎖。（13）、鋼鋼筋籠落到到設計標高高后，將其其校正在樁樁中心位置置并固定。為為了防止鋼鋼筋骨架上上浮，采用用吊筋穿鋼鋼管，然后后用重物壓壓住鋼管兩兩頭。（十一）、混混凝土灌注注過程安全全操作規(guī)程程1、混凝土攪攪拌機安全全操作規(guī)程程（1）、操縱縱臺應使操操作人員能能看到各部部工作情況況，儀表指指示信號準準確可靠。檢檢查傳動機機構、工作作裝置、制制動器等應應緊固可靠靠，保證正正常工作。（2）、大齒齒圈、皮帶帶輪等部位位應裝防護護罩。向大大齒圈、跑跑道等磨損損、傳動部部位加注潤潤滑油。（3）、骨料料規(guī)格應與與攪拌機的的性能相符符，超出許許可范圍的的不得使用用。（4）、進料料時嚴禁將將或手伸入入料斗與機機架間察看看或探摸進進料情況，運運轉中不得得用手或工工具等伸入入攪拌筒內(nèi)內(nèi)扒料出料料。（5）、料斗斗升起時嚴嚴禁在其下下方工作穿穿行，料坑坑底要設料料斗的枕墊墊，清理料料坑時必須須將料斗扣扣牢。（6）、向攪攪拌筒內(nèi)加加料應在運運轉中進行行，添加新新料必須先先將攪拌機機內(nèi)原有的的砼全部卸卸出后才能能進行，不不得中途停停機或在滿滿載時啟動動攪拌機，反反轉出料除除外。（7）、作業(yè)業(yè)中如發(fā)生生意外或故故障不能繼繼續(xù)運轉時時，應立即即切斷電源源，將筒內(nèi)內(nèi)砼清除干干凈，然后后進行修理理。2、混凝土攪攪拌輸送車車安全操作作規(guī)程混凝土攪拌輸輸送車的汽汽車部分應應執(zhí)行汽車車一般安全全技術要求求的規(guī)定?；旎炷翑嚢璋栎斔蛙嚨牡娜加?、潤潤滑油、液液壓油、制制動液、冷冷卻水等應應添加充足足，質量應應符合要求求。攪拌筒筒和滑槽的的外觀應無無裂痕或損損傷；滑槽槽止動器應應無松馳和和損壞；攪攪拌筒機架架緩沖件應應無裂痕或或損傷；攪攪拌葉片磨磨損應正常常。檢查動動力輸出裝裝置并確認認無螺栓松松動及軸承承漏油等現(xiàn)現(xiàn)象。啟動動內(nèi)燃機應應進行預熱熱運轉，各各儀表指示示值正常，制制定氣壓達達到規(guī)定值值，并應低低速旋轉攪攪拌筒3~5mmin，確認一一切正常后后，方可裝裝料。攪拌運輸時，混混凝土的裝裝載量不得得超過額定定容量。攪攪拌輸送車車裝料前，應應先將攪拌拌筒反轉，使使筒內(nèi)的積積水和雜物物排盡。裝裝料時，應應將操縱桿桿放在“裝料”位置，并并調節(jié)攪拌拌筒轉速，使使進料順利利。運輸前前，排料槽槽應鎖止在在“行駛”位置，不不得自由擺擺動。運輸輸中，攪拌拌筒應低速速旋轉，但但不得停轉轉。運送混混凝土的時時間不得超超過規(guī)定的的時間。攪攪拌筒由正正轉變?yōu)榉捶崔D時，應應先將操縱縱手柄放在在中間位置置，待攪拌拌筒停轉后后，再將操操縱桿手柄柄放至反轉轉位置。行行駛在不平平路面或轉轉彎處應降降低車速至至15kmm/h及以以下，并暫暫停攪拌旋旋轉。通過過橋、洞、門門等設施時時，不得超超過其限制制高度及寬寬度。輸送車倒車時時，指揮員員必須站在在司機能夠夠看到的地地方，倒車車過程中，車車后不得有有人。3、導管安裝裝