抗浮錨桿技術(shù)交底

成都車站擴(kuò)能改造工程站房及相關(guān)工程〔行包房〕技術(shù)交底稱成都車站擴(kuò)能改造工程站房及相關(guān)工程〔行包房〕施工單中鐵八局集團(tuán)位項抗浮錨桿交底時間稱交底內(nèi)容：一、工程概況：本工程抗浮錨桿共計1586根，抗浮錨桿有效長度為15m〔有效長度指筏板底至錨桿底或集水坑根底底至錨桿底的距離，抗浮錨桿由4HRB400級Φ28的鋼筋構(gòu)成，錨入筏板長度為1m，填筑豆石，承受二次注漿，第一次承受純水泥漿灌注，其次次承受純水泥漿復(fù)壓，抗浮錨桿的抗拔承載力特征值為390kN。錨桿的間距為1800mm×1875mm和1500×1500mm。二、施工預(yù)備：〔一〕技術(shù)預(yù)備1、生疏施工圖紙，認(rèn)真編制好工程施工方案、做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。2、做好測量放線和高程掌握等工作：錨桿點位確定：依據(jù)定位軸線定出抗浮錨桿施工點位，并請業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)展驗點復(fù)線。標(biāo)高掌握：依據(jù)高程掌握基準(zhǔn)點，沿現(xiàn)場周邊均勻引測設(shè)置標(biāo)高掌握點，作為施工時標(biāo)高掌握點?！捕巢牧项A(yù)備P·O42.5RC28〔三〕機具預(yù)備單機額定功序號 機械名稱

型號 單位 數(shù)量率1錨桿機1錨桿機351臺2空壓機21m3高風(fēng)壓臺13鋼筋切斷機GQ50臺14.0KW4鋼筋成型機GW40-I臺14.0KW5溝通電焊機BX3-500臺535kW6注漿泵BW250臺118.5KW7攪拌機臺17.5KW〔四〕人員預(yù)備6810三、施工工藝：測量布點～鉆孔〔放置主筋〕～豆石填孔～注漿～養(yǎng)護(hù)～錨桿抗拔力試驗〔張拉及鎖定。1、測量放線放樣按從整體到局部的原則進(jìn)展錨桿的位置放樣，規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持肯定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機的安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的便利。錨桿的中心點，成孔前用全站儀放點，十字線定位，下鉆桿后二次檢測，在終孔后與下放桿體前必需檢測，使其誤差在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確?？垢″^桿的位置允許在300mm以內(nèi)進(jìn)展調(diào)整，但必需上報工程部，由工程部技術(shù)人員上報設(shè)計、監(jiān)理、建指同意前方可調(diào)整，嚴(yán)禁私自將錨桿位置進(jìn)展調(diào)整。2、樁的軸線掌握依據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，組織測量放樣人員，將所需孔位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并作好記錄留查，下完桿體后在拉上十字線復(fù)核桿體中心點是否與十字線中心吻合，以保證樁位的準(zhǔn)確。3、錨桿成孔、依據(jù)設(shè)計圖紙測量放孔；、承受錨桿鉆機施工，鉆孔前，依據(jù)給定的孔位在專人指揮下起立鉆架，使鉆頭對準(zhǔn)孔位。開鉆時扶正導(dǎo)向管，保持鉆孔垂直，隨進(jìn)尺隨溢出孔內(nèi)土體。沖擊成孔〔200mm〕、套管跟進(jìn)三個過程反復(fù)循環(huán)，進(jìn)而完成一根錨桿的成孔工作。???鉆孔至設(shè)計深度后，用管鉆將孔底的泥漿掏洗干凈，以防止注20cm石，以確保錨桿主筋端部與孔底保護(hù)層厚度。4、錨桿桿體加工及安裝依據(jù)本工程特點，將錨桿桿體分成四段分別加工，并在孔內(nèi)組裝。：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成、切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有或撓曲，因此刀片式和氧氣吹割都無法滿足要求，通長只有承受砂輪切割機，按配料長度逐根進(jìn)展切割。錨桿桿體分成四段分別加工，加工大樣圖附后。、加工絲頭a鋼筋絲頭即加工完成。b0℃15～20％。嚴(yán)禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。c1/2，其為+2P〔P為螺距。Φ2810。d10頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。e、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由工程部專職進(jìn)展檢查，切去不合格的絲頭，查明緣由并解決后重加工螺紋。f按規(guī)格分類堆放整齊。、現(xiàn)場連接加工連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需全都，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。承受力矩扳手將套筒擰緊。、主筋導(dǎo)向支架設(shè)置2m?8“［”形，然后將其點焊在主筋上，一個截面焊三個，確保錨桿鋼筋保護(hù)層不少于30mm。5、注漿管設(shè)置??? 在主筋放人鉆孔之前，需隨主筋綁扎注漿管。注漿管承受直徑25mm注漿管壁厚大于3.5mm400mm使注漿操作便利；400mm，防止塑料管鉆入錨桿孔底土層使?jié){液無法流出，影響注漿質(zhì)量。6、主筋入位l－2部與孔底之間有200mm左右的距離，確保錨桿保護(hù)層厚度。將注漿管與主筋綁扎在一起，然后緩緩放主筋下至孔底，使之就位，然后在孔內(nèi)填滿0.5～2cm7、拔管機拔套管及填筑豆石承受液壓拔管機拔管，先將拔管器中心對準(zhǔn)套管中心，擰緊螺母固定套管，然后開動電機，當(dāng)拔管高度大于地面標(biāo)高1.7m時，停頓拔管。1.5m筑高度不大于1.7m，填筑豆石完成。重復(fù)以上工序至套管全部拔出，并完成豆石填筑至豆面頂面距孔口500mm8、注漿0.5〔第一次注漿〕、水灰比為0.5的純水泥漿〔其次次〕。水泥承受一般硅酸鹽水泥42.5R，為削減主筋受地下水浸入而被腐蝕，可在漿液中摻加水泥量3％的90。0.8Mpa，施工中可依據(jù)實際狀況做相應(yīng)調(diào)整。注漿〔純水泥漿〕時當(dāng)有濃漿從孔口冒出，應(yīng)停頓注漿。待第一次注漿初凝時進(jìn)展其次次注漿〔純水泥漿〕，當(dāng)濃漿再次冒出后，終止注漿。四、質(zhì)量要求：抗浮錨桿主要技術(shù)指標(biāo)序號 項目標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1 孔的中心位置任何方向偏差不大于20mm鋼尺2 孔樁直徑不小于孔樁設(shè)計直徑經(jīng)緯儀3 孔深+300mm測尺4 垂直度<H/500〔H〕垂準(zhǔn)儀鋼筋籠骨架5底面高程主筋間鋼 距

±50mm 水平儀±10mm 鋼尺筋 長度 ±50mm 鋼尺6骨 箍筋間±20mm 鋼尺架 距直徑五、安全要求：

±5mm 鋼尺1、進(jìn)入施工現(xiàn)場操作人員必需經(jīng)三級安