格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)施工方案

江蘇某北區(qū)系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄江蘇某北區(qū)系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄鋼構(gòu)造工程施工方案一工程概況1、工程名稱：江蘇某北區(qū)系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄工程2、建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省××市北區(qū)魏村鎮(zhèn)3、構(gòu)造類型重型格構(gòu)式梁柱廠房鋼構(gòu)造4、工程范圍鋼構(gòu)造制作安裝5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格6安全文明要求:安全文明樣板工地7工期要求：150日歷天總量約4000噸鍵在于現(xiàn)場大型H鋼的生產(chǎn)線裝備與生產(chǎn)工藝的合理性，先進(jìn)性；其次是格構(gòu)式梁柱的分段組對(duì)，焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝過程的測量，合理的安裝程序和重要節(jié)點(diǎn)的焊接。1、工程經(jīng)理部的建立與職能依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)，為確保該工程在工期、施工質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約，我司應(yīng)組建一個(gè)技術(shù)精湛年高力強(qiáng)、有閱歷充有活力的工程經(jīng)理部，嚴(yán)格依據(jù)工程法組織施工，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以工程治理班子為核心，合理組建工程的組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)班組配置充分的施工治理力氣工程經(jīng)理部充分利用各種資〔施工場地勞力材料、機(jī)械等〕，充分調(diào)動(dòng)各責(zé)任人員的樂觀性，作好工程的協(xié)調(diào)工作，聽從總1WW二、施工布署W.ZHUL 業(yè)多。該工程的制作過程進(jìn)度，質(zhì)量的掌握是保證履約的關(guān)鍵。制作過程的關(guān)ON8施工特點(diǎn)與關(guān)鍵該工程工期短制作量大構(gòu)件數(shù)量多高空安裝作G.COM承包方的統(tǒng)一指令最終到達(dá)履約合同的目標(biāo)。承包方的統(tǒng)一指令最終到達(dá)履約合同的目標(biāo)。1.1工程經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)：組織項(xiàng)機(jī)MCO量檢驗(yàn)員設(shè)鋼焊質(zhì)安全監(jiān)督員冷作班鉗工班ZHUL焊工班ON2材料設(shè)備管理員G.電工班起重班油漆班1.2治理人員職責(zé)：1.2.1工程經(jīng)理職責(zé)：A、貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。B、負(fù)責(zé)工程組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排，確定工程人員職責(zé)范圍。C、全面組織施工，組織實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量打算，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。D、負(fù)責(zé)工程資源的組織，配備和處置。E、批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對(duì)業(yè)主的重要文件。F、組織竣工驗(yàn)收、交付。WWW.GG、其他事項(xiàng)的處理。1.2.2工程副經(jīng)理〔技術(shù)負(fù)責(zé)人〕職責(zé)：A、組織編制并批準(zhǔn)工程質(zhì)量打算。B、組織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。C、負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全治理。D、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的掌握。E、負(fù)責(zé)工程的技術(shù)培訓(xùn)。1.2.3各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：A、編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案。B合性的核實(shí)。C、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)打算，保證與總包方的打算的全都性。D、參與圖紙會(huì)審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，催促實(shí)施。E、主持重要工序的掌握。G、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。I、現(xiàn)場文明施工治理。1.2.4材料設(shè)備治理員職責(zé):應(yīng)，進(jìn)場打算。J、技術(shù)、工藝的推廣應(yīng)用。A、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，是方案的有關(guān)物質(zhì)供給要求編制材料，設(shè)備供B、組織進(jìn)場物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查，保證物質(zhì)的符合性。C、了解分析設(shè)備材料市場行情，有效利用社會(huì)資源。D、現(xiàn)場的實(shí)物、場地、記錄治理。E、驗(yàn)收進(jìn)場材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。F、施工機(jī)具的治理、修理、保養(yǎng)。1.2.5質(zhì)檢員職責(zé)：A、質(zhì)檢員對(duì)管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)。B程質(zhì)量評(píng)定抽、驗(yàn)關(guān)。C、對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)展審查并簽字確認(rèn)，并對(duì)簽字的質(zhì)量資料3WWW.ZHUL、填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登記錄。ONFG.COM“質(zhì)量拒絕權(quán)”。E、整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表。F、參與所轄區(qū)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)和事故分析與調(diào)查。G、幫助工程部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作。H、幫助班組搞好施工質(zhì)量，掌握把握分項(xiàng)工程質(zhì)量狀況。樂觀參與項(xiàng)目經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動(dòng)。I、質(zhì)檢員所負(fù)責(zé)的工程消滅質(zhì)量問題、質(zhì)量事“獎(jiǎng)罰條例”執(zhí)行。1.2.6安全監(jiān)視員職責(zé)：AB、做好安全交底及D、現(xiàn)場文明施工檢查治理，做好安全資料的收集治理。E、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告，參與工傷事故的調(diào)查處理。2、質(zhì)量保證制度的建立與定額：依據(jù)GB/T19001—2023《質(zhì)量治理體系—要求》制定建立并實(shí)施本工程的質(zhì)量保證制度。2.1開工前，工程部組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，生疏圖紙，比照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，收集與工程有關(guān)的技術(shù)資料，編制好工程質(zhì)量打算，落實(shí)各類治理人員的質(zhì)量職責(zé)。2.2好各施工部門的協(xié)調(diào)工作及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。2.3制度和施全過程的質(zhì)量掌握體系。2.4主要施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：4WWW.ZHUL、進(jìn)展定期和不定期安全檢查、驗(yàn)評(píng)，對(duì)查出的隱患提出整改意ONG.COM1234567891011GB50205-2023CECS102：98GB700-88JGJ81--91《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《碳素構(gòu)造鋼》《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82--91《碳鋼焊條》《焊接H型鋼》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T5117--95YB3301-92MGB11345－89SYJ4007-86GB50300-2023JGJ46-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》3、施工預(yù)備3.1施工現(xiàn)場的預(yù)備〔1〕施工場地臨時(shí)設(shè)施的預(yù)備、鋼構(gòu)制作車間的搭建。〔2〕場內(nèi)臨時(shí)道路預(yù)備?！?〕施工用電、施工用水預(yù)備?！?〕在總包方的指導(dǎo)下繪制鋼構(gòu)造預(yù)制現(xiàn)場的平面布置圖。3.2資源配置包括：〔1〕勞力資源配備。〔2〕材料、機(jī)械設(shè)備配備?！?〕要施工方法5WW〔4〕施工排水、排污的預(yù)備。W.ZHULON《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》G.CO鋼構(gòu)造鋼構(gòu)造1．鋼構(gòu)造制作工藝1.1施工BH制作ON拼矯除噴運(yùn)6G.屋架桁架制作連接板加工矯直切ZHULBH矯正W.焊接正銹CO割裝非破WW鋼材〔甲供〕MAA．所使用鋼材必需符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)或材料生產(chǎn)國國家的標(biāo)準(zhǔn)，其化學(xué)成份及力學(xué)性C用鋼材如下：種Q235Q345等邊角度類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)GB700-88標(biāo)準(zhǔn)名稱碳素構(gòu)造鋼使用部位次構(gòu)件主構(gòu)件連接件及其他連接件及其他其他連接件及其他GB1591-94低合金構(gòu)造鋼GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差重量及允許偏差工字鋼槽鋼D．鋼材檢查GB706-88GB707-88外形、重量及允許偏差熱軋一般槽鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差〔1〕依據(jù)設(shè)計(jì)說明書及設(shè)計(jì)圖，核對(duì)廠商供給的質(zhì)保書并檢測其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表?！?〕厚鋼板必需依規(guī)定作UT驗(yàn)、化學(xué)成份分析等。E．鋼材治理〔1〕本工程鋼材不行與其它工程用料混合堆置?！?〕鋼材的堆置不行有產(chǎn)生變形或倒塌?！?〕鋼材與Q345鋼材須用不同顏色標(biāo)識(shí)?！?〕搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具，避開鋼材受損。1.2.2焊材A．常用焊材如表A～B所示。7WW〔3〕必要時(shí)鋼材須送國家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)作材質(zhì)試驗(yàn)，主要進(jìn)展拉伸試驗(yàn)測定W.ZHULONG.熱軋一般工字鋼品種尺寸、COGB9788-88MA焊條型號(hào)焊藥類型焊接位置手弧焊用焊條抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)Mpa22電流種類溝通標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Mpa伸長率〔〕kg/mmkg/mm〕E4303鈦鈣型低氫鉀型全GB5117420〔43〕330〔34〕22E5016全位置GB5117490〔50〕400〔41〕22表B構(gòu)件材質(zhì)Q235H08H08MnH08H08H08ACO2焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑H08MAH08EH08AONH08EG.焊絲和焊劑協(xié)作中或高錳焊劑協(xié)作無或低錳焊劑協(xié)作高錳焊劑協(xié)作中或高錳焊劑Q345家標(biāo)準(zhǔn)等。1.2.3涂2(M/L)mm(%)4065107401.58028WWC．焊材的保存不行置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)施的場所。W.B．焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書是否與實(shí)物全都，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國ZHULH08ECO主M要特點(diǎn)推薦涂裝方法281.低外表處理,2.1.高膜厚,2.可于惡劣環(huán)境下保護(hù)鐵紅醇酸底漆環(huán)氧中涂漆環(huán)氧面漆環(huán)氧面漆604.8702 醇酸面漆4810406 鋼鐵的中層油漆3.也可作面漆1.高膜厚,高性能防腐蝕6噴涂2.可抵抗煙霧和外濺酸堿1.常規(guī)面漆,用于修理和建筑物噴涂242.良好的裝飾性3.易于保養(yǎng),價(jià)格廉價(jià)1.3加工工藝：1.3.1放樣與落樣A、放樣即依據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、外形，部份較簡單的構(gòu)件必需經(jīng)過開放，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺焦線石筆、樣沖剪刀各量測工具必需與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格前方可用于放樣，從而保證制作精度。C、樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板〔PVC板〕或鍍鋅板，保證制作精度不易變形。D、樣板保存：留意防止日曬、雨淋、模糊不清。E、放樣檢查：(1)校對(duì)根本尺寸。(2)檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題：a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求；b、各構(gòu)件組合有無障礙；c、焊接作業(yè)進(jìn)展時(shí)有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；WWW.ZHUL9鋼構(gòu)造梁柱，桁架的制作應(yīng)依據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。鋼構(gòu)造的制作分類內(nèi)容應(yīng)包括制作概況、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗(yàn)方法、平面布置、資源進(jìn)度打算等。ONB．涂料治理：〔1〕涂裝油漆標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)于設(shè)計(jì)前具體提到，并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)?！?〕涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工?！?〕涂料材料入庫前，應(yīng)依規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，并記錄于檢驗(yàn)記錄表以備查?！?〕涂料入庫應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋４?，留意防火、防爆。?〕施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不作涂裝的局部應(yīng)徹底執(zhí)行，不得油漆。G.COM裁切方法機(jī)械切斷法裁切工具裁切方法機(jī)械切斷法裁切工具ON10G.d、工作挨次模擬是否有障礙；e、構(gòu)件運(yùn)輸有無障礙；fgF、落樣留意事項(xiàng)：(1)落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板〔考慮切割余量及焊接收縮量〕。(2)4.5%。(3)大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。(4)取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向全都。(5)落樣時(shí)特別留意材料是否平直，外表是否有傷痕。(6)較簡潔的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)展。(7)現(xiàn)場放樣的地面須保持平坦、枯燥、堅(jiān)實(shí)。(8)劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)展鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。1.3.2裁切A、構(gòu)件裁切方式分類：COM構(gòu)件類型火焰切割法預(yù)熱氧切割氧乙炔WW多火嘴門型切割機(jī)示意圖W.ZHUL〔厚度不得超過12mm〕〔角鋼、槽鋼…〕多火嘴門式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)中厚鋼板手工切割機(jī)BB(1)a.正確速度b.速度太快c.速度太慢(2)切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但簡潔剝離且不留痕跡。(3)切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必需用砂輪機(jī)研磨。(5)切割完成后，必需鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。(7)切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。(1)剪板機(jī)工作示意圖如下所示：321ZHULON456、剪切G.(6)在切割圓角部位必需用角磨機(jī)磨成弧線。COM(4)切(2)鋼板剪切厚度不得超過20mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過10mm，對(duì)切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。(3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。(4)剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。1.3.3制孔AB(1)孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并到達(dá)質(zhì)量要求。(2)板厚超過12mm的構(gòu)件，不得用沖孔機(jī)制孔。11WWW.1．工作臺(tái)2．被剪板料3．防護(hù)柵4．上刀片5．定位檔塊6．下刀片(3)(3)制孔假設(shè)有錯(cuò)誤不得用火焰割孔只可用鉸刀擴(kuò)孔。(4)高強(qiáng)螺栓孔的貫穿率及堵塞率須符合下表：接合方法磨擦接合支承接合1.3.4型鋼組立及矯正A、H鋼組立挨次如以下圖示：螺栓規(guī)格〔mm〕DD貫穿樣規(guī)〔mm〕D+1.0D+0.7堵塞樣規(guī)貫穿率〔%〕堵塞率〔%〕〔mm〕100100D+3.0D+0.880以上100B、組立點(diǎn)焊要求：底去除干凈。(2)焊接材料須與主焊道保持全都。(3)點(diǎn)焊道長度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，參見下表：不超過25mm超過25mmWW板厚W.ZHUL焊道長(1)焊接前須將焊接面及其接近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹 ONF12G.焊道間距300~400mm300~400mm組立縫間隙不超過1mm不超過1mm10~20mm30~50mm(4)點(diǎn)焊完成后，必需將焊渣及飛濺渣去除干凈。C、H矯正承受專業(yè)的H型鋼矯正機(jī)，如以下圖所示：上COM矯正前矯正中矯正后矯正前矯正中矯正后HDCOM開頭點(diǎn)②①ON終點(diǎn)G.兩腳同時(shí)加熱②開頭點(diǎn)①先兩腳同時(shí)加熱然后中心部加熱〔A〕角鋼開頭點(diǎn)ZHUL〔B〕槽鋼①開頭②W.終點(diǎn)②①先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱〔C〕T型鋼WW先腹板加熱然后翼板加熱①先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱〔D〕H型鋼E、加熱矯正留意事項(xiàng)：，且不行急冷以避開鋼材脆性。(1)加熱溫度不得超過650C〔暗紅色〕(2)承受加熱加壓法時(shí)，250~350C時(shí)不行錘打，避開發(fā)生脆斷。(3)長跨度的梁或其它構(gòu)件必需按施工圖所示要求進(jìn)展預(yù)拱。(4)鋼板厚度較大時(shí)可承受預(yù)熱，避開外表與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。1.3.5二次組合A、二次組合流1300(1)(1)(2)B(1)(2)WWW.14ZHULONG.COM放大圖放大圖1.3.6外表處理A人員檢驗(yàn)合格后，于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道B、涂裝(1)涂裝施工示意圖如下：1．噴槍底1M7254234567．壓縮空氣儲(chǔ)氣桶3制止條件ZHUL重除銹工劑洗去遮蓋下施工15(2)涂裝限制如下表：處理措施ON0G.,油脂用有機(jī)溶停頓作業(yè),或在適當(dāng)和生銹CO6制止施工緣由因時(shí)間間隔太久,構(gòu)件可能生銹及集塵1.超過規(guī)定涂裝時(shí)間(除銹后4小時(shí))或超過50CWW02.環(huán)境溫度低于5CW.待恢復(fù)常溫或移至溫低溫:不易枯燥,易發(fā)生龜高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔附著不良并導(dǎo)致起泡生銹3.空氣濕度超過85%停頓4.被涂物外表有泥沙、油脂或其他污物附著5.環(huán)境灰塵較多手開工具、抹布揩試漆膜會(huì)附著不良,易時(shí)起泡簡潔引起漆膜的附著不良6.6.被涂外表未按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展除銹處理7.混合型涂料已超過使用時(shí)間8.油漆外觀不均勻有異物9.下層漆未干10.超過規(guī)定涂裝間隔11.需要焊接部位12.與混凝土接觸面或預(yù)埋件局部13.不用重充分?jǐn)嚢杌旌嫌推?仍有異狀時(shí)廢棄不用待完全干透后再施工易引起下層漆的起皺與剝離使用適當(dāng)工具將漆面降低漆膜間的附著性,簡潔用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量磨粗糙引起層間剝離降低漆膜的品質(zhì)與性能降低漆膜的品質(zhì)與性能G.16不作涂裝不得涂裝ON油漆干膜厚用電子膜厚計(jì)測量，被檢測點(diǎn)中有90%以上的點(diǎn)到達(dá)或超過規(guī)定膜厚，未到達(dá)規(guī)定膜厚的點(diǎn)的膜厚值到達(dá)或超過規(guī)定膜厚值的90%。(4)涂裝檢測應(yīng)特別留意是否有因搬運(yùn)所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷(5)補(bǔ)漆：a、預(yù)涂底漆鋼材如外表因滾壓、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時(shí)，必需用噴珠或電開工具清理后，再行補(bǔ)漆。b、油漆涂裝后，漆膜如覺察有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重補(bǔ)漆。c、油漆涂裝后，如有覺察起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)外表處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。d、補(bǔ)漆材料必需承受與原施工一樣性質(zhì)的材料。1.4焊接工藝1.4.1焊接預(yù)備A、焊材枯燥及治理：(1)一般鈦鈣型焊條如為品則不必枯燥，未用完的回收品則必需經(jīng)WWW.油漆涂膜。ZHUL(3)涂裝膜厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：COM結(jié)合無需涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦60~10060~100C1(2)300C溫度、1個(gè)小時(shí)以上的枯燥后，再放入100C的干燥箱內(nèi)儲(chǔ)存。(3)焊劑箱翻開使用時(shí)，必需處于枯燥狀態(tài)下方可用于施焊。(4)焊劑如翻開經(jīng)12小時(shí)后，須經(jīng)120C、1小時(shí)的枯燥后使用。(5)購置的焊條必需交倉庫保管，置于通風(fēng)、枯燥、不直接接觸地面的場所，使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)用。(6)B(1)及板厚確定鋼材焊材其他焊Q235條低氫焊條Q345低氫焊條(2)預(yù)熱溫度掌握可參照下表且在焊接作業(yè)指導(dǎo)書上確定：0000COMG.0板厚(mm)t<25含碳量(%)預(yù)熱溫度(C)90以下90~150150~260260~420ZHUL0不預(yù)熱60C+10C不預(yù)熱ON00025<t<3838<t<500.20以下00.20~0.30不預(yù)熱60C+10C0.30~0.45100C+10C000W.60C+10C0.45~0.80C(1)是否選擇正確的焊接方法和焊接材料。(2)焊接施工挨次是否正確。(3)焊接面是否清潔。(4)預(yù)熱方案是否可行。1.4.2焊接方法A、手工電弧焊WW17(1)(1)焊條型號(hào)選擇如下表:構(gòu)件材質(zhì)Q235Q345焊條型號(hào)GBE4303E5016說明焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度43kg/mm焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度50kg/mm(2)焊條直徑選擇如下表:板厚(mm)焊條直徑(mm)(3)電流選擇如下表:焊條直徑(mm)電流(A)B、埋弧自動(dòng)焊(1)鋼板對(duì)接焊接參數(shù)表:板厚(mm)6~1414~30焊絲直徑(mm)4.02.550~80<4不大于工件厚4<t<12>12>4.0CO3.2M4.0160~210(A)(V)28~4036~4034~3634~3634~3634~3634~3634~3636~3836~383.2~4.05.0200~270ON焊接道數(shù)1~2道ZHULG.450~475550~660575~625600~650650~700600~650725~775775~82518100~130焊接電流焊接電壓焊接速度(cm/min)50~7330~75焊接速度(cm/min)6750503838253330400~580(2)填角焊焊接參數(shù)表:焊腳高度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)68234343124510WWW.4.0~6.02600~1000CCCO2焊接電流參數(shù)表:焊絲直徑1.2mm1.6mm1.4.3焊接施工A鋼板對(duì)接(1)下料：依據(jù)施工圖要求把所要拼接的鋼板放長15~20mm，以補(bǔ)充焊縫收縮和邊線的不整齊的焊后修整。(2)開坡口：鋼板厚度大于8mm時(shí)必需開坡口，坡口形式如以下圖，承受半a水平角焊200~300A300~400A對(duì)接190~300A320~380A 全熔透焊接220~320A220~320AMCOG.h自動(dòng)切割機(jī)開取。accONa=700h=3mmc=3mm(3)清理焊接區(qū)：在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產(chǎn)生；雙面焊接時(shí)必需進(jìn)展反面清根，承受碳弧氣刨。(4)焊接次序：WWW.ZHUL板厚為14~22mm板厚為24mm以上19h板厚〔板厚〔mm〕11→216~1221道使用埋弧焊或CO2焊3．第2道使用埋弧焊1．焊接次序?yàn)?→2→3→42．第1道使用手工焊或CO22314214~2232~4424~5011→2→3→4COM421CO22134理(1)1mm焊穿。(2)2421341.4.4A、良好的焊道外觀圖：C值在規(guī)定值以內(nèi)船形埋弧焊良好的焊道外觀WWCO2填角焊良好1W.3ZHUL20ONB、HG.3．第2~4B、焊接缺點(diǎn)改善表：.5.(凹孔)COONG.ZHUL.1.2.3.適當(dāng)直徑的焊條降低焊接速度調(diào)高焊接電流M1.使用適當(dāng)電流2.徹底去除干凈焊接部位的油污及銹蝕3.焊條充分枯燥4.使用低氫焊條5.使用短弧焊補(bǔ)焊后打磨平坦打磨后補(bǔ)焊未焊透清根后補(bǔ)焊夾渣WW1.每層焊道的焊渣徹底清理干凈用開槽器去2.使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),除不良部份避開焊渣先行卷入后補(bǔ)焊3.適當(dāng)加大開槽的根部間隙1.2.使用低氫焊條3.焊條充分枯燥4.使用含硫、磷較少的母材()W..低焊接電流提高焊接速度使用短弧焊1.調(diào)整焊接挨次2.選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)3.據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展預(yù)變形4.充分使用拘束力,但應(yīng)留意是否會(huì)產(chǎn)生裂紋1.使用正確的焊條2.選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)3.加強(qiáng)治理1.5檢測1.5.1一般檢查B、材料檢查：A、制造圖檢查：核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺(1)檢查全部鋼材是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，是否具有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書(2)所用(3)涂料是否有質(zhì)量證明書。C、放樣尺寸檢查：落樣切割前須對(duì)放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸一樣。DE、焊接部位的檢查：(1)焊前檢查：外表清潔，必要時(shí)母材的預(yù)熱，焊條枯燥。(2)焊中檢查：檢查現(xiàn)場施工是否按照焊接工藝指(3)焊后檢查：焊道外觀檢查及修補(bǔ)。1.5.2非破壞性焊道檢查A、全部焊道作外觀檢查，外形尺寸符合“鋼構(gòu)造焊接尺寸”的規(guī)定。B施工設(shè)計(jì)圖的要求。探傷比例：一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%。C、超聲波檢測應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1134-89。22WWW.ZHUL與實(shí)物是否相符，必要時(shí)對(duì)鋼板板進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。ONG.COM1.2.3..3涂裝檢測A、涂裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)展除銹。B、涂裝施工后，油漆實(shí)干后進(jìn)展膜厚檢測，90%的90%。C、檢測點(diǎn)及位置按GB50205-2023的規(guī)定進(jìn)展。4成品檢測A、尺寸檢測L〔mm〕MCOe+3.0BG.H+3.0垂線鋼卷尺ONZHULW.L3+2.0翼板傾斜度+2.0L/1000Max=5.0H/250Max=5.0構(gòu)件彎曲度構(gòu)件扭曲度孔位L1L2WW+3.0鋼板尺孔間距+1.5鋼板尺e底板彎度23+3.0BB〔mm〕UT焊腳尺寸0~+1.5mm焊接量規(guī)咬邊G.ONZHULCO<0.1tmax=1.0mm<3.0mm焊接量規(guī)UT<2個(gè)/.W.CM在邊角、焊縫處鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛現(xiàn)象厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%24焊腳對(duì)稱+3.0mm/WW90%以上點(diǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度之點(diǎn)的電子膜厚計(jì)鋼構(gòu)造鋼構(gòu)造安裝1．施工流程根底驗(yàn)收放安裝根底線地腳螺栓預(yù)埋柱中心線檢測鋼柱吊車梁安裝2.施工方法A、地腳螺栓定位〔1〕建筑物的柱軸線和柱頂標(biāo)高的準(zhǔn)確度直接影響到鋼構(gòu)造質(zhì)量，地腳螺栓定位應(yīng)朝著廠房伸縮方向進(jìn)展。工程組現(xiàn)場加工制作〕，按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準(zhǔn)點(diǎn)固定結(jié)實(shí)，接著把地腳螺栓依次穿入定位板中，用水準(zhǔn)儀測量每根螺栓的標(biāo)高，用經(jīng)緯儀復(fù)測縱、橫軸線符合設(shè)計(jì)要求，無誤后即可予以固定，則定位完畢?！?〕螺栓外表的油脂去除干凈，再放進(jìn)定位模板中，以保證螺栓的預(yù)埋質(zhì)量?！?〕螺栓定位后，應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，作好驗(yàn)收記錄。當(dāng)澆注混凝土?xí)r，質(zhì)檢員、班長必需跟班查看及監(jiān)護(hù)，專用模具是否松動(dòng)跑偏，螺栓是否傾斜，一旦覺察問題馬上處理訂正?；炷聊桃惶旌罂梢孕断聦Ｓ媚＞?。螺栓的螺牙局部應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，涂上25WW〔2〕利用土建木模板，裝上專用的夾具〔專用夾具及定位的加工件由W.ZHULONG.高強(qiáng)度螺栓鎖緊CO精度調(diào)整垂直度、標(biāo)高校正屋架M黃油并擰進(jìn)二個(gè)螺母，利用塑料薄膜包扎好，以保護(hù)螺牙不損傷。黃油并擰進(jìn)二個(gè)螺母，利用塑料薄膜包扎好，以保護(hù)螺牙不損傷?！?〕預(yù)埋錨栓尺寸的允a±5mmb+20mmcB、立柱吊裝〔1〕安裝前用木工墨斗放好根底平面的縱橫向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。2/3預(yù)備工作就緒后，首先進(jìn)展試吊，吊礎(chǔ)上方時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離根底位置40~100mm時(shí)，調(diào)整柱底與根底兩基準(zhǔn)線到達(dá)準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，臨時(shí)承受8#鐵絲加固。就位承受經(jīng)緯儀看正，立柱垂直度、允許偏差為小于10mm+20mm〔3〕柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測量承受兩部經(jīng)緯則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為止。以同樣的方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)展固定工作。C、吊車梁的吊裝(1)在立柱吊裝就位并調(diào)整安裝完畢后即可進(jìn)展吊車梁、柱間支撐、柱間框架梁等的吊裝?！?〕安裝前用木工墨斗放好立柱牛腿上平面的縱向基準(zhǔn)線作為吊車梁安裝定位線。吊車梁同樣也是承受汽車吊來進(jìn)展吊裝的。綁扎點(diǎn)設(shè)在吊車梁全長1/3和2/3的位置26WWW.上而觀測，假設(shè)縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子ZHULONG.起一端高度為100~200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具結(jié)實(shí)。當(dāng)?shù)踯嚪€(wěn)定于安裝基COM垂直吊裝，為了使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長平行吊起高度為平行吊起高度為100~200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具結(jié)實(shí)。檢查無誤后開頭緩緩吊起到安裝高度后水平移動(dòng)至安裝基準(zhǔn)線再緩緩落下，用撬棍調(diào)整吊車梁的中心線與立柱牛腿上平面的縱向基準(zhǔn)線相一至即可，穿上連接螺栓鎖緊?！?〕柱間支撐、柱間框架梁等的吊裝與上述方式根本一樣。C、屋架安裝〔1〕屋架事先在鋼構(gòu)制作車間預(yù)制拼裝好，水平運(yùn)輸?shù)降跹b位置四周。屋架在吊裝前，應(yīng)檢查其彎曲度，幾何尺寸的偏差是否符合施工圖紙的尺寸，誤差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。當(dāng)尺寸在標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件外形尺寸的允許偏差范〔3〕鋼屋不破壞，避開以后高空補(bǔ)刷油漆?！?〕屋架吊裝過程中，為了避開左右晃動(dòng)過大，應(yīng)在屋架構(gòu)件端拉上4D、高強(qiáng)度螺栓的安裝〔1〕安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持枯燥，不得雨中作業(yè)?！?〕高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔。穿入方向應(yīng)符合圖紙要求且高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓用?！?〕高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按肯定挨次施擰，宜由螺栓群的中心向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。為削減先擰和后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差。其擰緊30%〔5〕高強(qiáng)度螺栓的終擰用電動(dòng)扭斷器，高強(qiáng)度螺栓尾部扭斷后為施擰合格。WW〔2〕高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、螺栓號(hào)應(yīng)與圖紙要求相符。W.ZHUL27ON〔4〕屋架吊裝，其吊點(diǎn)應(yīng)實(shí)行措施保護(hù)，如用破布包好吊點(diǎn)位置以保護(hù)G.排操作人員，屋架承受汽車吊吊裝。為防止吊裝過程扭曲變形，屋架吊裝COM圍內(nèi)核對(duì)合格后，可以進(jìn)展屋架吊裝。四、工程擬投入的主要四、工程擬投入的主要施工1234567891011121314151617181920212223242526HHCO2床無空氣噴涂機(jī)螺旋空壓機(jī)汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)汽車起重機(jī)平板拖車平板拖車載重汽車載重汽車FV113HLCWB520HTL15t8t28規(guī)格或型號(hào)18m·20t18m·10t3000*18000CG1-3075*6數(shù)量4臺(tái)22套4套4臺(tái)用于施工部位鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作鋼構(gòu)制作油漆用油漆用鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)運(yùn)輸用鋼構(gòu)運(yùn)輸用鋼構(gòu)運(yùn)輸用鋼構(gòu)運(yùn)輸前開工前鋼構(gòu)吊裝前開工前開工前500AV-300-1TIG/MMAWS-400B400AZHULZ3040Z23ON25t40tW.45tonZ25WW8t16t50t100tG.套8臺(tái)3套6套2221111111DC-1000CO2203015臺(tái)2010M4套27272829303132333435363738394041424344454647484950515253工具UT光對(duì)中儀框式水平儀自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀儀焊接檢驗(yàn)尺塞尺鋁水平尺鋼卷尺鋼直尺鋼角尺自動(dòng)安平水準(zhǔn)1t1.25t5t8t3t5t2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)各10只2只2只10臺(tái)2臺(tái)41...10t20tWSME-500BX6-180-2ZYH-60380V36KWφ100-φ125φ400φ26G.8222臺(tái)2CO151410225把820只3020只20只29ON1000mmZHULDT-101Easy-LaserMo200×200DZS3-1TDJ2W.WWDSZ240型0-150/300系列300/400/500/800mm3m5m10m～30m300500300mmM鋼構(gòu)制作車間鋼構(gòu)制作車間施工現(xiàn)場用鋼構(gòu)制作車間現(xiàn)場安裝用現(xiàn)場安裝用現(xiàn)場安裝用現(xiàn)場安裝用現(xiàn)場安裝用現(xiàn)場安裝用鋼構(gòu)制作用鋼構(gòu)制作用現(xiàn)場安裝用鋼構(gòu)制作五、勞動(dòng)力安排打算工種冷作工焊工鉗工起重工電工油漆工關(guān)心工按工程五、勞動(dòng)力安排打算工種冷作工焊工鉗工起重工電工油漆工關(guān)心工按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況203030258420405050101081020606060103082030806060103042030100120606053042030505032041030140404031041020150(日歷天)2020354510單位:人合計(jì)人數(shù)6060103082030六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施１、質(zhì)量體系的保證措施2023《質(zhì)量治理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量治理體系。并按質(zhì)量治理體程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。參與本工程施工的全體員工應(yīng)牢記公司的質(zhì)量方針，并把質(zhì)量方針的精神落實(shí)到各自的實(shí)際工作中。程質(zhì)量等級(jí)為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%，讓業(yè)主滿足。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活1.2“質(zhì)量手冊(cè)”和施工中得到貫徹和實(shí)施。本工程工程也應(yīng)依據(jù)工程的實(shí)際狀況編制工程工程質(zhì)量打算和有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工中貫徹實(shí)施。2、質(zhì)量治理的保證措施2.1治理方法2.1.1實(shí)施質(zhì)量拒絕權(quán)的規(guī)定30WWW.ZHUL系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動(dòng)，對(duì)工程施工的全過程進(jìn)展有效的掌握，確保工ON1.1公司取得了ISO90012023的質(zhì)量認(rèn)證。公司將按GB/T19001-ISO9001：G.COM本工程在質(zhì)量治理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的《強(qiáng)化質(zhì)量治理，實(shí)施質(zhì)量拒絕權(quán)的規(guī)定及實(shí)施細(xì)本工程在質(zhì)量治理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的《強(qiáng)化質(zhì)量治理，實(shí)施質(zhì)量拒絕權(quán)的規(guī)定及實(shí)施細(xì)施工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，專業(yè)施工員對(duì)各專業(yè)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，工程經(jīng)理對(duì)工程工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各職能部門及人員對(duì)工程質(zhì)量治理負(fù)責(zé)的質(zhì)量職責(zé)。2.1.2實(shí)行質(zhì)量監(jiān)視、檢查、考核的方法實(shí)行工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)視檢相結(jié)合的方法，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行監(jiān)視、檢查、治理和考核。2.2治理要求2.2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求有關(guān)的工程技術(shù)治理人員應(yīng)生疏和把握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并向有關(guān)的作業(yè)人員認(rèn)真交底，以便在施工施工過程的作業(yè)中，削減失誤。2.2.2施工過程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行施工。2.2.3施工人員資質(zhì)參與本工程施工的人員，其資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。焊工、電工、起求，其中焊工通過相關(guān)資格測試并取得焊工2.2.4施工程等進(jìn)展必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以證明這些過程符合規(guī)定的要求，這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)按不同的要求，分別由班組長、施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)檢測、試驗(yàn)員及業(yè)主代表參與進(jìn)展。2.2.5質(zhì)量記錄本工程在整個(gè)施工證明確施工過程及工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這些質(zhì)量記錄在工31WW重工應(yīng)依據(jù)國內(nèi)的要求持證上崗。焊工及有些工種還要符合業(yè)主的有關(guān)要W.ZHUL在設(shè)ONG.COM3、質(zhì)量掌握的保證措施3.1設(shè)備、材料證書，產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號(hào)證明等隨貨文件，并核對(duì)這些設(shè)備、材料的合格的。并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場。3.2施工工藝的掌握進(jìn)展。制定的工藝能滿足施工質(zhì)量的要求，又與企業(yè)的施工力量相全都。重要的施工藝應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部3.3是工程質(zhì)量掌握的重要環(huán)節(jié)，班組長及工序的完成者應(yīng)嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真進(jìn)展工序自檢和工序3.4不合格品的掌握交接檢，確保只有合格的工序才能進(jìn)入下一道工序。本工程置意見。施工過程中消滅的不合格工序，屬稍微不合格，由施工。屬一般不合格的，由工程部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審并作出處置意見。3.5施工機(jī)具施工機(jī)具應(yīng)是完好的，并能滿足工藝操作的需要。施工應(yīng)合理使用并維護(hù)這些施工機(jī)具，為工序能夠正常發(fā)揮供給保證。3.6器具的準(zhǔn)確度。對(duì)失準(zhǔn)或32WW處置的原則是不合格的物資不允許用在工程上。W.ZHULONG.COM本工程各專業(yè)施工工藝的制定應(yīng)依據(jù)施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求3.7產(chǎn)品保護(hù)的掌握本工程的設(shè)施工料在安裝前應(yīng)為其供給足夠的貯存條件，以確保這些設(shè)備、材料不喪失、不損壞、不變質(zhì)、不變形。在施工過程中應(yīng)對(duì)設(shè)備、半成品、成品進(jìn)展妥當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，這種保護(hù)應(yīng)連續(xù)至整個(gè)工程的交付使用。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全治理目標(biāo)：1.1零事故。1.222.1“安全領(lǐng)導(dǎo)小組在施工過程中施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行部頒JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場施工作業(yè)人員安全意識(shí)，在保證安全生2.2依據(jù)本工程的特點(diǎn)，安全治理領(lǐng)導(dǎo)小組以國家有關(guān)的安全“管生產(chǎn)必需管安全”施工對(duì)施工時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比安全工作，使整個(gè)工程在施工中傷亡事故為零。2.3進(jìn)場工人、轉(zhuǎn)場工作、勞務(wù)隊(duì)伍、應(yīng)進(jìn)展崗前三級(jí)安全教育。工程部作為第一線的組織部門，應(yīng)對(duì)本工程的操作人員進(jìn)展工作狀況、生產(chǎn)過程、機(jī)具設(shè)備、操作規(guī)程等有針對(duì)性的教育，提高自我保護(hù)意識(shí)，避開在施工中違章指揮、違章操作，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得上崗，教育率應(yīng)達(dá)33WWW.標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度對(duì)施工生產(chǎn)的全過程加以監(jiān)控。工程部建立健全崗ZHULONG.COM100%，2.4各專業(yè)施工員應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工程，如：施工生產(chǎn)工藝、施工技術(shù)、施工作業(yè)環(huán)境、分部〔或分項(xiàng)〕向班組有針對(duì)性的安全技術(shù)交底并簽字。進(jìn)行交底的目的是為了提高好生產(chǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生，只有這樣，才能使當(dāng)事者引起高度重視，真正起到預(yù)防事故既可查交底的工作狀況，又能敦促班組提高安全意識(shí)，促使工人按章操作。2.5工程開工時(shí)，工程組必需制訂防火安全責(zé)任制，制度層層落實(shí)，并成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，組織義務(wù)消防隊(duì)，消防隊(duì)員應(yīng)選擇年青、思想好、上進(jìn)心強(qiáng)的班組骨干擔(dān)當(dāng)。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、重點(diǎn)防火部位〔材料庫、油料庫、氣瓶庫、半成品倉庫〕要制定有針對(duì)性的防火安全規(guī)定和懸2.6參與工程施工、操作人員，應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)，統(tǒng)一著裝，穿工作2.7良好作業(yè)環(huán)境能確保生產(chǎn)中的安全，這是文明施工的最根本要求。班組每天下班時(shí)，將本班在施工作業(yè)中剩余的土頭、廢料、邊角料準(zhǔn)時(shí)清理干凈，重要的設(shè)備應(yīng)用塑料布遮蓋，避開臟物侵入，同時(shí)，要嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場材料、半成品、設(shè)備的堆放、治理，做到常常清理現(xiàn)場，保持場地干凈、3施工施工下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲；登高用的門型架要穩(wěn)固，四周要綁在結(jié)實(shí)的建筑物上；腳手架高度架；使用伸縮梯爬上屋頂或平臺(tái)時(shí)，梯子的頂部必需至少高出屋頂或平臺(tái)三英尺并將梯子的頂部固定；梯子只能站一個(gè)人，底部應(yīng)有防滑措施。3.2對(duì)吊裝設(shè)備和參與吊裝