管涵保護(hù)施工方案

管涵保護(hù)施工方案一、工程概況：川氣東送江蘇配套管線一期工程金武管道工程二標(biāo)段，在樁號(hào)N175-N177，里程K32+150-K32+600，即塘下河段管線與規(guī)劃常溧高速?zèng)_突，應(yīng)業(yè)主單位要求，對(duì)該段已下溝回填管道做蓋板涵臺(tái)保護(hù)。二、編制依據(jù)1、相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行的大路標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和技術(shù)要求；2、現(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)查的相關(guān)資料；三、施工工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量放線開挖管道抽水澆筑墊層澆筑承臺(tái)澆筑圈梁預(yù)制蓋板涵臺(tái)內(nèi)回填土整體回填余土外運(yùn)吊裝蓋板四、主要施工方法及工藝(一)、施工預(yù)備1、工程開工前，組織技術(shù)人員進(jìn)展圖紙會(huì)審，參與業(yè)主組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底；對(duì)全部參建人QHSE教育及培訓(xùn)，對(duì)全體員工進(jìn)展技術(shù)質(zhì)量交底。2、工程開工前，對(duì)本工程所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)展維護(hù)、保養(yǎng)、購置，有打算的運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，110km。3、到四周縣市了解施工用各種土建施工材料的質(zhì)量、價(jià)格，在得到監(jiān)理許可后到試驗(yàn)室做各種性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后組織進(jìn)場(chǎng)。4100%后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(二)、三通一平1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電承受兩臺(tái)自發(fā)電發(fā)電機(jī)組，柴油發(fā)電機(jī)組額定功率110KW。2、因地下水位高，開挖基坑后管溝滲水，承受兩臺(tái)DN100潛水泵抽水。(三)、測(cè)量放線施工前按設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核放線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，檢查建涵臺(tái)位置是否正確，地質(zhì)狀況是否與設(shè)計(jì)圖紙所描述相符，避開因標(biāo)高、位置和地質(zhì)狀況上的不符而對(duì)構(gòu)造物的總體各項(xiàng)指標(biāo)造成不必要的影響。正式施工前去除根底上的植被及附著物，去除完成后依據(jù)設(shè)計(jì)蓋板涵的位置進(jìn)展根底的定位放樣。(四)、基坑開挖依據(jù)測(cè)量人員放出的基坑開挖線進(jìn)展開挖，承受人工結(jié)合機(jī)械開挖，機(jī)械開挖完成2m4.5m9m。因基坑開挖較深，分臺(tái)階開挖，接近管道處人工緩慢開挖，保護(hù)管道防腐層，基坑四周設(shè)置排水溝及集水井，準(zhǔn)時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽6m。(五)、根底墊層施工基坑開挖完成檢驗(yàn)合格后，測(cè)量人員放出根底線，支立模板，支立模板要穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密、平順，測(cè)出根底砼的澆注高度標(biāo)線?；觾?nèi)必需保證無積水、無雜物。根底模板支立完畢后，在澆注根底砼前，準(zhǔn)時(shí)涂刷脫模劑，并且用清水把根底底面潮濕。在澆注根底砼時(shí)，傾落高度大于2米，應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落，每層澆筑厚度掌握在30cm內(nèi)，出料口下面，混凝土積存高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)送。滑槽用吊車吊裝入模，插入式振搗器振搗砼。嚴(yán)防過振或漏振，保證砼外露面光滑、平坦、美觀。拆模后準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)生，不少于7天。根底強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度后，馬上拆模，拆模時(shí)要小扣輕打，以免損傷主體砼或砼外表消滅劃痕。(六)、臺(tái)身施工根底砼施工完成并且砼到達(dá)肯定強(qiáng)度后進(jìn)展臺(tái)身施工，彈出臺(tái)身位置線，人工鑿除臺(tái)身位置內(nèi)的根底外表浮漿，并清掃沖洗干凈，然后支立臺(tái)身模板。承受鋼管腳手架支立，在支立墻身模板時(shí)，腳手架必需支立在有足夠承載力的地面上，防止支架沉陷，使?jié)仓炷翗?gòu)造變形。模板支立要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，接縫嚴(yán)密、平順，模板支立的平坦度與垂直度必需滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。在模板支立完畢后，按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查模板的平坦度、垂直度、幾何尺寸。砼澆注時(shí)派專人看護(hù)模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)送。承受吊車垂直運(yùn)輸，串筒協(xié)作入模，分層澆注，每層澆注厚度掌握在30cm以內(nèi)。振搗時(shí)振搗棒扦入下層5～10cm收漿后盡快對(duì)混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每4～6mm設(shè)沉降縫一道，沉降縫襯2cm厚瀝青松木版，縫寬2cm，并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深，用15號(hào)水泥砂漿溝縫，厚為2cm。(七)、圈梁施工蓋板涵圈梁所用的鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)集中下料、加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序。支立模板時(shí)要準(zhǔn)確測(cè)量出兩臺(tái)背墻之間凈距，使空心板能夠順當(dāng)?shù)跹b。然后支立模板，承受吊車垂直運(yùn)輸砼，從一端向另一端一次性澆筑砼。(八)、蓋板施工1、承受鋼筋砼現(xiàn)澆，砼承受集中拌和，全部砼均由拌和站供給，砼承受輸送車運(yùn)輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?、蓋板現(xiàn)澆模板承受木質(zhì)板，支撐承受鋼管架支撐方案。3、蓋板鋼筋承受在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋加工及安裝需滿足《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ041-2023〕斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。4、澆筑蓋板混凝土前，先對(duì)支架、腳手架、模板、鋼筋等進(jìn)展檢查，符合要求后再進(jìn)展?jié)仓?。模板?nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，馬上填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻，如未涂刷則馬上進(jìn)展補(bǔ)刷。5、澆筑混凝土?xí)r承受插入振動(dòng)器振搗密實(shí)。插入式振動(dòng)器振搗時(shí)，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并留意與側(cè)模保持50～100mm的距離；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振邊緩緩提出振動(dòng)棒；振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒避開碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位砼停頓下沉，不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后承受外表振動(dòng)器對(duì)蓋板進(jìn)展振實(shí)，振實(shí)時(shí)掌握振動(dòng)器平板掩蓋已振實(shí)局部10cm左右，以避開漏振。施工完成后，按圖紙要求進(jìn)展管涵回填?！簿拧⒂嗤镣膺\(yùn)承受渣土車將施工現(xiàn)場(chǎng)余土外運(yùn)至10km外指定地點(diǎn)。五、施工組織1：主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械2、人序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注員安排1挖掘機(jī)PC220臺(tái)12：2吊車25T臺(tái)13值班車輛14自卸車輛15振動(dòng)棒個(gè)26電焊機(jī)臺(tái)17柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110木工刨床臺(tái)111潛水泵DN100臺(tái)212裂開機(jī)PC220臺(tái)1主要進(jìn)場(chǎng)人員序號(hào)職務(wù)數(shù)量備注1班組長(zhǎng)12技術(shù)員13質(zhì)檢員14模板工25鋼筋工36瓦工47力工6六、安全生產(chǎn)〔一、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)專人負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的崗位責(zé)任，在施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)專人負(fù)責(zé)?！捕?、鋼筋作業(yè)安全操作要點(diǎn)1、開放盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。2、拉直鋼筋時(shí)的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)制止人員通過。承受絞磨時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避開亂堆和疊壓。4、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載力量，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)制止送料、手與刀口的距15cm。5、使用除銹機(jī)除銹時(shí)應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋制止上機(jī)除銹。7、調(diào)直鋼筋時(shí)，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直到末端時(shí)，人員必需躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。8、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒?！踩?、砼作業(yè)安全操作要點(diǎn)12m范圍內(nèi)制止任何人進(jìn)入。2、砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前肯定要關(guān)好卡牢，以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸。3、在挖孔施工當(dāng)中，樁孔四周土質(zhì)如遇含水量豐富，消滅流砂狀況時(shí)在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，假設(shè)滲水狀況嚴(yán)峻時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。4、澆筑梁、柱應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。5、有傾倒掉落危急的澆筑作業(yè)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)防護(hù)〔止〕措施。6、使用震驚器時(shí)應(yīng)穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。7、震驚中覺察模板撐脹、變形時(shí)應(yīng)馬上停頓作業(yè)并進(jìn)展處理?！菜摹⒂秒姲踩c(diǎn)1、制止帶負(fù)荷接電或斷電，并制止帶電操作。2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備要牢靠接地，用電開關(guān)要安裝配電箱，并接漏電保護(hù)器，派專人看管。4、有人觸電時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，進(jìn)展急救。5、電氣失火時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅火。6、電纜線及其它用電設(shè)備如覺察老化應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換?！参濉⒛０遄鳂I(yè)安全操作要點(diǎn)1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。2、按支模工序進(jìn)展、立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。3、高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子，制止利用拉桿和支撐攀登上下。4、制止站在柱模上操作或在梁模上行走。5、模板必需架設(shè)穩(wěn)固，連接牢靠。6、撤除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。7、拆模應(yīng)按挨次分段進(jìn)展，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。8、拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳。七、文明施工〔一〕現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置措施1、現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理進(jìn)展布置，現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要治理人員名單牌、施工總平面圖，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，并在主要通道口有宣傳標(biāo)牌欄?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放，并隨構(gòu)造進(jìn)度進(jìn)展場(chǎng)地布置和調(diào)整。2、施工道路與場(chǎng)地施工道路暢通、平坦、干凈，不亂堆亂放，無散落物，四周保持清潔，場(chǎng)地平坦不積水；建筑垃圾集中處理堆放。3、大堆材料、設(shè)備施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊，大模板成對(duì)放穩(wěn)，角度正確，腳手扣件分類分規(guī)格，鋼材、鋼筋分類集中堆放，整齊成線；〔二〕生活衛(wèi)生措施1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職治理人員和保潔人員，落實(shí)