某家園人工挖孔樁基礎(chǔ)工程施工方案

北郊水廠建設(shè)涉及白云區(qū)牛場鄉(xiāng)大山村小壩山地質(zhì)災(zāi)害整體搬遷集中安置點(diǎn)（搶險(xiǎn)安置點(diǎn)）沙老河橋及道路工程孔樁基礎(chǔ)工程施工方案一、工程概況北郊水廠建設(shè)涉及白云區(qū)牛場鄉(xiāng)大山村小壩山地質(zhì)災(zāi)害整體搬遷集中安置點(diǎn)（搶險(xiǎn)安置點(diǎn)）沙老河橋及道路工程;橋全長：約166.06m；結(jié)構(gòu)形式：3*25米變截面連續(xù)梁結(jié)構(gòu);地基基礎(chǔ)采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁基礎(chǔ)。。1、設(shè)計(jì)要求(1)設(shè)計(jì)樁徑：1200mm，樁端擴(kuò)大頭直徑：1200~2050mm(2)受力形式為擴(kuò)底端承樁。(3)樁孔砼護(hù)壁、地層不利地段加鋼筋，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C15，護(hù)壁厚度150mm。樁芯砼強(qiáng)度等級為C25。(4)樁端持力層：1～6#樁基為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，嵌入深度為3倍樁徑。(5)施工按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）有關(guān)要求執(zhí)行。2、場地工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，施工場地地層巖性自上而下分別為：1、地形地貌場地橫跨一小河，其西岸為一臺地，臺地上較平整，河岸較陡，東岸為一斜坡，河面標(biāo)高為1214.50m，東岸橋臺處地面高程為1235m左右，西岸橋臺出地面標(biāo)高為1231m。場地屬河谷侵蝕一溶蝕地貌類型。地質(zhì)構(gòu)造巖層產(chǎn)狀變化較大，經(jīng)常地?cái)?shù)個露頭點(diǎn)巖層產(chǎn)狀的數(shù)理統(tǒng)計(jì)，平均產(chǎn)狀：280°＜15°，主要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀：①340°＜48°；②200°＜75°，受構(gòu)造應(yīng)力的影響，巖體較破碎。3、巖體巖土構(gòu)成a.土層上覆土層自上而下有耕土、粘土等，土層厚度較小，各土層的特征如下：耕土層（Qpd):黑灰色等，結(jié)構(gòu)松散，富含有機(jī)質(zhì)和植物根系，分布于地表面，厚度小。粘土層（Qel):黃褐色等，硬塑（Ⅰ）~可塑（Ⅱ）狀，裂隙發(fā)育，厚度較小，部分地表淺部及溶蝕溝槽中。b.基巖場地下伏基巖為下三疊統(tǒng)大冶組（T1d）薄層灰?guī)r和泥灰?guī)r，之下為二疊統(tǒng)長興組（P2c）灰?guī)r。大冶組（T1d）薄層灰?guī)r根據(jù)其風(fēng)化程度可劃分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化兩個巖質(zhì)單元：強(qiáng)風(fēng)化單元：淺黃色，薄層狀，巖體破碎，巖心呈顆粒狀。中風(fēng)化單元：灰色，薄層狀，巖體較破碎，巖心塊狀、短柱狀。長興組（P2c）灰?guī)r呈灰色、淺灰色等，厚層狀，巖心呈柱狀，一般呈中等風(fēng)化狀態(tài)，表面起伏較大。二、、施工管理目標(biāo)根據(jù)該工程特點(diǎn)，決定使用戶滿意，圍繞創(chuàng)建“施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程”這個中心建設(shè)好本工程，并確保以下施工管理目標(biāo)：項(xiàng)次目標(biāo)類別確保目標(biāo)1質(zhì)量優(yōu)良工程2工期20天3安全文明爭創(chuàng)省建筑企業(yè)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程4成本保本、微利5服務(wù)建設(shè)方滿意，質(zhì)監(jiān)安監(jiān)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘查等各方認(rèn)可，社會反映良好三、勞動力、機(jī)具的安排：樁芯采用商品砼澆搗，護(hù)壁砼由現(xiàn)場二臺350L攪拌機(jī)攪拌供應(yīng)，挖孔配置120套0.75KW移動式提升機(jī)，每套配齊2人（即挖孔人數(shù)120×2=240人），同時負(fù)責(zé)附近跳挖兩孔施工，其它機(jī)械設(shè)備及勞動力人員安排詳見附表四、施工順序安排依據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的技術(shù)裝備，勞動力資源狀況擬定在工程施工中按照如下工藝程序圖施工：測量放線定樁位測量放線定樁位成孔挖土澆灌護(hù)壁砼設(shè)計(jì)端承層檢驗(yàn)制作鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收支模、安裝護(hù)壁鋼筋通風(fēng)照明抽水樁底擴(kuò)大頭質(zhì)量、安全監(jiān)督成孔驗(yàn)收澆筑樁芯砼養(yǎng)護(hù)安裝鋼筋籠五、施工方案1、測量放線根據(jù)甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)及圖紙會審后的樁基平面圖用經(jīng)緯儀測設(shè)孔樁軸線和樁位，并作出明顯標(biāo)志及固定的復(fù)測標(biāo)志，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)線后，進(jìn)行樁孔人工開挖，待第一節(jié)護(hù)壁砼搗好后將固定的控制點(diǎn)引至每口井護(hù)壁砼上口，作出軸線、標(biāo)高記號，以便在施工中隨時可以校正。2、排水、降水根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，該工程無穩(wěn)定的地下含水層，局部有少量的上層滯水且水量貧乏，為保證樁身成孔安全，護(hù)壁順利進(jìn)行，對場地地下水采取樁孔內(nèi)抽排水的疏排處理方式。樁井內(nèi)滲水采用水泵抽排至四周明溝，并匯集到角端集水井，沉淀后才可排入市政管網(wǎng)。保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干。3、孔樁開挖及澆搗護(hù)壁砼根據(jù)施工部署，分二階段二批錯開跳挖，挖樁在粘土、全風(fēng)化巖時采用鐵鍬、鋤頭施工，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖時，需用風(fēng)鎬打鑿施工。樁孔出口使用0.75KW移動式提升機(jī)配0.1m3吊桶，每套設(shè)備配備3個工人。土石方出井口后用小推車運(yùn)至地面指定地點(diǎn)堆放，井口周圍1.5m內(nèi)不允許留有余泥，按一般情況，每根孔樁每天挖1-2節(jié)，每節(jié)0.9m，達(dá)到深度后用“+”字中吊準(zhǔn)護(hù)壁模板，確保護(hù)壁厚度均勻及孔樁軸線對中，并按設(shè)計(jì)要求安好護(hù)壁鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆搗護(hù)壁砼，如此循環(huán)。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm，出沿部分寬500mm，在孔口外沿埋設(shè)φ16＠200豎鋼筋，高出砼1000mm以上，作為井口防護(hù)圍欄。護(hù)壁應(yīng)層層校核孔徑，每二節(jié)護(hù)壁須校核樁中心位置及垂直層一次，發(fā)現(xiàn)歪斜及時修正，護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完砼，護(hù)壁上下節(jié)搭接50mm，上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)300mm?？讟睹肯峦?.5m，須對孔下未挖的土質(zhì)用φ22鋼釬作一次釬插檢查，確認(rèn)無異常情況后方可繼續(xù)下挖。4、鋼筋籠制安鋼筋籠可采用孔內(nèi)成型法封閉單箍，樁中主筋為φ16～φ25，螺旋箍筋采用φ8～φ10＠250～150，以及采用φ14～φ20＠2000環(huán)形加勁箍。主筋搭接采用單面焊接，接長42d，接頭應(yīng)錯開。鋼筋籠井內(nèi)安裝首先定好樁頂標(biāo)高，將環(huán)形箍筋按設(shè)計(jì)要求放入已驗(yàn)收的樁孔內(nèi)，再將通長縱筋放入樁孔內(nèi)用扎絲與環(huán)形箍筋綁扎牢固，然后將入樁的縱筋逐根與通長主筋中間并與環(huán)形箍綁扎，長短分隔錯開，為加強(qiáng)鋼筋籠的剛度和整體性，按設(shè)計(jì)在籠內(nèi)扎加勁箍φ14＠2000，在加勁筋處設(shè)φ20鋼筋“#”支架頂住護(hù)壁，鋼筋籠外側(cè)設(shè)混凝土墊塊，以確保主鋼筋保護(hù)層厚度50mm?？v筋接長優(yōu)先采用焊接，接頭位置按規(guī)范錯開。主筋頂部伸入承臺35d。鋼筋應(yīng)提前送檢，統(tǒng)籌下料，按圖施工，并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，盡快澆灌樁芯砼。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求預(yù)埋檢測鋼管。5、砼澆搗（1）護(hù)壁砼護(hù)壁砼采用現(xiàn)場攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，并控制好水灰比，以免影響凝結(jié)及其早期強(qiáng)度，造成拆模拖延，護(hù)壁砼最好加早凝劑，以縮短拆模時間。護(hù)壁砼應(yīng)澆搗密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。（2）樁芯砼樁芯砼采用商品砼，砼通過串筒灌注，筒下口距澆注面不得大于2m，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，水量控制在少于100mm高，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆砼，樁芯砼應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，萬一中途停工超過2小時以上，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才能繼續(xù)澆注，澆注過程應(yīng)分層振搗，每層約1000～1500mm，澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高250～300mm，做為鑿除樁芯砼浮漿及樁錨入承臺部分。6、特殊情況的處理（1）流泥、流砂的處理挖孔樁挖至流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩，要采取適當(dāng)縮短護(hù)壁高度為300mm～500mm快速挖土，護(hù)壁逐漸進(jìn)占，且在支模前對崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16鋼筋土釘錨固，護(hù)壁加厚，鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施，同時加強(qiáng)各井點(diǎn)降水及周圍孔樁降水，降低該樁位地下水位。并迅速組織塌孔段護(hù)壁鋼筋驗(yàn)收，澆砼護(hù)壁。當(dāng)塌崩嚴(yán)重，地下水無法下降時，應(yīng)及時與有關(guān)單位商量，采取切實(shí)可行的辦法，如采用足夠剛度鋼套管，并且隨挖隨沉，以阻擋流砂流泥，或無法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周圍樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種（如沖孔樁）處理?？讟锻谥敛焕囟危黾颖O(jiān)護(hù)人員，確保施工安全。（2）降低地下水處理本工程場地地下水水量較貧乏，無穩(wěn)定的含水層，場地降水采用在孔樁內(nèi)抽排水的疏排方式，利用周圍部分已挖深澆護(hù)壁的樁孔作為井樁降水，降低中心樁孔的水位。降水應(yīng)根據(jù)排水量選擇合適出水量和揚(yáng)程的水泵。（3）滲水量較大，無法抽干，澆樁芯砼處理澆樁芯砼前孔內(nèi)滲水量太大，無法抽干，應(yīng)采取水下砼導(dǎo)管法施工，保證砼質(zhì)量。具體施工過程為：先將導(dǎo)管沉至水底，用鉛絲將一塞子懸吊在導(dǎo)管內(nèi)，然后向?qū)Ч軆?nèi)澆入砼，當(dāng)導(dǎo)管和承料漏斗裝滿砼后剪斷鉛絲，將導(dǎo)管稍提起使砼沖向基底，并包圍管口，不斷地將砼注入導(dǎo)管，隨管外砼而上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管，整個過程應(yīng)保證導(dǎo)管插入砼面滿足一定深度，防止水滲入導(dǎo)管內(nèi)，并控制好砼的坍落度和骨料粒徑，防止中途塞管。砼的整個澆筑過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，砼最終高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2～0.4m，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后鑿除表面浮漿。（4）成孔驗(yàn)收時的處理樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時，應(yīng)通知甲方會同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合要求后迅速作擴(kuò)大樁頭，擴(kuò)大部分可不作護(hù)壁，同時作為原始記錄，留下巖樣作為地質(zhì)資料保存。終孔完成后，應(yīng)請有關(guān)單位對樁中心位置、入巖深度、樁底擴(kuò)大頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，必要時井底拍照留實(shí)樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同意后，迅速清除護(hù)壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底砼。封底砼最小高度為擴(kuò)大頭以上200～300mm。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、進(jìn)度計(jì)劃本工程以生產(chǎn)計(jì)劃控制總工期，共20日歷天，合理安排內(nèi)外配合工作對工期特別重要，根據(jù)各分項(xiàng)工程計(jì)劃工日，采取二班制作業(yè)，按每天完成1.2～1.5個定額工日，編制施工進(jìn)度計(jì)劃和確定各工種人數(shù)及進(jìn)場時間，根據(jù)工程特點(diǎn)按施工部署合理安排工序，以第一階段孔樁成孔→第二階段孔樁成孔→鋼筋籠制安（在第一階段孔樁成孔中穿插進(jìn)行）→澆樁芯砼（邊成孔驗(yàn)收邊澆灌），為控制工期關(guān)鍵路線，其它工序穿插進(jìn)行，確保按期保質(zhì)完成工程。施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見附表。2、工期保證措施（1）采用商品砼，加快工程進(jìn)度。（2）運(yùn)用CPM網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃設(shè)計(jì)，抓關(guān)鍵性工作，精心組織，合理安排組織流水施工。（3）準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料以滿足施工的所需。（4）做好各種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備完好。（5）施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程框圖改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計(jì)劃修改施工方案計(jì)劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置月資源需用計(jì)劃月、周資源需用計(jì)劃實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢查日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施日作業(yè)卡日作業(yè)計(jì)劃月、周作業(yè)計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃改善作業(yè)條件調(diào)整作業(yè)計(jì)劃修改施工方案計(jì)劃受挫、提出對策優(yōu)化資源配置月資源需用計(jì)劃月、周資源需用計(jì)劃實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃檢查結(jié)果分析日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢查日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施日作業(yè)卡日作業(yè)計(jì)劃月、周作業(yè)計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃七、質(zhì)量保證措施1、測量控制：派專人測量、放線，樁基軸線復(fù)核無誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)行復(fù)核，確?？讟遁S線、孔徑正確，并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差-40-～+100，樁中心位移容許偏差60～70，垂直度容許偏差75～90，護(hù)壁厚度控制在±30的范圍內(nèi)。2、原材料控制：對所有原材料、成品、構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行物理化學(xué)檢測，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場施工，對砼、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計(jì)量生產(chǎn)，對護(hù)壁及樁芯砼按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。3、質(zhì)量通病控制：施工過程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過厚、樁端基巖有夾層、樁身砼質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。八、安全保證措施安全目標(biāo)：確保無重傷及死亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以下。1、人工挖孔樁常見的安全事故①高處墜物②起重工具失靈③失足墜入挖孔樁豎井④觸電事故⑤流水、泥漿涌入豎井⑥窒息中毒2、井上安全措施（1）樁護(hù)壁井口埋設(shè)φ16鋼筋高出護(hù)壁面1.0m

圍欄，外用安全網(wǎng)圍護(hù)，只留1/3井口作活動鋼筋柵格門；井口邊1.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，余泥要及時清走，嚴(yán)防地面掉物井內(nèi)傷人。（2）土方上下運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)等合格機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩，要有漏電保護(hù)裝置自動限位停機(jī)裝置，吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對機(jī)械和鋼絲繩進(jìn)行檢查保養(yǎng)。（3）井上和井下人員必須保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采取有線或無線對講機(jī)、步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其它可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。（4）井上現(xiàn)場采用24伏低壓照明，現(xiàn)場均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。3、井下作業(yè)安全措施（1）井下作業(yè)工人必須進(jìn)行身體檢查合格后方準(zhǔn)下井作業(yè)，同時必須是45歲以下男性職工。（2）井下作業(yè)必須戴安全帽，穿高統(tǒng)絕緣鞋，上落井要求用專用上落軟梯，傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲?？咨畛^2m時，孔內(nèi)設(shè)半圓形防護(hù)檔板，吊桶運(yùn)行時，井下作業(yè)人員停止作業(yè)，避于防護(hù)板一邊。（3）孔樁開挖過程中，挖至深度4m以下時，下井前必須使用有毒、可燃?xì)怏w測定儀或用小動物放入井內(nèi)測試，發(fā)現(xiàn)有毒氣體濃度超過允許值或存在沼氣，應(yīng)采取措施后才能下井作業(yè)。并配備防毒面具以防井下有人中毒，救援人員盲目下井，造成更大傷亡。（4）孔下開挖作業(yè)應(yīng)用1.5KW鼓風(fēng)φ100塑料管往井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)量不小于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和勞動強(qiáng)度的需要，每1～2小時上下作業(yè)人員必須輪換一次，每口井配備作業(yè)人員三人，避免疲勞作業(yè)而造成不應(yīng)有事故。（5）孔下作業(yè)必須在交接班前終止當(dāng)班作業(yè)時用不小于φ16鋼釬對孔下作業(yè)不少于三點(diǎn)的品字偵探，正常作業(yè)時每挖50cm左右對孔下作一次勘插，確定無異常時才能繼續(xù)開挖，發(fā)現(xiàn)有異常，即時報(bào)告。（6）在施工流泥、流砂層時，井下作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩放在孔邊，遇緊急情況時，由卷揚(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，孔內(nèi)挖土，手足要置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突然下沉，壓傷手腳。（7）井內(nèi)用電照明一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明。井內(nèi)用電設(shè)備必須設(shè)置一機(jī)一閘一漏電及絕緣良好的電纜，下井前由專業(yè)人員檢查各種用電設(shè)備性能，無問題后方可使用。（8）一般相鄰5m范圍內(nèi)有孔樁正在澆砼或孔內(nèi)有深水，雷雨天時，不得下井作業(yè)。4、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施（1）供電系統(tǒng)采用“三相五線制”，三級配電、二級漏電保護(hù)控制管理。（2）工地配電箱采用質(zhì)監(jiān)站監(jiān)制的標(biāo)準(zhǔn)箱。配電箱的接線，嚴(yán)格按照施工用電技術(shù)規(guī)范要求配制。配電屏、配電箱的離地高度嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置，配電屏兩側(cè)離墻通道不小于１米，配電屏后面的維護(hù)通道不小于0.8米。（3）電工必須持證上崗，施工操作時不少于２個，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。配電房配