壓漿作業(yè)指導(dǎo)書

平潭海峽大橋凝土預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)行把握，使其滿足現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范和(1)人員：經(jīng)過培訓(xùn)，把握該施工工藝嫻熟的施工人員。(2)設(shè)備漿體攪拌均勻(全部粉料加入后4min)。d、其他幫助設(shè)施有真空壓漿組件、各種接頭閥門、漿桶(帶攪拌功能)等，均按滿足(3)材料(1)攪拌前應(yīng)先清洗設(shè)備，清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水；攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)應(yīng)完(2)漿體的攪拌挨次為：首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際用量80%~90%的水，開動攪拌機(jī)，(3)攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流淌度試驗，合格的漿體通過過濾網(wǎng)進(jìn)入漿桶，并在(3)漿體飽滿程度應(yīng)以拆除密封件后，孔道壓滿漿為宜。不得過早(應(yīng)在2小時以后)(4)水泥壓漿壓不滿的孔道不得自行處理(須經(jīng)檢查認(rèn)可)。(2)預(yù)應(yīng)力管道壓漿接受真空幫助壓漿工藝，各種材料計量誤差(以質(zhì)量計)±1%；漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。管道出漿口裝有三通管，必需(4)壓漿前應(yīng)清除孔道內(nèi)的雜物和積水。(5)漿體進(jìn)入梁體前應(yīng)先啟動壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴流出少許，以排解管道中的空氣、水和稀漿，當(dāng)排出的漿體流淌度和漿桶內(nèi)的漿體流淌度基本全都(目測)后方可開頭(6)壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流淌度相同的漿體為止；漿體注滿管道后，關(guān)閉出漿口，在0.50~0.60MPa下持壓3min；壓漿最大壓力不超過(7)壓漿接受真空幫助壓漿工藝，在壓漿前首先進(jìn)行抽真空，使管道內(nèi)真空度穩(wěn)定在(8)壓漿挨次要先壓注下層孔道后壓注上層孔道，同一根管道連續(xù)、一次完成，壓漿壓壓漿順序序順漿壓C(10)在環(huán)境溫度低于5oC時，按冬季施工處理，對梁體實(shí)行加溫、保暖措施，保證度、環(huán)境溫度、梁體溫度、保壓壓力準(zhǔn)時間、真空度、分項(12)管道壓漿檢驗把握程序檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行不得過早(應(yīng)在4小時以后)拆除密封件。(1)壓漿應(yīng)均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)使孔道內(nèi)排氣通暢。(2)壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)狀況，如有不實(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時處理和訂正。(3)攪拌池轉(zhuǎn)動時不要站在上面。(4)嚴(yán)禁多放水泥。(5)混凝土嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比。(6)當(dāng)發(fā)覺特別狀況時，應(yīng)馬上停機(jī)，先打開泄?jié){閥使壓力下降，再排解故障。(7)每班結(jié)束停機(jī)前，必需用清水自行清洗管路及灰漿泵內(nèi)部，直至清洗潔凈。(1)封錨混凝土接受C50干硬性收縮補(bǔ)償混凝土，封錨混凝土協(xié)作比由試驗室供應(yīng)，混凝土拌和機(jī)攪拌，隨攪隨用，出機(jī)(2)澆注梁體封錨混凝土之前，先將錨墊板表面的粘漿和錨環(huán)外面上部的灰漿鏟除干(3)封錨混凝土接受自然養(yǎng)護(hù)時，在其上掩蓋塑料