35千伏走馬輸變電增容改造工程35kV油浸式三相雙繞組電力變壓器（技術(shù)規(guī)范通用部分）

總則1.1一般規(guī)定1.1.1投標人應(yīng)具備招標公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標文件的商務(wù)部分。1.1.2投標人須仔細閱讀包括本招標文件技術(shù)規(guī)范（通用和專用部分）在內(nèi)的招標文件闡述的全部條款。投標人提供的變壓器本體及其附件應(yīng)符合招標文件技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的要求，投標人亦可以推薦符合本招標文件技術(shù)規(guī)范要求的類似定型產(chǎn)品，但必須提供詳細的技術(shù)偏差。如有必要，也可以在技術(shù)投標文件中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)加以詳細描述。1.1.3本招標文件技術(shù)規(guī)范提出了對變壓器本體及其附件的技術(shù)參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗等方面的技術(shù)要求。有關(guān)變壓器的包裝、標志、運輸和保管的要求見商務(wù)部分的規(guī)定；有關(guān)變壓器運輸外形限制尺寸的要求見招標文件技術(shù)規(guī)范。1.1.4本招標文件技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標人應(yīng)提供符合本招標文件技術(shù)規(guī)范引用標準的最新版本標準和本招標文件技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標準之間不一致或本招標文件所使用的標準如與投標人所執(zhí)行的標準不一致時，按要求較高的標準執(zhí)行。1.1.5如果投標人沒有以書面形式對本招標文件技術(shù)規(guī)范的條文提出差異，則意味著投標人提供的設(shè)備完全符合本招標文件的要求。若有與本招標文件技術(shù)規(guī)范要求不一致的地方，必須逐項在“投標人技術(shù)差異表”中列出。1.1.6本招標文件技術(shù)規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本招標文件技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。1.1.7本招標文件技術(shù)規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標文件技術(shù)規(guī)范的商務(wù)部分有矛盾時，以商務(wù)部分為準。1.1.8本招標文件技術(shù)規(guī)范中通用部分各條款如與招標文件技術(shù)規(guī)范專用部分有沖突，以專用部分為準。1.2投標人應(yīng)提供的資質(zhì)文件投標人在投標文件中應(yīng)提供下列有關(guān)合格的資質(zhì)文件，否則視為非響應(yīng)性投標。1.2.1同類設(shè)備的銷售及運行業(yè)績，填寫格式見技術(shù)規(guī)范專用部分表9，并提供相應(yīng)的最終用戶的使用情況證明。1.2.2由權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的ISO9000系列的認證證書或等同的質(zhì)量保證體系認證證書。1.2.3履行合同所需的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力的證明文件。1.2.4有能力履行合同設(shè)備維護保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。1.2.5提供相同電壓等級、相同類型、相近容量變壓器的承受短路能力試驗報告和同類設(shè)備的型式試驗和例行試驗報告。1.2.6所提供的組部件如需向第三方外購時，投標人也應(yīng)就其質(zhì)量做出承諾，并提供分賣方相應(yīng)的例行檢驗報告和投標人的進廠驗收證明。1.3工作范圍和進度要求1.3.1本招標文件技術(shù)規(guī)范僅適用于技術(shù)規(guī)范專用部分貨物需求及供貨范圍一覽表中所列的設(shè)備。其中，包括變壓器本體及其附件的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求，以及供貨和現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)等內(nèi)容。1.3.2技術(shù)協(xié)議簽訂后，賣方應(yīng)在2周內(nèi)，向買方提出一份詳盡的生產(chǎn)進度計劃表，包括產(chǎn)品設(shè)計、材料采購、產(chǎn)品制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀脑斍?，以確定每部分工作及其進度。1.3.3如生產(chǎn)進度有延誤，賣方應(yīng)及時將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準備采取的補救措施等，向買方加以解釋，并盡可能保證交貨期。否則應(yīng)及時向買方通報，以便買方能采取必要的措施。1.4對設(shè)計圖紙、說明書和試驗報告的要求1.4.1圖紙及圖紙的認可和交付1.4.1.1所有需經(jīng)買方確認的圖紙和說明文件，均應(yīng)由賣方在技術(shù)協(xié)議簽訂后的2周內(nèi)提交給買方進行審定認可。這些圖紙資料包括：銘牌圖、變壓器外形圖（包括套管吊裝尺寸）、運輸尺寸和運輸質(zhì)量、變壓器的重心圖、變壓器基礎(chǔ)圖、變壓器裝配及注油后的總質(zhì)量、進線電纜布置位置圖、冷卻裝置和分接開關(guān)控制接線圖及線夾尺寸圖等。買方審定時有權(quán)提出修改意見。須經(jīng)確認的圖紙資料應(yīng)由賣方提交至技術(shù)規(guī)范專用部分表4所列單位。買方在收到需認可圖紙2周內(nèi)，將一套確認的或簽有買方校定標記的圖紙（買方負責(zé)人簽字）返還給賣方。買方有權(quán)對賣方供貨設(shè)備的圖紙?zhí)岢鲂薷囊庖?。凡買方認為需要修改且經(jīng)賣方認可的，賣方不得對買方增加費用。在未經(jīng)買方對圖紙作最后認可前，任何采購或加工材料的損失應(yīng)由賣方單獨承擔(dān)。1.4.1.2賣方在收到買方確認圖紙（包括認可方修正意見）后，經(jīng)修改后應(yīng)于1周內(nèi)向技術(shù)規(guī)范專用部分表4所列有關(guān)單位提供最終版的正式圖紙和正式的CAD文件電子版，正式圖紙必須加蓋生產(chǎn)廠家公章和簽字。變壓器應(yīng)按照經(jīng)確認的最終圖紙進行制造。1.4.1.3完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙及生產(chǎn)過程中經(jīng)買方認可的設(shè)計修改通知單等相一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方對其圖紙的完整性和正確性的責(zé)任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術(shù)人員進一步修改圖紙，賣方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。1.4.1.4圖紙的格式及要求圖紙的格式：所有圖紙均應(yīng)有標題欄、全部符號和部件標志“*”，文字均用中文書寫，并使用SI國際單位制。要求：賣方應(yīng)免費提供給買方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應(yīng)包括總裝配圖及安裝時設(shè)備位置的精確布置圖，并且應(yīng)保證買方可按最終版的圖紙資料對所供設(shè)備進行維護，以便運行中進行更換零部件等工作。1.4.1.5變壓器所需圖紙1） 變壓器主要部件及配件圖表詳見表1中序號9。2） 外形尺寸圖：本圖應(yīng)標明全部所需要的附件數(shù)量、目錄號、額定值和型號等技術(shù)數(shù)據(jù)，詳細標明運輸尺寸和重量，裝配總重量和油量；它還應(yīng)表示出變壓器在運輸準備就緒后的變壓器重心、油柜的位置、尺寸，帶電部位與鄰近接地體的空氣凈距。圖紙應(yīng)標明所有部件和附件的尺寸位置，以及拆卸高壓所需要的空間高度。上節(jié)油箱起吊高度。起頂，拖耳位置，各閥門法蘭尺寸及位置。圖紙應(yīng)標明變壓器底座和基礎(chǔ)螺栓尺寸。3） 套管及其接線端子圖：圖紙應(yīng)包括套管型號、套管內(nèi)結(jié)構(gòu)解剖詳圖、接線端子詳圖、固定法蘭及傘型詳圖，套管頂部安全承力、頂部破壞作用力及爬電距離和干弧距離均應(yīng)給出。4） 銘牌圖：應(yīng)符合國家相關(guān)標準。銘牌應(yīng)包括：所有額定值，繞組連接圖，分接位置表，每個分接參數(shù)的數(shù)據(jù)（包括電壓和相應(yīng)的電流），各線圈正序阻抗，箱蓋示意圖標明所有套管位置和標號，噪聲，耐地震強度，電流互感器標稱變比，連接和準確級次，冷卻方式投入要求等。要求在變壓器器身上裝設(shè)標有變壓器生產(chǎn)廠家的不銹鋼標志牌（300mm×500mm）。5） 變壓器器身示意圖：繞組位置排列及其與套管、分接開關(guān)的連接，包括引線連接裝配的說明。6） 上節(jié)油箱或器身起吊圖：標明起吊重量、起吊高度和吊索、吊點布置方式。7） 注有尺寸的套管升高座的橫斷面圖，應(yīng)顯示出法蘭、電流互感器座等。8） 所有供應(yīng)的附件外形尺寸圖，包括套管、氣體繼電器、壓力釋放裝置、盤式溫度計和繞組溫度計、電流互感器及升高座、帶有風(fēng)扇電機的冷卻器（散熱器）等。9） 變壓器溫度控制器的裝配圖。10）分接開關(guān)的控制原理圖和裝配圖。11） 展開圖及接線圖：包括計量、保護、控制、報警、照明及動力等所需的交流和直流回路的線路原理圖。原理接線圖應(yīng)表示變壓器控制柜和所有變壓器附件的端子，如電流互感器、報警裝置等，以及這些設(shè)備在變壓器上的布線和用戶電纜連接的接線板的標志。位于控制柜內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)以接近其實際位置的方式表示在連接線路圖上。位于控制柜外面的器件，例如電流互感器，其在圖上的位置，應(yīng)能簡明標示其向接線端子上的引出連線，接線板上的端子間至少應(yīng)留出一定的空隙，以備買方在向接線板上增加電纜連接時用。12） 變壓器安裝、運行、維修和有關(guān)設(shè)施設(shè)計所需的其他圖紙和資料。13） 包括套管式電流互感器的二次電阻、拐點處的磁通密度、鐵心截面和鐵心平均長度等所有技術(shù)數(shù)據(jù)，套管式電流互感器的勵磁曲線圖等。14） 鐵心接地套管布置圖、中性點接地套管引線支撐詳圖：包括支柱絕緣子、支持鋼結(jié)構(gòu)排列、接地導(dǎo)體及鋼結(jié)構(gòu)詳圖。1.4.2產(chǎn)品說明書，詳見表1（序號3）1.4.2.1安裝使用說明書1.4.2.2產(chǎn)品說明書產(chǎn)品說明書應(yīng)包括下列各項：1） 關(guān)于結(jié)構(gòu)、連接及鐵心、繞組型式等的概述和簡圖。2） 變壓器有關(guān)部件及附件的圖紙和安裝維護說明，例如：套管、散熱器、套管式電流互感器、調(diào)壓開關(guān)、以及所有保護裝置和測量裝置等。3） 具有詳細圖紙的有載分接開關(guān)維護說明。4） 變壓器勵磁特性曲線。5） 提供相同類型、相近容量變壓器承受短路能力試驗報告。6） 變壓器用的特殊工具和儀器的清單、專用說明書、樣本和手冊等。7） 特殊需要的說明。表1賣方向買方提供的資料和圖紙內(nèi)容份數(shù)交付時間接圖單位1買賣雙方協(xié)商確定的圖紙、資料和說明

2有關(guān)設(shè)計圖紙、資料

3運輸、保管、現(xiàn)場安裝調(diào)試用圖紙、資料

1）變壓器的安裝使用說明書

2）吸濕器使用說明書

3）凈油器（如有）使用說明書；

4）套管及其電流互感器保管、安裝、使用說明書

5）氣體繼電器使用說明書

6）絕緣油使用說明書

7）分接開關(guān)安裝和使用說明書

8）變壓器檢測裝置及控制柜等說明書

9）其他儀表的使用說明書

10）變壓器結(jié)構(gòu)、繞組排列及連接的說明

11）溫度計使用說明書

12）壓力釋放裝置安裝、使用說明書

13）其他附件的安裝使用說明書

14）高海拔修正說明（如果需要）

4運行、檢修手冊、資料

5主要設(shè)計數(shù)據(jù)

6設(shè)計、制造所依據(jù)的主要標準

7備品備件圖紙、清單見技術(shù)規(guī)范專用部分表1（續(xù)）內(nèi)容份數(shù)交付時間接圖單位8變壓器所用主要材料、部件、配件清單

9變壓器主要部件及配件圖表

1）外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）

2）梯子及儲油柜安裝圖

3）控制電纜安裝圖

4）套管及接線端子零件圖

5）套管與變壓器引線裝配圖

6）二次保護、測溫、信號、動力電源的端子布置圖

7）壓力釋放裝置結(jié)構(gòu)及安裝圖

8）變壓器銘牌（包括三相成組連接的銘牌）

9）變壓器安裝基礎(chǔ)圖

10）變壓器外部二次線及電源線布置圖

11）分接開關(guān)切換裝置及控制部分電氣接線圖、控制盤的正視圖

12）變壓器接地線路圖及端子位置圖

13）變壓器本體運輸圖

10對于其他未列入合同技術(shù)清單但卻是工程所必須的文件和資料及圖紙，如設(shè)計繼電保護、控制操作及與其他設(shè)備配合需要相關(guān)文件和技術(shù)數(shù)據(jù)等見技術(shù)規(guī)范專用部分1.4.3試驗報告應(yīng)提供的試驗報告，詳見表2。1.4.3.1變壓器全部試驗報告，包括例行、型式和特殊試驗報告。1.4.3.2主要部件（包括套管、散熱器、分接開關(guān)、氣體繼電器、壓力釋放器、各種溫度計等）例行和型式試驗報告。1.4.3.3主要材料，如硅鋼片、油、各類導(dǎo)線、絕緣紙板等的檢驗報告。表2賣方向買方提供的試驗、測試報告內(nèi)容份數(shù)交付時間接圖單位零部件試驗

1）變壓器油試驗報告

2）有載分接開關(guān)例行和型式試驗報告

3）套管例行試驗、型式試驗報告和油色譜分析報告

4）各種繼電器例行試驗和型式試驗報告

5）溫度計例行試驗和型式試驗報告

6）壓力釋放裝置例行試驗和型式試驗報告

7）散熱器例行試驗和型式試驗報告

8）硅鋼片檢驗報告

9）導(dǎo)線試驗報告

10）其他零部件的例行和型式試驗報告

變壓器例行試驗報告

變壓器型式試驗和特殊試驗報告（含短路承受能力試驗報告）見技術(shù)規(guī)范專用部分1.5標準和規(guī)范1.5.1按有關(guān)標準、規(guī)范或準則規(guī)定的合同設(shè)備，包括賣方向其他廠商購買的所有組部件和設(shè)備，都應(yīng)符合這些標準、規(guī)范或準則的要求。1.5.2表3標準中的條款通過本招標文件的引用而成為本招標文件的條款，凡是注明日期的引用標準，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本招標文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均適用本招標文件。表3賣方提供的設(shè)備和附件需要滿足的主要標準標準號標準名稱GB1094.1電力變壓器第1部分總則GB1094.2電力變壓器第2部分溫升GB1094.3電力變壓器第3部分絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙GB1094.4電力變壓器第4部分電力變壓器和電抗器雷電沖擊和操作沖擊試驗導(dǎo)則GB1094.5電力變壓器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10電力變壓器第10部分聲級測定GB311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB2536變壓器油GB5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB2900.15電工術(shù)語變壓器、互感器、調(diào)壓器和電抗器GB10230.1分接開關(guān)第1部分性能要求和試驗方法GB10230.2分接開關(guān)第2部分應(yīng)用導(dǎo)則GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管GB/T4585交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗GB/T5582高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級GB/T7252變壓器油中溶解氣體分析與判斷導(dǎo)則GB/T7295運行中變壓器油質(zhì)量標準GB/T13499電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則GB/T15164油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB16434高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準GB16927.1高壓試驗技術(shù)第一部分：一般試驗要求GB16927.2高壓試驗技術(shù)第二部分：測量系統(tǒng)GB/T17468電力變壓器選用導(dǎo)則GB148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器施工及驗收規(guī)范DL/T572電力變壓器運行規(guī)程DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL911電力變壓器繞組變形的頻率響應(yīng)分析法DL1093電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導(dǎo)則DL1094電力變壓器用絕緣油選用指南GB20052-2020電力變壓器能效限定值及能效等級表3（續(xù)）標準號標準名稱JB/T3837變壓器類產(chǎn)品型號編制方法Q/GDW152電力系統(tǒng)污區(qū)分級與外絕緣選擇標準下列為所參照的IEC標準，但不僅限于此：IEC60815.1—2008污穢條件下用高壓絕緣子的選擇和尺寸第一部分：定義、信息和通用原理IEC60815.2—2008污穢條件下用高壓絕緣子的選擇和尺寸第二部分：交流系統(tǒng)用陶瓷和玻璃絕緣子1.5.3所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓頭和螺帽均應(yīng)遵照ISO及SI公制標準。1.5.4當標準、規(guī)范之間存在差異時，應(yīng)按要求高的指標執(zhí)行。1.6投標時必須提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息1.6.1投標人應(yīng)按技術(shù)規(guī)范專用部分表1（技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表）列舉的項目逐項提供技術(shù)數(shù)據(jù)，所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。如與招標人在表1中所要求的技術(shù)數(shù)據(jù)有差異，還應(yīng)寫入技術(shù)規(guī)范專用部分表7（技術(shù)差異表）中。1.6.2產(chǎn)品性能參數(shù)、特點和其他需要提供的信息。1.7備品備件1.7.1投標人應(yīng)提供安裝時必需的備品備件，價款應(yīng)包括在投標總價中。1.7.2招標人提出運行維修時必需的備品備件，見技術(shù)規(guī)范專用部分表2。1.7.3投標人推薦的備品備件，見技術(shù)規(guī)范專用部分表3。1.7.4所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換，具有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。1.7.5所有備品備件應(yīng)采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運，同時應(yīng)標注“備品備件”，以區(qū)別于本體。1.7.6投標人應(yīng)對產(chǎn)品實行終生保修，根據(jù)需要在15日內(nèi)提供技術(shù)規(guī)范專用部分表2所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。1.8專用工具和儀器儀表1.8.1投標人應(yīng)提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應(yīng)包括在投標總價中。1.8.2招標人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分表2中。1.8.3投標人應(yīng)推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分表3中。1.8.4所有專用工具和儀器儀表應(yīng)是全新的、先進的，且須附完整、詳細的使用說明資料。1.8.5專用工具和儀器儀表應(yīng)裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明“專用工具”、“儀器”、“儀表”，并標明“防潮”、“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。1.9安裝、調(diào)試、試運行和驗收1.9.1合同設(shè)備的安裝、調(diào)試，將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和安裝使用說明書的規(guī)定，在賣方技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。1.9.2完成合同設(shè)備安裝后，買方和賣方應(yīng)檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作完成證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。1.9.3合同設(shè)備試運行和驗收，根據(jù)本招標文件規(guī)定的標準、規(guī)程、規(guī)范進行。1.9.4驗收時間為安裝、調(diào)試和試運行完成后并穩(wěn)定運行72h后（最好能通過大負荷運行考核）。在此期間，所有的合同設(shè)備都應(yīng)達到各項運行性能指標要求。買賣雙方可簽署合同設(shè)備的驗收證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。1.9.5如果在安裝、調(diào)試、試運行及質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生異常，買賣雙方應(yīng)共同分析原因、分清責(zé)任，并按合同相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2結(jié)構(gòu)和其他要求2.1布置要求變壓器本體、套管、儲油柜和散熱器等布置均應(yīng)符合買方的要求。2.2鐵心和繞組2.2.1為了改善鐵心性能，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低耗、晶粒取向冷軋硅鋼片，并在心柱和鐵軛上采用多階斜搭接縫，裝配時用均勻的壓力壓緊整個鐵心，變壓器鐵心應(yīng)不會由于運輸和運行的振動而松動。2.2.2全部繞組均應(yīng)采用銅導(dǎo)線，優(yōu)先采用半硬銅導(dǎo)線。繞組應(yīng)有良好的沖擊電壓波分布，變壓器內(nèi)部不宜采用加裝非線性電阻方式限制過電壓；許用場強應(yīng)嚴格控制，采用耐熱、高密度、灰份低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組內(nèi)不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿。應(yīng)對繞組漏磁通進行控制，避免在繞組、引線、油箱壁和其他金屬構(gòu)件中產(chǎn)生局部過熱。2.2.3繞組繞制、套裝、壓緊應(yīng)有嚴格的緊固工藝措施，引線應(yīng)有足夠的支撐，使器身形成緊固的整體，具有足夠的抗短路能力。2.2.4器身內(nèi)部應(yīng)有較均勻的油流分布，鐵心級間疊片也應(yīng)留有適當?shù)睦鋮s油道，并保證油路通暢，避免繞組和鐵心產(chǎn)生局部過熱。2.2.531500kVA的變壓器在運輸中應(yīng)裝三維沖撞記錄儀，變壓器運輸中當沖撞加速度不大于3g時，器身應(yīng)無任何松動、位移和損壞。2.3儲油柜2.3.1儲油柜中的油應(yīng)與大氣隔離，其中的油量可由雙封閉隔膜、膠囊或金屬膨脹器的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。膠囊或金屬膨脹內(nèi)的氣室通過吸濕器與大氣相通。2.3.2套管升高座等處積集氣體應(yīng)通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器，再引至儲油柜。在氣體繼電器水平管路的兩側(cè)加蝶閥。2.3.3儲油柜應(yīng)裝有油位計（帶高、低油位時供報警的密封接點）、放氣塞、排氣管、排污管、進油管、吊攀和入孔。2.4油箱2.4.1變壓器油箱的頂部不應(yīng)形成積水，油箱內(nèi)部不應(yīng)有窩氣死角。2.4.2變壓器應(yīng)能在其主軸線和短軸線方向的平面上滑動或在管子上滾動，油箱上應(yīng)有用于雙向拖動的拖耳。變壓器底座與基礎(chǔ)的固定方法，應(yīng)經(jīng)買方認可。2.4.32.4.4油箱上應(yīng)設(shè)有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支撐座等。2.4.56300kVA及以上變壓器油箱上應(yīng)裝有梯子，梯子下部有一個可以鎖住踏板的擋板，梯子位置應(yīng)便于對氣體繼電器的檢查。2.4.6變壓器油箱應(yīng)裝有下列閥門：1） 進油閥和排油閥（在變壓器上部和下部應(yīng)成對角線布置）；2） 油樣閥（取樣閥的結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)便于密封取樣）。2.4.7變壓器應(yīng)裝帶報警或跳閘接點的壓力釋放裝置，每臺變壓器1個～2個。2.4.8氣體繼電器的安裝位置及其結(jié)構(gòu)應(yīng)能觀察到分解出氣體的數(shù)量和顏色，而且應(yīng)便于取氣體，氣體繼電器應(yīng)加裝防雨罩。積聚在氣體繼電器內(nèi)的氣體數(shù)量達到250mL～300mL或油速在整定范圍內(nèi)時，應(yīng)分別接通相應(yīng)的接點。2.4.9變壓器油箱的機械強度：變壓器油箱應(yīng)承受住真空度50kPa和正壓60kPa的機械強度試驗，不得有損傷和不允許的永久變形。2.4.10密封要求整臺變壓器（包括散熱器）應(yīng)能承受在儲油柜的油面上施加的0.03MPa靜壓力，持續(xù)24h，應(yīng)無滲漏及損傷。2.5冷卻裝置2.5.1型式和生產(chǎn)廠家一般由投標人提供。2.5.2散熱器應(yīng)經(jīng)蝶閥固定在變壓器油箱上或采用獨立落地支撐，以便在安裝或拆掉冷卻器時變壓器油箱不必放油。2.5.3變壓器的負載能力應(yīng)符合GB/T15164《油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則》的要求，賣方應(yīng)提供短時急救過負載能力的計算報告，控制條件為環(huán)境溫度40℃，起始負載為80%額定容量，150%額定容量連續(xù)運行不低于30min，變壓器的熱點溫度不超過140℃。2.6套管2.6.135kV及10kV套管采用帶法蘭的純瓷套管，套管上部壓碗應(yīng)為銅壓碗，并有放氣結(jié)構(gòu)。2.6.2套管應(yīng)不滲漏。2.6.3每個套管應(yīng)有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網(wǎng)的連接線，端子板應(yīng)能承受400N·m的力矩而不發(fā)生變形。2.6.4傘裙應(yīng)采用大小傘，傘裙的寬度、傘間距等應(yīng)符合IEC60815的規(guī)定，其兩傘裙伸出之差（P1P2）不小于15mm，相鄰裙間高（S）與大裙伸出長度之比應(yīng)大于0.9，當群管外徑大于300mm時，其總爬電距離應(yīng)增加10%。2.6.5套管的試驗和其他的性能要求應(yīng)符合GB/T4109規(guī)定。2.7分接開關(guān)2.7.1有載分接開關(guān)2.7.1.16300kVA及以下變壓器應(yīng)采用S型有載分接開關(guān)；10000kVA及20000kVA變壓器應(yīng)采用V型有載分接開關(guān)；31500kVA變壓器應(yīng)是高速轉(zhuǎn)換電阻式油浸或真空開關(guān)。2.7.1.2有載分接開關(guān)的切換裝置應(yīng)裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。其中的切換開關(guān)芯子可單獨吊出檢修。2.7.1.3有載分接開關(guān)切換油室應(yīng)有單獨的儲油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保護用繼電器等。從分接開關(guān)至分接開關(guān)位置遠方顯示器（數(shù)顯式）的電纜與開關(guān)成套供給。2.7.1.4有載分接開關(guān)的驅(qū)動電機及其附件應(yīng)裝于耐候性好的控制箱內(nèi)。2.7.1.5有載分接開關(guān)應(yīng)能遠距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作?？刂齐娐窇?yīng)有計算機接口。有載調(diào)壓開關(guān)的操作電源電壓為50Hz，AC380/220V。2.7.1.6有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室應(yīng)能經(jīng)受0.05MPa壓力的油壓試驗，歷時24h無滲漏。2.7.1.7有載分接開關(guān)運行7年或操作10萬次后才需要檢查，其機械壽命不小于80萬次動作。2.7.1.8有載分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。2.7.2分接開關(guān)應(yīng)符合GB10230規(guī)定。2.8變壓器油2.8.1變壓器油應(yīng)是符合GB2536規(guī)定的新油。2.8.2提供的新油，應(yīng)包括10%的備用油，單獨封裝。2.9溫度測量裝置變壓器應(yīng)配備油溫測量裝置。油溫測量應(yīng)不少于兩個監(jiān)測點。上述溫度變量除在變壓器本體上可觀測外，尚應(yīng)能將該信號送出。2.10變壓器二次回路連接2.10.1變壓器二次接線端子箱布置及電纜敷設(shè)要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在供貨前向買方提出。2.10.2氣體繼電器至端子箱電纜應(yīng)將每個觸點的引線單獨引出，不得合用一根多芯電纜。2.10.3室外放置的端子箱防護等級為IP55。控制柜為地面式布置，運行濕度80%及以上地區(qū)，應(yīng)增加升高座。端子接線箱的安裝高度應(yīng)便于在地面上進行就地操作和維護。2.10.4控制跳閘的接線端子之間及與其他端子間均應(yīng)留有一個空端子，或采用其他隔離措施，以免因短接而引起誤跳閘。2.10.5端子接線箱內(nèi)應(yīng)有可開閉的照明設(shè)施，并應(yīng)有適當容量的交流220V的加熱器，以防止柜內(nèi)發(fā)生水氣凝結(jié)?？刂乒窈投俗咏泳€箱內(nèi)設(shè)電源插座（單相，10A，220V，AC）。2.10.6變壓器二次引出線束采用金屬槽盒（不銹鋼布線槽）防護。2.11變壓器的報警和跳閘保護接點變壓器應(yīng)有技術(shù)規(guī)范專用部分表7所列報警和跳閘保護接點。2.12涂漆和防銹2.12.1變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面均應(yīng)涂漆，其顏色應(yīng)依照買方的要求。2.12.2變壓器油箱內(nèi)表面、鐵心上下夾件等均應(yīng)涂以淺色漆，并與變壓器油有良好的相容性，用漆由賣方?jīng)Q定。所有需要涂漆的表面在涂漆前應(yīng)進行徹底的表面處理（如采用噴砂處理或噴丸處理）。2.12.3噴砂（噴丸）處理后8h內(nèi)，且未生銹之前，應(yīng)涂一層金屬底漆。底漆應(yīng)具有良好的防腐、防潮和附著性能，漆層厚度不小于0.04mm，表層面漆與底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和兩道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表層面漆應(yīng)有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、不粉化。2.12.4變壓器出廠時，外表面應(yīng)油漆一新，并供給適當數(shù)量的原用漆，用于安裝現(xiàn)場補漆或整體油漆。2.12.5油箱外部螺栓等金屬件應(yīng)采用熱鍍鋅等防銹措施。2.13變壓器的壽命2.14銘牌銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：1） 變壓器種類（名稱、型號、產(chǎn)品代號）；2） 標準代號；3） 制造廠名；4） 出廠序號；5） 制造年月；6） 相數(shù)；7） 額定容量（kVA）；8） 額定頻率（Hz）；9） 各繞組額定電壓（kV）和分接范圍；10）各繞組額定電流（A）；11）聯(lián)結(jié)組標號（并給出繞組連接示意圖，應(yīng)與實際排列位置相符）；12）以百分數(shù)表示的短路阻抗實測值；13）絕緣水平；14）冷卻方式；15）總質(zhì)量（t）；16）絕緣油質(zhì)量（t）（注明牌號、廠名、油基）；17）運輸質(zhì)量（t）；18）器身吊重（t）；19）上節(jié)油箱質(zhì)量（對鐘罩式變壓器）（t）；20）負載損耗（實測值）（kW）；21）空載損耗（實測值）（kW）；22）空載電流（實測值）（%）；23）絕緣耐熱等級（A級可不給出）；24）溫升（當不是標準規(guī)定值時）；25）溫度與儲油柜油位關(guān)系曲線。2.15電氣一次接口2.15.1套管布置變壓器高壓側(cè)中性點放在低壓側(cè)。2.15.2引接線形式變壓器每個套管應(yīng)有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于接線安裝。套管端子板應(yīng)有能承受引線張力和重力引起的力矩而不發(fā)生變形。變壓器高壓側(cè)引線一般采用軟導(dǎo)線連接，以防止過高應(yīng)力的產(chǎn)生；戶內(nèi)站也有用電纜連接。低壓側(cè)一般采用硬母線連接，與主變連接時應(yīng)有伸縮金具。主變壓器35kV、10kV側(cè)為方便引出主變壓器本體應(yīng)帶出線支撐架。接線端子板應(yīng)滿足回路短路電流及發(fā)熱要求。端子板材質(zhì)為銅質(zhì)，表面鍍銀且平滑無劃痕，開孔數(shù)量需要保證連接可靠。接線端子板具體尺寸要求如圖1所示。圖1套管接線端子板尺寸圖

（a）尺寸適用于額定電流2000～3150A；（b）尺寸適用于額定電流800～1200A2.15.3接地變壓器鐵心、夾件的接地引下線應(yīng)與油箱絕緣，從裝在油箱上的套管引出后一并在油箱下部與油箱連接接地，接地處應(yīng)有明顯的接地符號或“接地”字樣。主變壓器中性點直接接地時，接地板搭接長度滿足引接兩根接地引下線要求。2.15.4外觀顏色瓷套顏色一般采用棕色。變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面顏色為?；褺05。各相套管帶電端部應(yīng)涂明顯相別色標。2.16電氣二次接口2.16.1有載分接開關(guān)變壓器的有載分接開關(guān)應(yīng)有檔位顯示器及遠傳裝置，開關(guān)檔位信號采用檔位一對一接點或BCD碼上傳。有載分接開關(guān)具有遠方操作、急停和閉鎖等功能，滿足就地及遠方控制操作要求。配置分接頭切換次數(shù)的動作記錄器。主變壓器過負荷閉鎖有載調(diào)壓功能由主變壓器本體實現(xiàn)。2.16.2油溫指示控制器油溫指示控制器應(yīng)滿足GB/T6451的要求。在變壓器油箱兩個油溫較高點上，分別安裝一個Pt100鉑電阻溫度指示控制器。溫度指示控制器應(yīng)具備溫度就地顯示和遠傳功能。2.16.3變壓器的本體保護變壓器的本體保護用于跳閘和報警，本體保護內(nèi)容見表4。表4變壓器本體保護表序號保護名稱接點內(nèi)容電源及接點容量接點數(shù)量備注1主油箱氣體繼電器重瓦斯跳閘

輕瓦斯報警DC220V/110V

2.5/5A重瓦斯跳閘2對

輕瓦斯報警1對2主油箱油位計報警DC220V/110V

2.5/5A高油位報警1對

低油位報警1對3主油箱壓力釋放裝置報警或跳閘DC220/110V

2.5/5A1對4油溫指示控制器1報警或跳閘DC220V/110V

2.5/5A報警1對

跳閘1對5有載分接開關(guān)保護繼電器跳閘DC220V/110V

2.5/5A重瓦斯跳閘1對6有載分接開關(guān)油位計報警DC220V/110V

2.5/5A高油位報警1對

低油位報警1對7有載分接開關(guān)壓力釋放裝置報警或跳閘DC220/110V

2.5/5A1對如果有2.16.4變壓器端子箱2.16.4.1端子箱結(jié)構(gòu)變壓器端子箱設(shè)計應(yīng)合理，端子箱應(yīng)能防曬、防雨、防潮，并有足夠的空間，端子箱防護等級應(yīng)滿足IP55。2.16.4.2端子箱內(nèi)部布線（1）端子箱應(yīng)有足夠的端子用于變壓器本體內(nèi)部布線及其端頭連接，并應(yīng)提供20%的備用端子，所有用于外部連接的端子，包括備用端子在內(nèi)全部采用壓接型端子。端子排組應(yīng)有端子排編號予以標識。要求所有的電纜及接頭應(yīng)有防進水措施，電纜布置應(yīng)由下往上接入。交、直流端子排應(yīng)分區(qū)布置，交流回路、直流回路電纜應(yīng)分開綁扎。電纜號頭按雙重編號。交、直流回路不得共用一根電纜。（2）端子箱宜提供帶溫濕度控制器（AC220V、50Hz）的除濕裝置。2.16.4.3連接電纜在變壓器器身上敷設(shè)的所有電纜布線，均應(yīng)通過電纜保護管或槽盒（不銹鋼材料）引接到端子箱。該電纜線必須選用阻燃、耐油、耐溫的屏蔽電纜，且該電纜應(yīng)足夠長，在元件與元件，元件與端子箱及端子箱之間的電纜不允許有電纜接頭。該部分電纜由制造廠配套提供，并提供電纜清冊。電纜清冊應(yīng)開列所提供的全部電纜，電纜清冊中應(yīng)標明電纜編號、電纜起點、電纜終點、電纜型號、電纜芯數(shù)、電纜截面、電纜備用芯數(shù)及電纜長度。2.16.4.4變壓器端子箱的端子排接口圖見圖2～4。2.17土建接口2.17.1油箱油箱上應(yīng)有吊攀，其下部應(yīng)設(shè)置千斤頂座。變壓器應(yīng)能在其主軸線和短軸線方向上平面滑動或在管子上滾動，油箱上應(yīng)有用于雙向拖動的拖耳。2.17.2基礎(chǔ)及埋件主變壓器基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)數(shù)量統(tǒng)一為兩條，基礎(chǔ)間距統(tǒng)一為1.9m，基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板，變壓器底座宜采用點焊方式固定在基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板上；6300kVA及以下，軌距為1475mm×1140mm，10000kVA軌距為1475mm×1200mm，20000kVA軌距設(shè)計成1475mm×2020mm。圖2主變壓器端子箱端子排接口圖一圖3主變壓器端子箱端子排接口圖二圖4主變壓器端子箱端子排接口圖三3試驗根據(jù)本技術(shù)規(guī)范、最新版的國標（GB）、行標（DL）和IEC有關(guān)標準及其補充說明進行變壓器試驗，并應(yīng)出具詳細記載測試數(shù)據(jù)的正式試驗報告，試驗應(yīng)有買方代表在場監(jiān)試或見證，還應(yīng)提供變壓器及其附件相應(yīng)的型式試驗報告和例行試驗報告，同時執(zhí)行下列要求。3.1例行試驗3.1.1繞組電阻測量測量所有繞組的直流電阻，對于帶分接的繞組，應(yīng)測量每一分接位置的直流電阻。變壓器繞組電阻不平衡率：相間應(yīng)小于2%，三相變壓器線間應(yīng)小于1%。即［Rmax–Rmin］/Ravr＜2%（1%）3.1.2電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢定應(yīng)在所有繞組對間及所有分接位置進行電壓比測量。電壓比允許偏差應(yīng)符合GB1094.1中表1規(guī)定。應(yīng)檢定變壓器的聯(lián)結(jié)組標號。3.1.3短路阻抗及負載損耗測量1） 短路阻抗測量。應(yīng)在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置測量。短路阻抗的允許偏差不能超過合同規(guī)定值。并在主分接位置進行低電流（例如5A）下的短路阻抗測量。2） 負載損耗測量。負載損耗應(yīng)在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB1094.1的方法進行測量。所用互感器的誤差和試驗接線的電阻損耗（包括線損和表損）必須予以校正。短路阻抗和負載損耗應(yīng)換算到參考溫度75℃時的值。3.1.4空載損耗和空載電流測量在10%～115%的額定電壓下進行空載損耗和空載電流測量，并繪制出勵磁曲線?？蛰d損耗和空載電流值應(yīng)按照GB1094.1中的方法進行測量，并予以校正。提供380V電壓下的空載電流和空載損耗。3.1.5繞組連同套管的絕緣電阻測量每一繞組對地及其余繞組之間的絕緣電阻都要進行測量，測量時使用5000V兆歐表。吸收比不小于1.3。當極吸收比達不到規(guī)定值時，而絕緣電阻絕對值比較高（例如＞5000M），應(yīng)根據(jù)繞組介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù)綜合判斷。3.1.6繞組的介質(zhì)損耗因數(shù)（tan）和電容測量應(yīng)在油溫10℃～40℃之間測量。試驗報告中應(yīng)有試驗設(shè)備的詳細說明，并有試驗電壓為10kV時的測量結(jié)果。每一繞組對地及繞組之間的tan不超過0.5%（20℃）。同時提供電容量實測值。3.1.7鐵心和夾件絕緣電阻測量用2500V的兆歐表測量鐵心和夾件絕緣電阻，其值不小于500M。運輸包裝前，還應(yīng)通過鐵心和夾件接地端子檢測鐵心和夾件絕緣電阻。3.1.8短時感應(yīng)耐壓試驗（ACSD）按照技術(shù)規(guī)范專用部分表1的規(guī)定電壓值進行。3.1.9外施交流耐壓試驗對低壓繞組和高壓繞組進行外施交流耐壓試驗，試驗電壓值按技術(shù)規(guī)范專用部分表1的規(guī)定，持續(xù)時間1min。3.1.10雷電全波沖擊試驗按GB1094.3和GB/T1094.4規(guī)定進行。3.1.11套管試驗套管試驗應(yīng)符合GB/T4109規(guī)定，應(yīng)提供套管型式試驗和例行試驗的試驗報告。3.1.12散熱器的密封試驗散熱器應(yīng)隨同變壓器本體一起進行密封試驗。3.1.13變壓器密封試驗整臺變壓器應(yīng)能承受儲油柜的油面上施加30kPa靜壓力進行密封試驗，持續(xù)時間24h，應(yīng)無滲漏和損傷。3.1.14絕緣油試驗按GB2536有關(guān)規(guī)定進行物理、化學(xué)、電氣性能等試驗，提供試驗報告。3.1.15絕緣油中溶解氣體分析按下列順序取油樣進行氣體色譜分析：1） 試驗開始前；2） 工廠試驗全部完成后。產(chǎn)品合格證書中應(yīng)包括油中溶解氣體色譜分析結(jié)果。3.1.16其他部件的檢查試驗壓力釋放裝置的釋放壓力試驗、氣體繼電器的整定值的校驗、溫度計的校準和二次回路的工頻耐受電壓試驗等。3.1.17變壓器繞組頻響特性測量和低電壓下的短路阻抗測量3.1.18分接開關(guān)試驗有載分接開關(guān)應(yīng)做操作循環(huán)試驗、切換時間測量、切換波形測量、過渡電阻測量等。3.2型式試驗3.2.1溫升試驗1） 應(yīng)根據(jù)GB1094.2規(guī)定進行溫升試驗。溫升限值應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范專用部分表1規(guī)定。同型號、同容量變壓器中任選一臺做溫升試驗。2） 溫升試驗前、后均應(yīng)取油樣進行色譜分析，其結(jié)果需符合相關(guān)規(guī)定。3.2.2雷電截波沖擊試驗按GB1094.3和GB/T1094.4規(guī)定進行。3.2.3中性點雷電全波沖擊試驗按GB1094.3和GB/T1094.4規(guī)定進行。3.2.4聲級測定聲級測量按GB/T1094.10和JB/T10088規(guī)定進行。3.2.5油箱機械強度試驗應(yīng)提供符合本招標文件規(guī)定的變壓器油箱機械強度試驗報告。該報告的被試油箱結(jié)構(gòu)應(yīng)與合同產(chǎn)品的油箱結(jié)構(gòu)相同。3.2.6空載電流諧波測量其幅值表示為基波分量的百分數(shù)。3.2.7零序阻抗測量3.3現(xiàn)場試驗根據(jù)GB50150進行變壓器現(xiàn)場試驗。4包裝和運輸4.1包裝4.1.1賣方必須根據(jù)國家標準和買方的實際運輸條件，應(yīng)保護變壓器的所有組、部件等不得損壞和受潮。全套安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品外形尺寸圖、運輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及備品備件一覽表等應(yīng)包裝好，防止受潮。4.1.2變壓器拆除的組件應(yīng)單獨包裝，并在拆除一覽表內(nèi)填寫拆除組件名稱和件數(shù)，以作為現(xiàn)場驗收的依據(jù)。變壓器本體在拆卸處應(yīng)用臨時蓋板（鋼板）密封，并在變壓器油箱上應(yīng)標上“運輸重心”、“起吊點”等字樣。4.1.3變壓器套管如需單