混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

?介休市沙木墕移民

新村5#樓

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：

建方代表：總監(jiān)：項目經(jīng)理：

河南省建筑安裝有限公司第一分公司

一、工程概況

**市沙木墕移民新村5#樓,位于**市北壇西路北側(cè)，該工程由**市建筑設(shè)計院設(shè)計,長49.8m寬13.1m,建筑面積4093m2。本工程為地下一層，地上六層磚混結(jié)構(gòu)，地下室層高2.19m；一層---六層層高為2.9m?？拐鹆叶劝?度設(shè)防。施工主體砼均為現(xiàn)場攪拌，強度等級墊層為C10，基礎(chǔ)、雨篷、欄板為C30，衛(wèi)生間為C25，其余為C20。

二、施工準備

1、施工條件準備：

(1)混凝土配合比需經(jīng)攪試驗室試配后確定，原材有合格證及復(fù)檢報告。

(2)模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應(yīng)堵嚴，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。

(4)構(gòu)造柱、梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。

(5)常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。

2、工程技術(shù)準備

澆筑混凝土前先將層標高引測到柱筋上。

3、機械準備

所用各種振搗機具已準備就緒，施工用電符合規(guī)范要求。

4、勞動力準備

勞動力安排妥當(dāng)分工明確并已責(zé)任到人，明確施工班組長，能夠滿足施工人員要求。

三、操作工藝

工藝流程：

作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆灌、振搗→混凝土養(yǎng)護

1、混凝土攪拌：

1)根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。

2)根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅稱的標量。(水泥進場時，抽查重量)磅稱應(yīng)定期校驗、維護，以保證計量的準確。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標志板。

3)正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。

4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過稱。加水也須嚴格計量。

5)加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時加入。

6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。

7)混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min。

8)混凝土坍落度一般控制在4～6cm，每臺班應(yīng)測試兩次。

2、混凝土運輸：

1)混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆灌地點。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌地點進行人工二次拌合。

2)混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土強度等級為C30及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min。

3、混凝土澆灌、振搗：

1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm~10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或混凝土。

2)澆灌方法：將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)直接將混凝土卸入模內(nèi)。

3)澆灌混凝土柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動，再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。

4)混凝土振搗：振搗框架柱時注意插入深度。振搗梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選用φ30mm小型振搗棒。

5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、移位、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。

6）表面抹平：梁和板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平、表面不得有松散混凝土。

4、混凝土養(yǎng)護；

混凝土澆灌12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日澆水養(yǎng)護兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。

5、填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標準試塊和同條件試塊)，用以檢驗混凝土28d強度。

四、安全施工措施

1、所有施工用電由專人負責(zé)，嚴禁私人亂接電線。

2、參加振搗人員嚴格按操作規(guī)程進行操作，要穿膠鞋、戴膠皮手套，合理利用安全防護用品。

3、振搗器的電線嚴禁托入混凝土中。

4、臨邊作業(yè)應(yīng)做好安全防護，不得向下拋擲任何東西。

五、成品保護措施

1、綁扎好的扣筋上，嚴禁上人踩踏，移位的鋼筋要及時修復(fù)。

2、混凝土未達到規(guī)定的強度前不得上人操作。

3、安排好混凝土施工過程中的孔洞預(yù)留工作，以防事后鑿擊形成孔洞。

而影響混凝土的?強度。

介休市沙木墕移民

新村5#樓

砌體工程施工方案

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：

建方代表：總監(jiān)：項目經(jīng)理：

河南省建筑安裝有限公司第一分公司

砌體工程施工方案

一、工程概況

**市沙木墕移民新村5#樓,位于**市北壇西路北側(cè)，該工程由**市建筑設(shè)計院設(shè)計,長49.8m寬13.1m,建筑面積4093m2。本工程為地下一層，地上六層磚混結(jié)構(gòu)，地下室層高2.19m；一層---六層層高為2.9m?？拐鹆叶劝?度設(shè)防。磚的強度等級為MU10.0，砂漿±0.000以下為M10.0水泥砂漿、±0.000—11.600為標高為M10.0混合砂漿、上部為M7.5混合砂漿。

二、施工準備

1、材料準備

磚、水泥、砂子：有出廠合格證和試驗單。

摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。

其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。

2、主要機具

攪拌機、手推車、磅秤、**架，大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。

3、作業(yè)條件

彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求。

按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距13～15m。

砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。

三、操作工藝

1、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊1．5cm為宜，不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。

2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂灰膏控制在±5％以內(nèi)。用機械攪拌，攪拌時間不少于3分鐘。

3、砌磚墻：

1）組砌方法：370墻采用一順一丁，240墻梅花丁。

2）排磚撂底：外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。

水平和豎向灰縫縫寬控制為10mm。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，六寸磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是六寸磚才是好活。

3）選磚：砌墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內(nèi)墻上。

4）盤角、立皮數(shù)桿：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。根據(jù)實際要求選用皮數(shù)桿，立在外墻轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處。

5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，及時清掃干凈墻面。

7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎**度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。拉接筋為每道墻2根ф6筋，沿墻高不得超過50CM，埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于1000MM，末端設(shè)90o彎鉤，不能伸出門窗洞邊。

磚砌體接槎時，必須將槎口2表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面500mm，凈寬為1000mm,高度距樓面1300mm處用預(yù)制鋼筋砼過梁，洞口內(nèi)預(yù)留水平拉接筋三道。

構(gòu)造柱處留大馬牙槎，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，馬牙槎先退后進、四進四退，進槎的最下一皮磚打成45o角，舌頭灰清理干凈。

8）木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高1.7m、2.1m每邊放3塊；高2.7每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

9）安裝過梁：安裝過梁時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。

四、質(zhì)量標準

1、保證項目：

磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。

砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80％。

外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、基本項目；

砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻面無通縫；

磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

砌體組砌正確，豎縫通順，楞角整齊，墻面清潔美觀。

3、允許偏差項目：

磚墻砌筑允許偏差

項次

項目

允許偏差

檢查方法

1

軸線位置偏移

10

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2

墻砌體頂面標高

±15

用水準儀和尺量檢查

3

垂直度

每層

5

用2m托線板檢查

用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

全高

≤10m

10

＞10m

20

4

表面平整度

混水墻、柱

8

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

5

水平灰縫

平直度

混水墻

10

拉10m線和尺量檢查

6

水平灰縫厚度

＋8

與皮數(shù)桿比較尺量檢查

7

門窗洞口

寬度

＋5

尺量檢查

門口高度

＋15－5

8

預(yù)留構(gòu)造柱載面

±10

尺量檢查

9

外墻上下窗口偏移

20

用吊線檢查以底層窗口為準

五、成品保護

1、墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。

2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

3、在轉(zhuǎn)運材料時，防止碰撞剛砌好的磚墻。

4、在進料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

六、質(zhì)量注意事項

1、混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。

2、開始應(yīng)先退后進，進槎的最下一皮磚打成45o角，以保證混凝土澆灌上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。

七、安全注意事項

1、洇磚前檢查磚垛是否穩(wěn)固，有無傾斜倒塌的危險，嚴禁站在傾斜磚垛上洇磚。在磚垛上洇磚是不要站在其邊緣。洇磚不要過度，使水流到施工現(xiàn)場。裝磚時要先取高處的后取地處的，嚴禁在磚垛中抽磚，防止垛倒砸人。

2、運轉(zhuǎn)機械前先進行試運，運轉(zhuǎn)正常后再工作，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。操作時要集中注意力，專心工作。機械運轉(zhuǎn)時，工作人員不能離崗。對機械進行加油、維修、清理、移動或是下班時要拉閘斷電。砂漿攪拌機清理干凈。嚴格按照操作規(guī)程進行。

3、接料人員嚴禁站在料口處等料，更不準站在料口處四處觀望。嚴禁猛跑、脫把倒料。

4、所用線垂、斧頭使用前要檢查，避免線垂斷線，斧頭脫柄、掉頭；不用時應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。在架子上用砍磚，操作人員必須面向里，把磚頭砍在架子上，注意碎磚傷人。

5、作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。

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新村5#樓

模板工程施工方案

建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：

建方代表：總監(jiān)：項目經(jīng)理：

河南省建筑安裝有限公司第一分公司

模板工程施工方案

一、編制依據(jù)

1、**市沙木墕移民新村5#樓結(jié)施圖

2、膠合板支模施工工藝標準

3、腳手架施工規(guī)范

二、工程概況

**市沙木墕移民新村5#樓,位于**市北壇西路北側(cè)，該工程由**市建筑設(shè)計院設(shè)計,長49.8m寬13.1m,建筑面積4093m2。本工程為地下一層，地上六層磚混結(jié)構(gòu)，地下室層高2.19m；一層---六層層高為2.9m。抗震烈度按8度設(shè)防。

三、施工準備

1、材料：

成品膠合板塊：

2440mm；寬度為1220mm，扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、柱模定型箍、碗扣立桿、橫桿、斜桿、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、方木、

脫模劑等。

2、主要機具：電鋸、電吹風(fēng)、電鉆、榔頭、活動板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。

3、作業(yè)條件：

、確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序的作業(yè)量。

、確**構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。

、確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸

及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。

、繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，合格后繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

、軸線、模板線、放線完畢。水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

、模板承墊底部，模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標、高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。

、設(shè)置模板定位基準，即在柱主筋上距地面5～8cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。

柱子、梁模板鋼筋綁扎完畢；水、電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。

4、

預(yù)組拼裝模板：

、拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。

、按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效且牢固。

、柱子模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。

、組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸同時檢查緊固件的數(shù)量是否有效、牢靠，并涂刷脫模劑。

四、模板安裝

1、

柱模板安裝：

工藝流程：

搭設(shè)腳手架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍

→

安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→

群體固定

施工要點：

、先將柱根內(nèi)用吹風(fēng)機清理干凈

，柱子四面模板就位并組拼好。

、使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。

、用定型柱套箍固定。

、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或用拉桿和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉桿及剪刀支桿的固定。

2、梁模板安裝：

工藝流程：

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核

→

搭設(shè)梁模支架

→安裝梁底楞或梁卡具→

安裝梁底模板→

梁底起拱→綁扎鋼→安裝側(cè)梁模

→安裝另一側(cè)梁?！?/p>

裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓

→復(fù)核梁模尺寸、位置→

與相鄰模板連固

施工要點：

、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，共復(fù)核。、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土

壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排，間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。

、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。

、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將

兩側(cè)模板與底板連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為

75cm。當(dāng)梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接板模拼接固定。

3、樓板模板安裝：

搭設(shè)腳手架→

安裝木楞→

調(diào)整樓板下皮標高及起拱→

鋪設(shè)模板塊→

檢查模板上皮標高、平整度

施工要點：

、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為90～120cm，木楞間距為30cm。

、支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。

、鋪設(shè)定型木模板塊，先與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密。

、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。

5、樓梯模板施工方法

樓梯支模前要測標高，找大樣，利用已砌好的墻身，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可配模。樓梯梁標高，一定要測好，按設(shè)計圖紙內(nèi)容將室內(nèi)樓面、墊層、面層的厚度，與樓梯平臺面墊層、面層厚度，一并考慮，踏步板施工縫要在剪力最小處。反三角加工要準確，一道釘在外幫板內(nèi)側(cè)，另一道固定在墻上，第一步樓梯的反三角下端應(yīng)固定牢固，不得松動，下滑，外幫反上下要吊線，并保證垂直。支好后的樓梯應(yīng)檢查踏步高度

否一致，踢步面與踏步面，踏面與墻面對及平臺面與墻面是否方正，樓梯欄桿預(yù)埋件設(shè)置是否牢固，位置是否正確。

五、模板的拆除

1、模板拆除要點

、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。

、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。

、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。

2、樓板、梁模板拆除：

、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。

、下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，以使平模與木楞脫開。然后用撬棍輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用撬棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有木楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。

、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。

3、柱子模板拆除：

、分散拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木