J型附著式升降腳手架施工方案

XXXX30、31、32#樓工程附著式升降腳手手架專項施工工方案編制：審批：XXXX工程新新技術(shù)有限責(zé)責(zé)任公司目錄HYPERLINK\l"_Toc247888035"第一章編制依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc247888036"第二章工程概概況1HYPERLINK\l"_Toc247888037"第三章PJ-001型附著式升升降腳手架簡簡介1HYPERLINK\l"_Toc247888042"第四章施工部部署4HYPERLINK\l"_Toc247888049"第五章PJ-001型附著式升升降腳手架施施工工藝8HYPERLINK\l"_Toc247888056"第六章防電、防防雷措施244HYPERLINK\l"_Toc247888059"第七章質(zhì)量、安安全保證措施施26HYPERLINK\l"_Toc247888060"第八章提升架架安全生產(chǎn)十十大注意事項項27第九章緊急救救援預(yù)案………….27第十章設(shè)計計計算書…………….29附圖：01白樺林間330、31、32#樓工程附著著式升降腳手手架平面布置置圖02附著式升降降腳手架立面面圖03預(yù)埋位置尺尺寸圖04預(yù)埋孔孔剖面圖附表：01附著式提升升架施工驗收收表02提升架每每次升（降）作作業(yè)前檢查記記錄03提升架升升降中安全檢檢查表04升降到到位后加固維維護(hù)安全檢查查表05安全技技術(shù)交底卡編制依據(jù)《中華人民共和和國建筑法》；；《中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法》；《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理條條例》；《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；《建筑施工工具具式腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ2002-20110）；《白樺林間300、31、32#樓工程施工工圖》（電子子版）。工程概況XXXX30、31、32#樓工程，位位于XXXXX區(qū)XX路與XXX路西北角，由由中國建筑西西北設(shè)計研究究院有限公司司設(shè)計，XX城建承建施施工。本工程程地上33層，標(biāo)準(zhǔn)層層層高2.9米。本工程采用附著著式升降腳手手架（簡稱提提升架）為外外防護(hù)用腳手手架。提升架架架體從2層底板標(biāo)高高上1.2米位置開始始組裝。材料料進(jìn)場組裝后后，根據(jù)主框框架位置結(jié)構(gòu)構(gòu)從架體組裝裝摟層以上樓樓層開始下預(yù)預(yù)埋。塔吊位位置提升架(圖一）所示示塔吊在附墻墻時，30、31、32#樓塔吊附臂臂均從18號和19號機(jī)位間穿穿過，其附墻墻桿應(yīng)避開提提升架的主框框架和立桿或或設(shè)立附墻桿桿始終在架體體底部.提升架在升升降時其大橫橫桿碰到塔吊吊附墻桿時應(yīng)應(yīng)采用先加固固后拆除的方方法，嚴(yán)禁橫橫桿未恢復(fù)到到位升降外架架，嚴(yán)禁一次次拆除1.8米以上的大大橫桿及小橫橫桿，確保架架體的整體性性。施工電梯梯位置所示當(dāng)當(dāng)架體首次提提升后可以考考慮安裝施工工電梯，在主主體施工階段段，施工電梯梯要設(shè)置在提提升架下方。30#樓處23號、24號機(jī)位拆除除；31#樓處10號、11號機(jī)位拆除除；32#樓處10號、11號機(jī)位拆除除，倆邊均由由鋼管連接處處斷開,詳見平面布置置圖。PJ-01型附附著式升降腳腳手架簡介PJ-01型附附著式升降腳腳手架簡介PJ-01型附附著式升降腳腳手架是一種種新型的附著著式升降腳手手架，與傳統(tǒng)統(tǒng)的全高落地地式雙排腳手手架、及其它它型式的升降降腳手架相比比，具有顯著著的優(yōu)點。一、與傳統(tǒng)的落落地式雙排腳腳手架比較：：1.一次性投入入的材料大大大減少，提高高周轉(zhuǎn)材料的的利用率；2.操作簡單迅迅捷，勞動力力投入少，勞勞動強(qiáng)度低；；3.使用過程中中不占用塔吊吊，加快施工工進(jìn)度；4.降低了工程程成本。二、與其它型式式的升降腳手手架比較：1.操作極為簡簡便，誤操作作可能性小，容容易管理。2.在使用中中，每一主框框架處均有三三個獨立的附附著點，其中中任何一點失失效，架子不不會墜落或傾傾翻，升降過過程中不少于于兩個獨立的的附著點。3.升降指令令遙控操作，可可實現(xiàn)架體不不上人升降，最最大限度地保保證了人員安安全。4.防墜裝置置與電動葫蘆蘆分開設(shè)置，安安裝靈活、直直觀、可靠。5.承傳力結(jié)構(gòu)構(gòu)簡捷、明晰晰、可靠。6.適應(yīng)剪力墻墻、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)不同層高各各種樓體外形形的主體和裝裝修施工。提升架架體構(gòu)成成PJ-01型附附著式升降腳腳手架系統(tǒng)由由六部分構(gòu)成成：架體主結(jié)結(jié)構(gòu)、提升機(jī)機(jī)構(gòu)、防墜系系統(tǒng)、架體、動動力與電氣控控制系統(tǒng)、安安全防護(hù)等。架體主結(jié)構(gòu)：由由導(dǎo)軌主框架架、水平支承承桁架構(gòu)成。主主框架與水平平桁架采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場組組裝而成，便便于運輸與存存放。提升機(jī)構(gòu)：由穿穿墻螺栓、附附著支承鋼梁梁、可調(diào)拉桿桿、鋼絲繩等等構(gòu)成。防墜系統(tǒng)：每個個提升點均設(shè)設(shè)有一套獨立立的防墜裝置置并與懸掛葫葫蘆的吊點完完全分開設(shè)置置。架體：使用建筑筑工程通用448鋼管搭設(shè)的的外雙排腳手手架，架體內(nèi)內(nèi)外排間距900mm，距墻間距距一般為450mm。動力與電氣控制制系統(tǒng)：由電電動葫蘆、智智能遙控電控控柜構(gòu)成。本升降腳手架的的升降采用電電動葫蘆升降降，并配備專專用智能遙控控電氣控制柜柜。該控制系系統(tǒng)設(shè)有漏電電保護(hù)、錯斷斷相保護(hù)、失失載保護(hù)、正正、反轉(zhuǎn)、單單獨升降、整整體升降和接接地保護(hù)等裝裝置，且有指指示燈指示。6.架體防防護(hù)：隨架體體搭設(shè)同步完完成的安全防防護(hù)措施，包包括有底部密密封板、翻板板、立網(wǎng)、水水平兜網(wǎng)、護(hù)護(hù)身欄桿等構(gòu)構(gòu)成。防墜裝置簡介本裝置是一種用用于升降腳手手架斜楔式防防墜落裝置。目目前，施工用用升降腳手架架、升降機(jī)等等設(shè)備，在使使用或升降運運行過程中，有有的無防墜安安全裝置，有有的安全裝置置容易失效或或成本較大，一一旦發(fā)生意外外，很容易造造成高空墜落落而發(fā)生重大大人員和設(shè)備備事故。斜楔式防墜裝置置，其大樣如如下圖所示：：本裝置安裝方法法為：防墜主主體2與附著支承承鋼梁1用螺栓3固定在一起起，防墜護(hù)板板套在主框架架導(dǎo)軌7的槽內(nèi)，防防墜輪組件6利用杠桿5連接在防墜墜主體上，將將防墜輪置入入防墜裝置的的斜塊與導(dǎo)軌軌形成的楔形形槽內(nèi)。信號號線4采用φ1.5細(xì)鋼絲繩與與葫蘆的不動動鏈連接.本裝置的工作原原理為：架體體提升階段，將將防墜輪6置入楔形槽槽內(nèi)，架體上上升時，防墜墜輪始終是向向上逆時針打打開狀態(tài)，當(dāng)當(dāng)架體墜落時時，架體方向向向下，在摩摩擦力的作用用下就會將防防墜輪向下運運動致使將架架體導(dǎo)軌與防防墜斜塊相互互擠死，從而而起到剎車的的作用。架體體下降階段，由由于架體運動動方向向下，為為了防止防墜墜裝置誤剎，利利用信號線4將防墜輪拉拉起，信號線線的另一頭固固定在葫蘆不不動鏈條上，當(dāng)當(dāng)葫蘆鏈條出出現(xiàn)斷裂動力力失效時，防防墜輪6會迅速下行行至楔形槽內(nèi)內(nèi)，將導(dǎo)軌擠擠死，從而起起到剎車作用用。本裝置結(jié)構(gòu)簡單單、巧妙、成成本較低，便便于操作，直直觀，隨時可可以檢查，維維修也極為方方便，安全可可靠性好。架體工藝參數(shù)架體主要工藝參參數(shù)如下表：：序號項目內(nèi)容1提升控制方式采用電動提升，遙遙控控制2架體總高架體總高14..4m3架體寬度900mm（內(nèi)內(nèi)外排立桿中中心距）4架體桿距立桿間距最大11.8m，步距1.8m5架體離墻間距一般為450mmm，做架體內(nèi)內(nèi)挑后為1050mmm6剪刀撐剪刀撐間距為55.4m，與水平面面角度約為60°7主框架高度9m8附著支承鋼梁數(shù)數(shù)量使用過程中每榀榀主框架上保保證不少于3個，提升過過程中不少于于2個9電動葫蘆7.5t5m，吊吊鉤速度為14cm//min，功率為500W。10與結(jié)構(gòu)連接附著支承鋼梁一根T36×66×470特制螺桿，兩兩端各一墊一一特制螺母吊掛件一根可調(diào)拉桿與與φ15鋼絲繩雙股股布置施工部署安全管理目標(biāo)附著式升降腳手手架的主要功功能是為建筑筑工程主體及及裝修施工提提供結(jié)構(gòu)外安安全防護(hù)，施施工安全是第第一位的。使使用本系統(tǒng)的的安全目標(biāo)為為：絕對杜絕架體墜墜落、傾覆事事故。不發(fā)生因架體安安全防護(hù)不到到位而引發(fā)的的重傷事故。輕傷事故頻率不不超過1.5‰。項目管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)為了保證提升架架的使用安全全，切實保證證施工要求和和進(jìn)度要求，樹樹立公司形象象，我公司將將在本項目配配置施工經(jīng)驗驗豐富的現(xiàn)場場技術(shù)指導(dǎo)人人員?，F(xiàn)場技術(shù)服務(wù)組組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖如下：：西安翔云公司西安翔云公司現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員主體施工項目部主管工長、安全員作業(yè)班組現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)職責(zé)劃分主體施工項目部部工作提供準(zhǔn)確的提升升架設(shè)計所需需的有關(guān)圖紙紙、資料。負(fù)責(zé)審定專項施施工方案并按按審定后的專專項施工方案案施工。在設(shè)備供應(yīng)商技技術(shù)人員指導(dǎo)導(dǎo)并認(rèn)可的前前提下，自行行組織操作人人員完成提升升架安裝搭設(shè)設(shè)、預(yù)留孔預(yù)預(yù)留、升降、拆拆除，包括架架體電氣控制制系統(tǒng)的安裝裝和拆除。按既定提升架專專項施工方案案和安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行提升架升升降施工，接接受設(shè)備供應(yīng)應(yīng)商技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)人員的技術(shù)術(shù)及安全施工工指導(dǎo)。對于設(shè)備供應(yīng)商商技術(shù)人員日日常檢查指出出的安全問題題和隱患，立立即組織人員員進(jìn)行整改，保保證架體的安安全使用。負(fù)責(zé)提升架日常常保養(yǎng)，需潤潤滑的物件應(yīng)應(yīng)經(jīng)常上油，以以防損壞和銹銹蝕。設(shè)備供應(yīng)商工作作提升架設(shè)計合理理，架體及配配件牢固可靠靠，外觀整潔潔，服務(wù)周到到，負(fù)責(zé)現(xiàn)場場技術(shù)指導(dǎo)。對提供物品的加加工質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。對提升架按現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行專專項施工方案案設(shè)計，并報報主體施工方方審批，進(jìn)行行技術(shù)指導(dǎo)和和服務(wù)。負(fù)責(zé)對主體施工工方提升架操操作人員進(jìn)行行安裝、升降降等技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和安全操作作指導(dǎo)。負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)處理提提升架所發(fā)生生的異常問題題。對日常檢查出的的安全問題和和隱患，督促促總承包方立立即整改。協(xié)助主體施工方方在提升架使使用過程中的的提升架安全全管理工作。提升架布置平面布置原則架體布置時需考考慮以下幾點點：架體任意兩點間間布置距離滿滿足以下要求求：直線布置的架體體支承跨度不不應(yīng)大于6..3m；折線或曲曲線布置的架架體支承跨度度不應(yīng)大于5.4m（指指兩榀相鄰主主框架沿架體體外排水平投投影距離）；；架體分組端部水水平懸挑長度度不得大于1/2水平支承跨跨度和2m，架體全高與與支承跨度的的乘積不應(yīng)大大于110m2；架體外皮宜盡量量布置成大平平面，避免出出現(xiàn)多處拐角角，以方便剪剪刀撐搭設(shè)，增增強(qiáng)架體整體體性。主框架布點應(yīng)盡盡量避開飄窗窗板、空調(diào)板板、框架柱等等部位，如架架體需下降用用于裝修施工工，還必須避避開煙風(fēng)道位位置。按照總承包方塔塔吊布設(shè)位置置及塔吊附臂臂水平及垂直直位置，若附附臂安裝時穿穿過架體內(nèi)部部，則主框架架布點需錯開開附臂位置。如裝修使用本架架體，則需考考慮施工電梯梯位置的留設(shè)設(shè)，電梯位置置處架體在裝裝修階段拆除除后，兩側(cè)端端部懸挑需滿滿足要求。平面布置本工程30#樓樓共布置3組37榀主框架，31、32#樓共布置3組36榀主框架。架體分組為配合建筑的流流水施工，提提升架按流水水段分布將架架體進(jìn)行合理理分組，保證證分組與流水水段對應(yīng)，以以不出現(xiàn)“同組不同流流水段”的情況為原原則，分組縫縫與流水段分分段相適應(yīng)，分分組縫可適當(dāng)當(dāng)由先施工流流水段向后施施工段跨過流流水分段處，以以利于施工防防護(hù)。同時架架體分組時兼兼顧工作量均均衡，即分組組后各組間架架體榀數(shù)基本本均等，避免免出現(xiàn)榀數(shù)過過多和過少現(xiàn)現(xiàn)象。本工程30#樓樓架體共劃分分為三組，（其其中1-12#機(jī)位為第一一組；13-244#機(jī)位為第二二組；25-377#機(jī)位第三組組）；31#樓架體共劃劃分為三組，（其其中1-12#機(jī)位為第一一組；13-244#機(jī)位為第二二組；25-366#機(jī)位第三組組）；32#樓架體共劃劃分為三組，（其其中1-12#機(jī)位為第一一組；13-244#機(jī)位為第二二組；25-366#機(jī)位第三組組；）架體分組處，分分組縫兩側(cè)立立桿間凈距以以400mm為宜，間距距不宜過大和和過小，大橫橫桿在分組處處搭設(shè)時全部部齊頭斷開，外外側(cè)剪刀撐亦亦在此處斷開開，為使搭設(shè)設(shè)的架體美觀觀，在分組縫縫兩側(cè)的剪刀刀撐可搭設(shè)在在一條直線上上，觀感上形形成整體。分分組縫一側(cè)的的外密目網(wǎng)可可延伸到另一一側(cè)，提升前前解開，提升升到位后，恢恢復(fù)綁好，并并在分組縫處處用一米短管管將分組縫兩兩側(cè)的立桿連連接起來，增增強(qiáng)整體性。在鋪設(shè)操作面的的各步上，分分組縫處設(shè)組組間翻板，提提升前將翻板板翻起，升降降到位后將翻翻板恢復(fù)。立面布置主框架按步距11.8m設(shè)計，其總總高為5步（9m高），搭設(shè)設(shè)完成后的架架體覆蓋4.5層，外排搭搭設(shè)8步架，內(nèi)排排搭設(shè)7步架，為滿滿足防護(hù)要求求，外加0.9m單排防護(hù)欄欄桿，架體全全高14.4m，架體寬度度均為0.90m（內(nèi)外排立立桿中心距）。剪刀撐與每根立立桿均必須用用扣件扣牢，相相鄰剪刀撐間間距為三根立立桿間距，即即5.4m，剪刀撐與與水平夾度應(yīng)應(yīng)在45°～60°之間。外排排剪刀撐搭設(shè)設(shè)至頂。架體最上面附著著支承鋼梁以以上懸臂高度度約為4m，需在懸臂臂部分設(shè)置拉拉結(jié)點，以減減小架體的懸懸臂高度。加加固采取鋼管管拉結(jié)，每榀榀間設(shè)置一個個拉結(jié)點。頂頂板澆筑時，在在頂板上預(yù)留留12預(yù)埋環(huán)（或或鋼管）。預(yù)預(yù)埋環(huán)距結(jié)構(gòu)構(gòu)外皮1.2m左右，間距距不大于6m，架體提升升后，用3m鋼管將架體體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)結(jié)，詳見立面面布置圖。提升架作業(yè)計劃劃及資源投入入提升架組裝進(jìn)度度計劃提升架體要獲得得很好的使用用性和安全性性，必須保證證架體與結(jié)構(gòu)構(gòu)間的連接達(dá)達(dá)到合理適用用，一般在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層以下建建筑結(jié)構(gòu)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層相比有有一定變化，因因此架體從標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層開始組組裝，組裝時時架體即可作作為外防護(hù)架架使用。按主主體進(jìn)度要求求同步施工。要要保證超過主主體作業(yè)面至至少1.5m。升降計劃架子的升降以滿滿足土建的施施工進(jìn)度要求求為準(zhǔn)，通常常情況下每升升降一層的操操作時間為1~2個工作日。人員準(zhǔn)備視樓棟架體布點點數(shù)量多少，一一般組裝時每每棟樓投入勞勞動力15~20人左右，以以后每升降一一層的操作時時間為1~2個工作日，勞勞動力投入8~10人。提升機(jī)構(gòu)配備序號項目規(guī)格或型號數(shù)量1提升機(jī)構(gòu)109套2主框架、水平桁桁架109套3低速環(huán)鏈電動葫葫蘆7.5噸5米40臺4電控柜15門3臺同步升降提升架的升降時時能否保證同同步是保證提提升架使用效效果的重要部部分，為保證證架體的同步步升降，采取取如下方法：：升降動力裝置采采取升降速度度偏差較小的的裝置——環(huán)鏈電動葫葫蘆，電動葫葫蘆的傳力部部分為鏈條形形式，傳力清清晰明確，不不會出現(xiàn)運行行過程中打滑滑等現(xiàn)象。且且電動葫蘆的的一次行程較較長，本工程程采取一次提提升行程5m的環(huán)鏈電動動葫蘆，杜絕絕短行程升降降裝置的往復(fù)復(fù)運動，減少少誤差。采取遙控信號自自動控制電動動葫蘆同時啟啟動和關(guān)閉，確確保每臺葫蘆蘆的行程距離離相等。架體布置時，各各榀主框架盡盡量調(diào)整其負(fù)負(fù)載范圍均衡衡，避免各榀榀間重量變化化過大，負(fù)載載不均。各榀的下吊點均均安排人員進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，實實時監(jiān)控各點點的葫蘆運行行以及障礙物物等情況，出出現(xiàn)異常時，立立即切斷電源源并報警指示示，待故障排排除后，再行行升降，保障障各點同步運運行。PJ-01型附附著式提升架架施工工藝提升架的組裝組裝程序當(dāng)主體施工到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層后，開開始組裝架體體，架體組裝裝工藝流程如如下：搭設(shè)組裝平臺架搭設(shè)組裝平臺架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝葫蘆及電控柜系統(tǒng)調(diào)試組裝驗收安裝附著支承鋼梁2.提升架架架體操作平平臺搭設(shè)提升架從標(biāo)準(zhǔn)層層首層頂板開開始搭設(shè)，從從標(biāo)準(zhǔn)層板面面以上1.2米處搭設(shè)一一個組裝平臺臺。平臺的水水平度應(yīng)控制制在±20mm范圍圍內(nèi)，立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)離建筑物物的外輪廓距距離0.15米，寬度為為1.4米，平臺要要求能承載110KN/mm2。搭設(shè)方法以及注注意事項：操作平臺是是提升架安裝裝的基礎(chǔ)，搭搭設(shè)時請務(wù)必必參照（附圖圖一）提升架架平面布置圖圖。操作平臺臺的做法要注注意以下事項項：A、操作平臺立立桿位置要求求：提升架立立桿離墻（鋼鋼梁生根處）距距離一共有四四種：450mm、1050mmm、1650。三種尺寸寸在（圖一）上上均有標(biāo)示，未未標(biāo)示者則為為450mm。這些尺寸寸均為立桿和和墻（鋼梁生生根處）之間間的凈空距離離，在搭設(shè)操操作平臺時，一一定要注意鋼鋼管的直徑以以及扣件的厚厚度，防止提提升架無法正正確放置。以以下列出操作作平臺處立桿桿的離墻尺寸寸，敬請參考考：提升架立桿離墻墻距離操作平臺處處立桿離墻距距離450mm3000mm1050mm9000mm1650mm15000mm操作平臺的廊道道寬度為1.4m。B、承載力要求求：10KN//M2C、首先：必須須使操作平臺臺生根于地面面或者裙樓之之上，嚴(yán)禁半半空生根；D、其次：結(jié)構(gòu)構(gòu)完整，嚴(yán)禁禁對接扣件用用于同一步、同同一跨之內(nèi)的的立桿、橫桿桿，嚴(yán)禁小橫橫桿大量缺失失，嚴(yán)禁連墻墻桿稀少，在在操平面上小小橫桿也不可可缺少，在加加固提升架桁桁架部分時用用的小橫桿則則另加。最后，在下層樓樓頂部必須加加設(shè)連墻桿。F、平整度要求求：周圈高差差≤±20mm。拐拐角處應(yīng)該設(shè)設(shè)置雙立桿，兩兩個方向的大大橫桿分別扣扣于兩個立桿桿，以防止拐拐角處由于同同一立桿造成成的高差問題題。3、安裝第一節(jié)節(jié)立面主框架架根據(jù)導(dǎo)軌式提升升架平面圖的的位置尺寸，用用扣件將第一一節(jié)立面主框框架導(dǎo)軌組件件（導(dǎo)軌組件件1）內(nèi)立桿固固定在操作平平臺上，保證證立桿內(nèi)側(cè)離離墻（梁）邊邊緣尺寸與圖圖紙相符（即即控制好離墻墻距離），誤誤差控制在±10mm，導(dǎo)軌軌要垂直，垂垂直度控制在在±20mm；用M14螺栓將主框框架上的外立立桿、小橫桿桿及廊道斜桿桿連接并調(diào)整整垂直。廊道道斜桿的方向向為指向?qū)к壾?，形成?dǎo)軌軌拉外立桿的的形式，外立立桿也要與組組裝平臺相扣扣。其水平距距離要依照附附圖三，提升升架預(yù)留孔布布置圖來定位位。在整個桁桁架過拐角的的地方，水平平距離務(wù)必控控制在±10mm之內(nèi)，否否則拐角另一一面無法定位位。注意事項：在第第一節(jié)立面主主框架定位之之后一定要仔仔細(xì)檢查，看看是否有正對對住“丁”字墻的位置置，或者離“丁”字墻距離小小于100mm的。如果有有一定要及時時糾正，否則則會導(dǎo)致鋼梁梁組件無法安安裝，給后期期工作造成嚴(yán)嚴(yán)重的返工損損失。4、安裝水平支支撐框架將水平支撐框架架的立桿、大大橫桿、小橫橫桿以及斜腹腹桿分別通過過M14螺栓與左右右主框架相聯(lián)聯(lián)，并用扣件件將其立桿固固定在安裝平平臺上，調(diào)平平及調(diào)垂直。其中大橫桿以及小橫桿均依照附圖一，斜腹桿的方向一定要依照一下原則來做：在導(dǎo)軌兩側(cè)形成正“八”字，其余首尾相連，如不能首尾相連，則首先保證導(dǎo)軌兩側(cè)的正“八”字。在底部桁架組裝裝完畢以后，一一定要檢查螺螺栓的連接：：有無松動的的，所有螺栓栓必須調(diào)緊，螺螺栓受力扭矩矩≮65KN..M.;有無未加墊墊片的,發(fā)現(xiàn)后請及及時糾正。在在立面主框架架安裝完畢后后也請仔細(xì)檢檢查螺栓連接接，方法同上上。5、安裝后續(xù)主主框架通過法蘭板將第第二節(jié)主框架架導(dǎo)軌組件與與第一節(jié)主框框架導(dǎo)軌組件件用M20螺栓相聯(lián)，保保證立桿內(nèi)側(cè)側(cè)離墻（梁）邊邊緣450mm，導(dǎo)軌要垂垂直；用M14螺栓將主框框架上的外立立桿、小橫桿桿及廊道斜桿桿連接并調(diào)整整垂直，隨著著工程施工進(jìn)進(jìn)度按照上面面的要求安裝裝后續(xù)主框架架。主框架垂垂直度偏差≯20mm。注意事項：法蘭蘭板的焊接，務(wù)務(wù)必保證中心心，否則將引引起立桿垂直直度不夠的現(xiàn)現(xiàn)象。6、搭設(shè)提升架架架體在水平支撐框架架的基礎(chǔ)上隨隨著工程施工工進(jìn)度用普通通鋼管扣件陸陸續(xù)向上搭設(shè)設(shè)提升架架體體，保證架子子至少高出施施工層樓面半半層以上，直直至搭到架體體的設(shè)計高度度為止。架體的步距按11.8米搭設(shè)設(shè)。若腳手板板采用竹夾板板，大橫桿要要與立桿相扣扣，小橫桿應(yīng)應(yīng)設(shè)在大橫桿桿之上，并與與大橫桿相扣扣；架體相鄰鄰立桿和大橫橫桿接點要相相互錯開不在在同一步架或或同一跨內(nèi)。架架體外排必須須搭設(shè)滿布的的剪刀撐，剪剪刀撐的鋼管管不得采用對對接方式聯(lián)接接，必須采用用搭接方式聯(lián)聯(lián)接，搭接長長度不得小于于1.2米，搭接部部分的連接至至少用三個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向扣件。外外排剪刀撐是是整個架體外外觀的點睛之之筆，一定要要在符合規(guī)范范的前提下做做到美觀。具具體參考作法法參見下圖：：架體內(nèi)排斜撐采采用6m鋼管從底部部桁架立桿上上部開始，形形式同桁架斜斜桿，設(shè)置與與每兩個立桿桿之間，每條條鋼管不少于于3個轉(zhuǎn)向扣件件。具體作法法參見下圖：：在未提升以前，架架體要與建筑筑物結(jié)構(gòu)必須須有足夠的水水平拉結(jié)措施施。7、腳手板、扶扶手、翻板、安安全網(wǎng)、踢腳腳板的設(shè)置腳手板、扶手、安安全網(wǎng)、踢腳腳板的設(shè)置應(yīng)應(yīng)與架體的搭搭設(shè)同步進(jìn)行行。水平支撐撐框架底部和和第五步架底底鋪設(shè)腳手板板用5公分厚木板板或50×1000短木方和夾夾層板綁釘在在大橫桿上不不得滑動；方方木每隔30公分左右橫橫向設(shè)置一道道，懸挑距離離大于1m處則應(yīng)采用用方木和鋼管管交替鋪設(shè)，以以保證封底剛剛性；作業(yè)層層扶手設(shè)在架架子的外排以以及每片架的的兩端0.9m高處，設(shè)一一道扶手；在在架子與結(jié)構(gòu)構(gòu)樓面的空隙隙處用翻板封封閉，翻板用用多層板、合合葉、鋼釘制制作。在架底作翻板封封閉，翻板為為活動件，升升降時翻開，靜靜止施工時蓋蓋好，翻板與與腳手板上要要訂防滑條，不不能讓合頁受受力；第五步步架底作翻板板封閉或軟防防護(hù)。每層腳腳手板的外側(cè)側(cè)要設(shè)18ccm高的踢腳腳板。腳手板板、扶手及踢踢腳板設(shè)在操操作層，在提提升架上至少少可設(shè)三個操操作層。第二節(jié)預(yù)埋孔的的設(shè)置：（操操作中的重點點，請仔細(xì)閱閱讀）。1、概述：預(yù)埋埋孔的設(shè)置是是提升架施工工的關(guān)健工序序，也是保證證架體安全以以及順利升降降至關(guān)重要的的一步，做好好此項工作是是提升架操作作中的重中之之重。請務(wù)必必指定專人負(fù)負(fù)責(zé)此項工作作。預(yù)埋材料料：φ50PVC管，裁成與與墻梁同厚，中中心采用打濕濕后的鋸末填填充最為理想想，并壓實，兩兩端采用膠帶帶封口。建議議在梁（墻體體）厚度大于于600mm以上的部位位采用鋼管預(yù)預(yù)埋，不易在在振搗時將預(yù)預(yù)埋件震碎而而造成預(yù)埋失失敗。。禁止不填充使用用。水平尺寸：請按按照（附圖三三預(yù)留孔平面面布置圖）所所示尺寸預(yù)埋埋。注意：預(yù)埋時必必須考慮到鋼鋼筋的倒向，可可先矯正鋼筋筋后預(yù)埋。凡凡預(yù)留孔水平平距離偏差大大于5cm，影響到鋼鋼梁的正確安安裝時，必須須采取打孔措措施。而且盡盡量采用水鉆鉆開孔。開孔孔位置可上下下十公分之內(nèi)內(nèi)調(diào)動。垂直尺寸：參見見附圖四5、剪力墻部位位：底板以上上2.5m，可上下調(diào)調(diào)動5cm盡量靠近主主筋（以1#樓為例）。分分別是：1、2、3、4、5、6、7、8、11、12、13、14、15、16、17、18、21、22、23、24、25、26、29、30、31、32、33、34、35、號機(jī)位。梁上的預(yù)埋：頂頂板以下10cm處，要求位位置精確，分分別是：19、20號機(jī)位。梁底要要用鋼管打支支撐。陽臺處機(jī)位，底底板以上2.3m，分別是9、10、27、28#號機(jī)位；預(yù)預(yù)埋件在綁扎扎時一定要綁綁扎牢固，如如果預(yù)埋處布布筋較稀，可可采取加筋處處理。利用鋼鋼筋將預(yù)埋件件固定牢固。第三節(jié)鋼鋼梁組件、頂頂墻輪、滑動動導(dǎo)柱的安裝裝、調(diào)試（參參見圖二）1、在清理完第第一層預(yù)留孔孔后，安裝第第一道鋼梁，將將鋼梁組件通通過T36×66×440穿墻螺栓、M36螺母與建筑筑物聯(lián)結(jié)緊固固，螺母擰緊緊后螺栓頭露露出螺母端面面的螺紋不少少于3扣；鋼梁組組件的掛板與與建筑物表面面貼實，鋼梁梁組件的端頭頭的兩個導(dǎo)輪輪組件都要套套在導(dǎo)軌組件件的導(dǎo)向槽里里，并且間隙隙均勻。建筑筑物內(nèi)側(cè)螺母母要配合100×1100方形大墊板板，鋼梁側(cè)要要使用M36圓墊片（小小墊板）。其中陽臺下翻梁梁處標(biāo)準(zhǔn)鋼梁梁（19、20號機(jī)位）要要用鋼管打支支撐。2、所有螺紋部部件在拆卸過過程中嚴(yán)禁摔摔扔，以免損損壞影響使用用；穿墻螺栓栓居于墻外端端盡量采用膠膠帶等封住，以以免混凝土凝凝固螺紋之上上，影響使用用。清理完第二層預(yù)預(yù)留孔后，按按照上面的要要求安裝第二二道鋼梁。中鋼梁安裝及拉拉接示意圖5、雙飄窗處中中鋼梁安裝及及拉接示意圖圖安裝門窗部位的的導(dǎo)柱，將導(dǎo)導(dǎo)柱用鋼管扣扣件固定在一一二步架體上上，前端將陽臺或者者梁邊貼實，架架體提升時，其其將隨架體一一起運動。（參參見附圖二）安裝墻體部位標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪組組件，將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)頂墻輪與建建筑物墻體靠靠實，前端要用壓頭桿桿，防止提升升時水平鋼管管變彎。鋼絲繩的安裝鋼絲繩必須采用用（不低于）φ15.5的軟絲繩（國國標(biāo)），并使使用Y15型繩卡，每每側(cè)不低于三三道繩卡參見見（參見圖五五）；其中標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼梁和陽陽臺鋼梁掛于于前端，中鋼鋼梁必須掛于于后端掛繩桿桿（如需掛于于前端會另加加說明）中鋼鋼梁；所有鋼鋼絲繩安裝后后，必須在可可調(diào)拉桿一端端使用φ6圓鋼折彎插插入鋼梁銷孔孔，防止鋼絲絲繩滑脫。所有鋼絲繩必須須調(diào)緊，包括括提升時使用用的斜牽鋼絲絲繩。第五節(jié)、電氣部部分的安裝1、電動葫蘆的的接線及與控控制柜的連接接見下圖，所所有電氣部分分需符合電氣氣有關(guān)安全技技術(shù)規(guī)范，將將所有電動葫葫蘆電纜線與與電控柜連接接好，具體安安裝、調(diào)試、維維護(hù)、升降操操作詳見葫蘆蘆廠家提供的的使用與維護(hù)護(hù)說明書主線進(jìn)電控柜：：采用3×4+2（或以上規(guī)規(guī)格）的五芯芯線，必須看看好零線和接地線的的位置，切勿勿倒置?；鹁€線的接觸必須須可靠。要能能給提升架單單獨設(shè)立一個個二級配電箱箱?？刂凭€進(jìn)電動葫葫蘆：連接線線一頭接插頭頭，一頭接插插座，且勿兩兩頭接插頭，防止漏電電傷人。安裝電動葫蘆和和防墜機(jī)構(gòu)將防墜機(jī)構(gòu)置于于第二道鋼梁梁頭部，剎車車輪置于斜型型面與主框架架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌之間的楔楔形槽內(nèi)；將將電動葫蘆的的上掛鉤掛在在鋼梁頭部的的吊板上，放放下葫蘆鏈條條，下掛鉤鉤鉤住主框架底底部的提升掛掛板。PJ-01型附附著式提升架架的升降升降腳手架在組組裝完成后要要進(jìn)行一次全全面的檢查（依依據(jù)《附著式式提升架施工工驗收表》見見附表1），合格并并領(lǐng)取《提升升架每次升（降降）作業(yè)前檢檢查記錄》（附附表2）后，方能能開始升降作作業(yè)。提升架升降程序序：準(zhǔn)備工作→升（降降）架前檢查查→上吊點懸掛掛葫蘆→葫蘆預(yù)緊→升降前安全全檢查并簽字字→升（降）架→過程監(jiān)控→提升（下降降）到位→架體上部拉拉結(jié)鋼管以及及架體底部水水平頂桿和卸卸荷鋼管→拉結(jié)拉架鋼鋼絲繩→架體加固后后安全檢查并并簽字→松開葫蘆→恢復(fù)組間連連接及安全防防護(hù)→檢查驗收準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必必須的準(zhǔn)備工工作，檢查架架體節(jié)點附著著情況，吊鉤鉤、吊環(huán)、吊吊索及構(gòu)件焊焊縫情況，防防墜器的工作作情況等，并并對使用工具具，架子配件件進(jìn)行自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改，整改改合格后使用用。上層需安裝附著著支承鋼梁的的墻體結(jié)構(gòu)的的混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到或或超過C10方可進(jìn)行升升降，從上往往下數(shù)的第二二層結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計要求的的70%，第三層的的混凝土強(qiáng)度度達(dá)到100%。按《提升架每次次升（降）作作業(yè)前檢查記記錄》內(nèi)容認(rèn)認(rèn)真檢查，合合格后報項目目部驗收，批批準(zhǔn)后方可提提升。懸掛葫蘆葫蘆懸掛時要確確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到C10以上；將提提升吊板與鋼鋼梁固定好后后，電動葫蘆上吊鉤鉤懸掛在吊板板上，鏈條的的另一頭下掛掛在導(dǎo)軌組件件下部的提升升掛板上，并并張緊鏈條，注注意鏈條不宜宜過緊，以鏈鏈條拉直手能能推動為原則則，每個葫蘆蘆的預(yù)緊受力力情況基本一一致。3、架體的升降降架子升降時，必必須卸除架體體上的荷載，人人員必須撤離離，且得到工工長的正式通通知后方可進(jìn)進(jìn)行升降。同時升降的提升升架必須做到到同步升降，當(dāng)當(dāng)不同步時應(yīng)應(yīng)對不同步的的提升架進(jìn)行行單獨升或降降來予以調(diào)整整。提升架分組提升升時應(yīng)在組與與組之間搭設(shè)設(shè)攔桿，并用用安全網(wǎng)密封封，防止墜人人掉物。首次次提升時打開開架體與安裝裝平臺的聯(lián)結(jié)結(jié)扣件；確認(rèn)認(rèn)去掉所有約約束，清除影影響架體提升升的障礙物；；確認(rèn)每個機(jī)機(jī)位電動葫蘆蘆與電控柜的的連線聯(lián)接可可靠；電源相相序無誤。每每兩道上下鋼鋼梁在提升時時必須用鋼管管進(jìn)行牽頭，以以防止上鋼梁梁抬頭；開啟啟控制柜，操操縱提升按紐紐，使提升架架上升一層樓樓；后續(xù)提升：將下下鋼挑梁組件件拆下向上周周轉(zhuǎn)兩層安裝裝在所設(shè)的預(yù)預(yù)留孔處，重重復(fù)執(zhí)行以上上步驟，完成成逐層提升。提升到位后的加加固架體升降到位后后，要立即對對架體進(jìn)行加加固，首先在在上鋼梁的上上一層盡可能能高的位置，每每個提升機(jī)位位處和兩個提提升機(jī)位之間間增加一道水水平拉結(jié)鋼管管，與樓體結(jié)結(jié)構(gòu)拉結(jié)，拉拉結(jié)鋼管顏色色要鮮艷，有有利于檢查和和維護(hù)；第二二在加體底部部，每個提升升機(jī)位處和兩兩個提升機(jī)位位之間增加一一道水平支頂頂鋼管，支頂頂在建筑物上上，支頂鋼管管顏色要鮮艷艷，有利于檢檢查和維護(hù)；；第三，在架架體底部的第第二部架上，每每個提升機(jī)位位處和兩個提提升機(jī)位之間間增加一道斜斜頂卸荷鋼管管，支頂在建建筑物上，斜斜頂卸荷顏色色要鮮艷，有有利于檢查和和維護(hù)；第四四，懸掛鋼絲絲繩，調(diào)緊可可調(diào)拉桿，使使得架體全部部荷載卸荷到到鋼梁上或建建筑物上。第第五，檢查以以上全部到位位后，松掉葫葫蘆鏈條。第第六，認(rèn)真填填寫升降到位位后架體加固固安全檢查表，履履行簽字手續(xù)續(xù)?；謴?fù)架體防護(hù)架體與樓體加固固好后按照架架體防護(hù)的要要求和標(biāo)準(zhǔn)做做好安全防護(hù)護(hù)工作。架體底部翻板放放置到位，確確認(rèn)翻板與樓樓體搭接牢靠靠，架體底部部無漏洞。兩片架體之間斷斷開處每步架架用鋼管連接接起來，底部部用腳手板鋪鋪設(shè)好，相鄰鄰兩片架體立立面用安全網(wǎng)網(wǎng)封閉。施工工層底部架體體與樓層之間間空擋處要懸懸掛安全兜網(wǎng)網(wǎng)封閉。6、提升架的使使用與維護(hù)提升架每次升降降后要經(jīng)過檢檢查驗收合格格并經(jīng)現(xiàn)場項項目經(jīng)理同意意后方能交給給其他工種使使用。第八節(jié)、使用荷荷載的規(guī)定本腳手架為防護(hù)護(hù)用架體，兩兩步架同時使使用時每步荷荷載應(yīng)小于等等于3kN/mm2，三步架同同時使用時每每步架荷載小小于等于2kN/m2，嚴(yán)禁超載載使用，荷載載應(yīng)盡量分布布均勻，避免免過于集中。架體的維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)為了保證提升架架的正常使用用，避免事故故隱患，應(yīng)定定期對提升架架進(jìn)行維護(hù)和和保養(yǎng)。1、提升架每次次升降前，施施工班組應(yīng)對對所升降的架架體附著支承承鋼梁頭部的的防墜落裝置置進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時更換。2、定期對電動動葫蘆進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)，加加注潤滑油，檢檢查電動葫蘆蘆自鎖裝置，鏈鏈條情況等。3、檢查構(gòu)件焊焊接情況，架架體扣件松緊緊情況等。4、檢查吊掛件件、鋼絲繩及及鋼絲繩夾的的松緊情況等等。5、每次升降后后應(yīng)用模板或或編織袋等物物體保護(hù)好防防墜落裝置和和電動葫蘆，避避免水泥砂漿漿及灰塵雜物物等進(jìn)入而影影響其使用功功能。提升架的拆除拆除順序升降腳手架下降降到位后，按按以下原則進(jìn)進(jìn)行架體的拆拆除：先搭后后拆、后搭先先拆的原則進(jìn)進(jìn)行拆除，逐逐層由上而下下進(jìn)行拆除。拆除順序為：拆拆除電氣設(shè)備備→自懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)開始從上向向下逐層拆除除作業(yè)面腳手手板→逐層拆除密密目網(wǎng)→拆除剪刀撐→拆除小橫桿→拆除大橫桿→拆除立桿→最后拆除導(dǎo)導(dǎo)軌和水平桁桁架。架體拆除拆除之前必須檢檢查架子上的的材料、雜物物是否清理干干凈，否則禁禁止拆除。所所拆材料嚴(yán)禁禁從高空拋擲擲。拆除腳手架時必必須劃出安全全區(qū)，設(shè)置警警示禁止標(biāo)志志，設(shè)置專人人進(jìn)行看護(hù)，非非操作人員不不得入內(nèi)。拆除順序按照先先搭后拆、后后搭先拆的原原則進(jìn)行拆除除。即先拆欄欄桿、腳手板板、剪刀撐，后后拆小橫桿、大大橫桿、立桿桿，最后拆導(dǎo)導(dǎo)軌及水平支支撐桁架。拆拆立桿時應(yīng)注注意防止立桿桿傾倒，有必必要時要綁防防墜繩。架子拆除必須從從一邊開始，順順序進(jìn)行。導(dǎo)軌和水平桁架架的拆除：當(dāng)提升架拆除至至底層水平桁桁架及導(dǎo)軌處處時，須進(jìn)行行吊裝拆除。螺螺栓、墊片拆拆下收集好集集中運至地面面。根據(jù)提升架的跨跨度和平面布布置情況，從從分組端頭開開始，將提升升架逐榀確定定分段位置，一一榀為一段，每每段以導(dǎo)軌為為中心，然后后根據(jù)分段情情況進(jìn)行加固固處理。根據(jù)分段情況，在在第一榀架相相應(yīng)位置將水水平支撐框架架連接螺栓擰擰出，使第一一榀架成為一一個獨立的整整體。用塔吊垂直吊住住導(dǎo)軌主框架架，將該段提提升架吊至地地面平放；起起吊前檢查鋼鋼絲繩并確認(rèn)認(rèn)完好后方可可起吊；聽從從持證信號工工指揮，起吊吊前應(yīng)保證架架體與結(jié)構(gòu)及及其他架子無無連接；吊裝裝拆除時，每每次只能吊一一段導(dǎo)軌，每每段導(dǎo)軌的總總重量不能超超過1t。各構(gòu)配件拆下后后必須及時分分組集中在樓樓內(nèi)，然后運運至地面。4、注意事項拆除剪刀撐時必必須三人同時時作業(yè)，先拆拆中間扣件，再再拆兩端扣件件，最后由中中間人傳遞運運至樓層內(nèi)。拆除作業(yè)中，施施工隊安全員員必須現(xiàn)場指指揮拆除，項項目部安全員員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)指揮。每天拆除作業(yè)后后，必須將未未拆除完畢的的架子與結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行可靠拉拉接。當(dāng)進(jìn)行樓層出入入口上方的架架子進(jìn)行拆除除時，出入口口應(yīng)暫時封閉閉。第十一節(jié)、特殊殊部位專項施施工方案1、塔吊附臂處處升降工藝提升架在塔吊附附臂處的跨中中采用短鋼管管連接，當(dāng)提提升架通過塔塔吊附臂時，每每次必須采用用先加后拆的的原則進(jìn)行；；每次只能拆拆除一步架（包包括剪刀撐），當(dāng)當(dāng)提升架通過過一步架后，立立即恢復(fù)已拆拆架體（包括括剪刀撐），恢恢復(fù)好后馬上上拆通過方向向上的下一步步架，升降完完畢后再恢復(fù)復(fù)架體。注意意以下兩點：：(1)、在塔吊吊附臂處的一一跨架體上，必必須在內(nèi)外排排架體搭設(shè)之之字型斜撐。(2)、當(dāng)拆除除最底部架體體時，必需將將該處架體垃垃圾清理干凈凈，操作人員員必須系好安安全帶。物料平臺架體上禁止采用用腳手管直接接搭設(shè)卸料平平臺，料臺應(yīng)應(yīng)獨立搭設(shè)，使使用過程中與與提升架分離離，并與建筑筑主體可靠穩(wěn)穩(wěn)固連接。防電、防雷、防防火措施防電措施提升架是由鋼管管等金屬構(gòu)件件搭設(shè)而成，它它們都是良導(dǎo)導(dǎo)電體，所以以，在高、低低壓線路下方方均不得搭設(shè)設(shè)提升架。提提升架的外側(cè)側(cè)邊緣與外電電架空線路的的邊線之間必必須保持安全全操作距離。最最小安全操作作距離應(yīng)不小小于下表所列列數(shù)值。外電線路電壓((KV)1以下1~1035~110154~2200330~5000最小安全操作距距離(m)4681015注：斜道嚴(yán)禁搭搭設(shè)在有外電電線路的一側(cè)側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不不到規(guī)定的最最小距離時，必必須采取防護(hù)護(hù)措施，如增增設(shè)屏障或防防護(hù)架等，并并懸掛醒目的的警告標(biāo)志牌牌。第二節(jié)、防雷措措施提升架是高聳的的金屬構(gòu)架，又又緊靠在鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)之旁，二者者都是極易遭遭受雷擊的對對象，因此避避雷措施十分分重要。（防防雷措施由總總包方負(fù)責(zé)完完成）1、提升架若在在相鄰建筑物物、構(gòu)筑物防防雷保護(hù)范圍圍之外，則應(yīng)應(yīng)安裝防雷裝裝置，防雷裝裝置的沖擊接接電電阻值不不得大于30Ω。2、避雷針是簡簡單易作的避避雷裝置之一一，它可用直直徑25～48mm，壁厚不小小于3mm的鋼管或直直徑不小于12mm的圓鋼制作作，頂部削尖尖（如下圖），設(shè)設(shè)在房屋四角角提升架的立立桿頂部上，高高度不小于1m，并將所有有最上層的大大橫桿全部接接通，形成避避雷網(wǎng)絡(luò)。避雷針示意圖圖3、在建筑電氣氣設(shè)計中，隨隨著建筑物主主體的施工，各各種防雷接地地線和引下線線都在同步施施工，建筑物物的豎向鋼筋筋就是防雷接接地的引下線線，所以當(dāng)提提升架一次上上升工作完成成時，在每組組架上只要找找一至兩處，用用直徑大于16mm的圓鋼把架架體與建筑物物主體結(jié)構(gòu)的的豎直鋼筋焊焊接起來（焊焊縫長度應(yīng)大大于接地線直直徑的6倍）。使架架體良好接地地，就能達(dá)到到防雷的目的的。4、當(dāng)提升架處處于下降狀態(tài)態(tài)時，架體已已處在樓頂避避雷針的傘形形防雷區(qū)內(nèi)，故故無需在提升升架上再另設(shè)設(shè)防雷裝置。5、在每次升架架前，必須將將提升架架體體和建筑物主主體的連接鋼鋼筋斷開，置置于一邊，然然后再進(jìn)行提提升。提升到到位后，再用用連接圓鋼筋筋把架體和主主體結(jié)構(gòu)豎向向鋼筋焊接起起來。所有連連接均應(yīng)焊接接，焊縫長度度應(yīng)大于接地地線直徑的6倍。第三節(jié)、防火安安全制度腳手架防火要以以預(yù)防為主，應(yīng)應(yīng)及時清理腳腳手架上的易易燃建材。在腳手架上一定定部位設(shè)置滅滅火器材。限制在腳手架上上動用明火，動動用明火時要要經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批，并并要有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，采取相相應(yīng)的防火措措施。其它工種在建筑筑施工層腳手手架上從事鋼鋼筋等其它結(jié)結(jié)構(gòu)焊接時，要要在焊接部位位下面設(shè)置阻阻燃擋板，不不允許焊渣直直接掉在腳手手架上而引起起火災(zāi)；禁止在腳手架上上吸煙，杜絕絕火種來源。質(zhì)量、安全保證證措施從提升架的設(shè)計計，到提升架架的組裝使用用、拆除，要要始終貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想想，通過各種種檢查、驗收收手段達(dá)到施施工中的“無傾覆、無無墜落、無死死亡、無重傷傷”事故發(fā)生。質(zhì)量保證措施我公司經(jīng)過數(shù)年年的施工經(jīng)驗驗及技術(shù)認(rèn)證證，從提升架架的設(shè)計、制制造、使用各個環(huán)節(jié)保保證安全性、適適用性。在升降腳手架的的組裝、使用用中，有針對對性的實行各各級、各階段段的檢查、驗收制度；；架體組裝過程中中，各班組應(yīng)應(yīng)認(rèn)真的自檢檢、復(fù)檢，再再申報檢驗，與與總包項目部部聯(lián)合驗收認(rèn)認(rèn)可之后才能能使用。架子使用中項目目部主要在以以下三個階段段進(jìn)行控制驗驗收：提升架的升降前前驗收，具體體內(nèi)容見附件件《提升架每每次升（降）作作業(yè)前檢查記記錄》。升降過程的控制制，提升架的的每次升降，必必須設(shè)置現(xiàn)場場總指揮。升降完成后，必必須對架體再再進(jìn)行一次全全面的檢查，具具體見附件《提提升架升（降降）完成后驗驗收交接記錄錄》。我公司在現(xiàn)場技技術(shù)服務(wù)管理理中實行合同同責(zé)任制，制制訂具體的經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎懲制度，簽訂合合同，責(zé)任落落實到人，做做到有章可循循，有法可依依。安全保證措施在實施施架子安裝、升升降、拆除時時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《提升架架專項施工方方案》和國家家有關(guān)安全法法律法規(guī)，本本著“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，作作好安全工作作，重點注意意以下事項：：架子安裝或拆除除時，操作人人員必須系好好安全帶，指指揮與吊車人人員應(yīng)和架工密切配配合，以防意意外發(fā)生。架子升降時，架架子上不得有有除架工以外外的其他人員員，且應(yīng)清除除架上的雜物如模板、鋼鋼筋等。架子操作人員必必須經(jīng)過專門門的培訓(xùn)，取取得合格證后后方可上崗。嚴(yán)禁酒后上架操操作。架子升降時倒鏈鏈的吊掛點應(yīng)應(yīng)牢靠、穩(wěn)固固，每次升降降前應(yīng)取得升升降許可證后方可升降降。為防架子升降過過程中意外發(fā)發(fā)生，架子升升降前應(yīng)認(rèn)真真檢查防墜裝裝置安全可靠，工作正正常。應(yīng)對現(xiàn)場施工人人員進(jìn)行提升升架的正確使使用和維護(hù)的的安全教育，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拆除和損壞壞架體結(jié)構(gòu)或或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)禁超載使用用，嚴(yán)禁直接接在架子上將將重物吊放或或吊離。架子與建筑物之之間的護(hù)欄和和支撐物，不不得任意拆除除，以防意外外發(fā)生。架子升降過程中中，架子上的的物品均應(yīng)清清除，除操作作人員外，其其他人員必須全部撤離離。不允許夜夜間進(jìn)行架子子升降操作。施工過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對架體體、配件等承承重構(gòu)件進(jìn)行行檢查，如出出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫縫異常等情況況，應(yīng)及時作作出處理。升降完成后應(yīng)立立即對該組架架進(jìn)行檢查驗驗收，經(jīng)檢查查驗收合格后后方可使用。架上高空作業(yè)人人員必須佩帶帶安全帶和工工具包，以防防墜人墜物。施工過程應(yīng)建立立嚴(yán)格檢查制制度，班前班班后及風(fēng)雨之之后等均應(yīng)有有專人按制度進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查。所有施工人員應(yīng)應(yīng)遵守提升架架安全操作規(guī)規(guī)程，若某工工種人員在作作業(yè)中不按提升架安安全操作規(guī)程程或高空作業(yè)業(yè)有關(guān)規(guī)定而而作業(yè)所引起起意外事故，均均由其所屬分分包單位或違違章者自行負(fù)負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)應(yīng)責(zé)任。第八章、提升架架安全生產(chǎn)十十大注意事項項1、提升架操作作人員必須是是經(jīng)過現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《特特種作業(yè)人員員安全技術(shù)考考核管理規(guī)則則》（GB50336)考核合格的的專業(yè)架子工工。2、上崗人員須須定期體檢，合合格者方可持持證上崗；對對操作人員還還須經(jīng)常進(jìn)行行體格檢查,凡患有高血血壓、心臟病病等不適宜高高空作業(yè)者或或酒后人員，不不得上崗操作作。3、操作人員必必須戴安全帽帽、系安全帶帶、穿防滑鞋鞋。4、作業(yè)層上的的施工荷載須須符合設(shè)計要要求，不得超超載；荷載必必須均勻堆放放。不得將模模板支架、纜纜風(fēng)繩、卸料料平臺等固定定或連接在提提升架上；架架子升降時架架體上活荷載載必須卸掉和和與架體需要要解除的約束束必須提前拆拆開等。5、遇六級（含含六級）以上上大風(fēng)和大雨雨、大雪、濃濃霧和雷雨等等惡劣天氣時時，禁止進(jìn)行行升降和拆卸卸作業(yè)，架體體懸臂部分與與結(jié)構(gòu)拉接要要嚴(yán)格保證。夜夜間禁止進(jìn)行行升降作業(yè)。6、提升架在升升降及使用階階段，嚴(yán)禁拆拆除下列部件件：防墜、防傾裝置置；雙管吊點上抗滑滑扣件及導(dǎo)座座上的定位固固定件；主節(jié)點處的縱、橫橫向水平桿。附著支承鋼梁在在使用中不得得少于三個，升升降過程中不不得少于二個個；直線布置的架體體的支承跨度度不應(yīng)大于7.0m，折線或曲曲線布置的架架體支承跨度度不應(yīng)大于5.4m；上下兩導(dǎo)導(dǎo)座之間距離離必須大于2.8m；端部架體體的懸挑長度度必須小于2.0m，懸挑端應(yīng)應(yīng)以導(dǎo)軌主框框架為中心成成對稱設(shè)置斜斜拉桿，其水水平夾角應(yīng)大大于45°。每次提升前須檢檢查，每次提提升后、使用用前須經(jīng)專業(yè)業(yè)技術(shù)人員按按《PJ-011型附著式提升架架施工檢查驗驗收標(biāo)準(zhǔn)》驗驗收，合格并并辦理