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生產(chǎn)車間風(fēng)險評價臺賬(SCL)設(shè)備設(shè)施清單序號設(shè)備名稱崗位1反應(yīng)釜清洗劑生產(chǎn)崗位2吊裝機清洗劑生產(chǎn)崗位3耐酸堿腐蝕泵清洗劑生產(chǎn)崗位4反應(yīng)釜脫脂劑生產(chǎn)崗位5反應(yīng)釜除銹劑生產(chǎn)崗位耐酸堿腐蝕泵除銹劑生產(chǎn)崗位稀硫酸儲槽除銹劑生產(chǎn)崗位攪拌罐除銹劑生產(chǎn)崗位清洗劑生產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:1000L搪瓷反應(yīng)釜區(qū)域:清洗劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2022.8序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1釜體無腐蝕腐蝕穿孔操作工1次/2小時巡檢,專人負責(zé)維護保養(yǎng)定期檢修,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳133輕微的或可忽略的搪瓷無破損物料泄漏安全檢查時檢查,及時修補133輕微的或可忽略的2攪拌桿搪瓷無破損、無彎曲腐蝕穿孔定期檢查,及時檢修更換,組織崗位安全培訓(xùn)224可容忍的3鹽水閥開關(guān)靈敏,無泄漏鹽水泄漏,反應(yīng)超溫操作工1次/2小時巡檢觀察鹽水壓力,每天專人記錄備案按崗位規(guī)程操作,穿戴防護用品248可容忍的保持暢通超溫,沖料4聯(lián)軸器無破損,無噪音設(shè)備磨損操作工定期巡檢定期加潤滑油,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳224可容忍的5減速機軸承無異聲磨損,電機燒毀操作工巡檢,定期更換潤滑油224可容忍的電機絕緣性好電機燒毀,人員觸電定期檢查絕緣性,組織安全培訓(xùn),設(shè)立警示牌224可容忍的6電源管線無腐蝕、無裂紋觸電,電火花隨時檢查,組織安全教育培訓(xùn),設(shè)立警示牌248可容忍的7管道無破裂,無移位,無滲漏、滴漏物料泄漏人體傷害定期檢查,定期清理,固定措施得當224可容忍的8熱水閥開關(guān)可靠,無泄漏熱水噴出,人員灼傷隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時檢修、更換,安全培訓(xùn)236可容忍的9真空壓力表靈敏可靠沖料定期檢查、校正。236可容忍的10溫度計靈敏可靠爆炸定期檢查,定期校正。236可容忍的清洗劑生產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:耐酸堿腐蝕泵_區(qū)域:清洗劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2009.4序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1基礎(chǔ)表面無裂痕,變形設(shè)備損壞,隨時檢查,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)133輕微的或可忽略的無明顯沉降泵體傾斜,軸承磨損劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)133輕微的或可忽略的地腳螺栓無松、無斷裂劇烈晃動,設(shè)備損壞隨時檢查,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳133輕微的或可忽略的2泵體泵殼無破損破裂脫落,接觸傷害確定責(zé)任人,隨時檢查更換224可容忍的無腐蝕設(shè)備損壞,磨損燒毀定期巡檢,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé),建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳224可容忍的3密封靜環(huán)無破損設(shè)備損壞,泄漏隨時檢查,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳326可容忍的動環(huán)無破損設(shè)備損壞,泄漏隨時檢查,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)326可容忍的4潤滑油液位保持1/2~2/3;無乳化變質(zhì)軸承損壞,電機燒毀定期更換潤滑油,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳326可容忍的5聯(lián)軸器無破損設(shè)備損壞,阻力過大定期巡檢,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳326可容忍的6電機軸承無異聲軸承磨損,電機燒毀按操作規(guī)程操作,定期巡檢,及時檢修224可容忍的電機絕緣性符合要求電機燒毀,人員觸電定期檢查絕緣性,設(shè)立警示標志,安全教育224可容忍的7接地接地線連接完好人員觸電安全檢查時檢查,進行安全培訓(xùn)248可容忍的清洗劑生產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查表分析)分析人員:設(shè)備名稱:吊裝機區(qū)域:吊裝機評價人:日期:2009.4序號檢查項目檢查標準不符合標準的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1鋼絲繩及吊鉤鋼絲繩無毛刺,無擠壓,無鋼絲斷裂鋼絲繩斷裂,人員傷害每次開車前按操作規(guī)程詳細檢查,確認安全可靠后,方可開車236可容忍的2制動系統(tǒng)各制動機構(gòu)制動器主要構(gòu)件運轉(zhuǎn)正常,靈敏高空墜落、人員傷害、原料泄漏、中毒每次開車前按操作規(guī)程詳細檢查,確認安全可靠后,方可開車236可容忍的3限位裝置及安全開關(guān)是否靈敏可靠漏電觸電、吊籃墜落、人員傷害、物料泄漏每次開車前按操作規(guī)程詳細檢查,確認安全可靠后,方可開車236可容忍的4潤滑系統(tǒng)潤滑效果良好,無漏油設(shè)備損壞每周進行清洗換油潤滑224可容忍的5傳動機構(gòu)及電器裝置各部件是否完好及連接是否緊固,漏電保護人員觸電、設(shè)備損壞工作前認真檢查各主要傳動機構(gòu),電氣裝置,一切正常方可開始工作224可容忍的6設(shè)備衛(wèi)生吊車內(nèi)外清潔零件完整,保養(yǎng)良好影響設(shè)備性能和正常操作班后檢查,每周規(guī)則設(shè)備檢查,落實崗位責(zé)任制,嚴格考核224可容忍的7設(shè)備檔案查閱該設(shè)備的帳卡,技術(shù)檔案,檢查填寫內(nèi)容違章操作、設(shè)備故障、人員傷害、生產(chǎn)停滯行車應(yīng)按要求建立設(shè)備臺帳卡,技術(shù)檔案,認真填寫?zhàn)B護維修記錄,專人管理224可容忍的脫脂劑生產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:1000L搪瓷反應(yīng)釜區(qū)域:脫脂劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2022.8序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1釜體無腐蝕腐蝕穿孔操作工1次/2小時巡檢,專人負責(zé)維護保養(yǎng)定期檢修,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳133輕微的或可忽略的搪瓷無破損物料泄漏安全檢查時檢查,及時修補133輕微的或可忽略的2攪拌桿搪瓷無破損、無彎曲腐蝕穿孔定期檢查,及時檢修更換,組織崗位安全培訓(xùn)224可容忍的3鹽水閥開關(guān)靈敏,無泄漏鹽水泄漏,反應(yīng)超溫操作工1次/2小時巡檢觀察鹽水壓力,每天專人記錄備案按崗位規(guī)程操作,穿戴防護用品248可容忍的保持暢通超溫,沖料4聯(lián)軸器無破損,無噪音設(shè)備磨損操作工定期巡檢定期加潤滑油,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳224可容忍的5減速機軸承無異聲磨損,電機燒毀操作工巡檢,定期更換潤滑油224可容忍的電機絕緣性好電機燒毀,人員觸電定期檢查絕緣性,組織安全培訓(xùn),設(shè)立警示牌224可容忍的6電源管線無腐蝕、無裂紋觸電,電火花隨時檢查,組織安全教育培訓(xùn),設(shè)立警示牌248可容忍的7管道無破裂,無移位,無滲漏、滴漏物料泄漏人體傷害定期檢查,定期清理,固定措施得當224可容忍的8熱水閥開關(guān)可靠,無泄漏熱水噴出,人員灼傷隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時檢修、更換,安全培訓(xùn)236可容忍的9真空壓力表靈敏可靠沖料定期檢查、校正。236可容忍的10溫度計靈敏可靠爆炸定期檢查,定期校正。236可容忍的除銹劑生產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:1000L搪瓷反應(yīng)釜區(qū)域:除銹劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2022.8序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1釜體無腐蝕腐蝕穿孔操作工1次/2小時巡檢,專人負責(zé)維護保養(yǎng)定期檢修,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳133輕微的或可忽略的搪瓷無破損物料泄漏安全檢查時檢查,及時修補133輕微的或可忽略的2攪拌桿搪瓷無破損、無彎曲腐蝕穿孔定期檢查,及時檢修更換,組織崗位安全培訓(xùn)224可容忍的3鹽水閥開關(guān)靈敏,無泄漏鹽水泄漏,反應(yīng)超溫操作工1次/2小時巡檢觀察鹽水壓力,每天專人記錄備案按崗位規(guī)程操作,穿戴防護用品248可容忍的保持暢通超溫,沖料4聯(lián)軸器無破損,無噪音設(shè)備磨損操作工定期巡檢定期加潤滑油,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳224可容忍的5減速機軸承無異聲磨損,電機燒毀操作工巡檢,定期更換潤滑油224可容忍的電機絕緣性好電機燒毀,人員觸電定期檢查絕緣性,組織安全培訓(xùn),設(shè)立警示牌224可容忍的6電源管線無腐蝕、無裂紋觸電,電火花隨時檢查,組織安全教育培訓(xùn),設(shè)立警示牌248可容忍的7管道無破裂,無移位,無滲漏、滴漏物料泄漏人體傷害定期檢查,定期清理,固定措施得當224可容忍的8熱水閥開關(guān)可靠,無泄漏熱水噴出,人員灼傷隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時檢修、更換,安全培訓(xùn)236可容忍的9真空壓力表靈敏可靠沖料定期檢查、校正。236可容忍的10溫度計靈敏可靠爆炸定期檢查,定期校正。236可容忍的除銹劑生產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:耐酸堿腐蝕泵_區(qū)域:除銹劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2009.4序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1基礎(chǔ)表面無裂痕,變形設(shè)備損壞,隨時檢查,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)133輕微的或可忽略的無明顯沉降泵體傾斜,軸承磨損劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)133輕微的或可忽略的地腳螺栓無松、無斷裂劇烈晃動,設(shè)備損壞隨時檢查,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳133輕微的或可忽略的2泵體泵殼無破損破裂脫落,接觸傷害確定責(zé)任人,隨時檢查更換224可容忍的無腐蝕設(shè)備損壞,磨損燒毀定期巡檢,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé),建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳224可容忍的3密封靜環(huán)無破損設(shè)備損壞,泄漏隨時檢查,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳326可容忍的動環(huán)無破損設(shè)備損壞,泄漏隨時檢查,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)326可容忍的4潤滑油液位保持1/2~2/3;無乳化變質(zhì)軸承損壞,電機燒毀定期更換潤滑油,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳326可容忍的5聯(lián)軸器無破損設(shè)備損壞,阻力過大定期巡檢,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳326可容忍的6電機軸承無異聲軸承磨損,電機燒毀按操作規(guī)程操作,定期巡檢,及時檢修224可容忍的電機絕緣性符合要求電機燒毀,人員觸電定期檢查絕緣性,設(shè)立警示標志,安全教育224可容忍的7接地接地線連接完好人員觸電安全檢查時檢查,進行安全培訓(xùn)248可容忍的除銹劑上產(chǎn)崗位風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:稀硫酸儲槽區(qū)域:除銹劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2009.4序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1支架表面無裂痕、防火涂層無脫落冷凝器傾倒,著火隨時檢查,劃分設(shè)備維護責(zé)任區(qū),專人負責(zé)、133輕微或可忽略的與平臺連接牢固冷凝器傾倒定期檢查,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳133輕微或可忽略的2槽體無腐蝕腐蝕穿孔操作工1次/2小時巡檢,專人負責(zé)維護保養(yǎng)定期檢修,建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄臺帳224可容忍的槽體無破損物料泄漏安全檢查時檢查,及時修補224可容忍的3管道無破損、無變形設(shè)備損壞,物料泄漏定期檢查,及時檢修、更換,組織崗位安全培訓(xùn)224可容忍的4進出口閥開關(guān)靈敏無泄漏物料泄漏、人員燒傷隨時檢查發(fā)現(xiàn)問題及時檢修、更換,安全培訓(xùn)224可容忍的5液位計靈敏可靠溢料,燒傷定期檢查,定期校正,備料時操作人員必須在場236可容忍的除銹劑風(fēng)險評價臺帳(安全檢查分析)分析人員:設(shè)備名稱:攪拌罐區(qū)域:除銹劑生產(chǎn)崗位評價人員:日期:2022.8序號檢查項目檢查標準未達標準的主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險等級建議改進措施1底座表面無裂痕坍塌、物料泄漏、人員中毒、火災(zāi)爆炸定期檢查,定期保養(yǎng)133輕微或可忽
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