天然氣管線施工組織設(shè)計(jì)-2

/天然氣管線安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o＂1-3”\ｈ\ｚ\uＨYPERLINK\l＂_Toｃ4８18４5317”1編制依據(jù)?PAGEＲEF＿Toc481８453１7＼h3HYPEＲＬINK２工程概況及施工總體部署 PＡＧEREF_Tｏｃ４８１845320\h３HＹPERLINK\l＂＿Tｏc48184５321＂2．1工程概況?４8184５321\h3HYPERLINＫ\l＂_Ｔoｃ４8１８45322”2.2管理目標(biāo) PAGＥRＥF_Tｏｃ４818453２2\h4HYPEＲＬINK＼l”_Toc４81８4５32３"2。3施工組織機(jī)構(gòu)?PＡGERＥF_Tｏc４818４5323\h４HYPERLＩNK２.5營地設(shè)置與生活暫設(shè) ４81845325＼h9HYPERLINＫ\l”_Tｏc481８4５３26＂３工程施工方案 ＰAGEREＦ＿Tｏc4818４532６\h９HYPＥRLＩNK3．1管道施工方案 ＰAGEREF＿Ｔoc48１845３27\h9HYPEＲLINK\ｌ＂_Toc4818４５328”3。2長輸管道試壓吹掃施工方案 PAGEＲEF_Toc４818４5328\h19ＨYPERLINK4管理文件及資料 ＰAGEＲEＦ＿Toｃ4８18４５329\h3２HYPEＲLINＫ\l”_Ｔoc481８４5330"５質(zhì)量保證措施及ＨSＥ管理措施?PAGEＲEF_Ｔoc481845330\h34HYPEＲLＩＮK6。１施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 PAGEREF＿Toc4818４53３４\h4４HYPERＬIＮK\ｌ”_Toｃ48184５33５”6．2施工進(jìn)度保證措施?PAGEＲEF_Toｃ481845335\h４4HYPＥＲLIＮK\l”_Toc４81845336"7雨季施工措施 PAGＥRＥF_Toc４８18453３6\h４5HYPEＲLINＫ\ｌ＂_Toc48184533７"7.1雨季施工技術(shù)措施?PＡGEＲEＦ_Toc48１8４５337\h４５ＨYＰERLIＮＫ＼l＂＿Tｏc481８453３8＂8材料、設(shè)備的管理措施?PＡGEＲEF＿Toc4818４53３8\h46ＨＹPERLINK\ｌ＂_Toｃ48184５3３9"8。１物資管理 ＰＡGEREF＿Ｔoｃ48１８45３39\ｈ46HYPERLＩNＫ\l”_Toc481845340＂8.2材料、設(shè)備的接收?PＡGEREF_Toc4818４５3４0＼h４7HYPERLＩＮK＼l”＿Toc48１84５341”8.3材料、設(shè)備的保管措施?PAＧEＲEF＿Toc4８1845341\ｈ４8HYＰＥRＬＩNK\l”_Toc48１８453４2＂８。4材料、設(shè)備檢查?PＡＧEREF_Tｏc4８１845342＼h48HYPEＲLＩNK\l"＿Toc４81８４5３43＂9.工程施工可視化管理措施與承諾?PＡＧEREF_Ｔoc481845343\h501編制依據(jù)１。1招標(biāo)文件提供的資料1)安裝工程招標(biāo)文件。1.2施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范1《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GＢ5002８2《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》ＧＢ5001６3《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》ＧB６2224《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＣJJ9４5《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJＪ3３６《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》ＳY/T０４0７7《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T1２6０58《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ50058９《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50２3510《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50２3６11《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T３3２312《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB／Ｔ1134５13《低壓流體輸送用焊接鋼管》GＢ/T309114《輸送流體用無縫鋼管》ＧＢ/Ｔ81６３1５《鋼制管法蘭》GB／T9１12～９12416《鋼制對焊無縫管件》GB124５91７《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB５00571８《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB5049419《城鎮(zhèn)燃?xì)夥览准夹g(shù)規(guī)范》QX/T1０920公司相關(guān)規(guī)定：《關(guān)于全面推進(jìn)工程施工可視化管理工作的通知》其它未標(biāo)明的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行燃?xì)庑袠I(yè)的通用做法執(zhí)行。2工程概況及施工總體部署2。1工程概況1）工程名稱:安裝工程。2）建設(shè)地點(diǎn)：３)建設(shè)規(guī)模：安裝工程管線采用３PＥ加強(qiáng)防腐直縫電阻焊鋼管，規(guī)格為Φ2７3×8，材質(zhì)為L２90M,設(shè)計(jì)壓力１．６MPa，線路總長約７。25７公里。4）合同工期９０天內(nèi)完成工程施工。２．２管理目標(biāo)以精益求精的技術(shù)要求，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),按時保量完成此項(xiàng)目.項(xiàng)目實(shí)施中確保安全零事故。2。3施工組織機(jī)構(gòu)2.以按期建成本工程為目標(biāo),根據(jù)工程需要，項(xiàng)目部設(shè)置為兩級管理機(jī)構(gòu)，即項(xiàng)目管理層與項(xiàng)目施工作業(yè)層。2．1）項(xiàng)目管理層設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師各１人,對全項(xiàng)目進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和管理，是項(xiàng)目實(shí)施的管理核心。項(xiàng)目管理層以五部一室為基礎(chǔ)，各部室職能人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，并對各基層作業(yè)機(jī)組（處）實(shí)施監(jiān)督與管理。五部一室為:工程部、技質(zhì)部、穿越部、計(jì)財(cái)部、采購部及調(diào)度室（協(xié)調(diào))。?2）作業(yè)層設(shè)置作業(yè)層分為3個焊工班組、1個綜合機(jī)組、1個運(yùn)輸班組、1個電氣儀表班組、2個穿越班組。兩兩個焊工班組一個綜合機(jī)組一個土建班組項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程部調(diào)度室計(jì)財(cái)部一個運(yùn)輸班組一個電氣儀表班組采購部技質(zhì)部2。針對該工程特點(diǎn),我公司抽調(diào)了一批業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)骨干，組建了本項(xiàng)目經(jīng)理部.其中主要施工人員組織如下:單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況第一個月第二個月第三個月電焊工1214１４管工688防腐工444輔助工1５１５15吊裝操作工444挖掘機(jī)操作工2２2電工１11司機(jī)５552．2。4部門職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)●是項(xiàng)目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全（HSE）負(fù)責(zé).●貫徹執(zhí)行黨和國家的政策、法規(guī)、法令、上級主管部門和公司的有關(guān)管理制度?！裰朴啿⒇瀼貓?zhí)行項(xiàng)目施工生產(chǎn)的方針、目標(biāo).●協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部門、各單位的工作關(guān)系?！駥彾?xiàng)目的質(zhì)量獎懲制度，審批質(zhì)量獎懲報告。●審定項(xiàng)目的HSＥ獎懲制度，審批HSE獎懲報告?！褙?fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù).●負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本的控制，厲行節(jié)約,反對浪費(fèi)，降低工程成本.●審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成,審定施工作業(yè)隊(duì)伍。2)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)●協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工管理工作，是工程施工的具體組織者?！駥β毠みM(jìn)行政策法規(guī)教育，做好職工的思想工作.●負(fù)責(zé)工程的日常管理工作?！裢瓿身?xiàng)目經(jīng)理交辦的工作。３)項(xiàng)目總工程師職責(zé)●對技術(shù)、質(zhì)量安全、機(jī)動資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理?！駞⑴c項(xiàng)目重大問題的討論與決策?！窠M織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、HSE培訓(xùn).●組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃、HSE管理計(jì)劃及保證措施,制定各專業(yè)管理制度，并組織實(shí)施、檢查和調(diào)整?！窠M織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSＥ問題。●組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、ＨSE檢查?！窠M織整理、編制各項(xiàng)竣工資料，參與組織竣工驗(yàn)交.4)工程部●按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項(xiàng)技術(shù)工作的實(shí)施與管理.●負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書?！窠M織編寫施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。●負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更的聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作?！窠M織技術(shù)交底,負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作?！褙?fù)責(zé)隱蔽工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作.●監(jiān)督落實(shí)施工規(guī)范的使用和執(zhí)行?！褙?fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)整和監(jiān)督?！褙?fù)責(zé)各專業(yè)各作業(yè)機(jī)組之間的協(xié)調(diào)、施工總體布署及管理●編制工程材料的采購、使用和分配計(jì)劃.5)技質(zhì)部●負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量和HSE控制管理工作?！癖O(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)原材料和設(shè)備，使之按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求實(shí)施?！襁M(jìn)行工程的檢查評定，參與業(yè)主、監(jiān)理對工程的評定?！褙?fù)責(zé)該工程安全教育和安全防范工作。定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改.●負(fù)責(zé)ＨSE的日常管理和監(jiān)督工作.6）調(diào)度室●負(fù)責(zé)施工的日常調(diào)度工作?！窀鶕?jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，做好設(shè)備的合理調(diào)配?！褙?fù)責(zé)編制設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃,并組織實(shí)施?！褙?fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。７）采購部●負(fù)責(zé)施工消耗材料和自購工程材料的采購、接收、運(yùn)輸、保管、發(fā)放等管理工作，對自購材料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)?！褙?fù)責(zé)甲供材料的接收、運(yùn)輸、保管工作，并及時發(fā)放到施工現(xiàn)場?！褙?fù)責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計(jì)報表的收集、匯總上報工作.8）穿越部●負(fù)責(zé)本工程中頂管、穿越施工的組織、協(xié)調(diào)、技術(shù)與質(zhì)量.9）計(jì)財(cái)部●負(fù)責(zé)工程成本的控制、工期控制。●組織編寫施工計(jì)劃，搞好計(jì)劃管理.●負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、結(jié)算文件.●組織制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施?！褶k理工程進(jìn)度款審批手續(xù)?！褙?fù)責(zé)流動資金的籌措，工程開支的監(jiān)控?！衤鋵?shí)財(cái)務(wù)制度,防止計(jì)劃外開支。2。4施工機(jī)具及設(shè)備投入計(jì)劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1推土機(jī)D60PＬ1上海201１／/／２挖掘機(jī)３2５Ｂ2北京2０12/／/3輪式吊車2５Ｔ1上海２011/／/4輪式吊車８Ｔ３上海20１2／//５箱式貨車小解放1長春2０1１／//６指揮車2131長春20１0//／7逆變焊機(jī)４004北京2012//／8焊槍K－345-1042011/／／9焊條烘干箱ZYＨ—20４上海2012／／/10焊條保溫桶TRB—5G４上海201１/／/11水準(zhǔn)儀ＡL３22—Ａ2北京2013/／／12經(jīng)緯儀DJ61北京2０11//／13馬路割縫機(jī)ZＳ11０01北京2０1１/／/1４空壓機(jī)WY－9/71蚌埠2012///１5空壓機(jī)WY－６４/2４1蚌埠2０11/／/１６Ｘ光探傷機(jī)XXＱ-３0052丹東2012///１7角向磨光機(jī)Φ180若干北京201１///1８角向磨光機(jī)Φ100若干北京２014／/／19拖拉機(jī)式發(fā)電機(jī)組AＸT－2*4００—1(４０KW）2北京２014４0／／20電動試壓泵（水壓）4D—S６３2饒陽２01１／/／21潛水泵ＡS/AV１０-2Ｗ／CＢ-A2石家莊2012/／/2２污水泵200LW4００－3０Ｐ2石家莊２0１1/／/23防風(fēng)棚自制22012///24坡口機(jī)４北京2０11///25噴砂除銹設(shè)備BJ-501北京201２///26電火花檢測儀ZT－32北京２0１1/／/27接地電阻測試儀ZＣ—8(四端子)2北京２010///2８紅外線測溫儀0～300C°2北京２0１2／/／29GＰＳ定位儀EPOＣH２51北京20１1／／／30氣體檢測儀器GMI5１2２英國2012///2。５營地設(shè)置與生活暫設(shè)在現(xiàn)場施工設(shè)的臨時營地內(nèi),應(yīng)配備空調(diào)機(jī),營地配備發(fā)電機(jī)、蓄水罐等設(shè)施,同時應(yīng)有食堂、庫房、淋浴間、衛(wèi)生間等暫設(shè)。3工程施工方案3.1管道施工方案3．1。1施工工藝一般地段的主體施工采用機(jī)械化流水作業(yè)的方式進(jìn)行。焊接工藝以半自動焊為主，個別特殊地段采用手工電弧焊工藝。3.1.2工序流程:線路交樁-→測量放線—→防腐管運(yùn)輸與保管—→布管-→坡口加工與管口組對—→焊接與檢驗(yàn)-→下溝—→清管、試壓-→防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷—→管道連頭—→地面音頻檢漏—→竣工3。1.3主要工序施工方法及技術(shù)措施3。１.3.1線路交樁線路交樁由業(yè)主或監(jiān)理組織,設(shè)計(jì)單位和施工單位共同參加,在現(xiàn)場進(jìn)行交、接樁工作。接樁人員由施工單位項(xiàng)目部技術(shù)部門會同施工現(xiàn)場技術(shù)人員組成。接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區(qū)段的圖紙及相關(guān)資料。充分準(zhǔn)備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、生活用品,以及必要的現(xiàn)場標(biāo)志物（如:木樁、油漆等)、工具等。接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時性、永久性的水準(zhǔn)基標(biāo).對丟失的控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，予以交接，交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄用測量的方法予以恢復(fù)。接樁人員應(yīng)做好線路接樁的原始記錄，達(dá)到指導(dǎo)放線和施工的目的。施工人員應(yīng)對線路的定測資料，線路平面,斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場進(jìn)行一一校對，防止失誤。每段管線交樁完畢,應(yīng)填寫交接樁記錄,由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師，設(shè)計(jì)代表，施工人員共同會簽.3.1．3.2測量放線測量放線由施工單位自行完成，并由參加接樁的測量技術(shù)人員主持；測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。測量放線之前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄以及接樁人員的原始記錄；符合要求的完好的測量儀器、木樁、標(biāo)筆、白灰及定樁工具。測量放線的基準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)計(jì)控制樁和水準(zhǔn)基標(biāo)。采用手持GPＳ定位，全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。測量放線中應(yīng)對測量控制樁全過程保護(hù)。根據(jù)測量合格的控制樁測定管線中心線,并按照施工圖紙要求設(shè)置如下輔助控制樁,并在樁上注明樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。縱向邊坡樁：當(dāng)縱向角大于5°時,應(yīng)設(shè)置縱向邊坡樁,并注明角度，曲率半徑，切線長及外矢距等數(shù)據(jù)。軸線百米樁：線路直線段每100米設(shè)置一個百米樁。變壁厚樁:根據(jù)圖紙要求的變壁厚分界點(diǎn)處，設(shè)置變壁厚樁，應(yīng)標(biāo)明管徑，兩側(cè)壁厚等數(shù)據(jù)。穿越標(biāo)志樁：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，應(yīng)在鐵路、公路、河流穿越起止點(diǎn)處設(shè)置明顯的標(biāo)志樁。曲線加密樁:在采用彈性敷設(shè)，彎管、彎頭處，采用偏角法測量放線,應(yīng)在曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁,并在曲線段中每隔10米設(shè)置一個曲線加密樁。邊界百米樁:在臨時占地的兩側(cè)邊界線上每100米設(shè)置一個邊界百米樁。一般地段施工作業(yè)帶寬度為１5ｍ,山區(qū)一般地段的施工作業(yè)帶寬度為12m。對于定測資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應(yīng)進(jìn)行調(diào)查、勘測、核對準(zhǔn)確位置,并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端各３米設(shè)置標(biāo)志樁及警告牌，在樁上注明構(gòu)筑物類型,埋深及交叉尺寸等數(shù)據(jù)。根據(jù)軸線百米樁和臨時占地邊界百米樁拉百米繩，撒白灰線。劃線完畢及時清點(diǎn)障礙物，并做好記錄。在劃線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前,應(yīng)將所有的管線樁平移至堆土一側(cè)的占地邊界線以內(nèi)，距邊界0．2m處。在放線過程中,施工單位應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理管線穿越公路、鐵路、河流、光纜、地面及地下障礙物、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)等的有關(guān)手續(xù)。施工單位負(fù)責(zé)辦理施工作業(yè)帶及施工便道臨時占地征用手續(xù)。３.1．３.3防腐管運(yùn)輸與保管Ａ、防腐管的交接防腐管及彎管的驗(yàn)收交接由監(jiān)理組織，由各方共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查。B、防腐管的裝卸防腐管裝卸使用管端專用吊鉤,與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料.吊鉤寬度大于60mm，深度應(yīng)大于６0mm，與管子接觸面作成與管子內(nèi)壁相同的弧度。在吊裝過程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產(chǎn)生過橫向拉力損壞管口.若以１2m管長計(jì)算，吊繩單邊長度不得小于7m.吊裝中需有專人指揮，管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩使卸放位置準(zhǔn)確。起吊和卸管時應(yīng)輕起輕放，避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后，應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。C、防腐管的運(yùn)輸運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度不超過3層，拖車與駕駛室之間要有止推擋板。鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計(jì)劃進(jìn)行,每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員，現(xiàn)場接管人員共同對防腐管進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。運(yùn)管車輛必須限速行駛,避免急剎車，防止管子移位,破壞防腐層。拖管車底部采用厚度不小于20ｍm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層,其寬度不得小于200mm。防腐管應(yīng)采取包敷橡膠圈或其它隔離圈措施.采用尼龍帶進(jìn)行捆扎,捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料.運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施（專用支架）。D、防腐管的保管（堆放)一般情況下防腐管在施工作業(yè)帶上每車(8根)卸一處.管子不允許接觸地面，管子與地面的最小距離為0。2ｍ，兩端及中部用沙袋襯墊。對不宜在作業(yè)帶上臨時卸管的區(qū)段，需視現(xiàn)場情況設(shè)置臨時堆管場.堆放管子的場地要盡量設(shè)置在非耕作區(qū),且方便施工的地點(diǎn)，場地要加以平整、壓實(shí)。管子與地面的最小間距為０.2m,管垛設(shè)4道支撐。管垛支撐以管子的中部對稱布置，管端距端部支撐的距離為1.２－1．8m，。管垛支撐采用沙袋或填充軟質(zhì)物的紡織袋。支撐物與管子的接觸寬度應(yīng)不少于0。4m.３.1。3.４布管A．布管準(zhǔn)備布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙,明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等.對布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚。準(zhǔn)備好布管的吊具，布管用的吊管機(jī)、拖拉機(jī)、爬犁等機(jī)具完好。準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。Ｂ．一般地段布管采用吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾銜接，相臨管口成鋸齒形分開。布管的間距應(yīng)與管長基本一致，每10根管應(yīng)核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時應(yīng)及時調(diào)整。C．管子兩端距管口1。2—1。8ｍ處設(shè)置支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度要大于0。2ｍD.在坡地布管時，要注意管子的穩(wěn)定性,支撐墩的寬度應(yīng)加大,管子擺放要平整。坡度大于１5°時，應(yīng)停止布管，組裝焊接時，隨用隨布。E．如地表松軟或地形受影響，宜使用爬犁布管，在爬犁的底層,管子相互之間以及捆扎都按汽車運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)用橡膠板或其它柔性物做墊層.F.遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上.G.在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕落,不允許拖拉鋼管,并保持管內(nèi)清潔。H.每段管子布完之后，應(yīng)對每段管子進(jìn)行核對，以保證管子類型、壁厚、防腐層類型等準(zhǔn)確無誤。３.1。3.5坡口加工與管口組對Ａ。運(yùn)至現(xiàn)場的防腐管管口坡口為2０-３0o,施工前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求，在施工現(xiàn)場進(jìn)行修口或采用坡口機(jī)加工坡口.坡口加工之前用直尺或卡規(guī)檢查管口的橢圓度,對管端的輕度變形,可采用脹管器或千斤頂?shù)葯C(jī)械方法矯正。千斤頂矯正法采用1６噸的液壓千斤頂，其工作原理如圖３。1.4－3：a。對矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。b.管口組對前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端5０mｍ范圍內(nèi)無污物。c。管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過2小時，以避免二次清口。B.管口組對a.對口前應(yīng)再次核對鋼管類型、壁厚、防腐層類型及坡口質(zhì)量,必須與現(xiàn)場使用要求相符合。b.除連死頭、彎頭和特殊地點(diǎn)外,一律采用內(nèi)對口器進(jìn)行管道組對.采用內(nèi)對口器時，根焊道完成后方可將其撤離;采用外對口器時,根焊道完成50％以上時，方可將其撤離。ｃ。采用1臺吊管機(jī)對口，起吊管子的尼龍吊帶寬度應(yīng)大于1０0mm，吊裝活動管的尼龍吊帶應(yīng)放置在已劃好的中心線處進(jìn)行吊裝.管口組對基本要求：序號檢查項(xiàng)目組裝要求1螺旋縫或直縫錯開間距不得小于100mｍ弧長２相鄰環(huán)焊縫間距不小于1．0m３錯邊量均布且不大于1．6mmd.一般地段均采用溝上組裝,每個管子下面應(yīng)設(shè)置1個管墩,管底與地面的距離為0。5－0．7m.管墩可用土筑并壓實(shí)或用裝填軟土的草袋堆筑。為保證管道內(nèi)清潔,對口組裝時，應(yīng)在內(nèi)對口器的操縱桿上裝上自制的清管球，來清除管內(nèi)雜物。詳見３．11《保證管道內(nèi)部清潔措施》。3。1.３．6焊接與檢驗(yàn)管道焊接應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)下發(fā)的焊接工藝執(zhí)行.主體焊接開工前應(yīng)按業(yè)主提供的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行考試.在工程開工前由監(jiān)理在現(xiàn)場組織上崗考試。承包商向監(jiān)理單位申報焊工考試名單、考試項(xiàng)目,由業(yè)主指定的焊培中心對申報考核項(xiàng)目進(jìn)行資格認(rèn)定,監(jiān)理單位負(fù)責(zé)考核監(jiān)督。業(yè)主組織的百道焊口考核，焊口一次合格率必須達(dá)到90％，如第一次達(dá)不到合格率，業(yè)主提供第二次考核機(jī)會,但如果第二次還達(dá)不到，業(yè)主將視情況酌減工程量.本標(biāo)段主體焊接采用手工焊+半自動填充蓋面的焊接方法，焊接規(guī)程執(zhí)行業(yè)主的焊接工藝.焊接的工序有:預(yù)熱、組對、焊接、外觀檢驗(yàn)、無損檢測、返修等六個部分組成。預(yù)熱為確保管口加熱均勻和方便施工，一般地段采用環(huán)型火焰加熱器預(yù)熱，山區(qū)、河流穿越、公／鐵路穿越段及連頭、返修焊處用環(huán)型火焰加熱器預(yù)熱。管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度為1０0—12０℃.溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口50mm—防風(fēng)措施風(fēng)較大時應(yīng)采用防風(fēng)棚。焊接a.根據(jù)該管線的地形特點(diǎn)及我項(xiàng)目部多年積累的焊接施工經(jīng)驗(yàn)，為提高焊接生產(chǎn)率,保證工程質(zhì)量,針對本工程特點(diǎn)，結(jié)合我項(xiàng)目部焊接裝備、焊工技術(shù)水平采用手工電弧焊+半自動焊（填充、蓋面)焊接方法進(jìn)行主管線的焊接，采用手工電弧焊連頭、手工電弧焊返修.b。根焊焊道由兩名焊工在管口同時起弧,由上向下施焊。熱焊及填充蓋帽焊道,每層由兩焊工施焊.為避免地線打火產(chǎn)生弧坑,采用特制的接地線。c.焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯開30ｍm以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧.必須在每層焊道全部完成后,才能開始下一層焊道的焊接。d．每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時,必須在焊接部位的開口端裝上一個防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。此管帽具有體積小、重量輕、封堵嚴(yán)密、拆裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于長輸管道的安裝。檢驗(yàn)用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面不得有裂紋、未熔合等缺陷。焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。外觀檢查合格后,方可進(jìn)行無損檢測。焊口進(jìn)行100％X射線檢測.返修根據(jù)無損檢測結(jié)果，由檢驗(yàn)人員和參加返修的焊工用記號筆對缺陷部位作出標(biāo)記,并確定缺陷的性質(zhì)、尺寸。用砂輪機(jī)徹底清除缺陷.清除缺陷的槽兩端應(yīng)緩慢過渡，不應(yīng)陡峭以免形成夾渣。清除缺陷時認(rèn)真觀察，一次將缺陷清干凈。缺陷清除時注意不要損傷焊道和鋼管表面。預(yù)熱采取環(huán)型火焰加熱器進(jìn)行，每個環(huán)型火焰加熱器配備一個液化氣罐.預(yù)熱溫度為１00—1２０℃，預(yù)熱范圍為焊口口兩側(cè)各返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練且取得相應(yīng)資格的焊工來完成.根據(jù)缺陷的位置,在施過程中要調(diào)整好焊條角度與弧長。每焊完一層認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷后，再補(bǔ)焊下一層。嚴(yán)格控制層間溫度，第二層的焊接要在短時間內(nèi)完成，以保證接頭質(zhì)量，焊道間的時間間隔不超過１0分鐘.每處返修的焊縫長度應(yīng)大于５0mｍ,不允許二次返修.缺陷返修完成后，無損檢測同主體焊接。返修執(zhí)行業(yè)主批準(zhǔn)的返修工藝和返修技術(shù)要求。3。1．3。7下溝下溝前首先復(fù)測管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清理溝內(nèi)塌方、石塊、凍土地、凍土塊、積雪等.石方段和碎石段管溝，溝底應(yīng)先鋪墊粒徑不大于１0ｍｍ的細(xì)土，細(xì)土鋪墊厚度為200mm.下溝前應(yīng)使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的電壓對防腐層進(jìn)行全面檢查.如有損傷應(yīng)按規(guī)定及時修補(bǔ)。管道起吊下溝管道起吊時，用4臺吊管機(jī)同時作業(yè),起吊點(diǎn)距環(huán)形焊縫距離不小于2。0m，管段２個起吊點(diǎn)間距不得超過23m，起吊高度以１ｍ為宜。起吊用具采用專用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃.使用前，應(yīng)對吊具進(jìn)行吊裝安全測試。管道下溝時,應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋下落。應(yīng)避免管道碰撞溝壁，以避免溝壁塌方和防腐層損傷.曲線段管道下溝時,應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點(diǎn)附近，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁,必要時在溝壁墊上木板或草袋。管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象,否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行填實(shí)。并且填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝前要進(jìn)行管溝的清理和管溝底標(biāo)高的測量，要保證管道下溝后,管頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，管頂埋深符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道下溝后承包商必須使用全站儀每個焊口測一點(diǎn)，彎頭、變壁厚、站場閥室兩端、和管道施工的特殊點(diǎn)等單獨(dú)測量，以環(huán)焊口為基點(diǎn)，測每一點(diǎn)的管頂標(biāo)高和方位（三維坐標(biāo)）。管道下溝完畢，應(yīng)對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量；在豎向曲線段還應(yīng)對曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測量。并按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄.石方段管溝下溝技術(shù)要求:下溝前應(yīng)對石方管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對溝壁、溝底凸起的石塊要進(jìn)行清理,溝底的細(xì)土墊層（２0０mm）要均勻、平坦、無雜物，待監(jiān)理工程師認(rèn)為符合要求時,方可進(jìn)行下溝作業(yè)。下溝時應(yīng)在靠線一側(cè)設(shè)保護(hù)屏，采用竹笆片或類似的材料墊在管壁上,以保證管子下溝時不與溝壁接觸。3。1。３.８清管、試壓清管采用壓縮空氣推動皮碗式清管器進(jìn)行清管作業(yè)。通球掃線施工時,現(xiàn)場出口前方60m，左右3０m內(nèi)為警戒區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志、安全防護(hù)線。清管以接收端口不再排出雜物且排出空氣為無色透明時為合格。試壓管線試壓采用清潔水為試壓介質(zhì)，并對pH值進(jìn)行檢測。為防止泥沙和雜物進(jìn)入管道，設(shè)置沉降池；在泵入口處加裝過濾器。試壓管端安裝1個壓力自動記錄儀和壓力天平，管段壓力讀數(shù)以壓力天平為準(zhǔn)。且壓力天平和壓力表在使用之前應(yīng)經(jīng)過計(jì)量部門鑒定,并在有效期內(nèi)。在進(jìn)行管道試壓期間,必須劃出防護(hù)邊界，用小旗標(biāo)明。其防護(hù)邊界最小距離:埋地管道10m；未回填和地上管道為25ｍ。設(shè)專人觀察，禁止入內(nèi)，試壓用的空壓機(jī)應(yīng)停留在防護(hù)帶以外.3。1．3。９補(bǔ)口補(bǔ)傷Ａ．補(bǔ)口材料：三層結(jié)構(gòu)聚乙烯外防腐層管道采用聚乙烯三層結(jié)構(gòu)熱收縮套(片）補(bǔ)口.B。管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求和相關(guān)規(guī)范，以及生產(chǎn)廠家的技術(shù)說明進(jìn)行。C。補(bǔ)口補(bǔ)傷的詳細(xì)施工方法及技術(shù)要求見3。6《管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工方案》。3。1．３.10管溝回填A(yù)．下溝的管子經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查，并認(rèn)為符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時,才可進(jìn)行回填工作。B.管溝回填前將陰極保護(hù)測試線焊好并引出，回填后再安裝測試樁.Ｃ.石方或戈壁段管溝，先在管溝墊20０ｍm細(xì)土層。細(xì)土應(yīng)回填至管頂以上30０m處.細(xì)土粒徑不大于１0mm.回填所需的細(xì)土應(yīng)就近篩取,特殊地段如需拉運(yùn)細(xì)土，應(yīng)報監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)。D.細(xì)土回填完并檢查合格后,等光纜敷設(shè)單位敷設(shè)完硅管后才可回填原狀土。原狀土的粒徑應(yīng)≤250ｍm。原狀土回填應(yīng)高出相鄰自然地面300ｍ,并在橫向天然沖溝位置留設(shè)排水口.E。農(nóng)田段回填時應(yīng)先填生土，后填耕作熟土.F。在山腳或斜坡段,應(yīng)采取措施來保證所有的排水道暢通無阻,防止地表雨水沿管溝沖刷。Ｇ.在管溝穿過河床、溪流、灌溉渠,排水渠等地方，應(yīng)按圖紙中的要求將回填材料壓實(shí)。H。在下溝管道的端部應(yīng)留出30m長的管溝不回填，待連頭后再按要求回填.3。1。４。11管道連頭管道連頭是指因施工技術(shù)要求的限制而預(yù)留的管口。冷彎管采用由施工單位自行使用彎管機(jī)彎制，由監(jiān)理組織試彎，并制定彎管操作規(guī)程。熱煨彎頭采購成品，角度以3°遞增為：１5°、1８°、21°、24°.．．90°管線轉(zhuǎn)角用熱煨彎頭不足的角度用冷彎管相配.連頭組裝焊接之前應(yīng)先清理操作坑,保證焊工作業(yè)面：底寬３。０m,長1．6ｍ，管底空間0。５-0.8ｍ。若溝渠深超過3m,應(yīng)仔細(xì)檢查溝壁的放坡情況和可靠程度,必要時加設(shè)保護(hù)裝置.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量和計(jì)算，進(jìn)行下料。對切割成型的管口應(yīng)進(jìn)行修磨,管口的坡口角度,鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。連頭碰死口采取溝上預(yù)制,溝下組裝的方法施工.焊接執(zhí)行連頭焊接工藝。連頭碰死口的環(huán)縫要進(jìn)行１００％X射線和10０％超聲波檢測.防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷及質(zhì)量要求與主體相同。３．2長輸管道試壓吹掃施工方案3。2.１編制依據(jù)１)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》ＣJJ33－2005２）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—２0113。4.2施工程序及施工方法3。4管線分段后，擬采用旁通管和閥門連接各段管線，進(jìn)行整體上水,分段試壓。管道清管、測徑、試壓程序如圖:準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作完善掃線試壓分段清管、測徑合格管道強(qiáng)度試壓合格管道嚴(yán)密性試壓排水、吹掃安裝注水、試壓系統(tǒng)合格拆除清管、測徑系統(tǒng)不合格泄壓處理注水排氣不合格泄壓處理3.2.2。２準(zhǔn)備工作1）試壓水源、排水地點(diǎn)及介質(zhì)選擇a.試壓水源優(yōu)先采用附近河水，當(dāng)水質(zhì)不能滿足要求時，考慮利用當(dāng)?shù)卮迩f的農(nóng)田灌溉用水，不可行時,由項(xiàng)目部組織自行打井做為水源.b。水壓試驗(yàn)的供水水源應(yīng)潔凈、無腐蝕性。為防止污水和雜物進(jìn)入管道，應(yīng)設(shè)置沉降池，在泵入口處安裝過濾器，達(dá)到要求后方可注入管道。試壓注水、加壓設(shè)備，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,安全可行,滿足使用要求和工期要求，其設(shè)置應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理,技術(shù)可行。c。水壓試驗(yàn)用水根據(jù)取/排水許可證進(jìn)行取／排水。在試壓期間，將取/排水許可證保留在現(xiàn)場.取水按照許可證規(guī)定的速率提取。禁止在許可證規(guī)定排水位置以外的地方排水。d。使用的水源根據(jù)現(xiàn)場具體情況列出水源點(diǎn)、取水位置、排水點(diǎn)、排水位置得到當(dāng)?shù)厮芾聿块T和環(huán)保部門的批準(zhǔn)，禁止在許可規(guī)定排水位置以外的地方排水。2）試壓主要設(shè)備、儀表的選擇a.空氣壓縮機(jī)兩臺空氣壓縮機(jī)主要用于管線清管、測徑、排水。二臺額定壓力1。6Mｐa,額定壓縮量為30m3/min.無油后置冷卻器，二臺空壓機(jī)總排量為60m３/min，能夠以足夠的速率推動清管、測徑、排水清管器,并在排水期間能夠克服高差靜水壓力。b。清管器(ａ)皮碗清管器——－剛性軸,配備4片聚酯杯形皮碗，皮碗的邵氏硬度為６０～80,以及鋼絲刷.（b）注水清管器-—-剛性軸，配備８片雙向聚酯盤.(c）測徑清管器－—－同注水清管類似，但是裝有一個鋁片(直徑為試壓段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的90％）.（d）排水清管器—-—和注水清管器一樣,只是要在剛性軸上加裝２片聚酯杯形皮碗.ｃ。注水設(shè)備（ａ）將河水直接引入沉降池，如為井水可用兩臺潛水泵通過Ф100mm管線輸送到沉降池，選用2臺20０m3/hH=180m(b)水過濾器過濾能力在１．0Mpa條件下為５0升／秒。過濾器的網(wǎng)眼為每平方厘米4０個網(wǎng)眼,在需要時能清除陷入的淤泥，配有量程為0-1５00KPa的壓差表,測量通過濾網(wǎng)的壓差。d．使用儀表(ａ）壓力天平采用電子式，量程0—4。０Ｍｐa可讀7Kpa,精確度高于0。1%額定壓力,校驗(yàn)合格證書在有效期內(nèi)的，可通過粘貼的系列號查找。(b)壓力圖表記錄儀,記錄儀表盤直徑為300mm，量程為4.０Mpa，2４小時制圖。每個記錄儀的校驗(yàn)合格證書在有效期內(nèi)的。（c）環(huán)境溫度計(jì),在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓期間用來測量環(huán)境溫度.（d）溫度記錄儀－記錄儀為圖表型，圖表直徑為300ｍｍ，電子自動記錄，可以2４小時以上工作，量程為－50℃～50(ｅ）壓力表一彈簧管型,表盤直徑為１５0mm，壓力表精度為0．4級，量程為試驗(yàn)壓力的1。5倍，最小刻度每格讀數(shù)為０。1Mｐa。且校驗(yàn)合格證書在有效期內(nèi).（f）電子溫度測量裝置，采用熱敏電阻電子測溫儀，在試壓期間測量管壁溫度和土溫。溫度測量精度應(yīng)達(dá)到０。５℃（g)流量計(jì)用電子型計(jì)量儀表,帶遠(yuǎn)傳數(shù)字輸出,準(zhǔn)確地計(jì)量流量,顯示升/秒和累計(jì)量，準(zhǔn)確度在0.5％以上。儀表校驗(yàn)合格證書在有效期內(nèi).（h）在管線試壓期間，試壓機(jī)組配有簡易試壓棚（輕便帳棚）,周圍封閉，有照明,安裝儀器、控制面板、壓力天平設(shè)備、顯示試驗(yàn)壓力的壓力計(jì)隔斷，備10KW發(fā)電機(jī)供電，與試壓管段有壓力連管。（ｉ)夜間管道清管、測徑、注水、加壓、試驗(yàn)、排水期間,要為空氣壓縮機(jī)、泵及空壓機(jī)到儀表棚的管線配備發(fā)電機(jī)提供照明。３）試壓設(shè)備校驗(yàn)所有用于該工程的儀器儀表在水壓試驗(yàn)作業(yè)前2周，向試壓檢查員（業(yè)主或監(jiān)理的現(xiàn)場代表，以下同)提交經(jīng)過法定計(jì)量部門鑒定并應(yīng)在有效期內(nèi)的檢測合格證明.3．2．２.3清管、測徑、試壓應(yīng)具備條件試壓巡邏車的車行道路和沿管道檢查的人行道路已暢通。臨時收、發(fā)球筒和試壓頭進(jìn)行焊接、預(yù)制。清管、測徑的分段以試壓段的分段為準(zhǔn),采用壓縮空氣進(jìn)行.分段清管時用清管掃線清管器清掃，直到收球端口無雜物排出時為合格。清管過程中注意對管線內(nèi)涂層的保護(hù).試壓注水時,為防止泥沙和其它雜物進(jìn)入管道,應(yīng)在離心泵入水口設(shè)置40目過濾器。在使用壓力天平、溫度和壓力記錄儀、流量計(jì)之前，必須具有監(jiān)理批準(zhǔn)的合法檢測機(jī)構(gòu)出具的校驗(yàn)證，并且在有效期內(nèi)。試壓段裝一個壓力天平，壓力記錄儀和溫度記錄儀在整個強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓過程中能保持記錄壓力和溫度。試壓用的封頭必須符合安全要求.試壓前,要進(jìn)行技術(shù)交底。3．2。２.４施工技術(shù)要求1）清管、測徑、試壓前，各試壓段內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口涂漆外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。2)清管、測徑、注水、試壓、排水施工程序都必須嚴(yán)格按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》和經(jīng)審批的方案流程進(jìn)行。3）清管、測徑時，必須有試壓檢查員在場。4）試壓施工方案必須提前得到監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)，并且施工過程都有試壓監(jiān)督員和試壓檢查員在場。5)所有完成的試驗(yàn)記錄、圖表和表格,都要由試壓監(jiān)督員（我公司的現(xiàn)場主管，以下同）和試壓檢查員的簽名認(rèn)可.6）任何計(jì)劃變更要由試壓監(jiān)督員和試壓檢查員批準(zhǔn)、簽字確認(rèn)。3．2．2。5裝置制作a。清管掃線、測徑發(fā)球裝置制作：（發(fā)球裝置示意圖如下)1.1.Φ273干線管段2.清管器（4皮碗）3.壓力表4.DN15針型閥5.DN100閘閥6.快裝盲板DN250126343m55ｂ.清管接收裝置的制作，收球裝置示意圖如下:1.主體管線2.收球筒體（1.主體管線2.收球筒體（Φ323.9）3.清管器4.條形排空口2m1324c。清管器的選用：（ａ）首選通用直板清管器（8聚脂板）,后選碟型皮碗清管器（4皮碗、帶鬃刷）在允許的變形范圍內(nèi)與管子內(nèi)表面沒有硬接觸，且清管器應(yīng)能順利通過彎頭和冷彎管.ｄ．試壓頭制作(a）試壓頭首端:閥閥1：DN150PN4.0Mpa止回閥1個閥2：DN150PN10Mpa高壓閘閥1個閥3：DN100PN10Mpa閘閥2個閥4：DN15PN25Mpa針型閥3個0.3m0.4m1.3m注水清管器閥3閥2封頭壓力表閥1接壓力天平閥11.3m閥3閥4壓力自動記錄儀(ｂ）試壓頭末端制作：1.6m1.6m1.6m排水閥1壓力表閥1：DN150PN10Mpa閘閥閥2：DN100PN10Mpa閘閥閥23.２。2.6掃線、試壓分段1）掃線、試壓分段的原則每個試壓段的長度不宜超過5km，采用水試壓段的管道高差一般不應(yīng)大于30m；特殊情況下高差可以適當(dāng)加大，但試壓的管段在試驗(yàn)壓力下的最低標(biāo)高處管道的環(huán)向應(yīng)力應(yīng)低于管材屈服強(qiáng)度的0．９0。２）試驗(yàn)壓力試壓的合格標(biāo)準(zhǔn)如下表水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時間及允許壓降值類別強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)管道壓力值(Mpａ）1。5倍設(shè)計(jì)壓力１。０倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時間(h）424合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏修正壓力降不小于133KPａ3。2.2.７安裝清管注水系統(tǒng)1)清管發(fā)球、收球裝置的安裝a．清管發(fā)、收裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，5０米內(nèi)不得有居民和建筑物。b．在發(fā)收球裝置的安裝地點(diǎn)挖長6m、寬各為4m，距管底深0。8m的操作坑各一個，而且在收球筒處挖排污溝和排污池,排污池長度依掃線長度定.c。先將發(fā)球筒組裝到發(fā)球端干線管上，然后將清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)；將收球筒組裝到管線另一端.d、收發(fā)清管器采用清管器收發(fā)筒（以工程用管制作），安裝法蘭盲板，便于裝入或取出清管器時快速打開。2)安裝試壓裝置試壓頭按照焊接工藝規(guī)程焊接到管道上.試壓頭要經(jīng)過預(yù)先試壓,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，穩(wěn)壓4小時。無泄漏，無爆裂為合格。3）安裝上水管子、管件a．與試驗(yàn)管段一起承壓的鋼管和閥門應(yīng)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試壓，合格后方可使用。清管、試壓應(yīng)使用橢圓封頭，材質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)與管道材質(zhì)強(qiáng)度相當(dāng),壁厚滿足試驗(yàn)壓力要求。b．本方案清管、測徑采用2臺低壓大排量空壓機(jī)，清管、測徑合格后，結(jié)合水源、地形情況，利用1臺多級離心水泵分二個階段給管線全線注水.水滿后,改用電動試壓泵向管線內(nèi)注水升壓。ｃ．為了充水利用試壓水源，擬采用旁通管將相鄰管段連通后一起上水、分段試壓，旁通管管徑為DN150，(如下圖所示）。示意如下：圖圖5：各試壓分段連接示意圖接試壓泵接注水離心泵4）打井及建蓄水池、排污池a。打井時,井內(nèi)徑為Φ500ｍm，根據(jù)單井出水量，每處打2—4口井。設(shè)計(jì)單井出水量5０m3ｂ.在上水點(diǎn),修建蓄水池，蓄水池容量為10×１０×３m＝30０ｍ３ｃ。在管段排水點(diǎn)，修建排污池，排污池體積為1０×１0×3ｍ=3００m3３。2。２．8清管1）采用2臺大排量低壓空壓機(jī)進(jìn)行清管。2)在進(jìn)行分段試壓前必須采用清管器進(jìn)行分段清管和吹掃.分段清管應(yīng)確保將管道內(nèi)的污物清除干凈.分段清管和吹掃應(yīng)采用清管器（球）首先對試壓管段進(jìn)行清管,以清除管道施工中可能存在的雜物和水，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清管和吹掃應(yīng)保證使試壓管段清理干凈。當(dāng)吹掃下游出口空氣變?yōu)闊o色透明后為清管合格.第一步：通直板雙向8片聚酯盤清管器，清除固體物質(zhì)和碎屑。第二步：通帶鋼絲刷的清管器,清除灰塵和氧化皮.如果清除不凈，應(yīng)增加清管次數(shù)繼續(xù)清理。第三步：通測徑清管器(直板雙向8片聚酯盤清管器）。3)采用清管器清管時,清管器運(yùn)行速度宜控制在4km/h~５km/h為宜，工作壓力宜為0.２Mpa~0。6Ｍpa，如遇阻可提高其工作壓力，但最大壓力不得超過管道設(shè)計(jì)壓力。4)試壓機(jī)組按下述要求下列步驟對管線進(jìn)行清管。a．首先開啟快裝盲板后端的進(jìn)氣孔閥門,開始進(jìn)氣,運(yùn)行清管器。b。清管器行走后開啟主進(jìn)氣閥,清管器繼續(xù)前行。c.清管器清掃時，其行進(jìn)速度控制在４—5Kｍ/h。d.清管時作好入口排量和壓力記錄,在收球處應(yīng)觀察氣體和水色變化，清管器的正常行走壓力為0.2—0。６MPa,當(dāng)清管器受阻時，可逐步提高壓力,但最大不超過管道設(shè)計(jì)壓力。清管時應(yīng)及時檢查清管效果，必須使管內(nèi)的水、泥土、雜物清理干凈。e．清管器使用后，在下次清管前應(yīng)檢查清管器及清管器皮碗的外形尺寸變化、劃傷程度，對磨損較大的必須進(jìn)行更換。f。清管根據(jù)管內(nèi)清潔情況判斷是否繼續(xù)進(jìn)行,直到所有的固體物質(zhì)、灰塵和氧化皮完全排除,開口端不再排出雜物為清管合格，停止清管。清管合格后，按規(guī)定做好記錄,監(jiān)理或業(yè)主簽字確認(rèn)合格。g。若清管器卡在管道內(nèi),降壓為０后,割斷管線取出清管器，重新連頭清管、測徑。３.2。2．９管道測徑1)管段清管掃線合格后，在發(fā)球筒中裝入測徑清管器。該清管器為８—雙向聚酯盤形清管器，配有8mｍ厚、直徑為管段最小內(nèi)徑的90％的鋁測徑板，可以通過較大壁厚的管段.鋁測徑圓板安裝在第4和第5個聚酯盤中間.圓板應(yīng)用黑色字母標(biāo)明試壓段名稱。測徑清管器前部盤的材料應(yīng)為中軟硬度的聚酯材料.2)管道通球測徑的方法和程序與清管掃線相同（采用壓縮空氣測徑）。3）根據(jù)要求，在注水之前必須進(jìn)行測徑，本方案采用的方法是將管道注水與測徑分為兩道工序進(jìn)行，先清管掃線、測徑。測徑的方法是使用鋁質(zhì)測徑板通過管道，如沒有變形、損傷和褶皺,即為合格。４)測徑清管器利用壓縮空氣推動行進(jìn).測徑清管器到達(dá)收球筒，將測徑清管器小心翼翼地從接收頭取出。檢查測徑圓盤是否有損壞或者彎曲。如果測徑圓板的扁平狀況未見損傷,表明試驗(yàn)管段內(nèi)沒有褶皺、毛邊或損傷。則測徑即為合格,通過驗(yàn)收。5）如果測徑圓盤損壞，則說明管道可能出現(xiàn)變形，造成了圓盤彎曲或者凹陷。此種情況下，如果我公司認(rèn)為試壓段管道沒有問題，則應(yīng)進(jìn)一步測徑，向試壓檢查員證明試壓段沒有凹陷或者彎曲.這樣我公司還需再次使用測徑圓盤或者高級測徑器證實(shí)這一點(diǎn).6）如果有更多的證據(jù)表明確實(shí)存在凹陷或者彎曲，應(yīng)確定凹陷、彎曲或者損壞的具體位置，對損壞進(jìn)行評估或修補(bǔ),并再次測徑直到測徑圓盤接收時沒有出現(xiàn)任何的變形.7）清管、測徑工作完成后,拆除每段管線的收發(fā)球筒，按要求進(jìn)行安裝試壓裝置。3.2．2.10注水排氣1）注水的條件a．試壓用水內(nèi)不得加入化學(xué)劑。b.注水泵要安裝在不漏潤滑油或燃油的構(gòu)筑物內(nèi),防止液體進(jìn)入地表水域或污染土壤。泵的吸入口放在帶有過濾網(wǎng)的箱內(nèi)。放置的深度要避免空氣和水一起吸入泵內(nèi)。通過帶有過濾網(wǎng)的注水應(yīng)該沒有有機(jī)物或特別物質(zhì)。c．溫度計(jì)的安裝距管段每端10０m各選一點(diǎn)，開挖０.6m長的管線，以便能夠安裝管線和地面溫度記錄器。這些位置代表著試壓管段的平均回填深度，安裝溫度記錄器后管子要同周圍的空氣和日光隔絕。所有的溫度記錄器，包括試壓頭注水管內(nèi)監(jiān)控注水的熱電偶全部安裝完畢并穩(wěn)定一定時間后才可開始注水.ｄ。注水前的最后檢查內(nèi)容：--——所有管子和螺栓接頭不漏水。-－－—試驗(yàn)接管裝配得當(dāng)?！?—-泵和試驗(yàn)設(shè)備處于完好狀態(tài).-－－—按注水速度注水時，水源供應(yīng)充足。－——-儀表準(zhǔn)備妥當(dāng)待用（記錄紙、墨汁、對時鐘、校正儀器等).流量計(jì)安裝在出水管段，同時在流量計(jì)的下方安裝上止回閥?！?—在試驗(yàn)管段的末端要備有排水和放氣點(diǎn)。-—--測試儀器安裝完畢,處于完好狀態(tài)?！?-清管器安裝正確.－-—-HSE人員已經(jīng)證實(shí)所有的ＨSＥ要求和認(rèn)可已經(jīng)到位。２）管段注水:ａ。注水泵入口設(shè)在注水清管器前后各一個，有兩個控制閥門（閥門規(guī)格為ＤN15０ＰN10Mpa兩個）.最初,在第一個注水清管器前開始注清洗水,往管道內(nèi)注入200m長的沖洗水。水注入后，將流量計(jì)回零,而后開始將水注入到第一個注水清管器的后面。注入200m長的水推動清管器開始前行.最后在第二個清管器后面注水推動清管器前行，清管器的發(fā)射時間要準(zhǔn)確記錄在案。ｂ.注水清管器的行走速度要加以控制，防止下坡段注水清管器速度加快,保證在注水時注水清管器后面的水流不會中斷。要保持注水清管器有充足的背壓以便控制(根據(jù)試壓管段的縱斷面標(biāo)高情況)清管器的行走速度,防止在注水清管器行走過快而產(chǎn)生抽空進(jìn)入空氣。ｃ。要計(jì)算清管器的的到達(dá)時間，在接收段，要通過排水管排除沖洗水，一旦看到清管器到達(dá)便關(guān)小排水閥.待充水清管器到達(dá)后便立即關(guān)閉排水閥。清管器前面的空氣要通過排氣閥放掉.應(yīng)隨時監(jiān)測注水量，以便計(jì)算清管器的行進(jìn)位置。d．串聯(lián)上水時，首段管段內(nèi)注滿水后，通過跨接φ15９旁通管道和閥門進(jìn)行下段管段的注水，注水的操作程序和首段相同。在首段管段注滿水后，應(yīng)記錄流量計(jì)數(shù)字,往下段管段注水應(yīng)嚴(yán)密觀察首段流量計(jì)，以控制清洗水和第一個注水清管器后的注水量。按照此操作程序依次對以后各段進(jìn)行注水，直到全部管段都注滿水。e.注水完成后，管道/水的溫度不穩(wěn)定時允許1-24小時的穩(wěn)定期，直到與地面溫度接近.現(xiàn)場人員應(yīng)檢查管段兩端的壓力(差),并與計(jì)算值比較.３.2.２.11強(qiáng)度試壓1）按每分鐘不大于7５Ｋｐa的均勻速度加壓,達(dá)到試壓段最高點(diǎn)的最低試驗(yàn)壓力５０%，穩(wěn)壓期間檢查所有管件和連接段，看是否有漏水情況。如無異常繼續(xù)增加壓力至試驗(yàn)壓力.2）升到規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，維持這樣的壓力直到地面上管子和管件部分檢漏完畢，試壓檢查員確定壓力和溫度穩(wěn)定.而最低點(diǎn)的壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不超過鋼管屈服強(qiáng)度的9０％。3）在試壓階段,我公司要繪制所有的壓力試驗(yàn)的壓力-容量圖。壓力—容量圖從規(guī)定最低屈服強(qiáng)度的10%開始,包括在每100KPａ或者足以顯示直線偏差的壓力間隔增加的容量/壓力圖，用手工繪制.45°和7５°角。在加壓期間一定要保持泵的速率不變,要提供充足的水量保證在達(dá)到完全的試驗(yàn)壓力之前不要中斷水的供應(yīng)，完成壓力－容量曲線圖。通過壓力-容量曲線實(shí)際記錄的數(shù)據(jù)劃一條直線，同理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。數(shù)據(jù)接近水的理論容量和壓力-容量曲線傾斜表明注水中有空氣，影響壓力增高。如果實(shí)際曲線接近繪制的線,較理論線出現(xiàn)0。2%的偏差(增加)，應(yīng)停止加壓，直至找到出現(xiàn)增加的原因。試壓檢查員應(yīng)廣泛參與鋼管屈服強(qiáng)度及重新試壓的批準(zhǔn)問題的討論。4)當(dāng)試驗(yàn)壓力滿足所規(guī)定的壓力后，停止加壓,以便管段內(nèi)的壓力自行平衡。當(dāng)壓力穩(wěn)定后,試驗(yàn)管段即開始1小時的強(qiáng)度試驗(yàn)。在穩(wěn)壓試驗(yàn)的前3０分鐘，每5分鐘記錄一次壓力天平的數(shù)值,下個30分鐘每１0分鐘記錄一次壓力天平的數(shù)值。在下一個小時每1５分鐘記錄一次,以后每３０分鐘記錄一次。5)如果強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的試壓力下保持了1個小時,無泄漏,則強(qiáng)度試壓合格。6)試壓中如有泄漏，應(yīng)泄壓后修補(bǔ)。修補(bǔ)合格后應(yīng)重新試壓,清管、試壓過程中,要按規(guī)定做好記錄并由業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。3。2。２．12管道排水、吹掃1）強(qiáng)度試驗(yàn)合格,進(jìn)行試壓管段內(nèi)排水，先將管內(nèi)試壓水通過低點(diǎn)自然排放至壓力為零，再用采用壓縮空氣壓力推動排水清管器.要特別注意防止在管段排水時憋壓。清管器排水速度要限定在最高排量為400ｍ3２）在環(huán)境溫度低于5℃3)排水管道要有安全的支撐,并在排水端固定排水管以免排水時擺動.4）通過計(jì)算,記錄和提供日期,時間，位置，總?cè)萘?最快速率和從管道排水的方法。5）安裝排水緩沖設(shè)施,防止沖蝕,深切地面或者損害排水點(diǎn)的植被。直到試壓水清除干凈為止.６）如果清管器卡在管內(nèi),要設(shè)法增壓推動。增壓一般不超過管線設(shè)計(jì)壓力，如果確定含水量造成卡球的原因，采取更高的壓力推動清管器。如果使用這種辦法仍然不能使管內(nèi)清管器移動，可割管將清管器取出,然后修補(bǔ)管道。或者，也可換用壓力更高的合格壓力試壓頭。7)用壓縮空氣推動皮碗清管器，直至清管器到達(dá)接收頭的時候,清管器前不再排出游離水為合格.計(jì)劃至少需要用皮碗清管器清掃２次。試壓機(jī)組還應(yīng)當(dāng)監(jiān)督、記錄驅(qū)動排水清管器所需的空氣壓力，這樣就可以識別出壓力較高的區(qū)域以及可能出現(xiàn)的殘留水。３。2。2。13嚴(yán)密性試壓1）嚴(yán)密性試壓用空氣,吹掃合格后，緩慢將試壓管段最高標(biāo)高點(diǎn)的壓力升到設(shè)計(jì)壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。２)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力在管段兩端壓力平衡后開始計(jì)算,開始24小時的嚴(yán)密性試驗(yàn)。在整個嚴(yán)密性試驗(yàn)過程中，記錄儀和壓力天平繼續(xù)工作.3）關(guān)閉通向壓力管線的閥門和切斷與壓力泵的連接.每１５分鐘記錄一次壓力和實(shí)際時間。每1小時記錄一次管壁和地面溫度。4）檢查外部管道和管件有無泄漏情況。如果試驗(yàn)管道發(fā)現(xiàn)泄漏,停止試驗(yàn)，修補(bǔ)泄漏，重新開始嚴(yán)密性試驗(yàn).5）對管道要定期進(jìn)行巡邏，檢查管端設(shè)施有無泄漏，保障試壓段內(nèi)未經(jīng)允許人員的安全。管道全線要隨時保持通訊暢通。6)在規(guī)定的壓力下，嚴(yán)密性試驗(yàn)維持2４小時,如壓降不大于133KＰａ，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。7）如果壓力降超過１33KPａ，則計(jì)算溫度下降引起的壓降是否在合格范圍內(nèi)，否則重新進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，直到達(dá)到合格的試驗(yàn)結(jié)果為止。8)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)段準(zhǔn)備排氣.拆卸所有的現(xiàn)場接頭和儀表。3.４。２1)經(jīng)試壓合格得管道間相互連接的焊縫應(yīng)進(jìn)行雙百無損檢驗(yàn)合格，全線接通后不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，僅做整體氣密性試驗(yàn)。2）穿越河流、ＩI級以上公路應(yīng)單獨(dú)試壓,合格后再同相鄰管短連接。小型水域穿越或III級以下公路穿越可不獨(dú)立進(jìn)行試壓,與干線連接后一同進(jìn)行試壓。3．2。３各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃1）清管、試壓的組織機(jī)構(gòu)a。清管試壓作業(yè)由清管試壓領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)度指揮，各施工組成員應(yīng)做到各司其職、步調(diào)一致。b.管道清管試壓是一項(xiàng)涉及面廣、技術(shù)含量高、危險系數(shù)大、易出現(xiàn)安全事故的管道工程。必須認(rèn)真籌備、精心組織，做到分工明確、各盡其職、信息暢通、后勤保障及時，確保萬無一失。2)清管、試壓作業(yè)隊(duì)序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量１隊(duì)長16電焊工1２施工技術(shù)１7電工1３HSE管理員18普工２４質(zhì)量檢驗(yàn)員１９司機(jī)1５管工２10合計(jì)113)清管試壓應(yīng)急反應(yīng)組織ａ．現(xiàn)場指揮1人b．現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人2人ｃ。搶險組組長1人成員３人d．警戒組組長1人成員3人e.通信聯(lián)絡(luò)組組長1人成員1２人f。后勤組組長1人成員３人g.醫(yī)務(wù)組1人3。2．4進(jìn)度計(jì)劃1）施工準(zhǔn)備包括a．發(fā)球筒、收球筒和試壓頭的預(yù)制。ｂ.搭建簡易試壓帳篷。c.清管、試壓設(shè)備連接。ｄ。ＨSE檢查單。ｅ.培訓(xùn)施工人員.2)清管、測徑工作包括：安裝收、發(fā)球筒，進(jìn)行清管掃線、測徑.３)試壓頭安裝a。首先,在清管、測徑完畢后的管道上安裝試壓頭。ｂ。然后在剩余的管道上安裝試壓頭.c．焊接每段之間用于上水的連通管.4)管道注水5)試壓(強(qiáng)度及嚴(yán)密性)a．搭建簡便試壓帳篷。b．安裝試壓儀器。ｃ。分段試壓。6）管道排水ａ。首先運(yùn)行排水清管器。b.割掉試壓頭。ｃ。安裝收、發(fā)球筒。d。運(yùn)行排水清管器,進(jìn)行管道排水.e．去掉收、發(fā)球筒。4管理文件及資料４。1建立項(xiàng)目的質(zhì)量方針、目標(biāo)，編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量控制程序文件。4。2編制關(guān)鍵工序質(zhì)量審核計(jì)劃。4。3建立HＳE方針、目標(biāo)，編制項(xiàng)目HSE管理手冊、HSE作業(yè)指導(dǎo)書.4。4編制ＨSＥ項(xiàng)目內(nèi)審計(jì)劃。４.5編制并按規(guī)定報批《施工組織設(shè)計(jì)》。４.6收集并學(xué)習(xí)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范,按要求下發(fā)到基層作業(yè)處。4.7編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。4.8編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。4。9檢查核對質(zhì)檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。４。10建立健全各項(xiàng)管理制度，特別是質(zhì)量管理責(zé)任制度和安全管理責(zé)任制度。５質(zhì)量保證措施及ＨSE管理措施5.1質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管理目標(biāo),本工程全面貫徹執(zhí)行我公司《質(zhì)量保證手冊》規(guī)定,實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督體系的動態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理.5。１.１施工前的質(zhì)量控制1）切實(shí)做好圖紙會審工作，了解設(shè)計(jì)意圖和規(guī)定，提出設(shè)計(jì)文件中所存在的問題，并做好會審記錄。2）編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件.文件中必須明確施工程序及過程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求，明確質(zhì)量控制點(diǎn)要求。質(zhì)量檢查人員要根據(jù)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工程質(zhì)量控制辦法》及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，組織包括建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查。3)根據(jù)工程的具體情況和要求,編制并實(shí)施對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核計(jì)劃,對應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的資格證。４)所使用的施工機(jī)具應(yīng)能滿足施工工藝要求并保持完好。5）堅(jiān)持開工報告審批制度,未經(jīng)圖紙會審、未編制施工技術(shù)文件或未經(jīng)技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不得開工。6)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)提供工程施工所需要的各種記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定等表格。5．1.2施工過程的質(zhì)量控制1）必須做好工程所用材料、成品、半成品、設(shè)備和電氣儀表等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作.設(shè)備材料部門負(fù)責(zé)驗(yàn)證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量、合格證。發(fā)放時合格證副本應(yīng)隨物資一起提供使用單位。凡合格證與實(shí)物不符、沒有合格證或者需要復(fù)驗(yàn)而沒有復(fù)驗(yàn)的物資不應(yīng)接收入庫,更不能發(fā)放使用。凡不合格者需作明顯標(biāo)志，另行處置。質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)復(fù)查設(shè)備器材的合格證。2)施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺帳，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯發(fā)。特別要嚴(yán)格執(zhí)行焊材保管、干燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記的移植制度。物流的各個環(huán)節(jié)必須有完整的記錄，以備追溯核查.3）在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，及時發(fā)現(xiàn)處理所存在的問題.4)所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時進(jìn)行記錄、收集和整理,必須與施工進(jìn)度同步。5）在交叉作業(yè)施工中應(yīng)切實(shí)做好文明施工，下道工序應(yīng)注意保護(hù)上道工序的成品，以確保總體工程質(zhì)量。6）嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度,定期召開質(zhì)量例會。7）根據(jù)實(shí)際需要不定期地組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作，克服質(zhì)量通病,提高施工質(zhì)量.質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報有關(guān)單位、以便及時整改,并書面報公司。5．1。3竣工前后的質(zhì)量控制1)做好竣工前的“三查四定”工作：查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量;查出問題后,定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限。２)工程交工前,各專業(yè)、各施工隊(duì)?wèi)?yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理、匯總，統(tǒng)一歸檔。3)工程交付使用后，質(zhì)量部門組織進(jìn)行工程質(zhì)量回訪，征求用戶對工程質(zhì)量的意見。對存在的問題要督促有關(guān)部門限期進(jìn)行處理，處理結(jié)果必須符合用戶要求,并將見證資料整理成書面資料存入公司質(zhì)量信息庫。5.2HSE管理體系5．２。1以人為本，健康至上,安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu),全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益,走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路.5。2.２5.2。2.1戰(zhàn)略目標(biāo)追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞。５．2。２.2具體目標(biāo)1）職工健康工作的目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大食物中毒事件，杜絕發(fā)生和流行重大疫情，有毒有害場所監(jiān)測率及合格率、上崗前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率達(dá)到100%以上，建立健全的工業(yè)衛(wèi)生檔案，使全體參建人員的健康得到充分保證.2)安全生產(chǎn)的目標(biāo):無重大責(zé)任事故。３)環(huán)保目標(biāo):環(huán)境保護(hù)工作的目標(biāo)是杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事件，施工、生產(chǎn)中廢棄物處置率達(dá)90％,工程施工中環(huán)境敏感區(qū)要制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，保證其免受污染。制定有效措施，以保護(hù)施工所在地的自然景觀和人文景觀。5．2.3HSE管理組HSE管理組項(xiàng)目技質(zhì)部文控組交通管理組項(xiàng)目經(jīng)理健康監(jiān)督安全監(jiān)督環(huán)境監(jiān)督HSE資料管理交通監(jiān)督保衛(wèi)主管項(xiàng)目部HSE管理者代表項(xiàng)目部HSE工程師現(xiàn)場HSE管理營地HSE管理現(xiàn)場HSE檢查員現(xiàn)場HSE檢查員項(xiàng)目副經(jīng)理決策層管理層執(zhí)行層作業(yè)層技質(zhì)部工程部計(jì)財(cái)部采購部保衛(wèi)管理組保衛(wèi)管理組工工程部?５.2．4項(xiàng)目部按照SY／T6２7６-20１4《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》標(biāo)準(zhǔn)建立了HSE管理體系，職責(zé)分配詳見下表。項(xiàng)目部HSE管理職責(zé)分配表標(biāo)準(zhǔn)條款號HSE體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理QＨＳE部行政部控制部工程部采辦部調(diào)度室作業(yè)機(jī)組５．1領(lǐng)導(dǎo)和承諾★○○○○○○○○５.2方針和戰(zhàn)略目標(biāo)★○●○○○○○○5.3組織機(jī)構(gòu)、資源和文件５。３。1組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)★○○●○○○○○5.３。3資源★○●○○○○5.3.4能力○●○5。3.5分承包方○○●○○5.3。６信息交流○○●○○○○○○5。3.7文件及其控制○○○●○○○○○5。4評價和風(fēng)險管理5。4。１危害和影響的確定●○○５。４。２建立判別準(zhǔn)則●○○5.４．３評價●○○5.4．4建立說明危害和影響的文件●○○５。4。５具體目標(biāo)和表現(xiàn)準(zhǔn)則●○○5.４。6風(fēng)險削減措施●○○5。5規(guī)劃（策劃)5.5．２設(shè)施的完整性○●○○5．5。3程序和工作指南●○○5。5．4變更管理●○○○5。5．5應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃○●○5．６實(shí)施和監(jiān)測５.6．1活動和任務(wù)●○５．6.2監(jiān)測●○5。6。３記錄●○○○○○○5。6.4不符合及糾正措施●○○５。6.５事故報告●○5．6.6事故調(diào)查處理★●○5．7審核和評審○5.7。1審核★●○○○○○○5.7．２評審★○○○○○○○○圖示:★主管領(lǐng)導(dǎo)●主控部門（人）○相關(guān)部門（人)5.2.51）開工前明確營地、施工現(xiàn)場周圍傳染病流行情況，針對某一傳染病有具體防治措施。２)積極預(yù)防常見疾病，如肝炎、結(jié)核、痢疾、霍亂、瘧疾等.3）傳染病報告:甲類傳染病6小時、乙類傳染病12小時內(nèi)報項(xiàng)目部.4）傳染病報告內(nèi)容：病人病情、人數(shù)、原因、時間、地點(diǎn)、采取的措施及需要解決的問題等。５)抓好水源保護(hù)和飲水消毒.６）患者使用過的工具、餐具及工作過的場所、糞便、污物應(yīng)進(jìn)行規(guī)范消毒.7）積極組織與患者密切接觸人群的檢疫，預(yù)防性服藥、應(yīng)急接種等。5．2.61)應(yīng)急組織：滅火組搶救組通信聯(lián)絡(luò)組滅火組搶救組通信聯(lián)絡(luò)組警衛(wèi)組醫(yī)務(wù)組后勤組現(xiàn)場指揮應(yīng)急負(fù)責(zé)人2）應(yīng)急組織職責(zé)A應(yīng)急負(fù)責(zé)人：ａ負(fù)責(zé)對緊急情況作出反應(yīng)；ｂ為應(yīng)急計(jì)劃配備足夠的人、財(cái)、物等資源。B現(xiàn)場指揮:a保證應(yīng)急計(jì)劃的實(shí)施；b負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員、物資的組織、調(diào)配,控制險情的發(fā)展;c負(fù)責(zé)時刻向應(yīng)急中心指揮匯報現(xiàn)場情況，并按照應(yīng)急中心指揮的指令組織現(xiàn)場應(yīng)急工作。C滅火組：負(fù)責(zé)運(yùn)用一切消防設(shè)施，進(jìn)行滅火，直到火勢完全被撲滅。D搶救組:負(fù)責(zé)人員、設(shè)備、物資的搶救。E通信聯(lián)絡(luò)組:負(fù)責(zé)應(yīng)急中心和現(xiàn)場、醫(yī)院、公安消防部門的通信，保證聯(lián)絡(luò)暢通。F警衛(wèi)組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場周邊的警戒保衛(wèi)工作.G醫(yī)務(wù)組：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中受傷人員的緊急救治和處理,對重傷員送醫(yī)院搶救。H后勤組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的后勤服務(wù),保證現(xiàn)場應(yīng)急人員的后勤供應(yīng).Ｉ外協(xié)醫(yī)院：當(dāng)?shù)赜屑本饶芰Φ尼t(yī)院。J外協(xié)消防隊(duì):當(dāng)?shù)叵狸?duì);聯(lián)系電話119３）應(yīng)急準(zhǔn)備A開工前，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況制定詳細(xì)的應(yīng)急計(jì)劃，發(fā)放至有關(guān)人員，并組織培訓(xùn)和演練.B應(yīng)急組織應(yīng)具備能夠快速組織實(shí)施應(yīng)急計(jì)劃的能力。應(yīng)對應(yīng)急計(jì)劃中的人員進(jìn)行能力評價,滿足要求的人員方可開展下一步工作.C在營地和施工現(xiàn)場按要求配備足夠的應(yīng)急設(shè)施，如消防器材、救生衣、救生圈、急救藥品、值班車等。D營地設(shè)置報警裝置。E為應(yīng)急相關(guān)人員配備通訊設(shè)施，應(yīng)急人員須熟記常用的應(yīng)急電話,如，醫(yī)院急救中心、消防隊(duì)等聯(lián)系電話。F在營地和施工現(xiàn)場醒目的地方張貼應(yīng)急流程圖，并保證流程圖不受損壞.4）應(yīng)急程序A當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，目擊者/最先發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即發(fā)出警報信號.B應(yīng)急負(fù)責(zé)人收到警報后，啟動應(yīng)急系統(tǒng)，各級應(yīng)急人員立即就位,各司其職。C應(yīng)急指揮人員負(fù)責(zé)穩(wěn)定現(xiàn)場秩序，在現(xiàn)場布置、指揮全體人員按照應(yīng)急計(jì)劃開始自救、疏散等工作。D如尋求外部援助(撥打１１０匪警電話、1１9火警電話、120急救電話等），應(yīng)指派人員在路途中的關(guān)鍵部位作引導(dǎo)。撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療應(yīng)急電話撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療應(yīng)急電話應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計(jì)劃發(fā)生緊急事件目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負(fù)責(zé)人報火警119事故處理安排救人、物、滅火組織人員疏散現(xiàn)場指揮撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)療應(yīng)急電話應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計(jì)劃發(fā)生緊急事件目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負(fù)責(zé)人報火警119事故處理安排救人、物、滅火組織人員疏散現(xiàn)場指揮報匪警1105.2。7事故管理1)事故是指無法計(jì)劃/預(yù)料的事件，并導(dǎo)致或引起下列一種或多種情況：A員工的死亡、永久/臨時傷殘或損傷;Ｂ第三方人員的損害,包括死亡、傷害、永久/臨時傷殘；C財(cái)產(chǎn)的損失或損壞.2)事故的分類執(zhí)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3）若發(fā)生事故，須立即采取應(yīng)急措施，并先向業(yè)主作口頭報告，在事故發(fā)生后２4小時內(nèi)提交詳細(xì)的書面報告。引起人員傷害的事故應(yīng)在事故發(fā)生后1小時內(nèi)向業(yè)主報告。4）事故發(fā)生后，應(yīng)及時組織人員進(jìn)行調(diào)查,按照“三不放過"的原則進(jìn)行處理。(三不放過：查不清原因不放過;責(zé)任者未受到教育不放過；防范措施未落實(shí)不放過）5）應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場及所有損壞的財(cái)產(chǎn)，直到業(yè)主或保險調(diào)查人員完成損壞情況的調(diào)查或申明放棄調(diào)查為止。6）在事故發(fā)生后5天內(nèi)，向業(yè)主提交如下文件:完整的事故報告表、目擊者的陳述、照片或錄像帶、對施工造成的影響以及其它文件.5。2.環(huán)境保護(hù)計(jì)劃的制定、實(shí)施及監(jiān)督、檢查1）在開工前，項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場的水文、地質(zhì)、氣候、地形、交通等情況制定詳細(xì)可行的環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括：工程概況、初始環(huán)境評價、環(huán)境監(jiān)測(含監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測方法和方式、監(jiān)測儀器原管理等）、環(huán)境保護(hù)措施等。2）在施工過程中，每月對各施工機(jī)組環(huán)境保護(hù)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題/隱患限時限期整改。3）施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施●施工人員應(yīng)文明施工，禁止對周圍環(huán)境造成污染和破壞行為?！袷┕て陂g專（兼）職HSＥ監(jiān)督員對工程施工期間進(jìn)行環(huán)境管理,其管理的內(nèi)容主要是根據(jù)上級有關(guān)環(huán)保管理規(guī)定和施工項(xiàng)目特點(diǎn)制定的環(huán)境保護(hù)措施,并對作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施監(jiān)督檢查?！駠?yán)格控制施工作業(yè)帶的寬度，禁止超占、多占地，施工機(jī)具必須在作業(yè)帶內(nèi)和施工便道內(nèi)行走。●任何時候禁止堵塞當(dāng)?shù)匾延械呐潘疁匣蚵愤厹?，保障暢通?！袷┕み^程產(chǎn)生的廢棄物隨時清理回收，做到工完、料凈、場地清。A施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼絲繩和包裝物等每天進(jìn)行回收，統(tǒng)一送回營地集中處理。Ｂ施工期間產(chǎn)生的工業(yè)污油，由專用回收裝置專人送到營地統(tǒng)一處理,禁止隨意傾倒。C施工中使用的油漆、化學(xué)溶劑及有毒有害物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具體措施。D在施工現(xiàn)場對管線進(jìn)行防腐處理時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理，使其不任意散落在環(huán)境中。E在施工期間使用的臨時燃料油罐、燃料油運(yùn)輸車要制定安全儲存和運(yùn)輸措施，防止燃料泄漏污染。F禁止在河流中沖洗設(shè)備,污染河水。４）管道施工臨時占地（如堆放管材、停放機(jī)具等），應(yīng)盡量避免占用綠地、草場;施工便道盡量利用已有道路,固定行車路線.5)管溝開挖時應(yīng)將表層土、底層土分開堆放,管溝回填時先回填底層土,然后進(jìn)行表層土回填。在回填堆放挖出的土壤時，不可把表層的草皮或表土除去。6）施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，廁所內(nèi)保持衛(wèi)生,且?guī)c施工作業(yè)帶間距不小于３0ｍ.施工完畢將臨時廁所拆除，采用填埋法恢復(fù)地貌.在有條件地區(qū)，配備環(huán)保節(jié)水型流動公廁設(shè)施。７）在施工通道與公路交界處的施工通道路面上放置碎石,以減少施工車輛把泥漿帶到公路上。一旦施工車輛或施工機(jī)械把泥漿、塵土或任何碎石帶到公路上,立即將其清除掉。8）禁止在林區(qū)、草原吸煙或點(diǎn)篝火。9）在干燥和干旱地區(qū)，施工會產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚(yáng)塵。在揚(yáng)塵嚴(yán)重的地方，應(yīng)采取以下防塵措施：A在施工進(jìn)出道路和作業(yè)帶用灑水車控制揚(yáng)塵。B在施工進(jìn)出道路上用化學(xué)除塵劑控制揚(yáng)塵，例如用氯化鈣或氯化鎂的溶液控制揚(yáng)塵。1０）施工中發(fā)現(xiàn)有古跡遺址、文物、化石等有價值的場地,立即停止施工并做出標(biāo)記，派專人負(fù)責(zé)保護(hù)并報告當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿块T，任何人不得破壞、占有文物、化石。１1）合理安排環(huán)境敏感區(qū)的施工季節(jié)或時間，減少對這些地區(qū)環(huán)境的影響和賠償費(fèi)用的支出.12)施工完畢后恢復(fù)地貌，對所有灌溉溝渠以及供牲畜和野生動物用的人造的或天然的水源加以修整恢復(fù)到施工以前的狀態(tài)。及時清理管道周圍各類施工廢棄物，做到現(xiàn)場整潔、無雜物。１０）事故處理A事故報告a事故發(fā)生時,當(dāng)事人或目擊者應(yīng)記錄和報告已經(jīng)或正在發(fā)生的事故，做好應(yīng)急措施。b事故發(fā)生后，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報告，并逐級上報。c事故發(fā)生單位要將事故情況在8小時內(nèi)及時上報.d事故報告必須真實(shí),不得瞞報、虛報或遲報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)肅處理，追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并取消當(dāng)年評選安全生產(chǎn)先進(jìn)單位資格。e發(fā)生一般和輕微事故，由發(fā)生事故者填寫報告書,審批、備案、存檔.f事故報告內(nèi)容：事故原因、發(fā)生時間、結(jié)束時間、地點(diǎn)、部位、類型、危害及范圍。Ｂ事故調(diào)查ａ發(fā)生事故時，要組織事故調(diào)查組，及時、認(rèn)真地調(diào)查事故，寫出事故調(diào)查報告。b輕微事故由各基層單位組織調(diào)查，一般事故由項(xiàng)目部組織調(diào)查,重大特大事故由上級部門組織調(diào)查.c交通事故-從當(dāng)?shù)毓步痪块T獲取事故有關(guān)資料。ｄ調(diào)查內(nèi)容及調(diào)查組職責(zé)(ａ）查明事故發(fā)生的過程、原因、性質(zhì)、人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失情況，查明各類尚存在的薄弱環(huán)節(jié);（b）確定事故責(zé)任者（主要責(zé)任、次要責(zé)任、同等責(zé)任），包括肇事者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;C事故處理a發(fā)生的事故不論大小均應(yīng)堅(jiān)持“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和群眾不受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過)的原則進(jìn)行處理。ｂ事故結(jié)案時間一般不超過９0天;交通事故處理，如受傷者未逾可適當(dāng)延長，但一般不超過18０天。c對事故責(zé)任人的處罰，按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。d針對發(fā)生的事故，制定相應(yīng)的教育計(jì)劃，并組織實(shí)施；事故單位根據(jù)改進(jìn)措施進(jìn)行整