氣瓶搬運、裝卸、儲存、使用安全與管理規(guī)定

1/1氣瓶搬運、裝卸、儲存、使用安全與管理規(guī)定氣瓶搬運、裝卸、儲存、使用

安全與管理規(guī)定

1、氣瓶安全檢查要點

▍企業(yè)應從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶充裝許可證的廠家采購或充裝氣瓶，接收前應進行檢查驗收。

▍對檢查不合格的氣瓶不得接收。

▍氣瓶使用單位應指定氣瓶現(xiàn)場管理人員，在接收氣瓶時以及在氣瓶使用過程中定期對氣瓶的外表狀態(tài)進行檢查。

▍按照《安全目視化管理規(guī)定》的有關要求，掛貼相應的標簽。

▍對有缺陷的氣瓶，應與其它氣瓶分開，并及時更換或報廢。

2、對氣瓶的檢查主要包括以下方面

▍氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽；

▍氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷；

▍氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；

▍氣瓶是否超過定期檢驗周期；

▍氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。

3、氣瓶定期檢驗周期與驗收登記

?▍盛裝腐蝕性氣體的氣瓶（如二氧化硫、硫化氫等），每二年檢驗一次；

?▍盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮氣、氫氣、乙炔等），每三年檢驗一次；

?▍盛裝惰性氣體的氣瓶（氬、氖、氦等），每五年檢驗一次。

?▍氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。超過檢驗期限的氣瓶，啟用前應進行檢驗。

?▍庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。

?氣瓶驗收登記

?五查一登記

?查氣瓶有無定期檢驗，有無鋼?。?/p>

?查氣瓶出廠合格證；

?查氣瓶有無防震圈；

?查氣瓶有無防護帽；

?查氣瓶氣嘴有無變形、開關有無缺失、外觀是否正常、顏色統(tǒng)一、其他附件是否齊全，是否符合安全要求。

?氣瓶檢查合格后驗收登記。

4作業(yè)人員

4.1氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用作業(yè)人員應按有關規(guī)定持證上崗。

4.2作業(yè)人員應了解所作業(yè)的氣瓶及瓶內(nèi)介質(zhì)的特性、相關要求和發(fā)生事故時的應急處置技術。

4.3作業(yè)人員在作業(yè)中應經(jīng)常檢查氣瓶安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

5勞動防護

5.1作業(yè)單位應配備必要的勞動防護用品和現(xiàn)場急救用具。

5.2作業(yè)人員作業(yè)時，應穿戴相應的防護用具，并采取相應的人身肌體保護措施。

5.3作業(yè)單位應負責定期對作業(yè)人員進行健康檢查和事故預防、急救知識的培訓。

5.4氣瓶一旦對人體造成碰傷、砸傷、灼傷、中毒等危害，應立即進行現(xiàn)場急救，并迅速送醫(yī)院治療。

6搬運、裝卸設備

6.1各種搬運、裝卸機械、工具，應有可靠的安全系數(shù)。

6.2搬運、裝卸易燃易爆氣瓶的機械、工具，應具有防爆、消除靜電或避免產(chǎn)生火花的措施。

7氣瓶的搬運和裝卸

7.1氣瓶的搬運

7.1.1近距離搬運氣瓶，凹形底氣瓶及帶圓型底座氣瓶可采

用徒手傾斜滾動的方式搬運，方型底座氣瓶應使用穩(wěn)妥、省力的專用小車搬運。距離較遠或路面不平時，應使用特制機械、工具搬運，并用鐵鏈等妥善加以固定。不應用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運的方式搬運。

7.1.2不同性質(zhì)的氣瓶同時搬運時，其配裝應按JT617規(guī)定的危險貨物配裝表的要求執(zhí)行。

7.1.3不應使用翻斗車或鏟車搬運氣瓶，叉車搬運時應將氣瓶裝入集裝格或集裝藍內(nèi)。

7.1.4氣瓶搬運中如需吊裝時，不應使用電磁起重設備。用機械起重設備吊運散裝氣瓶時，應將氣瓶裝入集裝格或集裝藍中，并妥善加以固定。不應使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式吊運氣瓶。

7.1.5在搬運途中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣、燃燒等險情時，搬運人員應針對險情原因，進行緊急有效的處理。

7.1.6氣瓶搬運到目的地后，放置氣瓶的地面應平整，放置時氣瓶應穩(wěn)妥可靠，防止傾倒或滾動。

7.2氣瓶的裝卸

7.2.1裝卸氣瓶應輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰撞或與其他堅硬的物體碰撞，不應用拋、滾、滑、摔、碰等方式裝卸氣瓶。

7.2.2用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時，應兩人同時操作，并要求提升與降落的動作協(xié)調(diào)一致，輕舉輕放，不應在舉放時拋、扔或在放落時滑、摔。

7.2.3裝卸、搬運纏繞氣瓶時，應有保護措施，防止氣瓶復合層磨損、劃傷，還應避免氣瓶受潮。

7.2.4裝卸氣瓶時應配備好瓶帽，注意保護氣瓶閥門，防止撞壞。

7.2.5卸車時，要在氣瓶落地點鋪上鉛墊或橡皮墊；應逐個卸車，不應多個氣瓶連續(xù)溜放。

7.2.6裝卸作業(yè)時，不應將閥門對準人身，氣瓶應直立轉(zhuǎn)動，不準脫手滾瓶或傳接，氣瓶直立放置時應穩(wěn)妥牢靠。

7.2.7裝卸有毒氣體時，應預先采取相應的防毒措施。

7.2.8裝卸氧氣及氧化性氣瓶時，工作服、手套和裝卸工具、機具上不應沾有油脂。

8氣瓶儲存

8.1氣瓶入庫前的檢查與處理

8.1.1氣瓶入庫前，應由專人負責，逐只進行檢查。檢查內(nèi)容至少應包括：

a）氣瓶應由具有“特種設備制造許可證”的單位生產(chǎn)；

b）進口氣瓶應經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門認可；

c）入庫的氣體應與氣瓶制造鋼印標志中充裝氣體名稱或化學分子式相一致；

d）根據(jù)GB/T16804規(guī)定制作的警示標簽上印有的瓶裝氣體的名稱及化學分子式應與氣瓶鋼印標志一致；

e）應認真仔細檢查瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的

螺紋型式應相符，防錯裝接頭各零件應靈活好用；

f）氣瓶外表面的顏色標志應符合GB/T7144的規(guī)定，且清晰易認；

g）氣瓶外表面應無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷；

h）氣瓶應在規(guī)定的檢驗有效使用期內(nèi)；

i）氣瓶的安全附件應齊全，應在規(guī)定的檢驗有效期內(nèi)并符合安全要求；

j）氧氣或其他強氧化性氣體的氣瓶，其瓶體、瓶閥不應沾染油脂或其他可燃物。

8.1.2經(jīng)檢查不符合要求的氣瓶應與合格氣瓶隔離存放，并作出明顯標記，以防止相互混淆。8.2氣瓶入庫儲存

8.2.1氣瓶的儲存應有專人負責管理。

8.2.2入庫的空瓶、實瓶和不合格瓶應分別存放，并有明顯區(qū)域和標志。

8.2.3儲存不同性質(zhì)的氣瓶，其配裝應按JT617規(guī)定的要求執(zhí)行。

8.2.4氣瓶入庫后，應將氣瓶加以固定，防止氣瓶傾倒。

8.2.5對于限期儲存的氣體按GB/T26571規(guī)范要求存放并標明存放期限。

8.2.6氣瓶在存放期間，應定時測試庫內(nèi)的溫度和濕度，并作記錄。庫房最高允許溫度和濕度視瓶裝氣體性質(zhì)而定，必要時

可設溫控報警裝置。

8.2.7氣瓶在庫房內(nèi)應擺放整齊，數(shù)量、號位的標志要明顯。要留有可供氣瓶短距離搬運的通道。

8.2.8有毒、可燃氣體的庫房和氧氣及惰性氣體的庫房，應設置相應氣體的危險性濃度檢測報警裝置。

8.2.9發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，首先應根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應的人體保護，在保證安全的前提下，關緊瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣不在瓶閥上，應采取應急處理措施。

8.2.10應定期對庫房內(nèi)外的用電設備、安全防護設施進行檢查。

8.2.11應建立并執(zhí)行氣瓶出入庫制度，并做到瓶庫賬目清楚，數(shù)量準確，按時盤點，賬物相符，做到先入先出。

8.2.12氣瓶出入庫時，庫房管理員應認真填寫氣瓶出入庫登記表，內(nèi)容包括：氣體名稱、氣瓶編號、出入庫日期、使用單位、作業(yè)人等。

9氣瓶安全使用要點

9.1氣瓶的使用單位和操作人員在使用氣瓶時應做到：

a）合理使用，正確操作，應按8.1.1的要求進行檢查，符合要求后再進行使用。

b）使用單位應做到專瓶專用，不應擅自更改氣體的鋼印和顏色標記。

c）氣瓶使用時，應立放，并應有防止傾倒的措施。

d）近距離移動氣瓶，可采用徒手傾斜滾動的方式移動，遠距離移動時，可用輕便小車運送。不應拋滾、滑、翻。氣瓶在工地使用時，應將其放在專用車輛上或?qū)⑵涔潭ㄊ褂谩?/p>

e）使用氧氣或其他強氧化性氣體的氣瓶，其瓶體、瓶閥不應沾染油脂或其他可燃物。使用人員的工作服、手套和裝卸工具、機具上不應沾有油脂。

f）在安裝減壓閥或匯流排時，應檢查卡箍或連接螺帽的螺紋完好。用于連接氣瓶的減壓器、接頭、導管和壓力表，應涂以標記，用在專一類氣瓶上。

g）開啟或關閉瓶閥時，應用手或?qū)Ｓ冒馐?，不應使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手。

h）開啟或關閉瓶閥的轉(zhuǎn)動速度應緩慢。

i）發(fā)現(xiàn)瓶閥漏氣、或打開無氣體、或存在其他缺陷時，應將瓶閥關閉，并做好標識，返回氣瓶充裝單位處理。

j）瓶內(nèi)氣體不應用盡，應留有余壓。

k）在可能造成回流的使用場合，使用設備上應配置防止倒灌的裝置。

l）不應將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝；不應自行處理瓶內(nèi)的余氣。

m）氣瓶使用場地應設有空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)，并有明顯標識。

n）不應敲擊、碰撞氣瓶。

o）不應在氣瓶上進行電焊引弧。

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