新天地商業(yè)中心綜合住宅樓施工組織設(shè)計(jì)完整版

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)目錄編制依據(jù)…………..1工程概況…………..4施工部署…………..5檢驗(yàn)批的劃分……..10工程測(cè)量…………..14主要分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施……………..156.1、降水工程……………156.2、土方工程……………196.3、模板工程……………236.4、鋼筋工程……………306.5、混凝土工程…………386.6、砌筑工程……………486.7、裝飾工程……………536.8、屋面工程……………776.9、腳手架工程…………907、季節(jié)性施工保證措施………………..957.1、雨季施工措施………967.2、夏季施工措施………997.3、冬季施工措施………997.4、越冬維護(hù)措施………1038、“四新〞技術(shù)的應(yīng)用…………………1059、質(zhì)量通病的預(yù)控與防治………………10510、安裝工程與土建施工配合…………10811、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量控制措施………………….11012、安全生產(chǎn)保證措施…………………12513、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施…………14214、施工工期保證措施…………………14815、成品保護(hù)措施………15116、降低本錢措施………156附表附圖編制依據(jù)1九三新天地商業(yè)中心綜合住宅樓1號(hào)樓工程2工程結(jié)構(gòu)與建筑施工圖紙。3引用規(guī)X：1.3.1《##省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》〔1～4冊(cè)〕1.3.2《工程測(cè)量規(guī)X》〔ＧＢ50026－93〕1.3.3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》〔ＧＢ50010－2002〕1.3.4《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》〔ＧＢ50003－2002〕1.3.5《屋面工程》〔ＤＢ23722－2003〕1.3.6《建筑地面工程》〔ＤＢ23718－2003〕1.3.7《建筑裝飾裝修工程》〔ＤＢ23712－2003〕1.3.8《組合鋼模板技術(shù)規(guī)X》〔ＤＢ50214－2001〕1.3.9《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔ＤＢ23711－2003〕1.3.10《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》〔第二版〕1.3.11《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)X》〔ＧＢ〕1.3.12《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X》〔ＧＢ〕1.3.13《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)X》GB1.3.14《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-991.3.15《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)》〔第二版〕1.3.16《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理程序文件》1．4主要圖集1．4．2《住宅建筑構(gòu)造》〔03J930-1〕2、工程概況2.1根本概況九三新天地商業(yè)中心綜合住宅樓1號(hào)樓·2～4℃，歷年最低氣溫-39.5℃，最高氣溫達(dá)工程于2011年4月14日開(kāi)工，2011年10月10日竣工。根據(jù)該工程一字形形狀特點(diǎn)，本工程劃分二個(gè)施工段，即一個(gè)豎向段和一個(gè)橫向段，主要工種采取依次流水施工，形成平行流水施工格局。3.3主要?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)械設(shè)備的安排3.3.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入：根據(jù)工程需要投入木工40人、鋼筋工30人、砼工10人、瓦工20人、力工40人、架子工8人、機(jī)械工5人、抹灰工30人、油工15人、電焊工2人、維護(hù)電工2人、電氣安裝工10人、水暖安裝工10人。3.3.2主要機(jī)械設(shè)備的投入〔1〕砼攪拌：主體結(jié)構(gòu)、裝飾階段施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)500型攪拌機(jī)?！?〕鋼筋加工：設(shè)一套鋼筋加工設(shè)備，包括一臺(tái)切斷機(jī)、一臺(tái)彎曲機(jī)、一臺(tái)調(diào)直機(jī)?！?〕水平、垂直運(yùn)輸：根底、主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)一座ＱＴＺ40塔式起重機(jī)〔詳見(jiàn)平面布置圖〕。3.4主要施工段劃分：結(jié)合該工程施工特點(diǎn)，將工程施工劃分三個(gè)施工階段，從2011年4月14日起至2011年4月30日，為第一階段：根底施工階段，包括土方、墊層、獨(dú)立根底、條形根底、地下剪力墻、根底KZ、根底梁、地溝、防潮層、根底保溫與回填土的施工；從2011年5月1日起至2011年6月30日止為第二階段：主體施工階段，包括主體梁、板、柱、樓梯混凝土澆筑、主體填充墻砌筑、；從2011年6月30日起至2011年10月30日為第三施工階段：裝修階段，包括內(nèi)外墻抹灰、門窗安裝、外墻保溫、外墻干掛石材、屋面工程、地面工程、鋼結(jié)構(gòu)3.5主要分項(xiàng)工程施工工藝：3.5.1模板工程：本工程混凝土均為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，采用組合鋼木模板和竹膠模板，構(gòu)造柱，其支撐采用木支撐；梁、板模板采用竹膠模板，其支撐采用木排架支撐；3.5.2鋼筋工程：采用機(jī)械集中下料加工，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工方法、梁3.5.3砼工程：各強(qiáng)度等級(jí)的砼均按設(shè)計(jì)采用普通混凝土。砼為現(xiàn)場(chǎng)攪拌，澆筑采用塔吊料斗澆筑。梁板接頭部位要先行澆筑，澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)與標(biāo)號(hào)一樣。3.6施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)土建、水暖、電氣專業(yè)施工隊(duì)與其它專業(yè)施工隊(duì)，統(tǒng)由項(xiàng)目經(jīng)理管轄，項(xiàng)目經(jīng)理部組織協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理局部為工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)、物資、財(cái)務(wù)部門，其組織職能如下：項(xiàng)目經(jīng)理：蘇兆顯項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李劍鋒土建工長(zhǎng)：甄勝利質(zhì)檢員：田宏安全員：楊娟水暖技術(shù)員：韓志福電氣技術(shù)員：龐雪蓮3.7分包隊(duì)伍的組織與管理3.7.1分包隊(duì)伍的選擇：〔1〕符合所承包相應(yīng)專業(yè)工種資質(zhì)等級(jí)，重合同，守信譽(yù)；〔2〕承當(dāng)本工程的施工能力；〔3〕〔4〕量、安全、文明施工有可行的保證措施;〔5〕3.7.2分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)：〔1〕〔2〕施工與標(biāo)準(zhǔn)化管理工作?！?〕業(yè)，協(xié)調(diào)施工質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失?！?〕〔5〕定期、不定期組織分包隊(duì)伍，對(duì)工程質(zhì)量、安全文明、生產(chǎn)技術(shù)、材料供給等情況進(jìn)展聯(lián)合檢查，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。3.7.3分包隊(duì)伍管理：〔1〕工期管理：1劃，分為總體、季度和月計(jì)劃并附保證措施，報(bào)總包單位審批。eq\o\ac(○,2)產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，與時(shí)進(jìn)展調(diào)整。eq\o\ac(○,3)理，確保責(zé)任工期落到實(shí)處。eq\o\ac(○,4)效，將采取懲罰措施直至終止合同。〔2〕質(zhì)量管理eq\o\ac(○,1)保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)從嚴(yán)監(jiān)控分包操作質(zhì)量、工序質(zhì)量，按質(zhì)量獎(jiǎng)罰嚴(yán)管嚴(yán)罰?！?〕安全管理eq\o\ac(○,1)場(chǎng)，并跟班作業(yè)。eq\o\ac(○,2)同，明確責(zé)任方，落實(shí)責(zé)任人。eq\o\ac(○,3)施，經(jīng)審批方可開(kāi)工。eq\o\ac(○,4)分包的特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。eq\o\ac(○,5)安全用電防護(hù)等，經(jīng)常檢查監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，指令整改?！?〕文明施工管理eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)齊，生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，符合統(tǒng)一要求。eq\o\ac(○,4)時(shí)間，4、主體、裝飾檢驗(yàn)批的劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。檢驗(yàn)批的具體劃分方法、數(shù)量見(jiàn)附表。原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃表〔表1〕序號(hào)見(jiàn)證試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)證試驗(yàn)量大批量1水泥砼結(jié)構(gòu)2砂砼結(jié)構(gòu)3碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法》砼結(jié)構(gòu)4每工程、每品種砼結(jié)構(gòu)5鋼筋拉伸、冷彎梁板柱結(jié)構(gòu)6普通粘土磚驗(yàn)、吸水率、泛霜、石灰爆裂同批進(jìn)場(chǎng)〕7防水卷材查式報(bào)格有無(wú)破損，變形現(xiàn)象抗拉強(qiáng)度除、不透水性屋面8塑鋼門窗查、對(duì)規(guī)格型號(hào)物理性理結(jié)構(gòu)力學(xué)性能動(dòng)垂，曲、線疲關(guān)驗(yàn)、器、角強(qiáng)度9瓷磚每批進(jìn)場(chǎng)檢查合格證，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量率、凍融前和施工過(guò)程中〕同工程、同品種、連續(xù)裝飾10插座〔同上〕介電度，耐熱量、同型號(hào)電氣工程11水嘴閥門〔同上〕密封試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)建筑面積每500暖衛(wèi)工程實(shí)物檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃〔表2〕序號(hào)程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批名稱檢驗(yàn)批的劃分1地基與基礎(chǔ)挖1個(gè)010101填1個(gè)010102砼根底模板4個(gè)020101A3個(gè)020101C鋼筋〔1〕3個(gè)020102Ａ〔2〕3個(gè)020102Ｂ砼〔2〕4個(gè)020103觀與尺寸偏差4個(gè)020105Ａ根底砌體磚砌體磚砌體1個(gè)020301水泥砂漿防水層〔同左〕1個(gè)010504檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃〔表3〕序號(hào)分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批名稱檢驗(yàn)批劃分2主體結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)模板鋼筋鋼筋加工工程砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼施工工程砌體結(jié)構(gòu)磚砌體砌體節(jié)能墻體砌筑3建筑裝飾裝修地面水泥砂漿面層水泥砂漿面層砼墊層砼墊層抹灰一般抹灰一般抹灰門窗工程塑鋼窗安裝塑鋼窗安裝門窗玻璃安裝門窗玻璃安裝樓梯扶手制作與安裝窗臺(tái)板##石樓梯踏步##石JRC構(gòu)件檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃〔表4〕4建筑屋面屋面保溫層整棟樓劃分1個(gè)040107找平層整棟樓劃分3個(gè)040108隔氣層整棟樓劃分1個(gè)040106卷材防水層整棟樓劃分1個(gè)040103細(xì)石混凝土防水整棟樓劃分1個(gè)040301油膏嵌縫整棟樓劃分1個(gè)040302細(xì)部構(gòu)造整棟樓劃分1個(gè)040303水落管整棟樓劃分1個(gè)040304輕鋼龍骨整棟樓劃分1個(gè)030401玻纖瓦整棟樓劃分1個(gè)0404015、工程測(cè)量5.1建筑物軸線的平面控制5.1.1建立平面控制軸線網(wǎng)：〔1〕〔2〕放線時(shí)，筑物的軸線位置。5.2主體放線措施：各樓層的測(cè)5.3垂直度控制：進(jìn)展樓外垂直度控制。5.4同程測(cè)量：在限差內(nèi)進(jìn)展施工中的樓層標(biāo)高。5.5沉降觀測(cè)：便于控制水物四個(gè)外墻儀器、定期、(一)工程定位放線1．工程平面控制〔1〕控制點(diǎn)的選取土方工程開(kāi)挖前，要做好工程測(cè)量控制，根據(jù)本工程的實(shí)際情況采用“＃〞形主軸線平面控制方案，控制點(diǎn)設(shè)在離建筑物以外6米的地面上做控制點(diǎn)，控制點(diǎn)用砼澆筑成300mm×300mm×800mm的樁?！?〕軸線控制點(diǎn)定位按照城市規(guī)劃指定的紅線進(jìn)展測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合達(dá)到要求后，以此為依據(jù)測(cè)量出建筑物各軸線。并在各軸線延長(zhǎng)點(diǎn)處設(shè)龍門板，下設(shè)軸線暗樁，在龍門板上用紅色油漆標(biāo)明軸線號(hào)和標(biāo)高。2．工程高程控制設(shè)二個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)永久點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在永久性建筑物上并用紅色油漆標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高的關(guān)系。(二)基槽開(kāi)挖1、根據(jù)基槽開(kāi)挖深度、土質(zhì)、水質(zhì)和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,并結(jié)合本工程特點(diǎn),根底按1︰0.42放坡。eq\o\ac(○,1)施工準(zhǔn)備為了合理選擇配備施工機(jī)械,劃分施工工作面,保證機(jī)組連續(xù)作業(yè),本工程以建筑物的平面尺寸、開(kāi)挖深度、土方量以與坡道的位置為依據(jù),以樓的形狀劃分三個(gè)施工段,三個(gè)施工段的土方量大致相等,可以組織流水施工.eq\o\ac(○,2)機(jī)械選擇根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)存土，重型運(yùn)載車無(wú)法進(jìn)入挖掘機(jī)作業(yè)半徑以與工期要求：選用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)和一臺(tái)856鏟車.6臺(tái)自卸式汽車(5噸以上)。2、反鏟挖掘機(jī)從基槽的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)展開(kāi)挖。由于場(chǎng)地所限，自卸汽車無(wú)法到達(dá)挖掘機(jī)工作半徑，不能直接裝車，挖出的土需用鏟車推至大廳中央，另配置一臺(tái)挖掘機(jī)將堆積的土二次倒運(yùn)至自卸汽車中，自卸汽車將土運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的12，在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，開(kāi)挖時(shí)其平面尺寸,深度必須按放線員給定尺寸開(kāi)挖.不準(zhǔn)超挖.(三)人工清槽根據(jù)施工圖紙幾何尺寸將條形根底、獨(dú)立根底位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,定位控制樁,標(biāo)準(zhǔn)水平樁與灰線尺寸,經(jīng)過(guò)檢查,符合要求后辦理預(yù)檢手續(xù).工作面確實(shí)定本工程人工挖土,為了確保模板安裝,加固,故此在人工清槽時(shí)應(yīng)留工作面,工作面確實(shí)定,槽深2400mm時(shí)每側(cè)加寬250mm,槽深大于2500mm以上時(shí)每側(cè)加寬600mm,同以下圖.自然標(biāo)高 墊層 放坡系數(shù)1︰0.42 工作面寬度在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和立壁穩(wěn)定,但不得堆土過(guò)高,如無(wú)法堆放時(shí),應(yīng)將土外運(yùn)至基槽以外堆放.在開(kāi)挖土方時(shí),放線人員隨時(shí)配合抄平,校核尺寸。開(kāi)挖基槽底標(biāo)高應(yīng)挖至在設(shè)計(jì)標(biāo)高的＋50mm,以防止基槽底土擾動(dòng),土方完工后應(yīng)與時(shí)進(jìn)展覆蓋,高出的50mm土在打墊層砼前去除,砼墊層打完后采用塑料薄膜上蓋草袋子覆蓋.6.3模板工程模板配板與其支架工程必須符合以下規(guī)定的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求。eq\o\ac(○,4)模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。6.3.1模板制作要求：1、按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)展模板的制作。豎向背楞為平整光滑、耐水性好，在減少維修，提6.3.2模板安裝的施工工藝6.3.2.1模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作和外際標(biāo)高的要位置正確。為層割一定長(zhǎng)度證鋼筋與模板位置經(jīng)修復(fù)的模重疊平放時(shí)，地面不小于100mm。6.3.2.2框架柱模板承面慶平整鉆孔嚴(yán)執(zhí)模、漏漿等6.3.2.3梁模板模的頂撐〔即斜撐用50×70梁上鋪設(shè)墊板〔厚頂撐，按規(guī)定安放梁底板，％。頂撐帽木上，進(jìn)查與調(diào)正標(biāo)高，6.3.2.4樓板模板設(shè)一道。6.3.2.5剪力墻模板后，擰緊穿墻螺栓。4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫與下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。6.3.3模板的拆除保管6.3.3.1模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以與自上而下的原那么。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬撬。1、側(cè)模板拆除〔含垂直方向模板〕應(yīng)以有保證混凝土外表與棱角不被損壞時(shí)方向可拆除。拆除前必須請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書(shū)〞后才可拆模。2、墻模：先拆除穿墻螺栓，掛好吊鉤，再檢查所有連接是否拆除，方能撤除支撐脫模起吊。3、梁、樓板模板應(yīng)先側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)支下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：6.3.3.2模板的保管1、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔、要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到與時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。2、對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑，鋼模按規(guī)格分類堆放。3、模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm，地面要有排水措施。4、入庫(kù)的配件：小件要裝箱、入袋子，大件要按規(guī)格分類整垛堆放。6.3.4模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題6.3.4.1框架柱模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題框架柱截面與尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，墻身扭曲，墻身扭曲，轉(zhuǎn)角暗柱兩邊不垂直。模板與模板拼接，模板與底部出現(xiàn)縫隙、不嚴(yán)實(shí)。墻身超厚，墻體上口尺寸偏大，陰角處模板“咬肉〞。4、模板與混凝土墻體外表粘連。6.3.4.2梁模板易發(fā)生的質(zhì)量的問(wèn)題梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大或偏小〔倒幫〕。梁底模的拆除一定要梁混凝土達(dá)到75％以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書(shū)方可拆除梁底模。6.3.4.3樓板模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題由于樓板模板為竹膠合板拼裝，注意拼縫處嚴(yán)密漏漿，特別注意樓板與剪力墻的陰角處。模板漏漿的處理項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露X度+10~0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10~06.3.6模板工程施工質(zhì)量控制流程6.4鋼筋工程人工綁扎，小直徑鋼筋接頭采用雙面搭接焊或綁扎接頭。6.4.1施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)3臺(tái)與相應(yīng)吊裝設(shè)備。2、鋼筋的檢驗(yàn)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)試取樣必須由監(jiān)理工程師在場(chǎng)見(jiàn)證，鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。3、鋼筋堆放堆放要進(jìn)展掛時(shí)進(jìn)展覆蓋。格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。6.4.2鋼筋的配料工圖紙要計(jì)算出鋼筋用量，提前加工。作為鋼筋構(gòu)件確無(wú)誤、以免返工浪費(fèi)。6.4.3鋼筋的制作放過(guò)程中拉過(guò)程中去除過(guò)程中發(fā)現(xiàn)后鋼筋外表防止半成品鋼筋的銹蝕，應(yīng)用塑料布將之復(fù)蓋。冷拉率不宜大于4％。其它量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)抖后斷短料，4、鋼筋的彎曲成型不應(yīng)小于鋼筋角度應(yīng)為1350。得有裂痕，對(duì)ＨＲＢ335級(jí)鋼筋不準(zhǔn)彎過(guò)頭來(lái)再?gòu)澔仡^?！?〕鋼筋加工的允許偏差值：項(xiàng)目允許偏差〔mm〕受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.4.4鋼筋保護(hù)層種，保筋控制保護(hù)層厚度。上層負(fù)筋采用鐵馬凳。4、預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋、梁柱鋼筋的加固措施筋焊接5、混凝土結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度6.4.5鋼筋的綁扎板模上彈線、拉通線控制。6.4.5.1鋼筋綁扎接頭的規(guī)定：部位技術(shù)規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處彎鉤ＨＰＢ235級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；ＨＰＢ335級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤綁扎搭接連接區(qū)段長(zhǎng)度1.3Ｌ1〔Ｌ1為搭接長(zhǎng)度〕搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢6.4.5.2縱同鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定：縱向鋼筋綁扎接頭的錨固長(zhǎng)度規(guī)定〔且不小于300mm〕鋼筋類型非抗震錨固長(zhǎng)度抗震錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30La31d27d24dLaE31d27d24dLa40d33d30dLaE40d33d30d6.4.5.3鋼筋綁扎規(guī)定：節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)用20＃、22＃鐵絲扎牢板部下。時(shí)，雙向梁、柱箍筋箍筋部朝柱、梁心，50mm；平。6.4.5.4鋼筋綁扎接頭位置的規(guī)定：Ｌ1的1.3倍以下規(guī)定：程6.4.5.5施工工藝流程檢〔看是否有高于板筋〕綁扎鐵馬凳與上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留模具自檢、互檢2、框架柱鋼筋扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置立筋搭接與鋼筋焊接自檢、互檢〔合格那么打上標(biāo)記〕報(bào)驗(yàn)隱檢調(diào)整柱立筋垂直度綁扎柱箍筋自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度綁扎水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋安裝上部控制立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢。6.4.5.6操作要點(diǎn)1、框架柱鋼筋的綁扎的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈。筋按畫線綁成八字形，以保證主筋綁扎到位。梁的鋼筋綁扎間節(jié)點(diǎn)錨錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋應(yīng)設(shè)倍層墊塊。3、板的鋼筋綁扎筋的間距線，電線管、預(yù)中線，且錨需錨入支座內(nèi)不小于Ｌa。全部綁扎結(jié)實(shí)證上部鋼筋生裂縫。不可將鋼筋量，在綁扎結(jié)實(shí)。4、剪力墻鋼筋的綁扎工藝流程：立2～4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎鋼筋。5.鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)〞：〔1〕、技術(shù)交底未到位，不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！?〕、鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收、掛牌，不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！?〕、控制線未彈好，不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！?〕、鋼筋污染去除不干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！?〕、已澆筑砼浮漿未去除干凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！?〕、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋?！?〕、鋼筋偏位未檢查校正合格，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。6.4.6成品保護(hù)是成型鋼力。布，集中碼小于100mm?；炷翝补A(yù)埋件時(shí)，不得隨意切斷和碰動(dòng)鋼筋。6.4.7綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)與寬±102綁扎網(wǎng)眼±203骨架寬度、高度±54骨架長(zhǎng)度±105受力筋間距±106受力筋排距±57鋼筋彎起點(diǎn)位移±208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±109焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護(hù)層根底±10梁、柱±5墻、板±36.4.8鋼筋工程施工質(zhì)量控制6.5混凝土工程混凝土工程按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程》〔ＧＢ50010－2002〕進(jìn)展施工。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)強(qiáng)制性條文。6.5.1原材料1〕原材料選用：水泥選擇質(zhì)量穩(wěn)定的水泥廠生產(chǎn)的Ｐ.032.5；質(zhì)地堅(jiān)硬的20～40mm與16～31.5mm碎石；優(yōu)質(zhì)中砂。2〕砼采用塔吊吊運(yùn)、振動(dòng)器振搗相結(jié)合的澆筑方法。施工時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度值和水灰比，計(jì)量器具要在檢測(cè)周期內(nèi)使用。每臺(tái)班抽查坍度5次。6.5.2混凝土材料配合比混凝土配合比根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)委托試驗(yàn)中心試配。根據(jù)砂石含水率確定施工配合比。在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掌握混凝土配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌明示，便于檢查。1、混凝土原材料按重量計(jì)，允許偏差不得超過(guò)以下規(guī)定〔1〕水泥，外加混合料±2％〔2〕粗、細(xì)骨料±3％〔3〕水±2％2、各計(jì)量衡器應(yīng)時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確；骨料含水率應(yīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便調(diào)整加水量。6.5.3混凝土澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作砼澆筑前，鋼筋工程的隱驗(yàn)，模板工程的預(yù)檢〔幾何尺寸、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和板拼縫〕和各工程的會(huì)簽均已完成，并有監(jiān)理簽認(rèn)。然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“砼澆筑批準(zhǔn)書(shū)〞。準(zhǔn)備工作具體包括：基層混凝土已清理干凈，并加以鑿毛，用水沖刷干凈；模板內(nèi)垃圾與模板上的雜物已清理干凈。模板已刷隔離劑；鋼筋上的油污、浮銹已清理干凈。保護(hù)層墊塊已扎牢；木模板濕潤(rùn)工作已電工、機(jī)修工、振搗工等后臺(tái)投料人員必須嚴(yán)格掌握砼的配合比，按照配合比標(biāo)牌進(jìn)展投料，對(duì)砼原材料必須按重量比進(jìn)展配料，施工人員在進(jìn)展原材料投放時(shí)，要認(rèn)真檢查無(wú)誤后方可進(jìn)展投料，不得使用受潮、結(jié)塊的水泥，砂、碎石中不能含有泥塊雜質(zhì)，使用前要揀除，必要時(shí)用篩子篩除。2、振搗時(shí)要做到“快插慢拔〞，快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析的現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得與填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)形成的孔洞。3、振搗棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距一般不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒在每插點(diǎn)約振搗20－30秒，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?、作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的23－34，否那么振動(dòng)棒不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。5、作業(yè)中要防止振動(dòng)棒觸與鋼筋，芯管與予埋件等。并不宜靠6、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋的模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用。切勿將振動(dòng)棒頭夾在鋼筋中，也不得在初凝土上與干硬地面上試振。切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉振動(dòng)器。8、作業(yè)完畢后應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)展保養(yǎng)，振動(dòng)器存放在枯燥處，不能堆放壓軟管。9、在混凝土澆筑過(guò)程中要保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確性，不得踩鋼筋，特別要注意樓板的負(fù)彎矩鋼筋的位置。10、在混凝土澆筑過(guò)程中，按混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的不同，在實(shí)際操作面取樣〔監(jiān)理旁部〕制作混凝土試塊，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)。6.5.6砼的養(yǎng)護(hù)框架柱、板采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土外表處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。夏季炎熱枯燥時(shí)，應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土外表水分急劇蒸發(fā)引起裂縫。養(yǎng)護(hù)中，如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足導(dǎo)致混凝土外表泛白時(shí)，應(yīng)立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.5.7對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)展如下控制：澆筑混凝土?xí)r安排專業(yè)人檢查各個(gè)預(yù)留洞口聽(tīng)標(biāo)高、幾何尺寸、數(shù)量、位置等。如果有遺漏、留置錯(cuò)誤馬上進(jìn)展處理。6.5.8砼工程按照工程施工段分為兩個(gè)檢驗(yàn)批.每一層構(gòu)造柱和頂梁板按照施工段各為分兩個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)展檢驗(yàn)。〔1〕實(shí)體局部分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目〔一〕主控項(xiàng)目1.外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)該有嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。見(jiàn)下表：名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土外表缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土外表延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受烽部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷與連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有根本不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有得要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能外表缺陷2.過(guò)大尺寸偏差處理和驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性有和使用功能的尺寸偏差?！捕骋话沩?xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷?！踩吃牧暇植?.各種材料進(jìn)場(chǎng)后由經(jīng)過(guò)市質(zhì)量監(jiān)視站培訓(xùn)合格、取得取樣員##的取樣員按照：1〕中砂：同產(chǎn)地、同批進(jìn)場(chǎng)每400m32〕碎石進(jìn)場(chǎng)后按照同產(chǎn)地、同批進(jìn)場(chǎng)每400m33〕水泥：同一生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)500Ｔ為一檢驗(yàn)。取得合格的化驗(yàn)報(bào)告經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位審批后使用?；炷潦褂玫耐饧觿┏Ｒ?guī)要求試驗(yàn)項(xiàng)目外還應(yīng)對(duì)影響混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：根據(jù)規(guī)定：1〕每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得小于1次；2〕每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土取樣不得少于一次；3〕當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4〕每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)取樣不得少于一次；5〕每次取樣應(yīng)至少應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。每層構(gòu)造柱留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊成型后放在標(biāo)養(yǎng)箱中以溫度為20℃±2、溫度為90％以上標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天。頂梁板每層留置混凝土抗壓試塊1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1組同條件養(yǎng)護(hù)，每天00點(diǎn)。把檢查的資料記錄成冊(cè)。結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊的留置：序號(hào)留置部位砼強(qiáng)度等級(jí)留置組數(shù)放置部位1獨(dú)立根底、條形根底C301根底上2根底梁C301根底梁上3一層頂梁、板C301一層頂板上4二層頂梁、板C301二層頂板上5三層頂梁、板C301三層頂板上結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊放入用鋼筋做成的籠子中與結(jié)構(gòu)同條件的地方，作為檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的依據(jù)。6.5.9技術(shù)資料整理砼工程的技術(shù)資料：如砼配合比單，砼試塊試驗(yàn)單，水泥與鋼材出廠合格證與復(fù)試報(bào)告，砂、石子的試驗(yàn)報(bào)告，坍落度測(cè)試記錄，砼的澆筑令和砼澆筑記錄、砼拆模令與砼工程的質(zhì)量實(shí)測(cè)記錄等都必須與時(shí)收集齊全，做到與時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。6.5.10防止混凝土工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振：模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再搗時(shí)，新舊接縫X圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板外表與模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。假設(shè)接縫寬度超過(guò)2.5mm，應(yīng)予填封，鋼筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使動(dòng)。3、麻面過(guò)早。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)，按規(guī)定時(shí)間拆模。4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5、縫隙與夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)展清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位生產(chǎn)重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6、柱底部缺陷〔爛腳〕。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑砼前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿。7、缺角掉棱拆模過(guò)早，成品保護(hù)不好。8、養(yǎng)護(hù)不認(rèn)真混凝土澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)不夠，〔每次澆水量不夠，每天澆水次數(shù)不夠〕，澆水養(yǎng)護(hù)忽略了個(gè)別部位。6.5.10.1提高預(yù)拌砼質(zhì)量，減少砼自身收縮1、抓好砼原材料質(zhì)量和砼配合比設(shè)計(jì)粗骨料必須連續(xù)級(jí)配，控制針片含量不超標(biāo)，不僅能提高砼可塑性，還可減少砂率與細(xì)粉料含量，達(dá)到砼自身收縮的目的。細(xì)骨料級(jí)配合理，采用中砂比用細(xì)砂可降低用水量，從而降低砼的收縮值。粗細(xì)骨料含泥量必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，含泥量增大，不僅增加砼收縮，還會(huì)降低砼抗拉強(qiáng)度，2、砼水化熱引起裂縫的預(yù)防措施降低砼入模溫度；選擇中低熱品種水泥，利用砼后期強(qiáng)度。3、采用二次抹壓技術(shù)：砼入模振搗，表層刮平抹壓1～2h后，即在砼初凝前在砼外表進(jìn)展二次抹壓，消除砼干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的外表裂縫，增加砼內(nèi)部的密實(shí)性。4、施工工藝方面：砼是一種人造混合材料，成型后的均勻性和密實(shí)度是判斷其質(zhì)量好壞的標(biāo)志，因此，在砼的攪拌、運(yùn)輸、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏，均會(huì)造成砼早期裂縫的產(chǎn)生。模板構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐基面下沉，過(guò)早拆模等均可能造成砼早期裂縫的產(chǎn)生，甚至早期開(kāi)裂。5、砼自然養(yǎng)護(hù)保濕養(yǎng)護(hù)：二次抹壓后，立即覆蓋塑料膜；保溫養(yǎng)護(hù)：減少砼外表熱擴(kuò)散，減少內(nèi)外溫差；延緩散熱時(shí)間，控制降溫速率，有利于砼強(qiáng)度增長(zhǎng)和應(yīng)力松馳，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。6.5.10.2樓板砼裂縫控制1、樓板裂縫有兩種：一種是在樓板上外表出現(xiàn)，分布不規(guī)那么，成龜裂形式；還有在樓板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫；形成原因：〔1〕塑性與干縮引起裂縫;〔2〕配合比不當(dāng)，砼坍落度大加失水；由于砼坍落度大，砼在振搗時(shí)外表積聚大量浮漿，施工人員未去除，致使砼成開(kāi)型后外表強(qiáng)度不夠；〔3〕樓板較厚，振搗不實(shí)造成沉降裂縫；〔4〕一次澆筑面積較大；澆筑速度較快，收面過(guò)早；局部保護(hù)層過(guò)薄；養(yǎng)護(hù)不到位。一種裂縫為貫穿裂縫，形成原因是：砼在未達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度前過(guò)早受載，且施工荷載較大；保溫不好，造成砼收縮和溫度裂縫。2、上人施工。6.5.11混凝土工程施工質(zhì)量控制流程6.5.12水平施工縫構(gòu)造6.5.13KZ超高部位質(zhì)量、安全控制措施一層5.1m、6.0m層高處KZ，與考慮工期要求，在根底未回填時(shí)，直接支一層頂梁板，其高度均大于6m。施工時(shí)一律搭設(shè)腳手架施工，模板施工時(shí)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，支撐支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)施，準(zhǔn)備支柱底墊木；豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施，按要求預(yù)埋支撐錨固件，配件必須裝插結(jié)實(shí)，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力與外鋼楞，KZ支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。KZ采取分層澆筑，分層振搗，要做到第一層全面澆筑完畢后回來(lái)后澆筑第二層時(shí)，第一層澆筑的混凝土還未初凝，如此層進(jìn)展，直至澆筑好，KZ分兩次澆筑成型。裝拆模板與高空砌筑時(shí)，腳手架下面不得站人，操作人員應(yīng)掛安全帶，各種配件應(yīng)放置在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板、腳6.6砌筑工程6.6.1工程概況根底砌筑：MU10紅磚M10水泥砂漿主體砌筑：砼空心砌塊M5混合砂漿6.6.2施工準(zhǔn)備6.6.3施工方法與技術(shù)措施1、砌筑所用的材料進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，磚、水泥、中砂必須經(jīng)見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可使用，紅磚進(jìn)場(chǎng)整齊堆放使用。砌筑前準(zhǔn)備好灰槽、水桶、大鏟、靠尺、線墜、小線、水平尺、刨錛等施工用具。2、砂漿的配合比采用重量比，必須經(jīng)試配，嚴(yán)格按試配進(jìn)展配料，投料重量準(zhǔn)確度水泥控制在±2%以內(nèi)；砂、水、石灰膏為±5%以內(nèi)。攪拌時(shí)間不小于3min，稠度70～90㎜。砂漿隨攪隨用，必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。3、紅磚在使用前必須提前1～2天澆水潤(rùn)濕，含水率為10%～15%。砌筑前，砌筑部位必須將雜物等清理干凈，并且澆水潤(rùn)濕。砌筑時(shí)必須進(jìn)展撂底排活后方可進(jìn)展砌筑。4、砌筑高度采用皮數(shù)桿進(jìn)展控制。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角和適宜地點(diǎn)，最大距離不得超過(guò)25㎜，并以水準(zhǔn)儀抄平，砌體水平灰縫和立縫為10㎜，不小于8㎜也不可大于12㎜。5、砌筑采用一塊磚、一鏟灰、一揉壓的“三一〞砌磚法。操作要點(diǎn)是：用大鏟將會(huì)漿甩于墻上，形成一條比磚稍長(zhǎng)10～12㎜的灰漿條，寬約80～90㎜，離墻面約15㎜左右，并與前一塊磚的灰漿條相連接?；覞{條嚴(yán)禁用大鏟扒拉成溝?；覞{條甩好后立即放磚堆擠，將一局部灰漿擠到碰頭縫中去，同時(shí)用手揉壓，用大鏟刮去擠出墻面的灰漿，并甩到前面立縫中去，立縫填筑飽滿，不準(zhǔn)用水沖漿灌縫。6、撂底磚砌好后，砌筑從大角開(kāi)始盤角，盤角每次不得超過(guò)五層磚，盤角的34磚要打的規(guī)格整齊，上下長(zhǎng)短一致。以盤好的角為依據(jù)，在墻的里外掛通線向上砌筑。掛線的兩端必須拉緊，用眼睛穿線檢查有無(wú)擋線或塌腰的地方，使線平直后才能砌筑。7、埋入磚墻的φ6拉結(jié)筋沿墻高每500㎜設(shè)置一道，數(shù)量為120㎜設(shè)置一根，240㎜設(shè)置兩根,370㎜三根，490㎜四根。沒(méi)邊進(jìn)入不得小于500㎜，末端彎90度彎鉤。8、紅磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、薄厚均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)必須砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的23。9、磚墻的臨時(shí)連續(xù)處應(yīng)留斜槎，如有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外也可自墻面引出直槎，但必須為陽(yáng)槎，并且設(shè)拉接筋。接槎時(shí)必須先把槎內(nèi)清掃干凈，澆水潤(rùn)濕，然后甩灰漿，使槎縫灰漿飽滿平直。臨時(shí)連續(xù)處留槎高度不得超過(guò)一步架即應(yīng)砌合。施工留設(shè)的臨時(shí)運(yùn)輸?shù)榷纯冢瑐?cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于500㎜。10、墻與KZ交界處，要砌成“馬牙槎〞，方法是：先退后進(jìn)，退五皮，進(jìn)五皮，拉接筋設(shè)置同上。砌筑完成后，柱根必須清理干凈，澆筑前澆水潤(rùn)濕。11、雨后砌筑時(shí)，首先應(yīng)把最上面1～2皮磚扒掉，清凈砂漿重新砌筑。砌筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查墻的垂直度和外表平整度，做到五層一吊線，十層一靠尺。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.8M。相鄰工作段高度差不超過(guò)4M。12、每層砌筑完成后，必須校驗(yàn)砌體的軸線和標(biāo)高。10〕做預(yù)制防腐木磚，砌門洞口墻時(shí)，按要求放置木磚塊。6.6.4質(zhì)量保證措施6.6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.6.5安全技術(shù)措施1、工程施工中必須注意安全，堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針。新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須先要經(jīng)過(guò)安全教育，熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，做到嚴(yán)格執(zhí)行和自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程。2、操作之前須檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否良工。3、在同一垂直面內(nèi)進(jìn)展上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置硬防護(hù)隔層防止物體墜落傷人。4、在進(jìn)展高空作業(yè)之前要經(jīng)過(guò)體格檢查，經(jīng)醫(yī)生證明合格者方可進(jìn)展作業(yè)。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)或樓層上的坑、洞口等處防護(hù)蓋板或護(hù)身攔網(wǎng)；洞口處夜間放紅燈示警。6、腳手架未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得使用，經(jīng)檢查驗(yàn)收后的腳手架不得隨意拆改與自搭飛跳。7、大風(fēng)期和解凍期檢查腳手架有無(wú)松動(dòng)或下沉現(xiàn)象做到隨檢查隨修理，與時(shí)排除不安全因素。6.7裝飾工程為了保證裝飾、裝修工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)，按期圓滿地完成工期安排，保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工、選材，并合理布置、精心組織施工，統(tǒng)籌安排，保持與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、各專業(yè)配套隊(duì)伍等方方面面密切配合，最終達(dá)到業(yè)主滿意。針對(duì)本工程裝修質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大，工程量大，高檔材料多，配套工程繁，工期緊，技術(shù)要求高等特點(diǎn)，編制裝修工程分項(xiàng)質(zhì)量控制施工技術(shù)措施，使參與施工任務(wù)的人員施工前即明了各個(gè)分項(xiàng)的特點(diǎn)、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，做到心中有數(shù)，有計(jì)劃、有組織地完成施工任務(wù)。6.7.1施工順序1、室內(nèi)裝修：清理基層頂棚抹灰門窗框安裝墻面抹灰固定電氣箱盒廚房、衛(wèi)生間鑲貼飾面磚敷設(shè)水暖管道門窗扇安裝樓地面工程刷涂料電氣燈具、廚衛(wèi)器具安裝。2、室外裝飾(從上面下進(jìn)展)抄平吊線清理基層孔洞防水處理墻面基層外墻保溫干掛石材擦縫清理3、抹灰工程施工順序一般為先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先頂墻后地面。先室外后室內(nèi)：首先完成室外抹灰，拆除腳手架，堵上腳手眼或其它孔洞再進(jìn)展室內(nèi)抹灰。先頂墻后地面：是先頂棚抹灰，后墻面抹灰，再做樓地面抹灰，但天棚、墻面的刮大白放在最后。4、整個(gè)室內(nèi)外裝修都必須按設(shè)計(jì)圖要求，先做出樣板間和樣板塊經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)鑒定后才可大面積進(jìn)展。6.7.2室內(nèi)一般抹灰工程抹灰空鼓、開(kāi)裂一直是施工難題和頑癥之一。本工程工期特別緊，而線角特別多，施工難度大，必須先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可正常施工。在墻與柱之間與門窗框與墻體接合處，為防止開(kāi)裂，接合部位先釘鋼絲覆蓋，且在底層抹灰后滾一層防裂劑增加抗裂效果。砼墻面抹灰：在基層外表涂刷一層界面劑后，再進(jìn)展抹灰，抹完底灰后再用防裂劑處理。1、質(zhì)量控制要求：設(shè)計(jì)為中級(jí)抹灰，施工中實(shí)施企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按高級(jí)抹灰進(jìn)展內(nèi)控。2、施工工藝流程：墻面抹灰工藝流程：根底清理澆水濕潤(rùn)陰陽(yáng)角找方貼餅沖筋底層抹灰面層抹灰外表壓光灑水養(yǎng)生。天棚抹灰工藝流程：基層清理澆水濕潤(rùn)刷素水泥漿刷界面劑面層抹灰壓光養(yǎng)護(hù)。3、抹灰層平均總厚度控制：頂棚為15mm，內(nèi)墻面為20mm--25mm4、每遍抹灰厚度控制：抹水泥砂漿為5—7mm，抹混合砂漿7—9mm，罩面灰經(jīng)趕平壓實(shí)厚不大于3mm。5、材料質(zhì)量控制：1)、材料采購(gòu)要嚴(yán)格把好關(guān)。2)、水泥：選用強(qiáng)度較高、安定性合格的P0.32.5水泥；3)、砂：砂中不含木屑、草棍等雜物，一般抹灰用的砂過(guò)篩，中底層采用中砂，面層采用細(xì)砂。4)、石灰膏：淋灰篩孔3×3mm過(guò)篩，儲(chǔ)存在沉定池中充分熟化；6、抹灰砂漿配合比控制：部位砂漿種類分層砂漿配比(體積比)厚度頂棚混合砂漿1打底9找平砂=1：2.5)2-3mm6-9mm2-3mm內(nèi)墻面混合砂漿1、水泥：石灰膏:砂=1：1：6打底2、水泥：石灰膏:砂=1：1：6找平3、石灰膏：細(xì)砂=1：2.5罩面4-9mm6-8mm2-3mm水泥砂漿1、水泥：砂=1：3找底2、水泥:砂=1：2.5罩面10-15mm4-6mm窗臺(tái)、挑檐等水泥砂漿1、水泥：砂=1：2.5找底2、水泥：砂=1：2罩面8-13mm4-6mm說(shuō)明：各配合比中的石灰膏稠度為mm為標(biāo)準(zhǔn)7、砂漿攪拌時(shí)間：砂漿采用機(jī)械攪拌時(shí)間不小于2min；8、砂漿稠度控制：底灰為mm、中灰為70-80mm、面層為100mm；9、頂棚抹灰施工操作控制要點(diǎn)：1)、施工前要將基層處理干凈，墻角的浮渣完全剔除。抹底灰；3)、發(fā)現(xiàn)板底光滑須鑿毛，用素水泥漿涂刷一道后抹底灰；4)、中層灰待底灰吸水后開(kāi)始抹；5)、罩面灰待中灰達(dá)六、七千時(shí)，再抹。10、墻面抹灰施工操作控制要點(diǎn)：否結(jié)實(shí)。水濕潤(rùn)。3)、基層處理:由于砌塊的吸水性較強(qiáng)且砌塊壁較簿，所以必須對(duì)基層外表進(jìn)展處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，防止抹灰層在水化過(guò)程中水分被砌塊吸走或被風(fēng)干，失去預(yù)期的強(qiáng)度引起空鼓，開(kāi)裂。所以，施工前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8-10mm為宜。4)、抹灰前找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋、要四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準(zhǔn)線。在墻面沖筋前，對(duì)每面墻之間的距離進(jìn)展復(fù)核，確保抹灰后相對(duì)的墻面的距離相等，相鄰的墻面交角方正。5)、基層施工：墻面濕潤(rùn)后，可用素水泥漿滿涂墻面，將外表凹凸的地方補(bǔ)齊；也可用鐵抹子將水泥漿在墻面上刮成魚(yú)鱗狀，外表粗糙，且要嚴(yán)密結(jié)合，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉性。6)、基層施工宜在抹灰前1小時(shí)進(jìn)展，濕潤(rùn)后刷涂或刮漿，同、刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹底灰，不得在砌體枯燥后再抹灰。在梁柱與墻交接處因砂漿收縮不勻會(huì)造成開(kāi)裂。對(duì)剔槽，切割，預(yù)在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘300mm寬的鋼絲網(wǎng)防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。7)、門窗口與立墻交接處(陽(yáng)角)應(yīng)用水泥砂漿先抹護(hù)角；墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖與其它管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。8)、抹灰堅(jiān)持“三遍成活〞。底灰應(yīng)選用與砌塊的強(qiáng)度，彈性模量和收縮性相接近的材料，切忌用高等級(jí)的砂漿抹底灰，根據(jù)設(shè)計(jì)要求先抹5mm厚2：1：8水泥石灰砂漿掃毛或劃出紋道后，再抹6mm厚1：1：6水泥石灰砂漿劃出紋道。如找平有困難，需加厚時(shí)應(yīng)分層，分次逐步加厚，并應(yīng)在前次抹灰層終凝后再進(jìn)展，切忌連續(xù)流水作業(yè)，面層要外表光滑潔凈，陰陽(yáng)角順地方正。9)、抹灰滴水線：挑檐、陽(yáng)臺(tái)、雨棚、樓梯等的下口，抹出40mm寬、10mm厚的滴水線，內(nèi)鑲鋁合金條；10)、細(xì)部做法：同一建筑中的陽(yáng)臺(tái)壓頂、挑梁兩端部與根部、窗套、窗臺(tái)、腰線、外墻裝飾小品、陽(yáng)臺(tái)隔墻等各自的幾何尺寸保持一致，抹灰時(shí)控制橫夾緊豎直；11)、質(zhì)量控制措施：(1)抹灰施工前，對(duì)工人進(jìn)展崗前培訓(xùn)，施工時(shí)進(jìn)展班前交底；(2)選擇經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，五級(jí)工以上的優(yōu)秀抹灰工進(jìn)展樣板層的施工，做到“樣板引路〞，然后進(jìn)展大面積施工。(3)施工中，嚴(yán)格按企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)操作。(4)制作專用工具處理梁、柱、墻、天棚匯交點(diǎn)處的陰陽(yáng)角。(5)加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢工作，確保達(dá)到平直、方正、清晰、美觀、一次成優(yōu)的效果。12)、一般抹灰質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：(允許偏差mm)(1)外表平整：±2；(2)陰陽(yáng)角垂直：2；(3)立面垂直度：(每層)3；(4)陰陽(yáng)角方正：2；13)、墻體抹灰防開(kāi)裂措施：6.7.3外墻面抹灰1、抹灰前對(duì)基層外表的灰塵、污垢，堿膜等物均應(yīng)清理干凈；2、應(yīng)按“先上后下〞的原那么進(jìn)展，以便減少污染，保護(hù)成品。3、自上而下沖筋、貼灰餅，外墻要按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條。用1：2.5水泥漿，先薄薄刮一層灰與底灰粘牢，即緊抹第二道灰，與分格條抹平，用木桿橫豎刮平，木抹子槎平，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待外表無(wú)明水后，用刷子蘸水垂直方向，輕刷一遍，以防止裂縫，分格條需待水泥砂漿有一定強(qiáng)度后起出，免破壞面層。4、罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)到六、七成后進(jìn)展，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光不少于2次，面層完工后充分進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，然后進(jìn)展乳膠漆的涂刷。抹面的同時(shí)對(duì)滴水線進(jìn)展施工。質(zhì)量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷；外表光滑、潔凈，接槎平整、無(wú)缺棱掉角；實(shí)測(cè)偏差達(dá)到抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求；6.7.4模塑板粘貼6.7.4.1根本要求：1、保溫層施工前，外墻上所有門、窗框體、穿墻管線、預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢。2、保溫層不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。在外保溫系統(tǒng)截止的部位〔如門、窗洞口、穿墻管線、女兒墻、勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、變形縫與其它不同材質(zhì)變換處等〕應(yīng)采取防水、密封處理。6.7.4.2施工準(zhǔn)備：2、模塑板的運(yùn)輸與存放應(yīng)采取防雨、防潮、防火等措施；厚放時(shí)應(yīng)成捆分層立放，禁止水平立放，禁止水平疊放；存放場(chǎng)地應(yīng)平整通風(fēng)，不應(yīng)長(zhǎng)期露天暴曬；在搬運(yùn)與施工過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)禁拋擲碰撞。膠粘劑應(yīng)密封包裝在陰條件下存放。存放網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)做了防雨、防潮處理。3、在保溫層施工前，應(yīng)檢驗(yàn)基層墻面的垂直和平整，去除墻面有障模塑板安裝的雜物；不符合要求的部位應(yīng)做找平處理。保溫層施工技術(shù)要點(diǎn)：1、彈、掛控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定保溫層的底標(biāo)高截止位置，沿建筑物的周邊彈好底標(biāo)高水平基準(zhǔn)線，沿水平準(zhǔn)線安裝或找平托板檐。在外墻轉(zhuǎn)角、窗口等部位按全高掛好垂直控制線。2、粘結(jié)模塑板前應(yīng)對(duì)保溫層的截止部位〔門、窗洞口、管道或其它設(shè)備須穿墻的洞口處、陽(yáng)臺(tái)欄板、雨篷板根部、變形縫、女兒墻等部位〕做翻包網(wǎng)格布處理。粘貼翻包網(wǎng)格布時(shí)，在需翻包部位涂抹70ｍｍ寬、2ｍｍ厚的粘結(jié)膠漿，迅速將網(wǎng)格布的一端70ｍｍ用鋼抹壓入粘結(jié)膠內(nèi)，壓至泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布無(wú)外漏為止，余下局部甩出備用，甩出局部的長(zhǎng)度繞過(guò)板端露于板面局部不應(yīng)小于100ｍｍ。已粘貼完的翻包網(wǎng)格布應(yīng)采取翻轉(zhuǎn)或遮蓋等成品保護(hù)措施。3、粘結(jié)膠漿的布膠方式：粘結(jié)膠漿的布膠方式通常采用點(diǎn)粘、框點(diǎn)粘、條粘三種方式。在靠近保溫層截止位置、外墻轉(zhuǎn)角處與苯板邊緣局部的粘結(jié)形式應(yīng)為條狀滿漿布膠。點(diǎn)粘法：用抹子將粘結(jié)膠漿均勻?qū)ΨQ地涂抹在標(biāo)準(zhǔn)板面上、膠點(diǎn)數(shù)量18個(gè)，膠點(diǎn)直徑60-70ｍｍ，厚度10-20ｍｍ，間距150ｍｍ，距板邊距離30-50ｍｍ，壓實(shí)后的粘結(jié)膠漿厚度約為2-3ｍｍ，使用非標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)膠點(diǎn)數(shù)量不得小于4點(diǎn)?？螯c(diǎn)法：沿?cái)D塑板的周邊涂抹寬度50ｍｍ、厚度10ｍｍ的條狀粘結(jié)膠漿。當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，在板的中部均勻布置8個(gè)膠點(diǎn)，膠點(diǎn)的直徑100ｍｍ厚度10ｍｍ。中心距200ｍｍ。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，涂抹粘結(jié)膠漿不多于6點(diǎn)，但不應(yīng)少于4點(diǎn)。在板兩邊中間對(duì)稱部位各留一個(gè)80ｍｍ的氣孔，不打膠漿。條粘法：將足夠量的粘結(jié)膠漿攤于板面上，然后用鋸齒抹子沿板在成45度角方向?qū)⒛z漿刮于板面上，使板面均勻的留下假設(shè)干條寬度為10ｍｍ、厚度為13ｍｍ、中心距為48ｍｍ的條狀膠漿帶，上墻時(shí)膠漿帶應(yīng)垂直于水平面。4、模塑板的粘貼：模塑板安裝應(yīng)自下而上進(jìn)展，粘貼時(shí)排板應(yīng)錯(cuò)縫12L板長(zhǎng)粘貼。布膠前應(yīng)先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著安裝到墻面上，檢查與相鄰板面的高差和對(duì)縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的板面，應(yīng)經(jīng)打磨處理，試排合格后方可布膠。布膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時(shí)用雙手對(duì)稱的托住板的對(duì)角端，緩慢地將板平貼靠在墻面上通過(guò)雙手對(duì)稱的揉動(dòng)、均勻的擠壓使板面平整、對(duì)縫嚴(yán)密；壓實(shí)后粘結(jié)膠漿的粘貼面積不應(yīng)小于整幅板面面積的30%。揉壓板面時(shí)不得用力猛壓板的一端，造成另一端翹起；當(dāng)遇有一面粘貼不平、不牢時(shí)，應(yīng)立即取下重貼。擠塑板安裝完畢后，應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)擠出的殘留膠漿，板間接縫處嚴(yán)禁抹粘結(jié)膠漿，隨時(shí)用2ｍ長(zhǎng)靠尺對(duì)已貼完的工作面進(jìn)展壓平、修整。粘貼時(shí)宜從墻體的角部開(kāi)始，先粘貼每一施工面水平方向的兩塊截止板，在兩塊截止板的上口掛水平線然后沿水平方向按順砌的方式粘貼其它板面；如遇有門、窗洞口時(shí)應(yīng)自洞口處向外排活。外墻轉(zhuǎn)角兩側(cè)的擠塑板應(yīng)垂直交織咬茬按垂直線粘貼。5、板間接縫：擠塑板間應(yīng)對(duì)縫嚴(yán)密，板間縫隙寬度不應(yīng)大于2ｍｍ，板間高差不應(yīng)大于1.5ｍｍ，大于2ｍｍ的板縫應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板條擠塞堵嚴(yán)。6、模塑板切割：切割模塑板時(shí)，應(yīng)保證切口邊緣母直、整齊，切割質(zhì)量不能滿足安裝要求的，應(yīng)修整合格后，方可上墻。保溫層的邊緣截止部位必須用長(zhǎng)度不小于300ｍｍ的擠塑板粘貼不得用小塊板拼接，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板應(yīng)安裝在工作面的中間位置。門窗洞口角部應(yīng)用整塊模塑板切割成L形粘貼，角部不得拼接，板間接縫距四角的距離不應(yīng)小于200ｍｍ。遇有突出管線、埋件時(shí)，應(yīng)用整幅板套割吻合，不得用非整板拼湊。7、變形縫：保溫層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫。保溫層除應(yīng)在基層墻體設(shè)有伸縮縫、沉降縫、防震縫處設(shè)置變形縫外，設(shè)計(jì)夫要求時(shí)應(yīng)在墻面連續(xù)高、寬超過(guò)23ｍ處調(diào)協(xié)保溫系統(tǒng)的變形縫，變形縫處保溫層應(yīng)斷開(kāi)。結(jié)構(gòu)變形縫中有金屬調(diào)整片的，應(yīng)在保溫層施工前按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。保證與墻體間連接結(jié)實(shí)，并做好防腐處理。8、打磨、修平：模塑板安裝完畢24小時(shí)后才能進(jìn)展打磨、修平工序的施工。打磨時(shí)應(yīng)采用打磨搓板或其它打磨工具，以輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)磨平板面。不應(yīng)沿與板縫平行的方向打磨，打磨時(shí)散落的碎屑應(yīng)隨時(shí)用笤帚清理干凈。找磨的同時(shí)應(yīng)檢查苯板粘結(jié)是否結(jié)實(shí)，檢查板間接縫、高差、板面平整和陰陽(yáng)角垂直等項(xiàng)目；發(fā)現(xiàn)板面有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即取下重貼；間高差1.5ｍｍ、平整誤差9、分格縫、裝飾線條的施工：分格縫施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的尺寸、標(biāo)高彈線標(biāo)明分格縫的位置，用開(kāi)槽器在擠塑板上切出凹槽狀的分格縫，凹槽處模塑板最小厚度不應(yīng)低于40ｍｍ。安裝線條時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、標(biāo)高彈線標(biāo)明裝飾線條的位置，按線粘貼。對(duì)于厚度不大于50ｍｍ，寬度不大于300ｍｍ的模塑板裝飾線條可粘貼在已粘好的苯板上，超過(guò)該要求時(shí)應(yīng)直接粘貼在基層墻體上。裝飾線條安裝時(shí)釘數(shù)量每延長(zhǎng)米不應(yīng)少于2個(gè)。10、安裝錨固釘：安裝錨固釘時(shí)先用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應(yīng)尺寸的孔洞，擰入、敲入錨固釘，錨固釘安裝完畢后，釘頭和釘帽不應(yīng)超出苯板面。錨固釘?shù)臄?shù)量、型號(hào)、錨固深度應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。6.7.4.4保溫層施工完畢后24小時(shí)，方可進(jìn)入保護(hù)層的施工1、保護(hù)層的施工應(yīng)由上而下進(jìn)展。保護(hù)層施工前應(yīng)先去除掉板面的附屑、附塵或其它有礙粘貼的物質(zhì)。如遇保溫層施工時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，模塑板暴露自然狀態(tài)下過(guò)久，外表產(chǎn)生發(fā)黃氧化現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)擠塑板外表采取打磨或噴砂等方式處理后方可進(jìn)展保護(hù)層的施工。2、保護(hù)層的做法一般為一布二漿，保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)翻包網(wǎng)格布和加強(qiáng)網(wǎng)格布，然后進(jìn)展墻面標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的施工。3、鋪貼網(wǎng)格布：鋪貼網(wǎng)格布時(shí)，先在擠塑板上涂抹第一道約1.6～2ｍｍ厚的底層抹面膠漿，將預(yù)先裁好的網(wǎng)格布彎曲面朝向墻面沿水平方向抻漢、抻平，立即用抹子自中央向四周將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，將網(wǎng)格而趕昆、壓平，使泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布，如局部還有裸露，應(yīng)補(bǔ)刮修補(bǔ)，直至網(wǎng)格布完全被覆蓋住，待底層抹面膠漿干硬至可以觸碰時(shí)〔手指觸碰不粘手且無(wú)明顯痕跡〕，方可涂抹第二道約1-2ｍｍ厚的面層抹面膠漿，抹面層抹面膠漿時(shí)禁止反復(fù)不停揉搓；面層抹面膠漿抹完后應(yīng)外表光滑、潔凈、接茬平整，成活后抹面膠漿的厚度為2.5-5ｍｍ。網(wǎng)格布應(yīng)處于兩道抹面膠漿的中間位置。鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)纖維松弛不緊、傾斜、錯(cuò)位等現(xiàn)象，網(wǎng)格布不應(yīng)有空鼓、皺褶、翹曲等現(xiàn)象。面層抹面膠漿抹完后嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)格布外漏、顯影，抹面不應(yīng)出現(xiàn)明顯抹痕、接茬等痕跡。4、網(wǎng)格布搭接：標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)需斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不小于100ｍｍ。裁剪網(wǎng)格布時(shí)盡是沿經(jīng)緯線進(jìn)展5、翻包、增強(qiáng)部位做法：鋪設(shè)翻包網(wǎng)格布時(shí)，將翻包部位板的端面與距板端100ｍｍX圍內(nèi)的板面均勻抹一道約2ｍｍ厚的抹面膠漿，將甩出局部的網(wǎng)格布沿端面翻轉(zhuǎn)，立即用鋼抹將其壓入抹面膠漿中，壓至無(wú)網(wǎng)格布外漏。在外墻陽(yáng)角兩側(cè)200ｍｍX圍內(nèi)嚴(yán)禁搭接。具體的施工時(shí)，可采取在墻體轉(zhuǎn)角兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)雙向互相包繞過(guò)角200ｍｍ以上的做法；也可采用在轉(zhuǎn)角部位先鋪設(shè)一道每邊不小于200ｍｍ的護(hù)角標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的做法。門窗洞口四角沿45度角方向應(yīng)增設(shè)一道長(zhǎng)300ｍｍ、寬200ｍｍ的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，門窗洞口四角內(nèi)膀處增設(shè)一道長(zhǎng)400ｍｍ與門、窗等寬的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。首層墻體有抗撞擊設(shè)計(jì)要求的部位需增設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)頂邊對(duì)接鋪設(shè)，且對(duì)縫嚴(yán)密，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)覆蓋在加強(qiáng)網(wǎng)上。6、伸縮縫、分格縫、裝飾線條：在伸縮縫處網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)至苯板的根部斷開(kāi)。在用苯板做成的裝飾線條與墻面分格縫處網(wǎng)格布應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，且應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)至距裝飾線條或分格縫截止位置100ｍｍ以外方可斷開(kāi)。7、密封膏：施工密封膏時(shí)，應(yīng)先用膠帶保護(hù)相鄰墻面，將1.3倍縫寬的聚乙烯圓棒填滿變形縫腔體，然后分兩次填塞密封膏，密封膏應(yīng)凹進(jìn)保護(hù)層外外表5ｍｍ。保護(hù)層施工24小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)3天養(yǎng)生期間應(yīng)保證墻面潮濕、嚴(yán)禁撞擊、震動(dòng)。已完工的外保溫墻體應(yīng)采取成品保護(hù)措施。杜絕污染，不得隨意開(kāi)孔打洞，如因施工需要，應(yīng)在膠漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)展，安裝物件完畢后，其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。6.7.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模塑板與基層墻體間應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)、虛貼現(xiàn)象。粘貼膠漿布膠均勻且壓實(shí)一的粘貼面積2、粘貼模塑板時(shí)應(yīng)豎向錯(cuò)縫粘貼。3、模塑板間應(yīng)對(duì)縫嚴(yán)密，對(duì)縫寬度不應(yīng)大于2ｍｍ。4、網(wǎng)格布經(jīng)緯向搭接尺寸不應(yīng)小于100ｍｍ。5、網(wǎng)格布嚴(yán)禁出現(xiàn)纖維松弛不緊，網(wǎng)格布不平、皺褶，纖維不應(yīng)傾斜、錯(cuò)位。6、翻包與增強(qiáng)網(wǎng)格布的位置設(shè)置正確，7、保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、9、保護(hù)層的抹灰外表應(yīng)光滑、潔凈，接搓平整，無(wú)網(wǎng)格布顯影與外露現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔ｍｍ〕檢驗(yàn)方法外表平整度4用2ｍ靠尺和楔形塞尺檢查陰、陽(yáng)角方正度4用方尺和楔形塞尺檢查立面垂直度4用2ｍ托線尺檢查分格條平直度4拉5ｍ線和尺量檢查6.7.5涂料工程1、施工工藝流程：清理基層填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)幽テ焦文佔(zhàn)?各二遍)磨平刷涂料(各三遍)2、材質(zhì)控制：1)、涂料工程所用的涂料和半成品，均須有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。2)、涂料工程所有膩了的塑性、易涂性須滿足施工要求。3、操作控制要點(diǎn)：1)、涂料工程基體或基層的含水率控制：砼與抹灰外表施涂溶劑型涂料，含水率≯8%。2)、砼與抹灰內(nèi)墻、頂棚外表薄涂料工程的質(zhì)量控制要求為：在級(jí)。3)、砼外表、抹灰外表用膩了配合比(重量比)：白乳膠：滑石粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：3.5；4)、涂料采用106內(nèi)墻涂料，按中級(jí)要求三遍成活；5)、刮大白粉膏配合比(質(zhì)量比)：大白粉：107膠：羧甲基纖維素：水=50：2.5：0.8：36。6)、刮大白粉膏要求三遍成活；7)、工序操作要求：為確保大白面層細(xì)膩，涂料施工時(shí)，后一遍涂料在前一遍涂料枯燥后進(jìn)展大白粉膏每天刮一遍，刮第二遍前將面層漿粒和突出部位刮掉，并選用80～100目砂紙磨平；8)、刮大白工程的基層須枯燥，含水率≯8%。6.7.6水泥砂漿樓地面工程6.7.6．1操作要點(diǎn)1、施工順序：基層處理彈水平線灑水濕潤(rùn)貼灰餅刷素水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子壓抹平整2、操作要點(diǎn)：(1)稱將基層上雜物清理干凈，剔除混凝土漿皮等，并用水沖先干凈。(2)根據(jù)500mm線(室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線)向下量出地面標(biāo)高水平線，并彈在墻上。(3)根據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面厚度，然后按水平線貼灰餅＠1500?；绎炆掀郊吹孛婷鎸拥臉?biāo)高。(4)水泥砂漿面層假設(shè)遇預(yù)埋管線等出現(xiàn)局部面層厚度不均時(shí)，必須采取防止開(kāi)裂措施。(5)在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿。然后用刮扛按灰餅上平刮平。(6)在刮扛刮平后，立即用木抹子搓平壓實(shí)，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。(1)水泥砂漿面層施工完畢后，須進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。面層完成12小時(shí)后，與時(shí)滿鋪屑或草苫澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。(2)水泥砂漿樓地面質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：外表平整：±3踢腳線上口平直：±1標(biāo)高：±46.7.6.2衛(wèi)生間施工要求與技術(shù)措施1、待室內(nèi)給排水管道安裝完畢后才能進(jìn)展地面施工，并做好管道口的防止處理。潤(rùn)。3、依據(jù)房間墻上的+50cm水平線進(jìn)展地面水平?jīng)_筋，沖筋時(shí)根據(jù)地漏位置，從門口坡向地漏，坡度為1%，且室內(nèi)地坪低于走廊地坪2cm。4、采用素水泥漿，內(nèi)摻水重5%107膠，將地面基層刷一遍。5、鋪設(shè)1：2水泥砂漿找平層20厚，壓實(shí)抹光。6、作防水層，1.5mm厚聚氨酯涂膜防水兩道，四周上泛2000mm，外掛粗砂。特別注意的是：a、管道立管處防水層高度不得低于地坪高度。b、防水層沿四周內(nèi)墻陰角處泛水處理，泛水高度高于地坪300mm。7、作1：3水泥砂漿找平層，向地漏找坡，最薄處20厚。8、保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，注意成品保護(hù)9、粘貼防滑地磚應(yīng)找好位置和標(biāo)高，從門口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。6.7.7門窗工程6.7.7.1、說(shuō)明：本工程窗戶采用模塑三層玻璃保溫型塑鋼窗，單元入戶為保溫電子對(duì)講樓宇門，進(jìn)戶門為成品保溫防盜門。1)、窗保溫性能不低于二級(jí)，氣閉性能不低于二能由生產(chǎn)家負(fù)責(zé)，生產(chǎn)廠家按門窗立面圖與技術(shù)要求(包括風(fēng)壓要求)根據(jù)型材實(shí)際情況與建筑物實(shí)際洞口尺寸繪制加工圖后方可施工。2)、窗安裝前，彈出洞口的標(biāo)高線與豎向控制線，以保證塑鋼門窗水平與豎向尺寸的統(tǒng)一性。3)、窗框與墻體相連接處，用聚胺脂灌縫，然后用1：2的水泥砂漿抹面。6.7.7.2門窗質(zhì)量控制1、門窗質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行供產(chǎn)品控制，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)檢查出廠合格證。2、門窗與零附件質(zhì)量按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ《門窗執(zhí)手》、JGJ《門窗合頁(yè)〔鉸鏈〕、JGJ《門窗傳動(dòng)鎖》、JGJ《門窗固定片》的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用；3、門窗選用的零附件與固定件，除不銹鋼外，均經(jīng)防腐蝕處理；4、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方裝；5、成品木門框扇進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格控制含水率≯12%；6.7.7.3、工序要求所有門窗框安裝在內(nèi)墻抹灰前安裝完畢；所有門窗扇在內(nèi)墻抹灰后進(jìn)展安裝；6.7.7.4、塑窗施工操作控制要點(diǎn)1)、窗安裝時(shí)，按所給樓層500線確定窗水平上線，保證水平高度一致；豎直方向從頂層一次垂吊或用經(jīng)緯儀找垂直線，在墻上通長(zhǎng)彈好中線進(jìn)展安裝，確保上下通線。2)、外框與洞口的彈性連接：eq\o\ac(○,1)外窗洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不洞口尺寸留置，窗框塞縫定人定位，塞縫前先清理干凈，塞縫不得擠壓框料造成變形，采用聚胺脂填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水膠寬度為5-6mm，涂膠不得有斷條現(xiàn)象；eq\o\ac(○,2)窗周圍定片與窗框的安裝采用自螺釘固定，固定片距四個(gè)端頭為mm，其余固定片平均間距為500mm，固定片交叉固定；3)、密封條安裝：每邊留置20-30mm的伸縮余量，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼結(jié)實(shí)，以防產(chǎn)生收縮縫；所有轉(zhuǎn)角交接節(jié)點(diǎn)部位密封必須鑲嵌到位，保證密封、防塵、避水效果。4)、門窗扇與五金配件安裝：門窗安裝固定后待墻面涂料和地面面層完活后再按照規(guī)X規(guī)定安裝門窗五金配件，并保證其使用靈活。6.7.7.5、門窗質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：(允許偏差mm)木門：(1)框正側(cè)面垂直度：2(2)框?qū)蔷€長(zhǎng)度差：3(3)框與扇、扇與扇接觸處上下差：2(4)門窗扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度：1.5～2.5(5)框與扇上縫留縫寬度：1.0～2.0(6)內(nèi)門與地面留縫寬度：5～8塑鋼窗(專業(yè)隊(duì)安裝本隊(duì)監(jiān)檢)：(1)門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差：≤2000mm：3mm：＞2000mm：5mm﹥(2)平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差：1mm(3)平開(kāi)窗同樘窗相鄰扇的橫端角高差：1.5mm(4)推拉窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度：1.5mm(5)窗框(含拼樘料)正側(cè)面的垂直度：1.5mm(6)窗框(含拼樘料)的水平度：1.0mm(7)窗橫框標(biāo)高：4mm(8)雙層窗內(nèi)外框、挺中心距：3mm6.7.9預(yù)制花飾安裝〔一〕X圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑工程和高級(jí)公用建筑室內(nèi)外預(yù)制花飾安裝工程?！捕呈┕?zhǔn)備1、預(yù)制花飾制品：有木制花蝕、水泥砂漿花飾、混凝土花飾、水磨石花飾、金屬花飾、塑料花飾、石膏花飾、土燒制品花飾、石料浮雕花飾等。其品種、規(guī)格、式樣按設(shè)計(jì)選用。2、按設(shè)計(jì)的花飾品種，確定安裝固定方式，選用適宜的安裝附料，如膠粘劑、螺栓和螺絲的品種、規(guī)格、焊接材料，貼砌的粘貼材料和固定方法。3、主要機(jī)具：1〕電動(dòng)機(jī)具：電焊機(jī)、手電機(jī)2〕設(shè)備與工具：預(yù)拼平臺(tái)、專用夾具、吊具、安裝腳手架、大小料桶、刮刀、刮板，油漆刷、水刷子、板子、橡皮錘、擦布等。4、作業(yè)條件：1〕安裝花飾的房間和部位，其道工序項(xiàng)目，必須施工完畢，應(yīng)具備強(qiáng)度的基體、基層必須達(dá)到安裝花飾的要求。2〕安裝花飾的固定方式，大體有粘貼法，木螺絲固定法，螺栓固定法、焊接固定法等；重型花飾的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋錨固件。3〕花飾制品進(jìn)場(chǎng)或自行加工應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，材質(zhì)、圖式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥、石膏制品的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并滿足硬度、剛度的要求標(biāo)準(zhǔn)?！踩巢僮鞴に?、工藝流程：基層處理→確定安裝位置線→分塊花飾預(yù)拼編號(hào)→安裝方法與工藝2、基層處理：花飾安裝前應(yīng)將基體或基層清理、刷洗干凈，處理平整，并檢查基底是否符合安裝花飾的要求。3、確定花飾安裝位置線：按設(shè)計(jì)位置彈好花飾位置中心線與分塊的控制線。重型花飾應(yīng)檢查預(yù)埋件與木磚的位置和結(jié)實(shí)情況是否符合設(shè)計(jì)要求。4、分塊花飾預(yù)拼編號(hào)：分塊花飾在正式安裝前，應(yīng)對(duì)規(guī)格。色調(diào)進(jìn)展檢驗(yàn)和挑選，按設(shè)計(jì)圖案在平臺(tái)上組拼，經(jīng)預(yù)驗(yàn)合格進(jìn)展編號(hào)，為正式安裝刨造條件。5、安裝方法與工藝：5.1花飾粘貼法安裝：一般輕型花飾采用粘貼法安裝。粘貼材料根據(jù)花飾材料的品種選用。5.1.1水泥砂漿花飾和水泥水刷石花飾，使用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼。5.1.2石膏花飾宜用石膏灰或水泥漿粘貼。5.1.35.1.4金屬花飾宜用螺絲固定，根據(jù)構(gòu)造可選用焊接安裝。5.1.5預(yù)制混凝土花格或浮面花飾制品，應(yīng)用1∶2水泥砂漿砌筑，拼塊的相互間用鋼銷子系固，并與結(jié)構(gòu)連接結(jié)實(shí)。5.2螺絲固定法安裝：較重的大型花飾采用螺絲固定法安裝。安裝時(shí)將花飾預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋固定件，用銅或鍍鋅螺絲適量擰緊，花飾圖案應(yīng)準(zhǔn)確吻合，固定后用1∶1水泥砂漿將安裝孔眼堵嚴(yán)，外表用同花飾顏色一樣的材料修飾，不留痕跡。5.3螺栓固定法安裝；重量大、大體型花飾采用螺栓固定法安裝。安裝時(shí)將花飾預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)安裝位置的預(yù)埋螺栓，按設(shè)計(jì)要求基層與花飾外表規(guī)定的縫隙尺寸，用螺母或墊塊板固定，并加臨時(shí)支撐?；棃D案應(yīng)準(zhǔn)確，對(duì)縫吻合?；椗c墻面間隙的兩側(cè)和底面用石膏臨時(shí)堵住，待石膏凝固后，用1∶2水泥砂漿分層灌入花飾與墻面的縫隙中，由下而上每次灌100mm左右的高度，下層終凝后再港上一層。灌縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度后才能拆除支撐，去除周邊臨時(shí)堵縫石膏，經(jīng)修飾完整。5.4焊接固定法安裝：大重型金屬花飾采用焊接固定法安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造，采用臨時(shí)固掛的方法后，按設(shè)計(jì)要求先找正位置，焊接點(diǎn)應(yīng)受力均勻，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與有關(guān)規(guī)X的要求?！菜摹迟|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1.1花飾的品種、規(guī)格、圖案和安裝方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。1.2花飾安裝必須結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)、裂縫、2、根本項(xiàng)目：2.1安裝花飾的基層和花飾外表應(yīng)潔凈。2.2安裝接縫吻合嚴(yán)密，色調(diào)一致，符合設(shè)計(jì)要求。3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9-54?！参濉吵善繁Ｗo(hù)1、花飾安裝后較低處應(yīng)用板材封閉，以防碰損。2、花飾安裝后應(yīng)用覆蓋物封閉，以保潔凈和色調(diào)?；棸惭b的允許偏差表9-54班次允許偏差(mm)檢查方法室內(nèi)室外1條形花飾的水平度和垂直每米12拉線尺量和托線板檢全長(zhǎng)36拉線尺量和托線板檢2單獨(dú)花飾中心線位置偏移1015縱橫拉線和尺量檢查3、拆架子或搬動(dòng)材料、設(shè)備與施工工具時(shí)，不得碰損花飾，注意保護(hù)完整?！擦硲?yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、花飾脫落：花飾安裝必須選擇適當(dāng)?shù)墓潭ǚ椒ㄅc粘貼材料。注意膠粘劑的品種、性能，防止粘不牢，造成開(kāi)粘脫落。2、花飾安裝的平直超偏：注意彈線和塊體拼接的準(zhǔn)確程度。3、花飾扭曲變形、開(kāi)裂：螺絲和螺栓固定花飾不可硬擰，務(wù)使各固定點(diǎn)平均受力，防止花飾扭曲變形和開(kāi)裂。4、花飾臟污：花飾安裝后加強(qiáng)保護(hù)措施，保持已安好的花飾完好潔凈。6.8屋面工程6.8.1下：水泥砂漿找平層A型隔汽膠刮涂?jī)杀?80mm厚擠塑板保溫6.8.2屋面找平層施工1.施工準(zhǔn)備1)、材料要求①、水泥：采用P.032.5普通硅酸鹽水泥，要求觀感無(wú)結(jié)塊。②、砂：采用中砂，含泥量不超過(guò)3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級(jí)配要良好。2)、作業(yè)條件①、屋面結(jié)構(gòu)層施工完成，已進(jìn)展隱蔽工程檢查，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。②、穿過(guò)屋面的各種管件根部與女兒墻等根部按設(shè)計(jì)要求施工完畢。③、屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度，彈線，找好規(guī)矩(包括天溝、檐溝的坡度)，并進(jìn)展清掃。④、備齊材料，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)復(fù)材料質(zhì)量符合要求；試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際使用原材料，通過(guò)試配提出砂漿配合比。2、操作工藝1)、工藝流程：基層清理管根封堵灑水濕潤(rùn)施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收2)、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上外表的松散雜物清掃干凈，凸出基層外表的混凝土等粘結(jié)雜物要鏟平，不影響找平層的有效厚度。3)、管根封堵：大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。4)、抹水泥砂漿找平層：①灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層外表，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，不可灑水過(guò)量，灑水達(dá)到基層和找平層能結(jié)實(shí)結(jié)合為度，防止防水層施工后窩住水氣，產(chǎn)生空鼓；結(jié)合層用1mm厚水灰比0.45的水泥漿撒在基層上，反復(fù)涂沫均勻。②找平彈線、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：抄測(cè)屋面500mm水平線，在屋面女兒墻上彈墨線，按抹灰厚度與坡度要求拉線找坡，按1-2mm貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按澆水方向以間距2m沖筋，墻邊設(shè)沖筋厚度薄于找平層2mm；設(shè)置找平層分格縫，將縫與保溫層連通，寬度為20mm，間距為≤6m。③鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，連續(xù)一次鋪成，用刮扛靠沖筋條刮開(kāi)，找坡后用大刮板反復(fù)刮平，木抹子壓實(shí)、壓平，外表須粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍成活。找平層水泥砂漿配合比為1：2，拌合稠度控制在6cm。5)細(xì)部處理①、伸出屋面管道周圍的找平層做成圓維臺(tái)，作成距管外徑100mm以內(nèi)以30%找坡，組成高30mm的圓維臺(tái)，管道與找平層間留設(shè)20×20mm凹槽，嵌填密封材料并增加100mm寬卷材附加層，上返250收頭。②、返水檐滴水線采用10*10mm鋁合金條鑲嵌并拉通線施工。③、通氣帽處將材用鐵箍卡緊。6)、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平，壓實(shí)以后24h澆水養(yǎng)護(hù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項(xiàng)目①定。②屋面(含天溝、檐溝)找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求：內(nèi)部排水的水落口周圍做成略低的凹坑。③水泥有出廠合格證與二次復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。2)、根本項(xiàng)目①、水泥砂漿找平層無(wú)脫皮、起砂等缺陷。②、找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，做成圓弧形或鈍角，要求整齊平順。③、找平層的厚度和技術(shù)要求符合下表規(guī)定：類別基層種類厚度(mm)技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體砼15-201：2.5-1：3(水泥：砂)體積比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于P.032.5板狀材料保溫層20-253)、允許偏差項(xiàng)目屋面找平層的允許偏差與檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1外表平整4用2m靠尺和楔形尺檢查2預(yù)制找平層接縫上下差2用直尺和楔形尺檢查4、成品保護(hù)〔1〕、在已抹好的找平層上，用手推膠輪車運(yùn)輸材料時(shí)，鋪設(shè)木腳手板，防止損壞平層?！?〕、水落口、內(nèi)排水口與排汽道等部位采取臨時(shí)保護(hù)措施，防止雜物進(jìn)入堵塞?！?〕、找平層未達(dá)到要求鋪貼卷材的強(qiáng)度時(shí)，不進(jìn)展下道工序作業(yè)；臨時(shí)堆放材料分散堆放。5、安全措施〔1〕、沒(méi)有女兒墻屋面四周，外腳手架高出屋面，以欄桿；洞、坑、溝、電梯門口等處，設(shè)蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)?！?〕、刮六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天，防止在屋面上施工找平層。6、質(zhì)量控制要點(diǎn)〔1〕、抹找平層用水泥，用早期強(qiáng)度高、安定性好的普通硅酸鹽水泥，切忌使用過(guò)期水泥或立窖生產(chǎn)的土水泥；砂用中砂或中細(xì)混合砂，不采用粉細(xì)砂?！?〕、找平層抹壓時(shí)注意防止漏壓；當(dāng)砂漿強(qiáng)度較大時(shí)，撒同強(qiáng)度等級(jí)較干稠砂漿抹壓，不撒干水泥，以防起皮?！?〕