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文檔簡介

帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程壹、脫水機(jī)操作系統(tǒng)說明一、型 號:GA-1500二、濾布寬度: 1500mm三、處理力量: 〔視污泥種類而定〕四、泥餅含水率:66-85%五、操作方式:以手動或自動方式,作連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)處理。六、操作時(shí)間:視處理上的要求,每日以連續(xù)處理不超過 16hr為宜。七、處理流程:濃縮污泥一污泥調(diào)理攪拌均勻一離心式篩除分別一重力脫水-預(yù)壓脫水一高壓脫水一高壓剪力脫水一泥餅刮除后續(xù)相關(guān)清運(yùn)處理或焚化。八、處理單元功能:污泥濃縮:經(jīng)濃縮后可削減污泥處理體積準(zhǔn)時(shí)間,佳。

15%為污泥調(diào)理:調(diào)理攪拌槽可使污泥與高分子分散劑到達(dá)充分混合均勻效果, 并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象,利于初步固、液分別處理。篩除分別:污泥膠羽后的上層液〔俗稱自由水〕比例甚多,經(jīng)由篩除機(jī)分別后,可到達(dá)濃縮功能并減輕濾布透水負(fù)荷,增加處理能量。重力脫水區(qū):污泥由離心篩除機(jī)落至重力脫水區(qū),將分散于泥團(tuán)中之水份再次排出。預(yù)壓脫水區(qū):上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列,

由重力作用產(chǎn)生共振, 可使污泥漸次受于濾布遞增壓力,水分循序釋出,并增加污泥的穩(wěn)定性,預(yù)防側(cè)漏現(xiàn)象發(fā)生。高壓脫水區(qū):利用特別滾輪排列配置,次釋出。

使污泥承受長時(shí)間壓力作用, 水份再高壓剪力脫水區(qū):高角度滾輪背負(fù)排列,使泥餅含水率降至最低狀態(tài)。泥餅刮除:上、下濾布各配置刮刀 1支,利用彈簧適度拉力,緊貼于濾布上面,泥餅由高壓剪力循序排出刮落。九、機(jī)械程序:驅(qū)動掌握:以變頻加減速機(jī)掌握,傳動濾布速度可自由調(diào)整使用。張力調(diào)整:以彈簧漲緊掌握調(diào)整方式,壓力可自由調(diào)整使用之。蛇行掌握:藉空壓動力以極限開關(guān)掌握,將濾布固定標(biāo)準(zhǔn)行走于肯定之范圍內(nèi)。調(diào)理攪拌:采螺旋葉片兩葉式雙層穿插慢速旋轉(zhuǎn), 到達(dá)高分子與污泥充分調(diào)理均勻,并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象。重力式離心篩除:膠羽后的污泥經(jīng)由機(jī)械式圓筒作慢速翻騰旋轉(zhuǎn),到達(dá)固、液分別及濃縮減量功能。落泥調(diào)整:污泥于篩除筒內(nèi),因離心及重力作用,有甩落偏離之慮,調(diào)整板可標(biāo)準(zhǔn)污泥掉落濾布中心,使濾布受力均衡,并增加使用壽命。濾布清洗:于上、下濾布各設(shè)固定水管, 于水管上方定點(diǎn)距離置多個扇形噴嘴,藉由清洗泵動力傳送,水花呈扇狀,對濾布行使噴洗動作,以到達(dá)清潔濾布目的。污泥餅刮刀:于上、下濾布各置刮刀座,座上置刮刀 1支,以彈簧適度拉力密貼于濾布上,壓榨后的污泥呈餅狀由刮刀刮落。十、相關(guān)零組件材質(zhì):1.本體:〔304制造〕。2.濾布:〔聚酯纖維〕,耐酸堿性。3.滾輪:〔304〕制造。傳動輥:濾布驅(qū)動使用,以活性橡膠包覆。蛇行調(diào)整輪:濾布偏離導(dǎo)正使用,以活性橡膠包覆。馬達(dá):正廠部品。刮刀:尼龍 材質(zhì)。軸承:正廠部品。噴嘴:1/8”扇形銅合金〔固定式用〕、螺絲、螺帽:正廠部品。十一、電控功能:.可手動/自動雙重操控處理使用。.電控箱內(nèi)任何接點(diǎn)漏電,漏電斷路器可快速跳脫,維護(hù)人員操作上的安全。當(dāng)濾布有蛇行偏離過度現(xiàn)象發(fā)生時(shí),電源可快速切斷并停頓運(yùn)轉(zhuǎn),蜂鳴指示器作叭??…響,待人員前來故障排解。十二、周邊附屬設(shè)備:〔選配〕空壓機(jī):1臺污泥泵:2臺〔污泥泵:2臺〔1用1備〕加藥泵:1臺貳、機(jī)械安裝與操作使用安裝:一、機(jī)臺依實(shí)際需要可采落地或架高 ……等方式放置。二、機(jī)臺放置時(shí)以平穩(wěn)為原則,腳座可依場地情形,必要時(shí)施以螺栓或壁虎螺絲等方式加以固定之。〔注:機(jī)臺傳動速度慢,一般放置平穩(wěn)三、機(jī)臺上須安裝配管管路有.污泥管〔安裝時(shí),加裝回流管,便利掌握流量〕.助凝劑〔Polymer〕管〔安裝時(shí),加裝回流管,便利掌握流量〕.空壓風(fēng)源管:〔8kg/cm2左右軟管或硬管〕

即可?!?清洗水管〔固定式一般管件皆可〕.過濾液回流管……等PVC管、鍍鋅鐵管、不銹鋼管或塑料軟管等材質(zhì),并與周邊配備裝配連貫后操作使用。PVC材質(zhì)較經(jīng)濟(jì)普遍,施工也較便利。五、脫水機(jī)放置,請留意與污泥池、清洗水桶〔池〕、助凝劑桶彼此間距離勿太遠(yuǎn),高度距離勿太大,以免衍生泵浦在輸送上產(chǎn)生問題困擾及壓差背壓等問題。注:.脫水機(jī)與外圍附屬設(shè)備相關(guān)協(xié)作使用作業(yè)流程.見樣本..實(shí)際使用情形以設(shè)計(jì)單位所設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。操作運(yùn)轉(zhuǎn):操作前預(yù)備事項(xiàng):助凝劑〔Polymer〕泡制攪拌,1kg1000?1500倍〔視污泥種類藥量略有不同〕,以攪拌機(jī)、泵浦循環(huán)或空氣壓力等方式均勻融合,時(shí)間至少約?1hr完成。污泥濃縮池以攪拌機(jī)或空氣壓力等方式攪拌均勻,使污泥濃度均勻穩(wěn)定,較便于操作上流量之掌握,及助凝劑使用量之協(xié)作。于污泥濃縮池內(nèi),以試杯取污泥水作 PH值之測定,一般以PH6?9之間最正確,再滴入微量助凝劑攪拌均勻后,觀看污泥膠羽情形,經(jīng)由此杯瓶試驗(yàn)結(jié)果,可得知膠羽效果是否良好,并作為助凝劑〔Polymer〕之選擇參考依據(jù),良好的膠羽狀態(tài)將對處理上的效果影響甚巨,所以污泥與助凝劑的膠羽效果如何,將是打算帶濾式脫水機(jī)處理效果上格外重要的課題。一般可由以下幾點(diǎn)簡易推斷污泥效果良好情形:污泥分散顆粒結(jié)實(shí)、穩(wěn)定性佳,不易沖散等現(xiàn)象。膠羽后的污泥其固、液分別效果明顯,上層液清亮。C膠羽后污泥沉降性佳?!脖戎兀?例外〕注:PH6PH10以上過堿污泥,將使助凝劑失去作用,形成膠羽不佳或無法膠羽,這將嚴(yán)峻影響脫水機(jī)的操作效果與功能,甚至嚴(yán)峻至無法處理,請?zhí)貏e留意。二、開頭操作:以自動方式操作:條件:污泥池與藥液桶〔內(nèi)裝Polymer液〕須在下水位以上位置,可參考將掌握箱內(nèi)總開關(guān)置開”位置。電源〔選擇開關(guān)〕置開”位置,指示燈亮??諌簷C(jī)〔選擇開關(guān)〕置開”位置。注:機(jī)臺上其它開關(guān)皆受此壓力設(shè)定開關(guān)掌握,當(dāng)空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定時(shí),是無法開啟的,其中藥液攪拌機(jī)及排水泵浦〔過濾液回流用〕除外。D.傳動馬達(dá)〔選擇開關(guān)〕置自動位置,指示燈亮,濾布開頭運(yùn)轉(zhuǎn)行走。E.調(diào)理機(jī)〔選擇開關(guān)〕置自動位置,指示燈亮,調(diào)理機(jī)開頭攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。篩除機(jī)〔選擇開關(guān)〕置自動位置,指示燈亮,篩除筒內(nèi)篩除分別機(jī)開頭旋轉(zhuǎn)。清洗泵〔選擇開關(guān)〕置自動位置,指示燈PL亮,清洗泵開頭運(yùn)轉(zhuǎn)送來清洗水至上、下濾布清洗水管內(nèi)及篩除分別筒內(nèi)噴洗濾布及篩網(wǎng)。加藥機(jī)〔選擇開關(guān)〕置自動位置,指示燈亮,加藥泵浦開頭運(yùn)轉(zhuǎn),送來助凝劑。污泥泵〔選擇開關(guān)〕置自動位置,待定時(shí)器時(shí)間到〔0?3min自由調(diào)整〕,污泥泵開頭運(yùn)轉(zhuǎn),送來污泥至調(diào)理梢內(nèi)與助凝劑〔Polymer〕充分調(diào)理攪拌均勻并形成膠羽現(xiàn)象,溢流至篩除分別機(jī)圓筒內(nèi)進(jìn)行泥、水分別動作經(jīng)停留篩除后落至落泥調(diào)整板,以人工目視調(diào)整〔試機(jī)須調(diào)整,一般如無落差太大,以后是無需調(diào)整的〕,使污泥落于濾布中心,污泥經(jīng)重力及多重加壓等動作停車。此即為操作處理上一個輪回挨次及流程動作掌握。注: 泡助凝劑〔Polymer〕其攪拌時(shí)間至少約需 ?1hr完成后才使用。如系舊有前次未使用完助凝劑〔Polymer〕,5~10min后才使用之。K.當(dāng)濾布有離開安全開關(guān)后,即松開此鈕停機(jī),進(jìn)展后續(xù)檢修工作。注:一般機(jī)臺濾布正常位置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按此鈕是無作用〔動作〕的。相關(guān)操作方式與排解方法請參照參、機(jī)械故障因應(yīng)與排解三以手動方式操作:條件:只要是污泥池與藥液桶有污泥與 Polymer即可處理使用,但無法聯(lián)機(jī)掌握,即各單元各別動作,方式可參考附表〔一〕操作運(yùn)轉(zhuǎn)流程表。總開關(guān)、電源、空壓機(jī)具操作方式同自動操作挨次即可傳動馬達(dá)、調(diào)理機(jī)、篩除機(jī)、清洗泵、加藥機(jī)依序置于手動位置,示燈亮,各單元相繼開頭運(yùn)轉(zhuǎn)其功能。

PL指污泥泵置手動位置,PL后續(xù)動作處理至泥餅落出,并完成刮除,因本操作方式為不受聯(lián)機(jī)液位掌握,故當(dāng)處理至低水位時(shí),機(jī)臺是無法自動停機(jī)的,所以操作時(shí)要特別留意污泥池水位及藥液桶水位,以免發(fā)生泵浦空抽情形造成損壞。無法運(yùn)轉(zhuǎn):1.機(jī)臺上總電源開關(guān)〔漏電斷路器〕跳脫或損壞。2.作動掌握空壓壓力未達(dá)設(shè)定值〔一般約3kg/cm2左右〕,或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。.空壓泄壓閥未開啟〔位于三點(diǎn)組合組最前端藍(lán)色部位〕。.傳動馬達(dá)熱電驛〔overrelay〕跳脫或損壞。5.濾布特別偏離造成碰觸安全警報(bào)開關(guān)。6保險(xiǎn)絲燒毀。因應(yīng)對策:檢〔送〕修或更換品。待空壓機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。以手將泄壓閥朝上拉起,完成啟開動作,壓力接通后壓力表有壓力顯示,到達(dá)壓力設(shè)定值后,即可作動運(yùn)轉(zhuǎn)。檢〔送〕修或更換品。檢修查出故障緣由,將故障確實(shí)排解。更換品。二、傳動馬達(dá)、調(diào)理機(jī)、篩除機(jī)不動作:.線路脫落形成單向運(yùn)轉(zhuǎn),而致無法啟動。.短路或超載造成熱電驛〔overrelay〕跳脫。.馬達(dá)線圈燒毀。.電壓特別凹凸造成馬達(dá)毀損。因應(yīng)對策:檢查線路。檢〔送〕修或更換品。更換品。更換品,工廠可加裝穩(wěn)壓器予以改善。三、濾布特別偏離,報(bào)警:.感應(yīng)機(jī)械閥故障或損壞。.感應(yīng)機(jī)械閥與濾布寬度邊緣之距離過短或過長所造成。.張力不均。.蛇行導(dǎo)正輪因機(jī)件故障,造成失去作動功能,例如培林損壞.蛇行導(dǎo)正輪被覆橡膠嚴(yán)峻磨損至失去行使訂正功能。

……等。.濾布長時(shí)間使用后,因受力不均或其它外在因素影響,造成斜邊長差距過大,蛇行導(dǎo)正輪失去導(dǎo)正功能。因應(yīng)對策:因處理場地水氣重,在長期暴露下易造成伸縮軸心生銅銹,致卡死無法作動,稍微者卸下,以最細(xì)砂布予以去除,上油并封套保護(hù)裝回使用,嚴(yán)峻者更換品,更換后,如欲使濾布回歸中心,可將已松弛之濾布分為前、中、后三局部,以人力將濾布逐一盡量推往對面,然后按感應(yīng)機(jī)械閥及 強(qiáng)制轉(zhuǎn)動例如上濾布偏離至靠電氣箱這邊時(shí)并碰觸安全開關(guān)造成停車,此時(shí)按強(qiáng)制轉(zhuǎn)動鈕及將靠偏向任何一方時(shí),皆可將其訂正。一般機(jī)械在出廠前皆已校正完畢,唯因后續(xù)使用當(dāng)中,如有調(diào)整移動或固定松弛等原因,都將可能造成濾布導(dǎo)正功能喪失,所以在調(diào)整時(shí),應(yīng)以濾布在機(jī)械中心為依據(jù),兩側(cè)感應(yīng)棒與濾布邊緣各相距約 12.5cm間適宜。注:距離過短機(jī)械閥空氣作動閉死,蛇行輪將無法作動,距離過長則可能使濾布超越安全開關(guān)距離形成碰觸停車,所以兩側(cè)相距之距離要適當(dāng)恰好,濾布就會在這標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不致偏離。檢查漲緊彈簧損壞情形,嚴(yán)峻者更換品。針對故障緣由,施以檢修或更換品。送廠重被覆橡膠或更換品。卸下濾布送廠修理或更換品。四、張緊滾輪不作動:.彈簧壓力缺乏作動緩慢或不作動。因應(yīng)對策:.查看予以調(diào)整并檢修,嚴(yán)峻者更換品。五、蛇行輪不動作:.輪軸支撐培林損壞。.作動氣缸內(nèi)部O型環(huán)磨損,造成泄氣現(xiàn)象無法動作。.氣缸缸徑外部外表氧化生銹、腐蝕……等。.感應(yīng)機(jī)械閥故障或損壞。.風(fēng)管破損泄氣……等。因應(yīng)對策:更換品。O型環(huán)或更換品。稍微者以最細(xì)細(xì)砂布加砂布輪拋光軸心后,組裝回使用,嚴(yán)峻者更換品。因處理場地水氣重,在長期暴露下易造成伸縮軸心生銅銹,致卡死無法作動,稍微者卸下,以最細(xì)砂布予以去除,上油并封套保護(hù)裝回使用,嚴(yán)峻者更換品。查明緣由更換品。六、滾輪特別聲響:.損壞軸承支掌。.軸承長期缺油潤滑。.滾輪斷裂前兆。.滾輪外表附著硬污泥層造成。.傳動馬達(dá)煉條過緊。因應(yīng)對策:更換品。盡速施以牛油潤滑并定期施打,增長培林使用壽命。更換滾輪品,盡早覺察可避開連帶其它零組件受損。卸下濾布徹底去除后,再裝上連續(xù)使用。停機(jī)予以調(diào)整至適當(dāng)之松緊度即可。七、泥餅刮除不干凈:.刮刀座變形或刮刀磨損不均。.刮刀座彈簧拉力缺乏,造成松弛。.助凝劑〔polymer〕使用過量,粘著于濾布造成刮除困難。.濾布有破洞或凹折情形嚴(yán)峻造成。因應(yīng)對策:稍微者施以校正處理,嚴(yán)峻者更換品。予以適度調(diào)整至恰當(dāng)?shù)睦o力。酌于減量使用助凝劑,一般污泥膠羽效果良好即可。〔使用過量未必對處理稍微者施以整修,嚴(yán)峻者更換品。八、濾布不堪使用:.處理時(shí)污泥水中含有堅(jiān)硬的固定物,經(jīng)擠壓后造成破洞嚴(yán)峻者。.特別操作造成濾布嚴(yán)峻折迭凹損情形。.接頭栓條特別斷裂,造成接頭嚴(yán)峻毀損。.濾布兩邊緣線面嚴(yán)峻網(wǎng)線虛落情形。.長期清洗不干凈,卸下徹底清洗后,仍無改善情形者。因應(yīng)對策:稍微者施以補(bǔ)修后使用,嚴(yán)峻者更換品。更換品。稍微者送修施以接頭重制加工后使用,嚴(yán)峻者更換品。稍微者送修施以裁剪加工后使用,嚴(yán)峻者更換品。更換品。九、篩出分別筒篩除網(wǎng)不堪使用:.泥水中含有堅(jiān)硬固體,特別情形造成篩網(wǎng)破洞嚴(yán)峻損毀。

有幫助〕.篩網(wǎng)邊緣接合點(diǎn)膠合物脫落。.長期篩網(wǎng)清洗不干凈,卸下徹底清洗后,仍無改善情形者。因應(yīng)對策:更換品。重上膠處理,并等徹底枯燥后才開機(jī)處理使用。更換品。十、水管堵塞溢流:.處理時(shí)污泥進(jìn)流量過大,造成嚴(yán)峻側(cè)漏,積存于車臺內(nèi)壁。.長期間未去除,殘留污泥累積造成。因應(yīng)對策:就機(jī)型之濾布寬度及處理量大小,調(diào)整適量之污泥進(jìn)流量,以免造成處理時(shí)污泥側(cè)漏,一般以濾布寬度之70?80%作為濾餅處理排出時(shí)較佳狀態(tài)參考。例1000m/m,則前端落料板泥餅排出寬度約在700?800m/m之間最正確,這樣也就無側(cè)漏疑慮情形發(fā)生。定期檢視調(diào)理梢溢流管,篩除筒排水管,上、下集水盤排水管有污泥嚴(yán)峻積留時(shí),定期去除干凈。十一、 濾布去除不干凈:.噴嘴異物堵塞嚴(yán)峻。.泵浦水壓過低或水量太少。.往覆式旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障,無法作往覆噴洗動作。.往覆噴洗速率過快或過慢。.清洗泵出口Y型過濾器堵塞嚴(yán)峻。因應(yīng)對策:常常檢視并將噴嘴堵塞異物去除掉,常常清洗出口處清洗〕,以便利去除異物。更換高揚(yáng)程或高馬力之泵浦改善。檢修故障緣由所在,確實(shí)排解,必要時(shí)更換品。肆、機(jī)械修理保養(yǎng)

……等,如Y型過濾器〔一天一一、確實(shí)建立保養(yǎng)紀(jì)錄表使用習(xí)慣,并紀(jì)錄各項(xiàng)檢〔維〕修事項(xiàng)及內(nèi)容。二、定期檢修各相關(guān)零組件功能情形,并紀(jì)錄追蹤。三、軸承潤滑:依使用期間、操作時(shí)數(shù),確實(shí)使用油槍打入牛油潤滑軸承。四、傳動馬達(dá)減速機(jī)潤滑油、篩除機(jī)減速機(jī)潤滑油,定期作更換或添加保養(yǎng)工作?!惨话闶褂?0# 潤滑油〕五、定期檢視三點(diǎn)組合內(nèi)水份之排解及潤滑油之補(bǔ)充。 〔使用32#循環(huán)油〕六、定期檢視空壓機(jī)潤滑油作更換或添加保養(yǎng)工作,空氣桶之泄水閥常常翻開排解油水?!?0#循環(huán)油〕險(xiǎn)。質(zhì)。九、機(jī)臺放置位置盡量避開于水〔蒸〕氣很重之場地,以免影響機(jī)臺使用壽命,并盡量避開放置于室外。十、在格外情形下,如放置于室外之機(jī)臺,肯定要搭鐵屋并四周密封加以保護(hù),以避開風(fēng)吹、日曬、雨淋情形發(fā)生,嚴(yán)峻折損機(jī)臺使用壽命。十一、濾布依操作時(shí)數(shù)定期清洗干凈,一般約每使用 250?600hr即需清洗一次。每次可以鹽酸或硫酸稀釋清水〔100?200倍之間〕浸泡混合后,以人工徹底刷洗干凈或以高壓水槍〔10?15kg/cm2〕水壓噴洗后〔噴濕導(dǎo)致發(fā)生危急或短路發(fā)生〕布過濾效果,并維持機(jī)臺良好的處理功能。

,連續(xù)使用以確保濾〔注:濾布如堵塞情形嚴(yán)峻而不加以清洗干凈,將會影響濾餅含水率及濾布使用壽命,這是操作上格外重要的課題〕 。伍、操作

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