風(fēng)雨操場(chǎng)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

天津鐵路職業(yè)學(xué)院風(fēng)雨操場(chǎng)

網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)編制：張軍審核：丁光凌審批：魏禮平江蘇火花鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司二O一三年三月目錄第一章編制目的與依據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。一、 編制目的 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、 編制依據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z三、 編制原則 5第二章工程概況及特點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。一、 工程概況 錯(cuò)誤!未定義書簽。二、 工程特點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。第三章施工部署 4\o"CurrentDocument"一、 臨時(shí)設(shè)施 4\o"CurrentDocument"二、 實(shí)施目標(biāo) 4\o"CurrentDocument"三、 施工管理體制 4\o"CurrentDocument"四、 施工準(zhǔn)備 6\o"CurrentDocument"五、 施工協(xié)調(diào)管理 7\o"CurrentDocument"六、 項(xiàng)目部及勞動(dòng)力人員計(jì)劃 9\o"CurrentDocument"第四章網(wǎng)架制造工藝技術(shù) 11一、網(wǎng)架制造工藝技術(shù) 11\o"CurrentDocument"二、 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制作 12\o"CurrentDocument"三、 涂裝、編號(hào) 18\o"CurrentDocument"四、 包裝和發(fā)運(yùn) 19\o"CurrentDocument"五、 質(zhì)量保證措施 19第五章網(wǎng)架焊接工藝技術(shù) 20\o"CurrentDocument"一、 焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 20\o"CurrentDocument"二、 焊接防變形措施 21\o"CurrentDocument"三、 應(yīng)注意的關(guān)鍵問題 21\o"CurrentDocument"四、 焊接過程的檢查 21第六章網(wǎng)架涂裝的工藝技術(shù) 22\o"CurrentDocument"一、 網(wǎng)架涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 22\o"CurrentDocument"二、 涂裝的操作工藝 22\o"CurrentDocument"三、 涂裝施工工藝 25\o"CurrentDocument"四、 涂料應(yīng)符合的要求 28\o"CurrentDocument"五、 油漆涂層的檢驗(yàn) 29第七章網(wǎng)架安裝施工方案 29一、 施工方法綜述 錯(cuò)誤！未定義書簽。二、 施工工藝流程 錯(cuò)誤！未定義書簽。三、 網(wǎng)架起步拼裝 錯(cuò)誤！未定義書簽。四、 網(wǎng)架起步安裝 錯(cuò)誤！未定義書簽。五、 網(wǎng)架安裝要點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"六、 施工注意事項(xiàng) 29七、 質(zhì)量檢查 錯(cuò)誤!未定義書簽。八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。第九章保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 41一?質(zhì)量要求 41\o"CurrentDocument"二、 質(zhì)量控制措施 42\o"CurrentDocument"三、 過程控制措施 42\o"CurrentDocument"四、 質(zhì)量保證措施 42第十章 安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)保措施 45一、 安全生產(chǎn)措施： 45\o"CurrentDocument"二、 文明施工環(huán)保措施 49第十一章成品保護(hù)措施 51第十二章雨季施工及其他情況下施工措施 51\o"CurrentDocument"一、 風(fēng)雨季施工措施 51\o"CurrentDocument"二、 其它情況下的措施 53第十三章附圖 54第三章施工部署一、 臨時(shí)設(shè)施?臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)是關(guān)鍵。為保證施工過程中不影響工地環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時(shí)設(shè)施。?解決臨時(shí)用水、用電：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公、臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)按業(yè)主安排執(zhí)行，生活及住宿用房請(qǐng)總包單位協(xié)助解決。二、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1、 質(zhì)量等級(jí)：合格。2、 工期目標(biāo)：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)加工工期不超過15天，安裝工期不超過20天。3、 安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4、 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。三、 施工管理體制1、工程實(shí)施的領(lǐng)導(dǎo)班子為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時(shí)到位。為此，將由集團(tuán)公司副總擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。2、 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，在項(xiàng)目部成員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備米購、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成法人代表對(duì)業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目部其它人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。按照項(xiàng)目法施工，即實(shí)行全面、全額承包制，由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司按照公司項(xiàng)目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹國家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項(xiàng)目合同中必須履行的各項(xiàng)條款，對(duì)本工程從簽定合同 一一施工準(zhǔn)備一一施工過程一一竣工驗(yàn)收一一移交服務(wù)管理等整個(gè)過程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益與實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此，在施工管理層設(shè)置原則上，采用因目標(biāo)編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目標(biāo)的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目管理層。成立一個(gè)有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和“精干、高效”的項(xiàng)目部管理成員。本項(xiàng)目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過精心組織，嚴(yán)格管理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。根據(jù)確立的管理體制，形成一套嚴(yán)密的項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)，環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)系。3、 施工班組配備：施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者。班組設(shè)置負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽訂責(zé)任狀，對(duì)班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，加強(qiáng)管理。主要機(jī)構(gòu)職責(zé)：A、 工程科：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)過程的控制，包括準(zhǔn)備工作、后勤工作、安裝過程等控制、協(xié)調(diào)，確保計(jì)劃的順利執(zhí)行，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的要求及時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。B、 技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)、工藝的控制和指導(dǎo)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求，確保施工的各項(xiàng)技術(shù)措施滿足規(guī)定要求。C、 質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和要求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求。D、 涂裝組：按規(guī)定要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝。E、 材料組：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。F、 施工工藝組：負(fù)責(zé)對(duì)施工及工藝過程的控制，確保施工過程順利、安全、可靠。G、 測(cè)量組：負(fù)責(zé)工程施工的測(cè)量及定位，確保構(gòu)件、結(jié)構(gòu)就位準(zhǔn)確。H、 檢驗(yàn)組：負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)，嚴(yán)格對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。I、 探傷組：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行控制。J、 安全組：對(duì)施工過程進(jìn)行安全檢查、教育、控制，確保安全施工。四、施工準(zhǔn)備1、 設(shè)計(jì)階段：（1） 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)甲方提供的施工圖進(jìn)行生產(chǎn)。（2） 積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3） 設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。2、 原材料供應(yīng)階段：根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料采購過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。所有采購材料必須索取材料質(zhì)保書，檢驗(yàn)書等合格證明文件。3、 制作運(yùn)輸階段：網(wǎng)架構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。因本工程網(wǎng)架構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以網(wǎng)架構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分，各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種小型材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。4、 安裝階段：材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前3天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修.05、 竣工驗(yàn)收：由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式?？⒐を?yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作，并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料?？⒐を?yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。五、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)、我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。、積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。、主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。（4） 、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。（5） 、根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。2、 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)；按照與甲方簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向甲方匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。3、 與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)（1） 、根據(jù)甲方的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。（2） 、根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。4、 與監(jiān)理公司的配合；（1） 、監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。（2） 、隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（3） 、安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（4） 、在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。5、 協(xié)調(diào)方式（1） 、按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（2） 、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。六、項(xiàng)目部及勞動(dòng)力人員計(jì)劃為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成，公司成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的加工及安裝工作。工程安裝根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，成立一個(gè)作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過硬的安裝隊(duì)伍。每座單項(xiàng)工程各組織一個(gè)施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一的施工管理，各工種勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)。工種、級(jí)別按施工階段投入勞動(dòng)力單位人施工前準(zhǔn)備前期施工中期施工后期施工驗(yàn)收管理人員11111安裝工68842焊工22222吊裝工24422電工11111油漆工00441每座單項(xiàng)工程網(wǎng)架屋面施工人員計(jì)劃表在整個(gè)施工過程中項(xiàng)目部要整體協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，及時(shí)調(diào)動(dòng)每座單項(xiàng)工程的勞動(dòng)力配置，確保整體工期按計(jì)劃完成。1、管理機(jī)構(gòu)2、主要部門的崗位職責(zé)序號(hào)部門主要職責(zé)1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程。2總師辦公室負(fù)責(zé)幾個(gè)車間的具體技術(shù)冋題，解決結(jié)構(gòu)加工制作的難點(diǎn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高加工件質(zhì)量。3物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)所有材料采購供應(yīng)工作，保質(zhì)、保量。

4設(shè)備管理科負(fù)責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)不足新設(shè)備租賃。5質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)構(gòu)件取后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)；負(fù)責(zé)開具出廠合格證。6檢測(cè)試驗(yàn)中心負(fù)責(zé)材質(zhì)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)主要儀器的測(cè)試工作；負(fù)責(zé)開具試驗(yàn)報(bào)告。7生產(chǎn)調(diào)度科負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排；負(fù)責(zé)安排鋼構(gòu)運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r(shí)間。8預(yù)處理車間負(fù)責(zé)試件的采集；負(fù)責(zé)板材的放樣、下料、調(diào)直。9焊接制作車間負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對(duì)焊接；構(gòu)件焊縫的焊接工作；10機(jī)械加工車間負(fù)責(zé)構(gòu)件成品端部的銑平，刨邊、鉆銑加工修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號(hào)工作。第四章網(wǎng)架制造工藝技術(shù)、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)1、遵循的規(guī)范、規(guī)程：《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》〈2006年版〉GB50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ7-2010備案號(hào)J1072-2010)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-1999)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2008)《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T3077-1999)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(2012年版)》(JGJ81-2002《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB8923—1988)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 (GB/T11345-1989)2、采用材料：螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架桿件、支托、支座、封板、錐頭采用Q235B鋼，螺栓球采用45#鋼,高強(qiáng)螺栓、銷釘采用40Cr。套筒采用Q235B、45號(hào)鋼，焊接材料采用E50XX、E43XX系列。、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制作鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)1、 錐頭制作：放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差+ 0.5mm，錐頭底板厚度允許偏差為+0.5mm，-0.2mm，錐頭底板二面平行度不大于0.1mm。2、 高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗(yàn)：高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點(diǎn)廠家供貨，要求其檢測(cè)手段齊全，隨貨帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗(yàn)其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲桿長度公差不大于 lmm。螺紋長度為螺栓直徑的1.1d以上，螺栓頭直徑公差為土lmm，鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為土0.5mm,要圓角過渡，螺栓直徑公差為土0.5mm。3、桿件制作：（1）、桿件制作工藝:在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)雙頭自焊縫返修涂裝編號(hào) 噴砂除銹k ■ 焊接檢驗(yàn)（2）、鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。錐頭或封板兩端平行度允許偏差為0.5mm，止口與鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5mm。桿件長度允許偏差為土1mm，桿件焊接收縮量為0.5mm，高強(qiáng)螺栓直徑與錐頭、封板內(nèi)孔徑允許偏差為1.5mm4、螺栓球制作：（1）、工藝流程:、毛坯球由定點(diǎn)廠供貨，毛坯球進(jìn)廠后，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有懷疑時(shí)抽樣復(fù)查。用10倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷方法，對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查5%,且不少于5個(gè)，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個(gè)檢查。毛坯球直徑允許偏差為±1mm，球的圓度偏差不大于2.5mm。、球在車床上加工時(shí)先定基準(zhǔn)螺孔，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程基準(zhǔn)螺孔均為 M24，再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm,螺孔端面與球心距允許偏差土0.2mm，相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為土30,，螺孔端面與軸線的垂直度允許偏差為0.5%螺孔端面半徑。、成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為 1d(d為螺栓的公稱直徑)。網(wǎng)架制作投入的機(jī)加工、焊接設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1萬能工具磨床MQ6025A22萬能銑床X63W23萬能轉(zhuǎn)臺(tái)4163?4424滾齒機(jī)Y3180H25立式銑床X53K26牛頭刨床B6902

7牛頭刨床BC606328牛頭刨床B66529搖臂鉆床Z3080X25110搖臂鉆床Z3050X16111數(shù)顯車床CA6140212普通車床CA6140813普通車床CW61100614普通車床CA6250515普通車床C630816普通車床C6202317普通車床C616418普通車床C6136519磨床M7130320鏜床T611321鏜床T68322銑床XQ61355網(wǎng)架制作投入的機(jī)加工、焊接設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1球加工專用機(jī)22鉆床ZQ5180A23搖臂鉆E513534空壓機(jī)3W-0.9/745卷板機(jī)W11-2026剪板機(jī)Q11-347自動(dòng)焊接機(jī)床NZC2XKR50048鋼管自動(dòng)傾角切斷機(jī)QZ11.17X35029鋸床G72-4410鋸床G72-3311鋸床G72-2412電焊機(jī)BX3-500-16613鉆床Z5140B214鏜桿銑床DJ-9235315立銑床X5032416立銑床X52K317外圓磨床M1432A3三、涂裝、編號(hào)1、 除銹:在制作前，鋼材表面應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923—1988)中的標(biāo)準(zhǔn)。2、 涂漆:、鋼材經(jīng)除銹處理后，在工廠涂進(jìn)行防腐及噴塑處理。、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻、無明顯起皺、流掛。3、 編號(hào)：涂裝完畢后，在桿件中部根據(jù)配料單標(biāo)注標(biāo)編號(hào)，螺栓球節(jié)點(diǎn)在基準(zhǔn)孔平面用鋼鏨打上編號(hào)及工號(hào)。四、包裝和發(fā)運(yùn)1、 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。網(wǎng)架桿件包裝成捆,節(jié)點(diǎn)、支托、支座均包裝成箱，確保運(yùn)輸過程及現(xiàn)場(chǎng)堆放不會(huì)散失。2、 螺栓螺紋應(yīng)涂防銹劑并應(yīng)包裹，螺栓孔采用涂抹黃油的保護(hù)措施。3、 包裝上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件和零件的名稱、編號(hào)，并應(yīng)填寫包裝清單。

五、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：（1） 、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按IS09001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。（2） 、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。網(wǎng)架制作投入的機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)12拉力試驗(yàn)機(jī)WE-100013洛氏硬度計(jì)HR-150A24洛氏硬度計(jì)HR-150B25超聲波測(cè)厚儀KCC-20016超聲波測(cè)厚儀TT-10017百分表檢定儀SB-328齒輪跳動(dòng)檢查儀19直角尺檢定儀ZJY500-2110偏擺檢查儀111金屬測(cè)厚儀1網(wǎng)架制作投入的探傷設(shè)備清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1超聲波探傷儀CTS-2612超聲波探傷儀ST-200013超聲波探傷儀HS40014X光探傷機(jī)25051網(wǎng)架制作投入的化學(xué)分析儀器清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1分光光度計(jì)72型12三元素分析儀JSB-113實(shí)驗(yàn)計(jì)WZ-100014硬度計(jì)HR-150B25數(shù)字式鋼材分選儀SQF-11316精密天平TG328B17高速自動(dòng)硫分析儀HV-4B18碳硫聯(lián)測(cè)分析儀QR-2B12、嚴(yán)格管理:（1） 、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實(shí)不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。3、 保證焊接質(zhì)量：（1） 、鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用由有焊工操作證的有經(jīng)驗(yàn)焊工進(jìn)行焊接操作 ，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）為評(píng)定依據(jù)。（2） 、受拉桿件按規(guī)格抽取5%（至少5根）成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T11345-1989）規(guī)定的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K>2,以上均由中心試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。主要檢測(cè)設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T拉力機(jī)。4、 保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為HRC32—36）和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每600只為一批（不足600只仍為一批）每批取3只為一組，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合承載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。主要檢測(cè)設(shè)備：SWG-1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無損分選儀；100T拉力機(jī)。5、保證螺栓球的承載力符合要求：按照每項(xiàng)工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批（不足600只仍按一批計(jì)）每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉試驗(yàn)， 以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-2010中的規(guī)定。主要檢測(cè)設(shè)備：100噸拉力機(jī)或400噸壓力機(jī)。&保證加工精度措施：足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。（1） 、螺栓球螺孔間夾角角度誤差應(yīng)該控制在土15/之內(nèi)（國家標(biāo)準(zhǔn)為土25x）主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)。定期檢查工夾具精度（誤差土2X），嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號(hào)抽樣檢查每種1%,并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn)，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。（2） 、桿件的長度誤差控制在土1.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落料長度，通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。（3） 、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按5%的比例（且不少于10只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)保證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計(jì)圖紙和《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-2010中的規(guī)定。7、提供全套交工技術(shù)文件：交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫探傷報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測(cè)試記錄、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。裝訂成冊(cè)用以存檔。

第五章網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、焊接要求：焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)，鋼管對(duì)接焊縫等級(jí)為一級(jí)。2、 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《碳鋼焊條》《低合金鋼焊條》《埋弧焊的推薦坡口》《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》《熔化焊用鋼絲》3、 焊縫形式：單邊V型焊4、 焊接材料的要求：手工電弧焊焊條:5、 焊接操作工藝(GB/T5117-1995)((GB/T5117-1995)(GB5118-1995)(GB/T985.2-2008)(GB/T12470-2003)(GB/T14957-1994)E4303、E4315、E4316系列。能夠確保構(gòu)件的質(zhì)7、手工電弧焊：、焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一般在 150C—200烘干1?2小時(shí)，堿性焊條(低氫焊條〕在350C—450E烘干2小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)放在100C—150C保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。、焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，桿件和錐頭應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采用的焊接材料、型號(hào)應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高度的 2/3。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。、焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)(10mm〕的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm,焊接電流為100?130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160?210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm,焊接電流為160?210A,冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)〕。注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。二、 焊接防變形措施1、 架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。2、 防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時(shí)間。三、 應(yīng)注意的關(guān)鍵問題1、 防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。2、 一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。3、 禁止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。4、 一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。5、 兩層間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開2-3mm，不能重疊。&嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。四、 焊接過程的檢查1、 一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。2、 監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。3、外觀檢驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。4、 超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。

第八早網(wǎng)架涂裝的工藝技術(shù)、網(wǎng)架涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、 網(wǎng)架涂裝的要求：網(wǎng)架構(gòu)件包括連接件均采用拋丸除銹。拋丸除銹的等級(jí)為Sa2.5級(jí)。噴涂紅丹底漆兩遍，面漆為灰色醇酸防銹磁漆兩遍。2、 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：(GB8923—(GB8923—1988)(GB1720—1979)(JGJ7-2010)(GB50205-2001)《漆膜附著力測(cè)定法》《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、涂裝的操作工藝網(wǎng)架涂裝在現(xiàn)場(chǎng)為高空作業(yè)，必須獨(dú)立組建施工班子，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全配置施工負(fù)責(zé)人2名，技術(shù)員各1名，涂裝及防火人員8人.1、涂裝施工管理（1） 、管理目標(biāo)：管理目標(biāo)：確保工程“五保一放心”，即保質(zhì)量、保工期、保安全、保文明施工、保終身服務(wù)，交放心工程。進(jìn)度目標(biāo)：確保工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進(jìn)度。質(zhì)量目標(biāo)：確保招標(biāo)文件要求質(zhì)量目標(biāo)。安全目標(biāo)：確保做到安全生產(chǎn)，文明施工。（2） 、施工方案：為保證涂裝質(zhì)量，防腐底漆和中間漆在工廠內(nèi)涂裝，防火涂料施工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。I、涂裝施工流程：

U、現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn):表面凈處化理打磨除銹灰色醇酸防銹底漆灰色醇酸防銹底漆防火涂料鋼構(gòu)件.網(wǎng)架防腐無油干燥ST325微米25微米75微米川、涂裝工藝流程:交付交付已噴砂合格工件NYN清理交付甲方W、防腐、防火涂裝施工工序要求序號(hào)工序名稱工序要求1灰色醇酸防銹漆用漆刷或鏟刀清除底漆涂層表面的灰塵，大面積用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂，邊角等處滾筒或漆刷刷涂，厚度達(dá)到50微米。妥善保護(hù)，使涂層自然干燥。2防火涂料3道用漆刷或鏟刀清除油漆涂層表面的灰塵，大面積用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂，邊角等處用滾筒或漆刷刷涂。妥善保護(hù)，前道涂層自然干燥后，進(jìn)行后道涂裝。三、涂裝施工工藝1、 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架防腐涂裝施工工藝：主要內(nèi)容與應(yīng)用范圍：本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架防腐涂裝工藝作了具體說明，本文為我司執(zhí)行鋼網(wǎng)架防腐工程的施工指引。2、 引用標(biāo)準(zhǔn)：涂裝前材料表面處理：《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》3、涂裝方式及設(shè)備：主要采用無氣噴涂設(shè)備噴涂， 邊、角或不易進(jìn)行無氣噴涂的區(qū)域采用刷涂。4、 涂裝的環(huán)境條件：原則：涂裝施工依據(jù)招標(biāo)文件的防腐方案，結(jié)合產(chǎn)品說明書要求或技術(shù)工程師的施工建議或指導(dǎo)進(jìn)行。在涂裝的全過程中，應(yīng)確保以下環(huán)境條件：構(gòu)件表面清潔、干燥；相對(duì)溫度不超過85%;施工環(huán)境溫度不得低于5C；構(gòu)件表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度3C。5、 涂裝配套及工序：鋼網(wǎng)架涂裝配套見下表所示:序號(hào)涂層道數(shù)油漆名稱油漆牌號(hào)干膜厚度（微米）12灰色醇酸防銹漆5023薄型防火漆（耐火極限1.5h）根據(jù)防火材料定6涂裝施工（1）表面處理收到合格的噴砂工件后，用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物，使待涂表面干燥、清潔。噴涂油漆必須在鋼板氧化前進(jìn)行，如氧化已發(fā)生，必須重新噴射處理至所要求的標(biāo)準(zhǔn)。（2）底漆:灰色醇酸防銹漆是涂覆于底漆之上的中間層，能夠滲透到底漆漆膜顆粒間的空隙中，以避免最終漆膜出現(xiàn)針孔或起泡現(xiàn)象。涂裝前應(yīng)確保底漆已徹底固化，且表面清潔、干燥及不含鋅鹽或任何污染物。將基料及香蕉水按比例混合并攪拌均勻，以漆刷或小滾筒對(duì)焊縫、自由邊以及難以噴涂的地方進(jìn)行預(yù)先涂裝，以避免漆膜過薄或遺漏。漆膜控制在50微米，不宜太厚，太厚可能導(dǎo)致漆膜開裂。其主要涂裝參數(shù)為：稀釋劑：X400 噴嘴直徑：0.38-0.53毫米噴嘴處油漆壓力不低于：141公斤/平方厘米其干燥時(shí)間：表干2小時(shí)（25C） 實(shí)干24小時(shí)（25C）7、已涂工件的保護(hù)：已涂工件無論在工廠翻、移動(dòng)或是在運(yùn)輸或吊裝過程中均應(yīng)用采有效保護(hù)措施， 以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)的修補(bǔ)工作量。四、涂料應(yīng)符合的要求1、 根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)涂料的闡述，我們選用了紅丹醇酸底漆，灰色醇酸磁漆，超薄膨脹型防火涂料。我們選用的油漆是同一系列的品種，涂層間附著力好、相容性好。2、 供應(yīng)的涂料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，涂料的外包裝的標(biāo)簽上均注明了：制造廠商的名稱、產(chǎn)地、油漆品種、名稱和制造日期等內(nèi)容。供應(yīng)貨物時(shí)將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。3、 紅丹醇酸底漆、灰色醇酸磁漆主要性能指標(biāo)均符合招標(biāo)文件的相關(guān)要求。4、 超薄膨脹型防火涂料的主要性能指標(biāo)均符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907-2002）和招標(biāo)文件的相關(guān)要求。具體內(nèi)容見產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。五、油漆涂層的檢驗(yàn)1、 油漆涂層的檢驗(yàn)要求油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。油漆涂層厚度檢驗(yàn)要求：符合各道涂層的設(shè)計(jì)厚度，并符合兩個(gè) 85%的原則。油漆涂層附著力檢驗(yàn)要求：按照《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》(GB9286-1998)要求進(jìn)行劃格試驗(yàn)，附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)到2級(jí)。2、 油漆涂層檢驗(yàn)方式：油漆涂層外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方式：用目視法檢驗(yàn)。油漆涂層厚度檢驗(yàn)方式：利用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，面積大于2m2檢測(cè)10個(gè)部位，3點(diǎn)、部位，小于2m2檢測(cè)5個(gè)部位，3點(diǎn)、部位。油漆涂層附著力檢驗(yàn)方法：由檢驗(yàn)員在監(jiān)理的監(jiān)督每個(gè)工件檢查一次，用勾刀在油漆涂層上劃5X5的方格，其間距為1mm,然后用軟漆刷沿對(duì)角線方向來回刷5次,按照《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》(GB9286-1998)提供的圖樣進(jìn)行對(duì)比。油漆涂裝檢驗(yàn)質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要求同表面預(yù)處理工序， 當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員填寫《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝涂層檢測(cè)記錄》，在施工過程中檢驗(yàn)員根據(jù)《油漆涂裝工序QC點(diǎn)檢查表》對(duì)該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點(diǎn)控制與檢查，并填寫檢查記錄，由操作工在《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗(yàn)記錄》和《油漆涂裝工序 QC點(diǎn)檢查表》上簽字。質(zhì)量記錄由檢驗(yàn)員填寫完畢后交甲方監(jiān)理一份，另一份交質(zhì)量部存檔，保存期為 30年以上。3、 油漆涂裝檢驗(yàn)后處理經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗(yàn)員向甲方監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格的產(chǎn)呂應(yīng)用油漆對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按檢驗(yàn)員壹《油漆涂裝工序檢測(cè)記錄》，并根據(jù)實(shí)際情況制定預(yù)防糾正措施，重新報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。防止不合格品再發(fā)生。(五)防火涂層檢驗(yàn)使用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)(CECS24-1990);《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》(CECS200-2006)。(六)驗(yàn)收組織工程竣工后公司質(zhì)檢部門會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢消防監(jiān)督單位在內(nèi)的有關(guān)人員聯(lián)合進(jìn)行竣工驗(yàn)收。1、 驗(yàn)收項(xiàng)目保證項(xiàng)目應(yīng)符合下例規(guī)定：防火涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求民，并經(jīng)過國家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量保證書、檢驗(yàn)報(bào)告。防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：檢驗(yàn)方法：用涂層測(cè)厚儀檢查，測(cè)量方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)^定。2、 其他重大工程驗(yàn)收中需增加驗(yàn)收項(xiàng)目，根據(jù)的有關(guān)方面的合同、協(xié)議文件執(zhí)行。3、 不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄和處理(1。不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄并不是所有的不合格品都需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，噴砂、噴涂中的不合格品(能立即返工)不需要標(biāo)識(shí)，但必須作記錄和處理。圭寸閉中的不合格品檢驗(yàn)員必須用《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志單》予以標(biāo)識(shí)，在不合格處作出標(biāo)記，并作記錄和處理，原材料的不合格品由檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、處理。(2。不合格品的處理鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝工程不合格品的處理方法如下：可以立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，并根據(jù)《不合格品評(píng)審表》中規(guī)定的糾正措施對(duì)其進(jìn)行定期整改。不合格品經(jīng)返工后，檢驗(yàn)員重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直到合格為止。原材料不合格時(shí)，檢驗(yàn)員立即通知采購人員對(duì)其進(jìn)行退貨， 重新進(jìn)貨的原料應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)再次不合格，則應(yīng)重新對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定，必要時(shí)，可重新選擇合格的分承包方。第七章網(wǎng)架安裝施工方案-、安裝的主要施工工序、鋼網(wǎng)架廠內(nèi)制作一預(yù)埋件預(yù)埋一鋼網(wǎng)架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一按規(guī)格劃料一標(biāo)準(zhǔn)跨網(wǎng)架(起步網(wǎng)架)腳手架施工平臺(tái)拼裝及就位T網(wǎng)架高空散裝、網(wǎng)架整體安裝工藝流程，如圖：二、施工工藝流程施工進(jìn)場(chǎng)材料劃分、總體安裝方案為地面拼裝(標(biāo)準(zhǔn)跨)與空中散裝相結(jié)合的方法。、網(wǎng)架采用腳手架配合施工平臺(tái)拼裝形成標(biāo)準(zhǔn)跨，然后向一邊小拼單元高空散裝法安裝，從一邊向另一邊安裝，標(biāo)準(zhǔn)跨的安裝為本次安裝的重點(diǎn)。網(wǎng)架在安裝前要把零部件，如桿件、螺栓球，進(jìn)行分類整理，按規(guī)格大小、編號(hào)種類按次序排列整齊，便于在安裝過程中查找使用。然后把需要安裝的桿件、螺栓球按安裝的先后順序排列出來,把這一切準(zhǔn)備工作做好后就可以進(jìn)行網(wǎng)架的地面拼裝。安裝前螺栓球分類擺放。

、網(wǎng)架桿件按照安裝在地面拼裝好成小拼單元，按位置擺放。施工準(zhǔn)備、土建單位應(yīng)用水平土建支承面上網(wǎng)架予埋板的標(biāo)高全部測(cè)出標(biāo)示在平面圖應(yīng)的位置處，并將此數(shù)據(jù)圖提工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師，安裝和對(duì)各支承點(diǎn)復(fù)測(cè)驗(yàn)收據(jù)。土建單位提供的網(wǎng)架支撐符合下列要求：、施工場(chǎng)地平整，符合施工規(guī)范要求。、對(duì)混凝土柱上預(yù)埋人 _-上匸丄亠丄rf*L* *LtIVV1■4*?aI1*,?人 _-上匸丄亠丄rf*L* *LtIVV1■4*?aI1*,?*A亠面應(yīng)安全、開工前須組織人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)要求。、保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩?。、安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放。所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。三、起步網(wǎng)架的拼裝(1)、安裝下弦平面網(wǎng)架，將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正；安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格；排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平等度；安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定，第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架；檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高，檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺。（2）、安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）；網(wǎng)架第二單元起采用邊繼安裝組裝，從邊跨開始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐，將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐） ，擰入。（3）、調(diào)整、緊固，高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高，在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整；網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。地面拼裝示意如下:拼裝步驟4:上弦桿拼裝步驟3:腹桿拼裝步驟4:上弦桿拼裝步驟5:上弦球安裝步驟6:腹桿拼裝步驟7：腹桿扌步驟7：腹桿拼裝步驟&向兩拼裝步驟8：拼裝方向拼裝步驟9:向兩側(cè)擴(kuò)大網(wǎng)格步驟9:向一側(cè)擴(kuò)展 拼裝步驟10:上弦層拼裝步驟10:上弦拼裝/,■■■■'拼裝步驟11:上弦桿、腹桿拼裝t''K 廠匸一上八^14罕一-.t-~■— /V拼裝步驟12:腹桿、下弦層拼裝步驟11：上弦桿、腹桿拼裝拼裝步驟13:拼裝完畢上支座步驟12:完成基本網(wǎng)格拼裝四、網(wǎng)架起步安裝本工程網(wǎng)架安裝搭設(shè)腳手架規(guī)定（一）、扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表： （單位：米）用途腳手架構(gòu)造形式里立桿離墻面距離里桿間距橫行步距橫向縱向網(wǎng)架安裝多排<04<1.5<1.5<1.5剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈45。（二八質(zhì)量要求：腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。1、 材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；2、 構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；3、 腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。（三八安全技術(shù)要求：腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。1、 必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。2、 操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。3、 必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。4、 在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。（四）、腳手架搭設(shè)方案：1、扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表：（單位：米）用途腳手架構(gòu)造形式里立桿離墻面距離里桿間距橫行步距橫向縱向網(wǎng)架安裝多排<0.4.<1.5<1.5<1.5剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈 45質(zhì)量要求：腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。安全技術(shù)要求：腳手架施工屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架必須有可靠接地。在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后上架2、鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實(shí)找平，排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊木板或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)， 具體要求是：?立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm,并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。扣件的安裝及注意事項(xiàng)：開口朝向，用于連接橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。五、網(wǎng)架安裝要點(diǎn)：1、 擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在4?5千克.2、 校正：網(wǎng)架根據(jù)圖紙技術(shù)要求和軸線到位后，進(jìn)行軸線和標(biāo)高和復(fù)核，達(dá)到技術(shù)要求后，方可進(jìn)行電焊臨時(shí)固定。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高和垂直度，跨度的復(fù)測(cè)。最后進(jìn)行實(shí)際網(wǎng)架跨度方向選擇三點(diǎn)進(jìn)行撓度的測(cè)試，最大值不能超過設(shè)計(jì)跨度的15%。3、 網(wǎng)架安裝：起步安裝區(qū)域選擇短向38.8m跨，長向兩個(gè)柱距的范圍，即縱向14.5米,橫向38.8米共計(jì)562.6平方，起步網(wǎng)架在腳手架施工平臺(tái)上完成。4、 高空散裝TOTZ網(wǎng)架錐體預(yù)先在地面拼裝好，然后采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊或者電動(dòng)葫蘆把網(wǎng)架錐體吊裝至標(biāo)準(zhǔn)跨上進(jìn)行拼裝。六、施工注意事項(xiàng)、晚上由于安全要求不能進(jìn)行高空作業(yè)，因此必須將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)落在地面，吊車熄火，收回其中臂，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)利用最下面的球節(jié)點(diǎn)與地面接觸作為支撐點(diǎn)，防止下雨地面承載力下降，在網(wǎng)架落地球節(jié)點(diǎn)下方墊方木。、安裝結(jié)束后，要對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行軸線矯正及定位并把支座與預(yù)埋件焊接牢固，工作完成后就可以進(jìn)行下一道工序。中間起步單元安裝完畢之后，分成兩個(gè)班組向一端懸挑安裝。七、質(zhì)量檢查（1） 、網(wǎng)架拼裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，并做出記錄，如有問題應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)拆除前予以調(diào)整。（2） 、網(wǎng)架安裝完，支托拆除后，檢查網(wǎng)架整體撓度，如撓度較大，應(yīng)通過下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：（1） 、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 、網(wǎng)架總拼完成后，所有桿件必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。高強(qiáng)螺栓均要擰緊到位，并將緊定螺釘擰入螺栓深槽。基本項(xiàng)目：（1） 、各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。（2） 、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。允許偏差項(xiàng)目見1保證項(xiàng)目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1拼裝單兀節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單兀為單錐體弦桿長L±2.03上弦對(duì)角線長±3.04錐體高±2.05拼裝單兀為整榀平面桁架跨長L<24m+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跨中咼度±3.0

7設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單兀長度<20m±10用鋼尺及輔助量具檢查>20m±209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長度w20m±5>20m±1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長度L±L/2000且>3011支座中心偏移L/3000且》30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)撓度值周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）咼差L1/400且》15用水準(zhǔn)儀等檢查13取咼與取低支座咼差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離 L1）咼差L1/800且》3015桿件軸線平直度1/1000且》5用直線及尺量測(cè)檢查16網(wǎng)架總裝完成后所測(cè)撓度值不得超過設(shè)計(jì)值的 15%網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法第九章保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量要求按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205-2001）、《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-2010規(guī)范施工及驗(yàn)收。2、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本工程本著“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、用戶滿意”的質(zhì)量宗旨，嚴(yán)格按照ISO9001:2000的要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實(shí)行二級(jí)管理，一級(jí)專檢 的管理體制，以及“三檢“制的質(zhì)量管理制度。（1）、二級(jí)管理指公司總部管理及項(xiàng)目經(jīng)理部管理。（2） 、“一級(jí)專檢”是指現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職檢查員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。（3） 、三檢是指：自檢、互檢、專檢。（4） 工程所用測(cè)量儀器、檢測(cè)工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。（5） 加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，鋼筋、鋼材等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。（6） 提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（7） 建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。（8） 組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)。作到開工有報(bào)告、施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。（9） 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。二、質(zhì)量控制措施1、 工程所用測(cè)量儀器、檢測(cè)工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。2、 加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，鋼管、鋼材等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。3、 制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。三、過程控制措施1、網(wǎng)架制作、拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行，如在制作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，不自作主張、私自處理。2、做好構(gòu)件制作的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格控制構(gòu)件的加工尺寸，保證加工尺寸在允許偏差范圍內(nèi)3、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個(gè)人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的建議，發(fā)現(xiàn)好的方案及新技術(shù)，要及時(shí)研究米納四、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證措施：、選派工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有5年以上施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按網(wǎng)架、防腐、屋面板的設(shè)計(jì)，圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，確保屋蓋工程合格率達(dá)100%,優(yōu)良品率達(dá)95%以上，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。、利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立專業(yè)質(zhì)監(jiān)小組，對(duì)口監(jiān)督管理，各負(fù)其責(zé)不留漏洞。、建立技術(shù)交底及各道工序交接驗(yàn)收制度。、加強(qiáng)對(duì)材料和成品構(gòu)件的物化檢測(cè)工作。原材料除具備出廠合格證和質(zhì)保證書外，必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，資料不完善，構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。、焊接人員必須具備焊工證。、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)土建工程標(biāo)高和軸線的復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。、對(duì)已安裝完的網(wǎng)架，應(yīng)及時(shí)組織分區(qū)段的檢查，復(fù)測(cè)驗(yàn)收，并做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證總驗(yàn)的順利通過。2、 質(zhì)量保證體系根據(jù)GB/T19001-2008《質(zhì)量管理體系要求》系列標(biāo)準(zhǔn)的原則和要求，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制定了《火花鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)質(zhì)量手冊(cè)》，并要求全體員工嚴(yán)格遵守質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件的各項(xiàng)規(guī)定。通過全體職員的辛勤努力，經(jīng)過長達(dá)一年的時(shí)間認(rèn)證工作，我司于2009年6月26日通過了ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，取得了質(zhì)量體系認(rèn)證證書。A、 質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)本著統(tǒng)一管理的原則，在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由公司分管質(zhì)量的副總經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)，成立質(zhì)保部。B、 質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：網(wǎng)架設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確新穎；產(chǎn)品制作，精益求精；施工安裝、安全可靠；服務(wù)及時(shí)，有效熱情。我公司實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控，為全球提供了優(yōu)質(zhì)可靠、價(jià)格合理、顧客滿意的網(wǎng)架產(chǎn)品。C、質(zhì)量體系、目的我公司根據(jù)GB/T19001—IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，并編制相應(yīng)的質(zhì)量體系文件，基本目的是為了強(qiáng)化質(zhì)量管理，對(duì)產(chǎn)品研制、生產(chǎn)的全過程實(shí)施有效的質(zhì)量控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。、責(zé)任分配體系規(guī)定的各項(xiàng)活動(dòng)，由公司主管質(zhì)量的副總經(jīng)理主要負(fù)責(zé)，質(zhì)保部和其它有關(guān)職能部門配合。、任務(wù)與要求公司把質(zhì)量方針、目標(biāo)、職能分配、機(jī)構(gòu)設(shè)置、資源配備、管理程序等納入質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，形成文件化的質(zhì)量體系。由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)頒發(fā)，作為公司法規(guī)，依法實(shí)施管理。質(zhì)量體系程序文件質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 各部門各分廠第十章 安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)保措施、安全生產(chǎn)措施1、 安全目標(biāo)：嚴(yán)禁重大工傷事故，輕傷率低于0.2%o2、 安全保證體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的安全組織保證體系，并由安全室層層落實(shí)責(zé)任制，直至每個(gè)操作者，實(shí)行安全員全員負(fù)責(zé)制3、 建立健全各項(xiàng)安全管理制度：、明確各項(xiàng)管理人員的安全崗位責(zé)任，并打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督執(zhí)行。、建立安全教育制度：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工，臨時(shí)工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育和針對(duì)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。、堅(jiān)持安全檢查制度：每周由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全大檢查，安全員每天組織人員進(jìn)行檢查。對(duì)查出的問題隱患要做好安全記錄，并落實(shí)到人，限期整改,整改完畢后要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。、堅(jiān)持安全交底制度：技術(shù)人員在編制技術(shù)措施。和施工方案時(shí)，必須編制詳細(xì)的，有針對(duì)性安全措施；并向操作人員進(jìn)行書交底，雙方簽字認(rèn)可。、安全事故處理制度：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因教育大家，并落實(shí)整改措施。重大安全事故必須及時(shí)向上級(jí)地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。4、 安全生產(chǎn)技術(shù)措施。（1） 、認(rèn)真貫徹，落實(shí)國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷丌故頻率不得大于0.5%<（2） 、特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所特證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。（3） 、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進(jìn)行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。（4） 、堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每口活動(dòng)有記錄。（5） 、對(duì)于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處。（6） 、按國家要求設(shè)立安全標(biāo)語，安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。（7） 、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。（8） 、按規(guī)定掛設(shè)安全，由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施。（9） 、按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”“高空作業(yè)”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三和五線制“TN—S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。（10） 、施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。（11） 、現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實(shí)行動(dòng)火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育，努力提高其防火意識(shí)。（12） 、對(duì)所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放工具袋，作業(yè)中的走道、通道和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體附落及打擊傷害要寫出書面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。5、 特別強(qiáng)調(diào)的安全措施：（1） 、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗(yàn)收通過，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。（2） 、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體驗(yàn)，作業(yè)時(shí)必須掛好安全帶。（3） 、檁及支座焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。（4） 、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。（5） 、施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。（6） 、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動(dòng)。（7） 、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。（8） 、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。（9） 、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。（10） 、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行步時(shí)即刻扣掛歷于安全纜繩上。（11） 、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物,以免進(jìn)將物件踢下發(fā)生墜落打擊。（12） 、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。（13） 、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣焊、氣割火花及發(fā)熱物體。（14） 、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時(shí)，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。（15） 、各種用電設(shè)備要有接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器。使用氣時(shí)，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。（16） 、酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（17） 、夜間施工要有足夠的照明。&施工用電安全措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見下表。項(xiàng)目額定功率數(shù)量合計(jì)功率交直流焊機(jī)24KW496KW空壓機(jī)10KW120KW卷揚(yáng)機(jī)7.5KW152.5KW現(xiàn)場(chǎng)照明2.0W/m23000m26KW、施工用電規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開關(guān)制。、保護(hù)接零和工作接地為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電， 必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機(jī)的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與 PE線相連，并作重復(fù)接地，即保護(hù)接零。保護(hù)零線(即PE線)由工作接地線、配電房的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器的電源側(cè)引出，保護(hù)零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50X50X5mm的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右，配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于 2.5mm2的多股銅芯線。)安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施安全用電技術(shù)措施施工與現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)電工應(yīng)持證上崗。供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會(huì)同設(shè)計(jì)者、動(dòng)力科、質(zhì)安科共同檢查驗(yàn)收合后才允許通電運(yùn)行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合( JGJ46-88)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同動(dòng)力科及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻。接地電阻不合格者，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格。施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中， 必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分工，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線 PE必須采用綠/黃雙色線。保護(hù)零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。、一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻，檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。、保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測(cè)。、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。、漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱相實(shí)行一機(jī)一閘制。、配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。、帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。、檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。電氣防火裝置。、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。、在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。、合理設(shè)置防雷裝置，加