SAP倉庫調(diào)研材料

[分享]SAPMM模塊倉庫管理的基礎(chǔ)知識(shí)SAPMM模塊倉庫管理的基礎(chǔ)知識(shí)：1、物料的基本知識(shí)：、物料的分類：、依物理化學(xué)性質(zhì)來分：如五金、塑膠、線材、電子元件等。、依形態(tài)來分：原料、部品、半成品、成品。、依重要性來分：主料、輔料（如包裝材料）。、依危害性來分：如化學(xué)品倉等。注1：物料的分類各種各樣，依工廠的規(guī)模、行業(yè)特點(diǎn)、倉庫的規(guī)劃不同而有所不同：如有些電子廠還會(huì)分防靜電物料倉等。注2：倉庫的分類基本上依據(jù)物料而定如：原料倉、半成品倉、成品倉等。故在下面就不再對(duì)倉庫的分類進(jìn)行特別的闡述了。2、倉庫的管理：、倉庫的基本規(guī)劃（硬件）：、倉庫的定置（地里位置）：、對(duì)外：考慮遠(yuǎn)離易爆易燃高溫等場(chǎng)所。（物流的方向相反或交叉操作會(huì)很不方便，且容易出錯(cuò)。）不良材料等最好單獨(dú)規(guī)劃倉庫或區(qū)域放置，因?yàn)閺U包裝物和空箱及使用物料在同一場(chǎng)所堆放等都會(huì)使倉儲(chǔ)效率不高、倉庫的面積：、要考慮行業(yè)的特點(diǎn)、基本存量、堆放方式、搬運(yùn)行走的便捷性、以及未來發(fā)展的需要。、倉庫的安全：、設(shè)施：必備的消防裝置、防暴燈、以及防化學(xué)品泄漏等裝置。、教育：安全隱患意識(shí)的宣導(dǎo)、必要的火災(zāi)演習(xí)、組織緊急事故處理小組等。、常見的安全隱患：不安全的環(huán)境（如油料、氣體鋼瓶要遠(yuǎn)離煙火、要通風(fēng)等。）、不安全的動(dòng)作（如化學(xué)品未按其要求搬運(yùn)等）、不正確的堆積方式（如袋裝物料最高不能超過十曾，底部四層，每?jī)蓪訐Q一次方向交錯(cuò)疊放，第五層起，每層之堆疊方向都應(yīng)該交錯(cuò)，而且要成跺狀向內(nèi)縮進(jìn)。）、超量堆放、防護(hù)不當(dāng)?shù)?。、特殊倉庫：要考慮到一些特殊倉庫的條件如：電子行業(yè)的防靜電倉、化學(xué)品行業(yè)的化學(xué)品倉、五金行業(yè)易氧化品的溫濕度的控制等。、搬運(yùn)工具：確定常使用之必備的搬運(yùn)工具如：叉車、手推車、還是全自動(dòng)等。5S管理（軟件）：、區(qū)域的規(guī)劃：、倉庫的區(qū)域分布圖。、以材料類別來區(qū)分個(gè)區(qū)域并標(biāo)以代號(hào)。、各區(qū)的大小依其容量而定，方便材料的進(jìn)出。、要考慮到經(jīng)常使用之物料（以及笨重難以搬動(dòng)之物料等應(yīng)放在貨架的下面或倉庫靠近出口處）物料的先進(jìn)先出等。、存儲(chǔ)方式的規(guī)劃：、堆放：依產(chǎn)品的特性以及數(shù)量等來確定。如：存量高的要盡量使用貨架、耐壓性差的要注意被壓傷、易爆易燃物品的存放、重的東西應(yīng)放在貨架的下面且靠近倉庫出口，輕的東西恰好相反等。、包裝：盡量采用標(biāo)準(zhǔn)包裝。如：桶裝、合裝、柜裝、箱裝等。若能采用同一種那就最好了。、目標(biāo)：做到過目點(diǎn)數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。、標(biāo)識(shí)的管理：、目的：易于識(shí)別、易于管理。如：不同批次的物料、先進(jìn)先出、保質(zhì)期、化學(xué)品、防靜電、溫濕度等。、分類：物料的種類、品質(zhì)狀態(tài)、作業(yè)方法等。、方式：顏色管理（如：將月份用不同的顏色來區(qū)分）、看板管理（倉庫規(guī)劃圖紙、庫存狀態(tài)、評(píng)比狀態(tài)等）、形態(tài)管理（如：三角形表示保質(zhì)期為三個(gè)月）、張貼方式（如統(tǒng)一貼在箱子的有上角）。、內(nèi)容：標(biāo)識(shí)的內(nèi)容依工廠的行業(yè)特點(diǎn)不同而有所不同（如：食品行業(yè)強(qiáng)調(diào)出廠日期與保質(zhì)期、化學(xué)品重視防護(hù)）但有三個(gè)主要的內(nèi)容是都要的：物料的種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠商。、人的管理：、劃定各人負(fù)責(zé)之區(qū)域。、將各人之工作執(zhí)掌、工作重點(diǎn)、注意事項(xiàng)懸掛在其所負(fù)責(zé)之區(qū)域。、定期清理與倉庫無關(guān)或是不用（時(shí)間期限）的東西。、倉庫人員的定期培訓(xùn)，不斷提升其素質(zhì)。、倉庫物料的管理（軟件）：、點(diǎn)收：、作用：對(duì)物料的種類和數(shù)量作初步的確認(rèn)。、依據(jù)：進(jìn)料－采購排程明細(xì)等；入庫－入庫單；出庫－材料出庫常用單據(jù)有生產(chǎn)計(jì)劃、備料單、傳票等，成品出庫常有出貨排程（傳票）等。、影響因數(shù)：人（如：是否具備應(yīng)有的素質(zhì)）、方法（如：采用什么方法）、工具（如：采用什么工具以及工具的準(zhǔn)確性）、對(duì)象（對(duì)象所處的狀態(tài)）。、方式：全點(diǎn)、抽點(diǎn)、還是兩者綜合。（依物品的特點(diǎn)、包裝、以往的表現(xiàn)而定。）、流程：來料準(zhǔn)備核對(duì)依據(jù)及點(diǎn)收方式 進(jìn)行核對(duì)。、整理資料：如交期管理（哪些經(jīng)常交貨提前和置后）、數(shù)量管理（哪些經(jīng)常超量或短缺）其它部門之間的溝通（必要時(shí)知會(huì)資材、制造、報(bào)關(guān)等）。、差異：差異的處理分直接報(bào)關(guān)進(jìn)口、待轉(zhuǎn)報(bào)關(guān)進(jìn)口（轉(zhuǎn)廠）、國內(nèi)采購。、收貨：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時(shí)做（含倉庫和財(cái)務(wù)、以及單據(jù)的保存等；特別說明暫收 從物料到達(dá)倉庫至完成入庫手續(xù)這段時(shí)間的暫時(shí)保管，稱為暫收，不列入物料帳，一般指外購件或外加工件之暫收；另外：暫收一般是等待IQC的判定，如果為良品，則可以接受，成為該公司的物料，所以可以入庫。如果不是良品，則不能入庫，仍為對(duì)方的物料。、入庫：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時(shí)做帳（含會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)）、以及單據(jù)的保存等。、出庫：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時(shí)做帳（含會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)）、以及單據(jù)的保存等；這里特別說明一下物料領(lǐng)發(fā)的管理：、可領(lǐng)用物料的確定：可領(lǐng)用數(shù)量＝制造命令批量（可分幾次領(lǐng)用，如：連續(xù)領(lǐng)料時(shí)品用量×（1＋損耗率），BOM、產(chǎn)品用料明細(xì)表等來確定。、超領(lǐng)物料的管理：、超領(lǐng)物料要注明超領(lǐng)數(shù)量及超領(lǐng)率以及其它必要之資料如：名稱、規(guī)格等。、超領(lǐng)物料常見的原因：原材料不良補(bǔ)料、原不良補(bǔ)料（即上工程之不良需追補(bǔ)）領(lǐng)（因本工程作業(yè)原因產(chǎn)生不良需超領(lǐng)）、下工程超領(lǐng)（因下工程超領(lǐng)物料、需本工程追加生產(chǎn)數(shù)量，導(dǎo)致需追加領(lǐng)料）。、出貨：依據(jù)什么作業(yè)、誰有權(quán)限作業(yè)、及時(shí)做帳（含會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)）、以及單據(jù)的保存等。、調(diào)撥：、定義物料實(shí)際存放的地點(diǎn)已發(fā)生變化，但帳目不變，此類內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)移叫物料調(diào)撥（包括倉庫之間發(fā)生物料之轉(zhuǎn)移）。如不易分割之物體、倉庫之間物料的轉(zhuǎn)移等。、調(diào)撥帳目的處理：調(diào)撥一般不記入帳（指會(huì)計(jì)帳倉庫物流帳是要做的），即可。、借調(diào)：、定義：物料實(shí)際存放地點(diǎn)已發(fā)生變化，但帳目不變，此類物料（對(duì)內(nèi)和外，一般用于對(duì)外）轉(zhuǎn)移叫借調(diào)。、種類：物料的借入和撥出等。、物料的借入與歸還：、物料無法如期供應(yīng)時(shí)，采購人員可與有關(guān)友廠商洽，借用部分材料。、流程：采購人員申請(qǐng)總經(jīng)理核準(zhǔn)----(責(zé)權(quán)人審核)----蓋公司章 借料。、借據(jù)：借據(jù)保存四份：采購、倉庫、資材無控、財(cái)務(wù)。、檢驗(yàn)：按正常點(diǎn)收來料流程作業(yè)，應(yīng)注意的是倉庫人員應(yīng)在材料驗(yàn)收單上注明“借入物料”。、帳目：借入物料不記入倉庫帳冊(cè)（指會(huì)計(jì)用，物流帳是要做的）。、歸還：采購申請(qǐng)總經(jīng)理核準(zhǔn) 附借據(jù)副本歸還。、物料的借出與收回：、流程：資材物控申請(qǐng)總經(jīng)理核準(zhǔn)----(責(zé)權(quán)人審核)----借據(jù)蓋公司章 借出、借據(jù)：借據(jù)保存四份：倉庫、資材、采購、財(cái)務(wù)。、倉庫應(yīng)在物料管制卡上注明“借出”字樣。、歸還時(shí)，倉庫人員在進(jìn)料驗(yàn)收單上備注“借出物料回收”交品管檢驗(yàn)。、不合格時(shí)倉庫、資材、采購、與廠商洽談；合格則將借據(jù)歸還廠商。、委托、受托：、海關(guān)上的委托、受托：當(dāng)本廠無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力時(shí)才可以委托生產(chǎn)。2.3.8.1、商用上的委托、受托：涵蓋了以上的委托、受托關(guān)系。、不良品、特采品、邊角料、廢料、待處理物料、客戶財(cái)產(chǎn)等：做好歸類、標(biāo)識(shí)、帳目。、先進(jìn)先出的管理：、目的：維持原材料及制程產(chǎn)品品質(zhì)。、方法：、換位：將最先一次進(jìn)料擺放在同一料架的最外面以便于最先領(lǐng)用。、料卡：每一批進(jìn)料用不同的料卡記帳，且將最先進(jìn)料的料卡擺放在最外面。、帳冊(cè)：在帳冊(cè)（含電腦做帳）的備注欄中注明貨架號(hào)。2.4、庫存的管理軟件、庫存產(chǎn)生原因（必備庫存的理由）：、作業(yè)時(shí)間：如部門信息傳遞時(shí)間過長(zhǎng)。、不良率：各種作業(yè)不良而導(dǎo)致備品。、交期：非常緊急之訂單。、采購周期：一般物料從下單到材料到廠所需的時(shí)間，含供應(yīng)商的管理。、生產(chǎn)周期、批量：從開始制造到成品入庫所需的時(shí)間。、呆滯料的管理：、最后異動(dòng)日：離盤查時(shí)最近的一次物料進(jìn)出日期，稱為最后異動(dòng)日，因歷史原因無法查清最后異動(dòng)日的物料，以最近一次盤點(diǎn)的時(shí)間為最后異動(dòng)日。180天者，稱為呆滯物料。、導(dǎo)致呆滯物料的原因：、訂單變更或市場(chǎng)變化；、設(shè)計(jì)變更；、請(qǐng)購、采購失誤；、生產(chǎn)余量無法消耗；、其他原因。、呆滯料的處理流程：、呆滯料明細(xì)表的存檔：資材、總經(jīng)理、財(cái)務(wù)、物控。、經(jīng)常在相關(guān)周會(huì)、月會(huì)上匯報(bào)此問題。、呆滯料的處理辦法：、將呆滯物料再加工予以利用，如整形、重鍍等。、將呆滯物料代用類似物料，以不影響功能、安全及主要外觀為原則。、將呆滯物料退回給供應(yīng)商。、將呆滯物料轉(zhuǎn)換給其他供應(yīng)商及客戶。、將呆滯物料銷售給中間商如廢品回收站。、將呆滯物料報(bào)廢處理。、暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時(shí)機(jī)。、庫存與呆滯料：呆滯物料在庫時(shí)間比庫存物料更長(zhǎng)。、庫存的處理：類似于呆滯物料的處理，這里不再累述。、倉庫帳目的管理：、目標(biāo)：帳現(xiàn)合一帳物合一。、帳目不對(duì)產(chǎn)生的影響：、導(dǎo)致會(huì)計(jì)成本核算錯(cuò)誤。、導(dǎo)致管理上的漏洞。、帳目不對(duì)產(chǎn)生的原因：門主管審批后，方可處理，未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自更改帳目或處置物料。、記帳方式：手工帳、電腦帳、料卡棚卡即時(shí)性。、盤點(diǎn)：、常見的盤點(diǎn)方法：缺料盤點(diǎn)法、定期盤點(diǎn)法、循環(huán)盤點(diǎn)法。200500個(gè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)盤點(diǎn)，核對(duì)數(shù)量與帳目是否相符。2.5.6.1.2、定期盤點(diǎn)法：又稱閉庫式盤點(diǎn)，即將倉庫其他活動(dòng)停止一定時(shí)間（如一天或兩天等），實(shí)施盤點(diǎn)。一般采用與會(huì)計(jì)審核相同的時(shí)間跨度，如半年一次（上市公司）或一年一次（非上市公司）。2.5.6.1.3、循環(huán)盤點(diǎn)法：又稱開庫式盤點(diǎn)，即周而復(fù)始地連續(xù)盤點(diǎn)庫存物料。循環(huán)盤點(diǎn)法是保持存貨記錄準(zhǔn)確性的唯一可靠方法。運(yùn)用此法盤點(diǎn)時(shí)，物料進(jìn)出工作不間斷。、盤點(diǎn)時(shí)機(jī)：定期盤點(diǎn)（常有盤點(diǎn)計(jì)劃）與不定期盤點(diǎn)（如出現(xiàn)問題時(shí)、缺料、循環(huán)盤點(diǎn)）。、盤點(diǎn)的一般步驟：盤點(diǎn)準(zhǔn)備、初盤作業(yè)、復(fù)盤作業(yè)。、盤點(diǎn)準(zhǔn)備：盤點(diǎn)人員的教育訓(xùn)練、召開盤點(diǎn)會(huì)議，成立盤點(diǎn)小組（初盤小組與復(fù)盤小組），分盤點(diǎn)區(qū)域及責(zé)任人以及各項(xiàng)工作之分工（工作職責(zé)），確定盤點(diǎn)日期、準(zhǔn)備盤點(diǎn)必備之表單如：盤點(diǎn)卡和盤點(diǎn)清冊(cè)（注：盤點(diǎn)時(shí)作廢之盤點(diǎn)卡與盤點(diǎn)清冊(cè)都要回收）、以及工具如：特殊度量工具，印章及其他工具。、初盤作業(yè)：指定時(shí)間停止倉庫物料的進(jìn)出（防止一物二盤或漏盤清點(diǎn)物料卡后填寫盤點(diǎn)卡（要做到一物一卡，并填寫物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點(diǎn)時(shí)間和盤點(diǎn)人員）----盤點(diǎn)卡一式三聯(lián)一聯(lián)貼于物料上另轉(zhuǎn)交復(fù)盤人員由專人將盤點(diǎn)卡資料填入盤點(diǎn)清冊(cè) 盤點(diǎn)清冊(cè)一式三聯(lián)：一聯(lián)存被盤倉庫、另兩聯(lián)交復(fù)盤人員。、復(fù)盤作業(yè)：在倉庫及初盤人員的陪同下進(jìn)行復(fù)全部復(fù)盤或抽盤（抽盤比例不低于30％）由帳到物（在盤點(diǎn)清冊(cè)上任意抽取若干項(xiàng)目，逐一至現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)）或由物到帳（在現(xiàn)場(chǎng)任意指定一種物料，與盤點(diǎn)卡及盤點(diǎn)清冊(cè)進(jìn)行比對(duì)）進(jìn)行盤點(diǎn)，確定盤點(diǎn)清冊(cè)、盤點(diǎn)卡以及實(shí)物三者是否一致 復(fù)盤員在盤點(diǎn)卡與盤點(diǎn)清冊(cè)上簽字確認(rèn)（含發(fā)現(xiàn)不對(duì)而重新確認(rèn)修改的，也要簽字負(fù)責(zé)）。 復(fù)盤人員將兩聯(lián)盤點(diǎn)卡及兩聯(lián)盤點(diǎn)清冊(cè)一并上交財(cái)務(wù)部。、倉庫作業(yè)流程及相關(guān)表格：、收貨：、相關(guān)表單：來料排程、訂單、裝箱單（外箱的重量、尺寸、箱號(hào)、包裝數(shù)量等）收貨報(bào)告（日本廠叫納品單）、差異報(bào)告（日本廠叫員數(shù)納品報(bào)告）、交期與數(shù)量等分析報(bào)告（常見問題如提前或滯后、多或少、品種不對(duì)、混料等）、流程要點(diǎn)：收貨依據(jù)、點(diǎn)收確認(rèn)記錄、報(bào)告、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)采購（PUR）/生管倉庫、IQC、報(bào)關(guān)、供應(yīng)商、材料入庫：、相關(guān)表單：檢驗(yàn)報(bào)告、入庫單、送貨單、納品單、流程要點(diǎn)：對(duì)數(shù)量、品質(zhì)、狀態(tài)（標(biāo)示）的確認(rèn)；記賬：要及時(shí)、全面、真實(shí)、相關(guān)部門：資財(cái)/PUR/生管倉庫、IQC、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)領(lǐng)料：、相關(guān)表單：生產(chǎn)計(jì)劃、備料單（工程單）、領(lǐng)料單、出庫單、流程要點(diǎn)：依單發(fā)料、相關(guān)部門：資財(cái)生管（生計(jì)倉庫、制造、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)、非生產(chǎn)領(lǐng)料：（如做樣品用、實(shí)驗(yàn)用、領(lǐng)導(dǎo)需求等。）、相關(guān)表單：領(lǐng)料單、申請(qǐng)單申購單、流程要點(diǎn)：領(lǐng)料的審批、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)生管倉庫、申請(qǐng)者（如工程、實(shí)驗(yàn)室、客戶、領(lǐng)導(dǎo)等）、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)生產(chǎn)的需要如非生產(chǎn)領(lǐng)料后會(huì)不會(huì)導(dǎo)致正常生產(chǎn)缺料配套材料的報(bào)廢；c.其他的弄虛作假等、補(bǔ)料：常見的幾種補(bǔ)料情況：數(shù)量短少、原材料不良、作業(yè)不良、生產(chǎn)變更等、相關(guān)表單：生產(chǎn)變更單、報(bào)廢單、補(bǔ)退料單、發(fā)料單（出庫單）、流程要點(diǎn)：審核（補(bǔ)料原因、數(shù)量）、退補(bǔ)要同時(shí)作業(yè)、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)生管（生計(jì)倉庫、品管、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)、退料：常見的幾種退料情況：領(lǐng)錯(cuò)料、不良退料、生產(chǎn)變更、假退料等、相關(guān)表單：檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)單、變更單、流程要點(diǎn)：審核、退料的處理（如有些涉及到一些技術(shù)因數(shù)）、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)生管生計(jì))/倉庫、制造、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)、退料的確認(rèn)與處理部門（如：品管、工程等）、成品入庫（生產(chǎn)）：、相關(guān)表單：制令單、檢驗(yàn)報(bào)告單、入庫單、流程要點(diǎn)：確定包裝、標(biāo)示（是否為本倉庫東西）、關(guān)聯(lián)部門：資財(cái)生管（生計(jì)倉庫、制造、品管、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)、成品出庫（銷售）：、相關(guān)表單：出貨通知（計(jì)劃）、領(lǐng)料單、出庫單、檢驗(yàn)單、送貨單、發(fā)票、裝箱單、報(bào)關(guān)單（進(jìn)出口）、流程要點(diǎn)：對(duì)運(yùn)輸及接收對(duì)象的確認(rèn)、對(duì)包裝及數(shù)量、搬運(yùn)方式工具的確認(rèn)、關(guān)聯(lián)部門：業(yè)務(wù)（營業(yè)）、資財(cái)生管倉庫、品管、制造、報(bào)關(guān)、會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)、調(diào)撥作業(yè)：、相關(guān)表