生產(chǎn)設(shè)備管理及全面維護(hù)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！設(shè)備經(jīng)管和維修實(shí)踐與創(chuàng)新多年來，我們緊緊圍繞中航一集團(tuán)“用戶至上、質(zhì)量第一、追求給發(fā)動機(jī)一顆健康的心臟”的質(zhì)量方針，在經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，按照我加強(qiáng)業(yè)務(wù)、持續(xù)改善，努力使設(shè)備滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要的工作目標(biāo)，力爭做好自己的工作。一、設(shè)備經(jīng)管工作實(shí)踐2000臺，其中數(shù)控設(shè)備近200臺。多年來，堅(jiān)持科學(xué)的經(jīng)管，以質(zhì)量經(jīng)管罰分明。2司的具體現(xiàn)狀和未來發(fā)展?fàn)顩r，以及ISO9000認(rèn)證和國軍標(biāo)認(rèn)證規(guī)范，幾年來我們陸續(xù)制訂出了《精密、大型、專用、數(shù)控設(shè)備的經(jīng)管劃檢修規(guī)定》和《設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》等質(zhì)量經(jīng)管體系文件。使實(shí)施和操作。3、制訂各類數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)規(guī)范，為數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)提供了規(guī)范內(nèi)的發(fā)展趨勢和數(shù)控機(jī)床所處于的重要位置，把數(shù)控機(jī)床分為八類，數(shù)控銑床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控磨床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控坐標(biāo)磨床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)考核、落實(shí)進(jìn)行歸零經(jīng)管，使數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)真正納入正常軌道。4、制訂各類數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程，為數(shù)控機(jī)床的操作提供了規(guī)范械加工領(lǐng)域，并且越來越被人們所認(rèn)識，也越來越被人們所重視。特別是象我們這樣的航空企業(yè)，隨著飛行器的現(xiàn)代化，要符合新產(chǎn)品，對使用好數(shù)控機(jī)床，提高數(shù)控機(jī)床的利用率有著非常重要的意義。問題，并進(jìn)行分類，通過多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們編制了加工中心操作規(guī)程、數(shù)控車床、車削中心操作規(guī)程、數(shù)控銑床操作規(guī)程、數(shù)控坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程、數(shù)控插齒機(jī)操作規(guī)程、數(shù)控磨床操作規(guī)程、數(shù)控電火花成型機(jī)床操作規(guī)程和數(shù)控線切割機(jī)床操作規(guī)程等八種類型數(shù)控用和促進(jìn)作用。5、加強(qiáng)設(shè)備臺帳的計(jì)算機(jī)經(jīng)管，動態(tài)經(jīng)管與靜態(tài)經(jīng)管相結(jié)合。多年來，我們對設(shè)備這塊有形資產(chǎn)進(jìn)行計(jì)算機(jī)經(jīng)管，實(shí)出廠編號、設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備規(guī)格、生產(chǎn)廠商、投用時間、機(jī)、電復(fù)雜系數(shù)、設(shè)備原值、使用單位和統(tǒng)一編號，同時還可以隨機(jī)查閱到每臺設(shè)備的使用狀態(tài)。的全面信息化。同時，把設(shè)備運(yùn)作流程真正納入到動態(tài)經(jīng)管中去，使我們的設(shè)備經(jīng)管工作再上一個新臺階。6、加強(qiáng)設(shè)備的一、二、三級保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。長期以來，我們一直在抓設(shè)備的保養(yǎng)工作，特別是設(shè)備的一、二、三級保養(yǎng)，即日常保養(yǎng)、每月保養(yǎng)和設(shè)備的小修工作。近幾年來，為了加強(qiáng)這方面的工作，我們把設(shè)備的一、二、三級保養(yǎng)納入到TPM全員生產(chǎn)維修()的工作中，使操作人員，機(jī)、電維修人員，設(shè)備處的設(shè)備經(jīng)管人員，使用單位的領(lǐng)導(dǎo)，從上到下、從下到上全體人員都參與到設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作中去。在設(shè)備的保養(yǎng)工作中，我們?nèi)詧?jiān)持每天對重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢制度，并且逐步在推廣設(shè)備的可視化經(jīng)管，對設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、逐步納入設(shè)備維修的科學(xué)軌道。DNC200了前提條件。近幾年來，我們加強(qiáng)了這方面的工作，以將相當(dāng)一部分?jǐn)?shù)控機(jī)床進(jìn)行了DNC計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。也就是說，現(xiàn)場操作和被加工零件時相互配合，調(diào)試、調(diào)整。進(jìn)入批量生產(chǎn)后完全進(jìn)入到自動化和自動化編程及網(wǎng)絡(luò)通信。這項(xiàng)工作正在有序地全面進(jìn)入良性循環(huán)。兩年后，我們的數(shù)控機(jī)床總數(shù)量將達(dá)到300多臺，實(shí)行DNC計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)將更具有重要意義，將會給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來豐厚的效益。二、設(shè)備的維修、改造工作1、堅(jiān)持?jǐn)?shù)控機(jī)床的維修。根據(jù)數(shù)控機(jī)床壽命周期“浴盆曲線”床。因此，數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、液壓、電氣等故障連續(xù)不斷。等進(jìn)行登記，排除時間、責(zé)任人、操作人員認(rèn)可等都要認(rèn)真填寫和簽名。這不但是對維修人員的一種考核，也是對年末進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)，找大幫助。子，使數(shù)控機(jī)床的維修工作逐步擺脫被動局面，變被動為主動，使數(shù)控機(jī)床的維修工作進(jìn)入良性循環(huán)軌道。2、堅(jiān)持?jǐn)?shù)控機(jī)床的技術(shù)改造。十幾年來我們對我公司的一些老的數(shù)控機(jī)床如臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、造。從數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的改型，到軟件參數(shù)的設(shè)置及PLC程序的設(shè)計(jì)，以及具體實(shí)施，完全由我們自己的技術(shù)人員和工人來完成，并且全部獲得了成功，使這些近乎報(bào)廢的老數(shù)控機(jī)床又重新煥發(fā)了、堅(jiān)持重點(diǎn)數(shù)控設(shè)備的點(diǎn)檢、巡查制度和可視化經(jīng)管。TPM全員生產(chǎn)維修，就是維修人員、操作人員、經(jīng)管人員、干TPM故障。我們說，這是一種理念，數(shù)控機(jī)床不出現(xiàn)故障是不可能的，但我們有了這種理念，有了這個目標(biāo)，我們?nèi)ヅα?，去爭取了，?shù)控機(jī)床的故障率就會降到最低，就會保持在最佳狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床的利用率，使它在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮應(yīng)當(dāng)發(fā)揮的作用。查制度。我們對重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢內(nèi)容主要分三大塊，即操、容負(fù)責(zé)，使數(shù)控機(jī)床的故障提早出現(xiàn)，隱患提前消除，盡量使可能發(fā)生或快要發(fā)生的故障消滅在萌芽狀態(tài)。況，有無違規(guī)操作情況的出現(xiàn)。對出現(xiàn)的問題及時匯報(bào)及時處理，對違規(guī)人員嚴(yán)格按照工廠的規(guī)章制度辦。TPM全員生產(chǎn)維修的一項(xiàng)重要內(nèi)容，目前我們正在逐步展開，先從重點(diǎn)、關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備做起，這樣做的目床的使用情況和設(shè)備所處的狀態(tài)。備的可視化經(jīng)管，實(shí)際上都是對數(shù)控設(shè)備狀態(tài)維修的一種人為方式，理化，再加上TPM全員生產(chǎn)維修，就使數(shù)控機(jī)床的維修經(jīng)管更加科學(xué)化、全員化。三、培訓(xùn)工作設(shè)備經(jīng)管工作，設(shè)備維修工作離不開培訓(xùn)。多年來，我們始終抓規(guī)范實(shí)驗(yàn)設(shè)備的有關(guān)知識對相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)。、是內(nèi)部培訓(xùn)工作。、是外部培訓(xùn)工作。、是結(jié)合工作中出現(xiàn)的問題進(jìn)行培訓(xùn)。、是新到數(shù)控設(shè)備的現(xiàn)場培訓(xùn)。四、對今后設(shè)備的經(jīng)管工作中的設(shè)想、全面開展TPM全員生產(chǎn)維修TPM全員生產(chǎn)維修或維護(hù)通過幾年的努力我們已經(jīng)基本形成了體制，我們所搞的設(shè)備經(jīng)管、制訂規(guī)范、設(shè)備的保養(yǎng)以及維修中的諸多工作，實(shí)際上已經(jīng)是一個從上到下、從下到上，從操作人員、維修TPMTPM工作，我們還進(jìn)行了部分設(shè)備的可視化經(jīng)管，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行“故障到液壓、氣動、冷卻等等系統(tǒng)故障呈規(guī)律出現(xiàn)的形式以“故障樹”的方式設(shè)計(jì)出來，并裝訂成冊，為所有機(jī)、電維修人員所用，并作為數(shù)控機(jī)床維修工作中的重要依據(jù)之一。TPM全員生產(chǎn)維修或維護(hù)的工作任重而道遠(yuǎn)，許多工作還等待我們?nèi)プ?，特別是TPM活動小組大面積的開展，維修人員、操作人宣傳和實(shí)施。、設(shè)備的計(jì)算機(jī)經(jīng)管再上一個新臺階一個新臺階。以通過這方面的工作來逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的信息收集，設(shè)備故障信息的儲存以求達(dá)到設(shè)備故障機(jī)理和可靠性、維修性的研究，以步入設(shè)備的計(jì)算機(jī)經(jīng)管更加科學(xué)化、信息化的路子。就是經(jīng)管人員的培訓(xùn)，硬件就是各種設(shè)施的到位，二者缺一不可。今升到一個新臺階。、設(shè)備的維修要逐步進(jìn)入到狀態(tài)維修弊端。目前，我們已經(jīng)開展了預(yù)防性維修、事后維修和狀態(tài)維修三者結(jié)合的設(shè)備維修方法