頂管施工工藝流程實用文檔

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頂管施工工藝流程頂管施工工藝流程實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計的坡度頂入土中,并將土方運走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進機后，埋設(shè)在兩坑之間。本工程頂管均采用泥水平衡頂管機進行施工,頂管施工的具體流程如下圖下一段頂管施工后座、導(dǎo)軌安裝下一段頂管施工后座、導(dǎo)軌安裝頂管機吊裝液壓系統(tǒng)、千斤頂安裝泥水循環(huán)系統(tǒng)安裝觸變泥漿系統(tǒng)安裝測量系統(tǒng)安裝照明、通風系統(tǒng)安裝包括下放管節(jié)、接管施工準備各項施工準備地下管線勘察工程測量定位、放線工作井、接收井施工基坑開挖至起沉標高設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試管節(jié)壁后泥漿置換全段測量測沉渣厚度測沉渣厚度正常頂進、測量頂管接收頂管始發(fā)頂管施工工藝流程圖1頂進設(shè)備的選用頂進設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、頂管機及排漿設(shè)備等。千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，考慮到為避免千斤頂故障而影響工程進度，故采用兩套設(shè)備。千斤頂在工作坑內(nèi)的布置采用兩臺并列式,頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗,頂管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為62Mpa的ZB—500塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M油管并聯(lián)在一起,保證各千斤頂活塞的出力和行程。頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形,并且便于搬動。根據(jù)頂鐵位置的不同,可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。本工程采用U形頂鐵形式.頂進設(shè)備布置圖如下：2設(shè)備安裝頂管設(shè)備選定后即開始安裝設(shè)備，在安裝前必須測量好頂管軸線，設(shè)備機身托架采用鋼結(jié)構(gòu)，在安裝時嚴格控制軸線與高差,軸線控制在3mm以內(nèi)，高差控制在0～+3mm以內(nèi)，兩軌內(nèi)距±2mm。在安裝調(diào)平時確定砼后靠背的位置，后靠背采用40mm厚鋼板，砼采用商品砼，后靠背的砼厚度宜控制大于40cm。之后將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測工具頭水平及垂直標高是否符合設(shè)計要求,合格后即可頂進工具頭,然后安放混凝土管節(jié),再次測量標高，核定無誤后,開動工具頭進行試頂，待調(diào)整好各項參數(shù)后即可正常頂進施工。3頂管機始發(fā)⑴頂管機出洞前必須對所有設(shè)備進行全面檢查，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)無故障.將頂管機推進洞口距井壁0。1m處停止，仔細檢查頂管機姿態(tài),確保頂管機水平及高程偏差都在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，中心偏差不得大于3mm,高低偏差0～+3mm。若達不到上述要求，也應(yīng)拉出頂管機,作第二次出洞。頂進初始階段的頂進質(zhì)量對后續(xù)頂進的管道軸線等有重要的影響。⑵繼續(xù)推進頂管機進入土體，根據(jù)頂管液壓系統(tǒng)的參數(shù)，結(jié)合理論數(shù)據(jù)，頂出推進土壓力控制系數(shù)。⑶、繼續(xù)推進頂管機，在安裝第一節(jié)管前，應(yīng)將頂管機與導(dǎo)軌之間進行限位焊接，以免在主頂縮回后，由于正面土壓力的作用將頂管機彈回。⑷、縮回主千斤頂,吊放管節(jié).⑸、割除限位塊,前三節(jié)與頂管機連接用剛性連接后，繼續(xù)頂進.4頂進頂管機出洞后頂進的起始階段，機頭的方向主要受導(dǎo)軌安裝方向控制,一方面要減慢主頂推進速度;另一方面要不斷地調(diào)整油缸糾偏。嚴格控制前5m-10m的管道頂進偏差，其中心偏差不得大于3mm，高低偏差0～+3mm。在頂進過程中堅持“勤測、緩糾”的原則。糾偏角度保持在10′～20′，不大于1°.如果產(chǎn)生偏差，及時糾正.糾偏應(yīng)逐步進行,堅持“緩糾、慢糾"的原則。注漿應(yīng)和頂進同步進行,其原則是先注漿，后頂進；隨頂進，隨注漿；以保證管外圍泥漿套的形成，充分發(fā)揮減阻和支撐作用。在頂進過程中避免長時間的泥漿停注,保證頂進過程中的全部管段充滿良好的泥漿套。頂進過程中根據(jù)頂力變化和偏差情況隨時調(diào)整頂進速度,速度一般控制在50mm/min左右，最大不超過70mm/min。管道頂進至離工作井前方內(nèi)壁50cm時，應(yīng)卸載，收回油缸和墊鐵安裝管節(jié)，然后繼續(xù)頂進。頂進中嚴密注意頂進時的方向及頂力的大小變化，對于頂管處于不良地層時,出現(xiàn)機具兩側(cè)的受力不均勻現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整機具的工作狀態(tài)，以保證頂管方向準確.5安裝管節(jié)當一個頂程結(jié)束，收回千斤頂和環(huán)型墊鐵后，即可在工作井內(nèi)再下一根管節(jié).在管節(jié)吊入工作井以前,應(yīng)首先在地面上進行質(zhì)量檢查，確認合格后，在管前端口安放楔型橡膠圈，并在橡膠圈表面涂抹硅油，減小管節(jié)相接時的摩擦力。以上工作完成后再將管節(jié)吊放在工作井內(nèi)軌道上穩(wěn)好，使管節(jié)插口端對正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個管節(jié)端面密貼擠緊襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好,如發(fā)現(xiàn)膠圈損壞,扭轉(zhuǎn)、翻出等問題，應(yīng)拔出管節(jié)重新插入，確認完好后再布置頂鐵進行下一頂程。6出土因泥水平衡頂管機在掘進過程中將泥漿水打入泥倉中與機具切削土混合，然后由排泥管輸出。在理論上切削下的土體混合轉(zhuǎn)化為4倍體積的泥漿。我們在工作井周圍放置一個存泥箱，用于存放泥漿，并同時進行泥漿的二級沉淀處理，沉淀后的處理水又作為泥水打入機具的泥倉中重復(fù)使用,沉淀后的泥漿通過泥漿罐車運至指定的棄土場。7膨潤土泥漿的壓注與置換頂力控制的關(guān)鍵是最大限度的降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效的方法是注入膨潤土泥漿。使之在管外壁與土層之間形成一個完整的環(huán)狀泥漿潤滑套，變原來的干摩擦狀態(tài)為液體摩擦狀態(tài)。這樣就可以大大地減少頂進阻力。為達到這一目的,采取如下措施：⑴、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試.主要指標為造漿率、失水量、靜切力、動切力、和動塑比.這些指標必須滿足設(shè)計要求。⑵、在管節(jié)制作時根據(jù)設(shè)計要求預(yù)埋壓漿孔，安裝注漿管時,每個預(yù)埋壓漿孔里要設(shè)置單向閥.目的是防止注漿壓力不夠時管外壁的泥漿液倒流。⑶、觸變泥漿的配制、攪拌、靜置時間，都必須按照膨潤土的特性要求執(zhí)行。一般膨潤土潤滑漿的配制按如下比例進行，根據(jù)實際試拌情況再行調(diào)整：膨潤土水純堿CMC稠度40085062。512—14泥漿的拌制要均勻。首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動拌和機徐徐投入膨潤土，拌和2-3min,靜置片刻,再攪拌7—8min,即成泥漿，制成的泥漿排放入貯漿池內(nèi)貯存24h,使膨潤土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好,且有一定粘度的泥漿，使用時用注漿泵通過連接注漿孔的管道注入管道外圍.為了防止貯漿池內(nèi)泥漿離析，間歇地對貯漿池內(nèi)泥漿進行攪拌.⑷、泥漿的壓注方法切削土壤的刀盤壓力可按塔薩基公式計算.在頂進第一節(jié)管節(jié)時，即可把正面土壓力調(diào)整到最佳值。具體調(diào)定值根據(jù)沉降測量反饋數(shù)據(jù)確定，并上報監(jiān)理工程師。為了使觸變泥漿套的壓力在停注后不能過快降低，在工作井內(nèi)注漿總管上設(shè)置單向閥，不使其回漿。泥漿的壓注采用在頂管機壓漿、管節(jié)、中繼站等處連續(xù)補漿的方法。對頂管機壓漿要與頂進同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿套。從機頭后第一節(jié)管至管道最后一節(jié)管，每隔2m安置一圈壓漿管道,每個壓漿孔上安裝一只1寸球閥，由橡膠軟管與壓漿總管相連。壓漿總管是一根2寸白鐵管，連接壓漿泵。在攪拌筒內(nèi)按一定比例兌水充分拌制，儲放24小時后方可使用。壓漿按三類，分別控制：①、機尾同步壓漿：以形成原始漿套,填充固有間隙。單邊間隙為12。5MM。②、沿線壓漿：以補充管道不直形成的沿線漿套缺損.③、定點壓漿:根據(jù)沉降測量反饋數(shù)據(jù),對沉降過大處補償性壓漿，以支承地表荷載.⑸、注漿設(shè)備的選用在頂進中，選用螺桿式注漿泵。⑹、泥漿的置換全段管道頂進完成后，立即用水泥漿將潤滑泥漿置換出來,以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。8頂進監(jiān)控控制好頂進方向,確保按設(shè)計管道軸線頂進是頂管施工中的核心問題，因此本工程的測量按照公司施工測量放樣復(fù)核管理辦法執(zhí)行.具體如下：頂管前，先根據(jù)領(lǐng)樁點，放出本工程的平面控制點及臨時水準點，經(jīng)三級放線和復(fù)核后方可使用。在工作井設(shè)置管道軸線控制樁和臨時水準點、工作井護樁,以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動。開頂前，準確測量頂管機中心的軸線和標高偏差，并作好原始記錄。在機具內(nèi)，要安裝傾斜儀傳感器，操作者可以隨時得到機頭的水平狀態(tài)，控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向和糾偏。本項目頂管采用激光全站儀來監(jiān)控頂進方向?；拥膶?dǎo)軌盡可能延長至井壁洞口附近。導(dǎo)軌要有足夠的剛度，且安裝焊接牢固。安裝后的導(dǎo)軌軸線和標高誤差小于2mm;主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，其水平和垂直誤差小于10mm.9測量與糾偏⑴、頂管測量：采用全站儀和水準儀等儀器。①、開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每次頂進20～50cm，正常頂進時,每次頂進1m。校正時，每出土一次測量一次.②、中心線測量：首先在地面用經(jīng)緯儀確定頂管方向樁，然后在工作坑邊的兩方向樁上掛小線，其上吊2個垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水準儀照準兩垂球，讀前端的中心尺刻度，若與中心緩緩進行,使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾尺的中心刻度相重合,說明其方向準確,否則其差值即為偏差值。③、高程測量:在工作坑內(nèi)引設(shè)水準點，停止頂進，將激光水準儀支設(shè)在頂鐵上，測量前端管底高程。⑵、頂管偏差的校正頂進中發(fā)現(xiàn)與管位偏差10mm左右，即應(yīng)進行校正.①、穿墻各糾偏階段要求每頂進10cm～30cm左右測量一次。②、頂管機糾偏應(yīng)頂進過程中進行，繪制頂管機測點行進軌跡曲線圖來指導(dǎo)糾偏,管軸線偏差不允許大起大落。③、糾偏控制由糾偏千斤頂進行，頂管機共有糾偏千斤頂四個，糾偏角度為2.5度，能上下左右四個方位糾偏.一般情況下每次糾偏角度不大于0.5度，以適當?shù)那拾霃街鸩交氐捷S線上來，做到精心施工。④、糾偏由激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)的光靶上。根據(jù)測得的偏斜數(shù)據(jù)，操縱液體糾偏系統(tǒng),使掘進系統(tǒng)前部鉸接的機頭產(chǎn)生偏擺，從面實現(xiàn)鋪管方向的調(diào)節(jié)。糾偏分四步進行,如下圖，10頂管施工中應(yīng)注意的問題針對本工程的特點和難點，除了注意頂管機具的選擇以外，我們還將注意在頂管施工過程中對一些容易出問題的環(huán)節(jié)上作好的預(yù)防和監(jiān)控，具體作法主要有以下幾點:⑴、密切注意主頂油泵壓力的變化,隨時作好記錄，當發(fā)現(xiàn)壓力突然上升和下降時，立即停止頂進，查明原因后再行頂進.⑵、頂進要連續(xù)進行，不得長時間停歇。⑶、剛開始頂進出洞時就應(yīng)連續(xù)注漿，不能因為初期頂力較小而不注漿，導(dǎo)致注漿孔被泥土塞滿無法形成均勻的泥漿套。⑷、停止頂進時，一定要使挖掘面保持一定的壓力,防止長時間停歇造成漏水或土層中泥水流失，尤其是出洞時，更應(yīng)注意這個問題。⑸、在掘進過程中,還要注意挖掘面穩(wěn)定與否，泥水的濃度和比重是否正常，進出泥漿是否正常，防止排泥流量過小或由于粉砂含量過大而造成泥砂在管道中沉積影響正常頂進。當遇到砂含量增高時，可以適當調(diào)整泥漿比例。⑹、對于階地、坳溝交界部位的頂管施工，由于土層性質(zhì)差異較大，頂管施工中遇阻力亦不相同，施工時要嚴格監(jiān)測控制機頭前的壓力，必要時可對軟弱一側(cè)進行注漿加固。⑺、頂管線路均處于城區(qū)主干道的中間綠化帶內(nèi)，頂管作業(yè)過程中，應(yīng)加強對路面沉降的監(jiān)測，一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，并及時進行注漿處理。⑻、由于頂管線路較長，通風是一個不容忽視的問題，本工程采用鼓風機進行通風,選用空壓機。在施工人員下井前必須先通風10分鐘，并利用儀器對有害氣體進行檢測。石材地面的施工工藝流程:石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。一、石材地面裝飾構(gòu)造：室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右,適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米.可使用薄板和1：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。石材地面裝飾基本工藝流程:清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。三、施工要點：基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補，基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標準塊,標準塊應(yīng)安放在十字線交點，對角安裝.鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護,鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。四、注意事項。（1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號,以入鋪設(shè)出的地面花色一致。（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。（3）鋪貼完成后,2～3天內(nèi)不得上人。鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程:1、鋪貼彩色釉面磚類:處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。2、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克)類：處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護.鋪貼陶瓷地磚的施工要點1、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右.之后,清凈浮灰，砂漿、油漬,產(chǎn)散水刷少將地面。2、鋪貼前應(yīng)彈好線,在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應(yīng)從門口開始,以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。3、鋪貼陶瓷地面磚前,應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。4、鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時,用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1:1(體積比）的水泥砂漿，縫要填充密實，平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。6、注意事項.（1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干.經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題.（3)鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護4～5天才可上人。木地板施工工藝流程:一、木地板裝飾的做法粘貼式木地板：在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1:3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上.實鋪式木地板：實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地壟墻,然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用.二、木地板裝飾的基本工藝流程粘貼法施工工藝為：基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。強化復(fù)合地板施工工藝：清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。實鋪法施工工藝為：基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。三、木地板施工要領(lǐng)實鋪地板要先安裝地龍骨，然后再進行木地板的鋪裝.龍骨的安裝方法：應(yīng)先在地面做預(yù)埋件，以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。木地板的安裝方法：實鋪實木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。地板鋪裝完成后，先用刨子將表面刨平刨光，將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆，進行拋光上蠟處理。所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后，應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上，使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進行挑選，剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部使用，同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10％的損耗一次購買齊備。鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種，木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進行防腐處理。鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料，并要及時做好成品保護，嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。四、注意事項木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈?；鶎硬黄秸麘?yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。塑料地板鋪貼工藝流程:1.鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護。(2）軟質(zhì)塑料地板塊：基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護。(3）卷材塑料地板：裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護。2。施工要點?；鶎討?yīng)達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,無油漬.手摸無粗糙感。不符合要求的,應(yīng)先處理地面.彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪?；鶎优c塑料地板塊背面同時涂膠,膠面不粘手時即可鋪貼。塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。鋪裝完畢，要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈，使用溶劑型膠粘劑時,應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板塊在鋪裝前應(yīng)進行脫脂、脫蠟處理。3.注意事項（1）對于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線外，使門口地板對稱。（2）鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊,將氣泡趕凈。（3）鋪貼后3天不得上人。（4)PVC地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6天進行裁切,并留有0。5%的余量，因為塑料在切割后有一定的收縮。地毯鋪設(shè)工藝流程:鋪設(shè)方式：地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式,采用不同的鋪設(shè)方式和鋪設(shè)位置?；顒邮戒佋O(shè)：是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定.固定式鋪設(shè)：固定式鋪設(shè)有兩種固定方法，一種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯；一種是粘接法固定，使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。地毯地面裝飾基本工藝：（1）卡條式固定方式：基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪濉亯|層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。（2）粘貼法固定方式：基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)銀壓→清理、保護。施工要點在鋪裝前必須進行實量，測量墻角是否規(guī)方，準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割.倒刺板固定式鋪設(shè)沿墻邊釘?shù)勾贪澹勾贪寰嗵吣_板8毫米。接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起,要先將接縫處不齊的絨毛修齊，并反復(fù)揉搓接縫處絨毛，至表面看不出接縫痕跡為至.粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10分鐘，待膠液變得干粘時鋪設(shè).地毯鋪設(shè)后，用撐子針地毯拉緊、張平，掛在倒刺板上。用膠粘貼的,地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。多余的地毯邊裁去,清理拉掉的纖維。裁割地毯時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗，對于有背襯的地毯,應(yīng)從正面分開絨毛，找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。注意事項注意成品保護，用膠粘貼的地毯，24小時內(nèi)不許隨意踩踏。地毯鋪裝對基層地面的要求較高，地面必須平整、潔凈，含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板，踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大2～3毫米。準確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費.地毯鋪設(shè)后務(wù)必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形。水泥砂漿抹灰的施工：1.水泥砂漿抹灰的基本工藝。找規(guī)矩→，對墻體四角進行規(guī)方→橫線找平，豎線吊直→制作標準灰餅、沖筋→陰陽角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修2.水泥砂漿抹灰施工要點抹灰前必須制作好標準灰餅。沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是大面積抹灰時重要的控制標志。陰陽角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。石材地面施工工藝流程

陶瓷地面磚鋪貼工藝流程

木地板鋪貼工藝流程

塑料地板鋪貼工藝流程

地毯鋪設(shè)工藝流程

水泥砂漿抹灰的施工

石材地面的施工工藝流程

石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。

一、石材地面裝飾構(gòu)造：

室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米～500毫米×500毫米?？墒褂帽“搴?：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。

石材地面裝飾基本工藝流程：

清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。

三、施工要點：

基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補,基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。

鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標準塊,標準塊應(yīng)安放在十字線交點，對角安裝.

鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。

石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要，安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護,鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護.

四、注意事項。

（1）鋪貼前將板材進行試拼,對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。

（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。

（3）鋪貼完成后,2~3天內(nèi)不得上人。

鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

1、鋪貼彩色釉面磚類:

處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護.

2、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克)類：

處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。

鋪貼陶瓷地磚的施工要點

1、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右.之后,清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。

2、鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應(yīng)從門口開始，以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。

3、鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

4、鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面,鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿.

5、鋪貼完2～3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1（體積比）的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

6、注意事項。

(1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰.

（2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題.

（3）鋪貼完成后,2～3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護4~5天才可上人。

木地板施工工藝流程

一、木地板裝飾的做法

粘貼式木地板：

在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上.

實鋪式木地板:

實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果.為增強整體性,木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋.為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風。

架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板.因家庭居室高度較低,這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

二、木地板裝飾的基本工藝流程

粘貼法施工工藝為：

基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟.

強化復(fù)合地板施工工藝：

清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。

實鋪法施工工藝為：

基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

三、木地板施工要領(lǐng)

實鋪地板要先安裝地龍骨，然后再進行木地板的鋪裝。

龍骨的安裝方法：應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨，預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米，從地面鉆孔下入。

木地板的安裝方法：實鋪實木地板應(yīng)有基面板，基面板使用大芯板.

地板鋪裝完成后，先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆，進行拋光上蠟處理。

所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后，應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。

木地板安裝前應(yīng)進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間，有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致.購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10％的損耗一次購買齊備.

鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種，木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進行防腐處理。

鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。

同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護，嚴防油潰、果汁等污染表面.安裝時擠出的膠液要及時擦掉。

四、注意事項

木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理干凈。

基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15％。

粘貼木地板涂膠時,要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米.

塑料地板鋪貼工藝流程

1．鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。

（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護。

（2）軟質(zhì)塑料地板塊:

基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護.

(3）卷材塑料地板:

裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護.

2．施工要點.

基層應(yīng)達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應(yīng)先處理地面.

彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪.

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