預制梁混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導書

預制梁混凝土保養(yǎng)作業(yè)指導書編制:審核：批準:XX企業(yè)XX梁場2017年04月目錄1、編制目的12、編制依照13、合用范圍14、施工準備15、操作程序21）灑水自然保養(yǎng)22）蒸汽保養(yǎng)73）保養(yǎng)表記86、溫度監(jiān)測97、控制重點118、安全注意事項12I1、編制目的為了使箱梁混凝土的澆筑和保養(yǎng)整個施工過程處于受控狀態(tài)，確保混凝土澆筑和保養(yǎng)的施工質(zhì)量和安全，特擬訂本作業(yè)指導書。2、編制依照（1)《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術(shù)條件》(鐵科技[2004］120號）(2）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設［2010］214號）《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程》QC/R9603—20154）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量查收標準》TB10424-20103、合用范圍本作業(yè)指導書合用于XX鐵路XX標段箱梁預制的混凝土保養(yǎng)施工.4、施工準備梁體混凝土保養(yǎng)是一道重點工序，為保證梁體混凝土強度穩(wěn)固達到設計強度。夏天施工時,我場采納覆蓋土工布灑水（橋面）、自動噴淋系統(tǒng)灑水（腹板外側(cè)、箱內(nèi)）進行保養(yǎng)。在冬期施工時,為知足要求，冬期施工采納蒸氣保養(yǎng)，本場配置4t鍋爐1臺,在制梁臺座處，箱梁雙側(cè)模板下設置有蒸氣散熱排管,箱梁模板外側(cè)采納保溫彩板關(guān)閉，橋面上使用專用蒸養(yǎng)棚遮罩。保養(yǎng)需要有足夠的保養(yǎng)用水保障，要有充分的毛氈.保養(yǎng)用水必須與梁體澆筑使用同樣水，我場保養(yǎng)用水使用地下井水,切合保養(yǎng)用水標準。11）人員準備技術(shù)人員1名,保養(yǎng)人員5名.技術(shù)人員主要負責保養(yǎng)保養(yǎng)表記牌的填寫以及其余保養(yǎng)記錄。保養(yǎng)人員主要負責平時保養(yǎng)水管路安裝和保護，養(yǎng)生土工布覆蓋，保養(yǎng)設備運轉(zhuǎn)保護.2）物質(zhì)設備準備序號名稱單位數(shù)目備注1土工布m25001孔梁2二次儲水罐個1可共用3水泵個1可共用4水管m充分5分段時間控制開關(guān)個16自動旋轉(zhuǎn)噴頭個18部分可共用以上為1孔梁保養(yǎng)必備設備.5、操作程序為保證梁體混凝土強度迅速增加，穩(wěn)固達到設計強度，防備其產(chǎn)生干縮及溫差裂紋，影響梁體混凝土質(zhì)量。保養(yǎng)人員要仔細負責，保養(yǎng)工作要實時規(guī)范.保養(yǎng)分灑水自然保養(yǎng)和蒸汽保養(yǎng)。1）灑水自然保養(yǎng)（1）混凝土灌輸達成在制梁臺位上保養(yǎng)時,在梁體混凝土澆注完成后8h以內(nèi)對橋面采納毛氈覆蓋，灑水保養(yǎng)，盡量減少裸露時間,防備表面水份蒸發(fā)，操作時，不得使混凝土遇到污染和損害.2橋面覆蓋毛氈在橋面安裝2處360°旋轉(zhuǎn)噴頭自動灑水，灑水時間以保持毛氈潤濕為主。部分灑水不到位地方，采納人工灑水.360°旋轉(zhuǎn)噴頭（2)混凝土澆注達成至拆模保養(yǎng)時期,應付混凝土進行溫度控3制，準時測定混凝土芯部溫度、表層溫度及環(huán)境溫度等參數(shù),并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境的變化狀況實時調(diào)整保養(yǎng)舉措，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差。保證保養(yǎng)時期混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不得超出15℃，直至混凝土強度達到設計要求為止。(3）保養(yǎng)用水溫度與梁體混凝土表層溫度之差不超出15℃。4）當梁體移出制梁臺座后，梁體橋面采納覆蓋毛氈，灑水保濕,箱內(nèi)及梁體外側(cè)采納扇型180°自動搖動噴頭進行灑水保養(yǎng)，每孔梁設置18個噴頭，梁雙側(cè)和中間各6個.詳細以下列圖如示:保養(yǎng)噴頭構(gòu)造4安裝方法整體安裝成效5噴灑成效1噴灑成效2噴淋設備工作時，對水壓要求較大，所以在每孔梁下設置一個二6次儲水桶和一個水泵,此中二次儲水桶能夠和其余梁共用。二次儲水桶(5）灑水次數(shù)以知足混凝土表面潤濕為主。當環(huán)境溫度高于35℃時，噴灑3分鐘，停20分鐘；當環(huán)境溫度低于35℃時，噴灑3分鐘，停30分鐘.6)混凝土后期保養(yǎng)，派專人負責，使混凝土一直處于潤濕狀態(tài)，保養(yǎng)時間應能知足混凝土硬化和強度增加的要求，使混凝土強度知足設計要求。2）蒸汽保養(yǎng)冬期施工時采納蒸汽保養(yǎng)，蒸養(yǎng)在保養(yǎng)棚中進行，蒸汽保養(yǎng)分靜停、升溫、恒平和降溫四個階段。靜停時期應保持棚內(nèi)溫度不低于5℃，澆筑達成4h后方可升溫，升溫的速度控制在10℃/h以內(nèi)，恒溫時蒸汽溫度不宜超出45℃,梁體芯部混凝土溫度不該超出60℃?zhèn)€別最高7不超出65℃，降溫速度控制在10℃/h以內(nèi)。蒸汽保養(yǎng)時期及撤除保溫設備時，梁體混凝土芯部與表面、表層與環(huán)境的溫度不要超出15℃.為正確檢測混凝土保養(yǎng)狀況，蒸養(yǎng)前，由試驗部門負責試件的取樣制作工作,并放入保養(yǎng)棚內(nèi)同步保養(yǎng)。拆模時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃；且能保證混凝土棱角完好。拆掉保養(yǎng)棚時,不行立刻將蒸養(yǎng)棚翻開，免得因為混凝土內(nèi)外溫差過大，造成混凝土表面出現(xiàn)縮短裂紋,特別在狂風或外面氣溫較低的狀況。正確的方法是將保養(yǎng)棚的兩頭翻開，進行箱梁室內(nèi)的通風,遲緩自然的將梁體表面溫度降至環(huán)境溫度之差不大于15℃時方能夠拆掉保養(yǎng)棚。保養(yǎng)表記每孔梁自混凝土灌輸達成后，保養(yǎng)許多于14天,保養(yǎng)時期，每孔梁設置保養(yǎng)表記牌，表記牌上注明梁號、保養(yǎng)開始時間、保養(yǎng)結(jié)束時間等有關(guān)信息。8保養(yǎng)表記牌6、溫度監(jiān)測在混凝土保養(yǎng)時期，對混凝土溫度進行丈量，要求混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超出15℃。(1）測溫原件的設置在澆注梁體混凝土前,將內(nèi)徑10mm的PVC早先放入端部頂板頂面以下至腹板中心處，距梁端1.5m地點，預埋管一端用膠帶包裹嚴實,防備混凝土漿進入管內(nèi)。每榀箱梁共設9個測溫點。此中1、2、3、4為表面溫度測控點，設置在頂板混凝土表面以下100mm；A、B、C、D為芯部溫度測控點，設置在頂板表面至腹板中心以下650mm深處。7地點為環(huán)境溫度測點，環(huán)境溫度設置在側(cè)模外，測點詳細地點以下列圖所示。9A,1C,37B,2D,4(2）測溫設備測溫采納溫度自動收集記錄儀進行溫度丈量收集。溫度收集記錄儀（3）丈量時間混凝土澆筑達成后，自然保養(yǎng)時(非冬期施工）溫度丈量時間每2小時1次，蒸氣保養(yǎng)時，每1小時測1次，測溫至梁體預張拉時結(jié)束.107、控制重點1）保養(yǎng)毛氈應當所有覆蓋到位。2）實時填寫保養(yǎng)表記牌,關(guān)按規(guī)準時間進行保養(yǎng)。3）保養(yǎng)過程中,混凝土表面溫度、構(gòu)件芯部溫度及混凝土周邊環(huán)境溫度需要嚴格控制,保證芯部與表面溫度差、表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。8、自動噴淋制度(1）要有足夠的水源保證；同時為了知足供水的連續(xù)性，需要修筑儲水池，依據(jù)日產(chǎn)量確立儲水池容量。若日產(chǎn)量較高，為節(jié)儉成本可在主水管上分段設置水閥，噴淋時進行分段噴淋。2）需要噴淋以前翻開電源,起動水泵給儲壓罐供水。水經(jīng)過儲壓罐后再進行入主水管，以保證噴淋時有足夠連續(xù)的壓力。進行時間控制，若連續(xù)不停的噴淋，一方面浪費水，另一方面不可以連續(xù)保持水的壓力，所以一定依據(jù)一次噴淋所需時間安裝時間繼電器進行控制。（4）PC電腦開關(guān)要按需調(diào)理時間，以能將梁片噴濕為準,時間一到電磁閥自動翻開，自動噴淋，抵達噴淋停止時間,電磁閥自動關(guān)閉，停止噴淋。5）經(jīng)過噴淋后的施工用水進入排水渠,而后聚集到積淀凈化池內(nèi)，經(jīng)過積淀后抽回儲水池進行回收利用，起到既節(jié)儉用水又保護環(huán)境的目的.116)現(xiàn)場安裝及操作人員，一定恪守工地現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進入施工現(xiàn)場均應戴好安全帽，保養(yǎng)人員防水膠鞋,焊工一定配戴防備罩。電工、電焊工應持證上崗，保證作業(yè)的安全性.7）儲水壓力罐屬壓力容器，購置時一定“三證”齊備，并經(jīng)有資質(zhì)的單位判定合格后方能進行安裝使用，操作人員應持證上崗。8)安裝和挪動支水管