（中職）車削加工技術(shù)6、普通三角形螺紋加工-內(nèi)外螺紋加工訓(xùn)練教學(xué)課件（）

YCF（中職）車削加工技術(shù)6、普通三角形螺紋加工---內(nèi)外螺紋加工訓(xùn)練教學(xué)課件2車加工技術(shù)任務(wù)八普通三角形螺紋加工普通三角形內(nèi)外螺紋配車訓(xùn)練建議：8課時(shí)子任務(wù)3普通三角形內(nèi)外螺紋配車2023/3/8學(xué)習(xí)目的車床安全操作規(guī)程、車床各部件的應(yīng)用；普通三角形內(nèi)外螺紋加工方法、要點(diǎn)、技巧內(nèi)外內(nèi)外車刀具的選用、刃磨；車削工藝分析學(xué)習(xí)重點(diǎn)

識(shí)讀零件圖，并依圖樣選擇坯料、制定加工工藝路線熟練依圖樣選擇工件的裝夾方式、采取合理的方法、措施保證內(nèi)外螺紋加工質(zhì)量要求學(xué)習(xí)難點(diǎn)

普通三角形內(nèi)外螺紋車刀的選用刃磨方法、要點(diǎn)、技巧、安全普通三角形內(nèi)外螺紋加工方法、要點(diǎn)、技巧知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)德育目標(biāo)遵章守紀(jì)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的科學(xué)態(tài)度和探索精神熟練、識(shí)讀零件圖，并依圖樣選擇坯料、制定加工工藝路線熟練依圖樣選擇工件的裝夾方式、采取合理的方法、措施保證外螺紋加工質(zhì)量要求車床安全操作規(guī)程、車床各部件的應(yīng)用；普通三角形內(nèi)外螺紋加工方法、要點(diǎn)、技巧內(nèi)外螺紋車刀的選用、刃磨；車削工藝分析復(fù)習(xí)提問1、普通三角形內(nèi)外螺紋零件有何作用？2、普通三角形內(nèi)外螺紋加工有哪幾種方法？各有何特點(diǎn)？3、普通三角形內(nèi)外螺紋加工的注意事項(xiàng)?4、普通三角形內(nèi)外螺紋加工如何操作？質(zhì)量如何保證?6、如何進(jìn)行內(nèi)外螺紋配車加工？

2023/3/8一、理論知識(shí)點(diǎn)1、普通三角形內(nèi)外螺紋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求。2、識(shí)讀帶內(nèi)外螺紋的零件圖，并依圖備料。3、內(nèi)外螺紋加工的基本操作技能、技巧。4、內(nèi)外螺紋加工的工藝分析及質(zhì)量分析的方法。5、內(nèi)外螺紋加工的技術(shù)要點(diǎn)。2023/3/8

二、技能知識(shí)點(diǎn)1、掌握內(nèi)外螺紋加工的方法、要點(diǎn)；2、掌握內(nèi)外螺紋加工所用刃具；操作車床進(jìn)行加工；3、能對(duì)有內(nèi)外螺紋的零件進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量分析；4、車床操作的技能提升；

車加工質(zhì)量保證的技能提升；5、切削用量選用的技能提升；

車床日常保養(yǎng)技能的提升；2023/3/8三、課題訓(xùn)練圖

2023/3/82023/3/8四、課題任務(wù)要求及準(zhǔn)備1、要求：通過本課題的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，重點(diǎn)掌握工件和刀具的正確裝夾；合理選擇切削用量；正確使用刻度盤控制尺寸；掌握量具的合理選擇和使用；按圖樣要求加工2、準(zhǔn)備：1）工件準(zhǔn)備卡盤扳手、刀架扳手2）刀具準(zhǔn)備合理選擇刀具（90°車刀？75°車刀？45°車刀？是左偏刀還是右偏刀？是粗車刀還是精車刀？）三角形內(nèi)外螺紋車刀

通過本課題的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，重點(diǎn)掌握三角形內(nèi)外螺紋車刀的基本知識(shí)及其刃磨方法、要領(lǐng)、技巧通過本課題的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，重點(diǎn)掌握三角形內(nèi)外螺紋車削加工基本知識(shí)技能（方法、要領(lǐng)、技巧）通過本課題的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，重點(diǎn)掌握三角形內(nèi)外螺紋加工的工藝分析與質(zhì)量分析2023/3/8五、操作車床加工前工作1、復(fù)習(xí)三角形螺紋車削知識(shí)；加工工藝分析制定2、安全教育、工作安排與布置、分組3、分配車床、砂輪機(jī)4、分發(fā)刀具、量具（含牙規(guī)）進(jìn)入車間前：5、三角形內(nèi)外螺紋車刀刃磨操作示范6、三角形內(nèi)外螺紋車削加工示范7、三角形內(nèi)外螺紋車刀檢測操作示范8、車床、砂輪機(jī)日常保養(yǎng)說明進(jìn)入車間后：

任務(wù)實(shí)施查閱資料，復(fù)習(xí)、熟知并掌握三角形螺紋基本知識(shí)、特點(diǎn)；三角形螺紋車刀刃磨的方法、步驟、要點(diǎn)；保證普通三角形螺紋車刀刃磨質(zhì)量采取必要的措施；普通三角形螺紋車刀刃磨途中的必要測量；刃磨后，對(duì)所刃磨普通三角形螺紋車刀質(zhì)量分析，找出質(zhì)量不符合要求的原因和尋求解決方法，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；

普通三角形螺紋加工方法、步驟、要點(diǎn)；質(zhì)量檢測及分析六、學(xué)生進(jìn)行加工遇到問題，及時(shí)反映，請(qǐng)求解決播放加工視頻1、車床、砂輪機(jī)、刀具準(zhǔn)備，加工工藝分析

2、車床、砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)及調(diào)試

3、普通三角形內(nèi)外螺紋車刀刃磨

4、普通三角形內(nèi)外螺紋車刀角度控制

5、普通三角形內(nèi)外螺紋車刀角度檢測6、普通三角形內(nèi)外螺紋加工方法步驟要點(diǎn)7、普通三角形內(nèi)外螺紋加工質(zhì)量檢測與分析

七、工件上交1、自檢2、組檢3、老師檢測、考評(píng)4、車床、砂輪機(jī)日常保養(yǎng)5、衛(wèi)生清理6、總結(jié)（集合訓(xùn)話）7、學(xué)生撰寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告；

預(yù)習(xí)傳遞螺紋及蝸桿加工知識(shí)2023/3/8考核評(píng)價(jià)項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分工藝（15%）1工步正確完整5不規(guī)范每處扣1分2切削用量合理5每錯(cuò)一處扣1分3工藝規(guī)范合理5不合理每處扣1分機(jī)床操作（20%）4刀具選擇安裝正確5不合理每處扣1分5工件裝夾正確5不合理每處扣1分6機(jī)床操作規(guī)范5不合理每處扣1分7零件加工不出錯(cuò)5出錯(cuò)全扣工件質(zhì)量（35%）8尺寸精度符合要求25不合理每處扣1分9表面粗糙度及形位公差符合要求10不合理每處扣1分文明生產(chǎn)（15%）10安全操作5出錯(cuò)全扣11機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)5不合格全扣12工作場