脂肪酸甲酯新生產工藝研究詳解演示文稿

脂肪酸甲酯新生產工藝研究詳解演示文稿當前1頁，總共20頁。（優(yōu)選）脂肪酸甲酯新生產工藝研究當前2頁，總共20頁。1研究背景生物柴油化石能源社會進步

生態(tài)問題

環(huán)境問題

可用能源減少

一二三當前3頁，總共20頁。1.1

國內外研究進展2008年2007年2010年2012年

2013年2005年Abbott等以低共熔溶劑，選擇性地分離出各金屬。Liao等以氯化膽堿/尿素低共熔溶劑介質，通過調節(jié)低共熔溶劑中水的含量，成功實現(xiàn)星形金納米顆粒的形狀控制合成。Dong等利用氯化膽堿/尿素低共熔溶劑為溶劑控制生長不同形狀的ZnO納米結構。Zhu等以分子篩負載氯化膽堿/尿素低共熔溶劑來催化各種環(huán)氧化合物和CO2合成環(huán)狀碳酸酯。AdeebHayyan等以新型的銨制備的低共熔溶劑以酯交換的方法制備生物柴油的合成。AdeebHayyan等以一種新型的磷酸與季銨鹽形成的低共熔溶劑以地溝油為原料制備生物柴油的合成。當前4頁，總共20頁。1.2

脂肪酸甲酯的合成方法

超臨界技術制備法DES+堿催化法直接混合法酶催化法堿催化法酸催化法合成方法當前5頁，總共20頁。1.3

本課題研究的內容

（2）（1）

探究低共熔溶劑(DES)溶解KOH后形成的堿性離子液體催化劑催化合成生物柴油的新工藝。

用薄層色譜分析法分析實驗是否有碳酸甘油酯生成。當前6頁，總共20頁。2實驗部分2.1

實驗藥品與儀器設備實驗藥品DMC、大豆油、KOH、甲醇、尿素、氯化膽堿儀器設備攪拌器、四口瓶、一口瓶、溫度計、水浴鍋、冷凝管當前7頁，總共20頁。蒸餾裝置反應裝置當前8頁，總共20頁。2.2實驗流程圖DES+KOH大豆油+DMC油相下層用DES洗上層至中性加甲醇蒸餾加水薄層色譜分析當前9頁，總共20頁。2.3酯交換反應化學方程式當前10頁，總共20頁。DES的選擇

在實驗室中我們選擇了三種配制低共熔溶劑的組合藥品，下表是通過實驗得到的三種低共熔溶劑分別對催化劑KOH的溶解能力大小的對比。低共熔溶劑甘油-氯化膽堿尿素-氯化膽堿乙二醇-氯化膽堿溶KOH的量微溶溶解較多微溶結論：通過比較本課題選擇尿素-氯化膽堿低共熔溶劑體系。2.4

低共熔溶劑(DES)

低共熔溶劑通常是由一定化學計量比的季銨鹽和氫鍵給體組合而成的低共熔混合物。無毒可生物降解不可燃溶解性好優(yōu)點當前11頁，總共20頁。DES的配制流程燒杯尿素氯化膽堿DESKOH離子液催化劑溫度：65~80℃；用電熱套加熱；攪拌當前12頁，總共20頁。DES溶解KOH的量配制條件：75℃結論：氯化膽堿與尿素合成低共熔溶劑的最佳配比為1/2。當前13頁，總共20頁。FAME產率的影響因素反應時間DMC和大豆油的摩爾比催化劑的狀態(tài)反應溫度實驗將考察以下因素對脂肪酸甲酯的產率影響：催化劑的狀態(tài)DMC與大豆油的摩爾比反應溫度反應時間當前14頁，總共20頁。脂肪酸甲酯產率的計算計算公式

甲醇和碳酸二甲酯形成低共沸物，在65℃時即可有餾分蒸出，通過蒸出碳酸二甲酯的量計算脂肪酸甲酯的產量。脂肪酸甲酯產量計算3

結果與討論當前15頁，總共20頁。

3.1

反應時間對產率的影響

反應條件：催化劑的量8.5%的KOH（基于大豆油的量）；DMC和大豆油的摩爾比為9:1；反應溫度80℃。反應時間縮短2h當前16頁，總共20頁。

3.2DMC和大豆油的摩爾比對產率的影響

反應條件：催化劑的量8.5%的KOH（基于大豆油的量）；反應時間6h；DMC既是溶劑也是反應物;反應溫度80℃。DMC的用量減少當前17頁，總共20頁。

3.3催化劑用量對產率的影響

反應條件：DMC和大豆油的摩爾比為9:1，反應時間6h；反應溫度80℃。DMC既是溶劑也是反應物。催化劑量減少2.0%當前18頁，總共20頁。

3.4

反應溫度對產率的影響

反應條件：反應時間6h，催化劑量8.5%；DMC和大豆油的摩爾比為9:1，DMC既是溶劑也是反應物。溫度降低20℃當前19頁，總共20頁。3.5薄層法產物的測定薄層色譜的原理：利用各成分對同一吸附劑吸附能力不同，連續(xù)的產生吸附、解吸附、達到分離效果展開劑的配置：展開劑的配比表展開劑物質二氯甲烷：乙酸乙酯：甲酸甲苯：丙酮正己烷：乙酸乙酯：乙酸氯仿：丙酮配比（V:V）