不飽和樹脂廢氣、除塵、脫硫、處理環(huán)保設(shè)備方案

幽幽幽幽新型材料有限公司樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)線廢氣處理木木環(huán)保科技有限公司有限公司二0一二年十一月

目錄一、項(xiàng)目概況二、設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)原則五、廢氣處理量和治理工藝六、廢氣處理分類說明七、設(shè)備報(bào)價(jià)單八、質(zhì)量保證按照國家環(huán)保要求，為改善廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境，提高工人生活水平，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，擬對(duì)廢氣進(jìn)行處理，確保達(dá)標(biāo)排。提高生產(chǎn)效益和社會(huì)效益。一、項(xiàng)目概況幽幽幽幽新型材料有限公司位于濉溪縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，項(xiàng)目建設(shè)為樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)線項(xiàng)目，工程建成營運(yùn)后將產(chǎn)生大量的廢氣污染物，根據(jù)環(huán)保要求，廢氣不能直接排入高空，必須加以治理降低有害氣體的含量，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。我公司受貴公司的委托，根據(jù)貴公司提供的資料和我公司對(duì)同類企業(yè)的治理經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)處理要求進(jìn)行仔細(xì)的研究，擬定設(shè)計(jì)方案如下：二、設(shè)計(jì)依據(jù)執(zhí)行國家關(guān)于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297—1996)所規(guī)定的二級(jí)排放要求，重視消防安全工作。結(jié)構(gòu)要求緊湊、合理、美觀、功能分區(qū)，方便運(yùn)行管理。主要處理設(shè)備選用低能耗、高效益、運(yùn)行穩(wěn)定、易維護(hù)、低噪音、性能價(jià)格比好的產(chǎn)品。廢氣處理工藝過程要求盡量考慮方便，選用質(zhì)量可靠的設(shè)備，使廢氣處理運(yùn)行可靠，維護(hù)方便，盡量減少操作人員，并保證處理效果，提高經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。根據(jù)生產(chǎn)工藝分析，本項(xiàng)目主要大氣污染源有燃煤爐煙氣，錨固劑和建筑植筋膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、罐裝過程中揮發(fā)的苯乙烯廢氣等。多種廢氣混合在一起難以有效的治理，所以采取各種廢氣分開處理的方法，根據(jù)不同廢氣的特性采取不同的方法進(jìn)行治理。根據(jù)我國的環(huán)境保護(hù)方針和政策,廢氣治理遵循以下原則：1、推進(jìn)清潔生產(chǎn)，優(yōu)先采用無污染或少污染的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，充分回收和利用資源，把污染控制納入工業(yè)生產(chǎn)全過程，以減輕末端治理的負(fù)荷。2、根據(jù)廢氣的特性，工廠的實(shí)際情況優(yōu)化選擇處理方案，以成熟可靠已采用在同類工程上的工藝技術(shù)基礎(chǔ)，盡量節(jié)省處理措施的基建投資及設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用。3、廢氣處理的技術(shù)水平適合我國國情,處理深度與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)原則相符，優(yōu)化選擇治理方案，盡量簡化處理流程，壓縮處理裝置的基建投資，節(jié)約能耗，降低運(yùn)行費(fèi)用的原則。4、遵守區(qū)域環(huán)境污染物總量控制和工廠企業(yè)必須做到三廢達(dá)標(biāo)排放的原則。5、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的要求，確保該工程接近或達(dá)到二級(jí)排放

標(biāo)準(zhǔn)。6、處理設(shè)施在運(yùn)行上有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)廢氣風(fēng)量的變化。五、廢氣處理量和治理工藝根據(jù)貴公司提供的資料，貴公司主要產(chǎn)生的廢氣和廢氣量為：序號(hào)廢氣源數(shù)量廢氣類型風(fēng)量（m3/h）處理工藝1樹脂罐裝1苯乙烯5000活性炭吸附2錨固劑生產(chǎn)1粉塵10000布袋除塵器3建筑植筋膠生產(chǎn)1粉塵5000布袋除塵器4我公司選擇凈化設(shè)備的主要考慮因素：①必須滿足國家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。②效果好。③成本低（一次性投資及運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低）除此之外，還必須考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素、操作簡便、便于維護(hù)、管理。1、燃煤導(dǎo)熱油爐煙塵治理本工程的煙氣脫硫采用堿液為脫硫劑的脫硫除塵工藝，脫硫除塵裝置是復(fù)合式水膜脫硫除塵器，處理煙氣量為3000m3/h。本工程脫硫裝置采用生石灰通過加水溶解形成的石灰漿液利用循環(huán)泵引入吸收塔，通過塔內(nèi)的噴淋層對(duì)經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓從吸收塔中下部進(jìn)入吸收塔的煙氣進(jìn)行脫硫，煙氣通過噴淋層后由吸收塔頂部通過煙道送至煙囪達(dá)標(biāo)排放，反應(yīng)后的石灰漿液和反應(yīng)生成的混合漿液流至塔底，經(jīng)地溝排放至沉降池，經(jīng)過自然氧化和沉淀后，漿液還可以繼續(xù)循環(huán)利用。反應(yīng)過程描述如下：與SO2反應(yīng)：Ca(0H)2+2SO2tCa(HSO3)2氧化：Ca(HSO3)2+Ca(OH)2t2CaSO3+2H2OCa(OH)2+SO2tCaSO3+H2O2CaSO3+O2t2CaSO4A、系統(tǒng)描述1、吸收塔系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)至少包括：吸收塔本工程只有一套吸收塔系統(tǒng)，一座吸收塔，包括：由帶有防腐內(nèi)襯鋼制塔體和煙氣出口和入口、人孔門、檢查門、法蘭及所有需要的連接件等，內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行內(nèi)襯防腐設(shè)計(jì)。循環(huán)漿液系統(tǒng)1套完整的漿液循環(huán)系統(tǒng)包括：漿池、循環(huán)泵、管道和配件等；本工程配備一臺(tái)循環(huán)漿液泵，進(jìn)入吸收塔采用三層噴淋。循環(huán)泵不設(shè)運(yùn)行備用，可考慮設(shè)一臺(tái)倉庫備用。其他本工程吸收塔系統(tǒng)還應(yīng)配有一個(gè)沉降池和堿液儲(chǔ)罐。沉降池用來接收由吸收塔底部排出的脫硫后的混合漿液，從吸收塔排出的漿液通過地溝排至沉降池，經(jīng)自然氧化和沉淀后，漿液循環(huán)利用，沉淀物定期采用渣漿泵排放。堿液儲(chǔ)罐用來儲(chǔ)存脫硫用的石灰漿液，在循環(huán)泵入口側(cè)進(jìn)入系統(tǒng)，與從沉降池的循環(huán)漿液混合一同進(jìn)入吸收塔。吸收塔系統(tǒng)內(nèi)管道包括全套吸收塔裝置內(nèi)部，以及吸收塔裝置的進(jìn)、出口管道。2、煙氣系統(tǒng)本工程的煙氣系統(tǒng)包括增壓風(fēng)機(jī)、煙道系統(tǒng)以及擋板門。增壓風(fēng)機(jī)本工程脫硫系統(tǒng)應(yīng)配備一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)在煙氣的高溫側(cè)。增壓風(fēng)機(jī)用于煙氣的升壓，克服整個(gè)脫硫系統(tǒng)的壓力，使煙氣進(jìn)入吸收塔完成脫硫過程。B、設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明1、吸收塔系統(tǒng)吸收塔是脫硫裝置的核心部件，采用鋼制塔體，內(nèi)部進(jìn)行襯膠、襯鱗片。吸收塔采用三級(jí)噴淋結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庥晌账邢虏窟M(jìn)入，通過三道噴淋密度不同的Ca(0H)2吸收液與煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)生成Ca(HSO2)2和CaS03,使氣相中的SO2變成液相的HS03-及SO32-離子的水溶液，以達(dá)到凈化氣的中SO2的目的。另外，氣體中的顆粒物與高密度的液體接觸后，通過相互粘結(jié)，顆粒逐步變大，顆粒物的質(zhì)量也隨之提高，顆粒物便依靠其自身重力作用降入至吸收塔底部，以達(dá)到凈化氣體中粉塵的目的。吸收塔技術(shù)參數(shù)1） 、吸收塔外形尺寸：cp900mmx5700mm高（內(nèi)部盡尺寸：cp600mmx5700mm高）2） 、空塔流速：3m/s3） 、噴淋密度：0.9（三級(jí)合計(jì)）4） 、系統(tǒng)阻力：小于800Pa5） 、粉塵去除率：大于90%6） 、SO2去除率：大于80%2、 循環(huán)漿液系統(tǒng)循環(huán)漿液系統(tǒng)主要是用來配置噴淋液及為吸收塔提供噴淋液的裝置。本脫硫系統(tǒng)所選用的噴淋吸收液為Ca（0H）2溶液，是采用石灰粉（CaO）經(jīng)與水溶解生成，并設(shè)一攪拌裝置，以提高CaO與H2O的反應(yīng)速度。漿料配置用水需用純水或自來水。循環(huán)漿液輸送用一臺(tái)循環(huán)泵，為提高吸收液質(zhì)量，系統(tǒng)采用泵前進(jìn)液，進(jìn)液管分為二路，一路接漿液儲(chǔ)罐，另一路接脫硫沉淀池上清液。進(jìn)入泵的大部份液體來自脫硫沉淀池的上清液。噴淋液從塔頂噴入，通過與煙氣反應(yīng)后通過地溝流入至沉降池，沉降池為混凝土+防腐結(jié)構(gòu)，底部為錐斗形式。底部污泥通過一螺桿泵壓入到一板框壓濾機(jī)，污泥自然干燥后外買或拋棄，泥水回入沉降池循環(huán)使用2、不飽和樹脂罐裝揮發(fā)苯乙烯治理不飽和樹脂生產(chǎn)過程中，兌烯釜罐裝時(shí)，由于罐裝口封閉不嚴(yán)，將會(huì)有苯乙烯廢氣揮發(fā)，鑒于苯乙烯屬于有毒有害物質(zhì)，因此采取在罐裝作業(yè)點(diǎn)安裝抽風(fēng)機(jī)，將大部分揮發(fā)的苯乙烯通過抽風(fēng)機(jī)和集氣罩收集后經(jīng)活性炭吸附裝置加以吸收處理后排放。根據(jù)資料，系統(tǒng)總的排風(fēng)量為5000m3/h，治理措施采用一臺(tái)活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附處理，尺寸為1.5x1.2x1.5mo活性炭有機(jī)凈化裝置采用顆粒活性炭，吸附飽和后進(jìn)行定期更換，系統(tǒng)凈化效率大于90%。排風(fēng)機(jī)選用一臺(tái)FRP4.2A-4P離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量L=5000-7000m3/h，轉(zhuǎn)速n二2900r/min，風(fēng)壓H二1200?2000Pa，電機(jī)功率N二3KW。煙囪高度設(shè)計(jì)為15米。3、錨固劑工序和建筑植筋膠工序粉塵治理本項(xiàng)目錨固劑和建筑植筋膠生產(chǎn)過程時(shí)，使用石粉材料過程中會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，根據(jù)我司在類似行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際處理風(fēng)量以及貴公司的實(shí)際情況，分別選用1臺(tái)脈沖布袋除塵器型號(hào)為：DMC48和DMC84除塵器。DMC型除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。技術(shù)特點(diǎn)1、合理裕量的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)時(shí)，我公司為了提高布袋除塵器的除效率和使用壽命，在集塵面積、布袋選型、程序控制上都作了改進(jìn)，保證除塵器有足夠的集塵面積、合理的程序控制，使除塵器能滿保證效率和使用壽命。2、合適的過濾風(fēng)速廢氣在在布袋中的過濾風(fēng)速大小選取是根據(jù)廢氣特性而定，對(duì)具有一定的過濾面積的布袋除塵器而言，過高的過濾風(fēng)速，一是影響除塵效率，二是影響布袋使用壽命。而且會(huì)引起粉塵二次飛揚(yáng)，降低除塵效率，而過低的過濾風(fēng)速，會(huì)增大布袋除塵器的規(guī)格，造成投資過大。3、合理的選材脈沖閥的三狀態(tài)清灰的工作由PLC程序控制，并設(shè)有定時(shí)或手動(dòng)控制方式；除塵器的整個(gè)控制都有PLC程序控制，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)的切換，保證在除塵自動(dòng)程序出現(xiàn)故障時(shí)也能正常工作，控制程序外輸出0-20mA的信號(hào)。4、獨(dú)特的進(jìn)風(fēng)措施獨(dú)特的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，使廢氣在進(jìn)入各室時(shí)首先得到了重力和離心分離，將廢氣中的粗粉塵直接從氣體中分離出來，從而減輕了布袋的負(fù)荷，提高了除塵器的效率和使用壽命。5、適用范圍廣采用不同的濾料可廣泛適用于電力、化工、冶金、煤炭、制藥、輕工、糧食木材加工等行業(yè)中，經(jīng)特殊個(gè)的針刺氈或特殊材質(zhì)的布袋，可處理不同性質(zhì)的粉塵，如配備抗靜電濾料可處理煤粉粉塵、配備抗水防油濾料可處理含濕量大或粘性大的含塵氣體。對(duì)燃燒物如：正庚烷（油）、汽油、木柴、ABS、PP、PMA塑料板、氣溶膠（固體、藥劑燃燒產(chǎn)生）等，處理效果亦非常有效。6、完善的清灰及自動(dòng)控制當(dāng)除塵器過濾氣體達(dá)到一定時(shí)間后，清灰控制器即發(fā)出信號(hào)，進(jìn)行清灰。接著脈沖閥開啟，以0.5—0.7MPa壓縮空氣噴吹進(jìn)入凈化室，脈沖閥的開啟時(shí)間可根據(jù)粉塵濃度及耗氣量來調(diào)整，一般控制在0.1—0.25秒之間。全過程由預(yù)先設(shè)定的程序、時(shí)間（可調(diào)）自動(dòng)控制和手動(dòng)控制進(jìn)行操作。7、高除塵效率含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入袋室風(fēng)道撞向斜板，然后進(jìn)入灰斗，此時(shí)氣流速度降低，方向改變，較低粗塵粒因慣性及自然沉降等原因落入灰斗達(dá)到預(yù)收塵效果，然后氣體上升通過濾袋得到凈化，灰塵被阻留在濾袋外表上，處理的后廢氣含塵量＜30mg/Nm3，收塵效率＞99%O

dmc脈沖除塵器的主要性能參數(shù)表序號(hào)設(shè)備性能單位DCM-48參數(shù)DCM-84參數(shù)1清灰方式脈沖清灰脈沖清灰2處理含塵煙氣量M3/h5000100003氣體溫度°C常溫常溫4過濾面積M236635過濾風(fēng)速m/min1.21.26凈過濾風(fēng)速m/min1.21.27濾袋規(guī)格mm020x2000020x2000數(shù)量條48848脈沖閥數(shù)量只8149設(shè)備阻力Pav150010外形尺寸1710x1400x3670mm1710x3000x3670mm

七、設(shè)備報(bào)價(jià)單編號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格（mm）數(shù)量單位單價(jià)元）總價(jià)元）備注—水膜脫硫除塵器（3000m3/h）1脫硫除塵器^900mmx1套（原有）二活性炭吸附裝置（5000m3/h）1活性炭吸附裝置1.5x1.2x1.5m1套2活性炭1.2噸3玻璃鋼風(fēng)機(jī)4.2A-2P1臺(tái)4設(shè)備風(fēng)機(jī)連接1套5電控系統(tǒng)1套6小計(jì)三DMC-84除塵器(10000m3/h)1箱體1套2布袋84只3骨架84只4脈沖閥14只5星型卸灰閥1只6調(diào)風(fēng)閥2只7風(fēng)機(jī)1只8清灰氣包、卸灰系統(tǒng)1套9控制系統(tǒng)1套10小計(jì)四DMC-48除塵器(5000m3/h)

1箱體1套2布袋48只3骨架48只4脈沖閥8只5星型卸灰閥1只6調(diào)風(fēng)閥2只7風(fēng)機(jī)1只8清灰氣包、卸灰系統(tǒng)1套9控制系統(tǒng)1套10小計(jì)五合計(jì)二+三+四六安裝費(fèi)10%七合計(jì)八運(yùn)輸費(fèi)九現(xiàn)場管道、風(fēng)口1套十總計(jì)：八、質(zhì)量保證1、質(zhì)量保證期內(nèi)，正常操作下，因維修而發(fā)生的費(fèi)用，包括差旅費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)等均由供方承擔(dān)。2、設(shè)備在正常使用情況下,發(fā)生故障經(jīng)電話聯(lián)系仍不能恢復(fù),供方應(yīng)最短時(shí)間內(nèi)派人員到現(xiàn)場進(jìn)行修理。更換已損壞的零件時(shí),供方有責(zé)任免費(fèi)提供新零件（質(zhì)量保證期