供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商質(zhì)量管理

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供方檢驗——支持供應(yīng)商質(zhì)量管理的一種思路

引言

在咨詢工作當(dāng)中，經(jīng)常遇到企業(yè)抱怨供應(yīng)商的質(zhì)量無法保證，如果不用，要不就是找不到更好的供應(yīng)商來代替，要不就是生產(chǎn)急需無法等待。很多企業(yè)抱怨供應(yīng)商送來的產(chǎn)品檢驗合格率一直無法保證，最后不得不持續(xù)擴大抽樣數(shù)量，加強抽檢頻次，極大的增加了企業(yè)的運營成本。這當(dāng)然牽涉到供應(yīng)鏈管理中的多個環(huán)節(jié)的管理問題，但是歸根結(jié)底，其解決的辦法只有一個，即抓好供應(yīng)商質(zhì)量管理。只有抓好供應(yīng)商質(zhì)量管理，才能夠談得上供應(yīng)鏈的管理。

企業(yè)要想發(fā)展，必須要做好質(zhì)量管理的工作，而要保證質(zhì)量，供應(yīng)商的質(zhì)量管理是很重要的一個環(huán)節(jié)。如何做好供應(yīng)商質(zhì)量管理，從原則上來說，基本是從供應(yīng)商選擇、評估、現(xiàn)場考核、定級、試用、試用評估、正式試用、再評估、定期確認(rèn)資格等等環(huán)節(jié)做到把控到位。在此基礎(chǔ)上，尤其是針對工業(yè)品制造企業(yè)的供應(yīng)鏈特點，本文從質(zhì)量檢驗這個環(huán)節(jié)提出一種思路：將來料檢驗放到供應(yīng)商處來進(jìn)行。這有別于傳統(tǒng)中企業(yè)自己對來料進(jìn)行檢驗的思路?？梢苑Q之為供方檢驗。這個細(xì)節(jié)做好，可以對企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理起到明顯的改善效果，而且可以顯著節(jié)約企業(yè)的檢驗成本。供方檢驗的概念

使供應(yīng)鏈這個虛擬企業(yè)起到一個實體企業(yè)同樣的作用，即讓供應(yīng)商如同企業(yè)自身的一個供應(yīng)部門或車間那樣按時保質(zhì)的提供原輔材料或部件，這并不是一個遙不可及的夢想。在現(xiàn)實中許多企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了這點。比如戴爾，多年來堅持直銷定制的模式，依靠的就是對繁多的供應(yīng)商的管理和控制，使得多個企業(yè)能夠統(tǒng)一步調(diào)，無間合作，最終產(chǎn)生的效果是驚人的。所謂供方檢驗，是指將來料檢驗的重任交給供應(yīng)商。這并不是指企業(yè)對來料完全不需要檢驗，而是企業(yè)自身的質(zhì)檢部門適當(dāng)減少檢測指標(biāo)，只針對一些特定指標(biāo)，如來料的顏色、氣味等易觀測到的指標(biāo)、各部件顏色等統(tǒng)一性的要求進(jìn)行把關(guān)。這些指標(biāo)的設(shè)立原則有二：一是對生產(chǎn)很重要且以企業(yè)自身條件容易檢測到的指標(biāo)；二是供應(yīng)商從單個部件無法衡量產(chǎn)品整體性能的指標(biāo)。除此之外，針對單個來料的自身特性，只需要看到供應(yīng)商的質(zhì)量檢測報告就可以了。究其實質(zhì)，是將傳統(tǒng)的針對來料質(zhì)量的檢測轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)商生產(chǎn)全過程的監(jiān)控。幫助和監(jiān)督供應(yīng)商“生產(chǎn)”出質(zhì)量合格的產(chǎn)品而非“檢驗”出供應(yīng)商不合格的產(chǎn)品。供方檢驗的益處

一、供應(yīng)商的檢驗更專業(yè)

對于制造企業(yè)來說，生產(chǎn)需要的原輔材料或部件通常是種類繁多且專用性很強的，如果企業(yè)對來料全部進(jìn)行自檢，就需要購置大量的專用檢測設(shè)備、配備大量的專業(yè)檢測人員，這顯然是費力不討好的行為。因為就專業(yè)程度來說，供應(yīng)商對其自己的產(chǎn)品更加了解，也更有可能配備專用檢測設(shè)備和專業(yè)檢測人員。企業(yè)將來料檢驗的工作放到供應(yīng)商處，不但是對供應(yīng)商的信任，更是對其專業(yè)性的信任。

二、供應(yīng)商的檢驗更易具備規(guī)模效應(yīng)

絕大多數(shù)情況下，供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不只供應(yīng)一家客戶。尤其是對于一些標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的產(chǎn)品，很可能是同時供應(yīng)給幾家不同的客戶。在這種情況下，抽樣檢驗或統(tǒng)計檢驗等手段最能體現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)。舉例來說，一批標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的零件，如果分送3家客戶，每個企業(yè)自檢的成本假設(shè)為1，那么三家客戶自檢成本再加上供應(yīng)商的自檢成本，最少是4，因為供應(yīng)商的檢測成本很可能更高。如果省掉客戶自檢，那么顯然檢測的總成本會少3個單位。

三、節(jié)約企業(yè)的檢驗成本

企業(yè)做來料檢驗，除了配備相應(yīng)的檢測設(shè)備以及人員外，還有其他的成本或費用發(fā)生。比如來料因為要檢驗合格方可投入生產(chǎn)，就必須要提前進(jìn)入倉庫，倉儲費用就為了等待檢驗結(jié)果而發(fā)生了。

四、使供應(yīng)商由被動改善轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃痈纳?，加強雙方合作關(guān)系。

供方檢驗的目的不是將檢驗環(huán)節(jié)從企業(yè)省略掉，而是通過這樣的手段來實現(xiàn)來料質(zhì)量的提升和受控。全面質(zhì)量管理強調(diào)的是全員參與意識，作為質(zhì)量保證鏈條上源頭的一環(huán)的供應(yīng)商自然也在其中。相信供應(yīng)商、將供應(yīng)商作為合作伙伴已經(jīng)是企業(yè)界的共識。而將來料檢驗放到供應(yīng)商處，一方面是強化了雙方的合作關(guān)系，使得雙方利益聯(lián)系更加緊密；另一方面也使得供應(yīng)商有一種被尊重的感覺，可以提升供應(yīng)商主動改善質(zhì)量管理的積極性。供方檢驗需要具備的條件

供方檢驗并非任何情況下都可以實現(xiàn)的。前面我們已經(jīng)說過，針對工業(yè)品制造企業(yè)的特點來提出此一思路，雖然并不只限于該行業(yè)。工業(yè)品制造企業(yè)的特點是其供應(yīng)商專業(yè)性強、采購種類較多，標(biāo)準(zhǔn)化要求比較高，大多數(shù)來料固有特性容易形成量化指標(biāo)。這些特點都是符合供方檢驗的要求的。除此之外，對于供應(yīng)商以及企業(yè)本身也有一定的要求。

一、供應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要的原輔材料或部件

供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品是企業(yè)生產(chǎn)中很重要的原輔材料或部件，意味著企業(yè)需要嚴(yán)密關(guān)注該供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況。如果只是一般重要的或市場標(biāo)準(zhǔn)化程度很高的零部件等產(chǎn)品，企業(yè)

只要在市場上公開采購就可以了，沒必要進(jìn)行供方檢驗的環(huán)節(jié)。

二、供應(yīng)商本身具備一定的規(guī)模和資質(zhì)

實行供方檢驗是對供應(yīng)商的充分信任，因而在選擇供應(yīng)商的環(huán)節(jié)上尤為重要。這是質(zhì)量保證的源頭。對供應(yīng)商的資質(zhì)要求通常在外資企業(yè)對供應(yīng)商的審核環(huán)節(jié)上可以充分體現(xiàn)。一般要求被審核方經(jīng)過第三方審核，即ISO9000等質(zhì)量體系的認(rèn)證資格。

此外還要由企業(yè)組織進(jìn)行第二方審核。一些跨國企業(yè)特別重視對供應(yīng)商的評審，專門制定了供應(yīng)商考核標(biāo)準(zhǔn)：GSQA程序、COPQ程序、CCRP程序(customercomplainresolutionprocedure)。這些程序結(jié)合了環(huán)境保護、勞動法、社會責(zé)任、顧客抱怨、質(zhì)量成本、供應(yīng)能力等多層面的內(nèi)容。制定第二方審核的標(biāo)準(zhǔn)一是將提高供應(yīng)商質(zhì)量保證能力當(dāng)作審核的基礎(chǔ)。質(zhì)量是產(chǎn)品進(jìn)入市場的前提，也是實施審核的重要目的之一，幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量保證能力能提高雙方的經(jīng)濟效益。二是把各供應(yīng)商的制造過程特征作為審核的核心。每個供應(yīng)商的資源和生產(chǎn)過程都不相同，在將顧客的要求轉(zhuǎn)化為對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的要求時應(yīng)該引導(dǎo)供應(yīng)商對產(chǎn)品的特性進(jìn)行充分的識別，來保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。

三、企業(yè)針對供應(yīng)商管理有一套行之有效的獎懲制度

對于產(chǎn)品較復(fù)雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數(shù)十、上百家供應(yīng)商，在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應(yīng)能力，需要對其進(jìn)行長期的動態(tài)的監(jiān)控。對審核后評定合格的供應(yīng)商，應(yīng)建立統(tǒng)計數(shù)據(jù)表，就質(zhì)量問題、準(zhǔn)時交貨等等進(jìn)行統(tǒng)計分析，每季度或半年進(jìn)行等級評定、選優(yōu)淘劣。

有效的獎懲制度對于供應(yīng)商是一種制約，更是一種激勵。只有這種激勵確實有效，才能夠激發(fā)供應(yīng)商主動改善質(zhì)量的熱情，沒有有效的激勵，任何質(zhì)量管理的辦法都是空中樓閣。

四、企業(yè)對供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的生產(chǎn)特性有一定了解

將傳統(tǒng)的針對來料質(zhì)量的檢測轉(zhuǎn)變?yōu)閷?yīng)商生產(chǎn)全過程的監(jiān)控，需要企業(yè)自身對供應(yīng)商的生產(chǎn)特性有一個基本的了解，可以判斷出需要在哪些環(huán)節(jié)上來實施控制，只有做到控制供應(yīng)商生產(chǎn)全過程的各個重要環(huán)節(jié)，才可能實現(xiàn)供應(yīng)商質(zhì)量的提高和穩(wěn)定，我們的供方檢驗才得以實現(xiàn)。

舉例來說，一家復(fù)印機制造廠要對其注塑部件的供應(yīng)商實施控制，需要對該供應(yīng)商生產(chǎn)用的原材料、生產(chǎn)工藝、注塑設(shè)備以及操作人員都掌握，因為這些都是影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。雖然不必要具體考慮如何制定生產(chǎn)工藝，但是一定要知道注塑時間、溫度、速度、

壓力等參數(shù)是直接影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量的。

供方檢驗的實施要點

一、確立合理明確的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對于采購產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須要明確，而且需要得到供應(yīng)商的認(rèn)同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)化，且應(yīng)該能夠量化，同時要便于檢驗。對每一項指標(biāo)的檢測要求都要細(xì)化，比如抽檢頻次、檢測儀器的狀態(tài)、檢測人員操作標(biāo)準(zhǔn)等等。

要避免盲目制定標(biāo)準(zhǔn)，有的企業(yè)將標(biāo)準(zhǔn)制定的非常苛刻，比如要求供應(yīng)商對所有產(chǎn)品100%檢驗，事實上有些產(chǎn)品不需要或由于量太大無法做到全檢。這時候需要耐心傾聽供應(yīng)商的意見，采取更經(jīng)濟、更合理的控制辦法，否則必然導(dǎo)致供應(yīng)商被迫數(shù)據(jù)造假，使得企業(yè)無法達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

二、把握供應(yīng)商制造過程中影響質(zhì)量的各處細(xì)節(jié)

對供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)、操作人員等環(huán)節(jié)詳細(xì)列表，在供應(yīng)商的協(xié)助下，將所有細(xì)節(jié)按對質(zhì)量影響的程度進(jìn)行分類。按照影響程度的大小依次分為A、B、C類，對于A、B類應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)研究，協(xié)同供應(yīng)商制定預(yù)防措施和報警機制。對影響質(zhì)量的工藝、原材料、環(huán)境、操作、設(shè)備等盡可能詳盡的列出標(biāo)準(zhǔn)，雙方確認(rèn)后供應(yīng)商提供每次生產(chǎn)的工藝卡，并嚴(yán)格執(zhí)行。

三、供應(yīng)商不得擅自更改已定工藝文件

如上面提到的工藝卡或作業(yè)指導(dǎo)書，供應(yīng)商每次生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)的文件執(zhí)行。在實際生產(chǎn)過程中，如果有些環(huán)節(jié)需要發(fā)生變動，必須要得到企業(yè)的同意。經(jīng)過雙方再次確認(rèn)后，更新文件，供應(yīng)商方可按照新文件來執(zhí)行。

四、信息共享

建立客戶、企業(yè)、供應(yīng)商的數(shù)據(jù)分析平臺，實現(xiàn)信息共享，把質(zhì)量管理從一個企業(yè)擴展到一個產(chǎn)業(yè)鏈的大系統(tǒng)中，使供應(yīng)商與市場銜接的更加緊密。

五、協(xié)助供應(yīng)商對分供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制

供應(yīng)商也有自己的分供方，也需要控制其產(chǎn)品質(zhì)量鏈條的源頭。企業(yè)不應(yīng)該忽視對分供應(yīng)商的管理，應(yīng)該有協(xié)助供應(yīng)商對分供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的意識。視實際情況，企業(yè)可以采取不同的方式來處理。一些日本企業(yè)通常對供應(yīng)商使用的原材料指定分供方，這就相當(dāng)于將分供應(yīng)商轉(zhuǎn)變?yōu)樽约旱墓?yīng)商；有一些國內(nèi)企業(yè)則采取自己采購原材料，然后將原材料定額交給供應(yīng)商代工的方式；還有一些企業(yè)將自己采購的原材料賣給供應(yīng)商。除了直接控制原材料的采購?fù)猓€可以按照企業(yè)對供應(yīng)商質(zhì)量管理的實施方法，扶助供應(yīng)商對分供應(yīng)商實現(xiàn)質(zhì)

量管理。對供應(yīng)商質(zhì)量管理的戰(zhàn)略性分析

摘要隨著全球經(jīng)濟一體化的進(jìn)程日益加快，企業(yè)之間的競爭已經(jīng)成為組群之間的競爭。質(zhì)量管理不是單憑一家企業(yè)就能夠完成的，它需要產(chǎn)業(yè)鏈上的各個成員共同合作才能出色完成。本文通過對供應(yīng)商質(zhì)量管理和戰(zhàn)略進(jìn)行了分析，對提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量具有積極作用。

關(guān)鍵詞供應(yīng)商質(zhì)量管理問題戰(zhàn)略分析

中圖分類號：文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一、前言

對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理，對于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的控制起到了非常積極的作用。其主要表現(xiàn)為：

提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

通過實施供應(yīng)商質(zhì)量管理，使得主體制造廠和供應(yīng)商互相配合，實現(xiàn)資源共享，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量提升，并滿足制造廠對于產(chǎn)品開發(fā)的要求。

降低供應(yīng)商質(zhì)量管理成本和主體制造廠的采購成本。

通過對供應(yīng)商實施質(zhì)量管理，供應(yīng)商內(nèi)部的質(zhì)量管理部門與制造廠質(zhì)量管理部門的資源有機結(jié)合在一起，供應(yīng)商憑借制造廠的質(zhì)量管理部門資源，降低其自身的質(zhì)量管理成本以及制造廠的零件采購成本。

增加了利潤。

在實施質(zhì)量管理之后，供應(yīng)商的零件供應(yīng)質(zhì)量得到了有效保證，提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，為企業(yè)的競爭提供了堅實的產(chǎn)品保障，使企業(yè)的利潤得到保障。

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理存在的問題

實施供應(yīng)商質(zhì)量管理能夠有效降低成本，但因供應(yīng)商的質(zhì)量管理不單只涉及到雙方的關(guān)系，還涉及到了原料商、代理商等，需要整個供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)的互相配合，一旦任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都會影響到供應(yīng)鏈上的其他成員，影響非常大。

1、供應(yīng)商質(zhì)量管理強調(diào)的是和供應(yīng)商形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，以減少供應(yīng)商的數(shù)量，實現(xiàn)雙贏。但當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)問題的時候，企業(yè)也會連帶受到不良影響。比如三鹿奶粉事件，由于三鹿集團對奶源供應(yīng)商的監(jiān)管不到位，使得奶源出現(xiàn)問題，對三鹿產(chǎn)品的影響是巨大的，企業(yè)不得不以破產(chǎn)告終。這個案例給企業(yè)提出了新的問題：在實施供應(yīng)商質(zhì)量管理的時候，企業(yè)怎樣防范供應(yīng)商質(zhì)量問題給自身帶來的影響，在依靠與不過分依靠之間找到平衡點。

2、建立信任機制。信任是合作的基礎(chǔ)。供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的是加強對零件供應(yīng)的質(zhì)量，保證制造產(chǎn)品的最終質(zhì)量得到有效保證。因此，要建立在互相信任的基礎(chǔ)之上。特別是與戰(zhàn)略伙伴之間，要建立高度的信息共享機制，前提就是基于共同利益之上的互相信任。信任能夠減少供應(yīng)鏈的交易成本，節(jié)約了時間，并在遇到緊急情況之下提供有效的幫助，對顧客的需求進(jìn)行快速轉(zhuǎn)變，為供應(yīng)商質(zhì)量管理的運行提供可靠保證。面對激烈的市場競爭，隨著市場環(huán)境的日益復(fù)雜化，怎樣建立主體制造廠和供應(yīng)商之間的高度信任關(guān)系，這是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量管理的又一個難題。

三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的戰(zhàn)略分析

供應(yīng)商戰(zhàn)略性細(xì)分。

供應(yīng)商的戰(zhàn)略細(xì)分是指企業(yè)結(jié)合供應(yīng)商對自身的影響，把供應(yīng)商劃分成不同的群體，對各類群體采取不同的關(guān)系模式，可以是伙伴關(guān)系模式、正常交易模式或者是混合模式。

如果供應(yīng)商提供產(chǎn)品的附加值高、客戶化程度高，那么就是企業(yè)戰(zhàn)略性的投入品，該產(chǎn)品提供的供應(yīng)商就是企業(yè)的伙伴供應(yīng)商。如果供應(yīng)商提供產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的一般產(chǎn)品，則供應(yīng)商提供的是企業(yè)非戰(zhàn)略性投入品，該產(chǎn)品供應(yīng)商就是企業(yè)非戰(zhàn)略供應(yīng)商。上述兩種情況在實際中只是少部分，大部分都是介于伙伴供應(yīng)商和非戰(zhàn)略性供應(yīng)商之間的狀態(tài)。

區(qū)別化的供應(yīng)商管理。

在從戰(zhàn)略影響的角度對供應(yīng)商進(jìn)行了詳細(xì)分類之后，企業(yè)就要對供應(yīng)商進(jìn)行區(qū)別化的關(guān)聯(lián)。對于交易性的供應(yīng)商，企業(yè)要使用正常的模式與之相處，他們之間維持的是一種市場關(guān)系，企業(yè)可以完全根據(jù)價格作為供應(yīng)商選擇的主要依據(jù)。與這種供應(yīng)商打交道，企業(yè)的討價能力是最強的。對于戰(zhàn)略交易供應(yīng)商，企業(yè)要使用相對持久正常的交易模式與之相處。這種模式指的是企業(yè)和供應(yīng)商之間并不淡出是市場關(guān)系，而是介于市場關(guān)系和戰(zhàn)略關(guān)系之間的一種松散的組織關(guān)系。在使用這種關(guān)系的時候，企業(yè)要先對供應(yīng)商進(jìn)行辨識和選擇，然后在多個供應(yīng)商之間輪流購買產(chǎn)品，在提高自身產(chǎn)品成本優(yōu)勢的同時，提高討價能力，只要供應(yīng)商價錢具有競爭性，未來業(yè)務(wù)就存在著保障。維持這種關(guān)系，企業(yè)和供應(yīng)商之間要有較高程度的信息溝通，建立互信和承諾關(guān)系，并建立一定的專用性資產(chǎn)投資。對于戰(zhàn)略性供應(yīng)商，企業(yè)與其實合作伙伴的關(guān)系，企業(yè)要與之建立高度信任合作關(guān)系，并開發(fā)供應(yīng)商的多功能的截面，建立企業(yè)知識的分享截面，把知識和技術(shù)傳遞給供應(yīng)商。比如在工程設(shè)計的時候，企業(yè)的設(shè)計師要與供應(yīng)商的設(shè)計師進(jìn)行協(xié)作設(shè)計，保證產(chǎn)品設(shè)計無缺陷和產(chǎn)品定制化標(biāo)準(zhǔn)。同時，企業(yè)還要推動企業(yè)之間的關(guān)系性資產(chǎn)投資或者雙向投資，使企業(yè)的界限越來越淡化。

四、結(jié)束語

對于供應(yīng)商的質(zhì)量戰(zhàn)略管理，可以用客戶化和附加值當(dāng)做衡量供應(yīng)商對企業(yè)戰(zhàn)略性的主要兩個影響指標(biāo)，對供應(yīng)商進(jìn)行細(xì)分，能夠幫助企業(yè)識別不同類型供應(yīng)商并進(jìn)行不同的關(guān)系處理方法。隨著企業(yè)與供應(yīng)商關(guān)系的緊密程度的加深，互相信任程度也在加深，對組織邊界的界定也就越發(fā)模糊。在實行質(zhì)量管理的時候，對于整個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理就能夠起到更加積極的促進(jìn)作用。

在競爭激烈的市場環(huán)境下，企業(yè)要更加重視供應(yīng)商的質(zhì)量管理，才能保持企業(yè)發(fā)展的持續(xù)動力，增強產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢的同時，在市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻(xiàn)：

吳曉芳，淺析企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的目標(biāo)和方法管理知識，2016

董偉，新市場環(huán)境下企業(yè)供應(yīng)商選擇的戰(zhàn)略性分析與研究經(jīng)營管理，2016

范文斌，中國加入WTO之后的市場環(huán)境變化與供應(yīng)商選擇間的關(guān)系探析中國經(jīng)濟與貿(mào)易，2016

于明星，生產(chǎn)制造企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理的要點分析經(jīng)營與市場，2016

萬如純，新形勢下企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理戰(zhàn)略性分析經(jīng)濟貿(mào)易，2016SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到,向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。

于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”,很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。

事實上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。

●課程的目標(biāo)：

1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成

2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性

3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合

格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程.

4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平(本課程的特有內(nèi)容)

5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去.

6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段

7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.

●課程亮點和2016升級提示：

先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程

強調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決

增加了快速的問題分析和解決工具.,

強化了供應(yīng)商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑．

梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作.

新版保留和強化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎

實用，不炒舊飯。在風(fēng)險控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。

供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實效。

課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

●講師資歷介紹：丁遠(yuǎn)

優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師，供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于七年前首創(chuàng)，經(jīng)過成功運作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級，已經(jīng)優(yōu)化成為獨特有效的課程體系。

工作經(jīng)歷：

16年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果，且來源于實際企業(yè)經(jīng)驗。

從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實踐經(jīng)驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項目，取得顯著成果。

在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗基

礎(chǔ)。

咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：

7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn)，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。

在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。

在綜合運用可靠性風(fēng)險分析，缺陷分析，DOE試驗設(shè)計來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。

輔導(dǎo)過的典型企業(yè)：海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團,珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機，惠亞電子，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，信利集團，林洋新能源，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，美標(biāo)衛(wèi)浴，美銳電子科技，德賽集團，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復(fù)印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。

●課程內(nèi)容：

第一天內(nèi)容:

1、SQM發(fā)展趨勢與職能變遷

SQM發(fā)展趨勢

供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的

場景分析

從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展

SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份

新型的供應(yīng)鏈組織分析

2、SQM的技術(shù)策劃工作-質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立

產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預(yù)分析

*什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析？

*零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析

*媒介分析

*界面沖突與傳遞風(fēng)險識別

*特性識別策略

*規(guī)格與質(zhì)量之間的差距

*新材料確認(rèn)技術(shù)要點

3、供應(yīng)商風(fēng)險分析與識別(課程重點)

供應(yīng)商風(fēng)險管理的背景

為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險控制手段轉(zhuǎn)型?

風(fēng)險控制循環(huán)與8D循環(huán)

供應(yīng)商風(fēng)險五大方面類型：

*質(zhì)量項目貿(mào)易制造與交付商業(yè)持續(xù)性

質(zhì)量風(fēng)險控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級

內(nèi)容展開重點:

質(zhì)量風(fēng)險分析和控制：

*14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險識別

*針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向

4、產(chǎn)

品層面質(zhì)量風(fēng)險分析與控制

產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)

缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)

設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)

時間節(jié)點與斷點控制

飛行檢查與源頭監(jiān)控策略

OBA策略

產(chǎn)品審核的多向開展

第二天內(nèi)容

5、過程層面質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控專業(yè)過程審核技術(shù)

過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念

過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)

過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:

*缺陷發(fā)生源與波動源分析

*過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)

*關(guān)鍵控制點與特殊過程

*防錯、探測度與過濾能力

*檢驗站設(shè)置

*轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性

*兩級過程整備狀態(tài)

*工藝水平評價技術(shù)

*FTQ(FIRSTTIMEQUALITY)風(fēng)險點分析

*過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測

*測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

6、供應(yīng)商差異化能力開發(fā)

產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具

供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配

從需求分析到能力模型的傳遞性

供應(yīng)商能力差異化的步驟展開,展開為分類--分級管理循環(huán)能力模型信息收集評估的前期過程

面向差異化能力的風(fēng)險界定

綜合供應(yīng)能力模型

什么是綜合供應(yīng)能力評估

制造/交付風(fēng)險評估

合約差異化

7、產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理

供應(yīng)商的NPI過程要求

產(chǎn)品項目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合

產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點

NPI的供應(yīng)商管理階段

階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)

8、供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面

系統(tǒng)審核:

供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別

系統(tǒng)運行確定性

系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性

質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點要素

系統(tǒng)監(jiān)控措施:

質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控

改進(jìn)路徑

供應(yīng)商檔案與看板

風(fēng)險告警機制

新型的供應(yīng)商績效評價建議:

傳統(tǒng)績效評價的誤區(qū)

新的績效評價方向的建議

產(chǎn)品生命期績效評價

差異化績效評價

項目跟蹤評價

9、課程總結(jié):工作技巧與計劃性

供應(yīng)商管理三十六計

供應(yīng)商關(guān)系靈活處理

輔助案例

密集溝通技術(shù)

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理研修班

2016年9月14-15日深圳

【參加對象】SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【參加費用】3200元/人

【課程熱線】4OO-O33-4O33

【內(nèi)訓(xùn)服務(wù)】本課程可根據(jù)客戶需求提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，咨詢電話：34O7125O德國汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理

供應(yīng)商質(zhì)量保證

QualityAssuranceofSupplier

供應(yīng)商選擇質(zhì)量保證協(xié)議

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)

1998年第三次修訂本

供應(yīng)商質(zhì)量保證

供應(yīng)商選擇質(zhì)量保證協(xié)議生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)

1998年第三次修訂本

德國汽車工業(yè)聯(lián)合會

責(zé)任排除

VDA“汽車工業(yè)中的質(zhì)量管理”是適用的指導(dǎo)路線。使用者有責(zé)任保證其在各特定情況下的正確使用。

VDA考慮工藝狀況、發(fā)布時的現(xiàn)狀。根據(jù)VDA指導(dǎo)路線，任何人都要為自已的行為負(fù)責(zé)。每個人的行為自負(fù)風(fēng)險。特此排除VDA以及發(fā)布VDA指導(dǎo)路線所涉及人員的責(zé)任。

在VDA指導(dǎo)路線應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)錯誤或誤譯，立即通知VDA，使任何可能的錯誤可得到及時糾正。

參考標(biāo)準(zhǔn)

引用標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)需得到DINDEUTSCHESINSTITUTFUR的許可，標(biāo)準(zhǔn)通過DIN編號和發(fā)布日期進(jìn)行識別。

最新版本限定了標(biāo)準(zhǔn)的使用。最新版本的獲取途徑：出版商BEUTHVERLAGGMBH，10772BERLIN。版權(quán)

整個出版物受版權(quán)保護。任何末經(jīng)VDA允許的超出版權(quán)法界限的使用，都是未經(jīng)認(rèn)可的、是非法的，這尤其適用于出版、翻譯、電子系統(tǒng)的縮微拍攝、保管和處理。前言

汽車工業(yè)中采購活動與生產(chǎn)定位的國際化需要相應(yīng)的全球性質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。使用方與供應(yīng)商之間比較親密的合作關(guān)系是進(jìn)行全球競爭的必要前提。

使用方與供應(yīng)商之間的親密合作通過協(xié)議進(jìn)行約定。本書對這一項目有評論和建議。

“汽車工業(yè)質(zhì)量管理”系列中VDA卷21975第1版，有如下內(nèi)容：評價供應(yīng)商質(zhì)量能力的指導(dǎo)路線，首件樣品測試和進(jìn)貨環(huán)節(jié)的質(zhì)量評價。在VDA卷21995第2版中，以基本表格的形式描述了批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)和首件樣品測試的評價方法。

為與汽車工業(yè)的國際性質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到同步，出現(xiàn)了現(xiàn)在的第三版本。要對本卷進(jìn)行摘要濃縮，在其他VDA出版物中詳細(xì)說明的一些內(nèi)容將不再提及。

本版本從根本上重新闡述供應(yīng)商的選擇、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可、質(zhì)量保證協(xié)議。

為符合最新的PPM評價，質(zhì)量特性的評價程序有所調(diào)整。

準(zhǔn)備期間，可參考如QS-9000、PPAP和EAQF中的要求及備注。

我們感謝下列公司及其員工參與本版本的準(zhǔn)備工作：BMWAG，Munich

Daimler-BenzAG，Stuttgart

DelphiPackardElectricSystems，Wuppertal

MannesmannSachsAG，SchweinfurtMannesmannVDOAG，BabenhausenVolkswagenAG，Wolfsburg

我們特別感謝下列公司及其員工參與了“質(zhì)量保證協(xié)議”和“PPM-評價”章節(jié)的準(zhǔn)備工作：

AudiAG，lngolstadtBMWAG，Munich

RobertBoschGmbH，StuttgartContinentalAG，HannoverDaimler-BenzAG，Stuttgart

DelphiPackardElectricSystems，WuppertalMannesmannSachsAG，BabenhausenLucasAutomotiveLtd.，KoblenzOpelAG，RusselsheimPorscheAG，ZuffenhausenVolkswagenAG，WolfsburgZFGmbH，Saarbrucken

內(nèi)容列表

前言

1引言目的合作各方概念方面

產(chǎn)品和過程開發(fā)階段批量供貨階段

2供應(yīng)商選擇質(zhì)量能力

進(jìn)一步選擇的標(biāo)準(zhǔn)

3質(zhì)量保證協(xié)議

4生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可目的

應(yīng)用范圍

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的原則PPA程序可能的導(dǎo)因PPA程序

生產(chǎn)過程的評價樣品檢測

基本的PPA過程

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的要求提交等級的選擇保存期認(rèn)可情況自身證明報告/表格

5批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)供應(yīng)商評價

批量供貨零件質(zhì)量的評價不合格的鑒定不合格產(chǎn)品的處理信息系統(tǒng)信息來源早期報警系統(tǒng)顧客調(diào)查

不合格零件分類

PPM抱怨值調(diào)查

3777777889101111121212131313141717181818202020202121222222222223

計算公式計算方法目標(biāo)協(xié)議特殊情況6術(shù)語定義7附錄1─質(zhì)量保證協(xié)議的核對清單8附錄2─首件樣品測試報告表格23232323242528

1.引言

汽車工業(yè)中顧客與供應(yīng)商之間加強的合作關(guān)系對質(zhì)量愈見重要.目的

本出版物作為汽車工業(yè)中組織顧客與供應(yīng)商之間合作關(guān)系的輔助.下面章節(jié)描述了程序:─供應(yīng)商選擇─質(zhì)量保證協(xié)議

─生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可─批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)

應(yīng)提供證明供應(yīng)商能交付符合要求的合格產(chǎn)品的證據(jù)。而且顯示下述情況：回避的可能性，不合格的確認(rèn)和解決，供應(yīng)商質(zhì)量提高。合作各方合作各方合作各方

合作各方必須同時忠于對方，保守機密是基本要求。

顧客應(yīng)該使合作類型與程序應(yīng)用在基本狀況下協(xié)調(diào)：─產(chǎn)品的復(fù)雜性

─供應(yīng)商類型─交付范圍─采購概念方面概念方面概念方面

投標(biāo)一種產(chǎn)品必須在所有條件相同時進(jìn)行。

顧客將預(yù)定用途、供貨零件狀況以及顧客產(chǎn)品告知供應(yīng)商。通過這樣，供應(yīng)商可以最好的建議顧客正確運用或使用供貨零件，以避免顧客產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)錯誤。

因此，顧客列在文件中的要求應(yīng)該容易理解、清楚和恰當(dāng)。供應(yīng)商在報價前先要檢查顧客要求的完整性和可行性。

確定文件的完整性，首要考慮經(jīng)濟方面、技術(shù)方面、服務(wù)方面以及組織方面的要求、質(zhì)量管理方法和質(zhì)量目標(biāo)、要求協(xié)調(diào)協(xié)議。這里如采購合約、交付計劃、特性規(guī)范和質(zhì)量保證協(xié)議起了輔助作用。

供應(yīng)商的選擇依據(jù)技術(shù)的、經(jīng)濟的、服務(wù)的和質(zhì)量方面的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品和過程開發(fā)階段

提出項目計劃，闡述從概念到開始批量供貨的里程碑。項目計劃由顧客和供應(yīng)商共同制訂。經(jīng)協(xié)議才可變更。

產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)是否成功由生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可證明。批量供貨階段

在第一次批量供貨前，必須進(jìn)行生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的認(rèn)可。

批量供貨完全有效的情況是供應(yīng)商供給顧客的都是無缺陷產(chǎn)品。

顧客與供應(yīng)商必須針對混亂和不合格產(chǎn)品的處理共同制定責(zé)任和程序。

必須審核批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)。實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品進(jìn)步以及生產(chǎn)最優(yōu)化可參考相應(yīng)數(shù)據(jù)、信息和經(jīng)驗。

圖1-1合作的各個階段

2.供應(yīng)商選擇供應(yīng)商選擇

顧客根據(jù)所需購買的產(chǎn)品或服務(wù)來選擇供應(yīng)商。通常，進(jìn)行供應(yīng)商的選擇是跨部門的，例如，是通過顧客的采購部，但涉及開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理和服務(wù)。

供應(yīng)商的選擇應(yīng)盡早進(jìn)行，以使合作關(guān)系在開發(fā)的早期階段便得以建立。產(chǎn)品的復(fù)雜程度和技術(shù)要求越高，選擇供應(yīng)商時就要更小心、更仔細(xì)。

除技術(shù)、經(jīng)濟和服務(wù)方面，供應(yīng)商的質(zhì)量能力是最基本的選擇標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量能力

對潛力進(jìn)行綜合評價后，必須通過對質(zhì)量體系和產(chǎn)品相關(guān)過程的認(rèn)可來證實供應(yīng)商總的質(zhì)量能力總的質(zhì)量能力?？偟馁|(zhì)量能力證明可以是下述記錄形式：

─顧客對體系和過程的審核─供應(yīng)商其他用戶對體系和過程的審核─授權(quán)機構(gòu)的證明

特定情況下，顧客可決定不同形式。

根據(jù)體系審核或證書評價供應(yīng)商的質(zhì)量體系。質(zhì)量體系的評價透露供應(yīng)商技術(shù)方面及組織方面的信息。

過程審核評價產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。這里，對生產(chǎn)過程保證的提問是焦點。

綜合質(zhì)量能力是定購分配的前提。

產(chǎn)品特性質(zhì)量能力的證明是生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的認(rèn)可。這是批量供產(chǎn)品特性質(zhì)量能力貨認(rèn)可的前提。

圖2-1供應(yīng)商選擇程序

進(jìn)一步選擇的標(biāo)準(zhǔn)

審核結(jié)果可供對供應(yīng)商的條件進(jìn)行比較，因而是進(jìn)行供應(yīng)商選擇的基礎(chǔ)。選擇供應(yīng)商的目的，首先是將風(fēng)險降為最小，還有就是考察要求和進(jìn)行進(jìn)一步選擇。選擇供應(yīng)商時，可參考更深層次的標(biāo)準(zhǔn)，如：

·工程特性和潛力，可靠性，還有人事和技術(shù)裝備。

·調(diào)度、開銷紀(jì)律和價格，考慮內(nèi)部調(diào)度、價格和開銷結(jié)構(gòu)的透明度，合理便利措施的系統(tǒng)實行。

·首件樣品結(jié)論要參考首次采樣的頻率、首件樣品測試報告的完整性以及樣品零件、通訊、解決問題的能力、對投訴的反應(yīng)。

·評價原材料接收時，還要考慮交付的可靠性和機動性、交付取消程序和控制。

·產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量意識，參考清潔、整齊、產(chǎn)品安全預(yù)防措施、員工資格、培訓(xùn)水平和進(jìn)修。

·定購時的通訊與合作，生產(chǎn)計劃和控制體系，通訊技術(shù)。

·處理問題的質(zhì)量，發(fā)生問題或顧客投訴時的產(chǎn)品傳送，聯(lián)絡(luò)人的有效性，應(yīng)急方案。

·對工作中的環(huán)境、健康影響、安全性的合法規(guī)定?！きh(huán)境意識，原材料的環(huán)境處理，產(chǎn)品，包裝和損耗?！た勺匪菪?/p>

這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)被納入供應(yīng)商評價體系。

利用清單和數(shù)據(jù)處理可簡化供應(yīng)商的選擇。3.質(zhì)量保證協(xié)議3.質(zhì)量保證協(xié)議質(zhì)量保證協(xié)議(QAA)QAA)

顧客在選定供應(yīng)商后，應(yīng)簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。質(zhì)量保證協(xié)議從產(chǎn)品策劃開始，特別是通過規(guī)定界面和促進(jìn)加強的、平穩(wěn)的合作，來確保顧客的質(zhì)量要求得以實現(xiàn)。

還有一個邊緣影響，就是合約各方的聯(lián)合競爭力通常加強了。

由于現(xiàn)代的開發(fā)、生產(chǎn)和產(chǎn)品技術(shù)，廣泛的制造質(zhì)量保證措施是必需的。質(zhì)量保證協(xié)議旨在建立一般規(guī)則。而且不該對合約任一方不利。單方面改變成本、職責(zé)和責(zé)任是違背QAA的基本思想的。

指導(dǎo)思想：質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容或措辭應(yīng)是顧客和供應(yīng)商雙方都能接受的，即使在有沖突的地方。

質(zhì)量保證協(xié)議為產(chǎn)品而定。

質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容原則上與質(zhì)量有關(guān)。有產(chǎn)品的特性和技術(shù)要求，舉例來說，工程合約中性能規(guī)格、圖樣或其他說明。還有商業(yè)內(nèi)容，如在采購和供應(yīng)合約中。

如果還未受控或其他合約中有比較接近的說明—如前面段落中的例子—質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容在其他合約中可以是：

—供應(yīng)商質(zhì)量體系要求—質(zhì)量相關(guān)責(zé)任的規(guī)定

—顧客與供應(yīng)商之間界面的規(guī)定—共有信息責(zé)任的規(guī)定—顧客確定審核的權(quán)利

—關(guān)于質(zhì)量數(shù)據(jù)、保留周期、報告的文件—生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可程序的規(guī)定—產(chǎn)品更改程序的明確—共同質(zhì)量控制程序的規(guī)定

—測量，用于不合格的預(yù)防、確認(rèn)、消除—為評價問題供應(yīng)商對顧客生產(chǎn)過程的參與—對供應(yīng)商分供方的要求的規(guī)定

—有關(guān)交付質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性的協(xié)議—檢驗和試驗或檢驗和試驗程序的調(diào)和—材料接受檢驗的更改—技術(shù)和服務(wù)保證—產(chǎn)品確認(rèn)和可追溯性—產(chǎn)品有效期

—供應(yīng)商環(huán)境管理體系的要求—保密協(xié)議—合約期限

圖3-1合約結(jié)構(gòu)

備注：QAA的內(nèi)容可以獨立擬定，也可以是其他協(xié)議中的一部分。質(zhì)量保證協(xié)議中不同的措辭會影響產(chǎn)品責(zé)任和保證范圍。因此特別是針對錯誤會引起責(zé)任要求的產(chǎn)品，建議考慮責(zé)任承保人或進(jìn)行法律咨詢。

如果措辭違犯了當(dāng)前的法律，則措辭或整個QAA在法律上是無效的。對責(zé)任進(jìn)一步的注解見VDA卷1。

4.生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可

PPA程序確保具體產(chǎn)品滿足顧客的要求。

至今，產(chǎn)品認(rèn)可總是處于抽樣的情況。

新的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可將生產(chǎn)過程特別考慮。因此認(rèn)可包含：

—過程。通過過程能力分析和過程審核—產(chǎn)品。通過首件樣品測試

因此保證在受控的、有效的過程中制造出的產(chǎn)品滿足指定要求。PPA程序的基本思想是使供應(yīng)商能向顧客宣布PPA程序成功完成。目的目的目的

在批量供貨開始前，PPA程序提供圖樣和說明書中的質(zhì)量要求被實現(xiàn)的證據(jù)。完成的PPA證實顧客要求、規(guī)格、和其他要求被正確理解并實現(xiàn)，對生產(chǎn)過程也有效。

因此，生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可是產(chǎn)品和生產(chǎn)策劃過程的最終確認(rèn)，得到肯定的結(jié)論會導(dǎo)致批量供貨認(rèn)可。

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可程序描述了允許顧客和供應(yīng)商正確計劃PPA的基本條件。

應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可程序適用于新的零部件或產(chǎn)品有技術(shù)修改和生產(chǎn)過程有變更時。

程序適用于具體的產(chǎn)品，如：

—生產(chǎn)零部件

—維修或備用零部件

—間接材料，就象工具、潤滑劑等等—原材料

備注：非具體產(chǎn)品應(yīng)歸入供應(yīng)部分的資格測試框架中。

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的原則生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的原則生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的原則

·PPA程序的實行必須符合顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)議。

·供應(yīng)商考察顧客要求時，分清哪些要求基于PPA的考慮。

·協(xié)議在顧客與供應(yīng)商間制訂，在協(xié)議中包括PPA的已有規(guī)則，或加以補充或限制。

·有關(guān)PPA的協(xié)議被文件化并隨后立檔，舉例來說，在要求說明中或在質(zhì)量保證協(xié)議中。

·顧客和供應(yīng)商都可以創(chuàng)立PPA程序。章節(jié)闡明程序可能的導(dǎo)因。因此，供應(yīng)商通常有責(zé)任向顧客說明PPA程序是否必須以及到什么程度。

·如顧客免除PPA程序，不意味著解除供應(yīng)商進(jìn)行內(nèi)部認(rèn)可的責(zé)任。

·供應(yīng)商承擔(dān)PPA實行的全部責(zé)任。

·為達(dá)到顧客對產(chǎn)品的要求，供應(yīng)商對其分供方的全部元件、部分整件和服務(wù)的認(rèn)可負(fù)責(zé)。

·PPA程序必須與顧客在協(xié)議中制定，以使PPA在批量生產(chǎn)前進(jìn)行?！び嗁徍皖A(yù)定交付日期如有要求，顧客僅接收樣品零部件。

·認(rèn)可根據(jù)雙方間的協(xié)議進(jìn)行，如將已簽字的首件樣品測試報告送還給供應(yīng)商。

·如果顧客和供應(yīng)商雙方同意，可提出并認(rèn)可首件樣品測試報告以限定產(chǎn)品范圍。

·顧客的認(rèn)可不減輕供應(yīng)商對其產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)的責(zé)任。·應(yīng)單獨建立無PPA時顧客取消供應(yīng)的協(xié)議。PPA本身不能代表或取消一個供應(yīng)合約。PPA程序可能的導(dǎo)因程序可能的導(dǎo)因

合約成員在產(chǎn)品有修改以及產(chǎn)品相關(guān)過程有變化時必須通知對方。下列情況是實行PPA程序的可能的原因：─使用新的零部件

─設(shè)計、規(guī)格或材料有變化─使用有選擇性的材料或結(jié)構(gòu)

─引進(jìn)新的工具，或修改工具，或替換工具─損失變化或保持后

─制造方法或生產(chǎn)過程有變更

─生產(chǎn)變化或引進(jìn)新的生產(chǎn)設(shè)備后─產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商變化了

─由于質(zhì)量問題引起的交付停頓后─生產(chǎn)設(shè)備已閑置12個月或更長時間

圖4-1批量供貨認(rèn)可

PPA程序程序

生產(chǎn)過程和樣品測試的評價是生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的基礎(chǔ)。生產(chǎn)過程的評價生產(chǎn)過程的評價生產(chǎn)過程的評價

開始新的或更改的產(chǎn)品或過程，受控并可行的過程的計劃、開發(fā)和引進(jìn)是活動的必要部分。

PPA過程中這些活動的執(zhí)行通過文件和記錄證實。這包括：FMEA過程，過程流程圖，生產(chǎn)、檢驗、試驗計劃和得自過程能力分析的結(jié)論。記錄傳送或委托給顧客以符合PPA要求。顧客可另外進(jìn)行一次過程審核。審核在供應(yīng)商處進(jìn)行。樣品測試樣品測試樣品測試

樣品是產(chǎn)品試樣，通過它可以測試與規(guī)定要求的一致性。區(qū)分“首批樣品首批樣品”樣品首批樣品”和““其他樣品”。其他樣品”

樣品測試，也稱樣品檢驗，理解為樣品的確認(rèn)。通過樣品，回顧協(xié)商同意并加以規(guī)定的要求，樣品評價的結(jié)果被載入文件。

首批樣品首批樣品是完全在批量生產(chǎn)條件下采用批量生產(chǎn)資源制造的產(chǎn)品和材料。生首批樣品

產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的抽樣必須用首批樣品。首批樣品的抽樣被稱作“首件樣品測試”。

首批樣品預(yù)定用于檢驗、測試并發(fā)送給顧客，應(yīng)該在批量生產(chǎn)條件下從生產(chǎn)線隨機抽樣。顧客和供應(yīng)商對不同類型產(chǎn)品協(xié)商決定尺寸范圍。也適用于抽樣數(shù)目。

其他樣品是指不完全在批量生產(chǎn)條件下制造的產(chǎn)品和其他樣品

材料。其他樣品絕對不可以用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可其他樣品絕對不可以用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。其他樣品絕對不可以用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。但是，其他樣品若滿足規(guī)格要求，可供給顧客。

其他樣品的認(rèn)可，例如顧客工程部或開發(fā)部嘗試并適合的樣品，并不同時意味著批量供貨認(rèn)可，也不是免除PPA程序的原因。

如果顧客特別要求其他樣品的抽樣。那么抽樣目的，以及抽樣范圍和承諾應(yīng)該商定，被記入文件。這種情況下，VDA表格中必須有相應(yīng)的備注。

圖樣和規(guī)范中包含的所有產(chǎn)品特性都要被抽樣。包括可行的、有用的以及什么時候不接受。

─尺寸─材料─性能─可靠性─視感─重量─觸感─聲感─氣味

備注：CAD圖樣要求關(guān)于參考點、測試剖面和測試表面的細(xì)節(jié)。

樣品被明確鑒定，對應(yīng)各個測量數(shù)值。如果必須的話，鑒定中包括來源。明確的鑒定所有的特性，單獨記錄名義值、極限值和實際值。實際值與各個樣品相對應(yīng)。

基本的基本的PPA程序程序

圖4-2中描述了基本的PPA程序。因此，下面各點供參考：·PPA程序按顧客要求策劃，使認(rèn)可可在批量供貨開始前進(jìn)行。

·供應(yīng)商提出完整的全套PPA文件和圖樣以及規(guī)格，這對進(jìn)行產(chǎn)品的檢查、測量和測試是必須的?！す?yīng)商測定測量系統(tǒng)的能力并記錄結(jié)論。提供所有必需的產(chǎn)品特性檢驗、測試和測量用的設(shè)備。

·顧客和供應(yīng)商應(yīng)該一起限定產(chǎn)品特性，以進(jìn)行能力分析?！す?yīng)商為實現(xiàn)要求，規(guī)定必須的過程特征。

·測定上述特征的過程能力并載入文件。檢查類型和能力特征值應(yīng)該由顧客和供應(yīng)商商定。如果沒有其他限定，則維持下列數(shù)據(jù)：

檢查類型描述能力

短期過程能力MFUCmk≥

初步過程能力PFUPpk≥長期過程能力PFUCpk≥

·進(jìn)行尺寸檢查并記錄結(jié)果。

來自認(rèn)可的外部機構(gòu)的測試結(jié)果被承認(rèn)。將測試結(jié)果與要求相比較?！y試材料并記錄結(jié)果。來自認(rèn)可的外部機構(gòu)的測試結(jié)果被承認(rèn)，將測試結(jié)果與要求相比較。

·進(jìn)行性能測試以及顧客和供應(yīng)商商定的其他測試，記錄結(jié)果。將測試結(jié)果與要求相比較。

·首件樣品測試報告的封面表格必須填完整。供應(yīng)商的授權(quán)代表必須審核報告并在封頁簽名。

生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的要求生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的要求生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可的要求

提交等級決定哪些文件、記錄以及樣品必須傳送給顧客用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可。

提交也可針對供應(yīng)商的工作。

如果沒有另外商定，根據(jù)提交等級2的文件和樣品被傳送給客戶。

要求:提交等級123

1.首件樣品測試報告封頁(FSTR)×2.觸感、聲感、氣味、過程能力數(shù)據(jù)等等)3.樣品A4.文件5.設(shè)計和開發(fā)認(rèn)可7.過程流程圖表8.生產(chǎn)、檢查、測試計劃9.檢查、測試和測量設(shè)備清單10.產(chǎn)品和測試設(shè)備能力分析11.對顧客要求依從的證據(jù)，針對與顧客商定的范圍

×√A√×××

×√A√×E×E×√×

×對各個提交級別的要求

√個別情況，范圍與顧客商定A樣品數(shù)與顧客商定E僅用于檢驗

與提交等級無關(guān)，供應(yīng)商必須進(jìn)行自己的內(nèi)部認(rèn)可并記錄結(jié)果。這時他必須針對上表中1至11點作出陳述。

如果樣品提交得到同意，那么顧客在適當(dāng)?shù)臅r候要求樣品，與給出預(yù)定交付日期的訂貨分開。

符合所有規(guī)范，才進(jìn)行文件、記錄和樣品的提交。如果不符合有背離，供應(yīng)商必須獲得顧客的書面認(rèn)可，并將其附于提交。提交等級的選擇提交等級的選擇提交等級的選擇

提交等級1的判斷標(biāo)準(zhǔn)：

─供應(yīng)商是知名的，首次抽樣和批量供貨過程沒有發(fā)生問題。─容易生產(chǎn)的產(chǎn)品或一次簡單的更改

─產(chǎn)品家族：一個項目的數(shù)量根據(jù)提交等級2或3進(jìn)行抽樣，其余項目的數(shù)量根據(jù)等級1。提交等級2的判斷標(biāo)準(zhǔn)：

─新的供應(yīng)商

─知名供應(yīng)商發(fā)生質(zhì)量問題

─制造過程類似的產(chǎn)品發(fā)生問題─新的生產(chǎn)過程提交等級3的判斷標(biāo)準(zhǔn)：

─顧客無適用的測量設(shè)備

─新的生產(chǎn)過程

─產(chǎn)品制造是復(fù)雜的、困難的，生產(chǎn)過程難以控制

─有專門檔案的文件，見VDA卷1

保存期保存期保存期

考慮到PPA程序，產(chǎn)品的和相關(guān)過程的文件、記錄、以及生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可組成部份的數(shù)據(jù)必須保留，保留的時期至少為：產(chǎn)品供應(yīng)合約有效期加1年或根據(jù)專門協(xié)議。

當(dāng)前有效的參考和界限模式由供應(yīng)商保留相同的時間期限。因此，顧客和供應(yīng)商間應(yīng)該就有特殊性能的產(chǎn)品建立明白的協(xié)議。備注：如果產(chǎn)品的文件必需存檔，可以要求更長的保留期。

如果眾所周知程序的合法性還有待決定，相應(yīng)文件既不允許被調(diào)動也不允許被毀壞。

認(rèn)可情況認(rèn)可情況認(rèn)可情況

顧客將評價提交的文件，可能的話還有樣品，完成首件樣品測試報告的封頁，填寫單獨的和綜合的認(rèn)可狀況，如果沒有另外商定，將它傳送給供應(yīng)商。

認(rèn)可狀況可以是：·認(rèn)可

這意味著不違背交付取消規(guī)定的產(chǎn)品得到認(rèn)可?！じ綏l件的認(rèn)可

這意味著產(chǎn)品的發(fā)送僅在特定的限制時期或特定件數(shù)得到許可。條件由顧客和供應(yīng)商個別商定。再次抽樣可能是必需的。

·否決，必須再次抽樣

這意味著產(chǎn)品的發(fā)送未被允許，必須再次抽樣。自身證明自身證明自身證明

顧客和供應(yīng)商間可以商定由供應(yīng)商進(jìn)行自身證明。這意味著供應(yīng)商向顧客出具提交文件，但顧客的反應(yīng)不是必需的。

如果已經(jīng)商定自身證明，供應(yīng)商可將它連同承諾文件提交，同時保持產(chǎn)品的認(rèn)可狀態(tài)“認(rèn)可”。

要減少正式費用和過程時間，選擇這一步驟。當(dāng)顧客確信供應(yīng)商的可靠性且本步驟對產(chǎn)品或環(huán)境是適合的時候，顧客選擇本步驟。這個過程可被應(yīng)用在提交級別1或者用于較小的產(chǎn)品修改。

因此供應(yīng)商必須保證能證明或證實提交文件的傳送。

報告報告/表格報告/表格

第8章的首件樣品測試報告應(yīng)該是供應(yīng)商與顧客間所有必需信息的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)交換數(shù)據(jù)時VDA卷7適用。

首件樣品測試報告由封頁和測試結(jié)果數(shù)據(jù)表格組成。測試結(jié)果數(shù)據(jù)表格由顧客和供應(yīng)商按照提交等級、以及卷要求的其他文件。

測試結(jié)果數(shù)據(jù)表格包含所有抽樣必需的鑒定數(shù)據(jù),目的是對應(yīng)FSTR封頁。如：—供應(yīng)商編號—測試報告編號—樣品的鑒定數(shù)據(jù)

以及所有選定特性的詳細(xì)測試結(jié)果。

每頁測試結(jié)果數(shù)據(jù)表格僅允許顯示一種類型的測試，如材料測試、性能測試等等。

材料及其成分，附在首件樣品測試報告后。副本的數(shù)量由顧客和供應(yīng)商商定。

完整的首件樣品測試報告由供應(yīng)商，可能的話連同樣品發(fā)送給顧客。

顧客確認(rèn)FSTR或他自己按照VDA卷2，第4章進(jìn)行抽樣得出的測試報告

5.批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)5.批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)供應(yīng)商評價供應(yīng)商評價供應(yīng)商評價

供應(yīng)商評價系統(tǒng)必須允許質(zhì)量能力和質(zhì)量表現(xiàn)的評價，這通過直接或間接影響質(zhì)量活動的全部商業(yè)活動范圍。

目標(biāo)特別是：

—關(guān)于質(zhì)量能力和質(zhì)量表現(xiàn)的清晰、可比較的說明，作為訂購分配和確定供應(yīng)配額的基礎(chǔ)。

—突出薄弱點，以鼓勵好的供應(yīng)商，督促或排除差的表現(xiàn)者。—長期滿足持續(xù)增長的質(zhì)量要求這一能力的評價。

質(zhì)量能力的評價已經(jīng)在第2章供應(yīng)商選擇的框架中作出闡明。質(zhì)量表現(xiàn)的評價可按照章節(jié)根據(jù)抱怨值進(jìn)行。進(jìn)行質(zhì)量表現(xiàn)或批量零件質(zhì)量的評價。

—為得知質(zhì)量niveau和質(zhì)量進(jìn)展—為避免重大損害

—為使顧客滿意

—支持向著“零-缺陷”的持續(xù)發(fā)展過程質(zhì)量審核根據(jù)商定的技術(shù)文件和規(guī)范進(jìn)行。

進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)的評價應(yīng)該設(shè)置時間間隔并記錄在表格中，應(yīng)該保留質(zhì)量歷史，由下列方面組成：

—材料接受檢驗的結(jié)論

—抱怨—范圍

—交付可靠性

供應(yīng)商應(yīng)該有規(guī)律的被告知他的質(zhì)量表現(xiàn)情況。

圖5-1批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)

批量供貨零件質(zhì)量的評價批量供貨零件質(zhì)量的評價批量供貨零件質(zhì)量的評價

所有接收的材料必須最少連同供應(yīng)商的交付確認(rèn)數(shù)據(jù)、顧客的接收數(shù)據(jù)和供應(yīng)數(shù)量記錄下來。

批量供貨零件質(zhì)量的評價，通過材料接收檢查，通?；趯ｉT的產(chǎn)品要求、顧客期望、風(fēng)險分析并根據(jù)檢查和測試計劃。

材料接收檢查的最小要求源自合法的觀點，如根據(jù)§377德國商業(yè)法規(guī)，產(chǎn)品可靠性法規(guī)，§823德國民事法規(guī)和契約書。

不過，隨機抽樣測試對材料接收已失去意義。它通常只用在確認(rèn)測試中或出問題時，如不合格品修正后的再檢。

原因是質(zhì)量的呈現(xiàn)狀態(tài)、供應(yīng)零部件的復(fù)雜性、費用壓力、以及現(xiàn)在的服務(wù)觀念，如時間恰好交付：

·PPM范圍內(nèi)的不合格通過采用隨機抽樣的傳統(tǒng)材料接收檢驗幾乎不能被察覺。

·復(fù)雜的供應(yīng)件顧客不能測試，因為沒有相應(yīng)的專業(yè)知識或顧慮專門的檢查、測試、測量設(shè)備和專業(yè)測試人員的費用。

·JIT材料交付直接進(jìn)入安裝位置。

為解決這些情況，必須找到新方法，符合供應(yīng)商和顧客互相依靠的觀點。必須在早期階段預(yù)防不合格的發(fā)生。因此，焦點是生產(chǎn)過程的過程能力。包括當(dāng)前過程能力的判定、生產(chǎn)過程的控制、以及過程的持續(xù)改進(jìn)。

不合格源的減少和過程安全性的提高，與返工、拒收的減少、供應(yīng)商生產(chǎn)的有效性相關(guān)聯(lián)。

5.3不合格的鑒定3不合格的鑒定不合格的鑒定

為最終顧客的利益，按照零-缺陷-策略，必須利用所有確認(rèn)和阻止不合格的機會，不管在供應(yīng)商、在顧客、還是在產(chǎn)品交付后。

考慮顧客滿意度和質(zhì)量成本，必須盡早識別和消除可能存在的不合格。

過程審核證明它本身是內(nèi)部生產(chǎn)過程中鑒定可能存在的不合格的有效工具。個別情況下，應(yīng)該商定并在供應(yīng)商進(jìn)行附加的最終檢查和發(fā)送檢查。

零件安裝過程中，顧客必須注意可見缺陷，包括損傷，這使零件不適用。這些零部件必須按照章節(jié)描述的進(jìn)行處理。

通常所有的不合格，包括那些引起直接裝配問題或功能問題的，作為零-公里-缺陷記錄下來，告知供應(yīng)商并在那兒進(jìn)行分析。

產(chǎn)品交付后，顧客進(jìn)行這一領(lǐng)域的產(chǎn)品觀察，但也可特別通過權(quán)威和協(xié)會，技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)，車輛和交通局）。在這個框架中，對抱怨以及結(jié)論聯(lián)系他們自己的產(chǎn)品進(jìn)行分析。

供應(yīng)商有責(zé)任積極參與零件的問題分析，并且與顧客一起進(jìn)行領(lǐng)域觀察。

因此，為供應(yīng)商創(chuàng)造機會評價他們在裝配狀態(tài)的零部件，目的是可能獲得進(jìn)一步的知識來有效消除顧客提出的不合格。不合格產(chǎn)品的處理不合格產(chǎn)品的處理

不合格出現(xiàn)在不同地方

—在供應(yīng)商

—在顧客—在各領(lǐng)域

不管是在體系中的哪些地方發(fā)生不合格或發(fā)現(xiàn)不合格零部件的，必須決定適用問題推斷的測量。必須確保所有不合格零部件，在生產(chǎn)循環(huán)中它們發(fā)生的地方，被鑒定、收集、標(biāo)記并把它從下一處理過程排除。

顧客和供應(yīng)商有責(zé)任互相通知相對要求狀態(tài)的偏差，不許延誤。

供應(yīng)件與顧客產(chǎn)品的全部操作和不合格的情況，必須讓供應(yīng)商知曉，以使供應(yīng)商可以正確的解釋抱怨并實行有效的糾正措施。

獲得不合格零部件的100%的列表，以及決定下一步行動以后，必須立即進(jìn)行問題分析。

系統(tǒng)解決問題的合適方法將被使用。對這點的提示包含在VDA卷6，第1部份，18條。因此糾正措施的確認(rèn)有專門的規(guī)范。信息系統(tǒng)信息系統(tǒng)信息系統(tǒng)

文件和服務(wù)或保證數(shù)據(jù)的評價對加快該領(lǐng)域中問題的處理是必需的，也就是，最終顧客有適用的各種信息源。信息來源信息來源信息來源

絕大多數(shù)情況下，汽車制造商有權(quán)使用關(guān)于特定零部件缺陷頻率和缺陷原因的詳細(xì)信息和數(shù)據(jù)。

所有必需的信息通常對供應(yīng)商開放，目的是盡可能的縮短產(chǎn)品改進(jìn)過程的時間。供應(yīng)商很樂意能夠直接使用顧客已存在的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。

多數(shù)的外部質(zhì)量數(shù)據(jù)至少存在于長期觀察的框架中，除了應(yīng)該利用的顧客質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)。

因而，如TUV、ADAC、以及其它機構(gòu)定期發(fā)行的出版物，超出汽車制造商正常的評估時期。早期報警系統(tǒng)早期報警系統(tǒng)

當(dāng)生產(chǎn)新產(chǎn)品或者采用新的、復(fù)雜的系統(tǒng)時，盡可能直接從領(lǐng)域中獲取信息

是重要的。這種情況下，上面提及的體系是不夠的，因為它們更多地針對長期觀察時期，也就是說，他們基于1，3或者12個月的服務(wù)，因此，只能在幾個月后得出結(jié)果。

這些情況下，供應(yīng)商必須盡力迅速地獲得信息。因此，汽車制造商應(yīng)該將下列信息源對他開放。

·熱線—系統(tǒng)：許多情況下汽車制造商選擇一定的商人直接匯報抱怨。這些數(shù)據(jù)應(yīng)該連同制造商一起被評價并被用于產(chǎn)品改進(jìn)。

·系統(tǒng)的駕駛員或服務(wù)車輛：這里，也存在在較早階段從領(lǐng)域中獲得數(shù)據(jù)和信息的機會。

·對商人的調(diào)查：與顧客的直接接觸自然會提供最好的信息。因此，與汽車制造商簽訂協(xié)議后，供應(yīng)商應(yīng)該盡力尋找機會與修理場直接接觸。

·零部件回顧：為支持“熱線”，能得到分解的并歸還給予汽車制造商的零部件進(jìn)行詳細(xì)的問題分析。顧客調(diào)查顧客調(diào)查

汽車制造廠家，在其它行業(yè)中，與市場調(diào)研公司一起開展顧客滿意程度的調(diào)查。

首先，這個結(jié)果用于新產(chǎn)品的開發(fā)。無任如何，顧客的抱怨，連同上述信息被反饋于開發(fā)和生產(chǎn)并用于生產(chǎn)改進(jìn)，使生產(chǎn)制造商最優(yōu)化。供應(yīng)商也應(yīng)包括在內(nèi)，幫助評價與他有關(guān)的數(shù)據(jù)。不合格零件分類不合格零件分類不合格零件分類

因為在材料接收檢驗中通常只有較少的不合格件被發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量評價時考慮進(jìn)一步處理過程中或領(lǐng)域中鑒定出的不合格件變得日益重要。

顧客和供應(yīng)商必須—在技術(shù)可行范圍內(nèi)—努力鑒別每個零部件與生產(chǎn)日期、生產(chǎn)時間以及產(chǎn)品原材料是否符合，建立相符的管理上的可追溯性系統(tǒng)，以確保與交付和生產(chǎn)位置的聯(lián)系。

除了使供應(yīng)商缺陷原因分析簡單化，這些鑒定的零部件提供了另外的評價機會，如對實際生產(chǎn)的不合格零部件聯(lián)系規(guī)定的生產(chǎn)階段和相應(yīng)供應(yīng)數(shù)量進(jìn)行更進(jìn)一步的目的評價。

下列步驟，特別推薦它們自己適用于那些未被識別的不合格零部件和與特定交付無關(guān)的不合格零部件。

下道過程拒收的不合格零部件是—與最末一次交付有關(guān)的，或

—與評審階段交付數(shù)量有關(guān)對于抱怨值判定的建議在章節(jié)中有描述。拒收的零部件是

—在評審階段與交付數(shù)量有關(guān)的，或

—與發(fā)生不合格零部件的交付的數(shù)量有關(guān)：如聯(lián)系發(fā)生拒收零部件那個月的交付的數(shù)量。

這里，要考慮抱怨值取決于保證期限。

關(guān)于這個的注意點包含在VDA第3卷上。。調(diào)查.7調(diào)查PPM抱怨值抱怨值

為了使拒收數(shù)據(jù)有對比性并實現(xiàn)如零-公里-抱怨的統(tǒng)一處理,推薦下面的步驟和定義。

進(jìn)行抱怨值的判定

—為了得知質(zhì)量狀態(tài)和進(jìn)展。

—為在供應(yīng)商評價和選擇時評估供應(yīng)商的質(zhì)量執(zhí)行情況。—為在“零缺陷目標(biāo)”的方向上支持持續(xù)改進(jìn)過程。

計算公式

抱怨值“C”的定義：

C=

評價的不合格單元

交付單元

*1000000

(PPM)

用于每個項目數(shù)的評價階段。計算方法

抱怨值基于批量供貨零件的項目數(shù)，能歸納到供應(yīng)商等級。不包括所有類型的樣品件。

顧客抱怨的單元數(shù)，通過缺陷分析，糾正為“評價的，不合格單元”的數(shù)量。

“評價的，不合格單元”的計數(shù)與它們的復(fù)雜性無關(guān)，因此，不合格單元的數(shù)目對批量供貨零件的質(zhì)量評價是決定性的，但不是不合格品的數(shù)目：如果幾個不合格項同時出現(xiàn)在一個零部件上，評價時只計為一個不合格品。

不考慮供應(yīng)商記錄并宣布的、還沒有導(dǎo)致生產(chǎn)過程分裂的不合格品。服務(wù)的不合格應(yīng)該單獨分析。目標(biāo)協(xié)議

顧客和供應(yīng)商能制定PPM協(xié)議。規(guī)定期間的PPM目標(biāo)直到實現(xiàn)0-缺陷-目標(biāo)。目標(biāo)協(xié)議為持續(xù)改進(jìn)的目的服務(wù)，不用于潛在不合格品費用的確定。目標(biāo)協(xié)議在不更改情況下持續(xù)有效，甚至在零-缺陷-目標(biāo)已達(dá)到時。指標(biāo)從批量供貨開始時生效。特殊情況特殊情況

特殊情況,諸如:

─持續(xù)要求(批量供貨停用的零部件,備用件)─行為(工作站行為,保管行為)─強烈波動不定的交付數(shù)量─低交付數(shù)量

─沒有規(guī)范標(biāo)注的不合格現(xiàn)象供應(yīng)商和顧客間必須分別商定。6.術(shù)語解釋術(shù)語解釋抱怨抱怨complaint：complaint：

這里指顧客對供應(yīng)商關(guān)于評價為不合格的交付產(chǎn)品的抱怨。評審周期評審周期Aseessmentperiod：Aseessmentperiod：

數(shù)量與相同的周期有關(guān)。評審周期可以個別地、有目的地商定并記錄。評價的，評價的，不合格單元不合格單元Evaluated,nonconformityunits：Evaluated,nonconformityunits：

評審期間，顧客和供應(yīng)商公認(rèn)的不符合規(guī)定要求的單元數(shù)。單元單元unit：unit：

評審的材料或非材料項目；個別產(chǎn)品，那些可以個別描述和評審的。不合格不符合）nonconformity：nonconformity：沒有遵守某個規(guī)定的要求。

備注1：該定義包括了一個或多個質(zhì)量特性、或質(zhì)量體系要素未遵守規(guī)定要求或缺少。

備注2：該定義明顯不符合《德國產(chǎn)品責(zé)任法規(guī)》第3章“產(chǎn)品有缺陷，如果它不提供安全性…”也不符合德國購買法規(guī)的缺陷概念。術(shù)語“不合格”、“不符合的”…純粹理解成有關(guān)質(zhì)量的術(shù)語。提供的單元提供的單元Deliveredunits：Deliveredunits：

用于評審時期的數(shù)量，每一數(shù)量單元。缺陷缺陷defect：defect：

沒有滿足某個預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關(guān)的要求。備注：現(xiàn)有條件下的期望必須是合理的。數(shù)量數(shù)量Quantity：Quantity：單元數(shù)。PPM：PPM：

每百萬中的零部件。產(chǎn)品責(zé)任產(chǎn)品責(zé)任productliability：productliability：

制造商或其他方對因產(chǎn)品造成的人員傷害、財產(chǎn)或其他損壞的賠償責(zé)任。備注：產(chǎn)品責(zé)任的法律和財務(wù)處置可因司法情況而有所不同。質(zhì)量審核質(zhì)量審核QualityAudit：QualityAudit：

確定質(zhì)量有關(guān)活動和相關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，以及這些計劃是否實際實施并適合達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨立的檢查。

備注：質(zhì)量審核一般用于對質(zhì)量體系或其要素、過程、產(chǎn)品、或服務(wù)的審核，但不限于這些。上述這些質(zhì)量審核通常稱為“體系審核”、“過程審核”、“產(chǎn)品審核”、“服務(wù)審核”。質(zhì)量能力QualityCapability：QualityCapability：

一個組織或其要素是否適合生產(chǎn)滿足期望要求的單元。備注：組織的要素可以是人、程序、過程、機器等。項目數(shù)項目數(shù)subjectnumber：subjectnumber：

產(chǎn)品分類數(shù)。諸如零部件，供應(yīng)范圍，獨立的或未進(jìn)行機械加工的零件，材料等等。驗證驗證Verification：Verification：

通過檢查和提供證據(jù)表明規(guī)定要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可。

7、附錄1——質(zhì)量保證協(xié)議QAA）的核對清單的核對清單

初步的注釋:下面的QAA清單沒有約束力，僅僅是展現(xiàn)QAA可能包括要素的樣本。有時，組成內(nèi)容可供選擇。各種情況下，條款補調(diào)整以適應(yīng)顧客和供應(yīng)商的特別需求。

質(zhì)量保證協(xié)議

在…之間:

—在下面作為顧客提及和

—在下面作為供應(yīng)商提及

關(guān)于一個接合的質(zhì)量體系的建立運行，該體系的目標(biāo)是確保產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品的質(zhì)量。前言協(xié)議目的的描述）

質(zhì)量保證協(xié)議是顧客和供應(yīng)商間為實現(xiàn)希望的質(zhì)量目標(biāo)所必需的對技術(shù)和組織方面基本條件和過程的契約性限定。

就質(zhì)量保證而言，它描述契約各方最小的管理體系要求。

尤其，質(zhì)量保證協(xié)議規(guī)定了生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認(rèn)可程序的特殊要求。Ⅰ.一般協(xié)議.一般協(xié)議一般協(xié)議1.應(yīng)用范圍1.應(yīng)用范圍，應(yīng)用范圍，協(xié)議主題協(xié)議主題

—本協(xié)議規(guī)定了質(zhì)量要求，針對在其有效期的所有為合約方特意提供的工程服務(wù)和產(chǎn)品。因為根據(jù)附錄1，應(yīng)用范圍不限制特定服務(wù)和供給。

—本協(xié)議的各個條款與優(yōu)先合約沖突時，不再適用?！緟f(xié)議，以及對它的修正及補充，必須是書面的。對質(zhì)量保證協(xié)議的特殊修正放在附錄2。2.供應(yīng)商的質(zhì)量體系2.供應(yīng)商的質(zhì)量體系供應(yīng)商的質(zhì)量體系

—供應(yīng)商答應(yīng)永久采用根據(jù)DINENISO9000而定的質(zhì)量體系或滿足最小標(biāo)準(zhǔn)全部要求的體系。其他判定標(biāo)準(zhǔn)，特別是：·VDA出版物，卷1及隨后的·QS-9000·EAQF·AVSQ

如果它們被書面同意，僅是協(xié)議的一部分。

—供應(yīng)商有責(zé)任實現(xiàn)0-缺陷目標(biāo)，為此必須不斷完善他的執(zhí)行活動。

—若是顧客給供應(yīng)商提供生產(chǎn)和檢驗、測量、測試裝備、關(guān)于供應(yīng)的特別資源和裝備，如果沒有異議，供應(yīng)商必須將這些計入他的質(zhì)量管理體系，就好象這是他自己的生產(chǎn)和檢驗、測量、測試裝備。3.分供方的質(zhì)量體系3.分供方的質(zhì)量體系分供方的質(zhì)量體系

—供應(yīng)商對其分供方規(guī)定責(zé)任以遵守協(xié)議條款

或

供應(yīng)商嘗試對其分供方規(guī)定責(zé)任以遵守協(xié)議條款。如果供應(yīng)商不能使其分供方實現(xiàn)條款，他通知客戶。合約雙方嘗試尋找互相接受的解決方法。

—顧客可以向供應(yīng)商要求文件化的證據(jù)，顯示供應(yīng)商確信其分供方質(zhì)量管理體系的有效和供應(yīng)商保證其購買零部件的質(zhì)量，該零部件采用其他合適的措施。4.審核4.審核在供應(yīng)商）

—顧客有權(quán)通過審核確認(rèn)供應(yīng)商的質(zhì)量保證措施是否保證顧客的要求。審核可以是體系、過程或產(chǎn)品的審核，這在執(zhí)行前商定。可以考慮由授權(quán)機構(gòu)進(jìn)行審核，供應(yīng)商為保護自己的商業(yè)機密，可以提出出適當(dāng)限制。應(yīng)用的審核系統(tǒng)見1、2點。

—一旦發(fā)生由分供方提供的服務(wù)或產(chǎn)品引起的質(zhì)量問題，那么供應(yīng)商必須明確顧客