頂管施工規(guī)范

創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天頂管施工規(guī)范之答祿夫天創(chuàng)作創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天頂管施工6.1一般規(guī)定6.2工作坑6.3設(shè)備裝置6.4頂進(jìn)6.5觸變泥漿及注漿6.1一般規(guī)定頂管的施工設(shè)計應(yīng)包含以下主要內(nèi)容：.1施工現(xiàn)場平面安插圖；.2頂進(jìn)方法的采用和頂管段單位長度幾乎定；.3工作坑地點的選擇及其構(gòu)造種類的設(shè)計；.4頂管機(jī)頭選型及各種設(shè)備的規(guī)格、型號及數(shù)目；.5頂力計算和后背設(shè)計；.6洞口的封門設(shè)計；.7測量、糾偏的方法；.8垂直運輸和水平運輸安插；下管、挖土、運土或泥水清除的方法；.9減阻方法；創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天.10控制空中隆起、沉降的方法；.11地下水清除方法；.12注漿加固方法；.13安全技術(shù)方法.管道頂進(jìn)方法的選擇,應(yīng)依據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、鄰近地上與地下建筑物、修建物和各樣設(shè)備等要素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比力后確立,并應(yīng)切合以下規(guī)定：.1在粘性土或砂性土層,且無地下水影響時,宜采用手掘式或機(jī)械發(fā)掘式頂管法；當(dāng)土質(zhì)為砂礫土?xí)r,可采用擁有支撐的工具管或注漿加固土層的方法；.2在軟土層且無阻礙物的條件下,管頂以上土層較厚時,宜采用擠壓式或網(wǎng)格式頂管法；.3在粘性土層中必要控制空中隆陷時,宜采用土壓均衡頂管法；.4在粉砂土層中且需要控制空中隆陷時,宜采用加泥式土壓均衡或泥水均衡頂管法；.5在頂進(jìn)長度較短、管徑小的金屬管時,宜采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法.采用手掘式頂管時,應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于處,并應(yīng)采用方法,防備其余水源進(jìn)入頂管管道.頂管施工中的測量,應(yīng)成立空中與地下測量控制系統(tǒng),控制點應(yīng)設(shè)在不簡單擾動、視野清楚、方便校核、易于珍愛處.6.2工作坑頂管工作坑的地點應(yīng)按以下條件選擇：.1管道井室的地點；創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天.2可利用坑壁土體作后背；.3便于排水、出土和運輸；.4對地上與地下建筑物、修建物易于采用珍愛和安全施工的方法；.5距電源和水源較近,交通方便；.6單向頂進(jìn)時宜設(shè)在下游一側(cè).采用裝置式后背墻時應(yīng)切合以下規(guī)定；.1裝置式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝,組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強度和剛度；.2后背土體壁面應(yīng)平坦,并與管道頂進(jìn)方向垂直；.3裝置式后背墻的底端宜在工作坑底以下,不宜小于50cm；.4后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊,有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實；.5組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致,各層之間的接觸應(yīng)緊貼,并層層固定.工作坑的支撐宜形成關(guān)閉式框架,矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐.頂管工作坑及裝置式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直,其施工同意誤差應(yīng)切合表的規(guī)定.工作坑及裝置式后背墻的施工同意誤差(mm)表項目,同意誤差工作坑每側(cè),寬度,不小于施工設(shè)計規(guī)定,長度,創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天裝置式后背墻,垂直度,0.1%H,水平扭轉(zhuǎn)度,0.1%L注：1.H為裝置式后背墻的高度(mm)；2.L為裝置式后背墻的長度(mm).當(dāng)無原土作后背墻時,應(yīng)設(shè)計構(gòu)造簡單、穩(wěn)固靠譜、就地取材、裁撤方便的人工后背墻.利用已頂進(jìn)完成的管道作后背時,應(yīng)切合以下規(guī)定：.1待頂管道的頂力應(yīng)小于已頂管道的頂力；.2后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊緩沖資料；.3采用方法珍愛已頂入管道的接口不受損害.當(dāng)頂管工作坑采用地下連續(xù)墻時,應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及查收規(guī)范》的規(guī)定,并應(yīng)編制施工設(shè)計.施工設(shè)計應(yīng)包含以下主要內(nèi)容；.1工作坑施工平面安插及豎向安插；.2槽段開挖土方及泥漿處理；.3墻體混凝土的連結(jié)形式及防滲方法；.4預(yù)留頂管洞口設(shè)計；.5預(yù)留管、件及其與內(nèi)部構(gòu)造連結(jié)的方法；.6開挖工作坑支護(hù)及封底方法；.7墻體內(nèi)面的修整、護(hù)襯及頂管后背的設(shè)計；.8需要的試驗研究內(nèi)容.地下連續(xù)墻墻段間宜采用接頭箱法連結(jié),且其接縫地點應(yīng)與井室內(nèi)部構(gòu)造相接處錯開.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天槽段開挖成形同意誤差應(yīng)切合表的規(guī)定.槽段開挖成形同意誤差(mm)表項目,同意誤差軸線地點,30成槽垂直度,<H/300成槽深度,清孔后不小于設(shè)計規(guī)定注：1.軸線地點指成槽軸線與設(shè)計軸線地點之差；2.H為成槽深度(mm).采用鋼管作預(yù)埋頂管洞口時,鋼管外宜加焊止水環(huán),且四周應(yīng)采用鋼制框架,按設(shè)計地點與鋼筋骨架的主筋焊接堅固；鋼管內(nèi)宜采用擁有凝固強度的輕質(zhì)膠凝資料封堵；鋼筋骨架與井室構(gòu)造或頂管后背的連結(jié)筋、螺栓、連結(jié)擋板錨筋,應(yīng)地點正確,聯(lián)接堅固.槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求應(yīng)切合表的規(guī)定.槽段混凝土澆筑的技術(shù)要求表項目,技術(shù)要求指標(biāo)混凝土配合比,水灰比,≤0.80灰砂比,1:2～1:2.5水泥用量,≥370kg/m3坍落度,20±2cm混凝土澆筑,拼接導(dǎo)管檢漏壓力,>0.3MPa,鋼筋骨架就位后到澆筑開始,<4h創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天,導(dǎo)管間距,≤3m,導(dǎo)管距槽端距離,≤,導(dǎo)管埋置深度,>,<,混凝土面上漲速度,>/h,導(dǎo)管間混凝土面高差,<注：1.工作坑兼做管道修建物時,其混凝土施工尚應(yīng)知足構(gòu)造要求；導(dǎo)管埋置深度系指開澆后下沉澆筑時,混凝土面距導(dǎo)管底口的距離；導(dǎo)管間距系指當(dāng)導(dǎo)管管徑為200～300mm時,導(dǎo)管中心至中心的距離.地下連續(xù)墻的頂管后背部位,應(yīng)按施工設(shè)計采用加固辦法.開挖工作坑,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定實時支護(hù),可采用與墻體連結(jié)的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護(hù),也可采用鋼管支撐法支護(hù).支撐應(yīng)知足便于運土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求.地下連續(xù)墻施工同意誤差應(yīng)切合表的規(guī)定.地下連續(xù)墻施工同意誤差表項目,同意誤差軸線地點,100mm墻面平坦度,黏土層,100mm,砂土層,200mm預(yù)埋管,中心地點,100mm混凝土抗?jié)B、抗凍及彈性模量,切合設(shè)計要求創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天注：墻面平坦度同意誤差值系指同意凸出設(shè)計墻面的數(shù)值.矩形工作坑的底部宜切合以下公式要求：B=D1+S(-1)L=L1+L2+L3+L4+L5(-2)式中B——矩形工作坑的底部寬度(m)；D1——管道外徑(m)；S——把持寬度(mm),可取2.4～3.2m；L——矩形工作坑的底部長度(m)；L1——工具管長度(m).當(dāng)采用管道第一節(jié)管作為工具管時,鋼筋混凝土管不宜小于；鋼管不宜小于；L2——管節(jié)長度(m)；L3——運土工作間長度(m)；L4——千斤頂長度(m)；L5——后背墻的厚度(m).工作坑深度應(yīng)切合以下公式要求：H1=h1+h2+h3(-1)H2=h1+h3(-2)式中H1——頂進(jìn)坑空中至坑底的深度(m)；H2——接受坑空中至坑底的深度(m)；h1——空中至管道底部外緣的深度(m)；h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m)；創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天h3——基礎(chǔ)及其墊層的厚底.但不該小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度(m).頂管達(dá)成后的工作坑應(yīng)實時進(jìn)行下步工序,經(jīng)查驗后實時回填.6.3設(shè)備裝置導(dǎo)軌應(yīng)采用鋼質(zhì)資料制作,其裝置應(yīng)切合以下規(guī)定：.1兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高,其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；.2導(dǎo)軌裝置的同意誤差應(yīng)為：軸線地點：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內(nèi)距：±2mm.3裝置后的導(dǎo)軌應(yīng)堅固,不得在使用中發(fā)生位移,并應(yīng)常常檢查校核.千斤頂?shù)难b置應(yīng)切合以下規(guī)定：.1千斤頂宜固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱,其協(xié)力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；.2當(dāng)千斤頂多于一臺時,宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜同樣；當(dāng)規(guī)格分歧時,其行程應(yīng)同步,并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱安插；.3千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián),每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng).油泵裝置和運行應(yīng)切合以下規(guī)定：.1油泵宜設(shè)置在千斤頂鄰近,油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；.2油泵應(yīng)與千斤頂相般配,并應(yīng)有備用油泵；油泵裝置完成,應(yīng)進(jìn)行試運行；創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天.3頂進(jìn)開始時,應(yīng)遲緩進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；.4頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓忽然增高,應(yīng)立刻停止頂進(jìn),檢查原由并經(jīng)處理后方可持續(xù)頂進(jìn)；.5千斤頂活塞退回時,油壓不得過大年夜,速度不得過快.分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)切合以下規(guī)定：.1頂鐵應(yīng)有足夠的剛度；.2頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接成型時,焊縫不得超出概略,且不得脫焊；.3頂鐵的相鄰面應(yīng)相互垂直；.4同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)同樣；.5頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；.6頂鐵單塊擱置時應(yīng)能堅持穩(wěn)固.頂鐵的裝置和使用應(yīng)切合以下規(guī)定：.1裝置后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱,頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；.2改換頂鐵時,應(yīng)先使用長度大年夜的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；.3頂鐵的同意聯(lián)接長度,應(yīng)依據(jù)頂鐵的截面尺寸確立.當(dāng)采用截面為20cm×30cm頂鐵時,單行順向使用的長度不得大年夜于；雙履行用的長度不得大年夜于,且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；.4頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖資料襯墊,當(dāng)頂力靠近管節(jié)資料的同意抗壓強度時,管端應(yīng)增添U形或環(huán)形頂鐵；.5頂進(jìn)時,工作人員不得在頂鐵上方及正面逗留,并應(yīng)隨時察看頂鐵有無異樣跡象.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天采用起重設(shè)備下管時應(yīng)切合以下規(guī)定：.1正式作業(yè)前應(yīng)試吊,吊離空中10cm左右時,檢查重物捆扎狀況和制動性能,確認(rèn)安全后方可起吊；.2下管時工作坑內(nèi)禁止站人,當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時,把持人員方可近前工作；.3禁止超負(fù)荷吊裝.6.4頂進(jìn)開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容,確認(rèn)條件具備時方可開始頂進(jìn)..1所有設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運行；.2工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程應(yīng)切合第條的規(guī)定；.3防備流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的方法；.4開啟封門的方法.裁撤封門時應(yīng)切合以下規(guī)定：.1采用鋼板樁支撐時,可拔起或切割鋼板樁露出洞口,并采用方法防備洞口上方的鋼板樁著落；.2采用沉井時,應(yīng)先裁撤內(nèi)側(cè)的暫時封門,再裁撤井壁外側(cè)的封板或其余封填方法；.3在不穩(wěn)固土層中頂管時,封門裁撤后應(yīng)將工具管立刻頂入土層.工具管開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi),同意誤差應(yīng)為：軸線地點3mm,高程0～+3mm.當(dāng)超越同意誤差時,應(yīng)采用方法糾正.在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時,為防備管節(jié)飄移,可將前3～5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天采用手工掘進(jìn)頂管法時,應(yīng)切合以下規(guī)定(圖6.4.4)：圖超挖表示a——最大年夜超挖量；b——同意超挖范圍.1工具管接觸或切入土層后,應(yīng)自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應(yīng)依據(jù)土質(zhì)條件確立；.2在同意超挖的穩(wěn)固土層中正常頂進(jìn)時,管下部135o范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大年夜于；管前超挖應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況確立,并擬訂安全珍愛方法；.3在對頂施工中,當(dāng)兩管端靠近時,可在兩頭中心先掏小洞通視調(diào)整誤差量.采用網(wǎng)格式水沖法頂管時,應(yīng)切合以下規(guī)定：.1網(wǎng)格應(yīng)所有切入土層后方可沖碎土塊；.2進(jìn)水應(yīng)采用清水；.3在地下水位以下的粉砂層中的進(jìn)水壓力宜為0.4～0.6MPa；在粘性土層中,進(jìn)壓力宜為0.7～0.9MPa；.4工具管內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)排出管外.采用擠壓式頂管時,應(yīng)切合以下規(guī)定：.1喇叭口的開關(guān)及其縮短量應(yīng)依據(jù)土層狀況確立,且應(yīng)與其形心的垂線左右對稱；.2每次頂進(jìn)的長度,應(yīng)依據(jù)車斗的容積、起吊能力和空中運輸條件綜合確立；.3工具管開始頂進(jìn)和靠近頂完時,應(yīng)采用手工挖土遲緩頂進(jìn)；.4頂進(jìn)時,應(yīng)防備工具管轉(zhuǎn)動；.5暫時停止頂進(jìn)時,應(yīng)將喇叭口所有切入土層.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天采用擠密土層法頂管時,應(yīng)切合以下規(guī)定：.1管前應(yīng)裝置管尖或管帽.當(dāng)采用管尖時,此中心角宜為：砂性土層,不宜大年夜于60o；粉質(zhì)黏土,不宜大年夜于50o；黏土,不宜大年夜于40o；.2為防備相鄰管道破壞及空中隆起,應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計控制與相鄰管道間的凈距及距空中的深度.頂管的頂力可按下式計算,亦可采用當(dāng)?shù)氐慕?jīng)驗公式確立：P=fγD1[2h+(2h+D1)tg2(45°-ф/2)+ω/γD1]L+PF( )式中P——計算的總頂力(kN)；γ——管道所處土層的重力密度(kN/m3)；D1——管道的外徑(mm)；H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m)；ф——管道所處土層的內(nèi)摩擦角(o)；ω——管道單位長度的自重(kH/m)；L——管道的計算頂進(jìn)長度(m)；f——頂進(jìn)時,管道概略與其四周土層之間的摩擦系數(shù),其取值可按表-1所列數(shù)據(jù)采用；PF——頂進(jìn)時,工具管的迎面阻力(kN),其取值,宜按分歧頂進(jìn)方法由表所列公式計算.土類,濕,干黏土、亞黏土,0.2～0.3,0.4～0.5創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天砂土、亞砂土,0.3～0.4,0.5～0.6頂進(jìn)鋼管采用鋼絲網(wǎng)水泥沙漿和肋板珍愛層時,焊接后應(yīng)補做焊口處的外防腐層.采用鋼筋混凝土管時,其接口處理應(yīng)切合以下規(guī)定：管節(jié)未進(jìn)入土層前,接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板,管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10～20mm的縫隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10～15mm；頂進(jìn)方法,頂進(jìn)時,工具管迎面阻力(PF)的計算公式(kN)手工掘進(jìn),工具管頂部及雙側(cè)同意超挖,0,工具管頂部及雙側(cè)不同意超挖,л·Dav·t·R擠壓法,,л·Dav·t·R網(wǎng)格擠壓法,,a·л/4·D·R注：Dav——工具管刃腳或擠壓喇叭口的均勻直徑(m)；t——工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的均勻?qū)挾?m)；R——手工掘進(jìn)頂管法的工具管迎面阻力,或擠壓、網(wǎng)格擠壓頂管法的擠壓阻力.前者可采用500kN/m2,后者可按工具管前端中心處的主動土壓力計算(kN/m2)；a——網(wǎng)格截面參數(shù),可取0.6～1.0.管節(jié)入土后,管節(jié)相毗鄰口處裝置內(nèi)脹圈時,應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部,并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊.采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口時,應(yīng)切合以下規(guī)定：混凝土管節(jié)概略應(yīng)光潔、平坦,無砂眼、氣泡；接口尺寸切合規(guī)定；創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天橡膠圈的外觀和斷面組織應(yīng)致密、均勻,無裂痕、孔隙或凹痕等缺點；裝置前應(yīng)堅持潔凈,無油污,且不得在陽光下直曬；鋼套環(huán)接口無疵點,焊接接縫平坦,肋部與鋼板平面垂直,且應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理；木襯墊的厚度應(yīng)與設(shè)計頂力相適應(yīng).采用橡膠圈密封的企口或防水接口時,應(yīng)切合以下規(guī)定：粘結(jié)木襯墊時凹凸口應(yīng)付中,環(huán)向空隙應(yīng)均勻；拔出前,滑動面可涂潤滑劑；拔出時,外力應(yīng)均勻；裝置后,發(fā)現(xiàn)橡膠圈體現(xiàn)位移、扭轉(zhuǎn)或露出管外,應(yīng)拔出重插.頂管結(jié)束后,管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)空隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理；設(shè)計無規(guī)準(zhǔn)時,可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥沙漿密封.填塞物應(yīng)抹平,不得凸入管內(nèi).工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)切合以下規(guī)定：進(jìn)入接收坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；管道兩頭露在工作坑中的長度不得小于0.5m,且不得有接口；鋼筋混凝土管道端部應(yīng)實時澆筑混凝土基礎(chǔ).在管道頂進(jìn)的所有過程中,應(yīng)控制工具管行進(jìn)的方向,并應(yīng)依據(jù)測量結(jié)果剖析誤差發(fā)生的原由和發(fā)展趨向,確立糾偏的方法.管道頂進(jìn)過程中,工具管的中心和高程測量應(yīng)切合以下規(guī)定：創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天采用手工掘進(jìn)時,工具管進(jìn)入土層過程中,每頂進(jìn)30cm,測量不該少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時,每頂進(jìn)100cm,測量不該少于一次,糾偏時應(yīng)增添測量次數(shù)；全段頂完后,應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其軸線地點和高程；有錯口時,應(yīng)測出相對高差；測量記錄應(yīng)完好、清楚.糾偏時應(yīng)切合以下規(guī)定：應(yīng)在頂進(jìn)中糾偏；應(yīng)采用小角度漸漸糾偏；糾正工具管旋轉(zhuǎn)時,宜采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向,或在管內(nèi)相對機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增添配重.頂管穿越鐵路或公路時,除應(yīng)恪守本規(guī)范外,并應(yīng)切合鐵路或公路相關(guān)技術(shù)安全規(guī)定.管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè).管道頂進(jìn)過程中,遇以下狀況時,應(yīng)暫停頂進(jìn),并應(yīng)實時處理；工具管前面碰到阻礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生歪曲現(xiàn)象；管位誤差過大年夜且校訂無效；頂力超越管真?zhèn)€同意頂力；油泵、油路發(fā)生異樣現(xiàn)象；接縫中漏泥漿.當(dāng)管道停止頂進(jìn)時,應(yīng)采用防備管前塌方的方法.創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天創(chuàng)作時間：二零二一年六月三十天頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)切合以下規(guī)定：管內(nèi)潔凈,管節(jié)無損壞；同意誤差應(yīng)切合表的規(guī)定；項目,,同意誤差軸線地點,,50管道內(nèi)底高程,D<1500,+30-40,D≤1500,+40-50相鄰管間錯口,鋼管道,≤2鋼筋混凝土管道,15%壁厚且不大年夜于20對頂時兩頭錯口,,50注：D為管道內(nèi)徑(mm).為嚴(yán)實性要求的管道應(yīng)按本規(guī)范第10章的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行查驗；鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料豐滿、密實,且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)概略齊平,接口套環(huán)對正管縫、貼緊,不零落；頂管時空中沉降或隆起的同意量應(yīng)切合施工設(shè)計的規(guī)定.采用中繼間時應(yīng)切合以下規(guī)定：中繼間千斤頂?shù)臄?shù)目應(yīng)依據(jù)該段單位長度的計算頂力確立,并應(yīng)有安全儲備；中繼間的外殼在伸縮時,滑動部份應(yīng)擁有止水性能；創(chuàng)作時間：二零二一年六