北京商業(yè)工程鋼筋施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc328231265"1．編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc328231266"1.1工程圖紙紙1HYPERLINK\l"_Toc328231267"1.2施工組織織設(shè)計(jì)1HYPERLINK\l"_Toc328231268"1.3規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖圖集、法規(guī)11HYPERLINK\l"_Toc328231269"2．工程概況22HYPERLINK\l"_Toc328231270"2.1總體簡(jiǎn)介介2HYPERLINK\l"_Toc328231271"2.2建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc328231272"2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況4HYPERLINK\l"_Toc328231273"2.4鋼筋工程程概況6HYPERLINK\l"_Toc328231274"2.5工程重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc328231275"3．施工安排77HYPERLINK\l"_Toc328231276"3.1施工部位位及工期要求求7HYPERLINK\l"_Toc328231277"3.2勞動(dòng)力組組織及職責(zé)分分工7HYPERLINK\l"_Toc328231278"3.3鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量目目標(biāo)8HYPERLINK\l"_Toc328231279"4．施工準(zhǔn)備88HYPERLINK\l"_Toc328231280"4.1技術(shù)準(zhǔn)備備8HYPERLINK\l"_Toc328231281"4.2機(jī)具準(zhǔn)備備8HYPERLINK\l"_Toc328231282"4.3材料準(zhǔn)備備9HYPERLINK\l"_Toc328231283"4.4鋼筋加工工準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc328231284"5．主要施工方方法11HYPERLINK\l"_Toc328231285"5.1施工流水水段的劃分111HYPERLINK\l"_Toc328231286"5.2鋼筋加工工11HYPERLINK\l"_Toc328231287"5.3鋼筋連接接16HYPERLINK\l"_Toc328231288"5.4鋼筋錨固固與搭接211HYPERLINK\l"_Toc328231289"5.5鋼筋保護(hù)護(hù)層22HYPERLINK\l"_Toc328231290"5.6鋼筋接頭頭23HYPERLINK\l"_Toc328231291"5.7基礎(chǔ)鋼筋筋綁扎及墻柱柱插筋24HYPERLINK\l"_Toc328231292"5.8墻體鋼筋筋綁扎27HYPERLINK\l"_Toc328231293"5.9框架柱鋼鋼筋綁扎299HYPERLINK\l"_Toc328231294"5.10框架梁梁鋼筋綁扎331HYPERLINK\l"_Toc328231295"5.11頂板鋼鋼筋綁扎333HYPERLINK\l"_Toc328231296"5.12后澆帶帶鋼筋綁扎335HYPERLINK\l"_Toc328231297"5.13樓梯336HYPERLINK\l"_Toc328231298"5.14二次結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋377HYPERLINK\l"_Toc328231299"6．質(zhì)量要求337HYPERLINK\l"_Toc328231300"6.1鋼筋綁扎扎及預(yù)埋件的的允許偏差337HYPERLINK\l"_Toc328231301"6.2鋼筋加工工的允許偏差差38HYPERLINK\l"_Toc328231302"6.3質(zhì)量控制制要點(diǎn)38HYPERLINK\l"_Toc328231303"7．注意事項(xiàng)339HYPERLINK\l"_Toc328231304"7.1文明安全全施工39HYPERLINK\l"_Toc328231305"7.2環(huán)保措措施39HYPERLINK\l"_Toc328231306"7.3成品保護(hù)護(hù)40HYPERLINK\l"_Toc328231307"7.4成本控制制措施411．編制依據(jù)1.1工程圖紙紙序號(hào)圖紙類別別圖紙編號(hào)號(hào)出圖日期期1建筑圖建施101~建建施70012011.82結(jié)構(gòu)圖結(jié)施-01~建建施-1192011.81.2施工組織織設(shè)計(jì)序號(hào)施組名稱文件編號(hào)號(hào)日期1施工組織設(shè)計(jì)——2011.1111.3規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖圖集、法規(guī)序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范GB502044--20022(2011年版版))2建筑地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范GB502022--200223建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503000--200114鋼筋混凝土用熱熱軋軋帶肋鋼筋筋驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB1499..22-20075鋼筋混凝土用熱熱軋軋光圓鋼筋筋驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB1499..11-20086鋼筋機(jī)械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程JGJ107--220107鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程JGJ18-2200038建筑機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-2200019施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-22000510建筑施工高處作作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-991111滾軋直螺紋鋼筋筋連連接接頭JG163-22000412建筑施工安全檢檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999913建筑安裝分項(xiàng)工工程程施工工藝藝規(guī)規(guī)程DBJ/T011--26-22000314混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)程DBJ01-8822-20005515建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖03G322--2216建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖（2005年合訂本）03G329--11～817混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖03G101——1118混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖（現(xiàn)現(xiàn)澆澆混凝土板板式式樓梯）03G101——2219混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖（獨(dú)獨(dú)立立基礎(chǔ)、條條形形基礎(chǔ)、樁樁基基承臺(tái)）06G101--662．工程概況2.1總體簡(jiǎn)介介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱………………..2工程地址………………..3建設(shè)單位………………..4設(shè)計(jì)單位………………..5監(jiān)理單位………………..6質(zhì)量監(jiān)督單位………………..7施工總承包單位位………………..8勞務(wù)分包單位………………..9資金來(lái)源………………..10承包范圍………………..11投標(biāo)工期………………..12質(zhì)量目標(biāo)………………..2.2建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況2.4鋼筋工程程概況本工程鋼筋采用用HPB2335和HRB3335、HRB400三種。所用鋼鋼筋直徑見下下表：主要部位鋼筋直直徑序號(hào)部位主筋箍筋接頭形式1底板A8、C16、C18、CC20、C22、C25、C28、C32、/直螺紋、綁扎2基礎(chǔ)梁12、C144、C16、C18、C20、C22、C25、12、8直螺紋、綁扎3柱C20、C222、CC25、C2810、8直螺紋、綁扎4墻C12、C144、CC168直螺紋、綁扎5梁12、C14、C16、CC18、C20、C22、C25、10、8直螺紋、綁扎6板10、8、C110/綁扎7樓梯8、C10、C12/綁扎2.5工程重點(diǎn)點(diǎn)與難點(diǎn)2.5.1管理理方面2.5.1.11現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)為已已完工的建筑筑群，東側(cè)為為居民區(qū)且外外地人口居住住較多，北側(cè)側(cè)為廢品收購(gòu)購(gòu)站，周邊道道路相對(duì)較多多，并且施工工現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)側(cè)大門按當(dāng)?shù)氐亟煌ü芾聿坎块T的要求，只只準(zhǔn)出車，不不準(zhǔn)進(jìn)車，現(xiàn)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出出料只能走西西、北側(cè)一個(gè)個(gè)大門，因此此對(duì)本工程的的安全防護(hù)、文文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周邊安全全、交通運(yùn)輸輸組織和材料料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)要求十分嚴(yán)嚴(yán)格。尤其是是施工期間必必須嚴(yán)格控制制，設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行管理，避避免對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及外圍環(huán)境帶來(lái)來(lái)的不利影響響，是本工程程施工之中的的重點(diǎn)。2.5.1.22開槽后施工工現(xiàn)場(chǎng)可利用用場(chǎng)地相對(duì)狹狹小，工序穿穿插作業(yè)內(nèi)容容多，工期比比較緊迫，組組織管理上要要求科學(xué)、合合理、先進(jìn)是是本工程的控控制難點(diǎn)。2.5.2技術(shù)術(shù)方面2.5.2.11本工程地下一一層層高5.6米，一至四層層均為5.8米；樓層相對(duì)對(duì)較高，對(duì)于于墻體、框架架柱、框架梁梁、頂板的整整體鋼筋綁扎扎質(zhì)量、安全控制是是本工程施工工中重點(diǎn)。由由于本工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式為框框架結(jié)構(gòu)，因因此對(duì)于梁柱柱節(jié)點(diǎn)處的質(zhì)質(zhì)量控制也是是本工程的重重點(diǎn)。2.5.2.22本工程主體體基礎(chǔ)施工將將面臨冬期施工，在保證證工程質(zhì)量、施施工安全、工工程進(jìn)度的前前提下，盡量量降低工程的的投入，節(jié)約約工程成本，是是本工程的一一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容容。2.5.2.33本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)梁尺寸偏大大，地下室剪剪力墻寬度較較大，對(duì)于鋼筋綁扎扎提出了較高高的要求。2.5.2.44施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高：工程程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量量目標(biāo)為“合格”，施工現(xiàn)場(chǎng)按按照“綠色文明工地”要求執(zhí)行，對(duì)對(duì)施工單位總總體素質(zhì)要求求極高。3．施工安排3.1施工部位位及工期要求求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日±0.00以下下2012610201286±0.00以上上2012721201210153.2勞動(dòng)力組組織及職責(zé)分分工序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理52質(zhì)量管理53安全管理34鋼筋工1205機(jī)械操作工((含含直螺紋絲絲頭頭加工)206電工27材料運(yùn)輸108工料保障33.3鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量目目標(biāo)力爭(zhēng)達(dá)到一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%的要求。4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.1由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織有關(guān)關(guān)人員學(xué)習(xí)施施工規(guī)范和工工藝標(biāo)準(zhǔn)，熟熟悉施工圖紙紙，并結(jié)合實(shí)實(shí)際討論實(shí)施施方案。在項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的組織下下編制鋼筋方方案。方案的的實(shí)施由工程程部生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施施，并作好實(shí)實(shí)施記錄，在在實(shí)施過程中中有好的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及意見及時(shí)時(shí)與技術(shù)部溝溝通，以便在在以后的工作作中得到完善善。4.1.2針對(duì)對(duì)工程特點(diǎn)，編編寫技術(shù)交底底，提出材料料計(jì)劃，做好好鋼筋翻樣工工作。4.1.3培訓(xùn)訓(xùn)直螺紋連接接技術(shù)，確保保操作人員取取得合格證后后上崗，為確確保質(zhì)量、工工期做好準(zhǔn)備備。4.1.4班組組在進(jìn)行作業(yè)業(yè)之前必須進(jìn)進(jìn)行書面的技技術(shù)交底，交交底要有針對(duì)對(duì)性和可操作作性。交底次次數(shù)每月至少少一次，交底底時(shí)應(yīng)注意季季節(jié)性特點(diǎn)及及可操作性。根根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)照照配料單分清清鋼筋的規(guī)格格、成型簡(jiǎn)圖圖、尺寸、配配料及組合；；對(duì)加工人員員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)交底，做做出合格的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品示范范，按樣品下下料制做。4.2機(jī)具準(zhǔn)備備4.2.1鋼筋筋加工機(jī)械根據(jù)本工程鋼筋筋用量及鋼筋筋型號(hào)比較多多的特點(diǎn)，并并響應(yīng)北京市市建筑行業(yè)推推廣項(xiàng)目要求求，本工程鋼鋼筋加工主要要為場(chǎng)外加工工廠加工，為為保證施工質(zhì)質(zhì)量及進(jìn)度要要求，現(xiàn)場(chǎng)配配備鋼筋加工工應(yīng)急所需的機(jī)機(jī)械見下表：：鋼筋加工機(jī)械表表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量備注1切斷機(jī)1臺(tái)用于鋼筋切斷2彎曲機(jī)1臺(tái)用于鋼筋彎曲3調(diào)直機(jī)1臺(tái)用于盤條調(diào)直4砂輪機(jī)1臺(tái)用于切斷鋼筋，加加工直螺紋鋼鋼筋5直螺紋套絲機(jī)2臺(tái)用于螺紋鋼套絲絲6電焊機(jī)3臺(tái)用于加工頂板馬馬凳凳、鋼筋焊接等等4.2.2滾軋軋直螺紋機(jī)1、結(jié)構(gòu)施工階階段，至少保保證2臺(tái)滾軋直螺紋機(jī)機(jī)?；炯技夹g(shù)參數(shù)如下下表所示：序號(hào)設(shè)備型號(hào)GYZL-400型型1滾絲頭型號(hào)40型2可加工鋼筋范圍圍直徑14～4003整機(jī)質(zhì)量（kgg）3952、限位擋鐵：：針對(duì)鋼筋的夾夾持位置進(jìn)行行限位，型號(hào)號(hào)劃分與鋼筋筋規(guī)格相同。3、螺紋環(huán)規(guī)：：用于檢驗(yàn)鋼鋼筋絲頭的專專用量具。4、力矩扳手：：力矩扳手的的精度為５％％。5、輔助工具：：砂輪切割機(jī)機(jī)：用于鋼筋筋端面平頭；；4.3材料準(zhǔn)備備4.3.1鋼筋筋選用熱扎、低碳I、II、3級(jí)鋼筋，嚴(yán)格格執(zhí)行ISO90001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)程序文文件要求及現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求，本工程為為Ⅱ級(jí)抗震框架結(jié)結(jié)構(gòu)，縱向受受力鋼筋均為為牌號(hào)帶“E”的鋼筋。其強(qiáng)度和最最大力下總伸伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)測(cè)值應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）鋼筋的的抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈服服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值的比值不應(yīng)應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與屈服服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1.30；3）鋼筋的的最大力下總總伸長(zhǎng)率不應(yīng)應(yīng)小于9%。4.3.2滾軋軋直螺紋接頭頭所用的連接接套筒采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。4.3.3綁扎扎絲、墊塊：：直徑大于16mm的鋼筋在在綁扎時(shí)使用用20#火燒絲,其余采用22號(hào)火燒絲進(jìn)進(jìn)行綁扎，鐵絲的切切斷長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲絲頭允許露出出30mm，扎絲切斷工根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。控控制混凝土保保護(hù)層用的大大理石墊塊和和塑料墊塊等等，必須嚴(yán)格格按照鋼筋保保護(hù)層的要求求進(jìn)行下料或或定貨，鋼筋筋工長(zhǎng)、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員必須嚴(yán)格檢檢查上述材料料的規(guī)格、尺尺寸確保滿足足要求。4.3.4基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板馬凳橫橫桿及立腳采采用C25鋼筋焊制，設(shè)設(shè)置間距1..0米通長(zhǎng)布置置；樓板馬凳凳橫桿及立腳腳采用C25鋼筋焊制制，設(shè)置間距距1.0米通長(zhǎng)布置置；框架柱定定位箍采用CC20鋼筋焊制；墻墻體水平筋、豎豎向筋定位梯梯子筋均采用用C14鋼筋焊制制。4.3.5項(xiàng)目目材料部根據(jù)據(jù)所審定鋼筋筋計(jì)劃，組織織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出出廠證明和材材質(zhì)單，鋼筋筋到加工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后由收料員員、質(zhì)檢員共共同進(jìn)行外觀觀檢查，鋼筋筋表面不得有有裂紋、折痕痕和銹蝕現(xiàn)象象，外觀檢查查合格后由技技術(shù)部門通知知試驗(yàn)員、監(jiān)監(jiān)理公司做見見證取樣試驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可用于本工程程。4.3.6組織織鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，收集鋼筋筋材質(zhì)證明及及其他需要資資料。鋼筋堆堆放場(chǎng)地地面面設(shè)置墊木，分分類碼放整齊齊，掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)。項(xiàng)目部由由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋區(qū)的的文明施工，所所有鋼筋加工工機(jī)械統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)識(shí)，并注明明其使用狀態(tài)態(tài)，寫明操作作規(guī)程。4.3.7鋼筋筋半成品運(yùn)輸輸及堆放：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖，平平整好鋼筋堆堆放場(chǎng)地，準(zhǔn)準(zhǔn)備并放好墊墊木，將鋼筋筋按指定位置置堆放；加工工成型好的鋼鋼筋按料單分分規(guī)格、型號(hào)號(hào)、使用部位位掛料牌布標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚、堆堆放整齊，成成品鋼筋用兩兩塊50×80料牌布（掛掛在鋼筋碼放放一頭齊的那那一端）標(biāo)識(shí)識(shí)出鋼筋的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、編編號(hào)、長(zhǎng)度、使使用部位等，每每堆鋼筋掛料料牌布不得少少于兩塊。4.3.8鋼筋筋在使用前要要嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)復(fù)試（每每60噸為一檢驗(yàn)驗(yàn)批），待復(fù)復(fù)試合格后方方可使用，并并由材料部門門作好鋼材追追溯性記錄和和材料標(biāo)識(shí)記記錄。每個(gè)規(guī)規(guī)格、型號(hào)的的鋼材在使用用前均要做復(fù)復(fù)試試驗(yàn)，每每種規(guī)格為四四根（拉伸2根，彎曲2根），每根根長(zhǎng)度為500mm。取鋼筋筋試件時(shí)，切切去鋼筋端部部100mm開始取樣樣。每種規(guī)格格在同一根鋼鋼筋只能取一一段。4.3.9套筒筒：要求進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)套筒必須有有材質(zhì)說(shuō)明書書，出廠合格格證及試驗(yàn)證證明，由材料料室負(fù)責(zé)收集集。驗(yàn)收時(shí)要求：（1）套筒表面面無(wú)裂紋和其其他缺陷，套套筒兩端應(yīng)加加塑料保護(hù)帽帽；（2）外形尺寸寸包括套筒和和鎖母內(nèi)螺紋紋直徑及套筒筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求求。4.3.10鋼鋼筋接頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行，同同一施工條件件下的同一批批材料的同等等級(jí)同規(guī)格接接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。4.4鋼筋加工工準(zhǔn)備4.4.1工長(zhǎng)長(zhǎng)、工人提前前熟悉圖紙、交交底、掌握鋼鋼筋綁扎連接順序。鋼搭放加棚加臺(tái)搭筋鋼鋼套慮方位切料臺(tái)流理4.4.3鋼筋筋加工棚內(nèi)地地面使用混凝凝土硬化，成成品鋼筋架空空存放，同時(shí)時(shí)加工棚周圍圍設(shè)置排水溝溝，棚內(nèi)地面面隨時(shí)保持干干燥。4.4.4鋼筋筋調(diào)直設(shè)備的的基礎(chǔ)及地錨錨環(huán)均用1m3混凝土澆筑筑，保證調(diào)直直工作的安全全。4.4.5鋼筋筋施工機(jī)械安安裝牢固，施施工用電均有有漏電保護(hù)和和可靠接地。4.4.6鋼筋筋現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)機(jī)械安裝就位位，電源供應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。工工人提前熟悉悉圖紙及鋼筋筋下料單，尤尤其箍筋要放放大樣，控制制好彎起點(diǎn)尺尺寸，如有問問題及時(shí)解決決。4.4.7加工工完成的鋼筋筋應(yīng)作好標(biāo)識(shí)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)規(guī)格、型號(hào)，使使用部位及鋼鋼筋檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)，并畫出簡(jiǎn)簡(jiǎn)易的成型圖圖形，鋼筋裝裝車由專人負(fù)負(fù)責(zé)。4.4.8提前前作好鋼筋放放樣工作，鋼鋼筋放樣由有有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋筋工長(zhǎng)或鋼筋筋工程施工負(fù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，鋼鋼筋的放樣單單必須由項(xiàng)目目鋼筋工長(zhǎng)或或技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽認(rèn)后方可可加工。鋼筋筋的放樣單由由項(xiàng)目鋼筋工工長(zhǎng)保存底單單，該底單作作為對(duì)鋼筋用用量及查核鋼鋼筋數(shù)量的原原始依據(jù)。鋼鋼筋下料時(shí)統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)長(zhǎng)短結(jié)合，提提高鋼筋的利利用率。4.4.9馬凳凳加工必須由專專人焊制，保保證尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。5．主要施工方方法5.1施工流水水段的劃分本工程為了便于于鋼筋的流水水施工，總體體按施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中確定的的流水段進(jìn)行鋼鋼筋安裝，同同時(shí)滿足規(guī)范范中接頭部位位要求。5.2鋼筋加工工5.2.1加工工順序配料憑證的制備備→進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢檢驗(yàn)→鋼筋調(diào)直及及除銹→核對(duì)料單、鋼鋼筋切斷→彎曲成型→按型號(hào)、直直徑綁扎成捆捆并附有標(biāo)牌牌。5.2.2質(zhì)量量控制①配料憑證的制制備了解所屬工程的的概況，檢查查鋼筋施工圖圖紙各編號(hào)是是否齊全，詳詳讀施工圖總總說(shuō)明及設(shè)計(jì)計(jì)變更通知單單，記住每一一個(gè)構(gòu)件中各各種鋼筋或鋼鋼筋骨架間的的相互關(guān)系，通通曉鋼筋施工工與本工程有有關(guān)的模板結(jié)結(jié)構(gòu)安裝，管管道配制等多多方面關(guān)系。必必要時(shí)勾畫出出各處鋼筋細(xì)細(xì)部的詳圖構(gòu)構(gòu)造。鋼筋加加工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)和鋼筋筋下料單的要要求。⑴配料單：包括括鋼筋直徑、式式樣、根數(shù)以以及下料長(zhǎng)度度等內(nèi)容，主主要按施工圖圖上的鋼筋材材料表抄寫，但但是應(yīng)特別注注意：下料長(zhǎng)長(zhǎng)度一欄必須須由配料人計(jì)計(jì)算好填寫，不不可以用設(shè)計(jì)計(jì)人在材料表表上寫出的數(shù)數(shù)。配料單格格式如下編號(hào)式樣規(guī)格下料長(zhǎng)度根數(shù)總下料長(zhǎng)度重量Kg1A182．980m411.92m23.8⑵料牌：用木板板或纖維板制制作料牌，將將每一編號(hào)鋼鋼筋的有關(guān)資資料、工程名名稱、圖號(hào)、根根數(shù)、規(guī)格（級(jí)級(jí)別、直徑）、式式樣及下料長(zhǎng)長(zhǎng)度寫注于料料牌的兩面，以以便隨工藝流流程傳送，最最后系在加工工好的鋼筋上上作為標(biāo)志，料料牌格式如下下鋼筋規(guī)格下料長(zhǎng)度鋼筋規(guī)格下料長(zhǎng)度鋼筋式樣使用部位圖號(hào)構(gòu)件編號(hào)、個(gè)數(shù)鋼筋號(hào)鋼筋數(shù)②鋼筋應(yīng)平直、無(wú)無(wú)局部彎折，鋼鋼筋使用前應(yīng)應(yīng)檢查鋼筋是是否順直，如如不順直應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)直，采采用鋼筋扳子子兩人共同調(diào)調(diào)直，或采用用錘擊法，將將鋼筋放在平平整的地面上上，在調(diào)直部部位處下墊木木方，上墊木木方，然后用用錘擊打木方方進(jìn)行調(diào)直，禁禁止使用大錘錘直接擊打鋼鋼筋，避免損損傷鋼筋。③盤條鋼筋用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼鋼筋伸長(zhǎng)率控控制在4%以內(nèi)，為了了準(zhǔn)確控制冷冷拉率，必須須在鋼筋拉伸伸端頭的地面面用紅、白油油漆每100mm為一格，作作明顯標(biāo)識(shí)，然然后根據(jù)拉伸伸長(zhǎng)度計(jì)算出出鋼筋的實(shí)際際長(zhǎng)度。首先先將合格的盤盤條置于放筋筋的工作盤上上，將鋼筋一一端卡入卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)上的卡具具中，用大剪剪剪斷后，將將另一頭卡在在地錨的卡具具上，然后拉拉伸，在拉伸伸長(zhǎng)度端頭的的數(shù)字處作標(biāo)標(biāo)記，以便準(zhǔn)準(zhǔn)確控制鋼筋筋的冷拉率，保保證鋼筋質(zhì)量量（50m場(chǎng)地拉伸率率為1.8m）。④鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無(wú)損損傷、鐵銹等等應(yīng)在使用前前清除干凈。⑤鋼筋采用無(wú)齒齒鋸和切斷機(jī)機(jī)進(jìn)行斷料。⑴匯集當(dāng)班所要要切斷的鋼筋筋料表，將同同規(guī)格的（同同級(jí)別、同直直徑）的鋼筋筋分別統(tǒng)計(jì)，按按不同長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行長(zhǎng)短搭配配，一般情況況下考慮先斷斷長(zhǎng)料，后斷斷短料，以盡盡量減少短頭頭。⑵檢查測(cè)量長(zhǎng)度度所用工具或或標(biāo)志的準(zhǔn)確確性，在工作作臺(tái)上有量尺尺刻度線的，應(yīng)應(yīng)事先檢查定定尺擋板的牢牢固和可靠性性。⑶對(duì)根數(shù)較多的的批量切斷任任務(wù)，在正式式操作前應(yīng)試試切兩三根，以以檢驗(yàn)長(zhǎng)度準(zhǔn)準(zhǔn)確度。1）使用前應(yīng)檢檢查刀片安裝裝是否正確，固固定刀片與沖沖切刀片的水水平間隙以00.5～1mm。2）斷料時(shí)，必必須握緊鋼筋筋，應(yīng)在活動(dòng)動(dòng)刀片向后退退時(shí)將鋼筋送送入刀口，以以防止鋼筋末末端擺動(dòng)或彈彈出傷人。3）切短鋼筋時(shí)時(shí)，需用鉗子子夾住送料，不不得用手抹或或嘴吹遺留于于切斷機(jī)上的的鐵屑、鐵沫沫。4）切斷機(jī)每次次可切斷鋼筋筋次數(shù)：鋼筋直徑（mmm）6～810～1214～1618～2020以上可切斷根數(shù)84321⑷用于直螺紋連連接的柱、梁梁主筋、焊接接的梯子筋支支撐必須采用用砂輪鋸斷料料控制斷料尺尺寸；柱、梁梁的箍筋可采采用切斷機(jī)下下料，但應(yīng)避避免箍筋端頭頭出現(xiàn)彎曲影影響下料尺寸寸。⑥鋼筋的彎曲或或彎折⑴手工彎曲成型型1）手工彎曲成成型所用的工工具都為工地地自制，本工工程所有規(guī)格格箍筋都采用用手工彎鉤，采采用順口扳子子和小底座，將將小底座固定定在工作臺(tái)上上。2）彎制鋼筋時(shí)時(shí)，扳子必須須托平，不可可上下擺動(dòng)，以以免彎成的鋼鋼筋不在一個(gè)個(gè)水平面上，發(fā)發(fā)生翹曲現(xiàn)象象。3）起彎時(shí)用力力要慢，防止止扳子扳脫，結(jié)結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，要要掌握好彎曲曲位置，以免免彎過頭或沒沒有彎到要求求角度。4）對(duì)于所彎曲曲的鋼筋，要要根據(jù)料牌上上要求的式樣樣和尺寸將各各段分隔劃線線，劃線長(zhǎng)度度要考慮彎曲曲調(diào)整值，并并在彎曲操作作方向相反的的一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)扣除，彎曲曲時(shí)使線點(diǎn)處處于扳柱外緣緣。5）由于成型所所得各段尺寸寸準(zhǔn)確性與扳扳距有密切關(guān)關(guān)系，工地所所用工具規(guī)格格及操作習(xí)慣慣不同，故劃劃線和成型，應(yīng)應(yīng)結(jié)合扳距大大小及彎曲調(diào)調(diào)整值實(shí)際考考慮。6）彎曲鋼筋需需較大勞動(dòng)量量，故操作時(shí)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查查使用工具的的牢固性，以以防操作者在在用力很猛的的情況下脫扳扳跌倒。7）彎曲成型鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)盡盡可能根據(jù)鋼鋼筋式樣和操操作的方便條條件將末端彎彎鉤作為最后后一個(gè)彎曲順順序，以便配配料過程中的的偏差留在彎彎鉤內(nèi)，不影影響所成型鋼鋼筋的各段尺尺寸。⑵機(jī)械彎曲1）操作前要對(duì)對(duì)機(jī)械各部件件進(jìn)行全面檢檢查以及試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并查點(diǎn)點(diǎn)齒輪、軸套套等備件是否否齊全。2）要熟悉倒順順開關(guān)的使用用方法以及所所控制的工作作盤旋轉(zhuǎn)方向向，使鋼筋的的放置能與成成型軸、擋鐵鐵軸的位置相相互配合，操操縱開關(guān)從順順至倒時(shí)，必必須由停檔過過渡，不得快快越停檔。3）嚴(yán)禁在機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中更更換換中心軸、成成成型軸、擋擋鐵鐵軸或清掃掃、注注油。4）在彎曲機(jī)上上進(jìn)行行彎曲時(shí)，其其其形成的圓圓弧弧彎曲直徑徑是是借助于中中心心軸直徑實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的，因此此要要根據(jù)鋼筋筋粗粗細(xì)和所成成型型鋼筋彎曲曲直直徑大小更更換換軸套。5）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，成成型軸與中中心心軸同時(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)有可能帶帶動(dòng)動(dòng)鋼筋向前前滑滑移。所以以劃劃線的線點(diǎn)點(diǎn)與與中心軸邊邊緣緣應(yīng)有多大大距距離，應(yīng)依依經(jīng)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)調(diào)整整。6）為適應(yīng)不同同直徑徑鋼筋的彎彎曲曲需求，成成型型軸宜加偏偏小小套，鋼筋筋在在中心軸與與成成型軸間的的空空隙應(yīng)大于于22mm。⑶鋼筋的彎曲或或彎折折應(yīng)符合下下列列規(guī)定1）Ⅰ級(jí)鋼筋末末端需要作作180°彎鉤，當(dāng)鋼鋼筋末端有有這這種彎鉤時(shí)時(shí)，彎彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度度計(jì)算公式式為為：L2=1.0771D+00..571dd++LpD=2.5dLp=3d則L2=6.255dHRB335級(jí)級(jí)鋼鋼筋末端需需作作135°彎鉤時(shí)，彎彎弧內(nèi)直徑徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直直部部分長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求。（L2計(jì)算長(zhǎng)度按按箍筋加工工計(jì)計(jì)算，下同同）鋼筋作不大于9900°的彎折時(shí)，彎彎彎折處的彎彎弧弧內(nèi)直徑不不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直直徑的5倍。2）箍筋加工：：根據(jù)據(jù)下料單尺尺寸寸、柱、梁梁主主筋直徑合合理理選用加工工箍箍筋的底盤盤，選選擇好底盤盤在在工作臺(tái)作作好好標(biāo)志，先先加加工一個(gè)進(jìn)進(jìn)行行模擬，檢檢查查合格方能能大大批量加工工，成成型鋼筋要要形形狀正確，平平平面無(wú)扭曲曲，示示意圖如下下：：即將鋼筋末端作作990°和135°彎折，彎鉤鉤增加長(zhǎng)度度采采用以下公公式式：直彎鉤：L2==00.2855DD-0.22115d+LLpp；D=2.55d，Lp=10d，L2=10.55d斜彎鉤：L2==00.6733DD+0.11778d+LLpp；D=2.55d，Lp=10d、75mm中取取較大值，L2=11.99d3）Ⅰ級(jí)鋼筋只只能進(jìn)行一一次調(diào)直和和彎彎曲，其他他級(jí)級(jí)別鋼筋不不宜宜重新調(diào)直直和和彎曲。⑦鋼筋斷料應(yīng)依依據(jù)鋼鋼筋的部位位、直直徑、長(zhǎng)度度和和數(shù)量長(zhǎng)短短搭搭配，先切切斷斷長(zhǎng)鋼筋后后切切斷短鋼筋筋，盡盡量減少鋼鋼筋筋接頭。⑧鋼筋成型時(shí)尺尺寸要要絕對(duì)正確確，箍箍筋彎勾要要正正確，水平平筋筋成型時(shí)肋肋筋筋全部在上上下下，綁扎時(shí)時(shí)肋肋筋在鋼筋筋的的上下方向向，這這樣能確保保鋼鋼筋保護(hù)層層的的厚度。加加工工好的鋼筋筋要要按配料單單逐逐個(gè)對(duì)照料料牌牌驗(yàn)收，并并分分品種、規(guī)規(guī)格格、等級(jí)堆堆放放、成型好好的的箍筋全部部捆捆扎好堆放放整整齊，所有有成成型號(hào)鋼筋筋均均要掛牌，標(biāo)標(biāo)標(biāo)明用途，代代代號(hào)。5.2.3馬凳凳筋制作為了保證基礎(chǔ)底底板板、頂板鋼鋼筋筋上鐵保護(hù)護(hù)層層準(zhǔn)確，采采用用馬凳筋支支撐撐，首先根根據(jù)據(jù)板厚制作作出出馬凳筋模模具具然后進(jìn)行行試試焊，試焊焊合合格后方能能大大批量加工工，施施焊人員必必須須持證上崗崗，保保證施焊質(zhì)質(zhì)量量、不得咬咬傷傷鋼筋、焊焊接接完成后敲敲凈凈焊皮；底底板板馬凳筋采采用用C25鋼筋，頂板板馬凳筋采采用用C14鋼筋，示意圖如下下馬凳凈高h(yuǎn)按：：板板厚－下鐵鐵保保護(hù)層－上上鐵鐵保護(hù)層－－下下筋下鐵直直徑徑－上筋上上鐵鐵直徑－上上筋筋下鐵直徑徑計(jì)計(jì)算。5.2.4墻體體、柱定位位筋制作①墻體水平定位位梯子子筋采用C14鋼筋加工工制作，長(zhǎng)長(zhǎng)度度為1.5mm～1.8m。根據(jù)剪力力墻豎向鋼鋼筋筋間距，制制作作成不同規(guī)規(guī)格格，具體要要求求如下圖②墻體豎向梯子子筋，采采用Φ14鋼筋焊制，不不不代替墻體體立立筋，上、中中、下三檔檔短短棍長(zhǎng)度為為墻墻厚-2mm，兩頭磨磨光并刷防防銹銹漆，其余余短短棍長(zhǎng)度為墻墻厚-35mm。平茬豎向梯梯子筋形狀如如下圖：（a=200）③柱主筋定位矩矩形框框根據(jù)柱配筋形式式，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接內(nèi)外外定位矩形框框，采用C16鋼筋，形式如如下圖：樓板馬凳、水平平定定距框、豎豎向向定距框都都應(yīng)應(yīng)先準(zhǔn)備加加工工模具。（詳詳詳見馬凳、梯梯梯子筋、定定距距筋制作技技術(shù)術(shù)交底）5.3鋼筋連接接5.3.1直徑徑≥≥C18的鋼筋均采采用直螺紋紋連連接，直徑徑＜＜C18的鋼筋采用用綁扎搭接。鋼筋接接頭等級(jí)為為一一級(jí)，其它情情況采用搭搭接接接頭。5.3.2鋼筋筋機(jī)機(jī)械接頭位置置相互錯(cuò)開35d且不小于5000mm，機(jī)械連連接接頭鋼鋼筋筋在同一截截面面內(nèi)接頭的的鋼鋼筋面積不不大大于鋼筋總總面面積的50%。搭接接頭頭長(zhǎng)度連接接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度度為為1.3倍搭接長(zhǎng)度度且不小于于5500mm，在在此規(guī)定的的搭搭接長(zhǎng)度任任一一區(qū)段內(nèi)，有有有接頭的鋼鋼筋筋面積不大大于于鋼筋總面面積積的25%。5.3.3鋼筋筋直直螺紋連接接等強(qiáng)鋼筋滾軋直直螺螺紋接頭施施工工工藝圖：：（1）上崗人員員培訓(xùn)（2）檢查待加加工的鋼鋼筋1．施工準(zhǔn)備（3）調(diào)試滾絲絲機(jī)直（4）做好鋼筋筋支架螺（5）檢查查連接套筒的的的規(guī)格等級(jí)級(jí)紋（6）裝夾鋼筋筋接（7）滾軋螺紋頭22．螺紋加工（8）檢驗(yàn)螺紋紋牙形及加加工工長(zhǎng)度施（9）擰好連接接套筒及保保護(hù)護(hù)帽工（10）堆放待用用工（11）檢查連接接套筒及絲絲頭頭是否完好好無(wú)無(wú)損藝3．接頭加工工（12）將連接套套旋合到位位，檢檢查外露情情況況（13）給完成成的接頭做做標(biāo)記（14）檢查待待連的一端端是否有保保護(hù)護(hù)帽5.3.3.11凡凡參加接頭頭施施工的操作作人人員必須參參加加技術(shù)規(guī)程程培培訓(xùn)，經(jīng)考考試試合格后持持證證上崗。5.3.3.22連連接套：a．經(jīng)檢查合格格的連接接套，用粉粉筆筆作好規(guī)格格標(biāo)標(biāo)記，兩端端孔孔應(yīng)用密封封蓋蓋扣緊。b．連接套進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有有產(chǎn)品合格格證證，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)抽抽樣復(fù)檢合合格格。c．連接套不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重重銹蝕、油油脂脂等影響混混凝凝土質(zhì)量的的缺缺陷或雜物物。發(fā)發(fā)現(xiàn)有不合合格格產(chǎn)品必須須立立即退貨。d．連接套精度度為6HH級(jí)，并符合合GB/T1197的規(guī)定定。5.3.3.33按按照施工的的實(shí)實(shí)際需要，連連連接套分為為四四種形式：：a．標(biāo)準(zhǔn)型：用用于一般般連接鋼筋筋的的部位。b．變徑型：用用于不同同直徑鋼筋筋的的連接部位位。c．活連接型：：用于不不能轉(zhuǎn)動(dòng)鋼鋼筋筋的連接部部位位。d．特型：根據(jù)據(jù)特殊要要求設(shè)計(jì)加加工工的連接套套。e．標(biāo)準(zhǔn)型連接接套的外外形尺寸應(yīng)應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定定：?jiǎn)挝唬簃mm規(guī)格（d）螺距（P）長(zhǎng)度L0±1外徑φ±0.44內(nèi)徑（mm）φ162.540φ24.0φ14.0φ182.545φ27.0φ16.0φ202.550φ29.0φ18.0φ222.555φ27.0φ20.0φ253.060φ37.0φ23.0φ283.065φ47.0φ26.0f．連接所用的的鋼筋應(yīng)應(yīng)先調(diào)直再再下下料，切口口端端面應(yīng)與鋼鋼筋筋軸成垂直直，不不得有馬蹄蹄形形或撓曲。采采采用無(wú)齒砂砂輪輪鋸下料，不不不得采用氣氣割割及斷鋼機(jī)機(jī)下下料。5.3.3.44鋼鋼筋滾絲：a．鋼筋滾絲要要預(yù)先在在鋼筋滾軋直螺紋機(jī)機(jī)床上加工工，工工人必須經(jīng)經(jīng)培培訓(xùn)熟練掌掌握握機(jī)床的使使用用方法。為為確確保質(zhì)量，操操操作工人必必須須有上崗證證。調(diào)根加工直徑工機(jī)頭的格通棒調(diào)后鎖禁一影影質(zhì)量機(jī)床c．長(zhǎng)度調(diào)整：：根據(jù)所所需滾軋鋼筋直徑徑，（絲頭頭長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)鋼鋼筋筋直徑而定定）把把行程調(diào)節(jié)節(jié)板板上相應(yīng)規(guī)規(guī)格格的刻線對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻線，而后后鎖緊，即即完完成初步調(diào)調(diào)整整。d．直徑、長(zhǎng)度度的調(diào)整整：由于各各部部誤差積累累影影響刻線的的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，所所以以刻線均為為初初步指示線線，最最終應(yīng)以實(shí)實(shí)際際加工的直直徑徑和長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行行微調(diào)，直直至至合格，調(diào)調(diào)整整時(shí)必須直直徑徑由大到小小，長(zhǎng)長(zhǎng)度由短到到長(zhǎng)長(zhǎng)，循序漸漸進(jìn)進(jìn)的進(jìn)行。e．鋼筋裝卡：：把機(jī)床床頭置于停停車車極限位置置，將將待加工鋼鋼筋筋卡在夾鉗鉗上上，鋼筋伸伸出出長(zhǎng)度以其其端端面與滾絲絲頭頭鋼絲輪外外端端面對(duì)齊為為準(zhǔn)準(zhǔn)，然后夾夾緊緊。f．開啟套絲機(jī)機(jī)，當(dāng)完完成絲頭滾軋軋長(zhǎng)度后，機(jī)機(jī)床會(huì)自動(dòng)動(dòng)倒倒車回返。松松松開夾嵌，取取取下鋼筋，完完完成一個(gè)絲絲頭頭的加工。5.3.3.55絲絲頭加工的的質(zhì)質(zhì)量檢查：：的螺與連牙形致有段內(nèi)部分度小周長(zhǎng)應(yīng)和絲檢測(cè)b．滾軋鋼筋直直螺紋時(shí)時(shí)，應(yīng)采用用水水溶性切削削潤(rùn)潤(rùn)滑液，當(dāng)當(dāng)氣氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻15%-220%的亞硝硝酸鈉，不不得得用機(jī)油作作切切削潤(rùn)滑液液或或不加潤(rùn)滑滑液液滾軋絲頭。5.3.3.66質(zhì)質(zhì)量檢查：：a．鋼筋絲頭螺螺紋中徑徑尺寸的檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合通通環(huán)環(huán)規(guī)能順利利旋旋入整個(gè)有有效效扣長(zhǎng)度，而而而止環(huán)規(guī)旋旋入入絲頭深度≤3P（P為螺距）。b．鋼筋絲頭螺螺紋的有有效旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度度用專用絲絲頭頭卡板檢測(cè)測(cè)，允允許不大于于11P。c．連接套螺紋紋中徑尺尺寸的檢驗(yàn)驗(yàn)用用止、通塞塞規(guī)規(guī)。止塞規(guī)規(guī)旋旋入深度≤3P，通塞規(guī)規(guī)應(yīng)全部旋旋入入。d．將自檢合格格的絲頭，按按按以上要求求對(duì)對(duì)每種規(guī)格格加加工批量隨隨機(jī)機(jī)抽檢10%，且不得少少于10個(gè)，并按下下表填寫絲絲頭頭加工檢驗(yàn)驗(yàn)記記錄。鋼筋滾軋直螺紋紋加加工檢驗(yàn)記記錄錄工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺紋中徑檢驗(yàn)禿牙狀況檢驗(yàn)結(jié)論注：1、按每批批加加工鋼筋直直螺螺紋絲頭數(shù)數(shù)的的10%檢驗(yàn)；2、牙形合格、螺螺紋紋中徑合格格的的打“√”否則打“×”。e．如有一個(gè)絲絲頭不合合格，即應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)該批全數(shù)數(shù)檢檢查，不合合格格的絲頭應(yīng)應(yīng)重重新加工，經(jīng)經(jīng)經(jīng)再次檢驗(yàn)合合格方可使使用用。f．已檢驗(yàn)合格格的絲頭應(yīng)應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，鋼鋼筋一端絲絲頭頭應(yīng)戴上保保護(hù)護(hù)帽，另一一端端擰上連接接套套，并按規(guī)規(guī)格格分類堆放放整整齊待用。5.3.3.77鋼鋼筋連接：：a．鋼筋連接時(shí)時(shí)，鋼筋筋的規(guī)格和和連連接套的規(guī)規(guī)格格應(yīng)一致，并并并確保絲頭頭和和連接套的的絲絲扣干凈、無(wú)無(wú)無(wú)損。b．常用接頭的的連接方方法：1）標(biāo)準(zhǔn)型和異異徑型接接頭：先用用工工作扳手將將連連接套與一一端端鋼筋擰到到位位，再將另另一一端鋼筋擰擰到到位。2）活連接型接接頭：先先對(duì)兩端鋼鋼筋筋向連接套套方方向加力，使使使連接套與與兩兩端鋼筋線線頭頭掛上扣，然然然后旋轉(zhuǎn)連連接接套，并到到位位擰緊。c．采用預(yù)埋接接頭時(shí)，連連接套的位位置置、規(guī)格和和數(shù)數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求，帶帶帶連接套的的鋼鋼筋應(yīng)固牢牢，連連接套的外外露露端應(yīng)有密密封封蓋。d．被連接的兩兩鋼筋端端面及應(yīng)處處于于連接套的的中中間位置偏偏差差不大于1P（P為螺距），并并并用工作扳扳手手?jǐn)Q緊，使使兩兩鋼筋端面面頂頂緊。e．連接套的混混凝土保保護(hù)層厚度度應(yīng)應(yīng)滿足國(guó)家家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》中中中受力鋼筋筋混混凝土保護(hù)層層最小厚度度的的要求，且且不不得小于155mm，接頭間間的橫向凈凈距距不宜小于于225mm。f．受力鋼筋接接頭的位位置應(yīng)相互互錯(cuò)錯(cuò)開。鋼筋筋機(jī)機(jī)械連接接接頭頭連接區(qū)段段的的長(zhǎng)度應(yīng)不不小小于35d（d為縱向鋼筋筋的較大直直徑徑）。位于于同同一連接區(qū)區(qū)段段范圍內(nèi)的的有有接頭的受受力力鋼筋截面面面面積占受力力鋼鋼筋總截面面面面積的百分分率率，根據(jù)接接頭頭等級(jí)、接接頭頭設(shè)置部位位應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)規(guī)定：1）受拉區(qū)的受受力鋼筋筋接頭百分分率率不宜超過過550%。2）接頭避開有有抗震設(shè)設(shè)防要求的的框框架的梁端端和和箍筋的加加密密區(qū)；當(dāng)無(wú)無(wú)法法避開時(shí)，接接接頭百分率率不不宜超過50%。5.3.3.88接接頭施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收收：a．廠方負(fù)責(zé)提提供有效效的型式檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。b．連接鋼筋時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查查連接套的的出出廠合格證證，鋼鋼筋絲頭加加工工檢驗(yàn)記錄錄。5.3.3.99鋼鋼筋連接工工程程開始前和和長(zhǎng)長(zhǎng)期施工過過程程中，應(yīng)對(duì)對(duì)每每批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋筋和接頭進(jìn)進(jìn)行行工藝檢驗(yàn)驗(yàn)，工工藝檢驗(yàn)要要求求：a．每種規(guī)格鋼鋼筋母材材進(jìn)行抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)。b．每種規(guī)格鋼鋼筋接頭頭的試件不不應(yīng)應(yīng)少于三根根。c．接頭試件應(yīng)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械械連接通用用技技術(shù)規(guī)程》JJJGJ011007表中Ⅰ級(jí)的強(qiáng)度要要求。計(jì)算算實(shí)實(shí)際抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度時(shí)，應(yīng)采采用用鋼筋的實(shí)實(shí)際際橫截面積積計(jì)計(jì)算。d．隨機(jī)抽取同同規(guī)格接接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢檢查，鋼筋筋與與連接套規(guī)規(guī)格格一致，接接頭頭外露完整整絲絲扣不大于2扣。e．基礎(chǔ)、梁、柱柱按各各自的接頭頭數(shù)數(shù)，每500個(gè)接頭作為為一個(gè)驗(yàn)收收批批，不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批批，抽抽檢的接頭頭要要全部合格格，如如有一個(gè)不不合合格，則對(duì)對(duì)該該驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行行全部檢查查，對(duì)對(duì)查出不合合格格的接頭用E50型焊條焊接接補(bǔ)強(qiáng)，將將鋼鋼筋與連接接套套焊在一起起，焊焊縫高度不不小小于5mm。f．對(duì)接頭的每每一驗(yàn)收收批，應(yīng)在在工工程結(jié)構(gòu)中中隨隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉拉伸試驗(yàn)，按按按I級(jí)接頭性能等等級(jí)進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)與評(píng)定。按按按設(shè)計(jì)要求求的的接頭性能能等等級(jí)進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)與評(píng)定，并并并填寫接頭頭拉拉伸試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。g．在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)續(xù)檢驗(yàn)110個(gè)驗(yàn)收批，全全全部單向拉拉伸伸試件一次次抽抽樣均合格格時(shí)時(shí)，驗(yàn)收批批接接頭數(shù)量可可擴(kuò)擴(kuò)大一倍。5.4鋼筋錨固固與與搭接5.4.1根據(jù)據(jù)圖圖紙要求，鋼鋼鋼筋錨固及及搭搭接長(zhǎng)度參參照照03G10011-1中33、34頁(yè)。受拉鋼筋的最小小錨錨固長(zhǎng)度LaE抗震等級(jí)鋼材混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C20C25C30C35≥C40非抗震區(qū)四級(jí)地震區(qū)LaHPB23531d27d24d22d20dHRB33539d33d30d27d25dHRB40046d40d36d33d30d地震區(qū)LaE一、二級(jí)HPB23536d31d28d25d23dHRB33544d38d34d31d29dHRB40053d46d41d37d34d三級(jí)HPB23533d28d25d23d21dHRB33540d35d31d29d26dHRB40049d42d37d34d31d備注：在任何情情況況下，錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小小于于250mmm；當(dāng)彎錨時(shí)時(shí)，有些部部位位的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度為≥0.4LaaE+155dd縱向受拉鋼筋綁綁扎扎搭接長(zhǎng)度LllE注：1、當(dāng)不同直徑徑的鋼鋼筋搭接時(shí)時(shí)，其LlE與Ll按較小的直直徑計(jì)算。2、在任何情況況下LLl不得小于3000mm。3、式中ζ為搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度修正系系數(shù)數(shù)?？拐鹫鸱强拐鹫餖lE=ζLaaEELl=ζLa縱向受拉鋼筋搭搭接接長(zhǎng)度修正正系系數(shù)ζ縱向受拉鋼筋搭搭接接接頭面積積百百分率（%）≤2550100ζ1.21.41.65.5鋼筋保護(hù)護(hù)層層5.5.1主筋筋的的混凝土保保護(hù)護(hù)層厚度：：5.5.2鋼筋筋保保護(hù)層的控控制制：基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁用大理石石碎碎塊，墻、柱柱、梁側(cè)采采用用成品砂漿墊墊塊，同時(shí)設(shè)置頂頂模輥、梯梯子子筋、柱主主筋筋定距框，墻墻墻體結(jié)構(gòu)放放在在外側(cè)的水水平平鋼筋上，梁梁梁、柱結(jié)構(gòu)構(gòu)放放在箍筋上上。樓板、梁底下下層鋼筋保保護(hù)護(hù)層采用砂漿漿墊塊。各種規(guī)格的的墊塊堆放儲(chǔ)存存時(shí)一定要要分分類，不可可混混淆。5.5.3墊塊塊間間距為800×88000mm，呈梅花花型布置。5.6鋼筋接頭頭5.6.1鋼鋼筋筋接頭設(shè)置置在在受力較小小處處，同一縱縱向向受力鋼筋筋不不宜設(shè)置兩兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以以上上接頭。接接頭頭末端至鋼鋼筋筋彎起點(diǎn)的的距距離不能小小于于鋼筋直徑徑的的10倍。5.6.2受力力鋼鋼筋接頭位位置置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開開，錯(cuò)開長(zhǎng)長(zhǎng)度度不小于搭搭接接長(zhǎng)度且不不小小于500mm，同一截截面鋼筋接接頭頭面積占鋼鋼筋筋總面積的的百百分比為：：5.6.2.11搭搭接接頭：：受受拉鋼筋25%，受壓鋼筋50%。5.6.2.22直直螺紋接頭頭：：受拉鋼筋及受壓鋼筋均為50%。5.6.3直螺螺紋紋鋼筋接頭位位置：根據(jù)據(jù)《鋼鋼筋機(jī)械連連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ107--22010中規(guī)規(guī)定，Ⅱ級(jí)接頭位置置可不受限限制制（本工程使使用I級(jí)接頭），但但接頭百分分率率不得超過50%，且接頭錯(cuò)錯(cuò)開35d。如采用搭搭接，接頭頭位位置：下部部鋼鋼筋（正鋼鋼筋筋）在支座座，上上部鋼筋（負(fù)負(fù)負(fù)鋼筋）在在梁梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)內(nèi)。5.6.4墻柱柱鋼鋼筋接頭：：5.6.5剪力力墻墻水平分布布筋筋的搭接接接頭頭位置相互互錯(cuò)錯(cuò)開，同一截截面鋼筋接接頭頭數(shù)量不能超超過50%，錯(cuò)開凈距距不小于5000mm。5.7基礎(chǔ)鋼筋筋綁綁扎及墻柱插筋5.7.1筏板板基基礎(chǔ)鋼筋的的綁綁扎順序?yàn)椋簭棌棾龅装?、各各各軸線、墻墻、柱柱和地梁的的位位置線（柱柱角角用紅漆三三角角標(biāo)識(shí)）→驗(yàn)線→根據(jù)圖紙中中鋼筋間距距彈彈出所有底底板板鋼筋的分分檔檔線→驗(yàn)線→綁扎底板下鐵鐵鋼筋→綁扎墊塊→排放鋼筋馬馬凳→綁扎底板上上鐵鋼筋→墻、柱、樓樓梯的插筋→綁扎基礎(chǔ)梁梁鋼筋→綁扎墻、柱柱鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收；條形、獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼鋼筋的綁扎扎順順序?yàn)椋簭棌棾龀龅装?、各各軸軸線、墻、柱柱柱和地梁的的位位置線（柱柱角角用紅漆三三角角標(biāo)識(shí)）→驗(yàn)線→根據(jù)圖紙中中鋼筋間距距彈彈出所有底底板板鋼筋的分分檔檔線→驗(yàn)線→綁扎底板下下鐵鋼筋→綁扎墊塊→綁扎基礎(chǔ)梁梁鋼筋→墻、柱、樓樓梯的插筋→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收；5.7.2底板板下下層鋼筋將底板鋼筋按底底板板上已彈好好的的分檔線就就位位綁扎，并并將將支座負(fù)筋筋按按間距綁扎扎就就位，綁扎扎前前應(yīng)先將鋼鋼筋筋接頭連接接好好，并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目目部專職質(zhì)質(zhì)檢檢員驗(yàn)收。綁綁綁扎應(yīng)用八八字字扣，防止止整整體鋼筋移移位位。5.7.3基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁鋼筋綁扎扎⑴依據(jù)設(shè)計(jì)要求求，基基礎(chǔ)梁下層層主主筋與底板板筋筋一平。綁綁扎扎示意圖如如下下：⑵基礎(chǔ)梁鋼筋將梁鋼筋運(yùn)至底底板板上，按使使用用位置放好好套套好箍筋，各各各跨箍筋數(shù)數(shù)量量按下料單單中中計(jì)算好的的數(shù)數(shù)量擺放，連連連接主筋，在在在縱筋上畫畫出出箍筋分檔檔線線，綁扎鋼鋼筋筋，固定鋼鋼筋筋。⑶先綁扎短向基基礎(chǔ)梁梁，后綁扎扎長(zhǎng)長(zhǎng)向基礎(chǔ)梁梁。⑷梁縱筋連接點(diǎn)點(diǎn)基礎(chǔ)梁通長(zhǎng)筋上上鐵鐵在支座L/4范圍內(nèi)連接接，下鐵在在跨跨中L/3范圍內(nèi)連接接，相鄰鋼鋼筋筋接頭位置置要要錯(cuò)開，同同一一截面鋼筋筋接接頭數(shù)量不不得得大于50％。1、跨度值L00為左左跨和右跨跨較較大值。2、a=1.22La+HHbb+0.55HHc⑸梁腰筋：梁構(gòu)構(gòu)造腰腰筋連接位位置置可在梁中中的的任意位置置，采采用搭接連連接接，接頭錯(cuò)錯(cuò)開開50%，跨中連接接錯(cuò)開形式式如如下圖所示示：：⑹基礎(chǔ)梁箍筋：：第一一道箍筋位位置置距相鄰梁梁側(cè)側(cè)面50mmm，箍筋開口口方向向下下，開開口沿主筋筋全全長(zhǎng)錯(cuò)開布布置置。箍筋端端部部彎鉤為135°，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度為10d和75mm較大大值，箍筋筋間間距按圖中中標(biāo)標(biāo)注執(zhí)行。⑺基礎(chǔ)梁拉筋：：拉筋筋直徑同相相應(yīng)應(yīng)部位箍筋筋直直徑，間距距為為箍筋間距距的的2倍，＠400，保護(hù)層厚厚度大于155mm，端端部均作135°彎鉤。拉筋筋要同時(shí)鉤鉤住住腰筋和最最外外層箍筋。④綁底板上層鋼鋼筋⑴基礎(chǔ)梁鋼筋綁綁扎完完畢，檢查查合合格后，施施工工底板上層層鋼鋼筋，先放放置置好鋼筋馬馬凳凳，擺放縱縱向向板筋，再再擺擺放橫向板板筋筋，按間距距擺擺放在已架架好好的鋼筋馬馬凳凳上，鋼筋筋馬馬凳沿長(zhǎng)跨跨方方向通長(zhǎng)布布置置于下層下下筋筋及上層下下筋筋之間，間間距距1.0－1.5m。5.7.4基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼鋼筋均采用用直直螺紋連接接（末末端帶彎鉤鉤的的采用正反反絲絲直螺紋套套筒筒連接），本本本工程中采采用用1級(jí)接頭，接頭頭位置可不不受受限制；但但接接頭百分率率不不應(yīng)超過50%；錯(cuò)開長(zhǎng)度度大于35d（d為鋼筋直徑徑）；5.7.5墻體體插插筋時(shí)，在在底底板上鐵上上1100mm處綁墻體體鋼筋水平平定定距框控制制墻墻體截面和和鋼鋼筋間距；；柱柱插筋，先先在在底板上鐵鐵下下50mm處綁扎一道箍筋進(jìn)進(jìn)行控制，然然然后再在底底板板上鐵上1000mm處綁柱鋼鋼筋水平定定位位卡控制柱柱截截面和鋼筋筋間間距；5.7.6基礎(chǔ)礎(chǔ)底底板鋼筋及及墻墻柱鋼筋的錨固固如圖：5.7.7鋼筋筋的的相交點(diǎn)全全部部綁扎牢固，采用“八”字綁扎，不得跳扣扣綁扎；直徑大于于16mm的鋼筋在在綁扎時(shí)使用20#火燒絲，直直徑小于等等于于16mm的鋼筋在在綁扎時(shí)使用22#火燒絲；搭搭接綁扎時(shí)保證一個(gè)個(gè)搭接段綁綁扎扎三道，正中中間一道，兩兩兩端距端頭頭550mm各一道；；所有綁扎絲頭長(zhǎng)度為為30mm，并且綁綁扎后要將絲頭頭壓至主筋筋，不不得隨意直直向向外側(cè)；所所有有綁扣必須須牢牢固，不得得有有松扣、漏漏扣扣現(xiàn)象；5.7.8根據(jù)據(jù)墻墻柱的位置置線線進(jìn)行插鐵鐵，插插鐵伸入基基礎(chǔ)礎(chǔ)底板下鐵鐵上上表面，端端頭頭90度彎鉤達(dá)到到150mmm，并且綁扎牢固；5.7.9根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行行預(yù)留洞和和套套管的埋設(shè)設(shè)，洞洞口按照?qǐng)D圖紙紙要求附加加鋼鋼筋；5.7.10鋼鋼筋筋綁扎完畢，施工工隊(duì)自檢合合格格后報(bào)項(xiàng)目目技技術(shù)、質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)收，隱檢檢合合格后，方可可進(jìn)行下道道工工序。5.8墻體鋼筋筋綁扎5.8.1測(cè)量量員已彈好好墻體、后后澆澆帶的外皮皮尺尺寸、位置置尺尺寸、軸線線控控制線，經(jīng)經(jīng)預(yù)預(yù)檢合格并并辦辦完預(yù)檢手手續(xù)續(xù)。5.8.2根部部的混凝土土浮漿層及及松松散混凝土土已已由混凝土土工工剔除且清清掃掃干凈。5.8.3殘留留在墻體鋼鋼筋上的混混凝凝土殘?jiān)岩延捎射摻罟で迩謇砝砀蓛簟?.8.4根據(jù)據(jù)已彈好的的墻體外邊線，檢檢查墻體鋼筋的保護(hù)護(hù)層是否符符合合要求。如經(jīng)經(jīng)檢查墻體豎筋有位移移的，需按按寬寬高比1：6比例調(diào)整就就位。5.8.5檢查查墻體豎筋筋的甩茬長(zhǎng)長(zhǎng)度度，必須保保證證墻體的甩甩茬茬長(zhǎng)度滿足足至至少大于5000mm且接接頭錯(cuò)開35d的要求。以以上5項(xiàng)工作必須須全部通過過質(zhì)質(zhì)檢員檢查查合合格后方可可開開始綁扎墻柱鋼筋。5.8.6綁扎扎墻體鋼筋筋：5.8.6.11在墻體下部部及齊胸處處綁綁兩根水平平定定位鋼筋。在在在水平定位位橫橫筋上畫好好墻墻體立筋分分檔檔線，先綁綁立立筋后綁水水平平筋。墻體體豎豎向筋接頭50%錯(cuò)開，接頭頭錯(cuò)開距離離為為35d，水平筋搭接范范圍內(nèi)不少于于三道綁扎，水平筋從下下往上綁扎，第一排水水平筋距混混凝凝土面50mmm，所有墻墻體鋼筋交交叉叉點(diǎn)均應(yīng)逐逐點(diǎn)點(diǎn)用八字扣扣綁綁扎，絲頭向內(nèi)內(nèi)，墻體水水平平筋搭接位位置置凈距錯(cuò)開≥500mmm。墻筋入墻墻柱內(nèi)滿足足錨錨固長(zhǎng)度的的可可不做彎鉤鉤。5.8.6.22為為防止墻體體鋼鋼筋碰撞位位移移，混凝土土澆澆筑面上方方2200mmm左左右加綁一一道道水平梯子筋。5.8.6.33在在鋼筋外側(cè)側(cè)墊墊塑料墊塊塊，以以控制保護(hù)護(hù)層層厚度。墻體體鋼筋拉鉤鉤間間距為φ8@400，拉鉤掛在在墻體水平平筋筋外側(cè)。先先用用雙F卡卡住水平平筋，再用用扳扳子扳彎拉拉鉤鉤。梅花布置置，拉筋與與外外皮鋼筋拉拉牢牢。5.8.7剪力力墻墻體鋼筋封封頂頂做法如下下圖圖：5.8.8墻上上有有洞時(shí)，洞口口尺寸小于于3300時(shí)，鋼筋從從洞邊繞過過，不不得切斷，洞洞洞口尺寸大大于于300時(shí)在洞邊設(shè)設(shè)加強(qiáng)筋。洞洞洞口按設(shè)計(jì)計(jì)要要求加附加加鋼鋼筋，洞口口上上下梁兩端端錨錨入墻內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度度符合5.4條鋼筋錨固要要求。如下圖圖：5.9框架柱鋼鋼筋筋綁扎5.9.1鋼筋筋綁綁扎時(shí)，先將箍箍筋套在下下層層伸出的柱柱的的主筋上，然然然后連接柱柱子子主筋，采采用用滾軋直螺紋方方式連接，鋼鋼鋼筋接頭錯(cuò)錯(cuò)開開50%，接頭錯(cuò)開35d，連接完成成后要求兩兩個(gè)個(gè)絲頭在套套筒筒中央位置置，鋼鋼筋連接套套筒筒外不露一一個(gè)個(gè)完整絲扣扣。（具具體作法見見55.6鋼筋接頭）。5.9.2在立立好好的柱子豎豎向向鋼筋上用用粉粉筆畫出箍箍筋筋間距，然然后后將已套好好的的箍筋向上上移移，距地30mm綁第一一道箍筋，箍箍箍筋與主筋筋要要垂直，盡盡量量避開直螺螺紋紋套筒，箍箍筋筋轉(zhuǎn)角與主主筋筋交點(diǎn)均要要綁綁扎，要求套口口轉(zhuǎn)圈錯(cuò)開開，并并每間隔2個(gè)套箍四角角采用兜扣扣法法綁扎，主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角角部部分的交點(diǎn)點(diǎn)呈呈梅花形交交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。箍筋的平直直部分與縱縱向向筋交叉點(diǎn)點(diǎn)要要交錯(cuò)綁扎牢固，以防防骨架歪斜斜。箍箍筋的接頭頭（即即彎鉤疊合合處處）應(yīng)沿柱柱子子豎向交錯(cuò)錯(cuò)旋旋轉(zhuǎn)布置，并并并位于箍筋筋與與柱角主筋筋的的交接點(diǎn)上上，但但在有交叉叉式式箍筋的大大截截面柱子，其其其接頭可位位于于箍筋與任任何何一根中間間主主筋的交接接點(diǎn)點(diǎn)上。柱箍箍筋筋為復(fù)合箍箍，由由大箍和中中間間小箍或拉拉結(jié)結(jié)鋼筋組成成，除除拉結(jié)鋼筋筋外外均采用封封閉閉形式且端端頭頭做成135°彎鉤，平直直長(zhǎng)度不小小于于10d且不小于800mm。當(dāng)柱縱筋為為搭接時(shí)，搭搭搭接范圍內(nèi)內(nèi)的的箍筋應(yīng)按按≤≤5d（d搭接鋼筋較較小直徑）≤100mmm的間距加密密箍筋。5.9.3當(dāng)上上柱柱縱向鋼筋筋直直徑鋼筋數(shù)數(shù)量量大于下柱柱縱縱向鋼筋數(shù)數(shù)量量時(shí)，鋼筋筋接接頭位置見見圖圖，上、下下柱柱連接鋼筋筋直直徑相差不不大大于兩級(jí)。5.9.4柱筋筋保保護(hù)層成品砂砂漿墊塊幫幫扎扎在柱箍筋上上，間距8000mm，以以確保主筋筋保保護(hù)層厚度度的的正確。5.9.5在柱柱的的上、中、下下下部位采用用CC14鋼筋頂頂模棍與柱的上上口采用鋼鋼筋筋定距框固固定定。鋼筋頂頂棍棍的長(zhǎng)度比比所所頂斷面小小22mm，切斷斷鋼筋應(yīng)用用無(wú)無(wú)齒鋸下料料，端端部必須垂垂直直，無(wú)飛邊邊，端端頭涂刷防防銹銹漆。鋼筋筋頂頂棍安裝時(shí)時(shí)用用22#扎絲綁扎固定。5.9.6柱頂頂節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：：5.10框架梁梁鋼鋼筋綁扎5.10.1框框架架梁施工工工藝藝流程：畫主、次梁箍筋筋間間距→放主、次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋→穿次梁底層層縱筋→梁底層筋直直螺紋連接→穿主梁上層層筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎→梁上層筋直直螺紋連接接5.10.2可可先先在梁底模模板板上畫出箍箍筋筋間距，擺擺放放箍筋，先先穿穿梁的下部部縱縱向受力鋼鋼筋筋，并套好好箍箍筋，注意意箍箍筋的開口口方方向向下，并沿梁長(zhǎng)長(zhǎng)度方向錯(cuò)錯(cuò)開開，在梁柱柱交交點(diǎn)梁主筋筋無(wú)無(wú)法到位時(shí)時(shí)，在在距支座處處做做四根變徑徑箍箍筋，以使使箍箍筋和縱向向受受力筋牢固固地地綁在一起起，并并把主筋在在此此范圍內(nèi)緩緩慢慢恢復(fù)原位位。然然后穿梁的上上部縱向受受力力鋼筋，調(diào)調(diào)整整箍筋間距距至至符合要求求后后，再綁扎扎框框梁主筋；主主梁兩頭遇遇到到框架柱時(shí)時(shí)，將將梁筋按規(guī)規(guī)范范要求錨入入柱柱內(nèi)。5.10.3由由于于框架梁箍箍筋筋都在四肢肢箍箍以上，箍筋綁扎采采用套扣法法箍箍筋再疊合合處處彎鉤均朝朝上上，交錯(cuò)布布置置。5.10.4框框架架梁以橫軸軸方方向?yàn)橹髁毫海v縱軸方向?yàn)闉榇未瘟?。?duì)于于直直螺紋接頭頭部部位，上鐵鐵要要求在跨中中，下下鐵要求在在支支座，要求求上上鐵同一截截面面錯(cuò)開50%，下鐵在支支座里時(shí)可可按按100%制作。5.10.5抗抗震震框架梁箍箍筋筋加密區(qū)：：5.10.6在在主主、次梁相相交交處，設(shè)有有吊吊筋，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按下圖要要求求施工，并并綁綁扎到位，主、次梁相相交處，并設(shè)有局部箍箍筋加密。具具具體如下圖圖：：5.10.7框框架架柱、梁節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處梁箍筋筋不不再通過，柱柱柱主、次梁梁節(jié)節(jié)點(diǎn)處，主主梁梁不再設(shè)箍箍筋筋，次梁箍箍筋筋通過，具具體體如下圖：：5.10.8箍箍筋筋彎勾在梁梁中中應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎扎，開口方向向向下，在梁梁受力筋下下應(yīng)應(yīng)墊好砂漿漿墊墊塊，保證證梁梁主筋的保保護(hù)護(hù)層厚度符符合合設(shè)計(jì)要求求的的25mm。5.10.9梁梁中中間支座鋼鋼筋筋構(gòu)造：5.10.100懸懸梁端部做做法法：5.10.111梁梁上開洞做做法法：5.11頂板鋼鋼筋筋綁扎5.11.1施施工工順序?yàn)椋海簭棌椃指窬€→擺下部受力力主筋→擺下部分布布筋→鋼筋綁扎成網(wǎng)→安裝水電管管線，預(yù)留留孔孔洞→放馬凳鐵、擺擺擺上部分布布筋筋→擺上部負(fù)彎彎筋→上部鋼筋綁綁扎成網(wǎng)→墊頂板下部部鋼筋保護(hù)護(hù)層層墊塊→綁上部鋼筋筋馬凳鐵。5.11.2綁綁扎扎鋼筋前將模模板上垃圾圾雜雜物清掃干干凈凈，用粉筆筆在在模板上劃劃好好主筋、分分布布筋的分檔檔間間距，并彈彈出出分檔線。5.11.3按按彈彈好的分檔檔線線，對(duì)單向向板板，先放受受力力主筋，后后放放分布筋，對(duì)對(duì)對(duì)雙向板，則則則應(yīng)先放短短跨跨方向受力力筋筋，后放長(zhǎng)長(zhǎng)跨跨方向受力力筋筋。頂板筋筋的的交點(diǎn)全部部綁綁扎。板鋼筋綁扎采用八字扣扣，對(duì)板的的負(fù)負(fù)彎矩配筋筋，每每個(gè)扣均要要綁綁扎，提前在主主筋下設(shè)墊墊塊塊。對(duì)雨篷篷、挑挑檐、空調(diào)調(diào)板板等懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，要嚴(yán)格格控控制保護(hù)層層厚厚度，負(fù)筋筋的的位置，防防止止變形。5.11.4待待各各種預(yù)埋管管線線、鐵件、預(yù)預(yù)預(yù)留洞口安安裝裝好以后，再再再開始綁負(fù)負(fù)彎彎筋，綁扎時(shí)先擺分布布筋和馬凳凳鐵鐵，后擺負(fù)負(fù)彎彎矩筋，負(fù)負(fù)彎彎矩筋與分分布布筋每扣必必須須綁扎牢固，頂板板筋全部綁綁扎扎完以后，在在受力主筋筋下下每隔600mm左右墊一一塊15mm厚墊塊。鋼鋼筋搭接同同梁梁鋼筋要求求。5.11.5樓樓板板鋼筋在綁扎扎蓋鐵時(shí)，應(yīng)應(yīng)確保負(fù)彎彎距距筋h0的高度和板板面混凝土土保保護(hù)層的厚厚度度，本工程程設(shè)設(shè)置工字馬凳。防防止在綁扎及澆筑混凝凝土?xí)r鋼筋筋位位移或變形形，板板外沿及中中部部均設(shè)工字馬凳。馬馬凳間距1000mm。馬凳加加工詳見5..2。5.11.6本本工工程頂板為為CC10與C8鋼筋，板的底底部鋼筋采采用用Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，端端端部另加180°彎鉤，采用用螺紋鋼筋時(shí)，端端部不加彎彎鉤鉤。5.11.7板板的的下部縱向向受受力鋼筋伸伸入入支座過墻墻中中，錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度不小于5d且不小于500mm。板的支座上部鋼鋼筋筋（負(fù)筋）兩兩兩端設(shè)直鉤鉤，板板的邊支座座負(fù)負(fù)筋為保證證其其有效高度度和和位置，伸伸至至墻梁外皮皮，端端頭宜做成成直直鉤并伸至至板板底留保護(hù)護(hù)層層厚度，并必須達(dá)到到錨固長(zhǎng)度度，在在伸入支座座不不夠錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度時(shí)，需在在上上鐵彎拐處處加加筋，加筋筋直直徑同本層層頂頂板上鐵最最大大直徑。5.11.8樓樓面面留洞當(dāng)孔洞洞尺寸＜3000mm時(shí)，洞洞邊不再另另加加鋼筋，板板內(nèi)內(nèi)鋼筋由洞洞邊邊繞過不得得截截?cái)?，?dāng)洞洞口口尺寸≥300mmm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞洞邊附加筋筋，按按平面圖示示出出的要求施施工工：洞口每側(cè)各各兩根（下下筋筋），其截截面面積不得小小于于被洞口截截?cái)鄶嘀摻蠲婷娣e積之和?？锥炊捶舛聲r(shí)先先留留出鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，待待管安裝后后再再澆灌混凝凝土土。留洞見下下圖：5.11.9頂頂板板下口與梁梁下下口平時(shí)，頂頂頂板鋼筋在在梁梁的縱向鋼鋼筋筋之上。5.12后澆帶帶鋼鋼筋綁扎5.12.1本本工工程在各樓均有后澆澆帶，由基礎(chǔ)礎(chǔ)通向頂層層，后后澆帶寬10000mm。鋼筋施工時(shí)時(shí)，后澆帶帶處處應(yīng)與同部部位位的鋼筋同同時(shí)時(shí)施工，一一次次綁扎到位，后澆澆帶處的鋼鋼筋筋不得切斷斷。5.12.2后后澆澆帶處的鋼鋼筋筋保護(hù)層墊墊塊塊，特別梁梁、板板上下層的的鋼鋼筋保護(hù)層層墊墊塊，應(yīng)墊墊架架牢靠部位位，板板負(fù)彎矩筋筋的的馬凳鐵應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，剛度度要要大，應(yīng)通通長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置，并并在在模板上加加以以控制，做做到到雙控，以以確確保鋼筋位位置置的正確。5.12.3混混凝凝土澆筑后后遺遺灑在鋼筋筋上上的混凝土土漿漿及時(shí)清理理干干凈，并加加以以保護(hù)，蓋蓋上上蓋板。5.12.4在在后后澆帶混凝土土澆筑前，對(duì)對(duì)所在部位位的的鋼筋重新新綁綁扎、修整，認(rèn)認(rèn)真除銹清清理理，特別是是基基礎(chǔ)底板的的鋼鋼筋要作為為重重點(diǎn)清理，特特特別處理，并并并做好隱蔽驗(yàn)收收記錄。塔吊塔身所在范范圍圍內(nèi)的梁及及頂頂板處所斷斷的的鋼筋，待待塔塔吊拆除后后嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范要要求進(jìn)行綁綁焊焊，并滿足足強(qiáng)強(qiáng)度要求。5.12.6梁梁、板板處后澆帶帶鋼鋼筋不得切斷斷，處理如下下圖：5.13樓梯5.13.1樓樓梯梯鋼筋綁扎扎工工序劃位置線→整理理預(yù)預(yù)埋筋→綁分布筋→綁踏步筋5.13.2樓樓梯梯底板上劃劃主主筋和分布布分分筋位置線線，第第一根筋距距墻墻邊50mmm，如圖示：：5.13.3根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙中中主筋和分分布布筋方向。先先先綁扎主筋筋后后綁扎分布布筋筋，每個(gè)交交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎。先先綁梁筋后后綁綁板筋，平平臺(tái)臺(tái)板筋要錨錨固固到梁內(nèi)，下下下鐵滿支座座，上上鐵滿足錨錨固固長(zhǎng)度La（30d），端頭下下彎15d。5.13.4綁綁扎扎樓梯梁鋼鋼筋筋，梯梁底底筋筋錨入支座座并并上彎15dd，上筋錨入入支座并下下彎彎15d，滿足足錨固長(zhǎng)度La，梯梁筋綁綁扎同其它它梁梁，然后綁綁扎扎梯板鋼筋筋，梯梯板筋錨入入梁梁內(nèi)滿支座座。5.13.5綁綁扎扎踏步板鋼鋼筋筋，特別要要注注意板面支支筋筋的位置和和數(shù)數(shù)量，綁扎扎完完畢在梁底底及及底板筋交交叉叉點(diǎn)按600mm間距距墊水泥砂砂漿漿墊塊。5.13.6底底板板筋綁完，根根根據(jù)梁板式式樓樓梯要求，可可可綁扎板跨跨兩兩端負(fù)彎矩矩筋筋，滿足錨錨固固長(zhǎng)度La要求。5.13.7自自檢檢合格后與與頂頂板鋼筋一一起起報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收收，辦好隱隱蔽蔽檢查記錄錄，并并掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)狀狀態(tài)。5.14二次結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋為保證二次結(jié)構(gòu)構(gòu)中中構(gòu)造柱、圈圈圈梁位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，鋼筋采采用用植筋方式式。二次結(jié)構(gòu)鋼筋施施工工，另見《二二二次結(jié)構(gòu)施施工工方案》6．質(zhì)量要求6.1鋼筋綁扎扎及及預(yù)埋件的的允允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋，橫向鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)片間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻±37直螺紋接頭外露露絲絲扣套筒外露整扣≯1扣目測(cè)套筒外露半扣≯3扣8梁、板受力鋼筋筋搭搭接錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度入支座、節(jié)點(diǎn)搭搭接接±10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨錨固固±59預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：表中梁類、板板類構(gòu)件上部部縱向受力鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度的合格點(diǎn)點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%級(jí)以上，且且不得有超過過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。6.2鋼筋加工工的的允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折折位位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±56.3質(zhì)量控制制要要點(diǎn)6.3.1認(rèn)真真、細(xì)細(xì)致審圖，特特特別是梁柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)；如鋼鋼筋筋過密，振振搗搗棒無(wú)法插插入入時(shí)。提前前放放樣，與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位協(xié)商商解解決。6.3.2彈線線，以以保證鋼筋筋位位置準(zhǔn)確。6.3.3檢查查鋼鋼筋甩頭、錯(cuò)錯(cuò)錯(cuò)開距離是是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求、規(guī)范范規(guī)規(guī)定。6.3.4檢查查墊墊塊是否有有足足夠強(qiáng)度，厚厚厚度是否準(zhǔn)準(zhǔn)確確。不同厚厚度度的墊塊是是否否分類保管管。6.3.5檢查查鋼鋼筋是否銹銹蝕蝕、污染，銹銹銹蝕、污染染鋼鋼筋經(jīng)除銹銹、清清理合格才才能能用于綁扎。6.3.6加工工成成型的鋼筋筋尺尺寸、角度度是是否正確，彎彎彎曲、變形形鋼鋼筋要調(diào)直直。6.3.7檢查查主主梁與次梁梁鋼鋼筋，梁柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼筋關(guān)關(guān)系系是否正確確。6.3.8檢查查鋼鋼筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度是否符合合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要要求。6.3.9檢查查鋼鋼筋接頭是是否否按設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)規(guī)范錯(cuò)開；；檢檢查鋼筋彎彎勾勾朝向是否否正正確。6.3.10檢檢查查箍筋加密密區(qū)區(qū)是否符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。6.3.11綁綁扎扎鐵絲扣尾部部是否朝向向梁梁、墻、柱柱、板板內(nèi)，是否否有有缺扣、松松扣扣。6.3.12檢檢查查箍筋是否否垂垂直主筋，箍箍箍筋間距均均勻勻。6.3.13檢檢查查底板鋼筋筋，根根據(jù)不同的的厚厚度，上筋筋