末端管道安裝

末端管道安裝套管安裝安裝前準(zhǔn)備套管安裝安裝前準(zhǔn)備立管及配件安裝管道預(yù)制支架安裝管道沖洗試壓支管及配件安裝水平管安裝套管的安裝檢查1~2（含抹灰面齊平為標(biāo)準(zhǔn)；穿越樓板的套管底端應(yīng)與樓板下表面（含抹灰面）高出樓板上表面（含找平層、抹灰面24小時不滲不漏為合格。管道與套管間應(yīng)填塞保溫材料，以均勻密實(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。在盡可能的情況下，應(yīng)使保溫材料的防水保護(hù)層與套管粘貼結(jié)實(shí)、連續(xù)。2．管道支、吊架的制作安裝空調(diào)水管的立管支架根據(jù)圖紙說明及有關(guān)規(guī)范，結(jié)合本工程特點(diǎn)，每層設(shè)一個支架，其型鋼規(guī)格詳參照國標(biāo)S161選用。水平管道支架水管公稱直徑（mm）最大跨度（m）保溫≥252水管公稱直徑（mm）最大跨度（m）保溫≥2525038041004.5要求其坡向及坡度要求。立管及配件安裝發(fā)生變化時，影響管線的垂直度。焊接管道壁厚大于6mm時，管端需要打坡口，用手提砂輪機(jī)將坡口打磨光滑、規(guī)整，嚴(yán)禁使坡口邊緣歪斜、不整齊，否則難以保證焊口質(zhì)量及焊口觀感。管道支架附近50mm1/5焊條采用結(jié)構(gòu)鋼422立管變徑選用成品管件。封閉甩口，以免異物進(jìn)入堵塞管道。管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點(diǎn)焊牢。管徑小于100mm可點(diǎn)焊三個點(diǎn)，管徑大于100mm時，應(yīng)點(diǎn)焊四個點(diǎn)為宜。復(fù)核無誤后，方可清理施焊。水平干、支管及配件安裝1）絲扣連接工藝如下：斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實(shí)際管段長度，在管材上劃線，按線截斷管光滑,勿留毛刺、熔渣、鐵屑、勿使端口縮口。套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套二次。如需煨彎的管子套絲，應(yīng)在煨制之前進(jìn)行，并在煨制過程中對絲扣加以保護(hù)。套絲主要以切管套絲機(jī)為主施工，適當(dāng)?shù)妮o以管子鉸板人工套絲。配裝管件要充分考慮將來的維修，不允許影響維修時的拆裝。直至符合規(guī)范及圖紙的要求。2）水平干、支管的焊接連接其工藝參考立管的焊接連接，要求相同。3）配件安裝：檢（詳見工及驗(yàn)收規(guī)范》之閥門檢驗(yàn)章節(jié)。有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等，還應(yīng)注意不要將閥門裝反。下一個安全、耐用的工程。管道沖洗試壓節(jié)。（如壓力表接孔等料。閥門的啟閉應(yīng)滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設(shè)備。道截面積的60%直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。管道沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路要對該表進(jìn)行必要的保護(hù)。關(guān)斷閥門應(yīng)嚴(yán)密。向管路內(nèi)充灌水時，應(yīng)打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排汽閥和進(jìn)水閥，用水壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管路進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達(dá)試驗(yàn)壓力后，再