NBBm裸眼水平井大修經(jīng)驗總結(jié)解析

NBBm裸眼水平井大修經(jīng)驗總結(jié)解析第1頁/共25頁主要內(nèi)容1、井史資料；2、作業(yè)方案；3、難點風(fēng)險；4、現(xiàn)場作業(yè)；5、技術(shù)總結(jié)；6、出砂原因；第2頁/共25頁1.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)井名NB35-2-B29m井型水平井深度基準面模塊鉆機轉(zhuǎn)盤面最大井斜°92.6°@1898.54m最大狗腿度°/30m6.48°@1646.06m井口坐標X:4322274.14Y:401973.659-5/8”套管鞋深(m)1663.43SC-1R封隔器頂深(m)1614.43裸眼段斜深(m)1665.0~1938.0裸眼段長度(m)273.0優(yōu)質(zhì)篩管(m)265.45裸眼段垂深(m)941.32~943.44裸眼段垂厚(m)2.12第3頁/共25頁1.3防砂方式1690m1700m1763m第4頁/共25頁1.4防砂管柱第5頁/共25頁1.5綜合井史2010/4/7開始注熱，井口注入溫度240℃左右。5/28注熱完燜井，5/31開始放噴，初期產(chǎn)液60m3/d全水，6/1開始見油，含水逐漸降低，隨后不斷放大油嘴加快放噴速度生產(chǎn)。6/16產(chǎn)液↑150m3/d，產(chǎn)油112m3/d，含水↓26%，井口化驗無砂。隨后液量逐步下降，6/28含水↓18％。7/5產(chǎn)液↓30m3/d關(guān)井。7/7起出原井注采一趟管柱，下泵。7/10產(chǎn)液115m3/d左右，產(chǎn)油99m3/d，含水↓14％。8/15開始日產(chǎn)液有所下降。8/20計量無產(chǎn)出。反洗井后啟泵觀察井口返出液含大量砂，目測見陶粒。8/25CTU打撈Y堵，探砂面1846m，在沖砂作業(yè)過程中地層仍不斷出砂、無法繼續(xù)作業(yè)暫停。第6頁/共25頁盡可能多打撈出裸眼段優(yōu)質(zhì)篩管，檢查篩管破損情況，排查油井出砂原因；試驗新型油保修井液是否具備維持裸眼段井壁穩(wěn)定性能；積累在裸眼井及水平井打撈經(jīng)驗，提高大修技術(shù)水平；2.1大修目的第7頁/共25頁2.2總體設(shè)計步驟1、采用油保修井液沖砂至井底；2、水力切割盲管，采用貝克S-1專用回收工具打撈SC-1R頂部封隔器；3、分段切割優(yōu)質(zhì)篩管3-4根，計劃2-3趟100m；4、采用優(yōu)質(zhì)套銑液依次套銑分段優(yōu)質(zhì)篩管；5、分別打撈自由段優(yōu)質(zhì)篩管，預(yù)計100m；1710.6m1665.00m1614.43m1663.43m1718.3m1725.5m1730.9m1740.5m1918.0m45.6m7.7m177.5m9.2m3.4m9.6m2根盲管1629.32-1650.84m篩管1916.29mNo.9篩管1751.06m第8頁/共25頁2.3打撈計劃進展方向根據(jù)套銑、分段切割、打撈100m篩管難易程度方案一：繼續(xù)打撈出全部剩余裸眼段篩管；方案二：停止打撈，從現(xiàn)有裸眼段轉(zhuǎn)入側(cè)鉆新水平分支；第9頁/共25頁2.4防砂完井設(shè)計優(yōu)化根據(jù)撈出篩管情況，裸眼水平段恢復(fù)長度而定方案一：采用CMS優(yōu)質(zhì)篩管+礫石充填防砂完井；方案二：根據(jù)測井解釋成果，對上部套管進行補孔+礫石充填防砂完井，兩層分采；第10頁/共25頁2.5冷/熱機采管柱設(shè)計B29m井直接冷采，則下普通電泵合采管柱；若下步仍進行注熱流體吞吐作業(yè)，建議分兩趟管柱，先注熱燜井放噴，最后還是下普通電泵合采管柱；第11頁/共25頁2.6修/完井液設(shè)計根據(jù)不同作業(yè)工序采用不同性能的修井液一類：篩管內(nèi)沖砂液主要側(cè)重于暫堵，高攜砂性能；二類：裸眼段套銑液主要是潤滑減阻，防膨降濾失，保持井壁穩(wěn)定；第12頁/共25頁3.難點風(fēng)險分析1、該井熱流體吞吐開采后地層出砂嚴重，水平段內(nèi)切割防砂管柱難度高，解封回收頂部封隔器風(fēng)險多；2、井下防砂管柱存在腐蝕，熱應(yīng)力形變錯斷等風(fēng)險；3、水平井裸眼段井壁失穩(wěn)發(fā)生粘卡或沉砂卡鉆；4、裸眼段套銑作業(yè)扭矩過大，憋鉆擰彎鉆桿；5、在裸眼段套銑打撈找不到魚頭，或進入原廢棄井眼，或產(chǎn)生新井眼。第13頁/共25頁

作業(yè)計劃工期作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時間(小時)作業(yè)時間(天)累計時間(天)作業(yè)前人員，器材準備2411洗井，拆井口，安裝BOP2412沖砂作業(yè)4824水力切割盲管180.754.75回收打撈SC-1R頂部封隔器180.755.5水力切割篩管(2-3趟)602.58套銑優(yōu)質(zhì)篩管(3-4趟)144614打撈優(yōu)質(zhì)篩管(3-4趟)96418天氣，設(shè)備等待機48220第14頁/共25頁4.現(xiàn)場作業(yè)簡述第15頁/共25頁1740.2m1762.0m1718.27m1695.82m1689.41m1663.58m1646.24m1632.52m1614.43m1605.8m1690m1700m第16頁/共25頁打撈失敗原因分析主井眼與老井眼軌跡影響第17頁/共25頁5.1水力內(nèi)切割技術(shù)下鉆切割6趟，累計8個切割點，成功率87.5%關(guān)鍵兩點：1、最大限度降低水力內(nèi)割刀的偏心度！2、優(yōu)選刀片，穩(wěn)定操作保證切割平穩(wěn)！第18頁/共25頁沖洗方式液體介質(zhì)深度(m)排量(m3/hr)泵壓(MPa)動態(tài)漏失(m3/hr)靜態(tài)漏失(m3/hr)反循環(huán)地?zé)崴?287601.020224-2(反吐)1729401.224沖砂液(46-48s)1605351.420正循環(huán)地?zé)崴?626201.0510高粘稠漿(120s)1626302.2正擠注1626102.87正循環(huán)(套銑)套銑液(50-65s)1626322.2431826504.763↓2<15.2優(yōu)質(zhì)套銑沖砂液第19頁/共25頁5.3水平裸眼段套銑技術(shù)1、套銑鉆具組合：a：7-5/8”銑鞋+7-5/8”套銑筒1根+7-5/8”頂部接頭；b：8-1/8”銑鞋+8-1/8”套銑筒1根+8-1/8”頂部接頭；c：井筒清潔工具：6-5/8”打撈杯d、套銑脫手工具：AJ安全接頭e、減扭工具組合:(防磨接頭+3-1/2”鉆桿1柱)*10組2、準確配管：確保井下工具在套管鞋以上(套管內(nèi))，僅保持底部套銑鉆具在裸眼段內(nèi)第20頁/共25頁5.4裸眼水平井打撈技術(shù)1、打撈鉆具組合：a：封隔器回收工具與打撈矛；b：隨鉆震擊器或上擊器緊接打撈工具；c：調(diào)整加重鉆鋌或加重鉆桿在井斜65°以內(nèi)；d、減阻工具組合:(防磨接頭+3-1/2”鉆桿1柱)*2組2、大膽創(chuàng)新：將下?lián)羝鹘佑谏蠐羝髦希∮孟聯(lián)袅κ股蠐羝鲝?fù)位，保證震擊器在水平段正常工作第21頁/共25頁6.出砂原因分析第22頁/共25頁重大意義1、首次嘗試打撈裸眼水平井礫石充填防砂管柱并取得成功。為水平井及裸眼井大修作業(yè)積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，為渤海油田“十二五”大修