帶式輸送機傳動裝置 機械設計方案基礎課程設計方案

重慶機電職業(yè)技術學院課程設計說明書設計名稱：機械設計基礎課程設計題目：帶式輸送機傳動裝置學生姓名：楊貴君專業(yè)：機電工程班級：2011級3班學號：1260720140736指導教師：張海秀日期：2012年12月5日重慶機電職業(yè)技術學院課程設計任務書機電工程專業(yè)機電一體化年級3班一、設計題目帶式輸送機傳動裝置已知條件：1.工作情況：兩班制，連續(xù)單向運轉，載荷較平穩(wěn)，運輸帶速度允許誤差為±0.5%；2.使用折舊期：五年；3.動力來源：電力，三相交流，電壓380/220V；4.滾筒效率：0.96（包括滾筒與軸承的效率損失）。原始數(shù)據(jù)表參數(shù)題號12345運輸帶工作拉力F/（KN）3.23.43.52.82.6運輸帶工作速度V/（m/s）1.51.61.81.51.4卷筒直徑D/(mm)400400400450450參數(shù)題號678運輸帶工作拉力F/（KN）2.42.22.1運輸帶工作速度V/（m/s）1.51.41.5卷筒直徑D/(mm)400400500選擇的題號為6號數(shù)據(jù)為：運輸帶工作拉力F=2.4N運輸帶工作速度v=1.5m/s卷筒直徑D=400mm二、主要內容1.擬定和分析傳動裝置的設計方案；2.選擇電動機，計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)；3.進行傳動件的設計計算及結構設計，校核軸的強度；4.繪制減速器裝配圖；5.繪制零件工作圖；6.編寫設計計算說明書。三、具體要求本課程設計要求在2周時間內完成以下的任務：1.繪制減速器裝配圖1張（A2圖紙）；2.零件工作圖2張（齒輪和軸，A4圖紙）；3.設計計算說明書1份，約3000字左右。四、進度安排次序設計內容時間分配（天）1指導老師介紹課程設計注意事項12擬定設計方案13傳動件的設計計算24畫裝配圖25畫零件圖26編寫設計說明書2五、成績評定指導教師張海秀簽名日期年月日系主任審核日期年月日③計算齒寬取6.軸的設計計算三個軸總體布置，考慮齒輪與箱體內壁沿軸向不發(fā)生干涉，引入尺寸a=1.5mm。為保證滾動軸承放入軸承座孔內，計入尺寸s=8mm，通過中間軸大體確定齒輪箱內軸的長度。（一）輸入軸的設計計算1.高速軸的設計1）初步確定軸的最小直徑先按課本式15-2初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調質處理,根據(jù)課本取于是得考慮有鍵槽，取d為42，并將直徑增大5%，則d=35×(1+5%)mm=36.75㎜.∴選d=45㎜2、軸的結構設計1）擬定軸上零件的裝配ⅧⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸各段直徑和長度a.根據(jù)之前設計的大帶輪，輪轂長L=130，取，直徑b.初步選擇滾動軸承.因軸承只受徑向力,故選用深溝球軸承6312d×D×B=60×130×31所以左端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。由手冊查得6312型軸承的定位軸肩高度h=6，因此。3）根據(jù)圓柱齒輪若齒根圓到鍵槽底部距離e＜2.5m,應將齒輪和軸做成一體，故設計成齒輪軸。4）軸承端蓋的總寬度為20㎜（有減速器及軸承端蓋的機構設計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝卸方便及對軸承添加潤滑的要求，取。6）其他尺寸的確定,至此，已初步確定了軸的各直徑和長度。求軸上載荷(1)繪制軸受力簡圖彎矩圖及扭矩圖載荷水平面H垂直面V支反力=1615.52M3231.04N=10090.70N=1176N彎矩M=88836N·㎜=1009.70N·mm總彎矩扭矩TT=100922N·mm4.按彎曲扭轉合成應力校核軸的強度根據(jù)==MP前已選軸材料為45鋼，調質處理。查表15-1得[]=55MP〈[]此軸合理安全（二）.輸出軸的設計1.求輸出軸上的功率P，轉速，轉矩P=8.43KW=95.66r/min=841.6N．m2.作用在齒輪上的力已知大齒輪的分度圓直徑為=303而F= 3.初步確定軸的最小直徑先按課本式15-2初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調質處理,根據(jù)課本取于是得輸出軸的最小直徑是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑為了使所選的軸的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應，,故需同時選取聯(lián)軸器的型號查課本,選取因為計算轉矩小于聯(lián)軸器公稱轉矩,所以選取HL4型彈性柱銷聯(lián)軸器其公稱轉矩為2500N.m,半聯(lián)軸器的孔徑為55㎜4.軸的結構設計1）擬定軸上零件的裝配ⅧⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸各段直徑和長度為了滿足聯(lián)軸器的軸向定位要求，I-II軸段右端需制出一軸肩故取,右端用軸承擋圈定位，按軸端直徑取D=67㎜，為保證軸承擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故I-II軸段的長度應比L1略小，取82mm初步選擇滾動軸承.因軸承只受徑向力,故選用深溝球軸承6313d×D×B=65×140×33,所以左端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。3）取安裝齒輪處的軸段;齒輪的右端與左軸承之間采用套筒定位.已知齒輪的寬度為90mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此軸段應略短于輪轂寬度,故取.齒輪的左端采用軸肩定位,軸肩高3mm,取.軸環(huán)寬度,取b=12mm.4)軸承端蓋的總寬度為20㎜（有減速器及軸承端蓋的機構設計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝卸方便及對軸承添加潤滑的要求，取。5）其他尺寸的確定 至此，已初步確定了軸的各直徑和長度。3．軸上零件的周向定位帶輪與軸的連接采用普通平鍵連接，由和由表6-1普通平鍵截面尺寸b×h=12×8長度為分別為L=1304.軸上載荷。繪制軸受力簡圖和彎矩圖及扭矩圖載荷水平面H垂直面V支反力=805M=372N=2213N=1029N彎矩M=4612.08N·㎜=576510N·mm總彎矩扭矩TT=613509.13N·mm6.按彎曲扭轉合成應力校核軸的強度根據(jù)==MP〈[]=60MP故軸合理安全。各軸段上的倒角和圓角軸段ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ軸ⅠC=2R=0.5R=0.5R=1.5R=5R=5R=1.5C=2軸ⅡC=2R=2R=1.5R=1.5R=2R=1.5R=1.5C=27.滾動軸承的選擇及校核計算根據(jù)根據(jù)條件，軸承預計壽命16×365×10=58400h對于只承受純徑向力P=Fr1、計算輸入軸承（1）初先兩軸承為深溝球軸承6312型兩軸承徑向反力：Fr=P=Fr查得C=0.625KNε=3Lh===107981h＞58400h預期壽命足夠，軸承合適。3、輸出軸軸承校核（1）初先兩軸承為深溝球軸承6313型兩軸承徑向反力Fr=P=Fr查得C=59.5KNε=3Lh===4107311h＞58400h預期壽命足夠，軸承合適。8.鍵聯(lián)接的選擇及校核計算取[]=120Mpa（1）高速軸上鍵的校核選用A型平鍵，b×h=12×8L=-b=40-12=28mm=258N．mMpa＜[](2)輸出軸上鍵的校核選用A型平鍵軸與聯(lián)軸器連接的鍵b×h=12×8L=-b=80-12=68Mpa>[]軸與齒輪連接的鍵b×h=12×8L=-b=80-12=68Mpa＜[]9.減速器的潤滑。（1）齒輪的潤滑方式及潤滑劑的選擇齒輪采用浸油潤滑。即將齒輪浸于減速器油池內，當齒輪轉動時，將潤滑油帶到嚙合處，同時也將油甩直箱壁上用以散熱。（2）滾動軸承潤滑劑的選擇滾動軸承采用油潤滑，齒輪轉動將潤滑油濺成油星以潤滑軸承。四．心得與體會這次關于帶式運輸機上的一級展開式圓柱直齒輪減速器的課程設計使我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設計概念和設計過程的實踐考驗，對于提高我們機械設計的綜合素質大有用處。通過兩個星期的設計實踐，使我對機械設計有了更多的了解和認識.為我們以后的工作打下了堅實的基礎.

1、機械設計是機械工業(yè)的基礎,是一門綜合性相當強的技術課程，它融《機械原理》、《機械設計》、《理論力學》、《材料力學》、《公差與配合》、《CAD實用軟件》、《機械工程材料》、《機械設計手冊》等于一體。

2、這次的課程設計,對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設計思想;訓練綜合運用機械設計和有關先修課程的理論,結合生產(chǎn)實際反系和解決工程實際問題的能力;鞏固、加深和擴展有關機械設計方面的知識等方面有重要的作用。

3、在這次的課程設計過程中,綜合運用先修課程中所學的有關知識與技能,結合各個教學實踐環(huán)節(jié)進行機械課程的設計,一方面,逐步提高了我們的理論水平、構思能力、工程洞察力和判斷力,特別是提高了分析問題和解決問題的能力,為我們以后對專業(yè)產(chǎn)品和設備的設計打下了寬廣而堅實的基礎。

4、本次設計得到了指導老師的細心幫助和支持。衷心的感謝老師的指導和幫助.

5、設計中還存在不少