煅燒車間基礎(chǔ)工程施工方案

煅燒車間基礎(chǔ)工程施工方案1.編制依據(jù)根據(jù)現(xiàn)有的煅燒圖紙及設(shè)計和規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場場地實際情況及以往在同類工程所施工中積累的一些經(jīng)驗和存在的不足擬定如下基礎(chǔ)施工方案。本工程由兩種結(jié)構(gòu)組成：兩端1～14、17～30軸間為鋼筋混凝土排架柱結(jié)構(gòu)單跨單層工業(yè)廠房，開間6.00m，跨度15m，1～30軸間總長度；中間15～16軸間為多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，15～16軸間距離，C～1/F軸間距離；偏跨A～B(13～18)軸間為多層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，A～B軸間距離，13～18軸間距離。本工程地基處理分兩種做法：1～12軸、19～30軸間獨立基礎(chǔ)基底采用的是水泥土攪拌樁、厚砂石褥墊層，基坑開挖深度、煅燒爐基底采用的是水泥土攪拌樁、厚砂石褥墊層，基坑開挖深度5m、13與18軸獨立基礎(chǔ)基底采用的是CFG樁、厚砂石褥墊層，基坑開挖深度、14～17軸間獨立基礎(chǔ)基底采用的是CFG樁、厚砂石褥墊層，基坑開挖深度。煅燒車間±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高（黃海高程系）?；A(chǔ)設(shè)計：兩端廠房1～14、17～30軸間為階梯式現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號C30；以下設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁，混凝土標(biāo)號C30；中間高樓部15～16軸間為獨立鋼筋混凝土承臺，混凝土標(biāo)號C30；鋼筋混凝土剪力墻混凝土標(biāo)號C30S6；以下設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁，混凝土標(biāo)號C30。3.施工順序定位放線——降水——土方開挖——截CFG樁——驗收——鋪褥墊層——澆混凝土墊層——彈基礎(chǔ)線——驗收——鋼筋綁扎——支獨立基礎(chǔ)模板——驗收——澆筑獨立基礎(chǔ)混凝土——支基礎(chǔ)粱模板——綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋——驗收——澆筑基礎(chǔ)梁混凝土——拆模板——驗收——土方回填。4.施工準(zhǔn)備按我們現(xiàn)場實際情況，根據(jù)工程需要，本著“科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理”的原則，成立“臨邑索通碳素三期新建工程項目部”。在要求的控制點時間內(nèi)，將所需人員組織到位，有效、及時、準(zhǔn)確地促進工程質(zhì)量、安全、進度的過程控制。組織網(wǎng)絡(luò)項目部組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖見下圖：項目部組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖財務(wù)部各施工作業(yè)隊計經(jīng)部物資部質(zhì)安部工程部生產(chǎn)經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理公司主管財務(wù)部各施工作業(yè)隊計經(jīng)部物資部質(zhì)安部工程部生產(chǎn)經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理公司主管組織全體管理人員、主要生產(chǎn)班組、技術(shù)工作認真進行圖紙會審和深化施工組織設(shè)計。并在此基礎(chǔ)上編制各工序、工程的作業(yè)方案。建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)本工程總平面布置圖中設(shè)計的坐標(biāo)控制方法，建立工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，對其中重要的控制坐標(biāo)，做成相對永久性的坐標(biāo)點。做好前期各類技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水平和豎向坐標(biāo)控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和項目經(jīng)理對本工程的總體部署，各工程的作業(yè)設(shè)計交底，本工程注意的安全生產(chǎn)、文明施工和周圍的環(huán)境情況。分部分項交底。最后均落實到責(zé)任工長、班組和個人。4.3材料準(zhǔn)備4.CFG樁為高粘結(jié)強度樁，褥墊層是CFG樁和樁間土形成復(fù)合的必要條件。褥墊層材料宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等。最大粒徑不宜大于30mm4.4.3.3水泥：設(shè)計要求混凝土標(biāo)號分別為C15、C25、C30，C15、C25混凝土、C30混凝土水泥首選P.O42.5(用量小時可采用)普通硅酸鹽水泥4.3.4混凝土用石子：4.3.54.3.6外加劑：在混凝土中添加粉煤灰及早強減水劑以減少水泥使用量，泵送混凝土中還應(yīng)加入泵送劑，摻量由建筑工程質(zhì)量檢測站4.3.7混凝土用水：打井用自吸水泵抽4.4機具準(zhǔn)備配備足夠的機具，滿足工程施工需要。4.4.1土方機械：采用機械與人工配合的方法配備一臺反鏟挖掘機挖土，4臺自卸車運土，另需配備4.4.2混凝土機械：采用現(xiàn)場集中機械拌制，使用一臺自動計量混凝土配料機、2臺JS500強制式混凝土攪拌機、4.4.3鋼筋機械：鋼筋調(diào)直機一臺、GQ-40鋼筋切斷機一臺、GW-40鋼筋彎曲機一臺、電渣壓力焊機一臺、閃光對焊機4.4煅燒車間施工現(xiàn)場區(qū)域的平面布置將按照臨邑\索通碳素新建工程\生產(chǎn)臨時設(shè)施平面布置圖進行布置?，F(xiàn)場施工道路盡可能做到永臨結(jié)合，以永久道路為主，臨時道路與永久道路相接。施工區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施及通道均搭設(shè)安全防護棚。詳見煅燒車間施工現(xiàn)場平面布置圖（附圖一）5.測量放線5.1測量人員根據(jù)本工程的總體施工部署，本工程配置一個測量組，專職測量人員4人，在需要時配備普工。5.2測量儀器根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物的定位采用全站儀，軸線投測用經(jīng)緯儀，高程測量用水準(zhǔn)儀。同時，還配備相應(yīng)計算機計算程序來進行數(shù)據(jù)處理，以求“高效、準(zhǔn)確”地進行測量工作，確保工程質(zhì)量。為了保證測量精度，所以測量儀器均應(yīng)校驗合格。5.3測量方法測量依據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙、有關(guān)文件，測量標(biāo)志和測量資料等作為施工測量基本依據(jù)，綜合考慮地形特點及現(xiàn)場施工等因素，在施工場地內(nèi)的四角建立施工控制網(wǎng)。并加密導(dǎo)線點，導(dǎo)線點加密時注意以下幾點：(1)保證在建筑物施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點能互相通視。(2)點位的地勢須選在視野較開闊的地方。(3)導(dǎo)線點選在不受施工影響，安全穩(wěn)固的地方，埋設(shè)永久混凝土預(yù)制樁，并用砼澆灌加固，鋼筋頭鋸“十”(4)所有的導(dǎo)線點在埋設(shè)時注意略低于地面，然后用木蓋或其它板蓋加以保護，并統(tǒng)一編號標(biāo)注其上。(5)埋設(shè)至少7天后方可進行測設(shè)。(6)繪制施工場地導(dǎo)線點位置圖，以利于施工測量查找。5.3.2(1)水準(zhǔn)點的復(fù)測與加密采用三等附合水準(zhǔn)，往返觀測，并在聯(lián)測的基礎(chǔ)上統(tǒng)一平差計算。(2)三等水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求：前后視距<75m，前后視距差<3m，全長累計視距差<6m，閉合差fh<12(L為水準(zhǔn)路線長度，單位km)，每千米高差全中誤差<6mm。進而求得各水準(zhǔn)點高程，達到對整個施工場地的高程控制。(3)相鄰加密水準(zhǔn)點的間距宜為40米。(4)水準(zhǔn)點選在堅實穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方，且便于尋找、保留和引用。(5)埋設(shè)水準(zhǔn)點要用砼澆灌加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加蓋保護，埋設(shè)至少7天方可測設(shè)。(6)所有的點統(tǒng)一編號，測設(shè)完畢將其成果與編號標(biāo)注在板蓋上，以便于施工引用。5.3.3軸線定位前先精確地計算各軸線上的主點坐標(biāo)，然后選用極坐標(biāo)法進行點位放線。1、軸線定位放線在建筑場地附近的導(dǎo)線控制點安置全站儀，后視另外一個導(dǎo)線控制點，根據(jù)設(shè)計圖紙由內(nèi)業(yè)計算提供的測量數(shù)據(jù)為依據(jù)，用極坐標(biāo)法分別標(biāo)定出各軸線的中心樁，控制樁設(shè)在槽邊外2～4米處，不受施工干擾，便于引測和保存樁位?；A(chǔ)施工完畢后，利用精密水準(zhǔn)儀，全站儀將標(biāo)高控制點和軸線施放到首層表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)系統(tǒng)，此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標(biāo)高、軸線控制點轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保持系統(tǒng)的精確度。5.3.4使用經(jīng)緯儀將主軸線投測到混凝土墊層面上，根據(jù)主軸線彈出獨立基礎(chǔ)邊緣線及柱插筋邊緣線。6.施工方案6.地基降水已經(jīng)上報了專項施工方案，在這里不再做詳細描述。6.2土方開挖6.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為了加快土方開挖進度及方便放線定位保證基礎(chǔ)放線定位的準(zhǔn)確性確定以下開挖方案：兩端廠房：1～13軸、18～30軸間獨立基礎(chǔ)（基槽底標(biāo)高、僅13、18軸處），開挖時沿主軸線方向開挖成通長基槽，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸放出每道基槽的開挖邊線、坡度線，以確保基槽位置的準(zhǔn)確性，獨立基礎(chǔ)槽底寬按混凝土墊層外各預(yù)留工作面，以便于支模及搭設(shè)澆砼腳手架，。中間高樓部：14～17軸間基礎(chǔ)較復(fù)雜埋置深度不一，、和-7.30m，與之相鄰的煅燒爐基基坑底5m。A及1/F軸獨立基礎(chǔ)（基坑底標(biāo)高）,開挖時沿主軸線方向開挖成通長基槽,獨立基礎(chǔ)槽底寬按混凝土墊層外各預(yù)留工作面，以便于支模及搭設(shè)澆砼腳手架，基槽需放坡，放坡系數(shù)1：0.5；14～16軸、B～F軸間獨立基礎(chǔ)（基坑底標(biāo)高）,大開挖成一個基坑,坑底寬按混凝土墊層外各預(yù)留（因基坑底深度達獨立基礎(chǔ)承臺高度超過,且地下有鋼筋混凝土剪力墻施工）工作面，以便于支模及搭設(shè)澆砼腳手架，因基坑深度大，挖掘機坑上作業(yè)，基坑需放坡，能放坡處按1：0.5系數(shù)放坡，在基坑半高處設(shè)一寬的階梯。因相鄰的煅燒爐基相距很近，基坑底標(biāo)高相差,無法按正常坡度放坡，挖土過程中應(yīng)加強基坑璧的保護工作，為防止基坑壁上土滑落，必要時在基坑壁從上到下覆蓋一層細目鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)上部固定在基坑上部水平面上。為了保護水泥土樁的穩(wěn)定性，在外排樁間打入DN60mm長度為鋼管,鋼管頂部用鋼管與在后部處打入土內(nèi)的一根長度2.00m的鋼管樁用十字扣件相連拉緊，以確保水泥土樁及邊坡的穩(wěn)定性。煅燒爐基為鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)（基坑底標(biāo)高）,坑底寬按混凝土墊層外各預(yù)留（因煅燒爐基側(cè)面高度達1.00m）工作面，以便于支模及搭設(shè)澆砼腳手架，基槽需放坡，放坡系數(shù)1：0.33；因煅燒爐基四面是廠房基礎(chǔ)基槽，開挖時在兩端各開挖一個寬度的坡道，供運土汽車行駛及挖掘機退出。為了有效的保護CFG樁及水泥土攪拌樁在土方開挖過程中不被破壞，土方開挖時機械挖土CFG樁只開挖到設(shè)計頂標(biāo)高以上處、水泥土攪拌樁只開挖到設(shè)計頂標(biāo)高以上0.50m處，以下土方全部采用人工開挖至設(shè)計砂石褥墊層底。中間高樓部基坑需開挖至，挖掘機無法一次挖到設(shè)計標(biāo)高需進行兩次開挖，在北側(cè)15與16軸之間開挖一寬度為的坡道，供運土汽車行駛及挖掘機退出。6.2先將所有開挖范圍內(nèi)的土方機械開挖至-0.75m處，后將兩端廠房：1～13軸、18～30軸間獨立基礎(chǔ)后將兩端（煅燒爐基處只開挖到56.2煅燒爐基在煅燒車間內(nèi)，機械挖出的土方隨車運走，人工開挖的土方用雙輪推車運至基坑外。挖出的土均用自卸車裝車運至甲方指定地點堆放，以備回填，從開挖中心距倒土點中心土方運距約為250m6.2在每個施工段基礎(chǔ)砼施工完成，外觀驗收合格的情況下，基槽內(nèi)進行回填土施工，回填土采用原基槽開挖出來的土方，裝載機裝車用自卸車運輸從堆土場運回。土方最佳含水率控制在12～15%之間（現(xiàn)場鑒定方法：用手將土捏成團，距地自由墜落,落地散開為準(zhǔn)）。回填時應(yīng)分層回填夯實，每層虛鋪厚度不得大于m采用蛙式打夯機或立式打夯機夯實。每層回填土夯實后，經(jīng)檢測合格后方可進行上層回填。6.3截樁頭土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)剔除多余的樁頭，剔除樁頭時應(yīng)采取如下措施：（1）找出樁頂標(biāo)高位置，在同一水平面按同一角度對稱放置2個或4個鋼釬，用大錘同時擊打，將樁頭截斷。樁頭截斷后，再用鋼釬、手錘等工具沿樁四周向樁心逐漸剔除多余的樁頭，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高，將樁頂上鑿平。（2）不可用重錘或重物橫向擊打樁體。（3）樁頭剔至設(shè)計標(biāo)高，樁頂表面應(yīng)鑿至平整。（4）樁頭低于設(shè)計標(biāo)高，如樁頂距設(shè)計標(biāo)高距離小于一個樁徑，用褥墊層材料回填至設(shè)計標(biāo)高，如樁頂距設(shè)計標(biāo)高距離大于一個樁徑，可用C20混凝土接樁至設(shè)計標(biāo)高，同時保護好樁間土不受擾動。）截下的樁頭用挖掘機鉤出基坑外裝車運至甲方指定地點。6.4褥墊層施工保護土層和樁頭清除至設(shè)計標(biāo)高，基槽檢測合格后，應(yīng)盡快進行褥墊層的施工，以防樁間土被擾動。然后及時澆筑砼墊層，以避免雨水長期浸泡，降低樁頭部分強度及降低樁與樁間土的共同作用力。依據(jù)設(shè)計要求，在樁頂和基礎(chǔ)混凝土墊層之間設(shè)置砂石墊層。本工程(砂:石)重量比為6:4，厚m，為了保證褥墊層的施工質(zhì)量將褥墊層鋪設(shè)到砼墊層外,壓實系數(shù)為0.97。褥墊層厚度只有,采用平板式振搗器振實，根據(jù)氣候濕潤情況，進行適當(dāng)灑水，保持砂、石表面濕潤。褥墊層施工后，必須經(jīng)檢測合格后，方可進行混凝土墊層的施工。6.5鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場制作，超長鋼筋搭接采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合03G101-1的要求。鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，同一截面接頭數(shù)量應(yīng)不大于50%。常用縱向受拉鋼筋抗震錨固長度ιaE砼強度等級C20C25C30C35≥C35抗震等級一、二級三級抗一、二級三級抗一、二級三級抗一、二級三級抗一、二級三級抗鋼筋種類鋼筋直徑抗震等級震等級抗震等級震等級抗震等級震等級抗震等級震等級抗震等級震等級HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335d≤2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dHRB335d＞2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d縱向受拉鋼筋抗震搭接長度ιιЕ=ζιaЕ當(dāng)接頭面積≤25%時，ζ=1.2；當(dāng)接頭面積為50%時，ζ=1.4；當(dāng)接頭面積為100%時，ζ=1.6；6.5墊層澆筑完成后在砼墊層上用經(jīng)緯儀測出主軸線，依據(jù)主軸線，彈出獨立基礎(chǔ)大放腳邊線及短柱邊線，根據(jù)彈出的線先綁扎底板鋼筋，再綁扎短柱鋼筋。底板鋼筋下墊放與基礎(chǔ)混凝土同標(biāo)號水泥砂漿予制墊塊，成梅花型布置，縱橫間距不大于0.66.5.2底板鋼筋綁扎完成后，在底板鋼筋上引測出柱墻的位置線，畫出邊框線，用箍筋在底板鋼筋上層網(wǎng)片上點焊牢固，而后將主筋沿箍筋內(nèi)沿綁扎牢固。確保其在砼澆筑時不移位。為保證所插鋼筋的穩(wěn)定性，在每根短柱插筋的四面各綁扎一根長、16的鋼筋斜撐防止短柱鋼筋傾斜。煅燒爐鋼筋的綁扎安裝：砼墊層澆筑完成后在砼底板上用經(jīng)緯儀測出爐基皮帶輪廊中心線及隔墻軸線，依據(jù)中心線，彈出爐底板邊線及預(yù)留螺栓孔和預(yù)埋鐵件位置線?；A(chǔ)底板筋共有2層，雙向鋼筋網(wǎng)片，底板下層鋼筋網(wǎng)片保護層采用與混凝土同標(biāo)號水泥砂漿予制墊塊，成梅花型布置，縱橫間距不大于。底板上層網(wǎng)片用20設(shè)馬凳支撐，馬凳支撐下設(shè)砼塊。馬凳的縱橫間距1.00m。（90050008005000800順序為先外后內(nèi)，先下后上。池壁上鋼筋搭接采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭百分率應(yīng)不超過50%，另外，在鋼筋制作前，預(yù)制一批預(yù)埋了22#鐵絲的水泥砂漿墊塊，來保證鋼筋保護層厚度。為保證兩片鋼筋網(wǎng)片之間的間距，池壁兩片鋼筋網(wǎng)片之間使用圓鋼的做成∽形拉鉤，設(shè)計有具體做法要求時按設(shè)計施工，無詳細具體設(shè)計時按8圓鋼縱橫＠600施工。6.6模板工程6.確定好混凝土墊層邊線位置，用100×50木枋沿邊線立模，木枋頂面標(biāo)高即是混凝土墊層頂標(biāo)高，外用短鋼筋頭釘入土層中固定木枋。6.廠房獨立基礎(chǔ)模板采用四周用48鋼管包箍加固。分兩部進行，先將下部大放腳模板支好后再支設(shè)上部短柱模板。模板接縫超過3mm寬時用膠帶紙粘貼，以免漏漿影響混凝土的施工質(zhì)量。6.6基礎(chǔ)梁在獨立基礎(chǔ)拆模后回填土填到時，在基礎(chǔ)梁底做5cm厚混凝土地模，綁扎完鋼筋后再進行梁幫板的支設(shè)，兩側(cè)模板采用膠合多層板面板，100×50木枋連接。6.6.4池壁模板采用膠合板多層板，豎棱采用50×100木方，間距200，橫棱采用48×3.5焊接鋼管，間距500，因設(shè)計是抗?jié)B混凝土，采用12＠500對拉止水螺栓加固模板，采用鋼管支撐加固?？紤]到加快施工進度，保證施工質(zhì)量，墻壁與框架柱及上部框架梁模板一次性完成。兩側(cè)模一起進行安裝，里外都應(yīng)彈墻邊線，墻內(nèi)距混凝土底板100處開始向上每縱橫設(shè)置長度同墻厚20鋼筋頭，與壁鋼筋焊牢，且應(yīng)焊在兩片鋼筋網(wǎng)片中間，保證墻截面尺寸的同時，也保證了墻水平豎向鋼筋的保護層厚度。模板板縫用膠帶紙粘貼，以免漏漿影響混凝土的施工質(zhì)量。6.7混凝土工程6.砼按照檢測站試配出具的混凝土配合比通知單配制，計量要準(zhǔn)確，砂石料要根據(jù)現(xiàn)場測定的含水率調(diào)整施工配合比用量，各種外加劑的摻量應(yīng)準(zhǔn)確?；炷撂涠龋浩胀ɑ炷猎?0～50mm之間、泵送混凝土在160～180之間。6.為了加快工程進度，所有混凝土均采用機械化生產(chǎn)運輸，在現(xiàn)場設(shè)置攪拌站，配置兩臺JS500型攪拌機，一臺HBT80砼泵送機，每臺攪拌機生產(chǎn)量為≥25m3/h，泵送機產(chǎn)量為≤86.施工采用泵送運輸，砼澆筑順序按從南至北，考慮到離混凝土攪拌站較遠，如泵送不能達到的部位，用機動三輪車從泵管能送到的地點將混凝土轉(zhuǎn)運到澆筑地點。澆筑前應(yīng)模板內(nèi)的雜物并將模板澆水濕潤。6.7使用插入式振搗器進行振搗砼，振搗時應(yīng)快插慢拔，振距在振動棒的振幅范圍之內(nèi)，振搗時間不得超過兩分鐘，來回不間斷地澆筑。振搗上層砼時，插入式棒頭伸入下層砼50～100mm，使上下層砼緊密結(jié)合。在砼終凝前，用刮尺將砼表面刮平，用木抹搓平。6.砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護法，砼澆筑完畢，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，必要時加以覆蓋，普通混凝土應(yīng)養(yǎng)護7d，抗?jié)B混凝土應(yīng)養(yǎng)護14d。6.8施工縫處理高樓部地下結(jié)構(gòu)池體有防水要求，底板與池壁應(yīng)盡量同時澆筑，如不能同時澆筑，應(yīng)設(shè)置水平施工縫。施工縫設(shè)置在底板與池壁的連接處，為保證施工縫處的防水效果、池壁位置準(zhǔn)確性及外觀的整體性，采用留設(shè)“凸”槽的方法,“凸”槽高150mm；“凸”槽兩側(cè)模板用寬度150mm的多層膠合板分別支在池壁雙排鋼筋的內(nèi)側(cè)，模板底標(biāo)高同池底板頂標(biāo)高，“凸”槽混凝土同池底板同時澆筑。支模前應(yīng)將接縫處鑿毛，剔除松動的石子，清除浮灰。池壁模板支好后，提前將模板底部與池底板間的縫隙用水泥砂漿堵好，在繼續(xù)澆注砼前，應(yīng)用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。澆筑混凝土?xí)r先在底部鋪設(shè)一層5cm6.9腳手架工程本工程施工用腳手架全部采用鋼管腳手架,木腳手板，基礎(chǔ)施工中主要搭設(shè)混凝土的澆筑用架，高樓部地下結(jié)構(gòu)施工用腳手架。6.9.16.①鋼管：鋼管采用直徑48mm，壁厚的3號鋼焊接鋼管。其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼管應(yīng)涂防銹漆。鋼管上嚴(yán)禁打孔。②扣件：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距要小于5mm。共有三種扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。③腳手板：采用木腳手板，由50mm厚杉木或松木制成，板長為3-6m，寬不小于150mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。6.縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，縱向水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相臨縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，即330mm。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。同時為滿足小橫桿的承載力要求，操作層小橫桿間距為600mm。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)。腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm。不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150mm。6.9①立桿下應(yīng)有底座和墊板。立桿頂端高出作業(yè)面。②腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。③腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3，即460mm。6.9①本腳手架為雙排架子應(yīng)搭設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面傾角宜在450～600之間。②外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。③剪刀撐的搭設(shè)需使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余接頭均必須采用對接扣件連接。④剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。根據(jù)總體進度計劃，考慮到試樁需要的時間等因素，兩端廠房基礎(chǔ)工期控制25天內(nèi)完成，中間高樓部地下結(jié)構(gòu)工期控制在35天內(nèi)完成，煅燒爐基礎(chǔ)工期控制在28天內(nèi)完成，工序之間平行交叉流水作業(yè)，基礎(chǔ)工程總工期控制在45天內(nèi)完成（詳見煅燒車間基礎(chǔ)工程施工進度橫道圖）。選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。保證充足的勞動力投入，由本公司的施工人員進場施工，勞動力由公司統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足施工的需要。在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。7.27.2.5配備充足的周轉(zhuǎn)材料、施工機械，確保工程8.質(zhì)量保證措施8.1原材料的控制：所使用的各種原材料嚴(yán)格把關(guān)，材料的出廠合格證，必須隨材料一起送到現(xiàn)場，并且與所送到工地的材料規(guī)格、型號、爐批號相吻合，材料員嚴(yán)格對進場材料的規(guī)格、尺寸檢查、驗收，同時試驗員會同監(jiān)理按規(guī)范要求對鋼材、水泥等材料一道檢查取樣送檢測室，經(jīng)檢測合格后方可使用在工程中。8.2施工過程質(zhì)量控制：施工過程中嚴(yán)格“三檢”。即班組自檢，工地復(fù)檢，最后由項目技術(shù)負責(zé)人檢查合格后方可申報業(yè)主驗收，施工前由技術(shù)員對班組嚴(yán)格進行口頭和書面技術(shù)交底,對施工難度較大的部位應(yīng)召開技術(shù)交底會.讓操作人員明確操作的每一個細節(jié).鋼筋的下料.制作.綁扎嚴(yán)格交底跟班檢查,如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符或與施工規(guī)范相矛盾的及時返工,同時在砼澆筑前，作好隱蔽驗收記錄，砼澆筑時料臺派專人負責(zé)，制定砼配合比料牌，對砂石含泥量較大的要沖洗到位。砼澆筑是一個連續(xù)的過程，施工前應(yīng)檢查機械性能，以免攪拌機出現(xiàn)故障，保證砼澆筑的連續(xù)性。澆筑砼時24小時派專業(yè)技術(shù)人員跟班檢查。澆筑過程中試驗員應(yīng)隨機抽查砼的坍落度和砼的配合比，同時按每100m9.安全施工保證措施9.1、安全管理：對施工人員進行安全教育，進入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽，機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機作業(yè)的回轉(zhuǎn)半經(jīng)范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)如有必要應(yīng)先行通知操作人員待回應(yīng)后方可接近。挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行駛，防止撞車?；圻厬?yīng)搭設(shè)通長防護欄，立好警示牌，夜間應(yīng)亮燈照明。施工人員從基槽內(nèi)上下必須利用梯子，嚴(yán)禁施工人員向基槽內(nèi)亂扔雜物。9.2、安全防護技術(shù)措施：本工程基礎(chǔ)深度不大，不需做特別防護措施，但因春季雨水較多，為了防止其突然下雨，設(shè)置臨時積水坑，準(zhǔn)備好抽水泵，以便下雨時基槽內(nèi)的水能及時排出。同時基槽上方距離基槽邊處堆置100mm高的土方筑成通長擋水堤，以防雨水流入基槽內(nèi)。下雨后應(yīng)及時將水排出外并檢查基槽邊坡的情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或掉土等現(xiàn)象應(yīng)及時對邊坡加以保護措施。9.29.29.29.2.5施工中所需用電器具必須有漏電保護和接地裝置，由專業(yè)電工進行安裝和維修，電、氣焊應(yīng)由專業(yè)人員操作,同時配9.29.29.29.29.2.10施工現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工拆接，嚴(yán)禁私自拆接。電機具必須按操作規(guī)程施工,9.29.29.2.13澆筑混凝土?xí)r，振搗人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套?；炷琳駬v器應(yīng)有絕緣良好的四芯橡皮軟線，電源線與腳手管接觸點裝絕緣子9.29.2.15杜絕野蠻施工,作到“三不傷害”,即①不傷害自己；②不傷害他人；9.2.16氧氣瓶、乙炔瓶的安全裝置齊全，嚴(yán)禁暴曬，兩瓶間距不小于5m9.210.1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋；嚴(yán)禁赤裸上身及穿短衣、短褲及裙子。10.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和玩耍、逗留及嬉戲。10.3施工通道、消防通道平坦、暢通、成環(huán)，不在道路上施工及停放設(shè)備和材料。10.4運至現(xiàn)場的鋼筋半成品，要碼放在指定區(qū)域內(nèi),碼放時鋼筋下要墊方木，鋼筋要分規(guī)格、型號碼放整齊。10.5現(xiàn)場機具材料碼放應(yīng)整齊，符合施工平面布置要求。10.6施工現(xiàn)場應(yīng)節(jié)約用電，消滅長流水和長明燈。10.7拆除架子和模板應(yīng)輕拿輕放，施工現(xiàn)場做到工完料凈場地清，在高處清掃的垃圾廢料不得向下拋擲?，F(xiàn)場垃圾集中堆放，集中運到指定的垃圾場。十一冶建設(shè)有限責(zé)任公司德州工程項目部二零零八年三月二十六日11.附圖：煅燒車間施工現(xiàn)場平面布置圖12.附：煅燒車間基礎(chǔ)工程施工進度橫道圖目錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 13.施工順序 24.施工準(zhǔn)備 2組織準(zhǔn)備 2技術(shù)準(zhǔn)備 3材料準(zhǔn)備 4機具準(zhǔn)備 5平面布置 55.測量放線 6測量人員 6測量儀器 6測量方法 66.施工方案 86.1.地基降水 8土方開挖 8截樁頭 116.4褥墊層施工 12鋼筋工程 12模板工程 14混凝土工程 156.8施工縫處理 16腳手架工程 17HYPERLIN