北京某火車站基礎底板大體積混凝土施工方案泵送計算

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc145145775"1.編制依據11HYPERLINK\l"_Toc145145776"1.1.施工圖圖紙1HYPERLINK\l"_Toc145145777"1.2.施工組組織設計1HYPERLINK\l"_Toc145145778"1.3.主要施施工規(guī)程、規(guī)規(guī)范1HYPERLINK\l"_Toc145145779"1.4.主要標標準1HYPERLINK\l"_Toc145145780"1.5.主要法法規(guī)2HYPERLINK\l"_Toc145145781"2.工程概況22HYPERLINK\l"_Toc145145782"2.1.設計概概況2HYPERLINK\l"_Toc145145783"2.2.底板分分區(qū)圖2HYPERLINK\l"_Toc145145784"3.施工安排33HYPERLINK\l"_Toc145145785"3.1.施工部部位及工期要要求：3HYPERLINK\l"_Toc145145786"3.2.混凝土土供應方式：：3HYPERLINK\l"_Toc145145787"3.3.勞動組組織：7HYPERLINK\l"_Toc145145788"4.施工準備88HYPERLINK\l"_Toc145145789"4.1.技術準準備8HYPERLINK\l"_Toc145145790"4.2.機具準準備10HYPERLINK\l"_Toc145145791"4.3.材料準準備10HYPERLINK\l"_Toc145145792"5.主要施工方方法及措施111HYPERLINK\l"_Toc145145793"5.1.流水段段劃分：111HYPERLINK\l"_Toc145145794"5.2.總體施施工順序：113HYPERLINK\l"_Toc145145795"5.3.混凝土土運輸：133HYPERLINK\l"_Toc145145796"5.4.混凝土土的澆注：114HYPERLINK\l"_Toc145145797"5.5.混凝土土的收面與拉拉毛17HYPERLINK\l"_Toc145145798"5.6.混凝土土的養(yǎng)護188HYPERLINK\l"_Toc145145799"5.7.混凝土土的測溫：119HYPERLINK\l"_Toc145145800"6.季節(jié)施工的的要求：211HYPERLINK\l"_Toc145145801"6.1.雨季施施工的要求：：21HYPERLINK\l"_Toc145145802"6.2.冬季施施工的要求：：21HYPERLINK\l"_Toc145145803"7.砼施工質量量保證措施：：21HYPERLINK\l"_Toc145145804"7.1.質量控控制措施：221HYPERLINK\l"_Toc145145805"7.2.施工過過程控制的具具體要求222HYPERLINK\l"_Toc145145806"7.3.控溫措措施：22HYPERLINK\l"_Toc145145807"7.4.質量通通病控制措施施：23HYPERLINK\l"_Toc145145808"7.5.成品保保護措施：223HYPERLINK\l"_Toc145145809"7.6.應急措措施：23HYPERLINK\l"_Toc145145810"8.環(huán)保措施：：25HYPERLINK\l"_Toc145145811"9.安全保證措措施：25HYPERLINK\l"_Toc145145812"9.1.一般要要求25HYPERLINK\l"_Toc145145813"9.2.泵送的的安全要求：：25HYPERLINK\l"_Toc145145814"附件一：泵送混混凝土相關計計算26HYPERLINK\l"_Toc145145815"附件二:大體積積砼溫度計算算29HYPERLINK\l"_Toc145145816"附圖一:基礎底底板測溫孔布布置平面圖331HYPERLINK\l"_Toc145145817"附圖二：Ⅰ區(qū)地地泵及泵管布布置平面圖332編制依據據施工圖紙表1－1圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖北京***改擴擴建建工程站房房建建筑施工資資料料2006.7結構施工圖北京***改擴擴建建工程站房Ⅰ區(qū)車庫結構構施工資料料2006.7結構施工圖北京***改擴擴建建工程北側Ⅰ區(qū)房建結構構圖2006.7結構施工圖北京***改擴擴建建工程北側Ⅰ區(qū)雨篷基礎礎結構圖2006.7結構施工圖站房Ⅰ區(qū)車庫結結構施工資資料2及站房Ⅲ區(qū)車庫結構構施工資料料2006.8施工組織設計《北京****改擴建工程程施工組織設設計》主要施工規(guī)程、規(guī)規(guī)范表1－2類別名稱編號國家《混凝土結構工工程程施工質量量驗驗收規(guī)范》GB502044--20022國家《混凝土外加劑劑應應用技術規(guī)規(guī)范范》GB501199--20033國家《地下防水工程程施施工質量驗驗收收規(guī)范》GB502088--20022行業(yè)《鐵路混凝土工工程施施工技術指指南南》TZ210-220005行業(yè)《普通混凝土配配合合比設計規(guī)規(guī)程程》JGJ55--22000行業(yè)《混凝土泵送施施工工技術規(guī)程程》JGJ/T100--95地方《商品混凝土質質量量管理規(guī)程程》DBJ01-66--90地方《混凝土礦物摻摻合合料應用技技術術規(guī)程》DBJ/T011--64-220002主要標準表1－3類別名稱編號國家《混凝土質量控控制制標準》GB501644--92國家《混凝土強度檢檢驗驗評定標準準》GBJ107--887國家《建筑工程施工工質質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一一標準》GB503000--20011地方《混凝土結構工工程程施工質量量驗驗收規(guī)程》DBJ01-8822-200044地方《建筑結構長城城杯杯工程質量量評評審標準》DBJ/T011--69-220003主要法規(guī)表1－4類別名稱稱編號國家《建筑法》地方《北京市施工現(xiàn)現(xiàn)場場管理法規(guī)規(guī)及及文件匯編編》地方《預防混凝土結結構構工程堿集料料反應規(guī)程》DBJ01-9955-200055工程概況設計概況表2-11建筑面積(㎡))總建筑面積221170㎡㎡地下建筑面積161983㎡㎡地上建筑面積59187㎡2建筑層數(shù)地下三層、局部設有有夾夾層地上上兩層、局部設有有夾夾層3建筑高度絕對標高±0.000（站站臺面標高高）相當于絕對對標高（43.4996）底板頂標高-12.20（331.2966）局部風道最大基基坑坑深度（23.1333）底板底標高-13.90（229.596）墊層底標高（29.4366）檐口高度20m,最高4400m建筑總高40m4結構形式基礎類型筏板基礎結構類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土土框架結構,，地上鋼框架架結構5混凝土強度等級級基礎墊層C15混凝土防水保護層C20豆石混凝凝土土基礎底梁、底板板C35、P1100、聚丙烯纖維維混凝土柱C50混凝土外墻C35、P1100、聚丙烯纖維維混凝土6結構斷面尺寸基礎底板厚度1700㎜底梁（寬×高）DHL1：188000×188000㎜、DHL2：1800××18000㎜㎜、DHL2：1400××18000㎜㎜；DZL1：1800××20000㎜㎜、DZL2：2500××20000㎜㎜、DZL3：1500××20000㎜㎜、DZL4：3600××20000㎜㎜內墻厚度400㎜、35500㎜、500㎜、700㎜外墻厚度900㎜、122000㎜柱斷面φ1500㎜㎜、φ11800㎜、1500××15000㎜㎜、1500××23000㎜㎜底板分區(qū)圖根據設計求基礎礎底板共分為為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個區(qū)，每每個區(qū)又分為為三個小區(qū)，分分別為Ⅰ-1、Ⅰ-2、Ⅰ-3、Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3、Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-3區(qū)共九個施施工分區(qū)。其其中Ⅱ-2區(qū)地下2、3層為地鐵換乘乘中心由中建建施工，地下1層由我公司司施工。地下一層底板結結構軸線平面圖施工安排施工部位及工期期要求：Ⅰ區(qū)基礎底板施施工進度安排排：計劃從22006年8月中旬開始施施工至20006年10月下旬結束。3.1.2Ⅲ區(qū)區(qū)基礎底板施工工進度安排：：計劃從20006年8月下旬開始施工工至2006年11月初結束；3.1.3由于于Ⅱ區(qū)目前屬于地地鐵施工區(qū)域域，計劃2006年9月底中建移交場地，計劃2006年11月中旬開始始施工底板至至12月底完工?；炷凉绞绞剑夯A底板混凝土土量約有10萬m3（不含Ⅱ區(qū)及墊層、防水保保護層、后澆澆帶）,全部采用預拌拌混凝土，確確定7家具有較強強生產能力的的混凝土公司司，其單位名名稱為：北京虎躍混凝凝土有限公司司、北京北斗星星混凝土有限限公司、北京京通惠綠洲混凝凝土有限公司司、北京京鐵鐵火車頭混凝凝土有限公司司、北京住總總商品混凝土土中心、北京京豐臺區(qū)榆樹樹莊構件廠、北北京新奧混凝凝土有限公司司等。每個區(qū)段底板板選用的混凝凝土攪拌站及外加加劑供應單位位聯(lián)系方式見見下表3-1。要求每個流流水段的混凝凝土只能采用用1家攪拌站，而而且要求混凝凝土配合比相相同。為保證證預拌混凝土土質量，在開開始施工前與與預拌混凝土土攪拌站簽定定正式合同并并附加技術條條款，并對各各攪拌站及施施工單位技術術人員召開技技術交底會，在澆筑混凝土前一天填寫“預拌混凝土澆灌申請”，發(fā)傳真到攪拌站。當天天氣、環(huán)境條件等發(fā)生變化時及時向攪拌站提出相應要求，以確保施工質量進度不受影響?；炷翑嚢枵炯凹巴饧觿┕獞獑挝宦?lián)系表表表3-1部位攪拌站名稱聯(lián)系人及聯(lián)系電話纖維廠家名稱聯(lián)系人及聯(lián)系電話外加劑廠家名稱稱聯(lián)系人及聯(lián)系電話備注Ⅰ區(qū)聚丙烯纖維每立立方方摻加量為為00.9Kgg,,直徑40～65μm。Ⅲ區(qū)北側Ⅰ區(qū)、北側側Ⅲ區(qū)聚丙烯纖維每立立方方摻加量為為00.6Kgg,,直徑18μmⅡ區(qū)聚丙烯纖維每立立方方摻加量為為00.9Kgg,,直徑40～65μm。3.2.1砼原原材料要求：：為了保證混凝土土原材料的質質量，把好混混凝土質量關關，本項目部部組織技術人人員不定期對各家家混凝土供應應單位的原材材料進行抽查查。.1水泥：使用用北京市琉璃璃河水泥廠生生產的長城P.0422.5水泥，堿含含量＜0.6％。.2摻合料：粉煤灰：選用II級粉煤灰；礦粉：S95級級。.3抗裂防水劑劑：CSA混凝土土抗裂防水劑劑。.4纖維：采用用改性聚丙烯烯抗裂纖維。聚丙烯纖維主要要技術參數(shù)：：表3-2密度吸水性熔點截面形狀纖維類型拉伸極限0.91g/㎝㎝33≤0.1%165Y形束狀單絲18%抗拉強度摻量直徑抗酸堿性長度彈性模量≥400MPPa0.9㎏/m3340～65μmm高12±1㎜≥3000MPPa.5粗骨料：55-25mm碎石，低堿活性骨骨料，要求含泥量量≤1%；增加石石子用量并選選用粒徑較大大、級配良好的的粗骨料；石石子入罐前須須澆水潤濕。.6細骨料：水水洗中砂，低堿活性骨骨料，要求含含泥量≤1%；。.7水：地下水水。3.2.2配合合比的主要參參數(shù)要求坍落度：坍落度度為180±20mmm.水灰比：≤0..42推薦配合比：表3-3材料等級水灰比每立方米量（kkgg/m3）配比類型備注C35P10C35P10C35P10用T60礦應程混凝土溫升曲線混凝土溫升曲線0102030405060012223038465464728298114130時間h溫度攝氏度單摻1單摻2雙摻摻勞動組織：管理層負責人：：項目經理部:項項目經理部****負責底底板砼施工總總體安排部署；項項目總工***負責組織技技術方案的編編制審核；技技術部長**負責制定定施工方案并并落實技術交底底情況；工程師**負責具體體編制施工方方案。土建分部：Ⅰ區(qū)區(qū)由土建二部施工，Ⅲ區(qū)由土建一部施工。土土建分部總工工負責進行技技術交底，并并對現(xiàn)場的技技術和質量問問題及時制定定處理方案；；生產經*****負責現(xiàn)現(xiàn)場施工安排排，落實質量、進進度要求；施施工員*****負責現(xiàn)場場調度，并落實技術要要求。安質部：****負責安全、質質量監(jiān)督檢查查，安全員**負責現(xiàn)場安全全檢查，質檢檢員***負責檢查現(xiàn)場場混凝土澆筑筑過程中的技技術要求的落落實情況，對對現(xiàn)場發(fā)生的的質量問題及及時發(fā)現(xiàn)，并并反饋給技術術室?，F(xiàn)場試驗室：試試驗員4人，由****負責，在業(yè)務上直接接受技術部領導，負責責混凝土入場場后的質量檢檢查，試塊留留置，養(yǎng)護測測溫等工作。3.3.2勞務務層負責人：：根據項目部安排排，Ⅰ區(qū)確定1個勞務隊，Ⅲ區(qū)2個勞務隊，共3支勞務隊。施工隊人員組織織：每個施工工隊伍成立以施工隊隊長為組長的的領導班子?；炷涟喑闪蓚€大班組，每個班班組不少于1120人，每個流水水段施工時實實行兩班倒制度。勞動力配備及分分工：每個流水段施工工人員配備如下：表3-4每流水段人員配配備備表工種主要任務每班人數(shù)合計(人)備注調度交通指揮4人/班8每段按3臺泵考考慮慮記錄4人/班8操作人員混凝土泵操作工工6人/班12后臺放灰下料6人/3臺泵12出泵管口操作工工15人/3臺泵30振搗手18人/3臺泵36抹面收光15人/班30接拆泵管/搶修修組組15人/班30架子工保溫覆蓋人員6人/班12測溫、測坍落度度2人/班4混凝土現(xiàn)場取樣樣、試試件制作6人/班12配合工種木工10人/班20鋼筋工5人/班10水暖工4人/班8電工4人/班8總計120240施工準備技術準備4.1.1、確確定混凝土施工配合比.1、要求各攪攪拌站采用同一廠廠家生產、同同一品牌水泥泥、抗裂防水劑、纖纖維。.2、要求各攪攪拌站設計的的混凝土配合比比必須經過中中鐵建工集團團北京***指揮部部審核，并論證確認認后再進行試試配。.3、要求各攪攪拌站選擇的的混凝土配合比比盡可能相同同，以防某個個攪拌站混凝凝土供應不及及時時啟用備用攪拌站。.4、常溫時混混凝土的入模模溫度控制在在28℃以下,冬季不低于10℃?，F(xiàn)場養(yǎng)護室設備備的準備：.1、在施工現(xiàn)現(xiàn)場建立試驗驗室及標準養(yǎng)養(yǎng)護室，主要要負責標準混混凝土試塊制制作及養(yǎng)護。.2、所需試驗驗儀器設備表4-1序號機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1混凝土恒溫自控控標標養(yǎng)室38㎡1間2自動控溫控濕設設備備BYS-Ⅲ1臺3混凝土抗壓試模模100×1000××10075組塑料4混凝土抗?jié)B試模模175×1855××15020組塑料5混凝土振動臺0.8㎡1臺6坍落度筒100×2000××3003套7高低溫度計2個8電子測溫儀6M測溫線5臺.3、砼試件留留置要求：混凝土試件在澆澆筑地點隨機機抽取，每次連續(xù)澆筑筑超過1000m3時，同一配配比的混凝土土200mm3取樣一次；；每次取樣共共留置2組試件，其中：：標養(yǎng)1組，同條件養(yǎng)養(yǎng)護1組。基礎底板板抗?jié)B混凝土土每500m3留置1組抗?jié)B試塊塊（具體留置數(shù)數(shù)量見表4-2）；同一強度等級的的同條件養(yǎng)護護試件，其留留置的數(shù)量應應根據混凝土土工程量和重重要性確定，不不少于3組。同條件件養(yǎng)護試件拆拆模后，裝在在養(yǎng)護籠內放放置在靠近相相應結構構件件或結構部位位的適當位置置，并應采取取與底板相同的的養(yǎng)護方法；；基礎底板混凝土土實體檢測采采用同條件試試塊，其留置置組數(shù)不少于10組，便于采采用數(shù)理統(tǒng)計計方法評定；；標養(yǎng)試塊強強度采用60天強度值進進行評定。本工程混凝土強強度檢驗非見見證取樣試塊塊由中鐵建工工集團中心試驗室進進行檢測；見見證取樣試件件經與監(jiān)理公公司共同確定定送北京四環(huán)環(huán)恒信建設工工程檢測有限限公司進行檢檢測?；A底板混凝土土試驗計劃Ⅰ區(qū)砼試驗計劃劃表4-2使用部位砼標號用量(m3)常規(guī)(組)見證(組)實體檢驗合計抗壓抗?jié)B抗壓抗?jié)B基礎底板、梁C35、P100473921656672293335后澆帶C40、P110025001738230合計498961826980313365說明：Ⅲ區(qū)砼試驗計計劃同Ⅰ區(qū)。4.1.3堿集集料反應的要要求：地下室砼結構直直接與土壤接接觸，屬Ⅱ類結構砼，砼砼堿含量≤3㎏/m3。、技術交底準備備：依據本施工方案案，由土建分分部總工負責責制訂出詳細細的施工技術術交底，底板板混凝土澆筑筑前，實行層層層交底方式式，即先對項項目管理層及及施工管理層層按施工方案案要求進行交交底，再對混凝土振搗工工進行專門培培訓、交底。按照施施工進度安排排，提前確定定所需機械、器器具，組織、安安排好現(xiàn)場管管理人員和具具體操作人員員。機具準備表4-3序號機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量進場時間備注1混凝土地泵80~100mm3/h15臺2006-8--330保證每段3臺,,并并備用3臺,根據施工需要陸陸續(xù)續(xù)進場2汽車泵42m3臺2006-8--3303布料機R=6m6臺2006-8--330保證每流水段22--3臺4塔吊60m18臺2006-8--330保證每流水段11臺臺5砼運輸車≥6m3/輛50臺2006-8--330保證120mm33/h6泵管（直）?125/4mm120根2006-8--330根據工程安排陸陸續(xù)續(xù)進場7泵管（直）?125/3mm50根2006-8--3308泵管（直）?125/2mm50根2006-8--3309450彎管?125/1mm20根2006-8--33010900彎管?125/1mm30根2006-8--33011橡皮軟管3.5m20根2006-8--33012管卡配套300個2006-8--33013振搗棒?5050根2006-8--330保證每流水段1122根14振搗棒?3050根2006-8--330保證每段10根根,,備用20根15鐵鍬方頭把2006-8--330保證每流水段1100把16鐵鍬圓頭50把2006-8--330保證每流水段1100把17刮杠4m30把2006-8--330根據施工需要調調整整18標尺桿3m20把2006-8--330砼澆筑分層用19抹光機kw5臺2006-8--330保證每流水段33臺臺20吸塵器5臺2006-8--330保證每流水段11臺臺21塑料布6000m22006-8--330混凝土養(yǎng)護及雨雨季季備用材料準備基礎底板采用CC35、P10砼，Ⅰ區(qū)、Ⅲ區(qū)砼用量約999802.00m3（不包含Ⅱ區(qū)）；其中：后澆帶帶采用C40、P10膨脹砼砼，用量為50008.0m3；底板、梁梁砼數(shù)量為947944.0m3。Ⅰ區(qū)其各流水段段砼用量，詳見表4-55：Ⅰ區(qū)砼數(shù)量表表4-4流水段號底板面積(㎡))底板砼用量C3355P10((mm3)底梁砼用量C3355P10((mm3)墊層C15(mm3)防水保護層C2200豆石(m3)Ⅰ-197316549749Ⅰ-21055179410653Ⅰ-31233209612362Ⅰ-494416059447Ⅰ-51127191611356Ⅰ-674712707537Ⅰ-788615068944Ⅰ-888815108944Ⅰ-993115839347Ⅰ-101226208412361Ⅰ-1199216869950Ⅰ-1261110396131Ⅰ-1380413678040Ⅰ-1459510126030Ⅰ-1561110396131Ⅰ-1680413678040Ⅰ-175128705126Ⅰ-1882414018241Ⅰ-191085184510954Ⅰ-2086414698643Ⅰ-2188014968844Ⅰ-2264410956432Ⅰ-231235210012462Ⅰ-2493915969447Ⅰ-251467249414773Ⅰ-2683414188342Ⅰ-2779313487940Ⅰ-2863110736332Ⅰ-2985014458543Ⅰ-3068311616834合計2666845336206126671333后澆帶1473250414774總計2814154122注：表中所列各各流水段砼進進場時間由土土建施工分部部根據進度計計劃安排，提提前一周向砼攪拌站站提出申請，以以備原材料。主要施工方法及及措施流水段劃分：本工程平面尺寸寸大，構件截截面大，底板板均是超長大大體積混凝土土結構，設計計圖紙中結構構按縱橫向30～40m左右距離設設置1000㎜寬的后澆澆帶。依據后后澆帶Ⅰ區(qū)結構共劃分為30個流水段，Ⅲ區(qū)與Ⅰ區(qū)相對應，也分為30個流水段。ⅡⅡ-1、Ⅱ-3區(qū)結構呈對對稱圖形。流流水段劃分如如下圖：流水段劃分平面面圖Ⅰ區(qū)各流水段后后澆帶具體軸軸線位置見表表5-1，Ⅲ區(qū)與Ⅰ區(qū)對稱布置。ⅡⅡ區(qū)待收到施施工圖紙后再再作補充。Ⅰ區(qū)各流水段劃劃分部位表5-1序號流水段號起止軸線號備注1Ⅰ-11-1～1-33//1/Q～S軸后澆帶2Ⅰ-21-3～1-66//1/Q～S軸后澆帶3Ⅰ-31-6～1-99//1/Q～S軸后澆帶4Ⅰ-41-9～2-33//1/Q～S軸后澆帶5Ⅰ-51-1～1-44//1/Q～1/M軸后澆帶6Ⅰ-61-4～1-55//1/Q--11/M軸后澆帶7Ⅰ-71-5～1-77//1/Q--11/M軸后澆帶8Ⅰ-81-7～2-22//1/Q--11/M軸后澆帶9Ⅰ-91-1～1-44//L-1//MM軸后澆帶10Ⅰ-101-4～1-77//L-1//MM軸后澆帶11Ⅰ-111-7～2-11//L-1//MM軸后澆帶12Ⅰ-121-1～1-44//K-L軸后澆帶13Ⅰ-131-4～1-77//K-L軸后澆帶14Ⅰ-141-7～2-11//K-L軸后澆帶15Ⅰ-151-1～1-44//J-K軸后澆帶16Ⅰ-161-4～1-77//J-K軸后澆帶17Ⅰ-171-7～2-11//J-K軸后澆帶18Ⅰ-181-1～1-44//H-J軸后澆帶19Ⅰ-191-4～1-77//H-J軸后澆帶20Ⅰ-201-7～2-11//H-J軸后澆帶21Ⅰ-211-1～1-44//E-H軸后澆帶22Ⅰ-221-4～1-77//E-H軸后澆帶23Ⅰ-231-7～2-22//E-H軸后澆帶24Ⅰ-241-1～1-33//D-E軸后澆帶25Ⅰ-251-3～1-77//D-E軸后澆帶26Ⅰ-261-7～2-22//D-E軸后澆帶27Ⅰ-271-1～1-44//C-D軸后澆帶28Ⅰ-281-4～1-66//C-D軸后澆帶29Ⅰ-291-6～1-88//C-D軸后澆帶30Ⅰ-301-8～2-33//C-D軸后澆帶總體施工順序：：Ⅰ區(qū)底板→Ⅲ區(qū)區(qū)底板→F1區(qū)底板→F2區(qū)底板→Ⅱ-1區(qū)底板→Ⅱ-3區(qū)底板。Ⅰ區(qū)施工順序：：Ⅰ-1段、Ⅰ--2段→Ⅰ-5段→Ⅰ-6段→Ⅰ-3段、Ⅰ-7段→Ⅰ-9段、Ⅰ-10段→Ⅰ-15段、Ⅰ-18段→Ⅰ-16段、Ⅰ-19段→Ⅰ-21段、Ⅰ-22段→Ⅰ-4段→Ⅰ-8段→Ⅰ-11段、Ⅰ-14段→Ⅰ-17段、Ⅰ-20段→Ⅰ-23段→Ⅰ-24段、Ⅰ-25段→Ⅰ-27段、Ⅰ-28段→Ⅰ-29段→Ⅰ-26段→Ⅰ-30段→Ⅰ-13段→Ⅰ-12段。Ⅱ區(qū)施工順序：：Ⅱ-1區(qū)→Ⅱ--3區(qū)。Ⅲ區(qū)施工順序：：Ⅲ-27段、ⅢⅢ-24段→Ⅲ-28段、Ⅲ-25段→Ⅲ-9段、Ⅲ-5段→Ⅲ-6段、Ⅲ-29段→Ⅲ-21段、Ⅲ-22段→Ⅲ-1段、Ⅲ-10段→Ⅲ-7段、Ⅲ-2段→Ⅲ-18段、Ⅲ-19段→Ⅲ-30段→Ⅲ-26段→Ⅲ-11段、Ⅲ-8段→Ⅲ-23段、Ⅲ-20段→Ⅲ-17段、Ⅲ-14段→Ⅲ-16段、Ⅲ-13段→Ⅲ-15段、Ⅲ-3段→Ⅲ-12段→Ⅲ-4段。5.2.2FF1、F2區(qū)施工順順序：F1區(qū)→F2區(qū)區(qū)混凝土運輸：5.3.1、砼砼初凝時間及及運輸時間：要求砼初凝時間間為16小時；每個個流水段澆筑筑砼時，必須須保證每小時時供應120m3砼；每輛砼運輸車之之間間歇時間間≤10分鐘。要求攪攪拌站選擇合合理的運輸路路線，以保證證砼供應的連連續(xù)性。5.3.2、現(xiàn)現(xiàn)場砼輸送方方式的選擇：：5.3.2.11、地泵及泵泵管布置：通過計算(見附附件件一)并根據現(xiàn)場實實際情況，確確確定在基坑邊邊坡上口布布置置5臺地泵，基基坑內臨時時布布置2臺地泵，保證證每個流水水段段底板澆筑筑混混凝土時有3臺地泵，在地地泵施工范范圍圍內搭設防防護護棚。?、駞^(qū)兩個較大大面積流水水段段Ⅰ-5段、Ⅰ-18段進行布管，地泵具體布置置位置見Ⅰ區(qū)地泵布置置平面圖。泵泵管布置時時盡盡量減少彎彎管管，同時保保證證在作業(yè)面面上上的臨時水水平平管最短，水水水平泵管的的固固定，采用用鋼鋼管架柔性性支支撐，彎管管處處設固定支支撐撐，泵管用用草草袋子覆蓋蓋，防防止氣溫過過高高影響砼入入模模溫度。5.3.2.22、泵管的架設基礎底板混凝土土施施工主要使使用用混凝土地泵澆筑。泵管由邊坡坡支架進入入基基坑內如見下圖所示：泵管下部固定示示意意圖泵管上部固定示意意圖為了避免泵管的的振振動擾動底底板板鋼筋和基基礎礎梁模板，泵泵泵管須架設設在在馬凳支架架上上，馬凳下下鋪鋪腳手板，馬馬馬凳上鋪放放鋼鋼跳板作為為工工作面，底底板板砼澆筑完完畢畢，及時將將馬馬凳和腳手板板拆除?；炷恋臐沧ⅲ海?.4.1、一一般般要求：模板、鋼筋、預預埋埋件的隱/預檢等工序完完成后，并辦辦理了相應簽字字手續(xù)后才能能進行砼的的澆澆筑；在澆筑過程中派專人人對模板看護，以以防跑模、脹脹脹?，F(xiàn)象的的發(fā)發(fā)生。5.4.2施工工工工藝工藝流程：施工工準準備→底板→反梁→導墻砼的澆澆筑、振搗→砼養(yǎng)護5.4.2.11、底板混凝土土澆筑方法法：：砼分層澆筑筑示意圖圖見下圖：：5.4.2.22、砼澆筑方法：：每段砼澆筑采用拆管管式澆筑，保保證三臺泵泵同同時工作。如如如Ⅰ區(qū)底板在風道西西側設一條條110米寬施工通通道,留做風道及及底板施工工通通道。每區(qū)按斜面分分層法澆筑筑時時，先澆筑筑5500mm厚，振搗后斜斜面流淌坡度1：8～1：10。再澆筑第二層層砼500mm厚，用用振搗棒先先振振搗與第一一層層相鄰的斜斜面面，然后振振搗搗第二層混混凝凝土。依此此類類推，逐層層澆澆筑，直至至澆澆筑到設計計標標高（在底底板板插筋處掛掛小小白線控制制標標高）。同同時時泵管逐步步逐逐節(jié)拆除，直到到澆筑完畢畢。每段導墻墻、反梁隨底底板澆筑，并并在混凝土初初凝（16小時）以前澆筑完成成，不得出現(xiàn)施施工冷縫。每每個流水段混混凝土澆筑時時間計算見附附件一。5.4.2.33、振振搗要求：：混混凝土的振搗搗采用Φ50振搗棒，振振搗棒要做到“快插慢撥”。振搗過程程中，將振振動動棒上下略略有有抽動，以以使使上下振動動均均勻。分層層時時振搗棒插插入入下層50㎜左右，以消消除兩層之之間間接縫。振振搗搗點均勻排排列列，間距4000㎜左右，呈梅梅花形布置置，振振搗時間一一般般以20～30S為宜宜，以砼表表面面呈水平不不再再顯著下沉沉，不不再出現(xiàn)氣氣泡泡，表面泛泛出出灰漿為準準。對對于鋼筋較較密密部位，如如梁梁、柱節(jié)點點使使用Φ30振搗棒進行行振搗，以防防卡棒。振振搗搗時防止振振動動模板，盡盡量量避免碰撞撞鋼鋼筋、管道道、預預埋件等，振振搗棒應距距洞洞邊200㎜以上。插點排列5.4.3特殊殊部位砼的澆澆筑筑方法5.4.3.11、外墻施工縫處處混凝土的澆澆筑：基礎底板上外側側墻墻的水平施施工工縫留置在底板頂面以上700mm處，并并在此處設設中中埋式鋼邊橡橡膠止水帶（見下圖）。其其他位置墻體體、柱子施工縫縫留于底板面面上，與基礎礎底標上表面面持平。導墻混凝土的澆澆筑筑：在底板混混凝土初凝凝前前進行導墻墻混混凝土的澆澆筑筑?？刂茲仓俣?，不不能能過快，控制制振搗時機機，防防止模板變變形形、移位等等原原因引起墻墻體體脹模、出出現(xiàn)現(xiàn)冷縫和爛爛根根現(xiàn)象。側墻施工縫位置置示示意圖5.4.3.22、集水坑、電電梯坑砼澆澆筑筑：集水坑及電梯坑坑等等與基礎底板板同時澆筑混凝土，其坑內安裝裝筒狀整體體模模板并預先先架架立固定好好。先先澆筑坑底底板板砼，再緊緊接接著澆筑坑坑壁壁。施工中中按按要求振搗,加強對坑壁壁及分層、分分分段澆筑的的混混凝土之間的的密實性控制制。5.4.3.33、反梁澆筑方方法：底板砼澆筑后，初初凝前澆筑反梁高出底板板部分的砼，可采用塔吊配配合澆筑反梁梁砼，澆筑反梁梁砼時指揮人員必須指揮揮好塔吊料料斗斗保證下料位置置準確，底板及及反梁砼連連續(xù)續(xù)澆筑，不不留留施工縫。反梁砼振搗時，振振搗棒插入下下層5cm（根據分分層厚度，在在振搗棒作紅紅油漆刻度線線來控制），尤尤其注意丁字字點和十字交交叉點的振搗搗密實。5.4.4、后后澆澆帶設置及施工處處理：5.4.4.11后后澆帶的設設置置要求:為減少超長混凝凝土土結構混凝凝土土收縮對結結構構的影響，設設設計圖紙中中要要求:各層結構按按縱橫向30～40m左右距距離設置1000㎜寬的后澆帶帶，后澆帶帶內內鋼筋不斷斷。5.4.4.22后后澆帶施工處理底板后澆帶：為為加加強剛度，后后后澆帶處采用用雙層快易收口口型網狀模模板板（簡稱快快易易收口網）封封封堵?？煲滓资帐湛诰W包括括連連續(xù)凸起的V型網骨及鋼鋼網面二部部分分。鋼網可沿V型平行方向向弧形彎曲曲。鋼鋼網面上具具有有整齊的沖沖孔孔，沖孔上上有有凸起的牙牙板板具有加強強鋼鋼網與材料料間間的結合之之功功能。后澆帶帶混凝土的澆筑筑時間，要要求求兩側混凝土土澆注60天后再澆筑筑?？煲资湛诳诰W在施工工操操作中應注注意意以下幾點點：：快易收口網橫向向使使用，采用φ12鋼筋走支架架定位?？煲资湛诰W網的上口與與下下口遇到底底板板鋼筋時，剪剪剪出壑口，用用用綁扎絲綁綁在在鋼筋上，保保保證其骨架與鋼筋支架垂直直；相接網片應以骨骨架架瓦套來結結合合，網片搭搭接接應有1500mm以上的的搭接口，并并并支撐和固固定定好。收口口網網模板邊緣緣應應超過支撐撐1150mmm以以上；振搗時振搗棒離離收收口網模板板應應大于4500mm，以減減少模板受受的的荷載；振搗時聚集到混混凝凝土表面的的過過剩水應盡盡快快排除，防防止止過剩水沿沿收收口網模板板流流下而將波波形形表面沖平平?？煲资湛诰W示意意圖圖底板后澆帶構造造圖圖混凝土的收面與與拉拉毛5.5.1、澆澆筑筑至底板表表面面時，用墻墻柱柱插筋上定定好好的結構50線控制表面面標高。先用4m刮桿找平平，收面時用木木抹子拍出出水水泥漿，終凝凝前再用電磨子抹平。5.5.2、最最后后一遍收面面后后，用塑料料笤笤帚將混凝凝土土表面拉毛毛。5.5.5、內內墻墻、柱插筋外側四周100~11550mm范圍圍內必須拉拉線線找平，表表面面壓光，防防止止墻、柱混混凝凝土澆筑時時出出現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象象?；炷恋酿B(yǎng)護5.6.1底板板的的養(yǎng)護方法法：：5.6.1.11混混凝土澆筑筑完完成，第一遍收面后，隨收面隨隨覆蓋一層塑塑料布。塑塑料料布每幅邊邊緣緣搭接15cm，表面面及四周壓壓嚴嚴，保持塑塑料料布內有凝凝結結水。5.6.1.22當當大氣溫度度在在15℃以上時，采采用蓄水保保溫溫養(yǎng)護?；炷脸跄?，試水表表面不起灰灰皮皮時，立即轉轉為蓄水養(yǎng)護，水水水深15cm。依據測測溫結果，當當當混凝土水水化化熱高峰期期過過后，底板砼砼內外溫差差低低于25℃時，改為灑水水養(yǎng)護，每每天天灑水次數(shù)數(shù)以以保證混凝凝土土面層濕潤潤為為準。底板混混凝土養(yǎng)護護114天后，停止灑水水養(yǎng)護。蓄水養(yǎng)護做法：：在在底板鋼筋筋綁綁扎時沿后后澆澆帶一側間間距距2000㎜預埋2根Φ20鋼筋，用來來固定鋁合合金金模板。具體體做法見下下圖圖：底板砼蓄水養(yǎng)護護示示意圖.3當大氣溫度度在在15℃以下時，采采用保溫養(yǎng)養(yǎng)護護。混凝土澆澆注完成后后邊邊搓壓、收收光光，邊覆蓋蓋塑塑料布和三三層層草簾被，保保保溫覆蓋嚴嚴密密，以抑制制混混凝土由于于塑塑性深陷、表表表面失水過快快及凍結而而產產生的非結結構構性表面裂裂縫縫?，F(xiàn)場設設置置工字形馬馬凳凳，上鋪跳板板，供保溫溫、測測溫和檢查查人人員行走。對對對底板面不不能能連續(xù)覆蓋蓋的的部位，如如墻墻、柱插筋筋部部位、鋼柱柱等等采用掛麻麻袋袋片、塞聚聚苯苯板等方式式，盡盡可能進行行覆覆蓋，避免免出出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象。底板后澆帶區(qū)域域在在混凝土澆澆筑筑前，先在在快快易收口網網外外側掛一層層塑塑料布和草草簾簾被，以防防止止?jié)仓^程程中中混凝土受受凍凍。在混凝凝土土澆筑完成成后后，將整個個后后澆帶覆蓋蓋在在保溫層之之下下。導墻、反梁及后后澆澆帶養(yǎng)護方法法：拆模板后導墻內內側側及時覆蓋塑塑料薄膜進進行行養(yǎng)護。表面面及四周壓壓嚴嚴，保持塑塑料料布內有凝凝結結水；反梁高出板板面的反梁梁在在混凝土收收完完面后及時時采采用塑料薄薄膜膜包裹，并并覆覆蓋三層草草袋袋，以保證證反反梁與外界界溫溫差不超過過220℃；導墻外側及及后澆帶側側面面采用噴淋淋水水養(yǎng)護，保保持持混凝土表表面面濕潤。土土建建分部設專專人人監(jiān)管混凝凝土土養(yǎng)護工人人，確確保混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護及時、到到到位，符合合施施工方案養(yǎng)養(yǎng)護護要求?；炷恋臏y溫：：筏板是本工程重重點點控制區(qū)域域，采采用自動測溫溫系統(tǒng)和常規(guī)規(guī)測溫兩種種測測溫方法。5.7.1自動動測測溫：5.7.1.11測測溫點的布布置置:本工程平面測溫溫點，從Ⅰ、Ⅲ區(qū)基礎底板板中各選擇三個較大的施施工流水段，從Ⅱ-1區(qū)、Ⅱ-3各選擇兩個個較大流水段段分別進行布布置,其每個流水水段布置3個測溫點（見見表5-2自動測測溫位置表）。其中采用典型布點的原則是在同一厚度的不同位置和厚度變化處。不同的平面部位，分別采用以下圖示中的三種方式中的對應方式。圖中使用A、B、C、D、E表示同一豎直方向上布置的5個傳感器。由于混凝土的厚度都是比較大的，同一豎直方向上布置5個傳感器，其中：傳感器A離混凝土上表面50～80mm，傳感器B離混凝土下表面50～80mm,傳感器C位于混凝土豎直方向的中心點,E點離下表面H/4處，D點離上表面H/4處（H表示該處混凝土厚度）。集水坑、電梯井井、扶扶梯井基坑坑測測溫傳感器器布布置示意圖圖自動測溫位置表表表5-2測溫點編號測溫點區(qū)段號面積（㎡）砼用量（m3）測溫點編號測溫點區(qū)段號面積（㎡）砼用量（m3）Ⅰ-01Ⅰ-1段9731700Ⅲ-01Ⅰ-27段8001400Ⅰ-02Ⅰ-1段9731700Ⅲ-02Ⅰ-27段8001400Ⅰ-03Ⅰ-1段9731700Ⅲ-03Ⅰ-27段8001400Ⅰ-04Ⅰ-10段12262100Ⅲ-04Ⅰ-21段12262300Ⅰ-05Ⅰ-10段12262100Ⅲ-05Ⅰ-21段12262300Ⅰ-06Ⅰ-10段12262100Ⅲ-06Ⅰ-21段13412300Ⅰ-07Ⅰ-25段15002500Ⅲ-07Ⅰ-1段10001700Ⅰ-08Ⅰ-25段15002500Ⅲ-08Ⅰ-1段10001700Ⅰ-09Ⅰ-25段15002500Ⅲ-09Ⅰ-1段10001700注:Ⅱ區(qū)溫度監(jiān)監(jiān)測點布置置在Ⅱ-1區(qū)及Ⅱ-3區(qū),布置方法同同Ⅰ區(qū)及Ⅲ區(qū)。5.7.1.22固固定傳感器器::將測溫傳感器的的金金屬殼固定定在在豎向支撐撐鋼鋼筋骨架上上，位位置要求準準確確。在澆筑筑混混凝土前需需將將帶傳感器器的的支撐鋼筋筋骨骨架插入到到位位，并使用用綁綁筋固定；；數(shù)數(shù)據采集器器防防護：數(shù)據據采采集器已經經進進行了防水水處處理，但使使用用中要注意意防防水濺、防防雨雨淋?？梢砸栽谠跀?shù)據采集集器器上套一只只塑塑料袋。由由于于傳感器已已經經使用了金金屬屬外殼保護護，傳傳感線是耐耐高高溫防水線線，傳傳感線的末末端端已經焊接接有有金屬插頭頭，所所以將各個個傳傳感器按照照序序號連接到相應的的采集器上上即即可。由于于設設備內有電電路路來自動區(qū)區(qū)分分傳感器的的極極性，故此此，在在插接傳感感器器時不必區(qū)區(qū)分分極性。使使用用一根規(guī)定定型型號的數(shù)據據線線，將各個個采采集器串聯(lián)聯(lián)起起來（或并并聯(lián)聯(lián)或混聯(lián)起起來來），并連連接接到機房的的數(shù)數(shù)據適配器器的的數(shù)據總線線端端口；將數(shù)數(shù)據據適配器的的UUSB口與與計算機的的UUSB口相聯(lián)聯(lián)接。5.7.1.33配配置計算機機軟軟件參數(shù):使用自動配置功功能能，來配置置計計算機通訊訊端端口；配置置各各采集器編編號號及其傳感感器器個數(shù)、位位置置、啟用情情況況；設定測測溫溫時間間隔隔：：設置數(shù)據據采采集器的自自動動測溫采集集時時間間隔設設定定為0.5小時（可隨隨時調整），讓讓設備自動定定時工作，確確保數(shù)據和溫溫度圖形的連連續(xù)性。數(shù)據據打?。嚎梢砸噪S時打印出出各點整個過過程或某時間間段內的溫度度曲線和報表表。5.7.2電子子溫溫度計測溫溫：：5.7.2.11測測溫點的布布置置：每個施工流水段段在在距底板外外邊邊緣、距后后澆澆帶邊、距距柱柱等1000㎜處及跨中中處，布置6～10個具有代表表性的點作作為為溫度監(jiān)測測點點。布置方方法法：在澆筑底板砼砼時在底板板底底部、中部部和和表面三個個高高度,沿澆筑方向向選取具有有代代表性的位置置固定測溫溫布布置點，（見見見附圖），每每處在垂直底板方向的管下端距底板表面100㎜、800㎜厚布置2個點，距板底100㎜布置一個個點；本工程程采用電子子溫溫度計及普通通溫度計測溫溫。測溫孔采用φ2200鋼管制作，一一一端封閉，在在在混凝土未未初初凝前插入入混混凝土內，深深深15cmmm--200ccmm，外部部留30cm左右（如下圖所示示）。頂板測孔孔與板面垂垂直直，墻體留留置置在墻頂。測測測溫由實驗驗員員張漢兵負負責責，每天交交技技術人員審審閱閱一次，以以便便發(fā)現(xiàn)問題題及及時處理。底板測溫孔布置置圖圖5.7.2.22測測溫要求：底板混凝土養(yǎng)護護測測溫:混凝土養(yǎng)護護前14天以控控制溫差為為主主，14天后以以控制降溫溫速速度為主?；旎旎炷琉B(yǎng)護護前前14天溫差差控制25℃，報警溫差差設定23℃，降溫速度度不大于1..5℃/d?；炷镣琉B(yǎng)護14天后溫差控控制30℃，報警溫差差設定28℃，降溫速度度不大于3℃/d。混凝土土內部最高高溫溫度與環(huán)境境溫溫度差小于于220℃后，可停止止測溫并撤撤除除保溫材料料?；旎炷两K凝凝后后，開始測測溫溫，3d內每2h測一次，3dd后每6h測一次。測測溫數(shù)據要求準確確、真實。季節(jié)施工的要求求：：雨季施工的要求求：：按進度計劃安排排,本本工程主體體結結構施工處處于于雨期,為做好雨期期施工的砼砼澆澆筑工作應應做做好如下規(guī)規(guī)定定：6.1.1攪拌拌站嚴嚴格控制砼砼的的用水量，計計計算時將砂砂石石中所含水水量量計算在內內，嚴嚴格控制坍坍落落度，確保保砼砼強度。6.1.2下雨雨時不不宜露天澆澆筑筑砼，開盤盤前前要與氣象象部部門聯(lián)系，掌掌掌握天氣變變化化情況，避避免免突然下雨雨影影響澆筑砼砼。6.1.3已入入模振振搗成型的的砼砼要及時覆覆蓋蓋，防止突突然然遇雨，受受雨雨水沖淋。6.1.4如果果遇有有大雨天氣氣時時,采取后澆帶帶排水法,即在后澆帶帶內放置抽抽水水泵,向基坑外排排水。6.1.5采取取表面面覆蓋塑料料布布，防止雨雨水水直接沖刷刷模模板致使脫脫模模劑脫落、流流流失，影響響拆拆模及砼表表面面質量。6.1.6所有有機械械采取相應應的的防漏電措措施施。具體詳見《雨季季施施工方案》。冬季施工的要求求：：混凝土澆注完成成后后，終凝前嚴禁上上人踩踏，且且且不得堆放放施施工材料。根根根據大體積積混混凝土溫度計計算結果，保保保溫需雙層層草草簾被，現(xiàn)現(xiàn)場場按照三層層草草簾被實施施，因因此混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護保溫材材料料采用“塑料布+三層草簾被被+帆布”的方式保溫溫。草簾被被覆覆蓋層數(shù)根根據據溫控要求求分分3層、2層及1層，根據據混凝土溫溫差差情況隨時時調調整?；炷镣羶炔孔罡吒邷販囟扰c環(huán)境境溫溫度差小于于220℃后，可停止止測溫并撤撤除除保溫材料料。具體詳見《冬季季施施工方案》。砼施工質量保證證措措施：質量控制措施：：7.1.1生產產過程中控控制混凝土土單單方用水量量，控控制混凝土土水水灰比，在在水水灰比不增增大大的前提下下調調整用水量量和和砂率滿足足混混凝土施工工和和易性要求求。在在滿足混凝凝土土泵送要求求的的前提下，盡盡盡可能的降降低低混凝土砂砂率率，對混凝凝土土結構質量量和和混凝土外外觀觀質量有利利。7.1.2在溫溫度控制方面面，砼砼攪拌時使使用用地下水，在在在夏季高溫溫季季節(jié)水溫在16-18℃。水泥溫度度超過60℃不準入倉，攪攪攪拌站建有有砂砂石料大棚棚，大大氣溫度高高于于30℃時，石子在在使用時澆澆水水降溫，確確保保混凝土出出站站溫度控制制在在30℃以內。7.1.3在大大方量混凝凝土連續(xù)施施工工過程中，延延延長混凝土土的的可操作時時間間，防止結結構構混凝土冷冷縫縫的產生，當當當大氣溫度度低低于28℃，混凝土在標標準養(yǎng)護下下的的初凝時間間控控制在14--16小時；當大氣溫度度高于27℃混凝土在標準養(yǎng)護護下的初凝凝時時間控制在在116-188小小時。但混混凝凝土在施工工時時的可操作作時時間根據施施工工現(xiàn)場的濕濕度度、溫度和和具具體施工情情況況來定，施施工工時隨時檢檢查查施工面混混凝凝土情況，控控控制混凝土土澆澆筑的間隔隔時時間，杜絕冷縫的產產生。施工過程控制的的具具體要求7.2.1、試試驗人員做做好混凝土土接接收記錄，記記記錄下混凝凝土土罐車到達達時時間、開始始澆澆筑時間及及澆澆筑完畢的的時時間。7.2.2、做做好現(xiàn)場坍坍落度檢查查。如如實記錄,不符合要求求的，將混凝土土退回。7.2.3、對對混凝土小小票嚴格檢檢查查，對于不不符符合技術要要求求的不予接接收收。7.2.4、現(xiàn)現(xiàn)場需要連連續(xù)澆筑。協(xié)協(xié)協(xié)調人員必必須須安排好罐罐車車間隔，以以免免等待時間間過過長，而影影響響混凝土的的質質量。7.2.5、澆澆筑時，振振搗順序明明確確，特別是是兩兩施工段接接觸觸處及外墻導導墻處，澆筑筑混凝土時時必必須控制澆澆筑筑速度和振搗搗時機，以防防模板變形形、移移位等原因引起墻體脹模、出現(xiàn)冷冷縫和爛根根現(xiàn)現(xiàn)象。7.2.6、混混凝土必須須按500mm厚一一層，均勻布布料,澆筑速度不不宜過快。設專人檢查查混凝土表表面面硬化程度度，必必須保證在下層混凝土初初凝前澆筑筑完完上一層混凝凝土，振搗時時將振搗棒伸伸入下層1000mm，以確保質量量。、在最后一層混混凝土土澆筑完成成后后,初凝之前,進行二次振振搗。加強強二二次收面，可可以有效減減少少混凝土收收縮縮應力引起起的的裂縫。控溫措施：由于大體積混凝凝土土水泥用量量多多，水泥水水化化釋放水化化熱熱多，會產產生生較大的溫溫度度變化和應應力力收縮，可可能能導致混凝凝土土表面裂縫縫或或貫穿性裂裂縫縫，影響結結構構的安全。采采采取的措施施是是：摻優(yōu)質質粉粉煤灰，降降低低水泥用量量，減減少水化熱熱；；加泵送劑劑，延延長凝固時時間間，促使水水化化熱峰值平平滑滑；混凝土表面面進行覆蓋蓋，采采用麻包片片和和塑料布覆覆蓋蓋兩層，以以減減少內外溫溫差差；盡量降降低低混凝土澆澆筑筑的溫度。質量通病控制措措施施：7.4.1溫度度裂縫控制:砼砼施工前應應制制定合理的的施施工澆筑方方案案，其控制制的的主要方面面有有：控制砼砼內內部與表面面、表表面與環(huán)境境的的溫差；控控制制混凝土在在降降溫階段的的降降溫速度，使使使其變?yōu)檫B連續(xù)續(xù)緩慢降溫溫；；采取隔離離層層措施，減減小小約束作用用，采采取構造縫縫，減減小約束長長度度；采取增增加加配筋與構構造造措施，提提高高結構抵抗抗溫溫度應力的的抗抗拉能力。7.4.2砼泌泌水控制：預先在底板四周周外外模沿口留留設設瀉水孔。在在在澆筑砼前前清清理流暢，以以以使砼表面面泌泌水排出。當當當砼澆筑接接近近尾聲時，將將將砼泌水排排集集到模板邊邊，使使之縮小為為水水潭，然后后用用真空泵將將水水抽出。成品保護措施：：7.5.1為保保護鋼鋼筋、模板板尺尺寸位置準準確確，不得踩踩踏踏鋼筋，并并不不得碰撞模模板板和鋼筋。澆澆澆筑砼時要要另另鋪腳手板板和和施工通道道。7.5.2澆筑筑砼時時不得碰壞壞施施工縫處止止水水帶。7.5.3砼強強度達達到1.2MPPa之前不得上人人進行下道工工序施工，不不得在砼表表面面擱置鋼筋筋、鋼鋼管、木方方子子、模板等等材材料，以防防破破壞砼的內內部部組織結構構。7.5.4加強強混凝凝土的初期期覆覆蓋和后期期的的蓄水養(yǎng)護。應急措施：為了確?；炷镣潦┦┕ろ樌M進行行，土建分分部部成立以項項目目經理為組組長長，以生產產經經理為副組組長長，以項目目管管理人員為為組組員的應急急小小組（應急急小小組名單見見表表7-1、表7-2）。如果現(xiàn)場場出現(xiàn)停電、混凝土土供應中斷、混混混凝土輸送泵泵故障等情情況況發(fā)生時，土土土建分部現(xiàn)現(xiàn)場場調度必須須及及時通知混混凝凝土應急小小組組組長，各各成成員立即按按施施工方案相應應措施進行行處處理。當停停歇歇時間超過45min或砼出現(xiàn)離離析現(xiàn)象，應應應立即用壓壓力力或其他方方法法沖洗管內內殘殘留砼。7.6.1停電電時：當施施工現(xiàn)場停停電電時，電工工及及時查明停停電電原因，盡盡快快恢復供電電。并并對線路、配配配電箱等供供電電設施進行行逐逐一檢查，以以以防再次停停電電。7.6.2由于于交通擁堵堵或因砼運運輸輸車出現(xiàn)故故障障等原因造造成成砼供應停停止止時，土建建項項目部調度度、攪攪拌站現(xiàn)場場調調度等及時時查查明原因，向向向項目部領領導導匯報。第第一一時間解決決問問題，使已已澆澆筑的砼不不超超過初凝時時間間16小時，避避免出現(xiàn)施施工工冷縫，造造成成質量事故故。7.6.3當砼砼輸送泵出出現(xiàn)故障時時，操操作人員及及時時通知維修修人人員，查明明原原因，如果果是是小故障能能及及時解決，那那那就立即進進行行維修；如如果果出現(xiàn)零件件損損壞等一時時難難以修好的的情情況時，則則及及時啟用備備用用砼輸送泵泵。土建一部混凝土土施施工應急處處理理小組名單單表7-1序號姓名所屬部門主要任務聯(lián)系電話備注1234567891011121314土建二部混凝土土施施工應急處處理理小組名單單表7-2序號姓名所屬部門主要任務聯(lián)系電話備注12345678910111213環(huán)保措施：8.1施工道路路派專人對對施工現(xiàn)場場道道路及時進進行行清掃，并并在在出入口處處設設置洗車池池，對對外出的砼砼運運輸車車輪輪、下下料口等重重要要部位進行行沖沖洗，以防防泥泥土或砼帶帶到到馬家堡西西路路上。8.2澆筑砼時時，避免振振搗棒觸到到鋼鋼筋上振搗搗，防防止噪音污污染染環(huán)境。8.3砼運輸車車進入施工工現(xiàn)場嚴禁禁鳴鳴笛。安全保證措施：：一般要求9.1.1施工工前對對電閘箱、電電電纜及用電電設設備進行漏漏電電檢查；腳腳手手架牢固可可靠靠，作業(yè)面面上上滿鋪腳手手板板。9.1.2進入入現(xiàn)場場的所有人人員員必須佩戴戴安安全帽，振振搗搗手還應戴戴絕絕緣手套；；在在混凝土中中作作業(yè)的人員員都都應穿雨鞋鞋。9.1.3施工工作業(yè)業(yè)前禁止飲飲酒酒。9.1.4、施施工現(xiàn)場場，基坑上上下下禁止吸煙煙。9.1.5、禁禁止從上上向下投擲擲物物品，包括括施施工所用材材料料、工具。9.1.6施工工過程程中，嚴禁禁吵吵鬧、嬉戲戲或或打架。9.1.7澆水水養(yǎng)護護時應注意意樓樓面上的障障礙礙物和孔洞洞，拉拉移膠皮管管線線時不得倒倒退退行走。9.1.8施工工過程程中各方人人員員必須分工工明明確，互相相配配合，統(tǒng)一一指指揮，采用用對對講機進行行協(xié)協(xié)調。9.1.9混凝凝土澆澆筑過程中中要要對馬路經經常常灑水，保保持持路面濕潤潤。9.1.10混混凝土土罐車在出出場場前應清洗洗干干凈，防止止污污染市政馬馬路路。9.1.11如如有剩剩余混凝土土應應妥善處理理，禁禁止隨便傾傾瀉瀉。9.1.12施施工完完畢應將現(xiàn)現(xiàn)場場清理干凈凈，作作到“工完料凈場場地清”。泵送的安全要求求：：9.2.1混凝凝土泵泵車等大型型機機具，距基基槽槽邊緣不得得小小于3m。9.2.2輸料料管要要支設牢固固。混混凝土澆筑筑時時，泵管口口不不準對準人人，嚴嚴防混凝土土崩崩出傷人。9.2.3清洗洗混凝凝土泵時，不不不要將泵管管對對準人，以以防防皮球沖出出后后傷人。高空空作業(yè)時，必必必須及安全全帶帶，必且確確保保牢固可靠靠符符合規(guī)定。9.2.4在拖拖動布布料桿時，除除除操作人員員注注意腳下以以免免踏空外，還還還必須防止止布布料桿的擺擺動動傷人。9.2.5經常常檢查查泵管和接接頭頭處，防止止接接頭爆裂或或泵泵管過度磨磨損損爆裂傷人人。9.2.6非工工作人人員不得私私自自開動混凝凝土土泵等，也也不不得隨便打打開開、觸動電電氣氣設備。9.2.7現(xiàn)場場安全全員及混凝凝土土工長經常常檢檢查混凝土土泵泵送過程中中可可能會出現(xiàn)現(xiàn)的的安全隱患患，并并及時通知知機機械修理工工及及施工人員員，力力求預防安安全全問題。同同時時，混凝土土工工在澆筑混混凝凝土時，應應時時刻注意異異常常情況，把把安安全意識記記在在心頭。9.2.8混凝凝土泵泵料斗上方方的的方格網在在作作業(yè)中不得得隨隨意撤去。9.2.9泵機機運轉轉時，嚴禁禁將將手伸入料料斗斗、水箱，嚴嚴嚴禁登踏料料斗斗。9.2.10管管路堵堵塞經處理理后后進行泵送送時時，軟管末末端端會急速擺擺動動，混凝土土可可能瞬間噴噴射射，工作人人員員不得靠近近軟軟管。附件一：泵送混混凝凝土相關計計算算本工程大體積混混凝凝土輸送以以地地泵為主，汽汽汽車泵配合合完完成。選用3臺HBT855SR1661174A型混混凝土輸送送泵泵,每段備用1臺泵，泵管管直徑φ125。1、混凝土泵實實際平平均輸出量量：：根據Q1=Qmmaax×α1×ηQ1——每臺混混凝凝土泵的實實際際平均輸出出量量Qmax——每每臺臺混凝土泵泵的的最大輸出出量量α1——配管條條件系數(shù)αα1=0.8η——作業(yè)效率率η=0.6得出Q1=9933m3/h×0.8×0.6=44.64mm3//h2、澆筑時間：：HBT85SRR1161744AA型混凝土輸輸送泵輸送送能能力：44..64m3/h。