北京某高層層基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案

1.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)據(jù)1.1.1施工工合同合同名名稱編號簽訂日日期建筑工程施工合合同2006.61.1.2施工工圖圖紙類類別編號出圖日日期建筑專業(yè)建施1-1~3322006.5結(jié)構(gòu)專業(yè)結(jié)施1-1~3352006.5主要標(biāo)準(zhǔn)圖集類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-20011國家混凝土強(qiáng)度檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－－87地方北京市建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯工程程質(zhì)量評審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T011—69—2003主要法律法規(guī)、規(guī)規(guī)范規(guī)程類別名稱稱標(biāo)準(zhǔn)號國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB500100－2002國家地下工程防水技技術(shù)規(guī)程GB501088-20011國家混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范GB501199－2003國家地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗收GB502088-20022國家建筑地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB502022－2002國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB502044－2002國家硅酸鹽水泥.礦礦渣硅酸鹽水水泥GB1344--1999國家礦渣硅酸鹽水泥泥.火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥.粉煤灰硅酸酸鹽水泥GB175-11999國家預(yù)拌混凝土GB140922-94國家民用建筑工程室室內(nèi)環(huán)境污染染控制規(guī)范GB503255-20011行業(yè)高層建筑箱形與與筏形基礎(chǔ)技技術(shù)規(guī)范JGJ6－999行業(yè)混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程JGJ/T100-95行業(yè)普通混凝土配合合比設(shè)計規(guī)程程JGJ55－22000行業(yè)建筑機(jī)械安全技技術(shù)規(guī)程JGJ33--2001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ46-22005行業(yè)普通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗方法JGJ52-992行業(yè)普通混凝土用碎碎石和卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法JGJ53-992行業(yè)普通混凝土配合合比設(shè)計規(guī)程程JGJ55－22000行業(yè)建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ80--91行業(yè)建筑工程冬期施施工規(guī)程JGJ104--97行業(yè)建設(shè)部《房屋建建筑工程和市市政基礎(chǔ)設(shè)施施工程實行見見證取樣和送送檢的規(guī)定》建建[20000]211號地方北京市建設(shè)工程程施工現(xiàn)場管管理辦法北京市政府令772號地方商品混凝土質(zhì)量量管理規(guī)程DBJ01-66-90地方建筑安裝分項工工程施工工藝藝規(guī)程DBJ/T011-26-22003地方建筑安裝工程資資料管理規(guī)程程DBJ01-551-20003地方混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程程DBJ01-661-20002地方建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)規(guī)程DBJ01-441-20002地方建設(shè)工程安全監(jiān)監(jiān)理規(guī)程DB11/3882-20006地方北京市建筑工程程施工安全操操作規(guī)程DBJ01-662-20002地方混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)程DBJ01－882－2004地方預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程堿集料料反應(yīng)技術(shù)管管理規(guī)程DBJ01-995-20005其他文件序號名稱1ISO90011質(zhì)量管理體體系2ISO140001環(huán)境管理體體系3OHSMS188001職業(yè)健康安安全管理體系系41-1＃住宅樓樓工程土建專專業(yè)施工組織織設(shè)計及混凝凝土工程施工工方案5《建筑施工手冊冊》（第四版版）6混凝土攪拌站提提供底板混凝凝土施工方案案1.2編制說明明本混凝土工程施施工方案是指指導(dǎo)**園三期1－1＃住宅樓基基礎(chǔ)底板大體體積混凝土工工程施工的主主要依據(jù)之一一。為了有效地控制制有害裂縫的的出現(xiàn)和發(fā)展展，方案從控控制混凝土的的水化升溫、延延緩降溫速率率、減少混凝凝土收縮、提提高混凝土的的極限拉伸強(qiáng)強(qiáng)度、改善約約束條件等方方面全面考慮慮，結(jié)合實際際采取相應(yīng)的的措施。2.工程概況2.1工程簡介介項目內(nèi)容工程名稱1＃住宅樓工程程地理位置建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位北京市**區(qū)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位合同范圍圖紙所示全部內(nèi)內(nèi)容合同工期570日歷天合同質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)長城城杯現(xiàn)場管理目標(biāo)北京市安全文明明工地合同結(jié)算方式中標(biāo)價＋變更增增減＋暫估價價調(diào)價工程投資來源自籌2.2工程概況況序號項目內(nèi)容1建筑功能1-1#住宅樓樓地下二層為為人防層、地地下部分為設(shè)設(shè)備間、庫房房等；地上部分均為住住宅；2建筑特點本工程平面布置置規(guī)則，以=7\*GB3⑦⑦軸對稱布置置；陽臺隔層層縱橫布置，變變化較規(guī)律。3總建筑面積11643.557m2地上建筑面積9672.322m2地下附屬面積1971.255m24建筑層數(shù)地上16地下35建筑層高B2B1B夾F1F2~223.6m3.5m3m4.6m3m6建筑高度（m）±0絕對標(biāo)高38.0基底標(biāo)高-11.97最高檐口標(biāo)高50.4主要室內(nèi)外高差差0.3最大基坑深度-13.6建筑物總高53.67建筑平面橫軸編號1-1~1-113縱軸編號1-A~1-JJ橫軸距離（m）33.8縱軸距離（m）20.48結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)9抗震等級抗震設(shè)防烈度8度框架抗震等級B夾及以上二級級；B2、B1層為三級。剪力墻抗震等級級B夾及以上一級級；B2、B1層為三級。10環(huán)境類別地下室外墻、基基礎(chǔ)底板、室室外露明構(gòu)件件為二類b，其余為一一類。11基礎(chǔ)底板混凝土工程基礎(chǔ)底板800基礎(chǔ)梁400×18000、600×11800基礎(chǔ)底板地梁C30S8（摻摻膨脹劑）2.3難點與重重點本工程基礎(chǔ)底板板為厚度為800mm，對混凝土土施工從原材材料的選擇、配配合比設(shè)計是是確?；炷镣潦┕べ|(zhì)量的的重點。加強(qiáng)混凝土的測測溫與養(yǎng)護(hù)工工作，防止底底板、反梁因因溫差和收縮縮產(chǎn)生有害裂裂縫是施工控控制的難點與與重點。3.施工安排3.1施工進(jìn)度度安排本工程基礎(chǔ)底板板混凝土施工工計劃安排在在2007年5月上旬。具體施工進(jìn)度安安排詳見《＃＃住宅樓工程程施工進(jìn)度計計劃》。3.2流水段劃劃分基礎(chǔ)底板平面尺尺寸為33..8m×200.4m面積積不到700平方米，結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計未設(shè)設(shè)置后澆帶，整整個底板混凝凝土澆筑按一一次組織施工工，不分段。基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)布布置圖如下：：3.3混凝土攪攪拌站選擇本工程位置在北北京市**區(qū)**A3地塊，西側(cè)側(cè)為**西路，南側(cè)側(cè)為**內(nèi)環(huán)路（東東北四環(huán)路與與五環(huán)路）之之間，結(jié)構(gòu)混混凝土采用預(yù)預(yù)拌混凝土。混混凝土廠家經(jīng)經(jīng)招標(biāo)、考察察后確定使用用北京**混凝土有限限公司和北京京**混凝土有限限公司。北京京**混凝土有限限公司位于**區(qū)**北路，五里里橋北500m，公司資質(zhì)質(zhì)為預(yù)拌商品品混凝土專業(yè)業(yè)二級。北京京****混凝土有限限公司位于**區(qū)孫河鄉(xiāng)順順黃路甲27號，公司資資質(zhì)為預(yù)拌商商品混凝土專專業(yè)二級。3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備備基礎(chǔ)底板平面位位置線、標(biāo)高高控制線、模模板支搭位置置、支撐情況況，模板體系系剛度及穩(wěn)定定性已通過質(zhì)質(zhì)量檢查。水水電預(yù)留預(yù)埋埋已完成?；A(chǔ)底板鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量量、間距、錨錨固長度、保保護(hù)層厚度等等均符合圖紙紙及規(guī)范要求求，鋼筋接頭頭經(jīng)復(fù)試合格格。以上各專專業(yè)均已辦好好各種隱預(yù)檢檢手續(xù)，簽字字齊全。對模板內(nèi)的雜物物和鋼筋上的的油污等應(yīng)清清理干凈，模模板拼接的縫縫隙不漏漿。3.4.3混凝凝土地泵、泵泵管、布料桿桿、串筒、振振搗器等機(jī)具具設(shè)備按需要要準(zhǔn)備充足，備備用的混凝土土地泵和插入入式振搗器，所所用的機(jī)具均均在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運轉(zhuǎn)，修理理工隨時檢修修。3.4.4保溫溫材料用的厚厚塑料布、測測溫用具及儀儀表均已準(zhǔn)備備完畢，數(shù)量量充足。3.4.5現(xiàn)場場道路清理干干凈，保證泵泵車?？课恢弥眉盎炷吝\運輸車進(jìn)現(xiàn)場場后的行駛路路面通暢，其其它用途車輛輛避讓混凝土土運輸車。棟號長及時填寫寫“混凝土澆灌灌申請書”，并簽字后后報送監(jiān)理方方可開始施工工。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備有關(guān)人員熟悉圖圖紙，掌握底底板結(jié)構(gòu)布置置、施工進(jìn)度度安排等情況況，確定混凝凝土澆筑流向向和澆筑方法法。嚴(yán)格控制制標(biāo)高，在墻墻、柱鋼筋上上必須抄標(biāo)高高控制線，以以便隨時抄平平，對集水坑坑、電梯基坑坑等標(biāo)高重點點控制。本工程底板混凝凝土強(qiáng)度等級級為C30防水等級為S8，為降低大大體積混凝土土的內(nèi)部最高高溫度，最主主要的措施是是降低混凝土土的水化熱，由由攪拌站試驗驗室試配優(yōu)選選合理的配合合比，對混凝凝土泵送、緩緩凝和防水性性能等均能滿滿足要求，其其中技術(shù)指標(biāo)標(biāo)如下：水泥選用普普通硅酸鹽水水泥42.5級水泥；選用質(zhì)地堅堅硬、級配良良好的中砂，通通過0.3155mm的砂不得少少于15%，含泥量不不超過3%，泥塊含量量不得大于1％；粗骨料：選選用質(zhì)地堅硬硬、連續(xù)級配配粒徑5-25mmm的碎石，粗粗骨料中針片片狀顆粒含量量不超過10%，且不得混混入風(fēng)化顆粒粒。含泥量不不超過1%，泥塊含量量不得大于0.5％；摻合料：：粉煤灰選用用Ⅱ級粉煤灰；；外加劑：膨膨脹劑UEA-HHP此膨脹劑具具有良好的補(bǔ)補(bǔ)償收縮、密密實防滲性能能，并能提高高限制條件下下的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度，N型高效減水水劑外加劑先先由攪拌站提提供下列材料料：材料的產(chǎn)產(chǎn)品說明書，并并標(biāo)明成品主主要成分；出出廠檢驗報告告及合格證；；所有外加劑劑應(yīng)符合國家家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一等品及以以上的質(zhì)量要要求。拌合水采用飲飲用水拌合；；各種原材料料帶入混凝土土的總堿含量量（水泥帶入入堿量+外加劑帶入入堿量+摻合料中有有效堿含量）≯3Kg/m3，由外加劑帶入的堿含量不超過1Kg/m3，并應(yīng)附各種材料的含堿量試驗報告；混凝土中的氯離子含量不得大于水泥重量的0.2%；坍落度：暫定18±2cm，澆筑時根據(jù)氣溫可調(diào)整為16±2cm；混凝土初凝時間：10～12小時，終凝時間：14～16小時；每立方米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320Kg；水灰比不得大于0.55；水膠比不宜大于0.50；砂率宜為35％～45％；試配要求的抗?jié)B水壓力值應(yīng)比設(shè)計值提高0.2Mpa；和易性：進(jìn)場混凝土目測檢查，不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象?；炷翜囟纫笄螅夯炷林林潦┕がF(xiàn)場的的入模溫度應(yīng)應(yīng)滿足20℃的要求。大體積混凝土澆澆筑分項施工工，主管棟號號長、技術(shù)員員、質(zhì)檢員、安安全員等共同同對外施隊聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行施工工交底，必須須明確混凝土土的運輸路線線、澆筑順序序、布料方式式、分層厚度度、振搗技術(shù)術(shù)要求、泌水水的處理方法法、測溫、保保溫保濕等措措施的控制和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施施工中的控制制重點、難點點及預(yù)防糾正正措施；技術(shù)術(shù)交底應(yīng)全面面、詳細(xì)、清清楚、準(zhǔn)確、及及時，具有可可操作性。4.2機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備混凝土施工主要要機(jī)械設(shè)備表表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量（臺）1塔式起重機(jī)QTZ6312汽車泵（混凝土土輸送泵）SY5382TTHB（HBT-880）1（1備用）3振搗棒HZ5064振搗棒HZ6X-30025混凝土布料桿R=15m16泵管φ125100m7電筒可充電10只8混凝土坍落度筒筒Ф100×Ф2200×3000mm1只其他機(jī)具：鐵鍬鍬、灰斗、抹抹子、靠尺、串串筒、標(biāo)志桿桿、混凝土試試模等。大體積混凝土所所需主要機(jī)械械設(shè)備的計算算混凝土輸送泵的的臺數(shù)根據(jù)混凝土澆筑筑數(shù)量，單機(jī)機(jī)的實際平均均輸出量和施施工作業(yè)時間間，按下式進(jìn)進(jìn)行計算（混混凝土泵采用用三一重工汽汽車式輸送泵泵，理論量為為80、最大布布料半徑為42m）：式中——混凝土土泵數(shù)量（臺臺）；Q——混凝土澆澆筑數(shù)量（）；(按680.226考慮)——每臺混凝土土泵的實際平平均輸出量（）；【汽車泵按為80×0.9（配管條件系數(shù)）×0.7（作業(yè)效率）＝50.4】——混凝土泵送送施工作業(yè)時時間（h）。（按14h考慮）則＝680.226/(500.4×144)＝0.97臺（取1臺）（混凝土攪拌站站保證現(xiàn)場另另備一臺HBBT-80混混凝土輸送泵泵）混凝土攪拌運輸輸車的臺數(shù)式中：——混凝凝土攪拌運輸輸車輛（臺）——每臺混凝土土泵的實際平平均輸出量（取50.4）；——每臺攪拌車車運輸容量（8，12）；——每臺混凝土土攪拌運輸車車往返所需時時間（取80min）；——每臺混凝土土攪拌運輸車車總計停歇時時間（取20min）；根據(jù)上述條件件，需要8的攪拌運輸輸車12輛，需要12的攪拌運運輸車8輛。考慮交交通堵塞、車車輛故障等不不確定因素，故故要求攪拌站站至少應(yīng)配備備8m3運輸車12輛（或12m3混凝土攪拌拌車8輛）和足夠夠的駕駛?cè)藛T員，既保證現(xiàn)現(xiàn)場實際施工工情況又要保保證夜間行車車安全，不出出交通事故。混混凝土攪拌站站須保證底板板混凝土的連連續(xù)澆筑，避避免因混凝土土的供應(yīng)不及及時而造成混混凝土的質(zhì)量量隱患。本條條件必須在與與混凝土供應(yīng)應(yīng)單位簽訂合合同中作為專專門的保證條條款，若有違違約，責(zé)任應(yīng)應(yīng)由混凝土供供應(yīng)單位承擔(dān)擔(dān)。4.3物資準(zhǔn)備備底板及反梁混凝凝土為C30S8，約為680.226立方米。施工物資1測溫線30根2電子測溫儀1臺3塑料薄膜1000m24草袋1100m2說明：本表為參參考計劃表（均均為單層數(shù)量量）；部分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)來自施工工合同、部分分為估算，施施工前應(yīng)按照照圖紙，準(zhǔn)確確復(fù)核后進(jìn)行行材料準(zhǔn)備、試試驗和其他工工作。4.4勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備管理人員安排成立大體積混凝凝土澆筑現(xiàn)場場領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組主主要負(fù)責(zé)以下下工作：負(fù)責(zé)對大體積混混凝土澆筑方方案的具體實實施和操作；；負(fù)責(zé)對大體體積混凝土罐罐車的運輸路路線進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)和總體調(diào)度度工作；負(fù)責(zé)責(zé)大體積混凝凝土澆筑時測測溫、測量等等檢驗、試驗驗具體工作；；對大體積混混凝土澆筑過過程控制制定定詳細(xì)的措施施等。勞務(wù)人員安排施工隊成立由勞勞務(wù)分包負(fù)責(zé)責(zé)人為組長的的領(lǐng)導(dǎo)班子，明明確人員分工工，各行其責(zé)責(zé)。交通指揮揮1人，記錄1人，振搗手8人，后臺放放料2人，布料、拆拆管2人，抹壓、攤攤平16人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)4人，臨水2人，臨電1人。共需41人。5.施工方法及及技術(shù)措施5.1混凝土輸輸送混凝土泵采用一一臺三一重工工汽車式輸送送泵，現(xiàn)場另另備一臺HBT80混凝土輸送送泵。凝土攪拌運輸車車裝料前，必必須將拌筒內(nèi)內(nèi)積水倒凈。運運送途中，當(dāng)當(dāng)坍落度損失失過大時，可可在符合混凝凝土配合比要要求的條件下下適量加水，攪攪拌站應(yīng)嚴(yán)格格控制。除此此之外，嚴(yán)禁禁往拌筒內(nèi)加加水。商品混凝土到場場后，派專人人檢查混凝土土的坍落度，混混凝土應(yīng)攪拌拌均勻，顏色色一致，且具具有良好的和和易性和保水水性，不離析析，當(dāng)不符合合上述要求時時，退回攪拌拌站。驗收要要記錄該車混混凝土出場時時間、到場時時間、開始澆澆筑時間、澆澆筑完畢時間間、混凝土數(shù)數(shù)量，對不合合格的混凝土土拒收，并寫寫明原因。在混凝土輸送泵泵的引下管位位置搭設(shè)泵管管引下架，引引下架用腳手手管搭設(shè)成方方形，中部及及頂部與邊坡坡及地面拉結(jié)結(jié)固定，泵管管必須牢固架架設(shè)，輸送管管線宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵泵出口處要設(shè)設(shè)一定長度的的水平管，為為防止操作隨隨意踩踏鋼筋筋和鋼筋移位位，應(yīng)架設(shè)鋼鋼腳手板作為為施工人員通通道。泵送混混凝土前，先先用適量的與與混凝土內(nèi)成成份相同的水水泥漿潤滑輸輸送管道內(nèi)壁壁。泵送過程程中，受料斗斗內(nèi)應(yīng)有足夠夠的混凝土，以以防吸入空氣氣。管道向下下時，不得直直接向下，在在中部做轉(zhuǎn)折折以防止空氣氣進(jìn)入，產(chǎn)生生阻塞。必須須保證混凝土土的供應(yīng)，保保證混凝土輸輸送泵連續(xù)工工作。輸送泵泵架在混凝土土澆筑完成后后及時拆除，將將架管處混凝凝土填補(bǔ)完整整?；炷凛斴斔捅霉芟蛳孪伦龇ㄒ娤聢D圖。泵送混凝土澆筑筑入模時，端端部軟管均勻勻移動，使每每層布料均勻勻，不應(yīng)成堆堆澆筑。泵管管混凝土出口口處，管端距距模板應(yīng)大于于500mmm。只允許使使用軟管布料料，不允許使使用振動器推推趕混凝土。5.2混凝土澆澆筑與振搗本基礎(chǔ)底板混凝凝土施工采用用分層分段的的施工方法，每每層澆筑厚度度為400mm。如下圖所所示：400mm400mm本基礎(chǔ)底板混凝凝土澆筑時沿沿東西方向自自一端向另一一端推進(jìn)，逐逐層上升。保保持混凝土沿沿基礎(chǔ)全高均均勻上升。澆澆筑時，要在在下一層混凝凝土初凝之前前澆筑上一層層混凝土，避避免產(chǎn)生冷縫縫，并將表面面泌水及時排排走。澆筑順順序如下圖：：混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)對混凝土接接觸面先行濕濕潤，對防水水混凝土下的的墊層應(yīng)在澆澆筑前24h即大量灑水水濕潤,但不得有積積水。在每個個澆筑帶的前前后布置三道道振搗器，第第一道布置在在混凝土的卸卸料點，解決決上部混凝土土的搗實，第第二道布置在在混凝土的中中部，第三道道布置在混凝凝土的坡腳處處，確保中、下下部混凝土的的密實，澆筑筑向前推進(jìn)，振振動器也相應(yīng)應(yīng)跟上，鋼筋筋密集處要特特別加強(qiáng)振搗搗，以確保整整個混凝土的的質(zhì)量。底板混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑，不不留施工縫；；墻體水平施施工縫留在高高出底板（反反梁、暗梁）表表面不少于300mm的墻體上，施施工縫采用300×3的鋼板止水水帶，如下圖圖所示：在澆筑過程中，一一定要控制好好間歇時間，上上層混凝土應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝之前前澆筑完畢，并并在振搗上層層混凝土?xí)r，振振搗棒下插55cm，消除上下下層之間冷縫縫，確保混凝凝土質(zhì)量。一一定要嚴(yán)格按按操作規(guī)程操操作，做到快快插慢撥，快快插是為了防防止上層混凝凝土振實后而而下層混凝土土內(nèi)氣泡無法法排出，慢撥撥是為了能使使混凝土能填填滿棒所造成成的空洞。在在振搗過程中中，振搗棒略略上下抽動，使使混凝土振搗搗密實，插點點要均勻，插插點之間距離離一般控制在在1.5R，離開模板距距離不大于0.5R，且不宜緊緊靠模板振動動，同時應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋、預(yù)埋埋件等。振搗方式采采用單一的行行列形式，不不要與交錯式式混用，以免免漏振，振搗搗點時間要掌掌握好，不要要過長，也不不要過短，控控制在20--30s之間，宜在在混凝土表面面泛漿，不出出現(xiàn)氣泡，混混凝土不再下下沉為止。在在振搗過程中中，不得觸及及鋼筋，模板板，以免發(fā)生生移位，跑模?，F(xiàn)象。每振振搗完一段，應(yīng)應(yīng)隨即用鐵鍬鍬攤平、拍實實。結(jié)構(gòu)斷面面較小，鋼筋筋密集的部位位可用小型振振搗器，小分分層尺竿，按按分層振搗。如如下圖：當(dāng)混凝土的入模模自由高度大大于2m時，應(yīng)采用用串桶、溜槽槽、溜管等工工具進(jìn)行澆筑筑，以防止混混凝土拌合物物分層離析。在基礎(chǔ)底板混凝凝土澆筑2～4h后再澆筑反反梁上部混凝凝土。5.3混凝土表表面處理當(dāng)混凝土大坡面面坡腳接近另另一端端頭模模板時，從另另一端端頭往往回澆筑，與與原斜坡相交交形成一個積積水坑，再用用軟軸泵及時時排除其中間間的泌水。由于泵送混凝土土表面的水泥泥漿較厚，在在混凝土澆筑筑到頂面后，及及時把水泥漿漿趕走，初步步按標(biāo)高刮平平，用木抹子子反復(fù)搓平壓壓實，搓實遍遍數(shù)不少于33遍?；炷翝仓瓿沙梢院?，在混混凝土接近初初凝之前進(jìn)行行二次振搗然然后按標(biāo)高線線用刮尺刮平平并輕輕抹壓壓。混凝土澆筑工程程中及混凝土土澆筑完畢后后，密切注意意混凝土表面面裂縫情況，如如混凝土表面面在終凝之前前出現(xiàn)龜裂現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即組織人力，對對裂縫部位進(jìn)進(jìn)行搓平，直直至裂縫完全全消失。使混混凝土硬化過過程初期產(chǎn)生生的收縮裂縫縫在塑性階段段就予以封閉閉填補(bǔ)，以控控制混凝土表表面龜裂。5.4混凝土溫溫控措施降低混凝土入模模溫度的控制制混凝土的入模溫溫度受原材料料的溫度、運運輸途中升溫溫的影響。選選擇時要求攪攪拌站的砂、石石均存放于室室內(nèi)，材料溫溫度比氣溫低低4℃左右；攪拌拌站提前進(jìn)購購水泥和粉煤煤灰，使其從從出廠時的高高溫降至近似似于大氣溫度度；攪拌用水水選用溫度較較低的飲用水水。要求攪拌站運至至施工現(xiàn)場的的混凝土溫度度低于20℃。降低水泥水化熱熱的措施采用能降低早期期水化熱的混混凝土外加劑劑。采用粉煤灰摻合合料。采取一切措施優(yōu)優(yōu)化配合比，增增加骨料和摻摻合料用量降降低水泥用量量。選定混凝土配合合比本工程底板混凝凝土等級為C30S8，需在混凝凝土內(nèi)摻加膨膨脹劑，經(jīng)選選定為UEA。根據(jù)現(xiàn)場施工情情況，混凝土土坍落度定為為180±220mm。通過確定的技術(shù)術(shù)措施，攪拌拌站實驗室多多次配合比試試驗，暫定的的C30S8混凝土配合合比為：（Kg/m3）水泥：水水：砂：石：：粉煤灰：膨膨脹劑（UEA）：外加劑劑＝258：180：798：1015：97：23：7.9大體積混凝土裂裂縫控制的計計算根據(jù)施工擬采取取的防裂措施施，先計算混混凝土中水泥泥水化熱的絕絕熱最高溫升升值，再計算算混凝土的內(nèi)內(nèi)部中心溫度度及表面溫度度，將二者之之差值控制在在25℃范圍內(nèi)；此此外還需計算算各齡期的收收縮變形值、收收縮當(dāng)量溫差差和彈性模量量，然后再計計算可能產(chǎn)生生的最大溫度度收縮應(yīng)力。如如該收縮應(yīng)力力不超過混凝凝土抗拉強(qiáng)度度，則表示所所采取的防裂裂措施能有效效控制、預(yù)防防裂縫出現(xiàn)；；如超過混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，則應(yīng)采采取調(diào)整混凝凝土的入模溫溫度，降低水水化熱升值，降降低混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差，改改善施工操作作工藝和混凝凝土拌合物性性能，提高抗抗拉強(qiáng)度或改改善約束等技技術(shù)措施保證證。最大絕熱升溫式中：——混凝凝土最大絕熱熱溫升（℃）——混凝土中水水泥用量（包包括膨脹劑）（288.9㎏/m3）K——摻合料折折減系數(shù)。粉粉煤灰取0.25～0.30F——混凝土活活性摻合料用用量（97㎏/m3）Q——不同品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級水泥泥得水化熱（KJ/㎏）水泥品種水泥強(qiáng)度等級Q（3d）Q（7d）Q（14d）Q（28d）硅酸鹽水泥42.5314354361375C——混凝土比比熱、取0.97〔KJ/（㎏·K）〕ρ——混凝土密密度，取24400不同齡期混凝土土最大絕熱溫溫升如下表：：齡期t(d)371428（℃）42.8948.3549.3151.22混凝土中心計算算溫度式中：——t齡齡期混凝土中中心計算溫度度（℃）——混凝土澆筑筑溫度（取20℃）——在t齡期時時混凝土的絕絕熱溫升（℃）——t齡期降溫溫系數(shù)（用線線性插入法計計算）澆筑塊厚度（m）不同齡期（t）時時的3714280.80.3120.2370.038/（不考慮）不同齡期混凝土土中心計算溫溫度如下表澆筑厚度3714280.833.3831.4621.8720蓄水養(yǎng)護(hù)深度本工程基礎(chǔ)為筏筏板基礎(chǔ)，底底板上反梁，故故采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)深度計算算：式中：——養(yǎng)護(hù)護(hù)水深度（m）；xx——混凝土維持持到指定溫度度的延續(xù)時間間，即蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間（h）；MM——混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面系數(shù)（1/m）,M=F//V；FF——與大氣接觸觸的表面積（㎡㎡）；VV——混凝土體積積（）——計算得混凝凝土最高溫度度（℃）；——混凝土表面面溫度（℃）；——一般取20~25℃；——傳熱系數(shù)修修正值（取2.6）；7700——折算系數(shù)[KJ/(()]——水的導(dǎo)熱系系數(shù)，取0.58[[W/(m..K)]不同齡期混凝土土蓄水養(yǎng)護(hù)深深度澆筑厚度3714280.80.060.120.24/通過計算，實際際養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)應(yīng)小于14d，故蓄水深深度取24cm。混凝土表面（表表面下50～100mm處）溫度式中：——混凝凝土表面溫度度（℃）；——施工期大氣氣平均溫度（取20℃）；——混凝土虛厚厚度（m）；；HH——混凝土計算算厚度（m）H＝h＋2；——混凝土中心心計算溫度（℃）不同齡期混凝土土表面溫度如下下表澆筑厚度3714280.825.4626.1921.2620混凝土內(nèi)平均溫溫度不同齡期混凝土土內(nèi)平均溫度度t（d）37142829.4228.8321.5720通過計算可知，本本基礎(chǔ)底板采采用上述配合合比及蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，在在齡期為3d、7d、14d的混凝土中中心計算溫度度與混凝土表表面溫度的溫溫差，混凝土土表面溫度與與施工期大氣氣平均溫度之之差也均小于于25℃，因此在混混凝土澆筑過過程中，可不不采取其它降降低混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度的措措施?；A(chǔ)反反梁養(yǎng)護(hù)過程程中用阻燃草草棉被覆蓋，防防止混凝土表表面溫度下降降，但為了防防止混凝土表表面干縮變形形，在混凝土土表面還需一一層塑料薄膜膜以保濕。溫度應(yīng)力計算（底底模對混凝土土的約束可不不考慮）混凝土干縮率和和收縮當(dāng)量溫溫差式中：——t齡齡期混凝土干干縮率；——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下下混凝土極限限收縮值，取取；——水泥品種修修正系數(shù)，取取1.00——水泥細(xì)度修修正系數(shù)，取取1.0——骨料品種修修正系數(shù)，取取1.0——水灰比影響響系數(shù)，取1.3——水泥漿量修修正系數(shù)，取取1.63——初期養(yǎng)護(hù)時時間修正系數(shù)數(shù)，見下表：：t(d)137≥14m61.111.091.00.93——相對濕度修修正系數(shù)，取取1.1——水力半徑倒倒數(shù)修正系數(shù)數(shù)，取0.76——操作方法修修正系數(shù)，取取1.0——配筋率修正正系數(shù)，取1.0不同齡期混凝土土干縮率如下：：t(d)137≥14收縮當(dāng)量溫差式中：——t齡齡期混凝土收收縮當(dāng)量溫差差（℃）；——混凝土線膨膨脹系數(shù)，（1/℃）。不同齡期混凝土土收縮當(dāng)量溫溫差如下：t(d)137≥140.641.874.016.93混凝土瞬時彈性性模量式中：——t齡齡期混凝土彈彈性模量（N/mm2）——28d混凝凝土彈性模量量（N/mm2），取N/mmm2不同齡期混凝土土彈性模量（N/mm2）t(d)13714結(jié)構(gòu)計算溫差（按3d、7d、14d分別計算）式中：——i區(qū)區(qū)段結(jié)構(gòu)計算算溫差（℃）；——i區(qū)段平均均溫度起始值值（℃）；——i區(qū)段平均均溫度終止值值（℃）；——i區(qū)段收縮縮當(dāng)量溫差終終止值（℃）；——i區(qū)段收縮縮當(dāng)量溫差起起始值（℃）；計算可知為2..73℃，為10.18℃，為1.26℃各區(qū)段拉應(yīng)力式中：——i區(qū)區(qū)段混凝土內(nèi)內(nèi)拉應(yīng)力（N/mm2）——i區(qū)段平均均彈性模量（N/mm2）——i區(qū)段平均均應(yīng)力松弛系系數(shù)——i區(qū)段平均均地基約束系系數(shù)（不考慮慮，則取1）——雙曲余弦函函數(shù)計算可知0.0077N/mmm2，0.5855N/mm22，0.1055N/mm22到指定期混凝土土內(nèi)最大應(yīng)力力式中：——到指指定期混凝土土內(nèi)最大應(yīng)力力N/mm2——泊桑比，取取0.15計算可知為0..902N//mm2安全系數(shù)式中：K——大大體積混凝土土抗裂安全系系數(shù)，應(yīng)≥1.15；——到指定期混混凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值（查查表得1.50NN/mm2）計算可知K為11.66，滿足≥1.15的條件。根據(jù)以上計算的的出，混凝土土澆筑后齡期期在28天的范圍內(nèi)內(nèi)，其溫度應(yīng)應(yīng)力均小于其其抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值Ft=1.5N//mm2。5.5試驗計劃劃現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)試驗驗室一個，試試驗室內(nèi)安裝裝溫控設(shè)備作作為現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)場所。攪拌站做抗?jié)B試試驗配比，抗抗?jié)B等級為S8?；炷猎囋囼炗媱澣缦孪拢菏┕ざ问┕?shù)量取樣組組數(shù)標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B合計組數(shù)其中見證試驗結(jié)構(gòu)實體基礎(chǔ)底板680.26mm37組2組9組3組共取3組5.6混凝土測測溫養(yǎng)護(hù)本工程地下室基基礎(chǔ)混凝土底底板厚度0.8m，并有高度度為1.8m的反梁，按按大體積混凝凝土測溫要求求嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，使混凝凝土內(nèi)外溫差差控制在25℃以內(nèi)，防止止溫差過大而而產(chǎn)生裂縫，施施工過程中實實行信息化管管理。根據(jù)測測溫結(jié)果及時時調(diào)整覆蓋保保溫層。所有有測溫點必須須編號，并繪繪制測溫點布布置圖（見附附圖）。當(dāng)混混凝土終凝后后立即澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝凝土實測內(nèi)部部溫差或內(nèi)外外溫差超過220℃及時覆蓋保保溫層。測溫方法：混凝凝土測溫以電電子測溫儀進(jìn)進(jìn)行，埋置測測溫金屬線。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及及澆筑順序，分分段布置，在在底板、反梁梁上均布置，在在較大截面梁梁上重點布置置，每20～30㎡左右設(shè)一一測溫點，并并距邊角和表表面大于50mm。每測溫點由由混凝土底部部（200㎜）、混凝凝土中部、混混凝土頂部（100㎜）埋設(shè)的的三根測溫金金屬導(dǎo)線一端端綁固在鋼筋筋棍上（不同同長度纏繞不不同顏色膠布布區(qū)分），然然后將鋼筋棍棍垂直綁在底底板鋼筋上；；測試時，另另一端插在儀儀器上。測溫時間：在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)終凝時開始始，測溫工作作從混凝土澆澆筑后進(jìn)入終終凝時開始進(jìn)進(jìn)行，3天內(nèi)每2小時測溫記記錄一次。3天后，每4小時測溫一一次，5天以后每6小時測溫一一次，直至測測溫結(jié)束。測測溫同時檢查查混凝土表面面情況并做記記錄（觀察裂裂縫、檢查混混凝土表面是是否缺水、塑塑料布是否覆覆蓋嚴(yán)），同同時測大氣溫溫度。室外溫溫度及周圍環(huán)環(huán)境溫度，在在每晝夜至少少定時定點測測量三次，并并把測溫記錄錄及時反饋以以便及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，采取取相應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施，現(xiàn)場場備好草袋?；炷两K凝后即即澆水或蓄水水養(yǎng)護(hù)，采取“保溫、保濕”的養(yǎng)護(hù)方法法。在混凝土表表面養(yǎng)護(hù)分兩兩種，底板采采用蓄水方法法養(yǎng)護(hù)，反梁梁采用塑料薄薄膜覆蓋，塑塑料薄膜上覆覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)護(hù)，草袋被應(yīng)應(yīng)迭縫鋪放。減減少水分蒸發(fā)發(fā)，覆蓋時混混凝土表面不不要出現(xiàn)暴露露，且薄膜內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水為為佳，密切注注意天氣情況況，五級以上上大風(fēng)天氣，要要用重物壓住住塑料布，防防止混凝土表表面水分散失失。炎熱季節(jié)節(jié)或刮風(fēng)天氣氣應(yīng)隨澆筑隨隨覆蓋，但要要保護(hù)表面不不被壓壞。5.6.4待混混凝土養(yǎng)護(hù)時時間達(dá)到14天，并且混混凝土內(nèi)部與與混凝土表面面、混凝土表表面與大氣溫溫度之差均在在25℃后，方可撤撤除覆蓋材料料及抽取蓄水水。6.質(zhì)量保證措措施6.1確保工程程質(zhì)量的管理理措施各級技術(shù)、工程程管理人員必必須熟悉圖紙紙，了解設(shè)計計意圖，掌握握施工及驗收收規(guī)范、規(guī)程程。6.1.2編制制施工方案要要切實可行，經(jīng)經(jīng)審批后實施施。6.1.3認(rèn)真真做好底板施施工方案的技技術(shù)交底，工工長要對班組組長進(jìn)行交底底，交底要認(rèn)認(rèn)真、細(xì)致、可可操作。保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證證是工程質(zhì)量量最根本的保保證。所以，必必須選派從事事過類似規(guī)模模工程的管理理人員、技術(shù)術(shù)人員和熟練練的作業(yè)工人人。質(zhì)量分級管理，責(zé)責(zé)任明確。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢檢制”，確保每道道工序受控是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要方方法。嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)規(guī)程要求對材材料進(jìn)行的檢檢驗和試驗。著著重抓好鋼材材、水泥、外外加劑和防水水材料的復(fù)試試。抓好計量管理，保保證底板混凝凝土配合比的的正確性。做好大體積混凝凝土施工養(yǎng)護(hù)護(hù)保溫措施，確確保工程質(zhì)量量。抓好成品的保護(hù)護(hù)，在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa之前，不允允許在混凝土土上堆放鋼筋筋及腳手架、大大模板等重物物，放線時，隨隨打點隨覆蓋蓋。并抓好職職工教育和成成品的防護(hù)設(shè)設(shè)施。保證技術(shù)資料及及時、真實、準(zhǔn)準(zhǔn)確。6.1.11在在終凝之前反反復(fù)用木抹子子搓平，保證證大體積混凝凝土表面不龜龜裂。澆筑到頂后，檢檢查頂面標(biāo)高高，校正鋼筋筋位置。澆筑筑過程中設(shè)專專人看護(hù)鋼筋筋、模板，檢檢查板面標(biāo)高高是否正確；；施工縫接槎槎是否平整，高高差是否明顯顯，接槎有沒沒有痕跡存在在；墻根至墻墻根外25cm處是否平平整，地面平平整度用２米米大杠檢查；；發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。為保證大體積混混凝土的施工工質(zhì)量，配一一名專職收料料員，對每車車混凝土的坍坍落度進(jìn)行檢檢查，對混凝凝土方量進(jìn)行行抽檢，對小小票各項內(nèi)容容進(jìn)行核對、填填寫，對不符符合技術(shù)要求求的混凝土堅堅決要求退場場。6.1.14在在施工中堅持持三檢制、樣樣板制、掛牌牌制、技術(shù)交交底制、質(zhì)量量獎懲制度及及追根會診制制度等管理措措施，規(guī)范項項目部各部門門的工作程序序和原則，使使各項工作在在有序的受控控中進(jìn)行。及時報告大體積積混凝土各測測溫點的溫度度情況，在內(nèi)內(nèi)外溫差超過過25℃時，與技術(shù)術(shù)部門商量解解決方法。6.2混凝土的的進(jìn)場檢驗混凝土進(jìn)場后，核核對混凝土供供應(yīng)小票內(nèi)容容是否為本部部位所需之混混凝土。6.2.2檢查查混凝土的出出站時間，出出站時間與混混凝土的澆筑筑時間差不得得超過混凝土土的初凝時間間。6.2.3混凝凝土工長目測測檢查混凝土土的和易性，檢檢查隨車所帶帶資料是否符符合要求，并并由試驗工實實測混凝土的的塌落度作好好相應(yīng)記錄，施施工時測量混混凝土的澆筑筑溫度，由混混凝土工長記記錄混凝土的的四個時刻，即即：1混凝土出站站時間（由攪攪拌站填寫）；2到場時間；3下料時間；4澆筑完時間；六個時間，即：1運輸時間；2等待時間；3澆筑時間；4出站到澆筑完時間；5間隔時間；6初凝時間。6.3突發(fā)不能能連續(xù)施工情情況的應(yīng)急措措施6.3.1現(xiàn)場場用電：在施施工前，由現(xiàn)現(xiàn)場施工員、安安全員、現(xiàn)場場電工、工長長對現(xiàn)場施工工用線路、用用電設(shè)備進(jìn)行行檢查，以確確保施工用電電，施工中配配置值班電工工隨時對現(xiàn)場場用電情況進(jìn)進(jìn)行管理。6.3.2輸送送泵故障、泵泵管堵塞：施施工前將輸送送泵（包括備備用泵）進(jìn)行行調(diào)試，并在在施工中配備備專職泵管維維護(hù)人員