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文檔簡介
水暖工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc357696428"一、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc357696429"二、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc357696430"1、工程總體概概況1HYPERLINK\l"_Toc357696431"2、建筑簡介11HYPERLINK\l"_Toc357696432"3、專業(yè)工程概概況2HYPERLINK\l"_Toc357696433"3.工程特點點7HYPERLINK\l"_Toc357696434"三、施工部署88HYPERLINK\l"_Toc357696435"1.施工進度度8HYPERLINK\l"_Toc357696436"2.施工組織織機構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc357696437"四、施工準備111HYPERLINK\l"_Toc357696438"1.組織準備備11HYPERLINK\l"_Toc357696439"2.技術(shù)準備備11HYPERLINK\l"_Toc357696440"3.臨時設(shè)施施及施工機具具11HYPERLINK\l"_Toc357696441"五、主要施工方方法13HYPERLINK\l"_Toc357696442"1.工藝流程113HYPERLINK\l"_Toc357696443"2.預(yù)埋套管、預(yù)預(yù)留孔洞133HYPERLINK\l"_Toc357696444"3.管道支、吊吊架制作安裝裝14HYPERLINK\l"_Toc357696445"4.管道安裝115HYPERLINK\l"_Toc357696446"5、衛(wèi)生潔具安安裝27HYPERLINK\l"_Toc357696447"6、設(shè)備安裝229HYPERLINK\l"_Toc357696448"6.管道及設(shè)設(shè)備的試驗330HYPERLINK\l"_Toc357696449"7.管道的防腐腐和面漆322HYPERLINK\l"_Toc357696450"8.管道保溫332HYPERLINK\l"_Toc357696451"六、各項管理措措施33HYPERLINK\l"_Toc357696452"1.質(zhì)量保證證措施33HYPERLINK\l"_Toc357696453"2.安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施334HYPERLINK\l"_Toc357696454"3.現(xiàn)場文明明保證措施336HYPERLINK\l"_Toc357696455"4.環(huán)境保護護措施36HYPERLINK\l"_Toc357696456"5.人員培訓訓措施37HYPERLINK\l"_Toc357696457"6.季節(jié)施工工措施37HYPERLINK\l"_Toc357696458"7.質(zhì)量管理理措施37HYPERLINK\l"_Toc357696459"8.成品保護護措施38HYPERLINK\l"_Toc357696460"9.文件和資資料的管理339HYPERLINK\l"_Toc357696461"七、工程保修440HYPERLINK\l"_Toc357696462"八、專業(yè)施工資資料41一、編制依據(jù)據(jù)工程承包合同、施施工組織設(shè)計計醫(yī)院標準化建設(shè)設(shè)工程設(shè)備施施工圖紙、圖圖紙會審記錄錄?!督ㄖこ淌┕すべ|(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》(GB503300—2001)《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》(GB502242—2002)《通風空調(diào)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502243-20002《建筑給水聚丙丙烯管道工程程技術(shù)規(guī)范》GB/T550349--2005《建筑給水鋼塑塑復合管管道道工程技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS1125:2001《建筑排水硬聚聚乙烯管道工工程技術(shù)規(guī)程程》CJJ/TT29-988《建筑排水塑料料管道工程技技術(shù)規(guī)程》CJJ/TT29-20010《地面輻射供暖暖技術(shù)規(guī)程》(JGJ142-2004)《供熱計量技術(shù)術(shù)規(guī)程》(DB13((J)1288-20111)《05系列建筑筑標準設(shè)計圖圖集》二、工程概況1、工程總體概概況序號項目內(nèi)容1工程名稱醫(yī)院標準化建設(shè)設(shè)工工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位建筑設(shè)計有限公公司司5監(jiān)理公司建設(shè)項目管理有有限限公司6建筑面積38055m227質(zhì)量目標合格確保“天天山獎”,爭創(chuàng)國家“魯班獎”8計劃工期2010年111月月12日-2012年9月20日2、建筑簡介序號項目內(nèi)容1建筑功能醫(yī)療服務(wù)2建筑面積38055m223建筑層數(shù)住院部地下一層層、地地上十二層層、門診部三層局局部四層、動動力中心一層層、連接體一一層、職工食食堂及營養(yǎng)食食堂3、專業(yè)工程概概況本工程專業(yè)范圍圍包括:生活活給水系統(tǒng);;生活熱水系系統(tǒng);生活污污廢水系統(tǒng);;雨水系統(tǒng);;消火栓系統(tǒng)統(tǒng);自動噴水水滅火系統(tǒng)。3.1給水系系統(tǒng)(1)水源取自自市政自來水水管網(wǎng),市政政供水壓力為為0.35MMPa。(2)本建筑最最高日用水量量為190m3/d,最大小時時用水量21.7mm3/h。(3)生活給水水分為三個區(qū)區(qū),其中地下下室~五層為低區(qū)區(qū),由市政管管網(wǎng)直供;六六~十二層為高高區(qū),由屋頂頂生活水箱供供給;(4)地下室設(shè)設(shè)有一個水泵泵房,給水低低位水箱和生生活加壓泵設(shè)設(shè)在水泵房內(nèi)內(nèi),蓄水池有有效容積48m,生活加壓泵泵為二臺(一一用一備)。(5)在屋頂生生活水箱間內(nèi)內(nèi)設(shè)有一個25m3的生活高位位水箱,并設(shè)設(shè)有恒壓變頻頻給水設(shè)備供供熱水箱補水水。(6)每層設(shè)有有開水間接熱熱水爐的給水水管須有不小小于0.4米的不銹鋼鋼管。3.2生活熱水水系統(tǒng):(1)最高日生生活熱水用水水量:99m3/d,最大小時時用水量16.3mm3/h。(2)本棟建筑筑的熱水為24小時供應(yīng),與與甲方確認,熱熱水只供應(yīng)病病房的衛(wèi)生間間及公共淋浴浴間。操作間間、治療室、處處置室等均不不供應(yīng)熱水。(3)熱源由屋屋頂太陽能集集熱板,屋頂頂設(shè)有一個25m3的生活高位位生活熱水箱箱,設(shè)置熱水水循環(huán)泵提供供全樓熱水。(4)熱水供應(yīng)應(yīng)分為二區(qū)::六~十二層為高高區(qū),由熱水水箱直接供水水;一~五層為低區(qū)區(qū),由熱水箱箱經(jīng)減壓閥減減壓后供水。為為了使冷熱水水壓力平衡,將將壓力調(diào)節(jié)與與市政直接供供水在同一壓壓力上。(5)生活熱水水的回水系統(tǒng)統(tǒng)采用分區(qū)機機械循環(huán)回水水。高區(qū)回水水循環(huán)泵設(shè)在在屋頂消防水水箱間內(nèi),低低區(qū)回水循環(huán)環(huán)泵設(shè)在地下下室水泵房內(nèi)內(nèi),熱水循環(huán)環(huán)泵的啟、閉閉由設(shè)在熱水水循環(huán)泵之前前的熱水回水水管上的電接接點溫度計自自動控制,啟啟泵溫度為55°C,停泵溫度度為60°C。(6)為補償熱熱脹冷縮,熱熱水管每20米設(shè)一金屬屬波紋管,長長度小于20米的立管每每根中間設(shè)一一金屬波紋管管。3.3室內(nèi)外污污、廢水系統(tǒng)統(tǒng)(1)建筑物內(nèi)內(nèi)采用糞便污污水與廢水合合流系統(tǒng),污污水、雨水采采用分流系統(tǒng)統(tǒng);(2)本建筑最最高日排水量量為171m3/d。(3)室外污水水經(jīng)化糞池處處理后排至醫(yī)醫(yī)院污水處理理站,處理合合格后排入市市政污水管。3.4雨水系統(tǒng)統(tǒng)(1)屋面雨水水采用重力流流排水系統(tǒng),采采用87型雨水斗,設(shè)計重現(xiàn)期期為10a,雨水經(jīng)雨雨水斗收集后后排至室外雨雨水井。(2)屋面雨水水應(yīng)設(shè)溢流口口、溢流堰、溢溢流管系等溢溢流措施,見建筑專業(yè)業(yè)圖紙。3.5管材及接接口形式(1)埋地給水水引入管、室室內(nèi)給水干管管、給水立管管及熱水干管管、立管均采采用建筑給水水鋼塑復合管管,DN≤80mm采用螺紋連連接;DN≥100mm采用溝槽式式卡箍連接;;冷水支管采采用PP-R((S5,P==1.25MMPa)給水管,熱熱熔連接,熱熱水管采用PP-R((S2.5))熱水管,熱熱熔連接。(2)室內(nèi)消防防系統(tǒng)管道均均采用內(nèi)外壁壁熱浸鍍鋅鋼鋼管。DN<100mm者,螺紋連連接;DN≥100mm者,溝槽式式連接。閥門門采用法蘭連連接。(3)排水管采采用硬聚氯乙乙烯(PVC--U)管及管件,承承插粘接,施施工時嚴格按按照《建筑排排水用硬聚乙乙烯(PVC-U)管道安裝裝》96S4006的有關(guān)規(guī)定定施工。(4)潛水泵連連接的管道采采用熱浸鍍鋅鋅鋼管,螺紋紋連接,需拆拆卸處采用法法蘭連接。不不銹鋼水箱溢溢、泄水管采采用薄壁不銹銹鋼管,環(huán)壓壓或卡壓連接接。消防水池池、屋頂消防防水箱溢、泄泄水管采用涂涂塑鋼管,卡卡接。水箱、消消防水池溢水水管排出口、通通氣管出口應(yīng)應(yīng)裝設(shè)防蟲網(wǎng)網(wǎng)。(5)雨水管采采用HDPE管,承壓能能力PN=1..0MPa,熱熔對焊焊連接或電熔熔連接,施工工參照《高密密度聚乙烯排排水管道工程程施工及驗收收技術(shù)規(guī)程》DBJ011-94-22005。(6)系統(tǒng)中選選用的管材、閥閥門、管件等等的工作壓力力均應(yīng)滿足相相應(yīng)系統(tǒng)所需需工作壓力要要求。3.6閥門及附附件(1)生活給水水管DN≤50mm者采用全銅銅截止閥,DN>500mm者采用銅芯芯閘閥,工作作壓力1.6MPPa。(2)消防管道道上的閥門采采用明桿閘閥閥或蝶閥,應(yīng)應(yīng)有明顯的啟啟閉標志。水水流指示器前前及報警閥出出入口處的閥閥門采用信號號閥,閥門開開關(guān)信號反應(yīng)應(yīng)到消防控制制中心,閥門門工作壓力1.6MPPa。消防管道道上的閥門應(yīng)應(yīng)保持常開,消消防管道上試試水閥采用銅銅截止閥。(3)水泵吸水水管上采用明明桿閘閥,工工作壓力1.6MPPa。(4)壓力排水水管上的閥門門采用銅芯球球墨鑄鐵外殼殼閘閥,工作作壓力1.0MPPa。止回閥:安裝在在消防泵、生生活給水泵壓壓水管上的止止回閥采用靜靜音式止回閥閥;安裝在水水箱出水管上上的止回閥采采用旋啟式等等在閥前水壓壓很低時容易易開啟的止回回閥。安裝在在潛水泵出水水管上的止回回閥采用旋啟啟式(水平管管上)或升降降式(立管上上)止回閥。減壓閥:安裝在在給水管上的的減壓閥采用用可調(diào)式減壓壓閥。安裝減減壓閥前全部部管道必須沖沖洗干凈。減減壓閥前過濾濾器需定期清清洗和去除雜雜物。附件:給水泵、消消防泵吸水管管、壓水管上上安裝法蘭可可曲撓橡膠接接頭。管道穿穿越變形縫處處,在變形縫縫處安裝不銹銹鋼波紋管或或可撓曲橡膠膠接頭。其工工作壓力應(yīng)與與所在管道工工作壓力一致致。地漏除圖中注明明者外,均采采用DN50地漏,地漏漏及存水彎水水封高度不小小于50mm,地漏箅子子采用鍍鉻制制品,地漏箅箅子表面低于于該處地面不不少于10mm。嚴禁采用用鐘罩(扣碗碗)式地漏。所有閥門及附件件應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)壓力選用。3.7衛(wèi)生潔潔具:衛(wèi)生潔潔具及其相應(yīng)應(yīng)開關(guān)、龍頭頭根據(jù)醫(yī)院各各部門使用要要求選定:(1)兒科的浴浴廁設(shè)施應(yīng)適適合兒童使用用,洗嬰池的的水嘴離地高高度為1.2m,并應(yīng)有防防止蒸汽竄入入嬰兒室的措措施。洗嬰池池的熱水供應(yīng)應(yīng)處應(yīng)安裝溫溫控、穩(wěn)壓裝裝置。(2)所有病人人公共使用的的洗手盆和手手術(shù)室刷手間間的刷手池、采采用非手動感感應(yīng)式開關(guān)。產(chǎn)產(chǎn)房、診查室室、診斷室、手手術(shù)室、檢驗驗科、醫(yī)生辦辦公室、護士士室、治療室室、配方室、無無菌室均應(yīng)采采用非手動感感應(yīng)式開關(guān)的的洗滌池。(3)所有衛(wèi)生生潔具(包括括地漏)的水封高高度不得小于于50MM;坐便器一次次沖洗水不大大于6L。同時,潔潔凈手術(shù)部內(nèi)內(nèi)的排水設(shè)備備,必須在排排水口的下部部設(shè)置水封高高度不得小于于50mm高水封裝置置。設(shè)置在潔潔凈手術(shù)部刷刷手間及衛(wèi)生生器具旁的地地漏必須加裝裝密封蓋。(4)公共衛(wèi)生生間的洗手盆盆采用感應(yīng)自自動水龍頭、小小便斗采用自自動沖洗閥,蹲蹲式大便器采采用腳踏式自自閉沖洗閥或或感應(yīng)沖洗閥閥。3.8采暖系統(tǒng)統(tǒng)(1)熱源:采采暖供熱系統(tǒng)統(tǒng)由設(shè)于動力力中心鍋爐房房中的蒸汽鍋鍋爐提供0.4MPPa的蒸汽,經(jīng)經(jīng)病房大樓地地下一層換熱熱站的板式熱熱交換器進行行熱交換后提提供55℃/45℃的低溫熱水水。采暖系統(tǒng)統(tǒng)采用自動補補水定壓裝置置定壓。(2)采暖系統(tǒng)統(tǒng):本工程除除樓梯間和公公共衛(wèi)生間采采用散熱器采采暖外,其它它區(qū)域均采用用地板輻射采采暖。1)整個大樓為為一個采系統(tǒng)統(tǒng)。系統(tǒng)采用用垂直雙管上上供下回方式式,系統(tǒng)水平平管采用同程程式,垂直管管采用異程式式。采暖系統(tǒng)統(tǒng)供回水壓差差113KPPa。2)散熱器選用用型號為GPC-III型鋼制高頻頻焊翅片管散散熱器。采用用掛壁式,以以便于清掃,散散熱器底邊距距地面150mm。散熱器GPC4220-II每米的標準準散熱量為2784WW(溫差64.5°°C)。3)地板輻射采采暖系統(tǒng):采采暖供回水管管引至各層分分集水器。分分集水器選用用帶有溫度自自動調(diào)節(jié)功能能,并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況明設(shè)或暗置置在墻體內(nèi)。分分集水器入口口設(shè)置平衡閥閥、溫度控制制裝置。地板板輻射采暖加加熱管的管材材采用交聯(lián)聚聚乙烯(PE-X),管徑DN16,壁厚2.0mm。采暖管道采用碳碳素鋼管,管管徑≤50mm時選用鍍鋅鋅鋼管,絲扣扣或配件連接接;管徑400≥D>50mmm時采用無縫縫鋼管,用法法蘭或焊接連連接。設(shè)備采采用法蘭連接接。地板輻射采暖加加熱管的管材材采用交聯(lián)聚聚乙烯(PE-X),管徑d16,壁厚2.0mm。PE-X管采用卡套套式專用管件件連接。分水水器、集水器器及其連接件件等的材料應(yīng)應(yīng)為銅質(zhì)。3.9消火栓給給水系統(tǒng)(1)設(shè)計消防防水量:室外消火栓20L/ss;室內(nèi)消火栓20L/ss;水槍充實水水柱不小于10m。(2)在地下室室設(shè)一座有效效容積不小于于288m3消防水池、泵泵房,消防泵泵房設(shè)二臺室室內(nèi)消火栓泵泵,一用一備備,互為備用用。室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)由消消防水池、消消火栓泵、消消防水箱聯(lián)合合供水,10分鐘消防水水量由設(shè)在屋屋頂消防水箱箱間的消防水水箱供給,消防水箱有有效容積為18噸,同時設(shè)設(shè)有消火栓、噴噴淋穩(wěn)壓裝置置各一套,各各含穩(wěn)壓泵二二臺(一用一一備)及氣壓壓罐一臺。(3)消防箱采采用18000*700**240組合合式(見044S202PP21丙型)消火栓箱內(nèi)內(nèi)設(shè)口徑為DDN65消火火栓一個、長長度為25mm襯膠水龍帶帶一根,口徑徑為?19mm水槍一支、消消防軟管卷盤盤一套、啟動動消防泵的按按鈕等全套。消消火栓支管管管徑DN65,消火栓栓栓口標高為離離地1.10m。(4)為了保證證消火栓栓口口出水壓力不不超過0.5MPPa,地下室~9層消火栓采采用減壓穩(wěn)壓壓消火栓(SNW655-Ⅲ-H),出口壓壓力為0.30MMPa。。(5)室外設(shè)兩兩套地下式DN100消防水泵接接合器(SQX1000-A型)的供水水管與消火栓栓給水管網(wǎng)相相連。(6)消火栓給給水泵控制::火災(zāi)時,按按動任一消火火栓處啟泵按按鈕或消防中中心、水泵房房處啟泵按鈕鈕均可啟動消消防泵并報警警。泵啟動后后,反饋信號號至消火栓處處和消防控制制中心。3.10自動噴噴水濕式滅火火系統(tǒng)(1)本建筑設(shè)設(shè)自動噴水滅滅火系統(tǒng),系系統(tǒng)設(shè)計用水水量為21L/S。(2)在本建筑筑地下室設(shè)由由消防水池。消消防泵房設(shè)二二臺自動噴水水泵,一用一一備,互為備備用。(3)本工程自自動噴水滅火火系統(tǒng)設(shè)4套濕式報警警閥,每套濕濕式報警閥控控制噴頭數(shù)不不超過800個。消防初初期用水量儲儲存在本建筑筑屋頂消防水水箱內(nèi)(消防防水箱的有效效容積為18m)。(4)噴頭選用用:自動噴水滅滅火濕式系統(tǒng)統(tǒng)噴頭為閉式式玻璃球噴頭頭,動作溫度度68℃。無吊頂處處采用直立型型噴頭(K=80),吊頂處處采用吊頂型型噴頭(K=80),手術(shù)室室潔凈和清潔潔走廊采用隱隱蔽型噴頭,病病房采用快速速反應(yīng)噴頭。(5)噴頭布置置:圖中所注注噴頭間距如如與其它工種種發(fā)生矛盾時時,噴頭布置置必須滿足下下列要求:a.噴頭之間距距離不大于3.6m,不宜小于2.4m;噴頭與墻墻之間距離不不大于1.8m。b.噴頭距燈和和風口距離不不得小于0.4m。c.除吊頂型噴噴頭及吊頂下下安裝的噴頭頭外,直立型型、下垂型標標準噴頭,其其濺水盤與頂頂板的距離不不應(yīng)小于75mm,且不應(yīng)大大于150mm。當在梁、通通風管道或其其他障礙物底底面下方的平平面上布置噴噴頭時,濺水水盤與頂板的的距離不應(yīng)大大于300mm,同時濺水水盤與梁、通通風管道等障障礙物底面的的垂直距離不不應(yīng)小于25mm,不應(yīng)大于100mm。d.吊頂型噴頭頭應(yīng)結(jié)合二次次裝修吊頂高高度安裝。水水平側(cè)墻式噴噴頭濺水盤與與頂板的距離離不應(yīng)小于150mm,且不應(yīng)大大于300mm。e.凈空高度大大于800mm的悶頂和技技術(shù)夾層內(nèi)有有可燃物時,應(yīng)應(yīng)設(shè)置噴頭。當當通風管道、橋橋架等障礙物物的寬度大于于1.2m時,其下方方應(yīng)增設(shè)噴頭頭。(6)濕式自動動噴水滅火系系統(tǒng)的控制::a.噴淋泵由壓壓力控制器控控制。平時報報警閥處壓力力由穩(wěn)壓設(shè)備備保持。當管管網(wǎng)壓力下降降并經(jīng)延遲器器延遲后壓力力繼續(xù)下降,壓壓力開關(guān)啟動動噴淋泵,消消防結(jié)束后手手動停泵。b.火災(zāi)時噴頭頭噴水,該區(qū)區(qū)水流指示器器動作,向火火災(zāi)控制中心心發(fā)出信號,同同時,在水力力壓差作用下下,打開系統(tǒng)統(tǒng)的報警閥,敲敲響水力警鈴鈴,并且在壓壓力開關(guān)作用用的同時,自自動啟動噴水水滅火泵,向向系統(tǒng)供水并并將信號送往往控制中心。(7)室外設(shè)三三套地下式水水泵結(jié)合器(SQX1550-A型)與自動動噴水泵出水水管相連。(8)噴淋管線線如與風管或或其他管線相相遇,則視現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況作相應(yīng)調(diào)整整。噴頭布置置可依建筑吊吊頂,結(jié)構(gòu)梁梁、柱和風、水水、電各工種種管線情況,在在二次裝修時時依規(guī)范作適適當調(diào)整。(9)自動噴水水滅火系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)有不少于總總數(shù)1%的備用噴頭頭,且系統(tǒng)中中每種型號的的噴頭均不得得少于10只。5.移動式滅火火器本工程按A類火火災(zāi)嚴重危險險級配置滅火火器,根據(jù)規(guī)規(guī)范在圖示位位置及每個消消火栓箱下均均設(shè)置MF/ABBC5型(5Kg)磷酸銨鹽手手提式滅火器器2具。在配電電間、消控中中心、電梯機機房等設(shè)備機機房設(shè)置MF/ABBC3型(3Kg)磷酸銨鹽手手提式滅火器器2具。3.工程特點點本工程屬政府援援建的醫(yī)療服服務(wù)綜合樓項項目,是形象象工程,工期期較緊,在滿滿足使用功能能的基礎(chǔ)上,特特別注重安全全和觀感要求求。牽涉到其其他樓層的部部分配套工程程的聯(lián)動試驗驗,在施工的的過程中特別別是標準層樣樣板間的施工工應(yīng)吸納各方方意見。本工程結(jié)構(gòu)為剪剪力墻結(jié)構(gòu),安安裝時需注意意施工配合,特特別是配合結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋埋時不得有遺遺、漏項目。由于工程施工期期的長短直接接影響到業(yè)主主的效益,以以及本工程所所涉及到的專專業(yè)工種較多多,消防、通通風、燃氣、電電梯工程,如如何進行工程程協(xié)調(diào),確保保專業(yè)達到預(yù)預(yù)定的質(zhì)量目目標和工期是是我們在項目目管理中著重重解決的問題題之一。4.質(zhì)量目標標本工程給排水、消消防噴灑、通通風、采暖工工程,均按合合格工程進行行施工。即::單位工程的的質(zhì)量等級標標準為合格,所所含分部工程程的質(zhì)量全部部合格。其評評定依據(jù)參照照國家頒發(fā)的的有關(guān)技術(shù)標標準和建筑安安裝工程施工工驗收規(guī)范。質(zhì)量目標:各分分項及分部工工程一次交驗驗合格率均為為100%。三、施工部署署1.施工進度度根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進進度、分批交交工日期和公公司預(yù)算部門門提出工程量量,合理地進進行勞動力及及機具的準備備。以總體施施工進度為依依據(jù),配合好勞動動力,組織若若干個作業(yè)小小組,同時分分系統(tǒng)、分層層、分階段進進行安裝,配配合土建形成成立體交叉作作業(yè),勞動力力配備齊全,加加快施工進度度。勞動力安排計劃劃如下:時間日期2011年2012年4月6月8月10月11月3月4月6月8月9月水暖工66618606090909020電焊工2223333311電工1111111111輔工2221212121212122施工進度計劃。施工進度計劃表表2011年2012年4月6月8月10月11月3月4月6月9月預(yù)埋預(yù)留排水干立管安裝裝雨水冷凝水管安安裝裝采暖干立管安裝裝給水干立管安裝裝排水支管安裝給水支管安裝地板采暖管安裝裝管道試驗管道保溫設(shè)備及部件安裝裝系統(tǒng)試驗2.施工組織織機構(gòu)對本工程的施工工管理,我公公司委派具有有多層、高層層同類型工程程施工管理經(jīng)經(jīng)驗以及較熟熟悉本工程臨臨近地區(qū)狀況況的管理人員員組成工程項項目經(jīng)理部。項項目經(jīng)理部在在公司總部的的領(lǐng)導下,充充分發(fā)揮企業(yè)業(yè)的整體優(yōu)勢勢,按照GBB/T190002—ISO90002標準模模式建立質(zhì)量量保證體系來來運作,形成成以全面質(zhì)量量管理為中心心環(huán)節(jié),以專專業(yè)管理和計計算機管理相相結(jié)合的科學學化管理體制制,以此出色色地實現(xiàn)我公公司的質(zhì)量方方針和質(zhì)量目目標,以及對對業(yè)主的承諾諾。為規(guī)范本項目的的管理工作,項項目部將執(zhí)行行公司頒布的的《項目管理理手冊》、《質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊》、《項目目技術(shù)管理手手冊》、《項項目質(zhì)量管理理手冊》、《項項目安全管理理手冊》、《項項目成本管理理手冊》。根據(jù)本工程的特特點點,項目部部組組建機電安安裝裝部,對本本專專業(yè)實施全全面面管理。機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖機電經(jīng)理機電經(jīng)理專業(yè)技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員安全員資料員保管員預(yù)算員施工班組四、施工準備1.組織準備備針對該工程施工工工工期短的特特點點,必須建建立立一個嚴密密的的現(xiàn)場管理理體體系,實行行任任務(wù)到組,質(zhì)質(zhì)質(zhì)量落實到到人人,嚴格要要求求,精心施施工工。對本工工程程施工人員員進進行思想教教育育和組織建建設(shè)設(shè),加強學學習習,健全崗崗位位責任制。把把把技術(shù)交底底、質(zhì)質(zhì)量標準、操操操作工藝、安安安全消防交交底底貫徹到施施工工班組,使使每每一個施工工人人員牢固樹樹立立質(zhì)量第一一的的思想,從從組組織上保證證優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。2.技術(shù)準備備首先針對本工程程設(shè)設(shè)計要求,準準準備齊相關(guān)關(guān)工工程質(zhì)量驗驗收收規(guī)范、施施工工圖集、地地區(qū)區(qū)要求等技技術(shù)術(shù)資料。組組織織好圖紙會會審審,核對各各專專業(yè)施工圖圖紙紙,把不清清楚楚的和需要要修修改的地方方在在施工前設(shè)設(shè)計計聯(lián)系解決決。并并將設(shè)計交交底底及工程洽洽商商記錄在施施工工圖標識清清楚楚,并與施施工工班組做技技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安安全、消防防書書面交底。組組組織施工有有關(guān)關(guān)人員熟悉悉施施工圖紙,學學學習有關(guān)本本工工程的質(zhì)量量要要求,技術(shù)術(shù)操操作規(guī)程。重重重點突出與與原原圖不相符符合合的變更及及本本工程采用用的的新材料、新新新工藝,便便于于安裝工作作的的順利進行行。3.臨時設(shè)施施及及施工機具具3.1臨時設(shè)設(shè)施施由于工程占地地面積積較大,根根據(jù)據(jù)工地現(xiàn)場場的的布置規(guī)劃,隔出兩塊水水暖專業(yè)的的臨臨時加工場場地地,用于各各種種進場材料料的的碼放及預(yù)預(yù)制制加工。3.2機具準準備備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1電動套絲機臺6根據(jù)施工進度2手電鉆臺63.電錘臺204電焊機臺65移動電箱臺306手動套絲絞板付67熱熔機臺128溝槽機械臺19壓力鉗臺1210線材切割機臺311氣割焊工具套312臺鉆臺313電動試壓泵臺314手動試壓泵臺315潛水泵臺316角向磨光機臺317吊裝器具套218空壓機臺119噴槍只120水平尺把621卷尺把6022試驗壓力表只203.3材料的的準準備及材料料的的質(zhì)量控制制根據(jù)施工預(yù)算合合同同及施工進進度度分批分種種類類進行訂貨貨。根根據(jù)圖紙上上的的材料規(guī)格格型型號和質(zhì)量量要要求,先選選樣樣品通過甲甲方方認質(zhì)認價,并封存樣品品,再進行行訂訂貨或加工工。材料進場時相關(guān)關(guān)合合格證、檢檢驗驗報告、備備案案手續(xù)必須須齊齊全有效,經(jīng)經(jīng)經(jīng)施工員、質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢員、監(jiān)監(jiān)理理、甲方共共同同參照樣品品進進行驗收,確確確保材料品品質(zhì)質(zhì)符合工程程要要求。部分材料進場后后,根根據(jù)自治區(qū)區(qū)有有關(guān)規(guī)定必必須須進行見證證取取樣復試,需需需要復試的的材材料包括給給水水排水系統(tǒng)統(tǒng)用用的塑料管管、用用水器具、給給給水設(shè)備、散散散熱器、保保溫溫材料等。對主干管上起切切斷斷作用的閥閥門門及人防工工程程的全部閥閥門門進場后全全數(shù)數(shù)進行強度度、嚴嚴密性試驗驗,其其余閥門、散散散熱器等應(yīng)應(yīng)抽抽取進行10%進行強度、嚴嚴嚴密性試驗驗,如如不合格應(yīng)應(yīng)進進行全數(shù)試試壓壓。在施工過程中做做到到合理用料料,長長料長用,短短短料短用,杜杜杜絕材料的的浪浪費,做好好各各項節(jié)能降降耗耗措施,努努力力降低工程程成成本。對易易損損壞、易丟丟失失的材料進進行行妥善安置置,減減少材料的的浪浪費。五、主要施工方方法法管道安裝的主要要內(nèi)內(nèi)容有:孔孔洞洞預(yù)留、套套管管預(yù)埋,支支、吊吊架的制作作安安裝,管道道安安裝,配件件及及設(shè)備安裝裝,管管道試驗,防防防腐與保溫溫,系系統(tǒng)試驗。管管管道安裝的的排排列在本專專業(yè)業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)遵遵循先無壓壓管管后有壓管管,小小管讓大管管的的原則。1.工藝流程安裝準備安裝準備管道除銹刷漆支、吊架制作套管安裝預(yù)留孔洞、埋件支、吊架安裝管道預(yù)制加工管道安裝設(shè)備及附件安裝孔洞處理分項試驗管道防腐保溫系統(tǒng)試驗竣工驗收2.預(yù)埋套管、預(yù)預(yù)留留孔洞2.1預(yù)留工工作作準備仔細審圖并與土土建建核對,確確定定預(yù)留孔洞洞或或埋件的位位置置。根據(jù)排排水水、采暖管管道道優(yōu)先,有有壓壓讓無壓,小小小管讓大管管的的原則,繪繪制制預(yù)留洞綜綜合合圖,以防防漏漏留、錯留留給給安裝施工工階階段帶來困困難難。2.2套管設(shè)設(shè)置置管道穿地下室外外墻墻、排水通通氣氣管出屋面面做做剛性防水水套套管,做法法見見05S2--194頁;防水套套管和密閉閉套套管必須隨隨結(jié)結(jié)構(gòu)一次性性澆澆固于墻內(nèi)內(nèi),不不得后做。給水、采暖供回回水水管道穿墻墻或或樓板加鋼鋼制制套管,排排水水立管穿樓樓板板處作為固固定定支撐。凡凡穿穿樓板的套套管管,其頂部部比比樓板高出出地地面20-300mm,廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間安裝裝穿穿樓板的套套管管,其頂部部比比樓板高出出地地面50mm,底部與樓樓板底面相相平平。安裝在在墻墻壁內(nèi)的套套管管,其兩端端與與飾面相平平,套套管規(guī)格比比所所穿管道規(guī)規(guī)格格大兩號或40-500MM,并填塞密密封材料,封封封閉嚴密。管管管道穿結(jié)構(gòu)構(gòu)梁梁和剪力墻墻時時,核對準準位位置和標高高預(yù)預(yù)埋套管,管管管道穿樓板板采采取先預(yù)留留洞洞,管道安安裝裝時再設(shè)置置套套管。預(yù)留留洞洞一般比管管道道直徑大100MM。管井平板與土建建協(xié)協(xié)調(diào)為后澆澆,預(yù)預(yù)留洞和預(yù)預(yù)埋埋套管處要要與與結(jié)構(gòu)協(xié)商商好好加筋措施施。2.3預(yù)留施施工工及技術(shù)要要求求根據(jù)構(gòu)筑物的厚厚度度及所穿管管直直徑尺寸確確定定栽入套管管規(guī)規(guī)格,并與與旁旁筋焊接牢牢固固,剛、柔柔性性防水套管管按按照標準圖圖集集制作安裝裝,核核對坐標,在在在澆灌砼過過程程中應(yīng)有專專人人配合核對對,以以免移位。衛(wèi)生潔具下水口口處處預(yù)留孔洞洞,施施工前與甲甲方方或設(shè)計單單位位確定衛(wèi)生生潔潔具型號,以以以確定預(yù)留留洞洞的大小及及位位置。3.管道支、吊吊架制制作安裝支吊架應(yīng)根據(jù)施施工工圖紙的管管道道走向,結(jié)結(jié)合合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)情情況進行合合理理布置,管管道道支吊架必必須須安裝在承承重重結(jié)構(gòu)上。管管管道的支吊吊架架必須符合合規(guī)規(guī)范要求并并按按照05S9圖集的要求求制作與安安裝裝。根據(jù)現(xiàn)場管道布布置置情況及周周圍圍結(jié)構(gòu)情況況,在在管道密集集處處可設(shè)置型型鋼鋼吊架、型型鋼鋼托架或落落地地式支架、托托托架等多種種形形式,單獨獨管管道可采用用吊吊桿加抱箍箍的的形式,立立管管可采用立立管管卡安裝。并按設(shè)計和規(guī)范范要要求加裝固固定定防晃支架架。立立管可采用用管管卡固定。臨臨臨近閥門等等管管道附件處處須須安裝輔助助支支架,閥門門等等管道附件件不不得承載管管道道重量。鋼管橫管支架的的最最大間距不不得得超過下表表規(guī)規(guī)定的數(shù)值:公稱直徑(mmm))(m保溫管不保溫管4.管道安裝4.1管道材料料及及管道接口口室內(nèi)管道所采用用的的管材及接接口口見下表::序號系統(tǒng)名稱管道部位管材接口備注1生活給水生活熱水給水支管PP-R管熱熔連接給水干管鍍鋅襯塑鋼管絲接/溝槽2排水污廢水管道UPVC排水管管粘接壓力排水管鍍鋅鋼管絲接雨水管HDPE管熱熔3采暖干管D≥50鍍鋅鋼管絲接干管400≥DD>500無縫鋼管焊接地面輻射采暖管管PE-RT管專用接頭4消防系統(tǒng)DN<100熱鍍鋅鋼管絲扣DN≥100法蘭/溝槽4.2管道坡坡度度為保證管道的正正常常、安全使使用用,施工中中管管道坡度應(yīng)應(yīng)嚴嚴格按照圖圖紙紙要求和施施工工質(zhì)量驗收收規(guī)規(guī)范進行安安裝裝。給水、自動噴灑灑系系統(tǒng)管道以2~5‰坡度安裝,坡坡坡向立管或或配配水點;采采暖暖系統(tǒng)管道道按按設(shè)計要求求的的坡度施工工。鑄鐵排水橫管坡坡度度必須滿足足下下表的要求求::管徑5075100125150200標準坡度(%))3.52.52.01.51.00.8最小坡度(%))2.51.51.21.00.70.5硬聚氯乙烯排水水橫橫管坡度必必須須滿足下表表的的要求:管徑5075110160200標準坡度(%))2.62.62.62.62.6最小坡度(%))1.20.70.40.30.24.3給水系系統(tǒng)統(tǒng)安裝(1)工藝規(guī)程程安裝準備安裝準備預(yù)制加工干管安裝支管安裝壓力試驗保溫通水(2)施工準備備施工前,認真熟熟悉悉圖紙,參參照照有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)備圖和裝裝修修建筑圖,核核核對各種管管道道和坐標、標標標高是否交交叉叉、管道排排列列所用空間間是是否合理,有有有問題應(yīng)及及時時與設(shè)計和和有有關(guān)人員研研究究解決,辦辦好好變更洽商商記記錄。材料準備:給水水、熱熱水用襯塑塑鋼鋼管、PPR管的管材與與管件必須須具具有衛(wèi)生檢檢驗驗報告。管管材材、管件的的內(nèi)內(nèi)外壁應(yīng)光光滑滑平整、無無氣氣泡、裂紋紋、脫脫皮和明顯顯的的痕紋,凹凹陷陷,且色澤澤基基本一致,冷冷冷水管、熱熱水水管必須有有醒醒目的標志志;;襯塑鋼管管的的管材、管管件件應(yīng)是配套套產(chǎn)產(chǎn)品。閥門的規(guī)格、型型號號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求,熱熱水水系統(tǒng)閥門門符符合溫度要要求求。閥體表表面面光潔、無無裂裂紋、閥桿桿開開關(guān)靈活,關(guān)關(guān)關(guān)閉嚴密,填填填料密封完完好好無滲漏,手手手輪完整無無損損壞,有出出廠廠合格證。水水水表應(yīng)有計計量量檢定證書書。(3)襯塑鋼管管安裝給水系統(tǒng)干管、立立管采用襯塑塑料鋼管,絲絲扣連接,管管井內(nèi)立管預(yù)預(yù)留管口應(yīng)根根據(jù)水表的安安裝位置進行行合理布置。預(yù)制前應(yīng)檢查襯襯塑塑鋼管及管管件件質(zhì)量:鍍鍍鋅鋅層應(yīng)均勻勻,無無銹蝕、飛飛刺刺,管件應(yīng)應(yīng)無無偏扣、亂亂扣扣、絲扣和和斷斷絲等現(xiàn)象象,內(nèi)內(nèi)襯塑層應(yīng)應(yīng)完完好無開裂裂、縫縫隙現(xiàn)象,不不不合格的管管材材和管件不不得得使用。管管材材、管件的的規(guī)規(guī)格、型號號、管管徑、連接接方方法、施工工工工藝、質(zhì)量量要要求見有關(guān)關(guān)的的標準、規(guī)規(guī)范范、圖集要要求求。管道安裝前,按按施施工圖紙畫畫出出管道分路路、管管徑、變徑徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥閥位置的草草圖圖,再根據(jù)據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)實際尺尺寸寸量出每段段管管子的準確確尺尺寸,標在在施施工草圖對對應(yīng)應(yīng)位置上,然然然后按草圖圖測測得的尺寸寸預(yù)預(yù)制加工(斷斷斷管、套絲絲、上上零件、調(diào)調(diào)直直、校對、按按按管段分組組編編號)。襯襯塑塑鋼管斷管管應(yīng)應(yīng)采用割刀刀或或手工鋸斷斷,不不得用砂輪輪切切割機切割割。預(yù)預(yù)制好的管管段段要妥善保保管管,管腔內(nèi)不不得污染。再從總?cè)肟陂_始始操操作,清掃掃管管膛,絲扣扣處處抹上鉛油油纏纏好麻絲,用用用管鉗按編編號號依次上緊緊,絲絲扣外露2-3扣,安裝完完后找直、找找找正,復核核甩甩口的位置置、方方向及變徑徑無無誤。清除除麻麻頭,將鍍鍍鋅鋅層破損處處刷刷防銹漆,所所所有管口加加好好臨時絲堵堵,進進行干管打打壓壓合格后,再再再進行立管管安安裝。安裝裝時時按預(yù)制時時編編號分層順順序序安裝并對對好好調(diào)直時的的印印記擰緊,校校校核甩口高高度度、方向是是否否正確,立立管管閥門安裝裝高高度,朝向向是是否便于操操作作,和維修修。將將支管甩口口均均加好臨時時絲絲堵,作立立管管打壓試驗驗。合合格后用線線墜墜吊直找正正,配配合土建堵堵好好樓板洞。等等等堵洞混凝凝土土凝固后進進行行支管安裝裝。(4)PP-RR管安裝給水支管、熱水水管管采用PPR熱熔連接,管管管道在地面面墊墊層內(nèi)或墻墻槽槽內(nèi)暗敷。施施施工時應(yīng)與與土土建和精裝裝單單位配合,核核核準預(yù)留管管口口的位置和和出出墻高度。管道連接按如下下規(guī)規(guī)程進行操操作作:熱熔器接通電源源,到到達溫度指指示示燈亮后方方能能開始操作作。切割管材必須使使端端面垂直于于管管軸線,管管材材切一般使使用用專用管子子剪剪,如為大大管管徑,則用用鋸鋸條切割,切切切割后斷面面去去毛刺和毛毛邊邊。管格與管件連接接端端面必須清清潔潔、干燥、無無無油。用卡尺和合適的的筆筆在管端測測量量并標繪出出熱熱熔深度,熱熱熱熔深度應(yīng)應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定定:公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844注:若環(huán)境溫度度小小于5℃,加熱時間間應(yīng)延長50%。熔接彎頭或三通通時時,按設(shè)計計圖圖紙要求應(yīng)應(yīng)注注意其方向向,在在管件和管管材材的直線方方向向上,用輔輔助助標志標出出其其位置。連接前應(yīng)檢查管管件件的定位線線,并并參照管材材冷冷、熱水的的標標識線使其其連連接后的成成型型管道的標標識識線方向一一致致(應(yīng)朝外外)。連接時,無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地地把管端導導入入加熱套管管內(nèi)內(nèi),插入到到所所標志的深深度度,同時無無旋旋轉(zhuǎn)地把管管件件推到加熱熱管管上,達到到規(guī)規(guī)定標志處處。一一般地可用用心心中默讀數(shù)數(shù)字字法掌握加加熱熱時間,即即可可將管材、管管管件從模頭頭上上取下進行行下下道工序。達到加熱時間后后,立立即把管材材、管管件從加熱熱套套與加熱頭頭上上同時取下下,迅迅速無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地地直線均勻插插入到所標標深深度,使接接頭頭處形成均均勻勻凸緣。在規(guī)定時間內(nèi),剛剛?cè)劢雍玫慕咏宇^還可校正正,但嚴禁旋旋轉(zhuǎn)。暗裝PPR管采采用管卡卡沿地面或或墻墻槽固定,按按按不同管徑徑設(shè)設(shè)置相應(yīng)的的管管卡,管卡卡間間距可采用1000--15000MMM。管卡與管管道接觸應(yīng)應(yīng)緊緊密,不得得損損傷管道表表面面,金屬卡卡件件與管道之之間間應(yīng)采用非非金金屬襯墊隔隔墊墊。標準層施工時應(yīng)應(yīng)先先做好樣板板間間,待監(jiān)理理、建建設(shè)單位、質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢、設(shè)計計、施施工方共同同確確認后方可可進進行大面積積施施工。4.4排水系系統(tǒng)統(tǒng)(1)工藝流程程:安裝準備安裝準備預(yù)制加工干管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通球通水(2)施工準備備管材為硬質(zhì)聚氯氯乙乙烯(UPVC)。所用粘粘接劑應(yīng)是是配配套產(chǎn)品,應(yīng)應(yīng)應(yīng)與衛(wèi)生潔潔具具連接相適適宜宜。管材內(nèi)外表層應(yīng)應(yīng)光光滑,無氣氣泡泡、裂紋,管管管壁薄厚均均勻勻,色澤一一致致。直管段段撓撓度不大于l%。管件造型型應(yīng)規(guī)矩、光光光滑,無毛毛刺刺。承口應(yīng)應(yīng)有有梢度,并并與與插口配套套。(3)操作工藝藝預(yù)制加工:根據(jù)據(jù)圖圖紙要求并并結(jié)結(jié)合實際情情況況,按預(yù)留留口口位置測量量尺尺寸,繪制制加加工草圖。根根根據(jù)草圖量量好好管道尺寸寸,進進行斷管。斷斷斷口要平齊齊,用用銑刀或刮刮刀刀除掉斷口口內(nèi)內(nèi)外飛刺。粘粘粘接前應(yīng)對對承承插口先插插入入試驗,不不得得全部插入入,一一般為承口口的的3/4深度。試插插合格后,用用用棉布將承承插插口需粘接接部部位的水分分、灰灰塵擦拭干干凈凈。如有油油污污需用丙酮酮除除掉。用毛毛刷刷涂抹粘接接劑劑,先涂抹抹承承口后涂抹抹插插口,隨即即用用力垂直插插入入,插入粘粘接接時將插口口稍稍作轉(zhuǎn)動,以以以利粘接劑劑分分布均勻,約約約30s至1min即可粘接牢牢固。粘牢牢后后立即將溢溢出出的粘接劑劑擦擦拭干凈。多多多口粘連時時應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留留口口方向。干管安裝前,先先按按設(shè)計坐標標要要求,將洞洞口口預(yù)留或后后剔剔,洞口尺尺寸寸不得過大大,更更不可損傷傷受受力鋼筋。安安安裝前清理理場場地,根據(jù)據(jù)需需要支搭操操作作平臺。將將已已預(yù)制好的的立立管運到安安裝裝部位。清理已預(yù)留的柔柔性性接口的預(yù)預(yù)留留口,將鎖鎖母母擰下,取取出出U型橡膠圈,清清清理雜物。復復復查上層洞洞口口是否合適適。立立管插入端端應(yīng)應(yīng)先劃好插插入入長度標記記,然然后涂上肥肥皂皂液,套上U型橡膠圈及鎖鎖母,(注注意意U型橡膠圈方方向不得裝裝反反)。安裝裝時時先將立管管上上端伸入上上一一層洞口內(nèi)內(nèi),垂垂直用力插插入入至標記為為止止(一般預(yù)預(yù)留留脹縮量為6~10mm)。合適后后即用抱箍箍卡卡緊。然后后找找正找直,并并并測量頂板板距距三通口中中心心是否符合合要要求。無誤誤后后即可堵洞洞,并并將上層預(yù)預(yù)留留柔性接口口封封嚴。立管按設(shè)計要求求每每五層設(shè)一一個個檢查口,首首首層和有衛(wèi)衛(wèi)生生器具的頂頂層層必須有檢檢查查口,檢查查口口安裝高度度距距地1m,朝向應(yīng)便便于檢修,暗暗暗裝管道應(yīng)應(yīng)留留檢修門。十十十層及十層層以以上的棟號UPVC排水立管每每層立管要要安安裝阻火圈圈,阻阻火圈用膨膨脹脹螺栓固定定于于樓板底安安裝裝。立管與與支支管連接采采用用柔性接口,不裝伸縮節(jié)節(jié)。橫管長長度度超過4M的,每4M加設(shè)1個伸縮節(jié),伸伸伸縮節(jié)安裝裝方方法同柔性性接接口。立管安裝距墻距距離離應(yīng)按設(shè)計計要要求,設(shè)計計無無要求時管管件件外壁距墻墻表表面宜為20~50mm。室外雨水、冷凝凝水水管道安裝裝::考慮安全全因因素,室外外雨雨水、冷凝凝水水管應(yīng)在主主體體結(jié)構(gòu)施工工后后,外腳手手架架移除前施施工工,管道安安裝裝時要考慮慮外外墻的保溫溫厚厚度,并保保證證管道的垂垂直直度,雨水水、冷冷凝水PVC立管穿結(jié)構(gòu)構(gòu)板或空調(diào)調(diào)板板的洞口要要用用混凝土澆澆實實,板間距距離離超過2m的管段應(yīng)加加伸縮節(jié)。沿沿沿外立面安安裝裝的雨水、冷冷冷凝水管道道每每根立管上上應(yīng)應(yīng)有用角鋼鋼制制作的固定定支支架,以防防管管道滑落。冷冷冷凝水立管管的的預(yù)留三通通應(yīng)應(yīng)低于冷媒媒管管預(yù)留洞不不小小于150mm。支管安裝:首先先剔剔出吊卡孔孔洞洞或復查預(yù)預(yù)埋埋件是否合合適適。清理場場地地,按需要要支支搭操作平平臺臺。將預(yù)制制好好的支管按按編編號運至現(xiàn)現(xiàn)場場。清除各各粘粘接部位的的污污物及水分分。將將支管水平平初初步吊起,徐徐徐抹粘接劑劑,用用力推入預(yù)預(yù)留留管口(做做法法同柔性接接口口)。根據(jù)據(jù)管管段長度調(diào)調(diào)整整好坡度。合合合適后固定定卡卡架,封閉閉各各預(yù)留管口口和和堵洞。塑料排水管安裝裝的的支吊架間間距距應(yīng)滿足下下表表要求:管管道道支吊架若若采采用金屬抱抱箍箍,抱箍與與管管道間應(yīng)加加襯襯非金屬襯襯墊墊。塑料排水管道支支吊吊架最大間間距距公稱通徑(mmmm)5075110125160支吊架間距(m)立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6各衛(wèi)生器具預(yù)留留管管口位置按按指指定品牌型型號號的樣本尺尺寸寸進行定位位預(yù)預(yù)留。核查查建建筑物地面面、墻墻面做法、厚厚厚度。找出出預(yù)預(yù)留口坐標標、標標高。然后后按按準確尺寸寸修修整預(yù)留洞洞口口。分部位位實實測尺寸做做記記錄,并預(yù)預(yù)制制加工、編編號號。安裝粘粘接接時,必須須將將預(yù)留管口口清清理干凈,再再再進行粘接接。粘粘牢后找正正、找找直,封閉閉管管口和堵洞洞。應(yīng)與土建專業(yè)相相互互結(jié)合,確確定定地漏安裝裝高高度,滿足足飾飾面要求。地地地漏水封深深度度不小于500MM,衛(wèi)生器具具或連接衛(wèi)衛(wèi)生生器具的存存水水彎水封深深度度也不小于50MM。排水管道安裝后后,按按規(guī)定要求求必必須進行閉閉水水試驗。凡凡屬屬隱蔽暗裝裝管管道必須按按分分項工序進進行行。衛(wèi)生潔潔具具及設(shè)備安安裝裝后,必須須進進行通水通通球球試驗。且且應(yīng)應(yīng)在油漆粉粉刷刷最后一道道工工序前進行行。粘接劑易揮發(fā),使使用后應(yīng)隨時時封蓋。冬季季施工進行粘粘接時,凝固固時間為2~3min。粘接場所所應(yīng)通風良好好,遠離明火火。排水橫干管采用用AA型機制鑄鐵鐵管,應(yīng)按04S4009《建筑排水水用柔性接接口口鑄鐵管安安裝裝》要求進進行行施工。對對于于按圖紙尺尺寸寸要求不能能用用標準管道道件件布置安裝裝的的局部地方方應(yīng)應(yīng)設(shè)計商洽洽解解決,或與與供供應(yīng)商協(xié)商商訂訂制特殊管管件件。地下室壓力排水水管管道采用焊焊接接鋼管焊接接連連接,潛污污泵泵與管道的的連連接采用帶帶鋼鋼絲的橡膠膠軟軟管加喉箍箍連連接。潛污污泵泵安裝前應(yīng)應(yīng)先先對積水坑坑進進行清理。管管管道系統(tǒng)上上的的閥門安裝裝應(yīng)應(yīng)按圖集要要求求進行施工工。4.5采暖系系統(tǒng)統(tǒng)安裝準備安裝準備干管安裝支管安裝散熱器安裝支管連接系統(tǒng)試壓管道保溫采暖系統(tǒng)干、立立管管采用鍍鋅鋅鋼鋼管,螺紋紋連連接,采暖暖戶戶內(nèi)的地板板輻輻射采暖管管采采用PE-RT管,敷設(shè)于建筑筑墊層內(nèi)。對立管系統(tǒng),按按圖圖紙中的高高低低區(qū)系統(tǒng)、管管管道變徑位位置置、三通甩甩口口位置進行行管管道的尺寸寸下下料。管道道在在吊裝之前前,應(yīng)應(yīng)做好支架架的的安裝。從從樓樓面上用細細鉛鉛絲進行掛掛垂垂線,下面面加加上合理的的配配重。按照照管管徑變徑位位置置焊牢支架架。然然后按現(xiàn)場場的的具體情況況將將管道直接接固固定在支架架上上。再復查查一一下管道的的垂垂直度,確確認認無誤后方方可可進行下道道工工序。管道道穿穿樓面處應(yīng)應(yīng)安安裝鋼套管管,套套管比所穿穿管管徑大二號號,管管井內(nèi)套管管比比地面高20mm。立管頂部部加立式排排氣氣閥門以便便于于管道系統(tǒng)統(tǒng)排排氣。按照圖紙的位置置和和安裝方向向要要求安裝好好波波紋管補償償器器,安裝時時應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求求做好預(yù)拉拉伸伸,并做好好記記錄。按位位置置與管道固固定定連接好。波波波紋管補償償器器應(yīng)按要求求安安裝好導向向支支架及固定定支支架,試壓壓前前應(yīng)用拉桿桿對對伸縮節(jié)進進行行限位保護護。管道穿越單獨的的防防火分區(qū),因因因此采暖立立管管在穿人防防頂頂板位置時時按按要求應(yīng)在在頂頂板下安裝1.6Mppa的鑄鋼閘閥閥。對水平干管,根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的具具體體情況,結(jié)結(jié)合合圖紙及其其他他系統(tǒng)的管管道道合理排布布管管道走向標標高高及位置,安安安裝時應(yīng)保保證證水平干管管的的坡度,一一般般地采暖干干管管的坡度為3‰,保證末端端高于起端端,利利于管道排排氣氣。成排采采暖暖干管,為為保保證管道安安裝裝的成排效效果果,吊架采采用用成排支架架做做法05S9的相關(guān)內(nèi)容容施工。暖氣水平干管與與各各立支管的的連連接采用三三個個90°彎頭,橫節(jié)節(jié)干管長度度為為300mm,且有坡度度坡向干管管,以以保證立管管脹脹縮得以補補償償。根據(jù)圖紙要求安安裝裝各規(guī)格的的控控制閥門及及系系統(tǒng)平衡閥閥門門,考慮到到操操作閥門時時管管道易產(chǎn)生生晃晃動,應(yīng)加加支支架進行固固定定。地板輻射采暖系系統(tǒng)統(tǒng):1)施工工藝流流程樓面處理樓面處理鋪保溫層管道敷設(shè)調(diào)正固定安分水器壓力試驗墊層澆筑2)安裝準備樓地面抄平放線線、基基層處理結(jié)構(gòu)要求平平整、凸凹凹不不平允許偏偏差差10mmm以內(nèi),不平平處用1:2的水泥砂漿漿找平。3)管道敷設(shè)鋪設(shè)復合鋁鉑聚聚苯苯板保溫層層要要求聚苯板板滿滿鋪,絕熱熱層層應(yīng)鋪設(shè)在在平平整的基地地上上,絕熱層層鋪鋪設(shè)應(yīng)平整整,搭搭接嚴密。按設(shè)計圖紙要求求進進行放線配配管管,同一通通路路的加熱管管應(yīng)應(yīng)保持水平平。加加熱管的彎彎曲曲半徑不宜宜小小于6倍的管外徑徑。墊層內(nèi)內(nèi)加加熱管不應(yīng)應(yīng)有有接頭。斷管采用專用工工具具斷管,斷斷口口應(yīng)平整,斷斷斷口面應(yīng)垂垂直直于管軸線線。用固定卡子將加加熱熱管直接固固定定在敷有復復合合面層的絕絕熱熱板上或用用扎扎帶將加熱熱管管綁扎在鋪鋪設(shè)設(shè)于絕熱層層表表面的鋼絲絲網(wǎng)網(wǎng)上。加熱熱管管固定間距距直直管段不應(yīng)應(yīng)大大于700MM,彎曲管段段不應(yīng)大于350MM。加熱管未端出地地面面至連接配配件件的管段,應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在硬硬質(zhì)質(zhì)套管內(nèi),加加加熱管與集集配配裝置分路路閥閥門連接應(yīng)應(yīng)采采用專用卡卡套套式連接件件或或插接式連連接接件。加熱熱管管始末端的的適適當距離內(nèi)內(nèi)或或其它管道道密密度較大處處,當當管間距≤100MM時,應(yīng)設(shè)置置柔性套管管等等保溫措施施。加熱管與熱媒集集配配裝置牢固固連連接后,戒戒在在填充層養(yǎng)養(yǎng)護護期后,應(yīng)應(yīng)對對加熱管每每一一通路逐一一進進行沖冼,至至至出水清凈凈為為止。4)集配裝置安安裝集配裝置水平安安裝裝,安裝處處的的墻面需提提前前抹灰處理理,集集配裝置固固定定于墻壁和和專專用箱內(nèi),分分分水器安裝裝在在上,集水水器器安裝在下,中心宜距地200MM,集水器中中心宜距地地不不小于心不300MM。4.6金屬管管道道安裝工藝藝A、絲扣連接1)絲扣連接安安裝工工藝流程2)管道預(yù)制加加工管材切割宜采用用金金屬鋸,不不得得采用砂輪輪切切割,當采采用用盤鋸切割割時時,其轉(zhuǎn)速速不不得大于8000r/mmiin,當用手手工切管時時,其其斷面應(yīng)垂垂直直于管軸心心。3)安裝步驟套絲:套絲采用用自自動套絲機機,套套絲機使用用前前應(yīng)用潤滑滑油油潤滑,加加工工次數(shù)為1~4次不等,管管徑DN15~DN32,套2次;管徑DN40~DN50,套3次;管徑DN70以上,套3~4次,套絲完完成成后的管螺螺紋紋應(yīng)采用標標準準螺紋規(guī)檢檢驗驗。管端清理:套絲絲后后應(yīng)使用細細銼銼將管端的的毛毛邊銼光,再再再用毛刷清清除除管端和螺螺紋紋內(nèi)的切屑屑,用用專用絞刀刀將將襯塑層厚厚度度1/2倒角,倒倒角坡度宜宜為為10~15°。管端防腐:管端端及及管螺紋清清理理加工后,應(yīng)應(yīng)應(yīng)進行防腐腐、密密封處理,宜宜宜采用防銹銹密密封膠或聚聚四四氟乙烯生生料料帶纏繞螺螺紋紋,同時應(yīng)應(yīng)用用色筆在管管壁壁上標記擰擰入入深度。襯塑鍍鋅鋼管管管件件采用襯塑塑瑪瑪鋼管件。管道安裝:管材材與與管件連接接前前,應(yīng)檢查查襯襯塑管件內(nèi)內(nèi)密密封橡膠圈圈是是否完好無無損損,然后將將管管件用手捻捻上上管端絲扣扣,在在確認管件件接接口已插入入襯襯塑鍍鋅鋼鋼管管后,用管管鉗鉗按下表參參數(shù)數(shù)進行管材材與與管件的連連接接,不得逆逆向向旋轉(zhuǎn)。管材與管件連接接后后,外露的的螺螺紋部分及及所所有鉗痕和和表表面損傷的的部部位應(yīng)進行行防防腐處理。襯塑鍍鋅鋼管與與閥閥門、給水水栓栓等直接連連接接時,應(yīng)采采用用內(nèi)外螺紋紋專專用過渡管管件件,并在其其外外螺紋的端端部部采取防腐腐處處理。B、管道溝槽連連接1)溝槽連接安安裝工工藝流程::2)溝槽加工::溝槽槽連接方式式適適用于公稱稱直直徑大于80mm的襯塑鋼管管連接,溝溝槽槽式接頭應(yīng)應(yīng)符符合國家現(xiàn)現(xiàn)行行的有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品品標準,其其工工作壓力應(yīng)應(yīng)與與管道工作作壓壓力相匹配配。襯襯塑鍍鋅鋼鋼管管溝槽加工工步步驟如下::序號安裝步驟安裝說明1固定壓槽機把壓槽機固定在在一一個寬敞的的水水平面上,也也也可固定在在鐵鐵板上,必必須須確保壓槽槽機機穩(wěn)定、可可靠靠;2檢查壓槽機檢查壓槽機空運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時是否良良好好,發(fā)現(xiàn)異異常常情況應(yīng)及及時時向機具維維修修人員反映映,以以便及時解解決決;3架管把管道垂直于壓壓槽槽機的驅(qū)動動輪輪擋板水平平放放置,使鋼鋼管管和壓槽機機平平臺在同一一個個水平面上上,管管道長度超超過過0.5m時,要有能能調(diào)整高度度的的支撐尾架架,且且把支撐尾尾架架固定、防防止止擺動.4檢查壓輪檢查壓槽機使用用的的驅(qū)動輪和和壓壓輪是否與與所所壓的管徑徑相相符;5確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母,調(diào)調(diào)整好壓輪行行程,確定溝溝槽深度和溝溝槽寬度;6壓槽操作液壓手柄使使上上滾輪壓住住鋼鋼管,然后后打打開電源開開關(guān)關(guān),操動手手壓壓泵手柄均均勻勻緩慢下壓壓,每每壓一次手手柄柄行程不超超過過0.2mm,鋼管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動一周,一一一直壓到壓壓槽槽機上限位位螺螺母到位為為止止,然后讓讓機機械再轉(zhuǎn)動動兩兩周以上,以以以保證壁厚厚均均勻;7檢查檢查壓好的溝槽槽尺尺寸,如不不符符合規(guī)定,再再再微調(diào),進進行行第二次壓壓槽槽,再一次次檢檢查溝槽尺尺寸寸,以達到到規(guī)規(guī)定的標準準尺尺寸。3)溝槽式卡箍箍管件件安裝襯塑鍍鋅鋼管溝溝槽槽連接優(yōu)先先采采用成品溝溝槽槽式襯塑管管件件;采用機械截管,截截面應(yīng)垂直軸軸心,允許偏偏差:管徑不不大于100mm時,偏差不不大于1mm;管徑大于125mm時,偏差不不大于1.5mm。溝槽式卡箍管件件安安裝前,檢檢查查卡箍的規(guī)規(guī)格格和膠圈的的規(guī)規(guī)格標識是是否否一致,檢檢查查被連接的的管管道端部,不不不允許有裂裂紋紋、軸向皺皺紋紋和毛刺,安安安裝膠圈前前,還還應(yīng)除去管管端端密封處的的泥泥沙和污物物。襯塑鍍鋅鋼管溝溝槽槽連接步驟驟如如下:序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1上橡膠墊圈將密封橡膠圈套套入入一根鋼管管的的密封部位位,注注意不得損損壞壞密封橡膠膠圈圈;2管道連接將另一根加工好好的的管道與該該管管對齊,兩兩根根管道之間間留留有一定間間隙隙,移動膠圈,調(diào)調(diào)調(diào)整膠圈位位置置,使膠圈圈與與兩側(cè)鋼管管的的溝槽距離離相相等;3涂潤滑劑在管道端部和橡橡膠膠圈上涂上上潤潤滑劑;4安裝卡箍將卡箍上、下緊緊扣扣在密封橡橡膠膠圈上,并確??ü抗客惯吙ㄟM進溝溝槽內(nèi);5擰緊螺母用手壓緊上下卡卡箍箍的耳部,使使使上下卡箍箍靠靠緊并穿入入螺螺栓,螺栓栓的的根部橢圓圓頸頸進入卡箍箍的的橢圓孔,用扳手均勻勻輪換同步步進進行擰緊螺螺母母,確認卡卡箍箍凸邊全圓圓周周卡進溝槽槽內(nèi)內(nèi);6檢查檢查上下卡箍的的合合面是否靠靠緊緊,不存在間隙隙為止。6)管件安裝溝槽式連接管件件備備有成品同同徑徑三通、異異徑徑三通、90°彎頭、45°彎頭、大小小頭等以適適應(yīng)應(yīng)管路系統(tǒng)統(tǒng)連連接的不同同要要求,成品品管管件必須與與管管箍配套使使用用;C、管道焊接為保證管道焊接接質(zhì)質(zhì)量,對進進入入現(xiàn)場施工工的的焊工進行行嚴嚴格要求::所所有進入現(xiàn)現(xiàn)場場的焊工必必須須是已通過過焊焊工考試合合格格的持證焊焊工工。選派我我單單位具有豐豐富富操作經(jīng)驗驗的的熟練焊工工參參與本工程程管管道焊接。針針針對本工程程的的特點對焊焊工工進行二次次培培訓并進行行嚴嚴格考核,只只只有通過考考核核的焊工才才允允許進入施施工工現(xiàn)場。焊接工藝評定::焊接工作開始前前,對對各種焊接接方方式和方法法進進行焊接工工藝藝評定,確確定定各項焊接接參參數(shù)及工藝藝措措施,制定定焊焊接工藝卡卡,對對焊接人員員進進行詳細交交底底。管道進場驗收::對進場管道進行行嚴嚴格驗收,管管管口應(yīng)呈規(guī)規(guī)則則的圓形,管管管壁厚度應(yīng)應(yīng)均均勻一致。管管管道的彎曲曲度度不得大于2mm/m,外徑的偏偏差不得大大于于1%,壁厚的偏偏差不得大大于于10%,對達不到到要求的管管道道,一律做做退退場處理,從從從原材料上上把把好第一關(guān)關(guān)。管道切割、坡口口處處理:壁厚大于4mmm的的管道,焊焊接接前在管子子端端部加工V型坡口。坡坡口加工后后,用用角向磨光光機機磨平,除除去去氧化渣及及飛飛濺物。坡坡口口形式如下下圖圖所示:坡口示意圖說明1、坡口角度在在655o~75o之間。2、坡口鈍邊為為0~~2mm。3、管道對口間間隙預(yù)預(yù)留0~2mm。管道組對:管道組對時在管管道道底邊及側(cè)側(cè)邊邊點焊3根50×5mmm的角鋼作為為輔助,將將需需要組對的的管管道慢慢移移動動到角鋼導導槽槽中。管道道組組對的坡口口間間隙和角度度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要要求,管壁壁平平齊,其錯錯邊邊量不應(yīng)超超過過壁厚的10%,管道組對對完成后將將管管道點焊固固定定。管道焊接:管道焊接嚴格執(zhí)執(zhí)行行《現(xiàn)場設(shè)設(shè)備備、工業(yè)管管道道焊接工程程施施工及驗收收規(guī)規(guī)范》,焊焊接接時按管道道焊焊接工藝評評定定確定的參參數(shù)數(shù)進行。嚴嚴禁禁在坡口之之外外的母材表表面面引弧,防防止止電弧擦傷傷管管壁。D、支吊架間距距要求求襯塑鍍鋅鋼管水水平平安裝的支支吊吊架間距應(yīng)應(yīng)符符合下表要要求求:公稱直徑(mmm)3240506580100125150200支吊架間距要求求(m)保溫管2.53.03.04.04.04.56.07.07.0不保溫管4.04.55.06.06.06.57.08.09.55、衛(wèi)生潔具安安裝(1)安裝工藝藝流程(2)掛墻坐便便器安裝裝根據(jù)裝修單位的的施施工進度情情況況,在衛(wèi)生生間間后背墻施施工工前,將坐坐便便器、水箱箱的的配套固定定金金屬支架及及自自制輔助支支撐撐支架安裝裝完完,并將它它們們連接牢固固;;然后將坐便器隱隱蔽蔽式水箱安安裝裝在配套固固定定金屬支架架上上,并將水水箱箱沖洗管及及坐坐便器下水水管管段的安裝裝好好;墻體砌筑時,將將配配套固定金金屬屬支架區(qū)域域空空出,改用用水水泥石膏板板封封閉,同時時安安裝坐便器器的的固定螺栓栓;;墻體裝修完成后后,先先利用預(yù)留留的的坐便固定定承承重螺栓將將潔潔具初步固固定定好,確保保坐坐便器的水水平平和豎直方方向向無偏差,同同同時將已經(jīng)經(jīng)連連接后排水水連連接件的坐坐便便器下水接接口口插入墻體體上上預(yù)留的下下水水管口,并并使使用廠家配配套套密封圈緊緊密密安裝,確確保保不滲漏;;需要注意,當坐坐便便器與安裝裝好好的排水管管做做連接時,若若若連接出現(xiàn)現(xiàn)偏偏差或有應(yīng)應(yīng)力力產(chǎn)生,則則應(yīng)應(yīng)調(diào)整管道道一一側(cè),直至至無無偏差、無無應(yīng)應(yīng)力產(chǎn)生;;然后安裝坐便器器的的上水管件件及及隱蔽式水水箱箱手動及自自動動兩用的控控制制面板;最后徹底固定坐坐便便器,并在在坐坐便器與墻墻體體的連接處處打打密封玻璃璃膠膠。(3)蹲便器安安裝將膠皮碗套在蹲蹲便便器進水口口上上,應(yīng)套正正套套實,并連連接接緊固;將預(yù)留排水管口口周周圍清掃干干凈凈,把臨時時管管堵取下,同同同時檢查管管內(nèi)內(nèi)有無雜物物;;找出排水管口的的中中心線,并并畫畫在墻上,用用用水平尺找找下下水口的中中心心線,在下下水水管口上,放放放上廠家配配套套密封圈,蹲蹲蹲便器位置置下下鋪墊白灰灰膏膏,然后將將蹲蹲便器排水水口口插入排水水管管承口內(nèi)安安裝裝好,同時時用用水平尺放放在在蹲便器上上沿沿,縱橫雙雙向向找平、找找正正,使蹲便便器器進水口對對準準墻上中心心線線;蹲便器安裝固定定后后,應(yīng)用紙紙箱箱板保護覆覆蓋蓋好;在后背墻上安裝裝沖沖洗閥件,與與與蹲便器沖沖水水管連接,而而而后將蹲便便器器兩側(cè)用磚磚砌砌好抹光;;最后將蹲便器排排水水口臨時封封堵堵好,防止止雜雜物進入。(4)小便斗安安裝衛(wèi)生間小便斗掛掛裝裝的墻體砌砌筑筑前,根據(jù)據(jù)施施工圖紙及及小小便斗的外外形形尺寸,在在潔潔具安裝部部位位的墻體內(nèi)內(nèi)預(yù)預(yù)置一副自自制制金屬框架架,該該金屬框架架于于地面生根根固固定,框架架平平面與磚墻墻房房間內(nèi)側(cè)相相平平;墻體抹灰前,根根據(jù)據(jù)施工圖及及裝裝修方案,在在在金屬框架架上上確定小便便斗斗掛鉤的安安裝裝位置,并并經(jīng)經(jīng)考慮墻體體裝裝修完成面面線線的情況下下,加加工焊接在在框框架上的小小便便斗掛件,該該該掛件應(yīng)能能滿滿足小便斗斗安安裝的實際際尺尺寸及承重重需需求;在墻體內(nèi)預(yù)埋安安裝裝小便斗的的感感應(yīng)沖洗閥閥體體,并預(yù)留留安安裝小便斗斗的的上下水管管;;墻磚貼裝完畢后后,安安裝小便斗斗,接接駁上下水水管管,安裝感感應(yīng)應(yīng)沖洗閥的的控控制面板;;最后在小便斗和和墻墻體的接駁駁處處打玻璃膠膠。(5)洗臉盆安安裝安裝前已預(yù)留了了給給排水管路路,支支撐洗臉盆盆臺臺面的鋼制制支支架也已安安裝裝完畢;裝修單位根據(jù)臺臺下下盆包裝箱箱內(nèi)內(nèi)的臺面切切割割圖將臺面面開開孔打磨完完畢畢;按照安裝的龍頭頭和和臺面尺寸寸正正確切割龍龍頭頭安裝孔;;把洗臉盆暫時放放入入已開好的的臺臺面安裝口口內(nèi)內(nèi),檢查間間隙隙,并做好好記記號;檢查校驗后,把把洗洗臉盆放平平,在在洗臉盆邊邊緣緣上口涂上上硅硅膠密封材材料料后,把洗洗臉臉盆小心放放入入臺面下,對對對準安裝孔孔,跟跟先前的記記號號相校準并并向向上壓緊,并并并使用廠家家隨隨貨附帶的的臉臉盆與臺面面的的連接件,將將將洗臉盆與與臺臺面緊密連連接接;等密封膠硬化后后,將將龍頭按照照說說明書上的的要要求及步驟驟安安裝到臺面面上上;連接進水和排水水管管件。(6)拖布池安安裝粗裝修墻體砌筑筑時時,將附著著固固定拖布池池所所需要的瀝瀝青青木塊準確確預(yù)預(yù)埋在墻體體內(nèi)內(nèi);根據(jù)施工圖,準準確確預(yù)留安裝裝拖拖布池下水水管管道及拖布布池池龍頭所需需要要的給水支支管管;裝修完成后,依依次次進行拖布布池池下水體、拖拖拖布池及水水龍龍頭的安裝裝;;下水體安裝時,底底部密封圈要要與下水管口口接觸密實,防防止?jié)B漏。(7)淋浴器安安裝淋浴器的混合閥閥,給給水管及花花灑灑接口已經(jīng)經(jīng)提提前在輕質(zhì)質(zhì)隔隔墻上安裝裝完完畢,并試試壓壓合格;待待裝裝修單位房房間間內(nèi)的墻磚磚和和地磚安裝裝完完畢后,再再將將花灑頭、龍龍龍頭手柄及及裝裝飾防護蓋蓋板板安裝完。(8)衛(wèi)生器具具安裝允允許偏差質(zhì)質(zhì)量量標準序號項目允許偏差(mmm)1坐標單獨器具成排器具1052標高單獨器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度3(9)滿水及通通水試驗驗衛(wèi)生潔具、地漏漏及及地面清掃掃口口等安裝完完成成于交工前前,并并分系統(tǒng)(區(qū)區(qū)區(qū)、段)進進行行滿水與通通水水試驗;室內(nèi)給水系統(tǒng),按按設(shè)計要求同同時開放的最最大數(shù)量的配配水點應(yīng)全部部達到額定流流量;室內(nèi)排水系統(tǒng),按按給水系統(tǒng)的的1/3配水點同時時開放,檢查查各排水點是是否暢通,接接口處有無滲滲漏;6、設(shè)備安裝(1)安裝工藝藝流程基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運安裝與固定管路連接調(diào)試與試運行(2)潛水泵安安裝每臺潛水泵的安安裝裝需配備上上升升導桿及提提升升鏈條,排排水水管與潛水水泵泵的連接為為自自動耦合,利利利用耦合裝裝置置將泵與出出水水管路相連連,泵泵和出水管管路路相互獨立立,其其間不用緊緊固固件聯(lián)結(jié)。導桿只起導向作作用用,用普通通水水管或鋼管管,提提升鏈條為為不不銹鋼制造造。安裝時,把底座座固固定在池底底,將將導桿支架架固固定于池頂頂部部側(cè)壁;用用螺螺栓將泵體體與與耦合接口口相相連,將耦耦合合接口半圓圓孔孔導入導桿桿,把把泵沿導桿桿向向下滑到底底,耦耦合支架就就會會把泵體的的出出水口和排排水水底座入口口自自動對準,依依依靠泵的自自重重使兩法蘭蘭面面自動貼緊緊。(3)換熱器安安裝換熱器運輸及安安裝裝地下室部分的設(shè)設(shè)備備通過坡道道,采采用液壓手手動動推車或人人工工運入機房房,地地上的設(shè)備備通通過施工電電梯梯運至相應(yīng)應(yīng)樓樓層后采用用液液壓手動推推車車或人工運運入入機房。換熱器在運行前前,先先通過排氣氣閥閥將殼體內(nèi)內(nèi)的的空氣排出出,以以利于熱交交換換進行。安裝應(yīng)注意事項項與換熱器上端蓋蓋連連接的管道道,應(yīng)應(yīng)在端蓋外外徑徑以外處設(shè)設(shè)置置活接或法法蘭蘭,以便檢檢修修;溫度控制閥應(yīng)設(shè)設(shè)旁旁通閥,以以便便檢修和調(diào)調(diào)試試;排放閥要用管道道接接到就近的的地地漏處。(4)暖氣片安安裝散熱器進場后,必必須進行抽檢檢和單項水壓壓試驗,散熱熱器支架的數(shù)數(shù)量和構(gòu)造符符合設(shè)計要求求施工驗收規(guī)規(guī)范,埋設(shè)平平整牢固,與與散熱器連接接緊密,散熱熱器垂直度、水水平度符合施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)定。暖氣片片安裝前墻面面必須初步裝裝飾刮白。(5)水泵安裝裝泵就位前應(yīng)作下下列列復查:基基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸,位位位置,標高高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要要求;與設(shè)備相應(yīng)應(yīng)的配件有有無無損壞和銹銹蝕蝕等情況,管管管口保護物物和和堵蓋應(yīng)完完好好。泵與管路連接后后應(yīng)應(yīng)復檢,如如由由于與管路路連連接而不正正常常時,應(yīng)調(diào)調(diào)整整管路。管管路路與泵連接接后后,不應(yīng)再再其其上進行焊焊接接和氣割。如如如需焊接或或氣氣割時,應(yīng)應(yīng)拆拆下管路或或采采取必要的的措措施,防止止焊焊渣進入泵泵內(nèi)內(nèi)和損壞泵泵零零件。6.管道及設(shè)設(shè)備備的試驗暗裝、保溫管道道安安裝完畢后后,隱隱蔽前應(yīng)按按設(shè)設(shè)計施工規(guī)規(guī)范范規(guī)定對管管道道進行灌水水試試驗或強度度、嚴嚴密性試驗驗,以以檢查管道道系系統(tǒng)及各連連接接部位的質(zhì)質(zhì)量量。6.1灌水試試驗驗:非承壓管道及設(shè)設(shè)備備在埋地、保保保溫、吊頂頂隱隱蔽前應(yīng)進進行行灌水試驗驗。生活排水管道灌灌水水試驗在下下一一層立管檢檢查查口處用橡橡皮皮氣堵堵嚴嚴,由由本層預(yù)留留口口處灌水試試驗驗。灌水要要求求:滿水15min水面下降后后,再灌滿滿觀觀察5min,液面不降降,管道及及接接口無滲漏漏為為合格。6.2強度和和嚴嚴密性試驗驗承壓管道及設(shè)備備在在隱蔽前和和系系統(tǒng)安裝完完畢畢后均要進進行行強度和嚴嚴密密性試驗。管管管道試壓均均采采用水壓試試驗驗,管道試試壓壓應(yīng)按各系系統(tǒng)統(tǒng)不同而分分別別試壓。各各系系統(tǒng)試壓標標準準按設(shè)計要要求求如下:序號管道名稱試驗壓力(MPPaa)1低區(qū)給水、熱水水1.0MPaa2中區(qū)給水、熱水水1.2MPaa3高區(qū)給水、熱水水1.6MPaa4低區(qū)采暖1.0MPaa5高區(qū)采暖1.2MPaa6地板輻射管0.80MPPaa7消防系統(tǒng)1.6MPaa金屬管道試壓程程序序:試壓前前應(yīng)應(yīng)將預(yù)留口口堵堵嚴,關(guān)閉閉入入口總閥門門和和所有泄水水閥閥門及高處處放放風閥,打打開開各分路及及主主管閥門,打打打開水源閥閥門門,往系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)內(nèi)充水,滿滿水水后放凈空空氣氣,并將閥閥門門關(guān)閉,用用試試壓泵對系系統(tǒng)統(tǒng)進行加壓壓,將將壓力緩升升至至試驗壓力力,觀觀察10min,壓力降不不應(yīng)大于0.02MPa,然后降至至工作壓力力進進行檢查,不不不滲不漏為為合合格。如有有漏漏水處應(yīng)作作好好標記。修修理理后重新打打壓壓直到不滲滲不不漏。拆除除試試壓泵和水水源源,把系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水泄凈。非金屬管道系統(tǒng)統(tǒng)管管道在試驗驗壓壓力下穩(wěn)壓1h,壓降不得得超過0.05MMpa,然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2h,壓力降不不得超過0.03MMpa,同時檢查查各連接處處不不得滲漏;;采暖管試壓時,應(yīng)應(yīng)用專用鋁塑塑管連接件將將各段支管相相互串通進行行試壓。6.3通球試試驗驗生活污水排水管管道道應(yīng)做通球球試試驗。立管從管頂部投投入入膠球,膠膠球球直徑為不不小小于管徑的2/3,用少量水水沖至管道道出出戶處,通通球球率必須達達到到100%。6.4系統(tǒng)沖沖洗洗管道系統(tǒng)試壓完完畢畢可立即進進行行沖洗,沖沖洗洗前將管上上的的不能沖洗洗的的設(shè)備:流流量量孔板、濾濾網(wǎng)網(wǎng)、溫度計計、調(diào)調(diào)節(jié)閥等拆拆除除,至沖洗洗合合格后再裝裝上上。管道沖洗進水口口及及排水口應(yīng)應(yīng)選選擇適當位位置置,并能保保證證將管道系系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的雜物物沖沖洗干凈為宜宜。排水管管應(yīng)應(yīng)接至排水水井井或排水溝溝內(nèi)內(nèi)。從系統(tǒng)統(tǒng)最最大流量進進行行管路沖洗洗。沖洗要求以系統(tǒng)統(tǒng)最最大設(shè)計流流量量或不小于1.5M//S流速進行,直直直至出口處處的的水色和透透明明度與入口口處處目測一致致為為合格。生活飲用水管道道在在使用前應(yīng)應(yīng)用用20~30mg//L游離氯的水水灌滿管道道進進行消毒,含含含氯水在管管中中應(yīng)停留24h以上,消毒毒完后,再再用用飲用水沖沖洗洗,并經(jīng)檢檢測測水質(zhì)符合合《國國家生活飲飲用用水標準》后后后方可使用用,驗驗收時應(yīng)有有衛(wèi)衛(wèi)生防疫部部門門的檢驗報報告告。7.管道的防腐腐和面面漆焊接鋼管所有支支吊吊架安裝前前先先刷防銹漆漆一一遍,且刷刷漆漆前必須清清除除其表面灰灰塵塵、污垢銹銹斑斑及焊渣,安安安裝后再刷刷第第二遍。熱熱鍍鍍鋅鋼管安安裝裝后在鍍鋅鋅層層破壞處和和絲絲扣外露處處刷刷防銹漆兩兩遍遍。埋地金金屬屬管道用瀝瀝青青玻璃絲布布做做加強防腐腐。系系統(tǒng)施工完完畢畢,明裝不不保保溫管道、管管管件及支架架再再刷面漆兩兩遍遍。8.管道保溫未采暖空間的給給水水、采暖管管道道及消火栓栓給給水管應(yīng)做做防防凍保溫,給給給水管道采采用用橡塑海綿綿保保溫材料,厚厚厚度δ=20mm,外纏阻燃燃塑料布。采采采暖管道采采用用橡塑海綿綿保保溫厚度δ=40mm。地下一層層熱力站的的采采暖管道保保溫溫的保護層層不不得采用鋁鋁板板保護層。絕熱層施工方法法::直管段立管應(yīng)自自下下而上順序序進進行,水平平管管應(yīng)從一側(cè)側(cè)或或彎頭的直直管管段處順序序進進行。管殼殼之之間的縫隙隙不不應(yīng)大于2mmm,并用粘粘結(jié)材料勾勾縫縫填滿,環(huán)環(huán)縫縫應(yīng)錯開,錯錯錯開距離不不小小于75mmm,管殼縱縫縫應(yīng)設(shè)在管管道道軸線的左
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