南京市某路米道橋工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

南京市某路650米道橋工程(投標(biāo))施工組組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-5"第1章編制說(shuō)說(shuō)明4第1節(jié)編制依依據(jù)4第2節(jié)編制原原則4第3節(jié)編制目目的4第2章工程概概況5第1節(jié)工程地地理位置5第2節(jié)設(shè)計(jì)概概況5第3章工程特特點(diǎn)、重點(diǎn)、難難點(diǎn)、特殊部部位及其對(duì)策策10第1節(jié)工程特特點(diǎn)10第2節(jié)工程重重點(diǎn)10第3節(jié)工程難難點(diǎn)10第4節(jié)工程特特殊部位100第5節(jié)確保工工程重點(diǎn)、難難點(diǎn)及特殊部部位施工質(zhì)量量措施11第4章工程總總體籌劃122第1節(jié)施工總總體部署1221、原則1222、施工段劃劃分12第2節(jié)施工工工期及進(jìn)度安安排121、工期1222、施工進(jìn)度度安排123、施工進(jìn)度度管理13第3節(jié)交通疏疏散13第5章主要施施工方法及技技術(shù)措施155第1節(jié)橋梁工工程151、基礎(chǔ)施工工152、下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工203、上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工21第2節(jié)排水工工程251、鋼筋混凝凝土承插管2252、倒虹管228第3節(jié)道路施施工321、路基施工工322、路面基層層353、路面施工工37第4節(jié)地下管管線(xiàn)及其他338第6章施工機(jī)機(jī)械、材料及及試驗(yàn)測(cè)量?jī)x儀器進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃39第1節(jié)試驗(yàn)測(cè)測(cè)量?jī)x器配備備計(jì)劃391、測(cè)量?jī)x器器配備。3992、試驗(yàn)儀器器配備。399第2節(jié)機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃40第3節(jié)工程材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃42第7章施工組組織機(jī)構(gòu)及勞勞動(dòng)力計(jì)劃444第1節(jié)施工組組織機(jī)構(gòu)框444第2節(jié)人員配配備與崗位設(shè)設(shè)置44第3節(jié)管理職職責(zé)45第4節(jié)主要?jiǎng)趧趧?dòng)力計(jì)劃446第8章文明施施工措施477第1節(jié)文明施施工措施477第2節(jié)減少擾擾民降低環(huán)境境污染和噪聲聲措施48第9章安全保保證的措施448第1節(jié)安全目目標(biāo)49第2節(jié)安全生生產(chǎn)方針499第3節(jié)施工安安全保障體系系49第4節(jié)綜合保保證措施533第5節(jié)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)術(shù)措施53第6節(jié)施工機(jī)機(jī)械的安全保保證措施544第10章雨期期、春節(jié)及農(nóng)農(nóng)忙期間施工工措施56第1節(jié)雨期施施工措施566第2節(jié)農(nóng)忙季季節(jié)、春節(jié)期期間的施工安安排56第11章工程程質(zhì)量保證措措施58第1節(jié)質(zhì)量方方針和目標(biāo)558第2節(jié)質(zhì)量保保證體系588第3節(jié)施工過(guò)過(guò)程中的質(zhì)量量控制64第4節(jié)路基、路路面施工質(zhì)量量保證措施665第5節(jié)橋梁施施工質(zhì)量保證證措施65第6節(jié)模板施施工質(zhì)量保證證措施66第7節(jié)橋臺(tái)質(zhì)質(zhì)量保證措施施66第8節(jié)預(yù)應(yīng)力力施工質(zhì)量保保證措施666第9節(jié)混凝土土外觀質(zhì)量保保證措施666第12章工期期保證措施667第1節(jié)保證工工期的組織管管理措施677第2節(jié)保證工工期的技術(shù)措措施68第3節(jié)設(shè)備、物物資、資金等等物質(zhì)保證工工期的措施669第4節(jié)工程進(jìn)進(jìn)度控制措施施70編制說(shuō)明編制依據(jù)（1）《XX東東路650米道橋施工招招標(biāo)文件》。（2）招標(biāo)文件件和施工圖設(shè)設(shè)計(jì)中明文規(guī)規(guī)定的技術(shù)規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以以及有關(guān)現(xiàn)行行的國(guó)家和省省部級(jí)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)。（3）XX東路路650米道橋施工工圖設(shè)計(jì)。編制原則（1）充分遵循循招標(biāo)文件條條款的原則。（2）堅(jiān)持實(shí)事事求是的原則則，根據(jù)我公公司的施工能能力和管理水水平，堅(jiān)持科科學(xué)組織、合合理安排、均均衡生產(chǎn)，確確保優(yōu)質(zhì)高效效的履行合同同。（3）按照招標(biāo)標(biāo)文件、技術(shù)術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，正正確選擇施工工方案，實(shí)行行全面質(zhì)量管管理。（4）“嚴(yán)格貫貫徹安全第一一”原則。（5）堅(jiān)持優(yōu)化化技術(shù)方案和和推廣應(yīng)用“四新”成果的原則則，在施工中中發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精精神，以科技技為先導(dǎo)，應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)、新新材料、新工工藝、新設(shè)備備,積極尋求為為建設(shè)單位節(jié)節(jié)約投資的合合理化建議,,對(duì)技術(shù)方案案進(jìn)行不斷的的優(yōu)化。編制目的在滿(mǎn)足建設(shè)單位位各項(xiàng)要求條條件的前提下下，確保工程程施工質(zhì)量達(dá)達(dá)到招標(biāo)要求，力爭(zhēng)施工工工期提前，把把施工對(duì)周邊邊環(huán)境破壞和和擾動(dòng)控制在在規(guī)定要求范范圍內(nèi)。根據(jù)招標(biāo)文件要要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)地踏勘勘，結(jié)合我公公司多年來(lái)在在市政工程施施工中所積累累的經(jīng)驗(yàn)，依依據(jù)我公司的的施工、技術(shù)術(shù)、機(jī)械裝備備和管理等綜綜合水平編制制標(biāo)書(shū)，若中中標(biāo)我們將在在此基礎(chǔ)上遵遵循合同要求求，進(jìn)一步按按照設(shè)計(jì)文件件、技術(shù)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)編制制出詳細(xì)的實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)，并并嚴(yán)格按照經(jīng)經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行施工，確確保工程實(shí)施施。工程概況工程地理位置XX東路工程位位于南京市XXX區(qū)，西起起XX湖，東至至XX大道，工工程范圍K0-1990~K3++196.4485,全長(zhǎng)3386..485m。本次施工工為XX東路工程程的一期工程程，工程招標(biāo)標(biāo)范圍為K1+9447.7288~K2+5594.4，全長(zhǎng)：646.6672m，工程內(nèi)容容包括：道路路、橋梁、排排水。設(shè)計(jì)概況橋梁工程.1概述4號(hào)橋上跨XXX東路建設(shè)工工程段的噸糧糧河，里程樁樁號(hào)K1+9722.5~K22+002..5，跨度：3X10m簡(jiǎn)支梁橋，分分四幅橋新建建，中間兩幅幅為機(jī)動(dòng)車(chē)道道橋，兩側(cè)各各一幅非機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)道橋。斷面分配為：00.3m(欄桿)+4m(人行道)+4m(非機(jī)動(dòng)道)+1..5m(機(jī)非非分隔帶)++14m(車(chē)行道)+00.5m(防防撞護(hù)欄)++2m(中央央分隔帶)+0.5mm(防撞護(hù)欄)+14mm(車(chē)行道)+1.5m(機(jī)機(jī)非分隔帶)+4m(非機(jī)動(dòng)道)+4m(人行道)+0.33m(欄桿)=50.66m本段道路機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道、機(jī)非分分隔帶及非機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道的橫橫坡為1.5%，人行道的的橫坡2.0%。.2橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)采用三三跨裝配式10m跨預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝土空空心板梁,梁高45cm。城-A級(jí)中板共共計(jì)72片，邊板共共計(jì)12片。城-B級(jí)中板共計(jì)36片，邊板共共計(jì)12片。.3橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)橋墩采用樁接蓋蓋式，蓋梁寬寬度1.2m，機(jī)動(dòng)車(chē)道道橋橋墩蓋梁梁高度為1.00~~1.2144m，樁間距3.7m；非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道橋橋墩蓋蓋梁高度為1.00~~1.0622m，樁間距3.35m。采用?100ccm鋼筋混凝土土鉆孔灌注樁樁，基礎(chǔ)持力力層放置在②-7層，設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)為34m，共計(jì)28根。橋臺(tái)采用樁接臺(tái)臺(tái)帽式，臺(tái)帽帽寬度1.2m，機(jī)動(dòng)車(chē)道道橋橋臺(tái)臺(tái)帽帽高度為1.00~~1.2144m，樁間距3.7m；非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道橋橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)帽高度為1.00~~1.0622m，樁間距3.35m。采用?100ccm鋼筋混凝土土鉆孔灌注樁樁，基礎(chǔ)持力力層放置在②-6層，設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)為28m，共計(jì)28根。.4附屬設(shè)施本橋橋面鋪裝由由上至下分別別為：機(jī)動(dòng)車(chē)道橋：44cm細(xì)粒式瀝青青砼(AC-113C)+55cm中粒式瀝青青砼(AC-116C)+110cmC440防水砼(內(nèi)設(shè)D8焊接鋼筋網(wǎng))；非機(jī)動(dòng)車(chē)道橋：：5cm細(xì)粒式瀝青青砼(AC-113C)++10cmCC40防水砼(內(nèi)設(shè)D8焊接鋼筋網(wǎng))；中央分隔帶邊設(shè)設(shè)置防撞護(hù)欄欄，人行道外外側(cè)邊設(shè)置花花崗欄桿；本橋梁全部選用用圓形板式橡橡膠支座：采采用GYZ2000X35mm圓形支座，全全橋共計(jì)528塊。空心析析與擋塊間設(shè)設(shè)置200X150X21mm抗震橡膠真真，間隙用砂砂漿填實(shí)，全全橋共計(jì)48塊；伸縮縫選用RGG60型型鋼伸縮縮縫，橋墩項(xiàng)項(xiàng)處采用橋面面連續(xù)，人行行道位置設(shè)置置鋼板伸縮縫縫；橋梁臺(tái)后設(shè)置55m搭板。道路工程.1道路橫斷面面設(shè)計(jì)道路規(guī)劃紅線(xiàn)寬寬度為50m，道路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)橫斷面布置置如下：標(biāo)準(zhǔn)段橫斷面：：4m(人行道)+4m(非機(jī)動(dòng)車(chē)道)+2.55m(機(jī)非分隔帶)+11..5m(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+6m(中央分隔帶)+11..5m(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+2.55m(機(jī)非分隔帶+4m(非機(jī)動(dòng)車(chē)道)+4m(人行道)=50mm交叉口渠化段橫橫斷面：4m(人行道)+4m(非機(jī)動(dòng)車(chē)道)+1.55m(機(jī)非分隔帶)+14mm(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+3m(中央分隔帶)+14mm(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+1.55m(機(jī)非分隔帶+4m(非機(jī)動(dòng)車(chē)道)+4m(人行道)=50mm本段道路機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道橫坡為1.5%，道路路面面采用直線(xiàn)形形路拱；非機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道橫坡坡外傾1.5%；人行道橫橫坡內(nèi)傾2%；機(jī)非分隔隔帶橫坡外傾傾1.5%。道路邊坡坡填方坡比為為1:1.5，挖方坡比比為1:1.0。.2路基設(shè)計(jì)(1)路基材料料及壓實(shí)度：：1）路堤填料規(guī)規(guī)定路堤填料，不得得使用淤泥、沼沼澤土、凍土土、有機(jī)土、含含草皮土、生生活垃圾、樹(shù)樹(shù)根和含有腐腐朽物的土。液液限大于50、塑性指數(shù)數(shù)大于26的土，以及及含水量超過(guò)過(guò)規(guī)定的土，不不得直接作為為路堤填料。2）施工控制要要求道路路基采用黃黃土及改良土土填筑，一般般路段填方路路基應(yīng)分層鋪鋪筑，均勻壓壓實(shí)。路基、路面施工工質(zhì)量控制值值應(yīng)符合下表表：竣工驗(yàn)收彎沉值值(BZZ-1000))(×12m-2mm)壓實(shí)度(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))((%)機(jī)動(dòng)車(chē)道非機(jī)動(dòng)車(chē)道機(jī)動(dòng)車(chē)道非機(jī)動(dòng)車(chē)道路床頂面2102409593二灰土頂面1051209695三灰碎石頂面40589897瀝青砼面層28469797土基壓實(shí)度填方段路床下0~688ccm959380cm以下9390零填及挖方段路床下0~300ccm9593(2)地基處理理1）溝塘處理道路沿線(xiàn)所經(jīng)溝溝塘，必須在在完成清淤工工作后方可進(jìn)進(jìn)行地基土的的回填。如淤淤泥過(guò)深，則則1.5m以上淤泥全全部清除，以以下則對(duì)塘底底拋石擠淤，拋拋石厚度在0.5~11m，具體深度度視現(xiàn)場(chǎng)情況況再定，在拋拋石基礎(chǔ)上再再鋪設(shè)50cm礫石砂，鋪鋪設(shè)土工格柵柵后，再采用用30%碎石土回填填至原土地面面。陡坎按1:1.5坡比挖成階階梯狀。如淤淤泥深度小于于1.5m，則須將淤淤泥全部清除除，溝塘底鋪鋪設(shè)50cm礫石砂，鋪鋪設(shè)土工格柵柵后，再采用用30%碎石土回填填至原土地面面。2）路床地基處處理對(duì)填方段地表土土路床，清表表40cm以后，采用6%石灰土回填填至路床頂面面?；壮睗衤范蔚牡穆返烫钪?yīng)應(yīng)結(jié)合雨污水水管道溝槽的的開(kāi)挖進(jìn)行降降水處理，用用地范圍外開(kāi)開(kāi)挖臨時(shí)排水水溝，原則上上應(yīng)使地下水水位降至95區(qū)以下，并并盡量能自排排，由于部分分管道溝槽埋埋深較深，溝溝槽內(nèi)的積水水應(yīng)采用水泵泵強(qiáng)排。.3路面設(shè)計(jì)路面技術(shù)控制指指標(biāo)（2）機(jī)動(dòng)車(chē)道道：路面材料結(jié)構(gòu)厚度(cmm))規(guī)格壓實(shí)度(重型)細(xì)粒式瀝青砼4AC-13C馬歇爾密度的9977%中粒式瀝青砼5AC-16C粗粒式瀝青砼7AC-25C瀝青下封層1透層油PC-2二灰碎石(上基基層層)34石灰:粉煤灰::碎石=66:14::88098%二灰土(下基層層))20石灰:粉煤灰::土=8::27:665596%石灰改良土(換換填填層)60含灰量6%95%機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)結(jié)構(gòu)總厚度為為71cm。交叉口、中中內(nèi)分隔帶斷斷口路面結(jié)構(gòu)構(gòu)同機(jī)動(dòng)車(chē)道道。為了防止車(chē)轍、擠擠推、裂縫等等病害的發(fā)生生，設(shè)計(jì)要求求機(jī)動(dòng)車(chē)道的的上面層瀝青青砼內(nèi)摻瀝青青聚丙烯晴纖纖維，以減少少病害的發(fā)生生。纖維的抗抗拉強(qiáng)度不小小于910Mppa，耐溫性不不小于240℃，摻量為2.5kgg/每噸瀝青混混合料。二灰土底基層應(yīng)應(yīng)采用廠拌法法，機(jī)械施工工，完工后，應(yīng)應(yīng)至少有7天養(yǎng)生。二灰穩(wěn)定碎石基基層應(yīng)采用廠廠拌法，機(jī)械械施工，完工工后，應(yīng)至少少有7天養(yǎng)生。（2）非機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道：路面材料結(jié)構(gòu)厚度(cmm))規(guī)格壓實(shí)度(重型))細(xì)粒式瀝青砼4AC-13C馬歇爾密度的9977%中粒式瀝青砼5AC-16C瀝青下封層1透層油PC-2二灰碎石(上基基層層)20石灰:粉煤灰::碎石=66:14::88097%二灰土(下基層層))20石灰:粉煤灰::土=8::27:665595%非機(jī)動(dòng)車(chē)道路面面結(jié)構(gòu)總厚度度為50cm。機(jī)非分隔隔帶、人行道道斷口路面結(jié)結(jié)構(gòu)同非機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)道。二灰土底基層、二二灰穩(wěn)定碎石石基層、瀝青青砼面層施工工要求同機(jī)動(dòng)動(dòng)車(chē)道，各結(jié)結(jié)構(gòu)層采用支支路重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制，彎彎沉不作要求求。（3）人行道：：路面材料結(jié)構(gòu)厚度(cmm))規(guī)格人行道板6舒布洛克地磚水泥砂漿3M10C15素砼5C15二灰土15石灰:粉煤灰::土=8::27:6655排水工程.1雨水管道雨水管道共兩道道，位于機(jī)非非分隔帶內(nèi)；管道采用國(guó)標(biāo)標(biāo)二級(jí)承插式式鋼筋砼排水水管，橡膠圈圈接口；管道道基礎(chǔ)采用120°砼基礎(chǔ)；雨雨水口采用邊邊溝式雙箅雨雨水口，雨水水連接管采用用d300國(guó)標(biāo)二級(jí)鋼鋼筋混凝土承承插管，橡膠膠圈接口，坡坡度≥0.01，采用C15砼包封，尺尺寸為寬400mm，厚450mmm(管底包25mm，管頂包125mmm)；檢查井井做法參照國(guó)國(guó)標(biāo)05SS5522，有支管接接入及管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處的檢查查井設(shè)置沉泥泥槽，深度0.3m；管管道回填采用用粘或粉質(zhì)粘粘土。.2污水管道污水管道共兩道道，位位于機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)道道下；管道道未未特別注明明處處采用國(guó)標(biāo)標(biāo)二二級(jí)承插式式鋼鋼筋混凝土土排排水管，橡橡膠膠圈接口；；倒倒虹過(guò)河采采用用定向鉆進(jìn)進(jìn)鋪鋪管技術(shù)施施工工，選用PE管，熱熔接接頭；管道道基基礎(chǔ)采用120°砼基礎(chǔ)；檢檢查井做法法參參照國(guó)標(biāo)05SS5522；管道道回填采用用粘粘或粉質(zhì)粘粘土土。工程特點(diǎn)、重點(diǎn)點(diǎn)、難難點(diǎn)、特殊殊部部位及其對(duì)對(duì)策策工程特點(diǎn)（1）本工程包包括橋梁梁、道路、排排排水綜合性工工程，施工工工工藝齊全，技技技術(shù)要求高高。（2）本標(biāo)段道道路寬550m，由機(jī)機(jī)非分隔帶帶和和中分帶分分為為成四個(gè)獨(dú)獨(dú)立立的路幅，可可可按劃分為為四四個(gè)工作面面同同時(shí)施工。但施工工藝較較相近，展展開(kāi)開(kāi)多個(gè)工做做面面并行施工工時(shí)時(shí)，易造成成相相同機(jī)械配配置置緊張。（3）南京地區(qū)區(qū)梅雨季季節(jié)即將來(lái)來(lái)臨臨，雨期較較長(zhǎng)長(zhǎng)，降雨量量豐豐富，對(duì)道道路路施工影響響較較大。工程重點(diǎn)（1）本標(biāo)段橋橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)較為復(fù)雜雜是是重點(diǎn)之一一。（2）本標(biāo)段并并行施工工面多，施施工工工藝相近近，優(yōu)優(yōu)化資源配配置置，合理組組織織施工是本本工工程的重點(diǎn)點(diǎn)之之一。（3）本標(biāo)段工工期緊且且工程內(nèi)容容多多，節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)度度控制是重重點(diǎn)點(diǎn)之一。（4）本標(biāo)段段溝槽深度較較較大，基坑坑安安全是重點(diǎn)點(diǎn)之之一。（5）本標(biāo)段段路幅板塊分分分散且結(jié)構(gòu)構(gòu)不不同，綜合合管管線(xiàn)較多，因因因此測(cè)量控控制制是重點(diǎn)之之一一。工程難點(diǎn)本工程綜合管線(xiàn)線(xiàn)繁繁多，且多多方方施工，工工期期控制上是是難難點(diǎn)。工程特殊部位（1）本標(biāo)段段路橋結(jié)合，橋臺(tái)背施工質(zhì)量是是影響跳車(chē)車(chē)的的關(guān)鍵因素素。（2）本標(biāo)段段在污水管道道道過(guò)河采用用倒倒虹管施工工，施施工質(zhì)量控控制制是關(guān)鍵。確保工程重點(diǎn)、難難點(diǎn)及特殊部部位施工質(zhì)量量措施（1）橋梁施工工既是本本標(biāo)段的施施工工重點(diǎn)，也也是是難點(diǎn)，為為確確保本標(biāo)段段橋橋梁的施工工質(zhì)質(zhì)量，我公司司將派出有有豐豐驗(yàn)橋梁施施工工經(jīng)驗(yàn)的施施工工隊(duì)伍和技技術(shù)術(shù)人員。（2）建立完善善的組織織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，對(duì)對(duì)本標(biāo)段的的所所有資源（特特特別是機(jī)械械設(shè)設(shè)備）進(jìn)行行統(tǒng)統(tǒng)一管理、調(diào)調(diào)調(diào)配，實(shí)行行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理。（3）建立完善善的質(zhì)量量、安全、文文文明施工保保證證體系，確確保保本工程施施工工質(zhì)量合格格率率達(dá)到1000%，優(yōu)良率率達(dá)到95%%以上。項(xiàng)目目經(jīng)理部下下設(shè)設(shè)安質(zhì)部專(zhuān)專(zhuān)職職管理全標(biāo)標(biāo)段段施工質(zhì)量量、施施工安全及及文文明施工。（4）堅(jiān)持三級(jí)級(jí)測(cè)量復(fù)復(fù)核制度，認(rèn)認(rèn)認(rèn)真保護(hù)施施工工中可能損損毀毀的重要樁樁點(diǎn)點(diǎn)，要設(shè)好好護(hù)護(hù)樁。施工工測(cè)測(cè)量放線(xiàn)反反復(fù)復(fù)校核，所所有有控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)在在施工中每每115天要進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，一旦出出現(xiàn)現(xiàn)偏差及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行修正恢恢復(fù)復(fù)。（5）加強(qiáng)對(duì)外外協(xié)調(diào)工工作，制定安全全可靠的施施工工方案，預(yù)預(yù)先先制定應(yīng)急急措措施，確保保出出現(xiàn)緊急情情況況時(shí)有應(yīng)對(duì)對(duì)措措施。（6）本標(biāo)段特特殊部位位施工，組組織織制定針對(duì)對(duì)行行強(qiáng)的技術(shù)術(shù)方方案，確保保特特殊部位的的施施工質(zhì)量。工程總體籌劃施工總體部署原則(1)根據(jù)工程程規(guī)模模和工程作業(yè)業(yè)范圍，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)情況況，合合理安排，均均均衡組織施施工工。(2)滿(mǎn)足建設(shè)設(shè)單位位招標(biāo)文件件中中關(guān)于工程程安安全、質(zhì)量量、環(huán)環(huán)保及文明明施施工的要求求，選選配經(jīng)驗(yàn)豐豐富富的技術(shù)人人員員、訓(xùn)練有有素素的相應(yīng)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍伍，配配備先進(jìn)完完好好的機(jī)械設(shè)設(shè)備備，合理進(jìn)進(jìn)行行施工組織織。(3)滿(mǎn)足工期期要求求，采用各各種種有效措施施，確確保實(shí)現(xiàn)工工期期目標(biāo)。(4)本著“先先地下下，后地上上”的原則，安安排工期。施工段劃分根據(jù)本標(biāo)段工程程特特點(diǎn)和分項(xiàng)工工程內(nèi)容并結(jié)合場(chǎng)場(chǎng)地等實(shí)際際因因素，將本本標(biāo)標(biāo)段劃分為為三三個(gè)區(qū)段，其其施工范圍圍如如下:將道路按中中心線(xiàn)分為為兩兩個(gè)半幅同同時(shí)時(shí)施工排水水和和道路工程程；；橋梁為獨(dú)獨(dú)立立區(qū)段與道道路路排水工程程同同時(shí)施工。施工工期及進(jìn)度度安安排工期建設(shè)單位要求總總工工期為1500日歷天，我我們計(jì)劃工工期期140日歷天天，比合同同工工期提前10日歷天。施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備期155天天，準(zhǔn)備的工工做主要包包括括三通一平平，即即路通、電電通通、水通、場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地平，各各類(lèi)類(lèi)臨時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)、生生活房屋修修建建。對(duì)建設(shè)設(shè)單單位交的測(cè)測(cè)量量控制樁位位進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，并并并建立滿(mǎn)足足施施工要求的的加加密控制測(cè)測(cè)量量網(wǎng)。.1道路、排排水水工程道路、排水工程程在在施工準(zhǔn)備備工工做完成后后立立即開(kāi)始施施工工。其施工工工工期計(jì)劃為140天。.2橋梁工程程橋梁與道路排水水同同時(shí)開(kāi)始施施工工，施工工期期計(jì)劃為130天。施工進(jìn)度管理工程中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后后，在在投標(biāo)施組組的的基礎(chǔ)上做做更更詳細(xì)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)進(jìn)一一步優(yōu)化施施組組，編制出出更更合理的施施工工進(jìn)度計(jì)劃劃。由由于施工進(jìn)進(jìn)度度進(jìn)展會(huì)因因各各種天氣因因素素及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)出現(xiàn)不同同的的情況變化化。因因此，在施施工工全過(guò)程中中開(kāi)開(kāi)展對(duì)進(jìn)度度全全階段，全全方方位的動(dòng)態(tài)態(tài)管管理，確保保施施組計(jì)劃承承諾諾的工期如如期期實(shí)現(xiàn)。施施工工進(jìn)度管理程序序如圖所示示。交通疏散施工期間確保原原有有道路通行能力力，設(shè)置必必要要的交通指指示示燈及警示示牌牌，指派專(zhuān)專(zhuān)人人指揮交通通，確確保行人和和來(lái)來(lái)往車(chē)輛的的通通行安全，與與與當(dāng)?shù)亟痪凹肮檬聵I(yè)業(yè)等等交通管理理部部門(mén)建立良良好好合做關(guān)系系，共共同搞好交交通通維護(hù)。主要施工方法及及技技術(shù)措施橋梁工程基礎(chǔ)施工鉆孔樁基礎(chǔ)：樁樁基基施工采用用GGPS200型泵吸式反反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)施施工，配置置22臺(tái)GPS200鉆機(jī)分別進(jìn)行行橋臺(tái)樁和和橋橋墩樁的作作業(yè)業(yè).5.1.1.11施施工工藝流流程程泵吸反循環(huán)成樁樁施施工工藝流流程程框圖如圖圖所所示。5.1.1.22施工工方法及措措施施（1）施工準(zhǔn)備備:在樁基基施工前要要先先調(diào)查鉆孔孔樁樁施工范圍圍內(nèi)內(nèi)有無(wú)地上上、地地下管線(xiàn)和和構(gòu)構(gòu)筑物，及及時(shí)時(shí)與有關(guān)單單位位協(xié)商，經(jīng)經(jīng)同同意后方可可進(jìn)進(jìn)行管線(xiàn)改改移移或加固處處理理。施工時(shí)時(shí)，先先清除設(shè)計(jì)計(jì)樁樁位范圍內(nèi)內(nèi)場(chǎng)場(chǎng)地的雜物物、障障礙物，平平整整施工場(chǎng)地地和和施工便道道。（2）測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn):依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙給定定的各樁位的坐標(biāo)標(biāo)，確定每個(gè)個(gè)樁孔與相相鄰鄰控制點(diǎn)的的位位置關(guān)系。經(jīng)經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤誤后后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)內(nèi)實(shí)實(shí)地放出，同同同時(shí)以樁中中心心為交點(diǎn)，在在在縱向和橫橫向向方向埋設(shè)設(shè)好好護(hù)樁，樁樁位位經(jīng)監(jiān)理工工程程師復(fù)核并并簽簽字同意后后方方可進(jìn)行下下步步施工。（3）護(hù)筒埋設(shè)設(shè):護(hù)筒采采用10mmm鋼板卷制，護(hù)護(hù)護(hù)筒直徑12200mmm，護(hù)護(hù)筒長(zhǎng)度為為22.0m，在在護(hù)筒的上上口口邊緣開(kāi)設(shè)設(shè)22個(gè)溢漿口口。護(hù)筒坑坑采采用人工開(kāi)開(kāi)挖挖，挖孔直直徑徑比護(hù)筒大大00.4m左右右，挖孔深深度度以挖盡上上部部雜填土，進(jìn)進(jìn)進(jìn)入下部原原狀狀0.2～0.3m為宜宜，同同時(shí)其深度度不不得小于1..5m深，坑坑底應(yīng)平整整。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)時(shí)，通通過(guò)預(yù)先引引放放的縱、橫橫方方向的4個(gè)護(hù)樁點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整整就就位，護(hù)筒筒中中心與樁位中中心重合，其其其偏差不得得大大于20mmm，并應(yīng)嚴(yán)格格控制護(hù)筒筒的的垂直度，護(hù)護(hù)護(hù)筒調(diào)整到到位位并固定穩(wěn)穩(wěn)后后，周邊用用黏黏土均勻回回填填并分層夯夯實(shí)實(shí)，以保證證在在鉆孔過(guò)程程中中護(hù)筒穩(wěn)定定不不下落以及及周周邊不跑漿漿。（4）鉆機(jī)就位位：鉆機(jī)機(jī)安放前，先先先將樁孔周周邊邊墊平，使使地地面平整，確確確保鉆機(jī)安安放放到位機(jī)身身平平穩(wěn)，鉆機(jī)機(jī)就就位時(shí)應(yīng)確確保保機(jī)架的天天車(chē)車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中中心心及樁位中中心心在同一鉛鉛垂垂線(xiàn)上，其其對(duì)對(duì)中誤差不不得得大于20mmm；鉆機(jī)就就位后，測(cè)測(cè)量量鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)標(biāo)標(biāo)高來(lái)控制制鉆鉆孔深度，避避避免超鉆或或少少鉆。同時(shí)時(shí)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師對(duì)鉆機(jī)的的對(duì)對(duì)中、平臺(tái)臺(tái)水水平、鉆桿桿垂垂直度檢查查驗(yàn)驗(yàn)收同意后后，方方可開(kāi)始鉆鉆孔孔。正式鉆鉆孔孔前，鉆機(jī)機(jī)要要先進(jìn)行運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢檢查查鉆機(jī)的穩(wěn)穩(wěn)定定和機(jī)況，確確確保后面成成孔孔施工能連連續(xù)續(xù)進(jìn)行。（5）泥漿護(hù)壁壁及成孔孔：1）泥漿配制和和管理（A）泥漿配制制：本樁樁基工程用用黏黏土泥漿，其其其黏土含膠膠體體率不得低低于于95%，含砂砂率不得大大于于4%，造漿能能力不低于于22.5L//kkg。制漿前前，先將黏黏土土打碎，使使其其易于成漿漿，縮縮短攪拌時(shí)時(shí)間間，黏土在在水水中浸透并并攪攪拌均勻，對(duì)對(duì)對(duì)新制泥漿漿和和再生泥漿漿設(shè)設(shè)專(zhuān)人使用專(zhuān)專(zhuān)用設(shè)備、儀儀儀器進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量量控制。其其主主要技術(shù)指指標(biāo)標(biāo)如表6-22所示。針針對(duì)本工程程的的地層特點(diǎn)點(diǎn)，新新制泥漿配配制制僅在樁基基第第一根樁施施工工時(shí)拌制一一部部分，在施施工工過(guò)程中主主要要利用孔內(nèi)內(nèi)黏黏土自成泥泥漿漿和再生泥泥漿漿。同時(shí)為防止意外外情情況或成孔孔期期間對(duì)泥漿漿指指標(biāo)進(jìn)行調(diào)調(diào)整整，備用一一定定量的膨潤(rùn)潤(rùn)土土或黏土。（B）泥漿管理理：為了了盡量減少少場(chǎng)場(chǎng)地占用和和泥泥漿污染，每每每?jī)筛鶚痘灿靡灰惶壮恋沓爻?、循循環(huán)池、調(diào)調(diào)漿漿池。沉淀淀池池、循環(huán)池池、調(diào)調(diào)漿池均設(shè)設(shè)于于兩根樁位置之間間，通過(guò)泥泥漿漿循環(huán)溝與與樁樁孔溝通。泥泥泥漿池采用用挖挖機(jī)就地開(kāi)開(kāi)挖挖，沉淀池池和和循環(huán)池大大小小為3.0mm×3.0m×1.5m//個(gè)。成孔施工時(shí)，泥泥漿漿經(jīng)鉆機(jī)的的砂砂石泵抽到到沉沉淀池，經(jīng)經(jīng)沉沉淀后再到到循循環(huán)池，泥泥漿漿溝流入到孔孔內(nèi)形成一一個(gè)個(gè)循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，如如圖所示。再成孔施工過(guò)程程中中，加強(qiáng)對(duì)對(duì)泥泥漿的性能能指指標(biāo)的檢測(cè)測(cè)和和控制。根根據(jù)據(jù)鉆到不同同地地層的地質(zhì)質(zhì)情情況，適時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整泥漿指指標(biāo)標(biāo)，并做好好施施工記錄。在施工期間定期期對(duì)對(duì)泥漿池、循循循環(huán)溝進(jìn)行行疏疏通，確保保泥泥漿循環(huán)暢暢通通。沉淀池的沉渣和和廢廢漿要經(jīng)常常抽抽到指定的的地地點(diǎn)，保證證泥泥漿池有足足夠夠的容積滿(mǎn)滿(mǎn)足足成孔施工工的的需要。（6）鉆進(jìn)成孔孔：成孔孔采用反循循環(huán)環(huán)鉆機(jī)，邊邊鉆鉆進(jìn)邊注入入泥泥漿護(hù)壁。開(kāi)孔前，先起動(dòng)動(dòng)泥泥漿泵，待待泥泥漿反循環(huán)環(huán)正正常后，才才能能開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)機(jī)慢慢速回轉(zhuǎn)下下放放鉆頭至孔孔底底。開(kāi)孔前前先先輕壓慢鉆鉆，鉆鉆進(jìn)到2～3m后逐漸漸加大轉(zhuǎn)速速和和鉆壓正常常鉆鉆進(jìn)。在鉆鉆進(jìn)進(jìn)中經(jīng)常檢檢測(cè)測(cè)鉆機(jī)鉆桿桿的的垂直度，回回回轉(zhuǎn)平臺(tái)的的水水平，并隨隨時(shí)時(shí)調(diào)整，做做好好詳細(xì)記錄錄。在在成孔施工工中中還應(yīng)根據(jù)據(jù)不不同的地層層適適時(shí)調(diào)整參參數(shù)數(shù)。鉆進(jìn)中加接鉆桿桿時(shí)時(shí)，應(yīng)先停停止止鉆進(jìn)，將將鉆鉆頭提高孔孔底底200mmm，維持泥漿漿循環(huán)1～3min，以以清洗孔底底并并將管道內(nèi)內(nèi)的的鉆渣攜出出排排凈加接鉆鉆桿桿。裝桿時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)擰緊上牢牢，防防止工具及及鉆鉆具掉入孔孔內(nèi)內(nèi)。(7)第一次清清孔、拆拆桿、移機(jī)機(jī)::通過(guò)鉆機(jī)平平臺(tái)標(biāo)高和和鉆鉆桿的長(zhǎng)度度，判判斷鉆孔深深度度。當(dāng)鉆孔孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求的深度，停停停止鉆進(jìn)，將將將鉆頭提高高孔孔底100～300mmm，維持泥漿漿和正常循循環(huán)環(huán)清洗吸除除孔孔底沉渣直直到到返出泥漿漿的的鉆渣含量量小小于4%為止。起鉆時(shí)應(yīng)小心操操做做，防止鉆鉆頭頭拖到孔壁壁，并并向孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)入入泥漿，穩(wěn)穩(wěn)定定孔內(nèi)水頭頭高高度。（8）成孔檢測(cè)測(cè)：成孔孔結(jié)束后，采采采用井徑井井斜斜儀對(duì)成孔孔質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):孔深深不不小于設(shè)計(jì)計(jì)深深度垂直度:＜1%%；；沉渣:≤20cm（9）鋼筋籠施施工1）鋼筋籠制做做：鉆孔孔樁設(shè)計(jì)樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)28m、34m，故鋼鋼筋籠整體體制制做吊裝，加加加工尺寸嚴(yán)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙紙及規(guī)范要要求求，鋼筋籠籠的的主筋在地地面面加長(zhǎng)時(shí)，接接接長(zhǎng)采用閃閃光光對(duì)焊，質(zhì)質(zhì)量量符合設(shè)計(jì)計(jì)和和規(guī)范要求求。接接頭相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。主筋與與箍箍筋采用點(diǎn)點(diǎn)焊焊。施工中中按按照以下規(guī)規(guī)定定加工鋼筋筋籠籠。先制做鋼筋籠的的加加強(qiáng)箍，加加強(qiáng)強(qiáng)箍先根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下下料料并在特制制的的平臺(tái)上彎彎制制而成。加加強(qiáng)強(qiáng)箍制做完完成成后，在加加強(qiáng)強(qiáng)箍上準(zhǔn)確確的的放樣出鋼鋼筋筋籠每一根根主主筋的確切切位位置并用紅紅油油漆做出標(biāo)標(biāo)記記。主筋分段長(zhǎng)度，將將所需鋼筋用用切割機(jī)成批批切好備用，并并按規(guī)格掛牌牌分類(lèi)堆放整整齊。鋼筋籠加工在特特制制加工平臺(tái)臺(tái)上上進(jìn)行，加加工工前先檢查查平平臺(tái)的平直直度度，確保鋼鋼筋筋籠的主筋筋順順直。加工時(shí)先將主筋筋點(diǎn)點(diǎn)焊于加強(qiáng)強(qiáng)箍箍的外側(cè)所所標(biāo)標(biāo)示的主筋筋位位置，確保保主主筋位置正正確確，間距一一致致。最后施工鋼筋籠籠箍箍筋，施工工箍箍筋前先在在主主筋上分出出箍箍筋間距，然然然后將箍筋筋纏纏繞于鋼筋筋籠籠骨架上并并將將箍筋與主主筋筋50%交錯(cuò)點(diǎn)點(diǎn)焊。加工成型的鋼筋筋籠籠穩(wěn)定放置置在在堅(jiān)實(shí)平整整的的地面上，防防防止變形。每幅成品鋼筋籠籠須須經(jīng)監(jiān)理工工程程師驗(yàn)收，合合合格后方可可使使用，每節(jié)節(jié)鋼鋼筋籠均要要掛掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)標(biāo)明節(jié)號(hào)、樁樁樁號(hào)和檢驗(yàn)驗(yàn)狀狀態(tài)。鋼筋籠從上至下下每每2.0m的間間距設(shè)一道道保保護(hù)塊，每每道道保護(hù)塊分分四四塊均勻的的布布置于該圓圓環(huán)環(huán)上，保護(hù)護(hù)塊塊采用直徑徑1100mmm的的砂漿混凝凝土土塊。2）鋼筋籠吊放放：采用用20t汽車(chē)車(chē)吊機(jī)一次次吊吊放鋼筋籠籠入入孔。鋼筋籠均采用滑滑輪輪配合3點(diǎn)起吊法法，起吊時(shí)時(shí)保保持平穩(wěn)，避避避免鋼筋籠籠在在起吊過(guò)程程中中變形。下籠時(shí)由人工輔輔助助對(duì)準(zhǔn)孔位位，保保持鋼筋籠籠垂垂直、輕放放避避免鋼筋籠籠碰碰撞孔壁，下下下放過(guò)程中中若若遇阻礙立立即即停止，嚴(yán)嚴(yán)禁禁強(qiáng)行沖放放。（10）二次清清孔：：鋼筋籠下下放放到位后，及及及時(shí)下放導(dǎo)導(dǎo)管管，安裝清清孔孔器并與砂砂石石泵連接。第二次清孔，采采用用泵吸反循循環(huán)環(huán)清孔，進(jìn)進(jìn)一一步將孔底底沉沉渣吸出，同同同時(shí)逐步降降低低孔內(nèi)泥漿漿密密度。二次清孔后泥漿漿指指標(biāo)應(yīng)達(dá)到到下下述要求:1)泥漿密度度::控制在1.115～1.25左右;2)含砂率::小小于4～8%；3)泥漿黏度度::小于25S。4)二清后孔孔底底沉淤不大大于于200mm。（11）水下混混凝土土澆筑：二二次次清孔結(jié)束束后后，立即澆澆筑筑混凝土。水下混凝土澆筑筑：：澆筑時(shí)計(jì)計(jì)算算好初灌量量，加加工好漏半半，要要求有一定定的的沖擊能量量，能能把導(dǎo)管下下沉沉渣擠出，并并并能把導(dǎo)管管下下口埋入混混凝凝土，深度度不不少于1m。首次澆筑采用混混凝凝土隔水栓栓（隔隔水栓先用φ8鋼絲懸吊吊在混凝土土漏漏斗下口），當(dāng)當(dāng)混凝土裝滿(mǎn)滿(mǎn)漏斗后，剪剪斷鋼絲，混混凝土即下入入到孔底，排排開(kāi)泥漿?；炷翝仓B續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行，隨澆澆隨隨拔管，中中途途停息時(shí)間間不不超過(guò)15mmin，以免免中途停頓頓造造成斷樁事事故故。在整個(gè)個(gè)澆澆筑過(guò)程中中，導(dǎo)導(dǎo)管在混凝凝土土中埋深1..5～4m，利用導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)外混混凝凝土的壓力力差差使混凝土土的的澆筑面逐逐漸漸上升，上上升升速度不低低于于2m/h，直直至高高于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高1m。在澆筑接近結(jié)束束時(shí)時(shí)，在孔內(nèi)內(nèi)注注入適量清清水水，使槽內(nèi)內(nèi)泥泥漿稀釋并并排排出槽外，并并并使管內(nèi)混混凝凝土柱有一一定定的高度（222m以上），要要保證泥漿漿全全部排出。（12）成樁質(zhì)質(zhì)量檢檢查1)混凝土樁樁成成品質(zhì)量直直接接影響工程程整整體的質(zhì)量量與與安全，成成品品后必須檢檢查查，檢查采采用用無(wú)損檢測(cè)測(cè)，保保證所有基基樁樁混凝土質(zhì)質(zhì)量量達(dá)到Ⅱ類(lèi)樁以上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ類(lèi)樁達(dá)90%%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ類(lèi)樁。2)質(zhì)量要求求::混凝土強(qiáng)度度必須符合合要要求，無(wú)斷斷層層和夾層、樁樁樁尖標(biāo)高不不高高于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高，樁頭預(yù)預(yù)留留鑿除部分分無(wú)無(wú)殘余松散散層層和薄弱混混凝凝土層。3)混凝土澆澆筑筑前，提前前將將配合比報(bào)報(bào)監(jiān)監(jiān)理和檢測(cè)測(cè)中中心檢查，并并并檢查水泥泥、砂砂、石、外外加加劑等質(zhì)量量。4)成樁后應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到表鉆孔樁樁成樁允許許偏偏差表所示標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔樁成樁允許許偏偏差表（13）成孔垂垂直度度控制措施施1)開(kāi)孔前應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)節(jié)鉆機(jī)平平臺(tái)臺(tái)及天車(chē)、機(jī)機(jī)機(jī)架，確保保平平臺(tái)的水平平度度以及機(jī)架架與與平臺(tái)垂直直。2)開(kāi)孔時(shí)采采用用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確確保開(kāi)孔垂垂直直。3)鉆桿采用用接接頭剛度較較大大的法蘭盤(pán)盤(pán)接接頭，減小小鉆鉆進(jìn)過(guò)程中中鉆鉆具的晃動(dòng)動(dòng)。4)鉆進(jìn)過(guò)程程中中應(yīng)經(jīng)常檢檢查查平臺(tái)的水水平平度及機(jī)架架是是否與平臺(tái)臺(tái)垂垂直，如有有異異常情況，及及及時(shí)調(diào)整。5)在地層變變化化時(shí)，應(yīng)減減小小鉆壓及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速，防止地地質(zhì)質(zhì)情況不均均而而產(chǎn)生鉆孔孔傾傾斜。6)鉆進(jìn)過(guò)程中中，鉆鉆機(jī)不得離離人人。（14）控制樁樁基下下沉的技術(shù)術(shù)措措施1)采用抽漿漿清清孔法，確確保保清孔質(zhì)量量。即即在終孔后后停停止進(jìn)尺，利利利用鉆機(jī)的的反反循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)的的泥石泵持持續(xù)續(xù)吸渣5～15minn左右，并并從孔口放放入入清水，使使泥泥漿相對(duì)密密度度逐步降低低，并并達(dá)到以下下的的清孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?？變?nèi)排出或抽出出的的泥漿，用用手手觸摸應(yīng)無(wú)無(wú)粗粗粒感覺(jué)，泥泥泥漿相對(duì)密密度度應(yīng)在1.225以下，含含砂量不大大于于4%。澆筑水下混凝土土前前，沉渣厚厚度度必須小于于2200mm，力力爭(zhēng)做到小小于于100㎜。2)加強(qiáng)澆筑筑成成孔樁質(zhì)量量檢檢驗(yàn)，成孔孔質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)主主要要包括:樁位落差、孔孔孔徑、垂直直度度、孔底沉沉渣渣厚度和孔孔深深等?？椎壮猎穸葯z檢查查：孔底沉沉渣渣厚度檢查查一一般采用“平底測(cè)錘量量測(cè)”。認(rèn)真做好成孔質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)記錄錄。下部結(jié)構(gòu)施工6.1.2.11橋橋墩臺(tái)蓋梁施工1)土方開(kāi)挖挖：：土方開(kāi)挖前前，首先根根據(jù)據(jù)施工圖紙紙將將橋臺(tái)軸線(xiàn)線(xiàn)放放出，然后后放放出邊線(xiàn)，確確確定開(kāi)挖范范圍圍，每邊留留出出一米的工工作空空間，開(kāi)挖挖采采用機(jī)械挖挖土土。2)樁頭剔鑿鑿：：基坑開(kāi)挖挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后后，采用人人工工剔除樁頭頭混混凝土，嚴(yán)嚴(yán)格格控制剔除除深深度，同時(shí)時(shí)又又必須保證證鑿鑿至新澆、密密密實(shí)混凝土土面面而且達(dá)到到樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高。3)鋼筋綁扎扎：：鋼筋預(yù)先先根根據(jù)設(shè)計(jì)尺尺寸寸配好料，在在在地模混凝土澆澆筑1d后可進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎扎。鋼筋加工時(shí)，先先綁綁扎下層鋼鋼筋筋，鋼筋周周邊邊所有節(jié)點(diǎn)點(diǎn)必必須全部綁綁扎扎，其余可可采采用50%交錯(cuò)綁綁扎。底層層鋼鋼筋完成后后進(jìn)進(jìn)行豎向鋼鋼筋筋施工，必必要要時(shí)豎向筋筋可可點(diǎn)焊于底底層層鋼筋網(wǎng)上上，確確保立筋牢牢固固；豎向筋筋完完成后進(jìn)行行頂頂層鋼筋和和側(cè)側(cè)面鋼筋綁綁扎扎。鋼筋保護(hù)層根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)保護(hù)層層厚厚度采用預(yù)預(yù)制制砂漿墊塊塊，底底層鋼筋完完成成后將墊塊塊墊墊于底層鋼鋼筋筋網(wǎng)下，頂頂層層鋼筋保護(hù)護(hù)層層用豎向筋筋高高度控制，側(cè)側(cè)側(cè)向保護(hù)層層采采用預(yù)制砂砂漿漿墊塊。鋼筋加工尺寸嚴(yán)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙執(zhí)行，鋼鋼鋼筋綁扎，焊焊焊接等嚴(yán)格格按按照有關(guān)規(guī)規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行行。4)模板：采用用大大塊竹膠板板拼拼裝，腳手手架架鋼管配拉拉桿桿加固，拉拉桿桿采用φ14鋼筋加加工而成，拉拉拉桿間距為為橫橫向750mmm，豎向6000mm，并用用斜撐進(jìn)行行加加固。模板板的的凈空尺寸寸必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)尺寸，模模板板安裝好后后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師對(duì)輪廓尺尺寸寸、標(biāo)高驗(yàn)驗(yàn)收收合格后，方方方能進(jìn)行混混凝凝土澆筑。5)混凝土灌灌筑筑：混凝土土采采用商品混混凝凝土。澆筑筑時(shí)時(shí)采用分層層澆澆筑，每層層澆澆筑厚度不不超超過(guò)30cmm，采用插入入式振搗器器振振搗。澆筑筑時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)進(jìn)行行，使模板板均均勻受力。混混混凝土澆筑筑上上層時(shí)，應(yīng)應(yīng)在在下層混凝凝土土初凝前進(jìn)進(jìn)行行，上層混混凝凝土振搗時(shí)時(shí)，搗搗固棒應(yīng)插插入入下層已澆澆筑筑混凝土1000～150mmm，避免出現(xiàn)現(xiàn)冷凝產(chǎn)生生冷冷縫。澆筑筑過(guò)過(guò)程中派專(zhuān)專(zhuān)人人護(hù)模，保保證證模板不變變形形。6)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模、土土土方回填：：當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)達(dá)到到終凝后派派專(zhuān)專(zhuān)人灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，3d后拆除除模板，模模板板拆除后，在在在橋臺(tái)背用土分分層回填夯夯實(shí)實(shí)。上部結(jié)構(gòu)施工先張法預(yù)應(yīng)力混混凝凝土空心板板預(yù)預(yù)制：

6.1.3..11施工前準(zhǔn)備備工作

1）張拉臺(tái)座制制作：開(kāi)工工前前將擬采用用的的預(yù)應(yīng)力混混凝凝土空心板板先先張法施工工方方案、預(yù)應(yīng)應(yīng)力力張拉臺(tái)、千千千斤頂、油油泵泵等各項(xiàng)張張拉拉設(shè)備提交交監(jiān)監(jiān)理工程師師，審審核同意后后開(kāi)開(kāi)始準(zhǔn)備工作作。我們將將采采用長(zhǎng)線(xiàn)式式傳傳力柱線(xiàn)拉拉臺(tái)臺(tái)座，傳力力柱柱為鋼筋混混凝凝土結(jié)構(gòu)，張張張拉臺(tái)座要要具具有足夠強(qiáng)強(qiáng)度度和剛度，抗抗抗傾覆系數(shù)數(shù)不不小于1.5，抗滑系數(shù)數(shù)不小于1.3。

2）模板制作：：側(cè)模采用用鋼鋼模板自行設(shè)設(shè)計(jì)加工或或訂訂購(gòu)，邊梁梁的的鋼板采用用冷冷板來(lái)提高高梁梁體的美觀觀，保保證棱角的的順順直。

.2預(yù)施應(yīng)力力

1）鋼絞線(xiàn)下料料編束：在在鋼鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地地留出適當(dāng)當(dāng)?shù)牡匿摻g線(xiàn)加加工工區(qū)，整平平地地面，上鋪鋪110cm混凝凝土，在場(chǎng)場(chǎng)地地上按下料料長(zhǎng)長(zhǎng)度作出標(biāo)標(biāo)記記線(xiàn)。鋼絞絞線(xiàn)線(xiàn)用砂輪切切割割切斷后整整理理成束，每1-1.55mm綁扎一道扎扎絲，按編編號(hào)號(hào)分類(lèi)堆放放，并并掛牌標(biāo)出出長(zhǎng)長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)計(jì)編編號(hào)，按編編號(hào)號(hào)分類(lèi)堆放放，鋼鋼束堆放時(shí)時(shí)要要防止彎折折并并且防雨措措施施。

2）張拉設(shè)備校校驗(yàn)：張拉拉設(shè)設(shè)備在首次次使使用或發(fā)生生下下列任何一一種種情況時(shí)，要要要進(jìn)行配套套校校驗(yàn)。

①.張拉過(guò)程中中預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲絲經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)斷斷絲時(shí)；

②.千斤頂漏油油嚴(yán)重時(shí)；；

③③.油壓表指針針不回零時(shí)時(shí)；；

④.調(diào)換千斤頂頂油壓表時(shí)時(shí)；；

校驗(yàn)方法是是在反力框框上上安裝千斤斤頂頂、壓力傳傳感感大路，測(cè)測(cè)定定千斤頂張張拉拉油表讀數(shù)數(shù)關(guān)關(guān)系式（或或關(guān)關(guān)系曲線(xiàn)）。

3）張拉前準(zhǔn)備工作

①.張拉前對(duì)錨具的錨口摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)定；

②.計(jì)算鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)值；

③.檢查錨具是否安裝正確；

④.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要預(yù)防措施；

⑤.實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€(xiàn)與預(yù)應(yīng)力筋的軸線(xiàn)重合一致。

4）張拉方法：鋼絞線(xiàn)張拉以油壓表應(yīng)力控制為主，測(cè)張拉伸長(zhǎng)值作校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值的誤差應(yīng)控制在±6%以?xún)?nèi)，否則必須查明原因并采取措施以調(diào)整，方可繼續(xù)張拉。控制張拉時(shí)，用電子傳感器測(cè)力儀復(fù)核控制每束張拉力。張拉程序如下：：→→初應(yīng)力

→бcon(持荷2min錨固)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)線(xiàn)的實(shí)際伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，宜在在初初應(yīng)力為10%бcon時(shí)開(kāi)始測(cè)量量，但必須須加加上初應(yīng)力力以以下的推算算伸伸長(zhǎng)值，并并扣扣除混凝土土構(gòu)構(gòu)件在張拉拉過(guò)過(guò)程中的彈彈性性壓縮值。

張張張拉噸位下下的的鋼絞線(xiàn)理理論論伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算算：

△

Li=бi·Li//Eg

式中：Li——鋼絞線(xiàn)的理理論伸長(zhǎng)值值

ббj——鋼絞線(xiàn)的平平均應(yīng)力（可可可近似取跨跨中中截面與錨錨固固截面鋼絞絞線(xiàn)線(xiàn)的平均應(yīng)應(yīng)力力值）

LI——鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)長(zhǎng)度

Eg——鋼絞線(xiàn)的彈彈性模量

5）預(yù)應(yīng)力張拉拉：施工前前，千千斤頂、高高壓壓油泵配精精度度1.5級(jí)60Mpa壓力表，用用精度±1%的壓力傳感感器對(duì)千斤斤頂頂、壓力表表進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定。張張張拉前仔細(xì)細(xì)檢檢查活動(dòng)橫橫梁梁、錨圈、放放放張楔塊、千千千斤頂位置置，查查看張拉螺螺栓栓、夾片，連連連接套筒、連連連接頭各部部位位的絲扣情情況況，將楔塊塊清清洗干凈涂涂黃黃油鎖定。下下下好的鋼絞絞線(xiàn)線(xiàn)按編號(hào)與與連連接筒連接接，并并擰緊錨固固螺螺栓，拉直直鋼鋼絞線(xiàn)。

大頂頂初張：按按規(guī)規(guī)定的張拉拉順順序從零應(yīng)應(yīng)力力開(kāi)始，先先用用對(duì)稱(chēng)的兩兩臺(tái)臺(tái)200

t千斤頂，大大缸同步打打出出要求的長(zhǎng)長(zhǎng)度度然后用插插墊墊將活塞墊墊死死，兩個(gè)頂頂?shù)牡拇蟾咨扉L(zhǎng)長(zhǎng)誤誤差≤5mm,然后油缸回回零。

張拉：：立好張拉拉支支架，按左左右右對(duì)稱(chēng)，先先拉拉內(nèi)側(cè)后拉拉外外側(cè)的張拉拉順順序逐步用用穿穿心式千斤斤頂頂將鋼絞線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)應(yīng)力張拉到бcon，并持荷2min，然后進(jìn)行行錨固。

6）安全操作注注意事項(xiàng)：：

①①.張拉時(shí)，千千斤頂后面面不不得站人，以以以防預(yù)應(yīng)力力鋼鋼絞線(xiàn)拉斷斷或或錨具彈出出傷傷人.

②.高壓油泵有有以下情況況時(shí)時(shí)，立即停停機(jī)機(jī)檢查，當(dāng)當(dāng)鋼鋼絞線(xiàn)實(shí)測(cè)測(cè)伸伸長(zhǎng)值與理理論論計(jì)算值較較差差超過(guò)6%時(shí)，要停止止張拉，并并查查明原因。

③③③.鋼筋綁扎

鋼筋筋彎制加工工在在加工棚統(tǒng)統(tǒng)一一完成，預(yù)預(yù)制制臺(tái)座上綁綁扎扎成型，為為增增加鋼筋骨骨架架整體性，綁綁綁扎牢固，增增增加點(diǎn)焊數(shù)數(shù)量量，以確保保鋼鋼筋保護(hù)層層厚厚度?；炷镣翝沧⑶皺z檢查查各種預(yù)埋埋件件的數(shù)量及及位位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確確。

④.鋼模板安裝裝

模板采用特特制鋼模，立立立模前對(duì)梁梁體體鋼筋進(jìn)行行自自檢和監(jiān)理理工工程師檢查查，檢檢驗(yàn)合格后后方方可立模，模模模板采用龍龍門(mén)門(mén)吊分節(jié)拼拼裝裝，拼裝接接縫縫加塞海綿綿條條止?jié){帶，以以以防漏漿。安安安裝模板時(shí)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格控制各各部部位尺寸，并并并采取可靠靠的的加固措施施。

⑤.混凝土澆筑筑

混凝土澆筑筑前要檢查模模板安裝尺寸寸、接縫、拉拉桿螺栓、模模板拼接螺栓栓，確保模板板安裝尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，支立牢牢固。

混凝土土拌和在拌和和站進(jìn)行，水水泥、砂石料料、外加劑及及拌和用水的的各項(xiàng)性能指指標(biāo)均符合規(guī)規(guī)范要求，在在拌和過(guò)程中中注意混凝土土的稠度，天天橋控制水灰灰比，隨時(shí)檢檢查混凝土坍坍落度，若出出現(xiàn)異常情況況立即查明原原因予以糾正正。

澆筑梁體體混凝土：在在鋼絞線(xiàn)張拉拉完畢后8小時(shí)開(kāi)始綁綁扎鋼盤(pán)骨架架，隨后放入入芯模充氣并并固定，緊接接著澆筑混凝凝土，混凝土土采用插入式式振搗器進(jìn)行行振搗，在振振搗時(shí)必須注注意不得碰撞撞波紋管，經(jīng)經(jīng)免造成偏位位?；炷翝矟沧⑦^(guò)程中隨隨時(shí)檢查模板板加固情況，漏漏漿處及時(shí)堵堵塞。每次振振搗時(shí)間以混混凝土不再下下沉，無(wú)氣泡泡上升，表面面出現(xiàn)薄層水水泥漿并有均均勻的外觀為為止，然后用用平板振搗器器振搗并及時(shí)時(shí)整平收漿，終終凝前將梁頂頂面拉毛，以以利橋面鋪裝裝層與梁體結(jié)結(jié)合。

梁體混混凝土養(yǎng)生采采用蒸氣養(yǎng)生生法養(yǎng)護(hù)，在在混凝土澆筑筑完畢后，靜靜置1-2小時(shí)，按規(guī)定定要求送氣進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期始終保保持混凝土充充分濕潤(rùn)。

⑥⑥、放松荷載載

當(dāng)梁體混凝凝土的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的85%，先把端模模下螺栓全部部卸掉，由人人工旋轉(zhuǎn)楔塊塊裝置上的絲絲杠扳手，使使水平放張量量達(dá)3-5cmm,然后頂出200t頂油缸，抽抽出插墊，兩兩個(gè)大頂同步步緩慢放松，不不得驟然放松松。最后將鋼鋼絞線(xiàn)與梁體體混凝土表面面切割平齊，并并涂防銹漆，準(zhǔn)準(zhǔn)備存梁。

⑦⑦、存梁

梁體堆堆放時(shí)在空心心板兩端設(shè)置置支點(diǎn)，不得得使上下面倒倒置，吊裝時(shí)時(shí)嚴(yán)禁利用錨錨栓孔捆綁吊吊裝，同時(shí)采采取可靠措施施，不使梁產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)彎矩而而起破壞作用用。梁體存放放時(shí)間不大于于60天，預(yù)防起起拱值過(guò)大。

.3預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的架設(shè)①定位放線(xiàn)，安安裝橡橡膠支座：先先將蓋梁頂頂面面的灰塵除除去去，放出支支座座設(shè)計(jì)中心線(xiàn)線(xiàn)，兩側(cè)拉拉線(xiàn)線(xiàn)控制中心心及及高程，將將支支座安放在蓋蓋梁上。

②吊車(chē)就位。

③用平板拖車(chē)車(chē)將空心板板從從預(yù)制廠運(yùn)運(yùn)至至安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。

④吊裝空心板板：吊梁前先先試吊，將梁梁板吊離支承承面約2～3cm后暫停，對(duì)對(duì)各主要受力力部位的作用用情況作周密密的檢查，確確認(rèn)作用良好好，方可撤去去支墊繼續(xù)起起吊。落梁板板時(shí)，為使落落梁板準(zhǔn)確，在在架第一跨梁梁時(shí)，在梁底底劃好兩個(gè)支支座的十字位位置中心線(xiàn)，在在梁板的端立立面上標(biāo)出兩兩個(gè)支座位置置中心鉛直線(xiàn)線(xiàn)，落梁時(shí)同同蓋梁上的位位置中心線(xiàn)相相吻合。多跨跨梁依第一跨跨梁為基準(zhǔn)落落梁。

⑤調(diào)整支座：：支座安裝后后，若發(fā)現(xiàn)個(gè)個(gè)別支座脫空空、發(fā)生較大大的初始剪切切變形、支支座偏壓嚴(yán)重重造成局部受受壓等現(xiàn)象，要要及時(shí)調(diào)整。調(diào)調(diào)整的方法為為：用千斤頂頂頂起梁板端端，在支座上上下表面鋪涂涂一層環(huán)氧砂砂漿或合適厚厚度的薄鋼板板。然后再次次落梁，使支支座上下表面面相互平行且且同梁板底、蓋蓋梁頂面全部部密貼，同時(shí)時(shí)使一片梁兩兩端的支座處處在同一平面面內(nèi)。

⑥檢查驗(yàn)收。

..4注意事項(xiàng)項(xiàng)：

①梁板安裝前前對(duì)每塊梁板板的預(yù)拱度進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按按預(yù)拱度值相相等或接近進(jìn)進(jìn)行編號(hào)，制制訂安裝計(jì)劃劃。

②每孔梁板的的吊裝順序嚴(yán)嚴(yán)格按照先內(nèi)內(nèi)后外，先中中心后兩側(cè)的的順序，以免免相互干擾。

③吊裝作業(yè)前要從吊機(jī)的構(gòu)造、使用說(shuō)明書(shū)中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性能。如地基承載力不能滿(mǎn)足吊機(jī)全部荷載的要求時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)地基措施。

④在吊機(jī)進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照吊裝安全技術(shù)等作業(yè)規(guī)范進(jìn)行，并特別注意防止因下列原因造成事故：

◆

起重臂過(guò)度旋轉(zhuǎn)使起重臂彎曲折斷。

◆

支腿安裝處地基下沉使吊機(jī)傾倒。

◆

吊鉤、鋼絲繩破斷。

◆

吊機(jī)操作錯(cuò)誤發(fā)生事故。

橋面鋪裝（1）橋面防水水砼施工工：橋面防防水水須在板梁鋪鋪裝施工結(jié)束束以后進(jìn)行行。1)首先將板板梁梁間鉸縫打掃干干凈，在澆筑筑砼前，用M12.5水泥砂漿填填底縫，用C40砼灌注鉸縫縫。2)鋪裝D88焊焊接鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片，澆筑防防水水砼。3)澆筑完1100cm防水砼砼后拉毛，及及時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，每天3次，并且養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少少于72h。4）瀝青砼橋面面與道道路同時(shí)鋪鋪設(shè)設(shè)。（2）伸縮縫施施工1)橋面澆筑筑前前，預(yù)埋好伸伸縮縫異型型鋼鋼，并根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和和施施工時(shí)的外外界界溫度定出出伸伸縮縫的寬寬度度。必須保保證證異型鋼的的位位置正確。2)清除型鋼鋼凹凹槽內(nèi)雜物物，并并對(duì)異型鋼鋼除除銹以后，在在在異型槽內(nèi)內(nèi)涂涂一層膠粘粘劑劑。3)從型鋼一一端端把橡膠條條一一側(cè)先嵌入入凹凹槽內(nèi)，然然后后在型鋼的的另另一端把橡橡膠膠條嵌入凹凹槽槽內(nèi)，安裝裝橡橡膠條的過(guò)過(guò)程程中必須保保證證橡膠條的的平平順，不得得有有褶皺。（3）橋梁兩側(cè)側(cè)防護(hù)攔攔和預(yù)埋件件施施工1)嚴(yán)格按照照設(shè)設(shè)計(jì)要求和和有有關(guān)的驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范來(lái)驗(yàn)收收橋橋梁的預(yù)制制件件，對(duì)不符符合合要求的預(yù)預(yù)制制件禁止使使用用。2)對(duì)預(yù)埋件件進(jìn)進(jìn)行除銹，如如如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋埋件件位置有誤誤，可可進(jìn)行局部部處處理或及時(shí)時(shí)與與設(shè)計(jì)人員員協(xié)協(xié)商后再進(jìn)進(jìn)行行處理。3)橋梁上所所有有的預(yù)制件件安安裝、焊接接必必須嚴(yán)格按按照照有關(guān)施工工規(guī)規(guī)范施工。排水工程鋼筋混凝土承插插管管鋼筋混凝土承插插管管施工的一一般般程序：施工前準(zhǔn)備工作作———溝槽開(kāi)挖——基礎(chǔ)澆筑——管道安裝——檢查井砌筑——閉水試驗(yàn)驗(yàn)和管道回填填.1施工前準(zhǔn)備備工工作1）建立臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的的水準(zhǔn)測(cè)量量的的閉合差不不得得大于±12√L，其中L為水平距離離，以km計(jì)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在在穩(wěn)固且不不易易補(bǔ)碰撞的的地地點(diǎn)，開(kāi)槽槽鋪鋪設(shè)管道的的臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)每每200m不宜宜少于1個(gè)，并加以以保護(hù)且每每次次使用前應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)校測(cè)。2）測(cè)定管道中中線(xiàn)管道中線(xiàn)控制樁樁的的設(shè)置，應(yīng)應(yīng)便便于觀測(cè)且且必必須牢固，并并并應(yīng)采取保保護(hù)護(hù)措施。測(cè)測(cè)定定管道中線(xiàn)線(xiàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)在起起點(diǎn)點(diǎn)、終點(diǎn)、交交交叉點(diǎn)、平平面面折點(diǎn)、縱縱向向折點(diǎn)及直直線(xiàn)線(xiàn)段的控制制點(diǎn)點(diǎn)測(cè)設(shè)中心心樁樁。樁頂釘釘中中心釘，并并應(yīng)應(yīng)在起點(diǎn)、終終終點(diǎn)及平面面折折點(diǎn)的溝槽槽外外面適當(dāng)位位置置進(jìn)行栓樁樁。加密中心時(shí)，可可用用鋼尺丈量量中中心釘?shù)乃狡骄嚯x。丈丈量量時(shí)鋼尺必必須須抻緊拉平平?？乜刂茦豆潭ǘㄩg間距﹤200m時(shí)精精度要注為1/50000，間距200-55000m時(shí)，精精度要求1/100000。.2施工工藝（1）地質(zhì)情況況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告本本標(biāo)標(biāo)段雨水管管道道主要在亞亞粘粘土層、淤淤泥泥質(zhì)亞粘土土層層。當(dāng)溝槽槽在在淤泥質(zhì)亞亞粘粘土層時(shí)，視視視開(kāi)挖情況況決決定是否需需要要處理。當(dāng)當(dāng)溝溝槽開(kāi)挖深深度度超過(guò)1.2米時(shí)，采用用機(jī)機(jī)械開(kāi)挖坑坑上上作業(yè)時(shí)溝溝槽槽放坡1：0.75。（2）溝槽測(cè)量量控制1）溝槽槽口寬寬度測(cè)測(cè)放按下式式計(jì)計(jì)算：溝槽槽口寬度==設(shè)設(shè)計(jì)溝槽底底寬寬度+兩側(cè)放坡寬寬度2）溝槽底寬度度溝槽槽底底寬度=設(shè)計(jì)溝槽底底寬度+兩側(cè)工作面面寬度3）溝槽底高程程溝槽底高程=設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)管內(nèi)底高高程程-管壁厚-平基-墊層（3）溝槽開(kāi)挖挖1）機(jī)械開(kāi)挖采用機(jī)械挖槽時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)向機(jī)械司司機(jī)機(jī)詳細(xì)交底底，交交底內(nèi)容一一般般應(yīng)包括挖挖槽槽斷面、堆堆土土位置、現(xiàn)現(xiàn)有有地下構(gòu)筑筑物物情況及施施工工要求等；；并并應(yīng)指定專(zhuān)專(zhuān)人人與司機(jī)配配合合，其配合合人人員應(yīng)熟悉悉機(jī)機(jī)械挖土有有關(guān)關(guān)安全操作作規(guī)規(guī)程，并及及時(shí)時(shí)丈量槽底底高高程和寬度度，防防止超挖或或虧虧挖。機(jī)械械挖挖槽，應(yīng)確確保保槽底土壤壤結(jié)結(jié)構(gòu)不被擾擾動(dòng)動(dòng)或破壞，同同同時(shí)由于機(jī)機(jī)械械不可能準(zhǔn)準(zhǔn)確確地將槽底底按按規(guī)定高程程整整平，設(shè)計(jì)計(jì)槽槽底高程以以上上宜留20ccm左右一層層不挖，待待人人工清挖。2）人工開(kāi)挖人工挖槽時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格格控制槽底高高程、寬度度、邊邊坡度，并并注注意不使槽槽底底土壤結(jié)構(gòu)構(gòu)槽槽受擾動(dòng)或或破破壞。挖槽槽挖挖出的土方方，應(yīng)應(yīng)妥善安排排堆堆存位置。溝溝溝槽挖土一一般般堆在溝槽槽兩兩側(cè)。在下下管管一側(cè)的槽槽邊邊，應(yīng)根據(jù)據(jù)下下管操作的的需需要，不堆堆土土或少堆土土。堆堆土應(yīng)堆在在槽槽邊2m以外，溝溝槽兩側(cè)不不能能滿(mǎn)足堆土土需需要時(shí)，應(yīng)應(yīng)選選擇堆土場(chǎng)場(chǎng)所所和運(yùn)土路路線(xiàn)線(xiàn)，隨挖隨隨運(yùn)運(yùn)。3）溝槽排水在溝槽底挖0..22×0.22××0.5集水井，用用排水泵強(qiáng)強(qiáng)排排。集水井井在在坡低處設(shè)設(shè)置置，每?jī)蓚€(gè)個(gè)井井位間設(shè)置置一一處。（4）基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖確定平平面面位置、高高程程，先鋪設(shè)設(shè)碎碎石墊層后后，進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆澆筑，當(dāng)混混凝凝土強(qiáng)度大大于于0.5Mppa，且平基的的尺寸、高高程程、位置經(jīng)經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后方方可下管。施工注意要點(diǎn)：：支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)給給定的基礎(chǔ)礎(chǔ)邊邊線(xiàn)垂直豎豎立立，內(nèi)外打打撐撐釘牢，注注意意處理好拼拼縫縫以防漏漿漿，并并在面板內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)彈線(xiàn)控制制混混凝土澆筑筑高高度。平基澆筑嚴(yán)禁帶帶水水澆筑，其其高高程、尺寸寸、強(qiáng)強(qiáng)度須達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)槽合格后，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)澆筑平平基基混凝土，減減減少地基擾擾動(dòng)動(dòng)的可能。應(yīng)嚴(yán)格控制平基基頂頂面高程，不不不能高于設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)高程，低低于于設(shè)計(jì)高程程不不超過(guò)15mmm。平基混凝土終凝凝前前不得泡水水，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。（5）安管下管采用人機(jī)配配合合下管，采采用用兩點(diǎn)起吊吊時(shí)時(shí)吊繩應(yīng)找找好好重心，平平吊吊輕放。安管前應(yīng)將管子子內(nèi)內(nèi)外清掃干干凈凈，安管時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)高程程線(xiàn)線(xiàn)認(rèn)真掌握握高高程，高程程以以量管中線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)內(nèi)底為準(zhǔn)。對(duì)管道中心線(xiàn)的的控控制，采用用邊邊線(xiàn)法時(shí)，邊邊邊線(xiàn)的高度度應(yīng)應(yīng)與管子中中心心調(diào)試致，其其其位置以距距管管外皮10mmm為宜。墊墊塊應(yīng)放置置平平穩(wěn)，高程程符符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。管道接口采用橡橡膠膠圈接口，橡橡橡膠圈在管管口口內(nèi)要平順順、無(wú)無(wú)扭曲，嚴(yán)嚴(yán)格格控制膠圈圈到到位情況。（6）檢查井砌砌筑檢查井砌筑均在在井井的基礎(chǔ)混混凝凝土澆筑后后進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)首首先先放出構(gòu)筑筑物物的中心和和平平面位置。當(dāng)當(dāng)當(dāng)混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收合格格，抗抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2N//mm2，基礎(chǔ)面處處理平整和和灑灑水濕潤(rùn)后后，方方可鋪漿砌砌筑筑。砌筑應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠、上上上下搭砌，不不不得有豎向向通通縫。按設(shè)計(jì)要求選用用合合格砼模塊，并將將砼模塊濕潤(rùn)，但但澆水應(yīng)適適量量，否則會(huì)會(huì)使使墻面不清清潔潔。機(jī)械拌制細(xì)石砼砼，控控制好拌制制時(shí)時(shí)間，拌和和均均勻，做到到隨隨拌隨用。每每每砌筑二層層砼砼模塊便進(jìn)進(jìn)行行細(xì)石砼灌灌芯芯，灌芯時(shí)時(shí)要要振搗密實(shí)實(shí)。（7）閉水試驗(yàn)驗(yàn)管道及檢查井的的外外觀質(zhì)量及及檢檢驗(yàn)均已合合格格；管道未未回回填土且溝溝槽槽內(nèi)無(wú)積水水；；全部預(yù)留留孔孔洞均封堵堵無(wú)無(wú)漏水。向閉水段的檢查查井井內(nèi)注水，將將將水灌至規(guī)規(guī)定定的水位后后，開(kāi)開(kāi)始記錄，對(duì)對(duì)對(duì)滲水量的的測(cè)測(cè)定時(shí)間不不少少于30min。根據(jù)井內(nèi)內(nèi)水面的下下降降值計(jì)算滲滲水水量。試驗(yàn)滲水量計(jì)算算：：滲水量試驗(yàn)時(shí)間間330min時(shí)，每km管道每晝夜夜?jié)B水量為為：：Q=48q×110000/LLQ——每km管管道每天(d)的的滲水量(m3/(km··d))q——閉水管道道300min的滲水量(m3)L——閉水管段段長(zhǎng)度(mm)當(dāng)Q≤允許滲水水量時(shí)，試試驗(yàn)即為合合格格。（8）管道回填填閉水試驗(yàn)合格后后按按設(shè)計(jì)要求求回回填管道，回填材料為為粘土或粉質(zhì)質(zhì)粘土。壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：胸胸腔腔部分90~~95%，管頂以上上0.5米范圍85%，管頂以上上0.5米以上85%。管道回填應(yīng)符合合下下規(guī)定：回填壓實(shí)應(yīng)逐層層進(jìn)進(jìn)行，不得得損損傷管道。管管管道兩側(cè)和和管管頂以上500cm范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)采用用輕輕夯壓實(shí)，管管管道兩側(cè)壓壓實(shí)實(shí)面的層厚不應(yīng)超過(guò)過(guò)30cm。分段回填壓實(shí)時(shí)時(shí)，相相鄰段的接接茬茬應(yīng)呈階梯梯形形，且不得得漏漏夯。管道兩側(cè)回填應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)稱(chēng)分層回回填填，在管頂頂以以上50cmm范圍內(nèi)，其其壓實(shí)度不不應(yīng)應(yīng)小于85%。檢查井室周?chē)鼗靥钐?，?yīng)與管管道道溝槽的回回填填同時(shí)進(jìn)行行，當(dāng)當(dāng)不便同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)留留臺(tái)階形接接茬茬。井室周周?chē)鷩靥顗簩?shí)實(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)沿井室室中中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)進(jìn)行行，且不得得漏漏夯，回填填材材料壓實(shí)后后應(yīng)應(yīng)與井壁緊緊貼貼。倒虹管6.2.2.11管道道的安裝組組焊焊（1）管線(xiàn)運(yùn)輸輸管材自供，并由由供供貨單位負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)管道焊接接，并并提供質(zhì)量量保保證書(shū)及驗(yàn)驗(yàn)收收資料。管管線(xiàn)線(xiàn)運(yùn)輸中注注意意保護(hù)管壁壁，以以免損傷。（2）布管沿作作業(yè)業(yè)帶將管道道順順序擺放、首首首尾錯(cuò)開(kāi)，以以以便組對(duì)焊焊接接。（3）組對(duì)焊接接管道連接采用用熱收收縮套連接接法法，所用熱熱收收縮套由廠廠家家配套供應(yīng)應(yīng)。管套的施工環(huán)環(huán)境溫溫度為0~60℃，若環(huán)境溫溫度低于0℃，應(yīng)對(duì)管套套采取保溫溫措措施。管材連接接處表面的的灰灰塵和臟物物應(yīng)應(yīng)清理干凈凈，并并使之對(duì)接接無(wú)無(wú)縫。氣噴從熱中間方向熱并收分別延伸加熱允許度不收再重表面平的分直完全最后縮套各5熱以使熔膠化在管道連接完完畢后后，根據(jù)長(zhǎng)長(zhǎng)度度用Φ12mm圓鋼筋做做四條加強(qiáng)強(qiáng)筋筋與管子拖拖拉拉頭及管尾封堵頭頭連接，并并且且在每根管管子子連接部位位用用鋼板做一一個(gè)個(gè)抱箍與加加強(qiáng)強(qiáng)筋連接，（抱抱箍寬50mm、厚5mm）以增強(qiáng)強(qiáng)管道的抗拉拉力及抗壓力力。結(jié)構(gòu)如下下：φφ12園鋼筋抱箍抱箍5）在施工中，為為防防止地下水水、雨雨水進(jìn)入管管內(nèi)內(nèi)，每天收收工工后，必須須將將管末封口口，防防止泥漿、雨雨雨水、雜物物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。.2水平定向鉆鉆穿越施施工方案工程穿越的施工工工工序：監(jiān)理復(fù)測(cè)測(cè)量放線(xiàn)監(jiān)理復(fù)測(cè)測(cè)量放線(xiàn)掃線(xiàn)掃線(xiàn)設(shè)備就位安裝設(shè)備就位安裝泥漿配制泥漿配制鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔擴(kuò)孔擴(kuò)孔管段回拖就位管段回拖就位監(jiān)理復(fù)測(cè)監(jiān)理復(fù)測(cè)竣工測(cè)量竣工測(cè)量依據(jù)施工工圖圖紙，確定定穿穿越入土點(diǎn)點(diǎn)位位置，并打打樁樁做好標(biāo)記記。首首先在入、出出出土點(diǎn)位置置設(shè)設(shè)計(jì)井位，然然然后挖入鉆鉆工工作井及出出鉆鉆工作井。根根根據(jù)各工程程點(diǎn)點(diǎn)管底標(biāo)高高確確定工作井井深深度，然后后選選用長(zhǎng)度不不同同的鋼板樁樁，工工作井的尺尺寸寸是根據(jù)管管徑徑大小及采采用用的回?cái)U(kuò)鉆鉆頭頭大小而確確定定的。一般般情情況下，工工作作井深度在在33m以上選用用6m的鋼板樁樁做井位四四個(gè)個(gè)角支撐，然然然后用圍林林板板樁作圍護(hù)護(hù)。3~5m深的選用用6m的鋼板樁樁、5~7m的選用8m的鋼板樁樁，用鋼板板樁樁作圍護(hù)。井井井內(nèi)為二道道支支撐，第一一道道支撐設(shè)在在地地面1.2mm，第二道支支撐設(shè)在管管頂頂以上1m處，橫道道采用30#槽鋼，支撐撐采用園木木，直直徑在18~200mmm。DN400管入、出鉆鉆工作井為3.5X5m；DN300管入、出鉆鉆工作井為3X4m。另外在在入鉆點(diǎn)為為挖挖一個(gè)長(zhǎng)3mm，寬1.5米，深1.2米的工作坑坑，DN4000管徑挖10-15米的發(fā)送溝溝，DN300管徑挖5-8m的發(fā)送送溝。然后后根根據(jù)設(shè)計(jì)的的入入土角確定定鉆鉆機(jī)的擺放放位位置，并使使鉆鉆機(jī)的中心心點(diǎn)點(diǎn)與穿越方方向向重合。鉆機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)并并調(diào)調(diào)整好適合合本本次施工的的參參數(shù)，按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)曲線(xiàn)要求求鉆鉆導(dǎo)向孔，在在在穿越曲線(xiàn)線(xiàn)上上每隔4.5米設(shè)數(shù)據(jù)控控制制點(diǎn)，以此此控控制導(dǎo)向孔孔不不偏離設(shè)計(jì)計(jì)曲曲線(xiàn)。導(dǎo)向孔鉆成后，卸卸掉鉆頭及控控向系統(tǒng)，安安裝擴(kuò)孔器進(jìn)進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，根根據(jù)我公司的的施工經(jīng)驗(yàn)，本本次擴(kuò)孔采用用逐漸增大擴(kuò)擴(kuò)成孔，擴(kuò)孔孔器的規(guī)格為為Φ350、Φ450、Φ600、Φ900為使擴(kuò)擴(kuò)完的孔成型型較好，擴(kuò)孔孔速度不能太太快，擴(kuò)孔時(shí)時(shí)間應(yīng)大于3分鐘/根，泥漿粘粘泥在足擴(kuò)進(jìn)業(yè).3水平定向穿穿越越施工技術(shù)術(shù)質(zhì)質(zhì)量保證措措施施鉆機(jī)安裝牢固后后方方可開(kāi)鉆，根根根據(jù)穿越管管徑徑的大小、長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度和鉆具具的的承載力調(diào)調(diào)整整回拖拉力力。污水管標(biāo)高控制制措措施鉆導(dǎo)向孔施工前前，用用水平儀將將鉆鉆線(xiàn)各控制制點(diǎn)點(diǎn)處的地形形標(biāo)標(biāo)高轉(zhuǎn)測(cè)出出來(lái)來(lái)，并做出出標(biāo)標(biāo)記。然后后根根據(jù)地形標(biāo)標(biāo)高高，設(shè)計(jì)圖圖紙紙上的管底底標(biāo)標(biāo)高換算出出個(gè)個(gè)控制點(diǎn)的的深深度，做出設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表表。鉆鉆導(dǎo)向孔時(shí)時(shí)根根據(jù)設(shè)計(jì)表表對(duì)對(duì)每個(gè)控制制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控制制，如如有偏差及及時(shí)時(shí)糾正。直觀控制：導(dǎo)向向孔孔施工前，在在在入、出鉆鉆工工作井處各各找找兩個(gè)點(diǎn)，井井井位兩側(cè)用用水水平儀測(cè)出出標(biāo)標(biāo)高，使這這兩兩點(diǎn)標(biāo)高一一致致，并打木木樁樁做好標(biāo)記記。然然后在這兩兩個(gè)個(gè)點(diǎn)上拉一一條條細(xì)線(xiàn)，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)向鉆頭至至工工作井時(shí)，用用用塔尺進(jìn)行行直直觀測(cè)量，這這這樣可算出出導(dǎo)導(dǎo)向儀在地地面面上測(cè)量的的深深度與實(shí)際際深深度的偏差差，然然后根據(jù)這這一一個(gè)系統(tǒng)偏偏差差對(duì)導(dǎo)向孔孔進(jìn)進(jìn)行糾正。預(yù)擴(kuò)孔質(zhì)量控制制措措施預(yù)擴(kuò)孔是管道回回拖拖成功的關(guān)關(guān)鍵鍵程序，為為了了保證回拖拖拉拉管工序的的順順利進(jìn)行，確確確保穿越萬(wàn)萬(wàn)無(wú)無(wú)一失，根根據(jù)據(jù)本地區(qū)地地質(zhì)質(zhì)資料，預(yù)預(yù)擴(kuò)擴(kuò)孔DN300管采用2級(jí)擴(kuò)孔。第第一級(jí)采用Φ350擠桶式擴(kuò)孔孔器進(jìn)行第第一一次預(yù)擴(kuò)孔孔；；第二級(jí)采采用用Φ450擠桶式擴(kuò)孔孔器進(jìn)行第第二二次預(yù)擴(kuò)孔孔；；DN400管采用2級(jí)擴(kuò)孔（Φ450、Φ600）；DN600管采用2級(jí)擴(kuò)孔（Φ600、Φ900）。本次擴(kuò)孔直徑要要達(dá)達(dá)到900mmm，為了保保證成孔質(zhì)質(zhì)量量及路面安安全全，我們將將采采用以下措措施施進(jìn)行施工工：：漿配加泥的方護(hù)鉆定具擴(kuò)漿的度值證在泥應(yīng)大土土混生的重應(yīng)質(zhì)定；高土增的高保保具有懸浮為了了增加鉆孔孔的的護(hù)壁效果果，防防止塌孔，在在在泥漿中按按比比例加入高高分分子聚合物物，使使鉆孔壁形成成一層保護(hù)護(hù)層層達(dá)到良好好的的護(hù)壁功能能。施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，保證鉆鉆孔孔中的泥漿漿粘粘度適中處處于于一種粘滯滯狀狀態(tài)，使泥泥漿漿沒(méi)有時(shí)間間沉沉淀，保證證孔孔壁穩(wěn)定性性。在預(yù)擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔孔速速度不能太太快快，擴(kuò)孔時(shí)時(shí)間間應(yīng)大于3分鐘/根，并均速速擴(kuò)孔不得得忽忽快忽慢，使使使孔內(nèi)泥漿漿均均勻分布，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁回?cái)U(kuò)器器向向擴(kuò)孔方向向反反推以減少少泥泥漿的不均均勻勻分布。每次預(yù)擴(kuò)孔結(jié)束束后后要根據(jù)擴(kuò)擴(kuò)孔孔情況，合合理理確定下一一級(jí)級(jí)擴(kuò)孔尺寸寸和和擴(kuò)孔器水水嘴嘴的數(shù)量及及直直徑，保證證泥泥漿的壓力力和和流速，從從而而提高攜帶帶能能力，避免免泥泥屑床生成成。最后一次擴(kuò)孔與與回回拖工序要要連連續(xù)進(jìn)行，間間間隔時(shí)間不不得得超過(guò)3個(gè)小時(shí)。（4）在預(yù)預(yù)擴(kuò)孔及回回拖拉管過(guò)過(guò)程程中，孔內(nèi)內(nèi)將將會(huì)涌出大大量量的泥漿，為為為了觀察孔孔內(nèi)內(nèi)土質(zhì)變化化及及保護(hù)施工工環(huán)環(huán)境，工作作井井內(nèi)的泥漿漿必必須及時(shí)抽抽出出運(yùn)走，施施工工過(guò)程中兩兩側(cè)側(cè)工作井旁旁必必須配備一一臺(tái)臺(tái)挖掘機(jī)及及泥泥漿泵，進(jìn)進(jìn)行行泥漿清理理，以以保證回拖拖拉拉管工序連連續(xù)續(xù)進(jìn)行。（5）施工工前必須利用用物物探手段結(jié)結(jié)合合開(kāi)樣槽方方式式對(duì)地下原原有有管線(xiàn)進(jìn)行行詳詳查，對(duì)地地下下原有管線(xiàn)線(xiàn)準(zhǔn)準(zhǔn)確定位，并并并采取相應(yīng)應(yīng)的的保護(hù)措施施，以以確保地下下原原有管線(xiàn)的的安安全。（6）連接接的順序?yàn)闉椋汗艿廊f(wàn)向節(jié)短節(jié)擴(kuò)孔器鉆桿（7）在管道道焊接擺放過(guò)過(guò)過(guò)程中，根根據(jù)據(jù)場(chǎng)地的實(shí)實(shí)際際情況，在在不不影響交通通的的前提下，管管管道盡量一一次次性焊接完完成成。如果場(chǎng)場(chǎng)地地不允許，我我我們可分段段焊焊接擺放，在在在拉管進(jìn)行行過(guò)過(guò)程中逐段段焊焊接以保證證交交通暢通。（8）泥漿配配制：泥漿在各個(gè)階段段的的配制如下下（如如果地質(zhì)情情況況有變化，其其其配制方案案也也隨之變化化）：：1）鉆導(dǎo)向孔階階段要要求盡可能能將將孔內(nèi)的泥泥沙沙攜帶出孔孔外外，同時(shí)維維持持孔壁的穩(wěn)穩(wěn)定定；其基本本配配方是：7—8%預(yù)水化鈉基基膨潤(rùn)土+0.2—0.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。2）預(yù)擴(kuò)孔階段段要求求泥漿具有有很很好的護(hù)壁壁效效果，防止止地地層坍塌，提提提高泥漿攜攜帶帶能力；其其基基本配方為為：：7—8%預(yù)水化鈉基基膨潤(rùn)土+0.3%—0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑。擴(kuò)孔回拖階段要要求求泥漿具有有很很好的護(hù)壁壁、攜攜砂能力，同同同時(shí)還有很很好好的潤(rùn)滑能能力力，減少阻阻摩摩力和扭矩矩；；其基本配配方方如下：7—8%預(yù)水化鈉基基膨潤(rùn)土+0.3—0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑+2%—3%的潤(rùn)滑劑。道路施工路基施工施工工藝流程如如圖圖所示。挖方路基施工工工藝藝流程框圖圖填方段路基施工工工工藝流程圖圖(2)施工方方法1)路基挖方方施施工方法：：土土方開(kāi)挖主主要要采用挖掘掘機(jī)機(jī)、自卸汽汽車(chē)車(chē)施工，挖挖方方過(guò)程中采采用用人工修刮刮平平整邊坡，并并并在雨期來(lái)來(lái)臨臨之前在距距邊邊坡1.0mm處做好截水水溝，避免免邊邊坡雨水沖沖刷刷，保證邊邊坡坡穩(wěn)定；此此外外，在路槽槽底底施做排水水溝溝，避免雨雨水水浸泡路床床。機(jī)械開(kāi)挖路槽施施工工標(biāo)高至路路基基頂面設(shè)計(jì)計(jì)330cm以上上，停止施施工工，由人工工平平整，然后用用壓路機(jī)碾碾壓壓。2)填方段路路基基施工方法法：：采用人工工配配合推土機(jī)機(jī)初初平,平地機(jī)整平平,由邊向中先用66～～8t兩輪輪壓路機(jī)壓壓實(shí)實(shí)，再用122～15t、18～21t三輪輪壓路機(jī)壓壓實(shí)實(shí)。填土路路基基采用核子子密密度儀或灌灌砂砂法檢測(cè)其其壓壓實(shí)度。填土路基按“四四區(qū)區(qū)段，八流流程程”水平分層填填筑施工。四四四區(qū)段是:填土、平整、碾碾壓壓、檢測(cè)區(qū)區(qū)段段。即填、平平平、壓、檢檢。八八流程是:施工準(zhǔn)備測(cè)測(cè)量放線(xiàn)、基基基底處理、分分分層填筑、攤攤攤鋪平整、碾碾碾壓夯實(shí)、檢檢檢驗(yàn)簽證、路路路面整形、邊邊邊坡整修。(3)施工要要點(diǎn)1)路基挖方方施施工要點(diǎn)：：施施工前切實(shí)實(shí)做做好臨時(shí)排排水水設(shè)施，并并與與永久性排排水水設(shè)施相結(jié)結(jié)合合，使施工工場(chǎng)場(chǎng)地處于良良好好的排水狀狀態(tài)態(tài)，且排出出的的水不得危危及及附近設(shè)施施。土方邊坡開(kāi)挖，由由測(cè)量人員放放樣坡頂線(xiàn)，撒撒出清晰石灰灰線(xiàn)，采用推推土機(jī)和挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，測(cè)測(cè)量人員采用用現(xiàn)場(chǎng)同步控控制的方法，一一次性開(kāi)挖修修筑。施工過(guò)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)量監(jiān)控，邊邊坡隨開(kāi)挖隨隨修整，并及及早施做邊坡坡防護(hù)。土方開(kāi)挖應(yīng)按圖圖紙紙要求自上上而而下的進(jìn)行行，無(wú)無(wú)論開(kāi)挖工工程程量和開(kāi)挖挖深深度大小，不不不得亂挖超超挖挖，嚴(yán)禁掏掏洞洞取土。施工過(guò)程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土層性質(zhì)質(zhì)有有變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)修改施工工方方案，并及及時(shí)時(shí)報(bào)駐地監(jiān)監(jiān)理理。雨期開(kāi)挖時(shí)，宜宜分分層開(kāi)挖，每每每層底面有有大大于1%的縱坡；；挖方邊坡坡宜宜沿邊坡預(yù)預(yù)留留30cm厚，待待雨期后再再整整修到設(shè)計(jì)計(jì)邊邊坡。開(kāi)挖挖路路段施工宜宜于于距路基頂頂面面30cm處停停止開(kāi)挖，待待待雨期后再再挖挖到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高。挖運(yùn)土方應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)至土場(chǎng)，不不不得隨意亂亂堆堆放，以減減小小對(duì)交通及及周周邊環(huán)境的的影影響，土場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)做好排水水設(shè)設(shè)施，始終終保保持土場(chǎng)內(nèi)內(nèi)不不積水。路基施工應(yīng)與道道路路排水系統(tǒng)統(tǒng)施施工密切配配合合，避免地地下下排水管道道施施工時(shí)路基基的的二次開(kāi)挖挖。路基挖方段施工工時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮慮路路基土因碾碾壓壓造成的沉沉降降量，其沉沉降降量由試驗(yàn)驗(yàn)確確定，開(kāi)挖挖將將接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)預(yù)留留出出沉降量。2)填方段路路基基施工要點(diǎn)點(diǎn)施工時(shí)必須做好好施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的的排水工做做，必必須將地面面積積水排出路路幅幅范圍以外外，將將路基土疏疏干干，以確保保路路基的穩(wěn)定定，可可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情情況確定排排水水方式，如如盲盲溝等形式式。路基填土應(yīng)不含含任任何不適宜宜工工程使用的的土土，如淤泥泥、沼沼澤土、建建筑筑垃圾、含含有有殘樹(shù)根等等腐腐質(zhì)的土以以及及含水量較較大大的土。清清除除路基范圍圍內(nèi)內(nèi)的淤泥、雜雜雜草、樹(shù)根根及及表層耕植植土土。路基填土必須分分層層壓實(shí)，每每層層松鋪厚度度一一般不應(yīng)大大于于30cm,,每層的壓實(shí)實(shí)厚度不得得大大于25ccm。嚴(yán)禁使使用一次性性填填高、一次次性性壓實(shí)的方方法法，嚴(yán)格控控制制對(duì)應(yīng)施工工質(zhì)質(zhì)量控制指指標(biāo)標(biāo)。路基壓壓實(shí)實(shí)后不得有有翻翻漿、彈簧簧現(xiàn)現(xiàn)象。為保證路基邊坡坡的的壓實(shí)度，一一一般路段的的路路基兩側(cè)各各加加寬50cmm的碾壓寬度度。6%改良土在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)選址址集中拌合合，含含灰量經(jīng)試試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)合格格方方可使用，碾碾碾壓要在灰灰土土的最佳含含水水量的±2%時(shí)才能進(jìn)行行。道路路基及面層層施施工前應(yīng)對(duì)對(duì)路路基做全面面檢檢查，其壓壓實(shí)實(shí)度、平整整度度、彎沉值值等等指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)及相相關(guān)關(guān)規(guī)范要求求，如如達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值，應(yīng)應(yīng)應(yīng)查出其范范圍圍后做進(jìn)一一步步處理。路槽的施工應(yīng)與與地地下管線(xiàn)的的施施工密切配配合合管線(xiàn)施工工應(yīng)應(yīng)按由深及及淺淺的順序施施工工，以避免免管管線(xiàn)敷設(shè)的的二二次開(kāi)挖。土基施工